專利名稱：擦拭制品及其使用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適用于清潔表面尤其是手洗餐具洗滌的擦拭物。具體地講，本發(fā)明涉及浸漬了適用于手洗餐具洗滌的清潔組合物的制品。
背景技術(shù)：
適于清潔，尤其是適于手洗餐具洗滌和硬質(zhì)表面清潔的擦拭物已被知曉一段時間，其中該制品浸漬有表面活性劑。由于這類制品便于消費者、不必分開存放清潔工具和清潔組合物，并且使用快速容易，因此該制品是期望的。例如，EP 211 664公開了一種清潔制品，其中表面活性劑被夾帶進聚合物并浸漬到片狀的制品中。US 4 515 703公開了一種擦拭制品，其包括形成具有隔室的封閉夾層結(jié)構(gòu)的兩層，該隔室用于盛放活性物質(zhì)。
盡管浸漬表面活性劑的擦拭物是已知的，但迄今為止它們會另人討厭地快速釋放活性的表面活性劑物質(zhì)，從而導致令人不滿意的清潔性能。當表面活性劑非?？焖俚厝芙鈺r，最初使用擦拭物會得到高的泡沫含量，但在短期內(nèi)表面活性劑的供給就會耗盡。這種釋放特征導致在洗滌開始時的泡沫過量。盡管消費者認為高的泡沫含量通常是有益的，但過量泡沫的存在會使漂洗困難。并且由于表面活性劑只能短時間內(nèi)可利用，因此在洗滌最后會得到差的清潔性能。
已嘗試來克服這些問題。例如，EP 161 911公開了一種用于清潔硬質(zhì)表面的擦拭物，其中洗滌劑的釋放被包含疏水材料例如蠟的隔水層控制。然而，除了包含表面活性劑的清潔組合物之外，為了將疏水材料應用于擦拭物，還需要單獨的應用步驟。
在我們較早的公布WO 02/41748中，我們描述了浸漬盤碟洗滌組合物的盤碟洗滌抹布。本公開建議使用羥丙基甲基纖維素HMPC，其為基本中性的聚合物，作為增稠劑控制組合物從擦拭物中的釋放。還有單獨的建議，在與諸如酶和其它精細成分的成分混合物中使用多孔的疏水二氧化硅，作為載體將這些材料加入至組合物中。疏水二氧化硅能吸附疏水材料。
期望提供適于硬質(zhì)表面清潔尤其是手洗餐具洗滌的擦拭物，其被浸漬清潔組合物并且其內(nèi)的清潔組合物經(jīng)過可控制的一段時間釋放。
發(fā)明概述現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，通過將用于表面活性劑的新型可控制釋放體系摻入到清潔擦拭物中，有可能增加表面活性劑體系的壽命，并能在較長的一段時間內(nèi)得到改進的清潔性能。
因此如本發(fā)明的第一個方案所述，提供了包括已在其上應用清潔組合物的水不溶性基質(zhì)的擦拭物，該清潔組合物包含(a)表面活性劑，(b)水溶性增稠聚合物，其具有陰離子側(cè)鏈和/或在清潔組合物本身中時為陰離子的側(cè)鏈，和(c)能夠從表面活性劑移開水的水轉(zhuǎn)移劑。
通過將表面活性劑與設(shè)定的水溶性增稠聚合物及能夠從表面活性劑移開水的水轉(zhuǎn)移劑結(jié)合，已發(fā)現(xiàn)表面活性劑可從擦拭物中以更慢的速度釋放，克服了上文概述的問題。
我們認為包含水溶性增稠聚合物和水轉(zhuǎn)移劑造成了結(jié)構(gòu)化環(huán)境，其促進水從清潔組合物的快速蒸發(fā)，使得清潔組合物比沒有水轉(zhuǎn)移劑和水溶性增稠聚合物的清潔組合物更干燥。我們認為這有助于控制表面活性劑的釋放。優(yōu)選地，本發(fā)明擦拭物使清潔組合物中游離水的含量不超過15％，優(yōu)選不超過10％。按全部組合物的重量計，游離水可作為水的百分比測量，其可通過共沸蒸餾容易地除去。
