專(zhuān)利名稱(chēng)：真空吸塵器用集塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空吸塵器用集塵裝置。
背景技術(shù)：
一般來(lái)說(shuō)，真空吸塵器是一種利用產(chǎn)生真空的吸入力吸入空氣，使上述空氣通過(guò)各種過(guò)濾器，并過(guò)濾空氣中的塵埃等物質(zhì)，從而保持室內(nèi)清潔狀態(tài)的裝置。
上述真空吸塵器根據(jù)用途及移動(dòng)方法，可以分為氣缸型的氣流式(flow)、直立式(upright)、手控式(hand)等。上述氣流式吸塵器主要應(yīng)用于家庭，容易掃除塵埃等細(xì)微物質(zhì)；上述直立式吸塵器適用于毛地毯等地面的清掃操作；上述手控式吸塵器則適用于階梯、書(shū)桌上面等較窄面積的清掃操作。
此外，真空吸塵器根據(jù)過(guò)濾塵埃、頭發(fā)等污染物質(zhì)的方式，可以分為過(guò)濾式及旋流式。在上述過(guò)濾式真空吸塵器中，將含有污染物質(zhì)的空氣通過(guò)一種布類(lèi)的塵埃袋，因此需要另外設(shè)置上述塵埃袋，并周期性進(jìn)行更換；上述旋流式真空吸塵器將含有污染物質(zhì)的吸入空氣進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使上述吸入空氣中含有的污染物質(zhì)在空氣下降的過(guò)程中，通過(guò)其自重而掉落到底面上，無(wú)需另外設(shè)置塵埃袋，從而最近廣泛得到應(yīng)用。
并且，在上述旋流式真空吸塵器中，使吸入的空氣通過(guò)內(nèi)/外側(cè)的旋流器，并分為兩次過(guò)濾污染物質(zhì)，從而可以進(jìn)一步提高上述旋流式真空吸塵器的清掃性能。
下面，將參照?qǐng)D1a及圖1b，對(duì)現(xiàn)有的雙重旋流器的一例進(jìn)行說(shuō)明。如圖所示，圓筒形狀的外部旋流器2的內(nèi)側(cè)安裝有圓錐形狀的內(nèi)部旋流器4，上述內(nèi)部旋流器4的外周面上設(shè)置有柵網(wǎng)6及飛散防止部6a。在這里，上述柵網(wǎng)6從上述外部旋流器2的底面上升的空氣中過(guò)濾污染物質(zhì)；上述飛散防止部6a用于防止污染物質(zhì)再次飛散到其下端。此外，在上述內(nèi)部旋流器4的下側(cè)，與上述外部旋流器2的內(nèi)側(cè)面相接觸的安裝有擴(kuò)展部8。其結(jié)果是，在上述擴(kuò)展部8的上側(cè)和上述外部旋流器2的內(nèi)側(cè)面之間將形成外部塵埃桶9a的同時(shí)，上述擴(kuò)展部8的下側(cè)和上述外部旋流器2的底面之間將形成內(nèi)部塵埃桶9b。
此時(shí)，上述外部旋流器2的內(nèi)部上側(cè)面形成有一對(duì)吸入流路2a，上述吸入流路2a用于吸入空氣。上述外部旋流器2的上面還形成有排出流路2b，上述排出流路2b用于排出已經(jīng)過(guò)濾污染物質(zhì)的空氣。上述內(nèi)部旋流器4的外部上側(cè)面形成有兩側(cè)腔體4a，上述腔體4a使通過(guò)上述柵網(wǎng)6的空氣流入到內(nèi)部。
由此，當(dāng)產(chǎn)生吸入力時(shí)，包含有污染物質(zhì)的吸入空氣將通過(guò)上述吸入流路2a流入，沿著上述外部旋流器2的內(nèi)側(cè)面旋轉(zhuǎn)，并下降，此時(shí)，上述吸入空氣中的污染物質(zhì)將通過(guò)其自重掉落，并堆積于上述外部塵埃桶9a中。隨后，在上述外部旋流器2中完成一次過(guò)濾污染物質(zhì)的空氣將上升，其中即使上述污染物質(zhì)與空氣一同再進(jìn)行飛散，上述再飛散的污染物質(zhì)將撞擊到上述飛散防止部6a，并再次掉落。
隨后，通過(guò)上述外部旋流器2的空氣將通過(guò)上述腔體4a流入，沿著上述內(nèi)部旋流器4的內(nèi)側(cè)面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并下降，此時(shí)，上述空氣中的殘余污染物質(zhì)將通過(guò)其自重掉落，并堆積于上述內(nèi)部塵埃桶9b中。隨后，在上述內(nèi)部旋流器4中完成二次過(guò)濾污染物質(zhì)的空氣將上升，并沿著上述排出流路2b排出到外部。
當(dāng)然，上述外部旋流器2及內(nèi)部旋流器4中過(guò)濾的污染物質(zhì)將堆積于上述外部塵埃桶9a及內(nèi)部塵埃桶9b中。上述外部旋流器2的下側(cè)部分可分解并排出污染物質(zhì)。或是另外設(shè)置排出結(jié)構(gòu)，使污染物質(zhì)排出到下部。
但是，在上述雙重旋流器結(jié)構(gòu)的集塵裝置中，上述外部旋流器2的內(nèi)側(cè)安裝有上述內(nèi)部旋流器4，在上述內(nèi)部旋流器4的下側(cè)形成有上述擴(kuò)展部8，并分為上述外部塵埃桶9a及上述內(nèi)部塵埃桶9b，從而使上述各塵埃桶9a、9b的體積受到限制，并且需要頻繁的清除其內(nèi)部堆積的污染物質(zhì)。
并且，在上述雙重旋流器結(jié)構(gòu)的集塵裝置中，上述圓筒形狀的外部旋流器2的內(nèi)側(cè)安裝有中空的圓錐形狀的柵網(wǎng)6，并且其內(nèi)側(cè)垂直安裝有中空的圓錐形狀的內(nèi)部旋流器4。為了提高清掃性能，可向垂直方向加長(zhǎng)形成上述外部旋流器2和柵網(wǎng)6以及內(nèi)部旋流器4。但是，這會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的高度相應(yīng)增加，并且很難將其內(nèi)置于上述真空吸塵器中。
