專利名稱：用于旋風(fēng)分離器的污染物收集容器的連接和分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及用于旋風(fēng)分離器的污染物收集容器的可釋放連接和分離裝置。具體而言，本發(fā)明涉及具有杠桿件的可釋放連接和分離裝置，所述引導(dǎo)件根據(jù)引導(dǎo)件的運(yùn)動(dòng)在垂直方向可以垂直運(yùn)動(dòng)，所述可釋放連接和分離裝置形成在電機(jī)蓋上，并圍繞密封件，從而污染物收集容器自旋風(fēng)分離器可釋放地連接和分離。
背景技術(shù)：
通常，旋風(fēng)分離器從吸入真空吸塵器中的具有灰塵和污染物的空氣中離心地分離污染物并排出清潔空氣。旋風(fēng)分離器包括污染物收集容器，所述污染物收集容器收集被分離的污染物，并可拆除地連接到旋風(fēng)分離器。
在將污染物收集容器連接到旋風(fēng)分離器時(shí)，污染物收集容器鎖閉到旋風(fēng)分離器，并可以使用形成在污染物收集容器上的手柄進(jìn)行分離，它的形式可以如抽屜手柄。所述容器可以通常具有與抽屜相似的結(jié)構(gòu)和操作。
圖1是說(shuō)明了采用具有抽屜結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)的旋風(fēng)分離器的示意圖，所述抽屜結(jié)構(gòu)用于通過(guò)手柄連接和分離污染物收集容器。參看圖1，具有傳統(tǒng)旋風(fēng)分離器和具有抽屜的連接和分離結(jié)構(gòu)的污染物收集容器的真空吸塵器包括吸塵器主體50(以虛線顯示)以及刷43，通過(guò)所述刷43將待清潔的表面上的灰塵和空氣一起吸入。
吸塵器主體50包括旋風(fēng)分離器30；污染物收集容器40，容器40可以連接到旋風(fēng)分離器30以及自旋風(fēng)分離器30分離；以及電機(jī)41，所述電機(jī)41產(chǎn)生用于將空氣吸入真空吸塵器中的吸力。
旋風(fēng)分離器30包括設(shè)置在旋風(fēng)器主體28中的格柵37以提供第一裝置來(lái)過(guò)濾污染物。
空氣入口31相鄰于旋風(fēng)器主體28的側(cè)面形成，通過(guò)所述空氣入口31吸入具有灰塵的空氣，空氣出口32相鄰頂部或者側(cè)面形成，通過(guò)所述空氣出口32釋放被清潔的空氣?？諝馊肟?1通過(guò)柔韌管45流體與刷43連通。旋風(fēng)分離器30對(duì)普通技術(shù)人員公知，這樣出于簡(jiǎn)潔而省略旋風(fēng)分離器30的詳細(xì)說(shuō)明。
過(guò)濾器29設(shè)置在格柵37和空氣出口32之間。
污染物收集容器40通過(guò)合適的鎖閉部件34可釋放地鎖閉到旋風(fēng)器主體28。把手39形成在污染物收集容器40的外側(cè)，這樣一旦收集容器40被解鎖，就可以如同抽屜那樣自旋風(fēng)器主體中抽回。
空氣出口32通過(guò)連通管35與吸塵器主體50中的電機(jī)41液體相連通。
具有傳統(tǒng)旋風(fēng)分離器30和如上結(jié)構(gòu)和形狀的污染物收集容器40的真空吸塵器的操作將如下所述。
當(dāng)吸塵器主體50中的電機(jī)41打開，其產(chǎn)生吸力，包含從待清潔的表面吸入的灰塵的空氣通過(guò)刷43吸入。所述空氣通過(guò)柔韌管45流入旋風(fēng)器主體28，入口31沿與壁相切的方向?qū)⒖諝庖龑?dǎo)到旋風(fēng)器主體28。
這樣吸入的空氣形成渦流氣流，污染物和灰塵自渦流空氣中通過(guò)離心力分離并收集在污染物收集容器40中。
已經(jīng)移除污染物的空氣被釋放到空氣出口32，首先通過(guò)格柵37和過(guò)濾器29。格柵37自清潔空氣中額外地分離細(xì)灰塵，以防止細(xì)灰塵從出口32釋放出。
自空氣出口32釋放出的清潔的空氣通過(guò)連通管35流入電機(jī)41，并通過(guò)形成在吸塵器主體50上的釋放格柵55釋放到外部環(huán)境中。
當(dāng)預(yù)定量的污染物收集在污染物收集容器40中時(shí)，真空吸塵器用戶自旋風(fēng)器主體28使用鎖閉部件34分離污染物收集容器40。
