專利名稱：真空吸塵器的集塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及真空吸塵器的集塵裝置。更為詳細的說，本發(fā)明是涉及利用旋風原理收集異物的集塵裝置。
背景技術(shù)：
旋風集塵裝置是利用旋風原理收集空氣中包含的灰塵等異物的裝置。旋風集塵裝置適用于很多領(lǐng)域，作為家庭用，主要適用于真空吸塵器中。
最近，為了提高集塵性能，開始使用具備多個旋風部的多重旋風裝置。
下面，將參照圖1，對以往技術(shù)的真空吸塵器的集塵裝置進行說明。
以往技術(shù)的集塵裝置包含以下幾個部分所構(gòu)成從外部吸入污染空氣后，收集空氣中比較大的灰塵的1次旋風部10；與上述1次旋風部10連接，收集比較小的灰塵的2次旋風部20。
在這里，上述1次旋風部10是下端緊貼于上述集塵裝置的底面的圓筒形狀的容器。上述1次旋風部10的上部側(cè)面形成有使包含異物的污染空氣從切線方向流入的第1流入口13，上端中央則形成有排出完成1次凈化的空氣的第1流出口14。
并且，上述1次旋風部10的上部空間形成有利用離心力分離異物的1次旋風箱11。上述1次旋風部10的下部空間則形成有用于儲存利用離心力分離出的異物的1次灰塵儲存部17。
并且，上述2次旋風部20包含以下幾個部分所構(gòu)成在上述1次旋風部10的上部周圍，向圓周方向設(shè)置的多個小型2次旋風箱21；用于儲存在上述2次旋風箱21中分離出的灰塵的2次灰塵儲存部27。
上述2次灰塵儲存部27設(shè)置于上述多個2次旋風部20的下側(cè)。并且，上述1次灰塵儲存部17和上述2次灰塵儲存部27之間是通過上述1次旋風部10的側(cè)壁所分隔。
因此，從上述第1流出口14中排出的空氣將流入到上述2次旋風箱21，進行2次灰塵分離過程后，經(jīng)由形成于上述2次旋風箱的上部的第2流出口24向上述集塵裝置的上方排出。
并且，雖然沒有圖示，上述以往技術(shù)的集塵裝置的上部還可以設(shè)置過濾器。上述過濾器的作用是流入上述集塵裝置的異物通過旋風方式被分離后，仍然沒有被分離出的微細異物，將被上述過濾器最終分離。
但是，如上所述的以往技術(shù)的利用旋風集塵原理的集塵裝置存在如下問題。
第一、空氣經(jīng)由1次旋風部后，才會經(jīng)由2次旋風部。因此，經(jīng)由旋風部的空氣流動的流路阻力很大，從而導致集塵性能下降的問題。
第二、多個2次旋風部圍繞1次旋風部的外周面，因此，用戶無法用肉眼確認用于收集比較大的灰塵的1次灰塵儲存部。
第三、由于需要設(shè)置2次旋風部，因此會導致用于儲存從1次旋風部分離的異物的灰塵桶的體積相對較小的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述以往技術(shù)的問題而提出的。因此，本發(fā)明的目的是提供一種真空吸塵器的集塵裝置，其特征是可以減小經(jīng)由2次旋風部時產(chǎn)生的流路阻力，因此可以提高集塵性能。
本發(fā)明的另一目的是提供一種真空吸塵器的集塵裝置，其特征是用戶可以用肉眼確認用于儲存1次旋風部的灰塵的灰塵桶。
本發(fā)明的又一目的是提供一種真空吸塵器的集塵裝置，其特征是增加了用于收集比較大的灰塵的1次旋風部的灰塵桶的容量。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的真空吸塵器的集塵裝置，其包含以下幾個部分所構(gòu)成利用旋風原理，分離出流入內(nèi)部的空氣中所包含的異物的1次旋風部；具備于上述1次旋風部的外周面一側(cè)，使上述1次旋風部中排出的空氣的一部分流入，并分離出流入的空氣中所包含的異物的多個2次旋風部；具備于上述1次旋風部的外周面另一側(cè)，使上述1次旋風部中排出的空氣的剩余部分流入，并分離出流入的空氣中的異物的過濾器部。