通過選擇具體數(shù)量的水溶性增稠聚合物，有可能根據(jù)具體需要控制表面活性劑的釋放特征。優(yōu)選地，按所述組合物的重量計，應用于基質(zhì)的組合物包含2.5％至15％的水溶性增稠聚合物，更優(yōu)選為5％至10％，甚至更優(yōu)選為5％至9％。最優(yōu)選地，組合物包含約7％的水溶性增稠聚合物。
因此，如本發(fā)明的另一個方案所述，提供了包括已在其上應用清潔組合物的水不溶性基質(zhì)的擦拭物，該清潔組合物包含(a)表面活性劑，和(b)5％重量至9％重量的水溶性增稠聚合物，其具有陰離子側(cè)鏈和/或在清潔組合物本身中時為陰離子的側(cè)鏈。
已發(fā)現(xiàn)黃原膠是本發(fā)明擦拭物中尤其有用的水溶性增稠聚合物。因此，如本發(fā)明的另一個方案所述，提供了包括已在其上應用清潔組合物的水不溶性(原文為水溶性)基質(zhì)的擦拭物，該清潔組合物包含(a)表面活性劑，和(b)按應用于基質(zhì)的所述組合物的重量計，至少3％的黃原膠或其衍生物。
優(yōu)選實施方案詳述表面活性劑優(yōu)選地，用于本發(fā)明組合物的表面活性劑選自陰離子表面活性劑、兩性表面活性劑、非離子表面活性劑、兩性離子表面活性劑，以及它們的混合物。優(yōu)選地，所述組合物包含陰離子表面活性劑。優(yōu)選的陰離子表面活性劑包括烷基乙氧基硫酸鹽。優(yōu)選的非離子表面活性劑包括醇乙氧基化物。優(yōu)選的兩性表面活性劑包括胺氧化物。
表面活性劑可與另外的成分結(jié)合以改進清潔性能。例如，可使用(甲基)丙烯酸酯聚合物如聚二甲基氨基乙基異丁烯酸酯以改進泡沫特征。通過使用胺如1，3-環(huán)己烷雙(甲胺)可改進油脂清潔。多價陽離子如Mg2+也可用于改進油脂清潔。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，表面活性劑以濃縮的表面活性劑糊劑的形式應用于基質(zhì)。所謂“糊劑”是指為固體狀態(tài)且當受到給定的屈服應力時不連續(xù)改變其形狀的物質(zhì)。清潔糊劑在增加的壓力下流動，并且粘度隨溫度的升高而減小。
水溶性增稠聚合物應用于基質(zhì)的組合物包含水溶性增稠聚合物，其具有陰離子側(cè)鏈和/或在清潔組合物本身中時為陰離子的側(cè)鏈。我們認為這種聚合物在水不溶性基質(zhì)上形成了三維點，這有利于表面活性劑膠束的聚集。我們認為當使用所述擦拭物時，這種聚合物還能在與水接觸區(qū)增加包含表面活性劑組合物的界面溶液粘度，從而當擦拭物與潤濕的盤碟接觸時可限制水進入表面活性劑。因此使用擦拭物時可控制表面活性劑從擦拭物中的釋放。
聚合物具有當其在清潔組合物本身中時為陰離子的側(cè)鏈，并優(yōu)選地pKa在4至20的范圍內(nèi)。
因此這些側(cè)鏈可能為酸基，前提條件是那些酸基的pKa足夠低使得在清潔組合物中占優(yōu)勢的pH條件下它們?yōu)辂}的形式。通常pKa為8.5或更低的酸基在清潔組合物中形成陰離子側(cè)鏈，優(yōu)選pKa不超過8。通常至少為4，并且優(yōu)選為4至7。
側(cè)鏈可為如羧酸根、硫酸根或磺酸根并且聚合物可以酸或鹽的形式提供給組合物，前提條件是鹽的形式存在于組合物中。