下面，將參照?qǐng)D2，對(duì)現(xiàn)有的真空吸塵器用雙重旋流器的另一例進(jìn)行說(shuō)明。如圖2所示，在圓筒形本體11的中心，形成有比上述本體11更小的圓筒形狀的內(nèi)部旋流器12，在上述本體11和內(nèi)部旋流器12之間，接觸形成有多個(gè)外部旋流器14，上述多個(gè)外部旋流器14形成為圓錐形狀，并沿著圓周方向相隔一定的距離排列設(shè)置。此外，在上述內(nèi)部旋流器12的中心，懸掛安裝有柵網(wǎng)16，上述柵網(wǎng)16的下端形成有向下方傾斜擴(kuò)展的飛散防止部18，上述飛散防止部18的作用是，防止上述內(nèi)部旋流器12中過(guò)濾的污染物質(zhì)與上升氣流一同上升。
此外，上述本體11及內(nèi)部旋流器12中貫通形成有流入管12a，使吸入空氣通過(guò)上述流入管12a流入到上述內(nèi)部旋流器12的內(nèi)部上側(cè)面。上述本體11的上側(cè)面形成有流出管(未圖示)，上述流出管用于排出上述外部旋流器14中排出的空氣。并且，上述外部旋流器14的上側(cè)面及下端分別形成有用于空氣流入的流入口(未圖示)，以及用于排出污染物質(zhì)的塵埃排出口14a。同時(shí)，上述外部旋流器14的上面形成有用于排出已過(guò)濾出污染物質(zhì)的空氣的流出口14b。
當(dāng)然，通過(guò)上述內(nèi)部旋流器12過(guò)濾出污染物質(zhì)的空氣將上升，并流入到上述各外部旋流器14的上側(cè)面，為了向外部排出通過(guò)上述各外部旋流器14的已過(guò)濾出污染物質(zhì)的空氣，而形成有相互連通的流路。
此外，上述內(nèi)部旋流器12的底面形成有內(nèi)部塵埃桶19a，上述內(nèi)部塵埃桶19a用于儲(chǔ)存上述內(nèi)部旋流器12中過(guò)濾的污染物質(zhì)。上述本體11和內(nèi)部旋流器12之間的底面形成有外部塵埃桶19b，上述外部塵埃桶19b用于儲(chǔ)存上述外部旋流器14中過(guò)濾的污染物質(zhì)。
由此，當(dāng)產(chǎn)生吸入力時(shí)，包含有污染物質(zhì)的吸入空氣將通過(guò)上述流入管12a流入，沿著上述內(nèi)部旋流器12的內(nèi)側(cè)面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并下降，此時(shí)，上述吸入空氣中的污染物質(zhì)將通過(guò)其自重掉落，并堆積于上述內(nèi)部塵埃桶19a中，上述內(nèi)部旋流器12中完成一次過(guò)濾污染物質(zhì)的空氣將上升。
其中，即使上述內(nèi)部塵埃桶19a中堆積的污染物質(zhì)與從上述內(nèi)部旋流器12的底面上升的空氣一同上升，上述上升的污染物質(zhì)將撞擊到上述飛散防止部18而再次掉落到上述內(nèi)部塵埃桶19a中。
隨后，通過(guò)上述內(nèi)部旋流器12的空氣，將通過(guò)上述外部旋流器14的各流入口流入，沿著上述各外部旋流器14的內(nèi)側(cè)面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并下降，此時(shí)，空氣中的殘余污染物質(zhì)在其自重的作用下，將通過(guò)各外部旋流器14的塵埃排出口14a掉落，并堆積于上述外部塵埃桶19b中。上述外部旋流器14中完成二次過(guò)濾污染物質(zhì)的空氣將上升，并將沿著上述外部旋流器14的各流出口14b及上述流出管排出。
當(dāng)然，上述內(nèi)部旋流器12及外部旋流器14中過(guò)濾的污染物質(zhì)將堆積于上述內(nèi)部塵埃桶19a及外部塵埃桶19b中，同時(shí)，上述本體11的下側(cè)部分可分解并排出污染物質(zhì)，或是另外設(shè)置排出結(jié)構(gòu)，使污染物質(zhì)排出到下部。
但是，在上述雙重旋流器結(jié)構(gòu)的集塵裝置中，上述外部旋流器14在上述內(nèi)部旋流器12的外側(cè)，以圓周方向排列設(shè)置，上述內(nèi)部旋流器12及上述各外部旋流器14的下端分別形成有上述內(nèi)部塵埃桶19a及上述外部塵埃桶19b，在過(guò)濾相對(duì)較多量的污染物質(zhì)的上述內(nèi)部塵埃桶19a的周?chē)惭b有過(guò)濾相對(duì)較少量的污染物質(zhì)的上述外部塵埃桶19b，從而導(dǎo)致用戶(hù)無(wú)法直接觀察上述內(nèi)部塵埃桶19a中的情況，因此無(wú)法在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候清除上述內(nèi)部塵埃桶19a中堆積的頭發(fā)、塵埃等污染物質(zhì)。