通過(guò)夾持連接到污染物收集容器40的球形把手39，用戶可以自旋風(fēng)器主體28和自吸塵器主體50分離污染物收集容器40，如同滑出抽屜。在處理污染物之后，用戶重新將污染物收集容器40連接到旋風(fēng)器主體28和吸塵器主體50以進(jìn)一步進(jìn)行清潔操作。
在如同滑出抽屜那樣自旋風(fēng)器主體28和自吸塵器主體50分離污染物收集容器40時(shí)，如下所述，會(huì)產(chǎn)生幾個(gè)問(wèn)題。
在污染物自旋風(fēng)器主體28的渦流氣流中分離并收集在污染物收集容器40中以超過(guò)預(yù)定量的閾值之后，在只使用形成在污染物收集容器40上的球形把手39時(shí)，就難于將旋風(fēng)器主體28連接到污染物收集容器40或者從其分離。
在連接或者分離污染物收集容器40時(shí)，所收集的污染物可能自容器溢出，這樣弄臟了用戶的手或者衣服并導(dǎo)致其它衛(wèi)生問(wèn)題。
至于氣流通道，電機(jī)41中所產(chǎn)生的吸力沒(méi)有直接傳輸?shù)叫L(fēng)分離器30，因?yàn)槲ψ噪姍C(jī)41通過(guò)連通管35傳輸?shù)匠隹?2。因此，細(xì)灰塵可能不會(huì)自氣流完全分離和過(guò)濾，這是因?yàn)槲p小，減小的吸力沒(méi)有完全傳輸?shù)叫L(fēng)器主體28的過(guò)濾器29。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一方面是為了解決至少上述問(wèn)題和/或者缺陷并提供下面所述的優(yōu)點(diǎn)。因此，本發(fā)明的一方面提供了一種用于污染物收集容器的改良的可釋放連接分離裝置，這樣用戶可以很容易連接到旋風(fēng)分離器或者自旋風(fēng)分離器分離污染物收集容器，并提供通過(guò)電機(jī)產(chǎn)生的吸力，所述吸力直接傳輸?shù)叫L(fēng)分離器。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，用于旋風(fēng)器主體的可釋放連接和分離裝置包括具有中心通孔的密封件，所述中心通孔提供流體連通通路；圍繞密封件的杠桿件；以及用于引導(dǎo)杠桿件移動(dòng)的引導(dǎo)件。杠桿件根據(jù)引導(dǎo)件的移動(dòng)而上下移動(dòng)。
密封件包括具有入口和出口的環(huán)形密封主體、主要圍繞入口形成的第一密封部分、主要圍繞出口形成的第二密封部分以及圍繞密封主體形成的連接軌，所述連接軌與杠桿件相連接并相對(duì)其進(jìn)行密封。
第一和第二密封部分自密封主體的外表面徑向向外凸起。杠桿件包括具有通孔以容納密封件的杠桿主體以及軌道凸起，所述軌道凸起圍繞杠桿主體的通孔形成以與密封件的連接軌相接合。把手形成在杠桿主體的外側(cè)。
杠桿件包括圍繞通孔形成的內(nèi)壁、在杠桿件的外周邊形成的外壁、以及多個(gè)形成在杠桿主體中的軌道。所述軌道包括多個(gè)第一軌和多個(gè)第二軌，所述第一軌被形成以相鄰內(nèi)壁沿周向方向延展，所述多個(gè)第二軌形成在第一軌與杠桿主體的外壁之間。
第一和第二軌被形成以沿著周向方向的延展向上傾斜，第二軌進(jìn)一步包括內(nèi)槽，所述內(nèi)槽通過(guò)第一軌壁和第二軌壁限定，第二軌壁形成在第一軌壁和第一軌之間。
引導(dǎo)件包括形成在引導(dǎo)件的側(cè)壁上的多個(gè)第一引導(dǎo)凸起，第一引導(dǎo)凸起的斜度對(duì)應(yīng)第一軌斜度的方向，多個(gè)第二引導(dǎo)凸起被形成并且具有結(jié)構(gòu)和取向使得能夠被插入第一與第二軌壁之間的空間中。
第一引導(dǎo)凸起被形成具有斜度。釋放防止部件在第二引導(dǎo)凸起的側(cè)面上形成，所述第二引導(dǎo)凸起具有鉤形形狀以防止第二引導(dǎo)凸起與第二軌相分離。


