專利名稱：噴淋清洗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電鍍生產(chǎn)線用清洗技術領域，具體為噴淋清洗裝置。(二) 背景技術目前，國內噴淋清洗裝置用的還不是很普及，主要用在對工件清潔度較高 的鋁輪轂電鍍和塑料電鍍生產(chǎn)設備領域，而且用量不大，這是因為噴淋清洗設 備相對目前的槽內溢流水清洗設備的一次性投資很大。當前的清洗槽多是用一 根水管將水不停的沖入槽，不管槽內有無工件，造成水資源的嚴重浪費，同時 又帶來大量的廢水污染，而且對工件產(chǎn)生二次污染，現(xiàn)在業(yè)內設計一種噴淋設 備，清洗設備安裝在槽內，然后用槽內的水用于噴淋，此水通過溢流而來，由 于無法過濾干凈，工件也容易產(chǎn)生二次污染。(三) 發(fā)明內容為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種噴淋清洗裝置，其可以克服現(xiàn) 有噴淋裝置使工件產(chǎn)生二次污染的不足，同時減少了水的用量，同時也減少了 廢水的排放量。其通過以下方案實現(xiàn)的其包括清洗槽、噴淋裝置，所述清洗槽由單槽連 接而成，所述噴淋裝置包括噴淋管、噴嘴，其特征在于每個所述單槽對應安 裝有一個噴淋裝置，順著工件沿清洗槽的行走方向，與所述清洗槽最后一道單 槽相連的噴淋裝置中，所述噴淋管通過電磁閥、增壓變頻恒壓水泵與水源連接; 所述連槽其它單槽的噴淋裝置中，所述噴淋管分別連接一個水泵，所述水泵的 吸水口分別位于沿著工件行走方向的下一道單槽中。其進一步特征在于所述噴淋泵、電磁閥與電鍍設備中的PLC電控連接。 本實用新型采用上述結構之后，當工件通過清洗槽時，設備工作，對工件 進行清洗，對于清洗槽的前幾道噴淋用水，是通過噴淋泵將后一道單槽內的廢 水作為噴淋水對工件進行清洗，依次類推，而最后一道單槽通過電磁閥與水源 連接，這樣在清洗工件時既節(jié)約了水，又減少了廢水的排放量，又同時確保工 件清洗干凈，大幅度地減輕了二次污染，節(jié)約了加工成本；而噴淋泵、電磁閥與電鍍設備中的PLC電控連接，當工件通過清洗槽時，設備開始工作，用水對 工件進行。(四)

圖1為現(xiàn)有噴淋裝置的結構示意圖； 圖2為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
見圖2，本實用新型包括清洗槽、噴淋裝置，清洗槽由單槽連接而成，圖中 單槽有3個，即單槽4、 6、 9，單槽的數(shù)量可以根據(jù)用戶要求設置，噴淋裝置包 括噴淋管13、噴嘴14、噴淋泵，單槽4、 6、 9分別安裝有一個噴淋裝置，順著 工件沿清洗槽的行走方向，與清洗槽最后一道單槽(圖2中為單槽9)相連的噴 淋裝置中，噴淋管通過電磁閥IO、增壓變頻恒壓噴淋泵11與水源12連接；其 它單槽(圖中為單槽4、 6)的噴淋裝置中，噴淋管分別連接水泵3、 7,水泵3、 7的吸水口分別位于順著工件行走方向的下一道單槽中(圖2中為單槽6、9中)。 噴淋泵3、 7、 11、電磁閥10用PLC電控連接，5、 8分別為單槽之間的隔板。
權利要求1、噴淋清洗裝置，其包括清洗槽、噴淋裝置，所述清洗槽由單槽連接而成，所述噴淋裝置包括噴淋管、噴嘴，其特征在于每個所述單槽對應安裝有一個噴淋裝置，順著工件沿清洗槽的行走方向，與所述清洗槽最后一道單槽相連的噴淋裝置中，所述噴淋管通過電磁閥、增壓變頻恒壓水泵與水源連接；所述連槽其它單槽的噴淋裝置中，所述噴淋管分別連接一個水泵，所述水泵的吸水口分別位于沿著工件行走方向的下一道單槽中。
2、 根據(jù)權利要求1所述噴淋清洗裝置，其特征在于所述噴淋泵、電磁閥與 電鍍設備中的PLC電控連接。
專利摘要本實用新型為噴淋清洗裝置。其可以克服現(xiàn)有噴淋裝置使工件產(chǎn)生二次污染的不足，同時減少了水的用量，同時也減少了廢水的排放量。其包括清洗槽、噴淋裝置，所述清洗槽由單槽連接而成，所述噴淋裝置包括噴淋管、噴嘴，其特征在于每個所述單槽對應安裝有一個噴淋裝置，順著工件沿清洗槽的行走方向，與所述清洗槽最后一道單槽相連的噴淋裝置中，所述噴淋管通過電磁閥、增壓變頻恒壓水泵與水源連接；所述連槽其它單槽的噴淋裝置中，所述噴淋管分別連接一個水泵，所述水泵的吸水口分別位于沿著工件行走方向的下一道單槽中。
文檔編號B08B3/02GK201091869SQ20072004386
公開日2008年7月30日 申請日期2007年11月8日 優(yōu)先權日2007年11月8日
發(fā)明者匡優(yōu)新 申請人:匡優(yōu)新