我們認為包含具有陰離子側(cè)鏈和/或當其在清潔組合物本身中為陰離子的側(cè)鏈的聚合物比使用中性聚合物更有利，至少部分由于陰離子聚合物更強的形成網(wǎng)絡的能力，該網(wǎng)絡可抑制表面活性劑的分解。其有益效果也超過陽離子聚合物，我們認為這是因為在盤碟洗滌清潔組合物中使用的大多數(shù)表面活性劑為陰離子表面活性劑，而使用陰離子聚合物防止了表面活性劑與聚合物間的過度絡合，過度絡合可能會導致不能釋放所有所需的表面活性劑。
優(yōu)選地，陰離子側(cè)鏈為羧酸根基團，并且我們發(fā)現(xiàn)具有羧酸根側(cè)鏈的一類尤其優(yōu)選的物質(zhì)是多糖和多糖衍生物。它們給出特別好的可控制的釋放效果。
優(yōu)選的聚合物還包含羥基或其它能夠顯示具有氫鍵的基團，因為我們認為這有利于對釋放的控制。
優(yōu)選地，多糖或多糖衍生物具有的分子量為1×105至9×107，優(yōu)選為5×105至5×106。
在本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施方案中，多糖或多糖衍生物選自黃原膠、纖維素、改性纖維素、瓜耳膠和阿拉伯樹膠以及它們的混合物。優(yōu)選地，多糖或多糖衍生物選自黃原膠和瓜耳膠。最優(yōu)選為黃原膠，優(yōu)選具有的分子量為約106?？墒褂命S原膠的衍生物，前提條件是它們保留陰離子側(cè)鏈并優(yōu)選為羥基。
在本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施方案中，水溶性聚合物為聚乙烯醇(PVA)。通過羥基的去質(zhì)子化在組合物中形成陰離子電荷，將羥基轉(zhuǎn)化為pKa在8和14之間的醇化物基團。PVA的分子量優(yōu)選在0.016(10,000)和0.099ag(60,000道爾頓)之間，并優(yōu)選部分水解以改進其在清潔組合物中的可分散性。水解度優(yōu)選為85％至90％。在部分水解形式中，PVA具有像表面活性劑一樣的陰離子和疏水特征，從而導致極好的起泡特征。同樣地，它們可作為促泡劑并有助于最初的起泡(這可進一步解釋)。
當在清潔組合物本身中時形成陰離子側(cè)鏈的其它優(yōu)選的聚合物為聚丙烯酸和聚乙烯吡咯烷酮。
水溶性增稠聚合物可與表面活性劑密切結(jié)合或者可供選擇地位于基質(zhì)上一個單獨的位置。
水轉(zhuǎn)移劑應用于基質(zhì)的清潔組合物還包含結(jié)構(gòu)劑，其為能夠從表面活性劑移開水的水轉(zhuǎn)移劑。我們認為這種結(jié)構(gòu)劑在幾個方面有助于實現(xiàn)本發(fā)明的有益效果。首先，水轉(zhuǎn)移劑可從表面活性劑本體相除去水，并由此構(gòu)成表面活性劑體系。具體地講，優(yōu)選的是水轉(zhuǎn)移劑可誘導表面活性劑成為層狀不溶形式。其次，水轉(zhuǎn)移劑可促進表面活性劑與水溶性增稠聚合物之間的粘合。第三，水轉(zhuǎn)移劑也可增加包含表面活性劑的組合物的粘度和收率值，以限制水進入包含表面活性劑的組合物本體層中。
具體地講，我們發(fā)現(xiàn)在水溶性增稠聚合物和水轉(zhuǎn)移劑之間會發(fā)生增效相互作用。我們認為水轉(zhuǎn)移劑相當于水從組合物中蒸發(fā)的導管，并且可增加水從組合物中流失的速率。