并且，在上述雙重旋流器結(jié)構(gòu)的集塵裝置中，以圓筒形狀的內(nèi)部旋流器12為中心，在其內(nèi)側(cè)設(shè)置有中空的圓錐形狀的柵網(wǎng)16，同時(shí)，上述內(nèi)部旋流器12的外側(cè)，以圓周方向排列設(shè)置有多個(gè)中空的圓錐形狀的外部旋流器14。由于上述內(nèi)部旋流器12及柵網(wǎng)16和外部旋流器14均具有垂直安裝結(jié)構(gòu)，與如上所述的實(shí)例相同，為了提高清掃性能，可向垂直方向加長(zhǎng)形成上述內(nèi)部旋流器12及柵網(wǎng)16和外部旋流器14，但是，這會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的高度相應(yīng)增加，并很難將其內(nèi)置于上述真空吸塵器中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種真空吸塵器用集塵裝置，在一次過(guò)濾污染物質(zhì)的1次旋流器的塵埃桶的內(nèi)部設(shè)置二次過(guò)濾污染物質(zhì)的2次旋流器的塵埃桶，使用戶(hù)可以觀察上述過(guò)濾相對(duì)較多量的污染物質(zhì)的1次旋流器的塵埃桶的狀態(tài)，并使吸塵器的儲(chǔ)存容量達(dá)到最大化，使在限定的空間內(nèi)安裝垂直方向的旋流器及與垂直方向傾斜的旋流器，通過(guò)改變上述垂直方向的旋流器的形狀，或是改變?cè)谄渲g設(shè)置的柵網(wǎng)的安裝位置，將可加長(zhǎng)空氣的流路，并由此可進(jìn)一步提高吸塵性能。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種真空吸塵器用集塵裝置，其特征在于，包括1次旋流器，在上述1次旋流器中，連通有流入管的旋流器流路引導(dǎo)裝置安裝于1次塵埃桶的內(nèi)部；柵網(wǎng)，它安裝于上述旋流器流路引導(dǎo)裝置的內(nèi)側(cè)；2次旋流器，它具有與上述旋流器流路引導(dǎo)裝置的外圍設(shè)置的多個(gè)旋流器單元連通的2次塵埃桶；流路引導(dǎo)裝置，它使上述柵網(wǎng)及上述旋流器單元相互連通，其中，上述旋流器流路引導(dǎo)裝置中形成有流入口，上述流入口與上述流入管連通，并用于空氣流入；用于使空氣流入/排出上述1次塵埃桶的一對(duì)流出口及流入口以圓周方向相隔既定的距離形成。
前述的真空吸塵器用集塵裝置，其中流出口通過(guò)上述旋流器流路引導(dǎo)裝置中的一部分向圓周方向切開(kāi)，并向垂直方向加長(zhǎng)形成。
前述的真空吸塵器用集塵裝置，其中與上述流入口較近的輔助流出口比與上述流入口較遠(yuǎn)的流出口在圓周方向上具有更小的尺寸。
前述的真空吸塵器用集塵裝置，其中流出口設(shè)置于與上述流入口相反的方向上，上述輔助流出口設(shè)置于上述流入口和流出口之間。
前述的真空吸塵器用集塵裝置，其中柵網(wǎng)的中心在與上述流出口或輔助流出口不同的方向偏心既定的間隔進(jìn)行安裝。
前述的真空吸塵器用集塵裝置，其中柵網(wǎng)的中心在與上述輔助流出口相反的方向偏心既定的間隔進(jìn)行安裝。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1a是現(xiàn)有技術(shù)的真空吸塵器用集塵裝置一例的立體圖；圖1b是現(xiàn)有技術(shù)的真空吸塵器用集塵裝置一例的側(cè)截面圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的真空吸塵器用集塵裝置另一例的部分切開(kāi)立體圖；圖3是本發(fā)明的真空吸塵器用集塵裝置的部分切開(kāi)立體圖；圖4是本發(fā)明中的真空吸塵器用集塵裝置的部分切開(kāi)分解立體圖；圖5是本發(fā)明中的真空吸塵器用集塵裝置的部分切開(kāi)側(cè)截面圖；圖6是本發(fā)明中的真空吸塵器用集塵裝置的旋流器流路引導(dǎo)裝置及柵網(wǎng)的俯視圖；圖7是在本發(fā)明的真空吸塵器用集塵裝置中與旋流器流路引導(dǎo)裝置的形狀與對(duì)應(yīng)的塵埃分離性能的對(duì)比圖；圖8是在本發(fā)明真空吸塵器用集塵裝置中柵網(wǎng)的安裝位置與對(duì)應(yīng)的塵埃分離性能的對(duì)比圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1101次旋流器110a流入管112旋流器流路引導(dǎo)裝置 112a流入口
112b輔助流出 112c流出口1141次塵埃桶 114a1次塵埃桶本體114b1次塵埃桶支架 1202次旋流器122旋流器單元 1242次塵埃桶130柵網(wǎng) 132柵網(wǎng)上端134柵網(wǎng)側(cè)面 140流路引導(dǎo)裝置142水平部 142a水平部放置孔142b水平部連通孔 144旋流器蓋144a旋流器蓋排氣 144b排出流路引導(dǎo)裝置146螺旋引導(dǎo)裝置 146a引導(dǎo)裝置本體146b切線(xiàn)引導(dǎo)裝置 148排氣管148a排氣管上端148b排氣管下端具體實(shí)施方式
如圖3至圖6所示，本發(fā)明的真空吸塵器用集塵裝置中包含有1次旋流器110，它以垂直方向的旋流方式過(guò)濾吸入空氣中的污染物質(zhì)；2次旋流器120，它安裝于上述1次旋流器110的內(nèi)側(cè)，并以與垂直方向傾斜的旋流方式過(guò)濾空氣中的污染物質(zhì)；柵網(wǎng)130，它相對(duì)于上述1、2次旋流器110、120以偏心狀態(tài)設(shè)置，使在上述1次旋流器110中上升的空氣流入到上述2次旋流器120之前過(guò)濾出較大的污染物質(zhì)；流路引導(dǎo)裝置140，它用于將通過(guò)上述柵網(wǎng)130的空氣引導(dǎo)流入到上述2次旋流器120中。