本發(fā)明的上述方面和特征將通過(guò)說(shuō)明示例的實(shí)施例并參照附圖而變得顯而易見，其中圖1是使用用于污染物收集裝置的傳統(tǒng)連接分離裝置的旋風(fēng)分離器的示意圖；圖2是具有根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于污染物收集裝置的可釋放連接分離裝置的旋風(fēng)分離器的示意圖；圖3是顯示在圖2中的本發(fā)明的實(shí)施例可釋放連接分離部件的主要部分的分解透視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的圖2和圖3中所示的實(shí)施例的連接分離裝置的杠桿件的底部透視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的連接分離裝置的密封件的截面圖；圖6是污染物收集容器的部分截面的平面圖，所述污染物收集容器可以通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的連接和分離裝置的操作自旋風(fēng)分離器分離。
具體實(shí)施例方式
將參照?qǐng)D2對(duì)具有用于污染物收集容器的連接分離裝置的旋風(fēng)分離器進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖2說(shuō)明了污染物收集容器110通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的可釋放連接和分離裝置140連接到旋風(fēng)分離器90。
旋風(fēng)分離器90包括旋風(fēng)器主體100和污染物收集容器110。
旋風(fēng)器主體100自吸入旋風(fēng)分離器90的空氣中離心地分離和釋放污染物。空氣流入開口99形成在限定旋風(fēng)器主體100的壁側(cè)上，通過(guò)開口99吸入具有灰塵的空氣。格柵113設(shè)置在旋風(fēng)器主體100上以自空氣初始分離污染物。
污染物逆流防止件115設(shè)置在格柵113之下，格柵113從旋風(fēng)器主體100地內(nèi)壁117分開預(yù)定距離。
污染物收集容器110可拆卸地連接到旋風(fēng)器主體100的下部，并包括空氣釋放通路111，所述空氣釋放通路111提供與格柵113的直接流體連接。
圍繞污染物收集容器110的釋放路徑111形成空間，用于分離在旋風(fēng)器主體100分離的污染物。
過(guò)濾器殼120可拆卸地設(shè)置在污染物收集容器110下并在其中具有過(guò)濾器組件121，如圖所示。過(guò)濾器殼120通過(guò)連接分離裝置140固定地連接到污染物收集容器110。
過(guò)濾器組件121提供對(duì)在通過(guò)釋放路徑111吸入的空氣中保持的細(xì)灰塵的二次分離。過(guò)濾器組件121同軸圍繞釋放路徑111設(shè)置。
電機(jī)(未示出)安置在電機(jī)蓋130中，以產(chǎn)生用于旋風(fēng)器主體110的吸力。
可釋放連接分離裝置140設(shè)置在過(guò)濾器殼120和電機(jī)蓋130之間，并對(duì)自過(guò)濾器殼120釋放的空氣提供引導(dǎo)并將其引導(dǎo)到電機(jī)腔131中。
可釋放連接分離裝置140對(duì)在過(guò)濾器殼120和電機(jī)腔131之間的空氣提供流體密封，并且也在上下的方向中移動(dòng)過(guò)濾器殼120。
參照?qǐng)D3至5，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的可釋放連接分離裝置140在下面進(jìn)行更詳細(xì)說(shuō)明。
圖3是可釋放連接分離裝置140的主體的分解透視圖，包括杠桿件160和密封件150。圖4是連接分離裝置140的杠桿件160的底部透視圖。圖5是更詳細(xì)的連接分離裝置140的密封件150的截面圖。
可釋放連接分離裝置140包括密封件150、杠桿件160以及引導(dǎo)件190，所述引導(dǎo)件190形成在電機(jī)蓋130上。
密封件150包括密封主體155，第一密封部分151、第二密封部分153和連接軌157。密封主體155的形狀是環(huán)形圓柱體，并限定內(nèi)孔，吸入的空氣流經(jīng)所述內(nèi)孔。
密封主體155是圓柱形狀，并在上部包括入口152，在下部包括出口154，如圖5所示。入口152連接到過(guò)濾器殼120，出口154連接到電機(jī)蓋130。