并且，上述2次旋風部與上述1次旋風部的外周面接觸，并且沿著其外周面相互相鄰設(shè)置。此外，上述過濾器部與上述1次旋風部的外周面接觸，并且沿著其外周面向圓周方向形成。
另外，上述集塵裝置的外部是由透明材質(zhì)構(gòu)成，因此，可以從外部看到集塵裝置的內(nèi)部。
依據(jù)本發(fā)明的第1實施，上述2次旋風部具備有流路導向裝置，上述流路導向裝置使經(jīng)由上述1次旋風部的空氣從切線方向流入上述2次旋風部。
依據(jù)本發(fā)明的第2實施，上述2次旋風部還可以具備有葉片，上述葉片是由向軸方向設(shè)置的多個螺旋形導向裝置構(gòu)成，從而向流入上述2次旋風部的空氣賦予旋轉(zhuǎn)力。
并且，為了增加流入到上述1次旋風部的流入口的空氣的流速，上述集塵裝置形成有流路，上述流路的寬度應(yīng)該向旋風產(chǎn)生的方向逐漸減小。
如上所述，依據(jù)本發(fā)明的集塵裝置的效果如下。
第一、經(jīng)由1次旋風部的空氣的一部分不再經(jīng)由2次旋風部，而是通過過濾器部，因此可以將在經(jīng)由旋風部時產(chǎn)生的流路阻力最小化，從而提高集塵性能。
第二、1次旋風部的外周面一部分沒有設(shè)置2次旋風部，并且，由透明材質(zhì)構(gòu)成集塵裝置。因此，用戶可以用肉眼確認1次旋風部的灰塵的量，從而可以很容易的確定清理灰塵桶的時間。
第三、相對增加用于收集比較大的灰塵的1次旋風部的灰塵桶的容量，從而可以減少清理1次旋風部的灰塵桶的次數(shù)。


圖1是概略的顯示以往技術(shù)的真空吸塵器的集塵裝置的縱剖面圖。
圖2是概略的顯示依據(jù)本發(fā)明的第1實施例的真空吸塵器的集塵裝置的平面圖。
圖3是概略的顯示依據(jù)本發(fā)明的第1實施例的真空吸塵器的集塵裝置的縱剖面圖。
圖4是概略的顯示依據(jù)本發(fā)明的第2實施例的真空吸塵器的集塵裝置的平面圖。
圖5是概略的顯示依據(jù)本發(fā)明的第2實施例的真空吸塵器的集塵裝置的縱剖面圖。
圖6是顯示本發(fā)明的第2實施例的構(gòu)成部件中的葉片的斜視圖。
主要部件附圖標記說明1101次旋風部 1111次旋風箱113第1流入口 114第1流出口1171次灰塵儲存部 118飛散防止部件119過濾器部1202次旋風部1212次旋風箱 124第2流出口1272次灰塵儲存部 2202次旋風部225葉片
具體實施例方式
下面，將參照附圖，對能夠具體體現(xiàn)本發(fā)明的目的的可能的實施例進行說明。在對本實施例進行說明時，對于相同的結(jié)構(gòu)，將使用相同的名稱及相同的符號，并且不再對其進行附加的說明。
參照圖2及圖3，將對依據(jù)本發(fā)明的第1實施例的真空吸塵器的集塵裝置進行說明。
圖2是顯示依據(jù)本發(fā)明的第1實施例的集塵裝置的平面圖。圖3是顯示依據(jù)本發(fā)明的第1實施例的集塵裝置的縱剖面圖。
本實施例的基本結(jié)構(gòu)如同以往技術(shù)中的結(jié)構(gòu)，是由以下部分構(gòu)成利用旋風原理分離流入到內(nèi)部的空氣中包含的異物的1次旋風部110，從1次旋風部110中排出的空氣中再次分離異物的多個2次旋風部120。但是，在本實施例中，經(jīng)由1次旋風部110空氣并不是全部流入2次旋風部120，而是只有一部分流入2次旋風部120，利用旋風原理分離異物，而剩余的一部分則將經(jīng)過1次旋風部110的外周面形成的過濾器部119。
上述1次旋風部110用于1次收集比較大的灰塵，并且大概形成為圓桶形狀。上述1次旋風部的上部側(cè)面形成有使空氣從切線方向流入的第1流入口113，上端中央則形成有用于排出1次凈化的空氣的第1流出口114。
并且，不同于以往技術(shù)，上述1次旋風部110的下部一側(cè)與2次旋風部120連通，從而可以使經(jīng)由1次旋風部110的空氣流動到上述連通的空間。