此外，上述1次旋流器110中包含有旋流器流路引導(dǎo)裝置112，它形成為中空的圓錐形狀；1次塵埃桶114，它的內(nèi)部設(shè)置有上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112，并用于儲(chǔ)存從上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112中過(guò)濾的污染物質(zhì)。其中，上述1次塵埃桶114的一側(cè)連接安裝有流入管110a，上述流入管110a與上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112的上端傾斜連通。
并且，上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112的一側(cè)上端形成有流入口112a，上述流入口112a與上述流入管110a連通。在從上述流入口112a向空氣的流動(dòng)方向以圓周方向相隔既定距離的位置上，形成有用于一次流入/排出空氣的輔助流出口112b；同時(shí)，在從上述輔助流出口112b向空氣的流動(dòng)方向以圓周方向相隔既定距離的位置上，形成有用于二次流入/排出空氣的流出口112c。上述輔助流出口112b及流出口112c在上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112中通過(guò)其圓周方向的一部分切開(kāi)形成，使其向上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112的長(zhǎng)度方向加長(zhǎng)形成。
當(dāng)然，上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112在其上端確保形成有既定的排出流路的空間，為了使其下端確保形成用于儲(chǔ)存塵埃的空間，上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112將內(nèi)置于上述1次塵埃桶114的中央部分。
特別是，在上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112中，上述流入口112a在上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112的一側(cè)另外凸出設(shè)置有吸入引導(dǎo)裝置g，從而使空氣沿著上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112的內(nèi)壁流動(dòng)，并且，上述流出口112c最好設(shè)置于與上述流入口112a相反方向的位置上，上述輔助流出口112b則最好設(shè)置于上述流入口112a和上述流出口112c之間。
此時(shí)，通過(guò)上述流入口112a流入到上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112的空氣，將通過(guò)上述輔助流出口112b及上述流出口112c流入到上述1次塵埃桶114中，并過(guò)濾污染物質(zhì)。上述空氣的一部分將在未過(guò)濾出污染物質(zhì)的狀態(tài)下，再次流入到上述輔助流出口112b及上述流出口112c中。如上所述，將通過(guò)與上述流入口112a具有較短的空氣流動(dòng)距離的上述輔助流出口112b流入/排出包含有相對(duì)較多污染物質(zhì)的空氣，相反，將通過(guò)與上述流入口112a具有較長(zhǎng)的空氣流動(dòng)距離的上述流出口112b流入/排出包含有相對(duì)較少污染物質(zhì)的空氣，因此，可能流入相對(duì)較多污染物質(zhì)的空氣的上述輔助流出口112b最好比上述流出口112c具有更小的圓周方向的尺寸。
此外，在上述1次塵埃桶114中，圓筒形狀的本體114a上結(jié)合安裝有杯子形狀的支架114b，并且，上述支架114b可從上述本體114a中脫離，從而可容易的排出上述本體114a及支架114b中儲(chǔ)存的污染物質(zhì)。
并且，上述2次旋流器120中包含有在上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112的周?chē)詧A周方向相隔一定距離安裝的傾斜的中空的圓錐形狀的旋流器單元122；與上述旋流器單元122的下端連通設(shè)置，并用于儲(chǔ)存通過(guò)上述旋流器單元122過(guò)濾的污染物質(zhì)的2次塵埃桶124。在上述旋流器單元122中，在與上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112連通的部分，最好不安裝上述流入管110a。
其中，為了增大旋流效果，上述旋流器單元122從上端到下端其直徑逐漸變小，并且，為了使其緊貼安裝于上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112的周?chē)鲜鲂髌鲉卧?22將從上端到下端，越向中央下方傾斜安裝。同時(shí)，上述旋流器單元122最好與上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112一體形成。