所謂“具有從表面活性劑移開水的能力”是指在水與水轉(zhuǎn)移劑之間具有比水與表面活性劑之間更大的親和力。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，水轉(zhuǎn)移劑選自無機氧化物和鹽，尤其是可水合的氧化物和鹽，具體地講是硅、鋁、鋅、硼、磷、堿土金屬和堿金屬的氧化物和鹽，以及它們的混合物。實施例包括硅酸鹽、硅酸和二氧化硅、檸檬酸、擰檬酸鹽、三聚磷酸鈉和鉀、硫酸鈉和鉀、硫酸鎂和鈣。優(yōu)選地，水轉(zhuǎn)移劑選自二氧化硅、鎂鹽以及它們的混合物。
更優(yōu)選地，水轉(zhuǎn)移劑是二氧化硅，優(yōu)選地是無定形熱解法二氧化硅。疏水二氧化硅不用作水轉(zhuǎn)移劑是因為它不具有必需的親水性。
優(yōu)選地，水轉(zhuǎn)移劑具有由BET(在DIN 66131中有描述，最初是由Brunauer，Emmet和Teller在JACS，第60卷，1938年，第309頁有所描述)測量的表面積為5m2/g至800m2/g。更優(yōu)選地，水轉(zhuǎn)移劑的表面積為100m2/g至400m2/g。
在一個可供選擇的優(yōu)選實施方案中，二氧化硅的平均粒徑為0.05μm至1μm，優(yōu)選為0.2μm至0.3μm。
優(yōu)選地，應用于基質(zhì)的組合物包含2.5％至15％的水轉(zhuǎn)移劑，更優(yōu)選為5％至10％，最優(yōu)選為約6％。
水不溶性基質(zhì)優(yōu)選地，所述基質(zhì)包括至少兩層，至少一個第一層和至少一個第二層(優(yōu)選地為棉絮層)。本發(fā)明的層具有一個內(nèi)表面和一個外表面(層的面)。在兩種情況下，層的內(nèi)表面是面向本發(fā)明擦拭物內(nèi)部或最深處部分的那些，而層的外表面是面向制品外部或最外面部分的那些。實際上，所述第一層和所述第二層的兩個內(nèi)側(cè)面或表面相互面對且相互鄰近。然而，如本發(fā)明下文所述，在所述第一層和所述第二層之間也可能有一個或多個附加層。當這些附加層存在時，它們被夾在所述第一層和所述第二層之間。
優(yōu)選地，基質(zhì)層為不同的結(jié)構(gòu)，第一層比第二層更軟?；|(zhì)另外可在擦拭物的外表面之一上包括研磨劑層。
通常，本發(fā)明擦拭物的方向可以這樣定義，使得所述第一層更靠近制品適于抓握的那一面(即抓握面)，而外表面附有研磨劑層的第二層更靠近制品與被清潔表面相接觸的那一面(即盤碟接觸面)。然而，制品的兩面都適于同盤碟接觸。
據(jù)信上述水不溶性基質(zhì)的設(shè)計增強了本文擦拭物的清潔性能?；|(zhì)在每一層或面上都具有不同的結(jié)構(gòu)，因此制品的抓握面具有與盤碟接觸面不同的結(jié)構(gòu)。基質(zhì)可以作為有效的研磨劑或甚至擦洗工具。通過同盤碟的物理接觸，具有研磨劑涂層的第二層，基質(zhì)可以顯著地有助于清潔和去除灰塵和污垢，如油脂、粘上的殘余食物和其它碎片。此外，優(yōu)選地較柔軟的第一層適于擦拭表面和/或為本發(fā)明擦拭物的使用者提供柔軟的感覺。
另外，第一層和第二層，以及附加層(如果存在)，優(yōu)選地互相粘合以保持制品的整體性。優(yōu)選地，這些層通過熱點，更優(yōu)選地是使用超聲波產(chǎn)生的熱粘合在一起?？蓪⑦@種這種粘合排列使得在各層和所得制品的外表面上產(chǎn)生如菱形、圓形、正方形等的幾何形狀和圖案。