上述1次旋風部110的上部空間形成有利用離心力分離異物的1次旋風箱111。上述1次旋風部110的下部空間則形成有用于儲存利用離心力分離出的異物的1次灰塵儲存部117。
上述2次旋風部120的作用是使從上述1次旋風部110中排出的空氣的一部分流入，并對流入的空氣中包含的異物利用旋風原理進行再次分離。上述2次旋風部形成為多個。
并且，上述2次旋風部120與上述1次旋風部110的外周面接觸，并且沿著其外周面，使多個2次旋風部120相互相鄰設(shè)置。但是，不同于以往技術(shù)，由于外周面的一部分構(gòu)成有過濾器部119，因此，2次旋風部120并不是圍繞1次旋風部110的外周面整體的形態(tài)，而是只有一部分與外周面接觸形成。
另外，2次旋風部120具備有流路導向裝置125，上述流路導向裝置125使經(jīng)由上述1次旋風部110的空氣從切線方向流入上述2次旋風部120。因此，流入到2次旋風部120的空氣中也會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力，形成螺旋流，從而可以利用旋風原理分離異物。
對于2次旋風部120的個數(shù)并沒有限制。圖2中顯示了形成有5個2次旋風部120的形態(tài)。并且，本發(fā)明中還具備有2次灰塵儲存部127，上述2次灰塵儲存部127用于儲存從上述2次旋風部中分離出的灰塵。
另外，上述1次灰塵儲存部117和上述2次灰塵儲存部127之間通過上述1次旋風部110的側(cè)壁所分隔。
上述過濾器部119的作用是使上述1次旋風部110中排出的空氣的一部分流入，并從上述流入的空氣中分離出異物。并且，上述過濾器部119形成于上述1次旋風部110的外部面的另一側(cè)，并與其外周面接觸，并且，沿著其外周面向圓周方向形成。
上述過濾器部119由集塵過濾器和收容上述集塵過濾器的過濾器外殼構(gòu)成。上述集塵過濾器是由海綿或非織布(non woven fabric)等構(gòu)成。并且，利用上述集塵過濾器可以從流入的空氣中分離出微細異物，凈化空氣。并且，上述集塵過濾器需要每隔一定周期進行更換或洗滌，因此，應(yīng)該可裝卸的結(jié)合于上述過濾器外殼。
在本實施例中設(shè)置有上述過濾器部119。由于經(jīng)由1次旋風部110的空氣的一部分經(jīng)過過濾器部119，所以，流入2次旋風部120的空氣的量將減少。因此，經(jīng)由2次旋風部120時產(chǎn)生的流路阻力也將相對減小。其結(jié)果，經(jīng)由1次旋風部110的空氣的一部分將經(jīng)由2次旋風部120，而剩余的一部分將經(jīng)由過濾器部119，因此可以提高真空吸塵器的集塵性能。
上述第1流出口114形成有多個通孔。上述通孔與1次旋風部110的內(nèi)部大概垂直設(shè)置，并與2次旋風部120的流入口連通。
另外，上述第1流出口114的下部還應(yīng)該具備有防止上述1次灰塵儲存部117中儲存的灰塵飛散的罩型飛散防止部件118。上述飛散防止部件118的作用是防止上述1次旋風部110中收集的灰塵飛散到上部后，流入上述2次旋風部120。
另外，上述集塵裝置的外部最好是由透明材質(zhì)構(gòu)成，從而可以使用戶從外部用肉眼確認收集的灰塵的量。以往技術(shù)的集塵裝置的形狀如下2次旋風部向圓周方向圍繞1次旋風部110的外周面整體形成。因此，即使用透明材質(zhì)構(gòu)成上述集塵裝置，用戶也很難從外部確認集塵裝置的內(nèi)部的灰塵量。在本實施例中，1次旋風部110的一側(cè)面并沒有形成2次旋風部120，因此，通過利用透明材質(zhì)構(gòu)成上述集塵裝置，可以很容易的確認用于收集比較大的灰塵的1次灰塵儲存部117的灰塵桶中的灰塵量，從而可以正確的確定清理灰塵的時間。