當(dāng)然，在上述旋流器單元122與上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112具有相同高度的情況下，由于上述旋流器單元122傾斜形成，從而可增大空氣的流路，并可進(jìn)一步提高其清掃性能。
并且，上述2次塵埃桶124的上面與上述旋流器單元122連通，并與上述旋流器流路引導(dǎo)裝置122接觸而被堵住，其構(gòu)成底面開(kāi)放的圓筒形杯子形狀。上述2次塵埃桶124的底面與上述支架114b緊貼設(shè)置，使通過(guò)上述旋流器單元122的污染物質(zhì)儲(chǔ)存于上述2次塵埃桶124及支架114b中。
當(dāng)然，由于上述2次塵埃桶124安裝于上述1次塵埃桶114的內(nèi)側(cè)，通過(guò)分離上述支架114b，可一次性排出上述1次塵埃桶114及2次塵埃桶124中儲(chǔ)存的污染物質(zhì)。
在通過(guò)上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112一次過(guò)濾污染物質(zhì)后，上述1次塵埃桶114中將儲(chǔ)存較多量的污染物質(zhì)，并且，在通過(guò)上述旋流器單元122二次過(guò)濾污染物質(zhì)后，上述2次塵埃桶124中將儲(chǔ)存較少量的污染物質(zhì)，由于上述2次塵埃桶124形成于上述1次塵埃桶114的內(nèi)側(cè)，因此可以將上述1次塵埃桶114的儲(chǔ)存容量達(dá)到最大化。
此外，上述柵網(wǎng)130可由圓筒形狀構(gòu)成，但是，為了使其安裝于上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112的內(nèi)部，將上述柵網(wǎng)130構(gòu)成為比上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112更小的中空的圓錐形狀，使上述柵網(wǎng)130的上端132懸掛安裝，并在其側(cè)面134形成有多個(gè)通孔，從而允許空氣通過(guò)并過(guò)濾較大的污染物質(zhì)。
其中，上述柵網(wǎng)130的上端懸掛安裝，并使其最好在上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112的內(nèi)側(cè)，與上述輔助流出口112b或上述流出口112c具有不同的方向偏心安裝。
更為具體的說(shuō)，上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112及1、2次塵埃桶114、124的各中心將經(jīng)由中心線(xiàn)C安裝，上述柵網(wǎng)130的中心將設(shè)置于從上述中心線(xiàn)偏心形成的一直線(xiàn)A上，最好是，與用于流入/排出含有相對(duì)較多量污染物質(zhì)的空氣的上述輔助流出口112b相反的方向偏心安裝。
此外，上述流路引導(dǎo)裝置140中包含有與上述柵網(wǎng)的上端132及上述旋流器單元122的上端連通，并水平方向安裝于上述1次塵埃桶114的上端的水平部142；安裝于上述水平部142的上側(cè)，并與上述水平部142之間形成既定的空間，同時(shí)，用于排出通過(guò)上述旋流器單元122的空氣的旋流器蓋144；安裝于上述水平部142和旋流器蓋144之間，并使通過(guò)上述柵網(wǎng)130的空氣流入到上述旋流器單元122的多個(gè)螺旋引導(dǎo)裝置146；用于排出通過(guò)上述旋流器單元122的空氣的多個(gè)圓筒形狀的排氣管148。
更為詳細(xì)的說(shuō)，為了放置上述柵網(wǎng)的上端132，上述水平部142在從中心線(xiàn)C偏心的一直線(xiàn)A上形成放置孔142a的中心，并形成有與上述旋流器單元122的上端連通的多個(gè)連通孔142b，上述連通孔142b在上述放置孔142a的周?chē)詧A周方向相隔一定的距離形成，并且其安裝位置的中心將位于上述中心線(xiàn)C上。
并且，上述旋流器蓋144構(gòu)成杯子形狀，其上面與上述各連通孔142b相對(duì)應(yīng)的位置上分別形成有排氣口144a，此外，還形成有向上述一直線(xiàn)A上的中心向下方凸出的排出流路引導(dǎo)裝置144b，上述排出流路引導(dǎo)裝置144b形成于與上述柵網(wǎng)130對(duì)應(yīng)的位置上，從而引導(dǎo)通過(guò)上述柵網(wǎng)130的空氣向半徑方向流動(dòng)。
并且，在上述螺旋引導(dǎo)裝置146的上端接觸于上述旋流器蓋的各排氣口144a的同時(shí)，其下端將與上述水平部的連通孔142b接觸。上述螺旋引導(dǎo)裝置146中包含有在其外周一側(cè)圍住上述旋流器蓋的排氣口144a，而形成有開(kāi)口部(未圖示)的圓筒形狀的引導(dǎo)裝置本體146a；從上述引導(dǎo)裝置本體的開(kāi)口部(未圖示)向切線(xiàn)方向延長(zhǎng)，并可在上述旋流器單元122的內(nèi)部形成螺旋流動(dòng)的切向引導(dǎo)裝置146b。
其中，上述引導(dǎo)裝置本體146a與上述水平部的連通孔142b保持密閉性，從而防止通過(guò)上述柵網(wǎng)130的空氣泄漏的現(xiàn)象，并使上述空氣沿著上述切向引導(dǎo)裝置146b及引導(dǎo)裝置本體146a全部引導(dǎo)流入到上述旋流器單元122中。