第一層優(yōu)選地，用于本發(fā)明的水不溶性基質(zhì)包括至少一個第一層，其中所述第一層是部分疏水無紡物。本發(fā)明中，“部分疏水的”是指無紡物至少部分地包括疏水材料。優(yōu)選地，第一層的無紡物包括至少約40％，更優(yōu)選至少約50％，甚至更優(yōu)選約55％至約75％的疏水材料。
疏水材料通?；诤铣傻挠袡C高分子。本發(fā)明中合適的疏水材料選自例如丙烯酸纖維、改良的丙烯酸纖維、聚酰胺纖維、聚酯纖維、聚烯烴纖維、聚乙烯泡沫材料、聚氨酯泡沫材料，以及它們的組合物的合成有機高分子。
適合于第一層的材料選自纖維質(zhì)無紡物，非蓬松有彈性的無紡物和吸收劑無紡物以及它們的組合。優(yōu)選地，第一層是非蓬松有彈性的無紡物。本文所用“無紡物”是指所述層不包括被織入織物的纖維。無紡物中的纖維可以是隨機的(即隨機排列)，或者是經(jīng)梳理的(即被梳理定向到主要在一個方向)。
第一層可包括各種天然和合成纖維或材料。本發(fā)明中使用的“天然的”是指材料來自植物、動物、昆蟲或植物、動物和昆蟲的副產(chǎn)品。傳統(tǒng)的基礎(chǔ)原料通常是包含任何普通合成的或天然的紡織品長度的纖維或它們組合物的纖維網(wǎng)。
適用于本發(fā)明的合適的天然材料包括，但不限于，絲綢纖維、角蛋白纖維和纖維素纖維。合適的角蛋白纖維包括選自羊毛纖維、駝毛纖維等等。合適的纖維素纖維包括選自木漿纖維、棉纖維、大麻纖維、黃麻纖維、亞麻纖維，以及它們的組合。在本發(fā)明中，纖維素纖維材料是優(yōu)選的。
本發(fā)明中所用的合適的合成材料包括選自醋酸纖維、丙烯酸纖維、改良丙烯酸纖維、聚酰胺纖維、聚酯纖維、聚烯烴纖維、聚乙烯醇纖維、人造絲纖維、聚乙烯泡沫材料、聚氨酯泡沫材料，以及它們的組合。
天然材料制成的無紡物由纖維網(wǎng)或薄板組成，這些網(wǎng)或薄板通常是在細絲篩網(wǎng)上由纖維的液體懸浮液形成的。參見C.A.Hampel等人的“The_Encyclopedia of Chemistry”，第三版，1973年，第793至795頁(1973)；“The Encyclopedia Americana”，第21卷，第376至383頁(1984)；和G.A.Smook的“Handbook of Pulpand Paper_Technologies”，Technical Association for the Pulpand Paperindustry(1986)；這些文獻均全文引入本文以供參考。
適用于本發(fā)明的天然材料無紡物可由多種商業(yè)渠道獲得。
制備無紡物的方法在本領(lǐng)域是眾所周知的。通常，這些無紡物可由氣鋪法、水鋪法、熔吹法、共成形法、紡粘法或梳理法進行制備。在這些制備方法中，首先從長股中將纖維或長絲剪成所需的長度，再放入水或氣流中，然后沉積在篩網(wǎng)上，負載纖維的空氣或水從篩網(wǎng)中穿過。與其制備方法或組成無關(guān)，所得層至少進行幾種類型中的一種結(jié)合操作，以將單根的纖維固定在一起形成自持網(wǎng)。在本發(fā)明中，無紡層可通過多種方法制備，這些方法，包括但不限于，氣纏結(jié)法、水纏結(jié)法、熱結(jié)合法和這些方法的組合。
適用于本發(fā)明的由合成材料制成的無紡物可通過多種商業(yè)渠道獲得。
