專利名稱：水工作臺的制作方法
水工作臺所屬技術(shù)領(lǐng)域焊接和切割技術(shù)領(lǐng)域 背景技術(shù)目前，在焊接和切割領(lǐng)域中，普遍存在煙塵、有害氣體、弧光、高溫 飛濺物、噪聲和切割廢物。出于環(huán)保和安全的考慮，大多用戶都采用 抽風(fēng)吸塵和水簾或水工作臺等方法。抽風(fēng)吸塵法設(shè)備復(fù)雜，造價昂貴 且環(huán)保效果不理想，水簾法效果亦有限。水工作臺能達(dá)到充分抑制甚 至完全消除煙塵的目的，對其他幾種污染亦能消除或有效抑制。但現(xiàn) 有的水工作臺結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不盡合理，功能單一，無法滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。 例如無法實(shí)現(xiàn)自動或手動升降水，廢渣不能方便快速的排除，操作中 無法對工件夾緊和定位，落下的小件無法收集，粗糙的料架會滑傷精 致的工件表面等。因此一臺設(shè)計(jì)完善，功能齊全的水工作臺是十分必 要的。技術(shù)內(nèi)容本發(fā)明技術(shù)的目的在于提供一臺能夠滿足水下焊接與切割實(shí)際 需要的應(yīng)用技術(shù)，增添新的功能設(shè)施，這種技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)環(huán)保.排渣， 工件固定，收集和防劃傷等功能。為了達(dá)到上述目的，綜合控制系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性和可行性，本技術(shù)包 含以下幾種技術(shù)第一種方法可以自動或手動控制水工作臺水位。第二種方法通過刮板式自動排污機(jī)構(gòu)可以清除廢渣.泥砂等污物。第三種方法工件用手動或氣動卡具.定位裝置和小件收集器。 (卡具和定位裝置，可以裝卡.定位大小不一的工件；小件收集器可以 收集較小工件)。第四種方法防飛濺和劃傷料架技術(shù)，可防止操作中由于水的飛 濺和支撐料架對工件的劃傷。第五種方法管件的夾持和支撐技術(shù)?？赏瓿蓪A柱物體的各種 焊接和切割本發(fā)明技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是1. 水位的控制可確保水上和水下操作,達(dá)到充分抑制甚至完全消 除煙塵，弧光、飛濺物和噪聲的目的。2. 刮板式自動排污機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)干濕分離，在環(huán)保狀況下自動 排除廢渣，減輕了工人的體力勞動強(qiáng)度3. 卡具.定位裝置和小件收集器使操作更加方便快捷,提高工作效率.4. 管件的夾持和支撐使該工作臺不僅可用于板式工件而且可用于管式工件。


圖l是水工作臺示意圖； 圖2是除砂機(jī)構(gòu)示意圖；圖3是專用料架示意圖；具體實(shí)施方式
由圖l可知水工作臺全貌。 實(shí)施方法一氣路系統(tǒng)控制各閥門,首先自動進(jìn)水,使主，副水箱內(nèi)充 進(jìn)一定容積的水，，氣路控制系統(tǒng)將壓縮空氣打入副水箱，使副水箱 的水進(jìn)入主水箱，達(dá)到工藝要求的水位高度后，關(guān)閉進(jìn)氣使水位保持 在指定高度。實(shí)施方法二圖2為機(jī)械自動排污示意圖，水箱側(cè)壁為V字型，可將廢渣等污物匯流到中間的積污槽..,由刮板機(jī)構(gòu)將污物排出實(shí)施方法三氣動卡具由氣缸和卡鉗組成，手動卡具由手動凸輪和卡具組成。小件收集器由多組帶框架的金屬網(wǎng)組成。