此外，上述排氣管148形成為圓筒形狀的結(jié)構(gòu)，其上端148a將向半徑方向擴(kuò)展，并卡住于上述旋流器蓋的各排氣口144a，同時(shí)，其下端148b將位于上述水平部的各連通孔142b的內(nèi)側(cè)中央，上述排氣管的下端148b直徑小于上述水平部的各連通孔142b的直徑，從而引導(dǎo)從上述旋流器單元122的中心上升的空氣通過(guò)其內(nèi)部。
下面，將對(duì)如上結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的操作進(jìn)行說(shuō)明。
首先，當(dāng)產(chǎn)生吸入力時(shí)，吸入空氣將通過(guò)與上述1次塵埃桶的本體114a及上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112的一側(cè)連通形成的上述流入管110a，吸入到上述旋流器流路引導(dǎo)裝置的流入口112a中，并將沿著上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112的內(nèi)壁面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，上述吸入空氣中的一部分將通過(guò)上述輔助流出口112b一次進(jìn)行排出，其余的空氣將通過(guò)上述流出口112c二次進(jìn)行排出，并流動(dòng)到上述1次塵埃桶114的內(nèi)部。
其中，在空氣通過(guò)上述輔助流出口112b及流出口112c流動(dòng)到上述1次塵埃桶114時(shí)，其中的一部分空氣將再次通過(guò)上述輔助流出口112b及流出口112c流入。此時(shí)，與上述流入口112a較近的上述輔助流出口112b中流入包含有相對(duì)較多量的污染物質(zhì)的被污染的空氣，而與上述流入口112a較遠(yuǎn)的上述流出口112c中將流入過(guò)濾出部分污染物質(zhì)的空氣。
當(dāng)然，由于上述輔助流出口112b比上述流出口112c具有相對(duì)更小的尺寸，與上述輔助流出口112b相比，將主要通過(guò)上述流出口112c流入空氣，從而可進(jìn)一步提高塵埃的集塵性能。
此外，通過(guò)上述輔助流出口112b及流出口112c流入到上述1次塵埃桶114的空氣，將在上述1次塵埃桶114的內(nèi)部流動(dòng)。此時(shí)，上述空氣中包含的塵埃等污染物質(zhì)，將通過(guò)其自重儲(chǔ)存于上述1次塵埃桶114，并進(jìn)行過(guò)濾，上述1次塵埃桶114內(nèi)部的空氣將再次通過(guò)上述輔助流出口112b及流出口112c流入，并進(jìn)行上升操作，并將通過(guò)上述柵網(wǎng)130，再次過(guò)濾其中含有的頭發(fā)等較大的污染物質(zhì)。
此時(shí)，由于上述柵網(wǎng)130安裝于與上述輔助流出口112b相反的方向上，即使包含有相對(duì)較多量的污染物質(zhì)的空氣通過(guò)上述輔助流出口112b再流入到內(nèi)部，由于上述輔助流出口112b具有比上述流出口112c更小的尺寸，從而將流入較少量的空氣，同時(shí)，包含有相對(duì)較少量的污染物質(zhì)的空氣將通過(guò)上述流出口112c再次流入到內(nèi)部。
并且，即使通過(guò)上述輔助流出口112b向上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112的內(nèi)部流入有包含相對(duì)較多量的污染物質(zhì)的空氣，由于上述柵網(wǎng)130與上述輔助流出口112b相隔既定的距離，上述流入的空氣將不直接通過(guò)上述柵網(wǎng)130，而是將沿著上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112的內(nèi)壁面流動(dòng)，并再次通過(guò)上述輔助流出口112b及上述流出口112c排出，從而在上述1次塵埃桶114中反復(fù)進(jìn)行過(guò)濾污染物質(zhì)的過(guò)程。
接著，通過(guò)上述柵網(wǎng)130的空氣將撞擊到上述旋流器蓋的排出流路引導(dǎo)裝置144b，并向半徑方向擴(kuò)散，然后，通過(guò)各螺旋引導(dǎo)裝置146引導(dǎo)，并沿著上述旋流器單元122的上側(cè)面流入，上述流入的空氣將沿著上述旋流器單元122的各內(nèi)壁進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并從上端流動(dòng)到下端。與此同時(shí)，空氣中含有的細(xì)微塵埃等殘余污染物質(zhì)，在通過(guò)上述旋流器單元122時(shí)，將通過(guò)其自重得到過(guò)濾，并儲(chǔ)存于上述2次塵埃桶124中。
其中，上述旋流器單元122在中空的圓錐形狀的旋流器流路引導(dǎo)裝置112的外周?chē)喔粢欢ǖ木嚯x形成，其從上端到下端，向中央下方傾斜形成，從而加長(zhǎng)了通過(guò)上述旋流器單元122的空氣的流路，并進(jìn)一步提高了清掃性能。
此外，通過(guò)上述旋流器單元122過(guò)濾出殘余污染物質(zhì)的空氣，將再次沿著上述旋流器單元122進(jìn)行上升操作，隨后將通過(guò)與上述旋流器單元122的上端中心連通的上述排氣管148向外部完全排出。