優(yōu)選地，基質(zhì)的重量為約20gm-2至約200gm-2。更優(yōu)選地，基質(zhì)的重量為至少約20gm-2，更優(yōu)選小于約150gm-2，更優(yōu)選基重在約20gm-2至約120gm-2范圍內(nèi)，最優(yōu)選為約30gm-2至約110gm-2?；|(zhì)可具有任意厚度。典型地，當基質(zhì)是由水纏繞法制成時，在約689.4Pa(0.1磅/平方英寸)的壓力下，基質(zhì)的平均厚度小于約1.2mm。更優(yōu)選地，在約689.4Pa(0.1磅/平方英寸)(約0.007千克/平方米)的壓力下，基質(zhì)的平均厚度為約0.1mm至約1.0mm。依照標準的EDANA無紡物工業(yè)操作法來測量基質(zhì)厚度，參見方法#30.4-89。
在如本發(fā)明所述的一個優(yōu)選實施方案中，所述第一層是一種經(jīng)過梳理、水刺部分疏水無紡物。
在如本發(fā)明所述的另一個優(yōu)選實施方案中，所述第一層的所述部分疏水無紡物由至少約40％，優(yōu)選約50％至約75％，更優(yōu)選約55％至約65％的合成纖維組成。
在如本發(fā)明所述的又一個優(yōu)選實施方案中，所述第一層的所述部分疏水無紡物包括聚丙烯和人造絲纖維。
第二層優(yōu)選地，本發(fā)明的水不溶性基質(zhì)進一步包括至少一個第二層，其中所述第二層是一種低密度無紡物。優(yōu)選地，所述第二層是棉絮層。所謂“棉絮層”在本發(fā)明中是指具有高蓬松、高回彈力和低密度的無紡結(jié)構(gòu)。
所謂“低密度”或蓬松有彈性的無紡物在本文中是指此層的密度為約0.00005g/cm3至約0.1g/cm3，優(yōu)選地為約0.001g/cm3至約0.09g/cm3，且厚度在76Pa(5gms/in2)下為約0.10cm(0.04in)至約5.08cm(2in)。
在如本發(fā)明所述的一個優(yōu)選實施方案中，所述第二層具有至少約1mm，優(yōu)選約2mm至約4mm的蓬松度。
在如本發(fā)明所述的另一個優(yōu)選實施方案中，所述第二層的密度為約0.00005g/cm3至約0.1g/cm3，優(yōu)選為約0.001g/cm3至約0.09g/cm3。
適于第二層的材料選自纖維質(zhì)無紡物、膨松有彈性的無紡物和吸收性無紡物以及它們的組合。優(yōu)選地，第二層是蓬松有彈性的無紡物。
第二層可包括多種天然和合成纖維或材料。本發(fā)明中使用的“天然的”是指材料衍生自植物、動物、昆蟲或植物、動物和昆蟲的副產(chǎn)品。傳統(tǒng)的基礎(chǔ)原料通常是包含任何普通合成的或天然的紡織品長度的纖維或它們組合物的纖維網(wǎng)。
適用于本發(fā)明的由合成材料制成的低密度無紡物可通過多種商業(yè)渠道獲得。
在如本發(fā)明所述的優(yōu)選實施方案中，所述低密度無紡物由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)及由聚乙烯(PE)和聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成的雙組分鞘核纖維組成。
在如本發(fā)明所述的一個優(yōu)選實施方案中，所述第二層是由高蓬松、低密度無紡物，優(yōu)選梳理通過空氣粘合的結(jié)構(gòu)制成。
在一個尤其優(yōu)選的實施方案中，基質(zhì)包括兩個均為棉絮層的第二層。