并且，上述集塵裝置形成有流路，上述流路的寬度應(yīng)該向1次旋風部產(chǎn)生旋風的方向逐漸減小。這是因為空氣的流量為剖面積與流速的乘積，而空氣的流量為定值，因此，可以通過減小剖面積來提高空氣的流速，從而可以增加離心力，提高集塵性能。
如上所述的依據(jù)本發(fā)明的集塵裝置的一實施例的真空吸塵器的作用如下。
首先，上述真空吸塵器驅(qū)動，外部的污染空氣將通過吸入噴管(圖中沒有提示)和連接管(圖中沒有提示)流入1次旋風部110。
通過第1流入口113流入的空氣將以切線方向被引導到上述1次旋風部110的內(nèi)壁，形成螺旋流。因此，重量比較重、而且比較大的灰塵將由于旋風原理被分離出來后下降，然后儲存于上述1次灰塵儲存部117。由于上述飛散防止部件118的作用，可以防止儲存于上述1次灰塵儲存部117的灰塵的飛散。
并且，經(jīng)由上述1次旋風部110分離出比較大的灰塵的空氣的一部分將在經(jīng)過上述第1流出口114的側(cè)面形成的多個通孔后，從切線方向流入到多個2次旋風部120，利用旋風原理，再次經(jīng)過異物分離過程。
另外，經(jīng)由上述1次旋風部110的空氣的剩余一部分將經(jīng)過與1次旋風部110的下部連通的空間，然后經(jīng)由形成于1次旋風集塵部110的外周面的過濾器部119，再次分離出異物。
這樣一來，經(jīng)由2次旋風部120或過濾器部119的空氣將在集塵裝置的上部集中在一起，并且在集塵裝置的上部再次通過微細過濾器，從而可以最終分離出異物后，從集塵裝置中排出。
從上述集塵裝置排出口排出的空氣將經(jīng)由吸塵器主體排氣口，吸入到吸塵器主體的風扇-電機組合件(圖中沒有提示)。經(jīng)由上述風扇-電機組合件的空氣將經(jīng)由一定的流路，向上述吸塵器主體的側(cè)面排出。
參照圖4及圖6，將對依據(jù)本發(fā)明的第2實施例的真空吸塵器的集塵裝置進行說明。
圖4是顯示依據(jù)本發(fā)明的第2實施例的真空吸塵器的集塵裝置的平面圖。圖5是顯示依據(jù)本發(fā)明的第2實施例的真空吸塵器的集塵裝置的縱剖面圖。圖6是顯示第2實施例的構(gòu)成部件中的葉片的斜視圖。
本實施例的基本結(jié)構(gòu)與第1實施例相同。即，包含有如下幾個部分所構(gòu)成利用旋風原理分離出流入到內(nèi)部的空氣中包含的異物的1次旋風部110；使1次旋風部110排出的空氣中的一部分流入后，再次分離異物的多個2次旋風部220；使上述1次旋風部110中排出的空氣的一部分流入后，分離出異物的過濾器部119。
但是，在本實施例的2次旋風部220的結(jié)構(gòu)中，經(jīng)由1次旋風部110的空氣并不是通過從切線方向流入而得到旋轉(zhuǎn)力，而是通過由向軸方向設(shè)置的多個螺旋形導向裝置構(gòu)成的葉片225得到旋轉(zhuǎn)力。
如圖6所示，上述葉片225是由向軸方向設(shè)置的多個螺旋形導向裝置構(gòu)成。由于上述葉片225的作用，從葉片225的上部流入的空氣的流動方向，將由于向軸方向設(shè)置的多個螺旋形導向裝置而發(fā)生變化，從而能夠得到以葉片225的軸為中心的旋轉(zhuǎn)力。
對于螺旋形導向裝置的個數(shù)并沒有限制。圖6中顯示了形成有6個螺旋形導向裝置的葉片225。
由于將上述葉片225設(shè)置于2次旋風部220的上部，因此，不需要為了向空氣賦予旋轉(zhuǎn)力，而在2次旋風部220另外設(shè)置使空氣從切線方向流入的流路導向裝置。
如上所述，對本發(fā)明的可能的實施例進行了說明。但是，除了上述的實施例以外，在不超出權(quán)利要求書中記載的本發(fā)明技術(shù)范圍的情況下，相關(guān)行業(yè)的技術(shù)者可對其進行多種變形和修改。
因此，本發(fā)明的權(quán)利不只局限于如上所述的實施例，上述實施例只是其中的一例。因此本發(fā)明不止局限于上述的說明，而是在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)以及同等的范圍內(nèi)進行變更。