下面參照?qǐng)D7對(duì)在上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112中只形成有上述流出口112c的A的情況，以及上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112中形成有上述輔助流出口112b及流出口112c的B的情況下的各空氣的流動(dòng)速度與對(duì)應(yīng)的塵埃分離性能進(jìn)行說(shuō)明。
更為具體的說(shuō)，當(dāng)在上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112中只形成有上述流出口112c的A的情況下，在與上述流入管110a的高度水平的位置(z＝100)上，上述流出口112c中的空氣的流動(dòng)速度較快。同時(shí)，在上述柵網(wǎng)130的上端位置(z＝118)上，在排出到上述流出口112c之前的偏心位置上的空氣的流動(dòng)速度較快。在對(duì)空氣中排出100g的試驗(yàn)用粉塵(DMT)進(jìn)行試驗(yàn)的結(jié)果，上述情況下的塵埃分離性能將達(dá)到82％左右。
當(dāng)在上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112中形成有上述輔助流出口112b及流出口112c的B的情況下，在與上述流入管110a的高度水平的位置(z＝100)上，上述流出口112c中的空氣的流動(dòng)速度較快。同時(shí)，在上述柵網(wǎng)130的上端位置(z＝118)上，在上述輔助流出口112b和流出口112c之間的偏心位置上的空氣的流動(dòng)速度較快。在對(duì)空氣中排出100g的試驗(yàn)用粉塵(DMT)進(jìn)行試驗(yàn)的結(jié)果，上述情況下的塵埃分離性能將達(dá)到87％左右。
其結(jié)果是，與上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112中只形成有上述流出口112c的(A)的情況比較時(shí)，在上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112中形成有上述輔助流出口112b及流出口112c的(B)的情況下，將通過(guò)二次操作向上述1次塵埃桶114排出空氣，從而可相應(yīng)加長(zhǎng)空氣的流動(dòng)距離及流動(dòng)時(shí)間，并具有更出色的塵埃分離性能。
下面參照?qǐng)D8對(duì)在形成有上述輔助流出口112b及流出口112c的上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112的中心位置上安裝上述柵網(wǎng)130A的情況，以及形成有上述輔助流出口112b及流出口112c的上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112的偏心位置上安裝上述柵網(wǎng)130B的情況下的各空氣的流動(dòng)速度及對(duì)應(yīng)的塵埃分離性能進(jìn)行說(shuō)明。
更為具體的說(shuō)，當(dāng)在形成有上述輔助流出口112b及流出口112c的上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112的中心位置上安裝上述柵網(wǎng)130A的情況下，在與上述流入管110a的高度水平的位置(z＝100)上，上述柵網(wǎng)130周?chē)目諝饬鲃?dòng)速度相對(duì)較慢。同時(shí)，在上述柵網(wǎng)130的上端位置(z＝118)上，在上述輔助流出口112b和流出口112c之間的偏心位置上的空氣流動(dòng)速度較快。在對(duì)空氣中排出100g的試驗(yàn)用粉塵(DMT)進(jìn)行試驗(yàn)的結(jié)果，上述情況下的塵埃分離性能將達(dá)到87％左右。
當(dāng)在形成有上述輔助流出口112b及流出口112c的上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112的偏心位置上安裝上述柵網(wǎng)130B的情況下，在與上述流入管110a的高度水平的位置(z＝100)上，上述柵網(wǎng)130周?chē)目諝饬鲃?dòng)速度相對(duì)較快。同時(shí)，在上述柵網(wǎng)130的上端位置(z＝118)上，上述旋流器流路引導(dǎo)裝置的內(nèi)部將與上述輔助流出口112b和流出口112c的位置無(wú)關(guān)的整體上具有均勻的流動(dòng)速度。在對(duì)空氣中排出100g的試驗(yàn)用粉塵(DMT)進(jìn)行試驗(yàn)的結(jié)果，即使只通過(guò)上述1次旋流器110，其塵埃分離性能將達(dá)到90％左右，在全部通過(guò)上述1、2次旋流器110、120的情況下，其塵埃分離性能將達(dá)到98-99％。
其結(jié)果是，與形成有上述輔助流出口112b及流出口112c的上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112的中心位置上安裝上述柵網(wǎng)130A的情況比較時(shí)，在形成有上述輔助流出口112b及流出口112c的上述旋流器流路引導(dǎo)裝置112的偏心位置上安裝上述柵網(wǎng)130B的情況下，即使從上述1次塵埃桶未過(guò)濾出污染物質(zhì)的被污染的空氣通過(guò)上述輔助流出口112b及流出口112c再次流入到內(nèi)部，將可防止其直接流入到上述柵網(wǎng)130中，從而具有更出色的塵埃分離性能。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