第一密封部分151圍繞入口152形成以密封自過(guò)濾器殼120釋放的空氣。第二密封部分153圍繞出口154形成以密封通過(guò)電機(jī)蓋130所限定電機(jī)腔131所釋放的空氣。
第一和第二密封部分151和153在軸向方向中凸起離開圓柱密封主體155的外表面。密封件150優(yōu)選地由彈性材料制造，例如橡膠。
連接軌157形成在密封主體155的外表面上并被構(gòu)造以連接到軌道凸起163(圖4)，所述軌道凸起163形成在杠桿件160上，同時(shí)杠桿件160圍繞密封件150。
參照?qǐng)D4，杠桿件160包括杠桿主體161、軌道凸起163和多個(gè)軌道171。環(huán)形通孔163通過(guò)杠桿主體161所限定，所述杠桿主體的截面是圓形或者基本是圓形的。軌道凸起163沿著內(nèi)壁164凸起，所述內(nèi)壁164圍繞通孔163形成，并自內(nèi)壁164朝通孔162徑向向內(nèi)延展，以與密封件150的連接軌157相連接(圖5)。
杠桿主體161的內(nèi)壁164和外壁173是圓形的或者基本是圓形的以限定環(huán)向杠桿主體161。所述軌171形成在杠桿主體161的內(nèi)壁164和外壁173之間，并包括多個(gè)第一軌167和多個(gè)第二軌169。
把手179被形成或者連接到杠桿主體161以提供移動(dòng)或者旋轉(zhuǎn)杠桿件160的手段。
第一軌167分別形成得與它們鄰近內(nèi)壁114沿周向延伸相同向上傾斜。
第二軌169分別形成在第一軌167和杠桿主體161的外壁173之間，并在與它們?cè)谥芟蛑醒诱瓜嗤娜∠蚝头较蛑袃A斜。第二軌169通過(guò)兩個(gè)垂直壁所限定，所述垂直壁在它們之間具有開口，如圖所示。第二軌壁165圍繞第二軌169形成。
如圖3中所示，引導(dǎo)件190形成在電機(jī)蓋130上，所述電機(jī)蓋130圍繞電機(jī)(未示出)，所述電機(jī)產(chǎn)生用于空氣流通過(guò)密封件150的吸力。引導(dǎo)件190引導(dǎo)杠桿件160的運(yùn)動(dòng)。
引導(dǎo)件190包括第一引導(dǎo)凸起191和第二引導(dǎo)凸起193。
第一引導(dǎo)凸起自端壁192向上凸起，所述端壁192圍繞中心孔呈圓柱延展。第一引導(dǎo)凸起191的斜度對(duì)于杠桿件160的第一軌167的斜度。
多于兩個(gè)的第一引導(dǎo)凸起191可以沿著側(cè)壁192的周向形成，如圖所示。
第二引導(dǎo)凸起193被形成以插入杠桿件160的第二軌169的兩個(gè)垂直壁165之間的開口中(圖4)。釋放防止部件197被形成以在第二引導(dǎo)凸起193的側(cè)壁向外延展，這樣防止第二引導(dǎo)凸起193當(dāng)它們配合時(shí)自杠桿件160的第二軌169釋放。
釋放防止部件197形成具有鉤狀形狀并可以包括鎖定裝置，以防止第二引導(dǎo)凸起193與第二軌169脫離接合。
參照?qǐng)D2至圖6，可釋放連接分離裝置140的操作如下所述。圖6說(shuō)明在通過(guò)連接分離裝置140的杠桿件160的操作自旋風(fēng)分離器90分離時(shí)在拉開的位置中的污染物收集容器110。
當(dāng)通過(guò)電機(jī)腔131中的電機(jī)(未示出)所產(chǎn)生吸力時(shí)，其中含有污染物的空氣通過(guò)旋風(fēng)器主體100的流入開口99吸入。
吸入的空氣在旋風(fēng)器主體100中形成渦流氣流，灰塵和污染物通過(guò)旋風(fēng)渦流氣流的離心力自空氣中分離。
一旦自渦流氣流中分離，污染物由于重力的原因下落，并收集在污染物收集容器110中。然后被清潔的空氣流經(jīng)格柵113和污染物收集容器110中的釋放路徑111，并釋放到過(guò)濾器殼120中。
通過(guò)過(guò)濾器殼120的過(guò)濾器組件121分離的細(xì)灰塵收集在污染物收集容器120中，被清潔的空氣流經(jīng)可釋放連接分離裝置140，如圖2中箭頭所示。
被清潔的空氣流經(jīng)分離連接裝置140的密封件150并通過(guò)被引導(dǎo)通過(guò)電機(jī)蓋130和釋放格柵(未示出)之外而釋放到外部。