附加層可任選地，本文的基質(zhì)可包括位于所述第一層和所述第二層之間的一個或多個任選層。在如本發(fā)明所述的一個優(yōu)選實施方案中，本文的水不溶性基質(zhì)另外還包括一個第三基本水不滲透層，該第三層位于所述第一層和所述第二層之間。所謂“基本水不滲透的”在本文中是指該層具有低的但不顯著水平的水滲透性。優(yōu)選地，所述第三基本水不滲透層是塑性薄膜，更優(yōu)選地，塑性薄膜由線性低密度聚乙烯(LLDPE)或茂金屬催化的低密度聚乙烯制成。優(yōu)選地，所述塑性薄膜的厚度在0.02至0.07mm的范圍內(nèi)。
如本發(fā)明的另一個方案所述，提供了包括已在其上應用清潔組合物的水不溶性基質(zhì)的擦拭物，該清潔組合物包含(a)表面活性劑，和(b)能夠從表面活性劑移開水的水轉(zhuǎn)移劑，前提條件是基質(zhì)不是水不溶性基質(zhì)，該水不溶性基質(zhì)包括(1)第一層，其中所述第一層是部分疏水的無紡物；和(2)第二層，其中所述第二層是低密度無紡物，并且其中所述第二層鄰近所述第一層，并且在背離所述第一層的側(cè)面上附有熱塑性材料小塊或吊鉤的研磨劑涂層。
清潔組合物的形成及應用應用于基質(zhì)的組合物可均等地分布在基質(zhì)的整個表面上，或可應用于部分表面上。優(yōu)選地，組合物應用于部分基質(zhì)上。更優(yōu)選地，組合物應用在條狀圖案中。更優(yōu)選地，條狀圖案具有至少一條，優(yōu)選1至6條，更優(yōu)選3至6條，甚至更優(yōu)選約5條。優(yōu)選地，條紋延伸到擦拭物的整個長度。條紋寬度優(yōu)選為至少3mm，并優(yōu)選寬度為5mm至15mm。
在應用清潔組合物的條紋期間，通過控制應用于擦拭物的熱量和壓力，組合物可保持為條狀形式或者促使合并成單個的連續(xù)膜。
當使用擦拭物時，可利用擦拭物上組合物的表面積改變表面活性劑釋放的速率。通常，越少、越薄的條紋導致表面活性劑從擦拭物越慢的釋放。這被認為是由于在使用期間暴露于水的組合物的表面積減少的結(jié)果。
在本文的一個優(yōu)選實施方案中，本文含水組合物(并因此為成品中的清潔組合物)覆蓋本文至少一個層(優(yōu)選為所述第二層)表面的至少約30％，并優(yōu)選覆蓋本文至少一個層(優(yōu)選為所述第二層)表面的約70％至約95％。當組合物作為單層應用時，這是尤其優(yōu)選的。優(yōu)選地，組合物不延伸至基質(zhì)的邊緣。因此在基質(zhì)的邊緣，基質(zhì)面積的優(yōu)選至少2％，更優(yōu)選至少5％沒有應用的清潔組合物。這有利于控制表面活性劑的釋放。
還優(yōu)選地，組合物在遠離基質(zhì)的中央?yún)^(qū)域被濃縮。由于組合物在遠離消費者在應用的擦拭物上施加最多壓力的區(qū)域被濃縮，這還使釋放的控制最佳化。
可將構(gòu)成應用于基質(zhì)的組合物的組分預混合，所得預混合的組合物被應用于基質(zhì)?？晒┻x擇地，所述組分可作為一個或多個組合物組分單獨應用于基質(zhì)。所謂“應用于基質(zhì)的組合物”是指以一個或多個組合物組分應用于水不溶性基質(zhì)的全部物質(zhì)。
具體地講，在一些實施方案中，應用于基質(zhì)的濃縮表面活性劑糊劑還包含水溶性增稠聚合物。在其它優(yōu)選的實施方案中，其還包含水轉(zhuǎn)移劑。優(yōu)選地，其包含水溶性增稠聚合物和水轉(zhuǎn)移劑。