權(quán)利要求
1.一種真空吸塵器的集塵裝置，包括利用旋風原理，分離出流入到內(nèi)部的空氣中所包含的異物的1次旋風部；設(shè)置于上述1次旋風部的外周面一側(cè)，使上述1次旋風部中排出的空氣的一部分流入，并分離出流入的空氣中所包含的異物的多個2次旋風部；具備于上述1次旋風部的外周面另一側(cè)，使上述1次旋風部中排出的空氣的剩余部分流入，并分離出流入的空氣中的異物的過濾器部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器的集塵裝置，其特征是上述2次旋風部與上述1次旋風部的外周面接觸，并且沿著其外周面相互相鄰設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器的集塵裝置，其特征是上述過濾器部與上述1次旋風部的外周面接觸，并且沿著其外周面向圓周方向形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的真空吸塵器的集塵裝置，其特征是上述集塵裝置的外部是由透明材質(zhì)構(gòu)成，因此，可以從外部看到集塵裝置的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的真空吸塵器的集塵裝置，其特征是上述2次旋風部具備有流路導向裝置，上述流路導向裝置使經(jīng)由上述1次旋風部的空氣從切線方向流入上述2次旋風部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的真空吸塵器的集塵裝置，其特征是上述2次旋風部具備有葉片，上述葉片是由向軸方向設(shè)置的多個螺旋形導向裝置構(gòu)成，從而可以向流入上述2次旋風部的空氣賦予旋轉(zhuǎn)力。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的真空吸塵器的集塵裝置，其特征是為了增加流入上述1次旋風部的流入口的空氣的流速，上述集塵裝置形成有流路，上述流路的寬度應(yīng)該向旋風產(chǎn)生的方向逐漸減小。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的真空吸塵器的集塵裝置，其特征是上述1次旋風部的上部側(cè)面形成有使空氣從切線方向流入的第1流入口，上端中央則形成有用于排出1次凈化的空氣的第1流出口；上述第1流出口的下部具有防止上述1次灰塵儲存部中儲存的灰塵飛散的罩型飛散防止部件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種通過減少流動阻力，提高吸入效率的真空吸塵器的集塵裝置，其包括利用旋風原理分離出流入到內(nèi)部的空氣中所包含的異物的1次旋風部；具備于上述1次旋風部的外周面一側(cè)，使上述1次旋風部中排出的空氣的一部分流入，并分離出流入的空氣中所包含的異物的多個2次旋風部；具備于上述1次旋風部的外周面另一側(cè)，使上述1次旋風部中排出的空氣的剩余部分流入，并分離出流入的空氣中的異物的過濾器部。依據(jù)如上所述結(jié)構(gòu)，具有如下效果由于可以將通過上述集塵容器時產(chǎn)生的流路阻力最小化，從而可以提高集塵裝置的效率。
文檔編號A47L9/10GK1969738SQ20051001638
公開日2007年5月30日 申請日期2005年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月23日
發(fā)明者鄭景善, 玄起卓, 金一中, 孫永福 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司