當(dāng)在污染物收集容器110或者過(guò)濾器殼120中所收集的污染物達(dá)到預(yù)定的閾值水平，所收集的污染物需要處理。處理通過(guò)拆卸過(guò)濾器殼120或者旋風(fēng)器主體100的污染物收集容器110而有效執(zhí)行。
當(dāng)用戶向右移動(dòng)把手179，所述把手179形成在連接分離裝置140的杠桿件160上，形成在連接分離裝置140的杠桿件160上的軌道171使得杠桿件主體160旋轉(zhuǎn)并移動(dòng)，所述杠桿件主體160與引導(dǎo)件190的第一和第二引導(dǎo)凸起191和193緊密接觸。
引導(dǎo)件190的第一和第二引導(dǎo)凸起191和193在其移動(dòng)與軌道171的第一和第二軌道167和169緊密接觸旋轉(zhuǎn)杠桿件160時(shí)根據(jù)旋轉(zhuǎn)的方向向上(圖2)或者向下(圖6)移動(dòng)，所述軌道與對(duì)應(yīng)的斜面一起形成。
密封件150的連接軌157連接到杠桿件160的軌道凸起163以引導(dǎo)杠桿件160的旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)杠桿件160向右或者向左移動(dòng)，杠桿件160分別沿著電機(jī)蓋130的引導(dǎo)件190向上或者向下移動(dòng)。
當(dāng)沿著引導(dǎo)部件190移動(dòng)時(shí)，杠桿件160與密封件150一起移動(dòng)，即，杠桿件160在預(yù)定的方向中旋轉(zhuǎn)以使得杠桿件160和密封件150垂直移動(dòng)。因此，當(dāng)在向上的垂直操作位置中，密封件150在過(guò)濾器殼120和電機(jī)蓋130之間以及在污染物收集容器110和過(guò)濾器殼120之間密封。當(dāng)處理所收集的污染物時(shí)，杠桿件160和密封件150通過(guò)把手170的運(yùn)動(dòng)朝左下降，以使得組件向下移動(dòng)，由此允許污染物收集容器110自旋風(fēng)器主體100分離。
由于過(guò)濾器殼120被牢固地固定到連接分離裝置140，污染物收集容器110單獨(dú)自旋風(fēng)器主體100分離。當(dāng)在旋風(fēng)器主體100內(nèi)替換污染物收集容器110時(shí)，把手170朝右移動(dòng)，這樣垂直地升高杠桿件160和密封件150的組件直到其相對(duì)過(guò)濾器殼120的下表面密封。
如圖6中所示，當(dāng)連接分離裝置140的把手179向左移動(dòng)，過(guò)濾器殼120向下移動(dòng)，污染物收集容器110自旋風(fēng)器主體100可以分離。如圖2中所示，當(dāng)把手179朝右移動(dòng)，過(guò)濾器殼120和污染物收集容器110垂直移動(dòng)并再次連接到旋風(fēng)器主體100。
在自過(guò)濾器殼120和旋風(fēng)器主體100分離污染物收集容器110之后，用戶可以處理收集在污染物收集容器110中所收集的污染物，以及收集在過(guò)濾器殼120中的細(xì)灰塵，所述過(guò)濾器殼120本身在污染物收集容器110可以分離。
在處理了污染物之后，污染物收集容器110再次可連接到旋風(fēng)器主體100和過(guò)濾器殼120。用戶在旋風(fēng)器主體100和過(guò)濾器殼120之間安裝污染物收集容器110并將杠桿件160向右移動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，用戶可以輕易地將污染物收集容器110連接到旋風(fēng)分離器90并使用連接分離裝置140將其分離。
當(dāng)污染物收集容器110連接到旋風(fēng)分離器90，連接分離裝置140也密封過(guò)濾器殼120和電機(jī)腔131之間的流體連通路徑。因此，電機(jī)吸力的泄漏得以阻止，這樣旋風(fēng)分離器90的污染物收集容量提高。