發(fā)明的效果本發(fā)明的真空吸塵器用集塵裝置，空氣將通過(guò)1次旋流器中的垂直方向的旋流器流路引導(dǎo)裝置，并過(guò)濾污染物質(zhì)后，接著通過(guò)2次旋流器中的與垂直方向傾斜的旋流器單元，并過(guò)濾污染物質(zhì)，在本發(fā)明中，使上述旋流器單元相對(duì)于垂直方向傾斜形成，從而可加長(zhǎng)空氣的旋流流路，并進(jìn)一步提高除塵性能。并且，在上述1次旋流器的1次塵埃桶的內(nèi)側(cè)安裝2次旋流器的2次塵埃桶，從而使用于儲(chǔ)存較多量的污染物質(zhì)的1次塵埃桶的容量達(dá)到最大化，在相應(yīng)提高塵埃儲(chǔ)存容量的同時(shí)，用戶(hù)可直接觀察到上述1次塵埃桶內(nèi)部的狀態(tài)，從而可及時(shí)清除其內(nèi)部?jī)?chǔ)存的污染物質(zhì)。
本發(fā)明中的真空吸塵器用集塵裝置，用于產(chǎn)生垂直方向的旋流流動(dòng)的旋流器流路引導(dǎo)裝置安裝于1次塵埃桶的內(nèi)側(cè)，上述旋流器流路引導(dǎo)裝置中形成有用于排出吸入空氣的輔助流出口及流出口的同時(shí)，與其相反的方向側(cè)以偏心狀態(tài)安裝有柵網(wǎng)，使沿著上述旋流器流路引導(dǎo)裝置流動(dòng)的空氣，將通過(guò)輔助流出口及流出口分開(kāi)排出到上述1次塵埃桶中，并且，即使空氣再次流入到內(nèi)部，也可加長(zhǎng)吸入空氣的流路及流動(dòng)時(shí)間。由此，使通過(guò)上述輔助流出口及流出口再次流入的空氣通過(guò)與其相反方向側(cè)的柵網(wǎng)，從而將更加均勻的調(diào)節(jié)空氣的流動(dòng)速度，并可最大限度減小空氣流動(dòng)的阻力，故可提高吸塵器的空氣吸入性能。
權(quán)利要求
1.一種真空吸塵器用集塵裝置，其特征在于，包括1次旋流器，在上述1次旋流器中，連通有流入管的旋流器流路引導(dǎo)裝置安裝于1次塵埃桶的內(nèi)部；柵網(wǎng)，它安裝于上述旋流器流路引導(dǎo)裝置的內(nèi)側(cè)；2次旋流器，它具有與上述旋流器流路引導(dǎo)裝置的外圍設(shè)置的多個(gè)旋流器單元連通的2次塵埃桶；流路引導(dǎo)裝置，它使上述柵網(wǎng)及上述旋流器單元相互連通，其中，上述旋流器流路引導(dǎo)裝置中形成有流入口，上述流入口與上述流入管連通，并用于空氣流入；用于使空氣流入/排出上述1次塵埃桶的一對(duì)流出口及流入口以圓周方向相隔既定的距離形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器用集塵裝置，其特征在于上述流出口通過(guò)上述旋流器流路引導(dǎo)裝置中的一部分向圓周方向切開(kāi)，并向垂直方向加長(zhǎng)形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空吸塵器用集塵裝置，其特征在于與上述流入口較近的輔助流出口比與上述流入口較遠(yuǎn)的流出口在圓周方向上具有更小的尺寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空吸塵器用集塵裝置，其特征在于上述流出口設(shè)置于與上述流入口相反的方向上，上述輔助流出口設(shè)置于上述流入口和流出口之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的真空吸塵器用集塵裝置，其特征在于上述柵網(wǎng)的中心在與上述流出口或輔助流出口不同的方向偏心既定的間隔進(jìn)行安裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空吸塵器用集塵裝置，其特征在于上述柵網(wǎng)的中心在與上述輔助流出口相反的方向偏心既定的間隔進(jìn)行安裝。
全文摘要
一種真空吸塵器用集塵裝置，包括1次旋流器，在1次旋流器中，連通有流入管的旋流器流路引導(dǎo)裝置安裝于1次塵埃桶的內(nèi)部；柵網(wǎng)，它安裝于旋流器流路引導(dǎo)裝置的內(nèi)側(cè)；2次旋流器，它具有與旋流器流路引導(dǎo)裝置的外圍設(shè)置的多個(gè)旋流器單元連通的2次塵埃桶；流路引導(dǎo)裝置，它使柵網(wǎng)及上述旋流器單元相互連通，其中，旋流器流路引導(dǎo)裝置中形成有流入口，流入口與流入管連通，并用于空氣流入；用于使空氣流入/排出1次塵埃桶的一對(duì)流出口及流入口以圓周方向相隔既定的距離形成。本發(fā)明可經(jīng)過(guò)兩次操作過(guò)濾污染物質(zhì)，提高清掃性能，并且可降低整體上的高度，減小產(chǎn)品的尺寸，減小流路壓力損失。
文檔編號(hào)A47L9/10GK1969733SQ20051001637
公開(kāi)日2007年5月30日 申請(qǐng)日期2005年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月23日
發(fā)明者鄭景善, 裵祥訓(xùn), 玄起卓, 金一中, 辛鎮(zhèn)赫, 孫永福 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司