實(shí)施方法四圖3在傳統(tǒng)立板式料架的基礎(chǔ)上增加兩個護(hù)翼，在料架脊部(與工件接觸處)加裝橡膠型條。料架與工作臺間釆用插裝式，可以根據(jù)工件的重量快速增減料架。實(shí)施方法五在水箱后壁裝有手動或氣動卡盤，該卡盤由伺服電機(jī)經(jīng) 減速箱驅(qū)動，可與門架上的X-Y軸聯(lián)動，從而完成對圓柱物體的各 種焊接和切割?？ūP與箱壁裝有回轉(zhuǎn)密封，以防止水箱中的水泄漏。本發(fā)明技術(shù)的工作原理本發(fā)明技術(shù)所述的自動或手動控制水工作臺技術(shù)，原理主要是控 制副水箱氣體的壓力，使副水箱和主水箱中的水位保持所需的水位 差，從而達(dá)到自動控制升降水的目的。排污技術(shù)，電機(jī)、減速箱通過鏈條拖動刮板，將落入排污槽的污 物刮出水面后排出?？ň呤抢梦锢韸A緊的方式。小件收集器利用了過濾網(wǎng)的原理。
權(quán)利要求
1.水工作臺功能范圍，包括以下幾個應(yīng)用技術(shù)。①自動或手動升降水技術(shù)，②刮板式自動排污技術(shù)③工件固定用氣動或手動卡鉗.定位裝置.小件收集器④防飛濺和劃傷料架技術(shù)⑤管件的夾持和支撐技術(shù)
2. 按照權(quán)利要求①所述的自動或手動升降水功能，其特征在于置于 主水箱兩側(cè)的副水箱，既可以貯存水又可以將焊接和切割產(chǎn)生的廢料 導(dǎo)入排污槽；可自動(根據(jù)數(shù)控指令和液位反饋)或手動利用壓縮空 氣將水在主、副水箱間分配，從而達(dá)到調(diào)節(jié)主水箱水位的目的；水和 氣的進(jìn)出均設(shè)置在副水箱頂部。
3. 按照權(quán)利要求②所述刮板式自動排污技術(shù)，其特征在于電機(jī)經(jīng)減 速器帶動鏈條，鏈條上安裝有若干橡膠刮板，可以將排污槽內(nèi)的廢料 收集并舉升至一定高度，干濕分離后，將固體廢料由排污口排出。
4. 按照權(quán)利要求③所述工件固定用卡具，其特征在于:氣動卡具由氣 缸和卡鉗組成，手動卡具由手動凸輪和卡具組成。兩種卡具皆可根據(jù) 工件的厚度調(diào)整高度并可以根據(jù)工件的大小隨意布置卡具。小件收集 器由多組帶框架的金屬網(wǎng)組成，可對切割后落下的小件進(jìn)行收集。
5. 按照權(quán)利要求④所述的防飛濺和劃傷料架，其特征在于:在傳統(tǒng)立 板式料架的基礎(chǔ)上增加兩個護(hù)翼，在料架脊部(與工件接觸處)加裝 橡膠型條。該料架還可以根據(jù)工件的重量快速增減。
6.按照權(quán)利要求⑤所述的管件的夾持和支撐技術(shù)，其特征在于在 水箱后壁裝有手動或氣動卡盤，該卡盤由伺服電機(jī)經(jīng)減速箱驅(qū)動，可 與門架上的X-Y軸聯(lián)動，從而完成對圓柱物體的各種焊接和切割。 卡盤與箱壁裝有回轉(zhuǎn)密封，以防止水箱中的水泄漏。
全文摘要
本發(fā)明技術(shù)的目的在于提供一臺能夠滿足水下焊接與切割實(shí)際需要的應(yīng)用技術(shù)，增添新的功能，這種技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)環(huán)保，排渣，工件固定，收集和防劃傷等功能，具體如下1.自動或手動升降水技術(shù)，2.刮板式自動排污技術(shù)，3.工件固定用氣動或手動卡鉗，定位裝置，小件收集器，4.防飛濺和劃傷料架技術(shù)，5.管件的夾持和支撐技術(shù)。
文檔編號B08B15/00GK101327557SQ20071012764
公開日2008年12月24日 申請日期2007年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月21日
發(fā)明者玥 崔 申請人:玥 崔