本發(fā)明的實(shí)施例已經(jīng)說(shuō)明，普通技術(shù)人員一旦理解了本發(fā)明的基本概念之后就可以作出其他的變化和修改。因此，所附權(quán)利要求用于包括上述實(shí)施例和所有落入本發(fā)明的精神和范圍之內(nèi)的這些變化和修改。
權(quán)利要求
1.一種從旋風(fēng)器主體連接和分離污染物收集容器的可釋放裝置，包括具有中心通孔的密封件，所述中心通孔提供流體連通路徑；圍繞密封件的杠桿件；以及用于引導(dǎo)杠桿件移動(dòng)的引導(dǎo)件，其中杠桿件根據(jù)所述引導(dǎo)件的上下移動(dòng)而移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述密封件包括具有入口和出口的環(huán)形密封主體；主要圍繞入口形成的第一密封部分；主要圍繞出口形成的第二密封部分；以及圍繞密封主體形成的連接軌，以與杠桿件相連接并相對(duì)其進(jìn)行密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，第一和第二密封部分自密封主體的外表面徑向向外凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述杠桿件包括具有通孔以容納密封件的杠桿主體；軌道凸起，所述軌道凸起圍繞杠桿主體的通孔形成以與密封件的連接軌相接合，以及把手，所述把手形成在杠桿主體的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述杠桿件進(jìn)一步包括圍繞通孔形成的內(nèi)壁；在杠桿件的外周邊形成的外壁；以及多個(gè)形成在杠桿主體中的軌道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述軌道進(jìn)一步包括多個(gè)第一軌道，所述多個(gè)第一軌道被形成以相鄰內(nèi)壁沿周向方向延展；以及多個(gè)第二軌道，所述多個(gè)第二軌道形成在第一軌道和杠桿主體的外壁之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，第一和第二軌道被形成以沿著周向方向中的延展向上傾斜，第二軌道進(jìn)一步包括內(nèi)槽，所述內(nèi)槽通過(guò)第一軌道壁和第二軌道壁限定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，第二軌壁形成在第一軌道壁和第一軌道之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，引導(dǎo)件是圓柱形的并進(jìn)一步包括多個(gè)第一引導(dǎo)凸起，所述引導(dǎo)凸起形成在引導(dǎo)件的側(cè)壁上，第一引導(dǎo)凸起的斜度對(duì)應(yīng)第一軌道斜度的方向；多個(gè)第二引導(dǎo)凸起，所述多個(gè)第二引導(dǎo)凸起被形成并且具有的結(jié)構(gòu)和取向使得能夠被插入第一和第二軌道壁之間的空間中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，第一引導(dǎo)凸起被形成具有斜度。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，釋放防止部件在第二引導(dǎo)凸起的側(cè)面上形成以防止第二引導(dǎo)凸起自第二軌道分離。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，釋放防止部件被形成具有鉤形。
全文摘要
一種用于真空吸塵器中旋風(fēng)分離器的污染物收集容器的連接分離裝置，包括具有中心通孔的密封件，所述中心通孔提供流體連通路徑；圍繞密封件的杠桿件；以及用于根據(jù)引導(dǎo)件的移動(dòng)方向，而上下引導(dǎo)杠桿件移動(dòng)的引導(dǎo)件。
文檔編號(hào)A47L9/10GK1605395SQ20041004842
公開日2005年4月13日 申請(qǐng)日期2004年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月7日
發(fā)明者梁壹元, 李東潤(rùn) 申請(qǐng)人:三星光州電子株式會(huì)社