然而，當包含表面活性劑的第一組合物組分被應用于基質(zhì)和包含水溶性增稠聚合物的第二組合物組分被離散地應用于基質(zhì)時，由本發(fā)明也能得到好的結(jié)果。如果需要，包含水轉(zhuǎn)移劑的第三組合物組分可被離散應用，但優(yōu)選地將水轉(zhuǎn)移劑包括在與表面活性劑相同的組合物組分中。
通常應用于基質(zhì)的清潔組合物以及形成應用于基質(zhì)的組合物的任何組合物組分作為含水組合物被提供，該含水組合物被應用于基質(zhì)并容許干燥。優(yōu)選地，基于全部含水組合物，這種含水組合物的水含量為5％重量至60％重量，優(yōu)選為10％重量至50％重量，更優(yōu)選為15％重量至45％重量。
應用于基質(zhì)的優(yōu)選的包含表面活性劑的含水組合物包含2％重量至85％重量的水，優(yōu)選為4％重量至81％重量，更優(yōu)選為16％重量至61％重量。水溶性增稠聚合物在包含表面活性劑的組合物中的優(yōu)選含量為1％重量至10％重量，優(yōu)選為1.5％重量至8％重量，更優(yōu)選為3％重量至7％重量。水轉(zhuǎn)移劑/結(jié)構(gòu)劑在包含表面活性劑的含水組合物中的優(yōu)選含量為1％重量至10％重量，優(yōu)選為1.5％重量至8％重量，更優(yōu)選為2.75％重量至7％重量。陰離子表面活性劑的優(yōu)選含量為5％重量至75％重量，優(yōu)選為10％重量至70％重量，更優(yōu)選為25％重量至60％重量。兩性表面活性劑的優(yōu)選含量為2％重量至15％重量，優(yōu)選為2.7％重量至13.4％重量，更優(yōu)選為2.7％重量至13.4％重量，最優(yōu)選為5.4％重量至11.8％重量。非離子表面活性劑的優(yōu)選含量為0.1％重量至10％重量，優(yōu)選為0.4％重量至5％重量，更優(yōu)選為1.5％重量至4.5％重量。
優(yōu)選地，為改進清潔和起泡性能，包含表面活性劑的含水組合物還包括附加組分，含量為0.25％重量至2％重量，優(yōu)選為0.6％重量至1.5％重量。
表面活性劑糊劑(或其它應用于基質(zhì)的包含表面活性劑的含水組合物)的尤其優(yōu)選的組分及它們的優(yōu)選含量如下。優(yōu)選的表面活性劑糊劑包含所有列出的組分。
組分優(yōu)選的更優(yōu)選的陰離子表面活性劑12.3至61％25至54％胺氧化物2.7至13.4％ 5.4至11.8％非離子表面活性劑0.9至4.8％1.9至4.2％1，3-環(huán)己烷雙(甲胺) 0.2至1.2％0.45至1％聚二甲基氨基乙基異丁烯酸酯 0.08至0.4％ 0.15至0.35％熱解法二氧化硅 1.4至7％ 2.75至8％黃原膠 1.5至7.5％3至7％水 4至81％ 16至61％由上述討論可以看出，水溶性增稠聚合物可被包含在與表面活性劑相同的組合物組分中。然而，還有可能提供包含表面活性劑的含水組合物(經(jīng)常以表面活性劑糊劑的形式)，其被應用于基質(zhì)并干燥形成第一組合物組分，并提供包含水溶性增稠聚合物的第二含水組合物，以及可任選地其它成分。在這種含水組合物中，基于含水組合物，水溶性增稠聚合物的含量為例如0.5％重量至12％重量，優(yōu)選為1％重量至10％重量，更優(yōu)選為3％重量至8％重量。
水不溶性基質(zhì)可包括多層。本發(fā)明的擦拭物可通過以常規(guī)方法將所述組合物應用于水不溶性基質(zhì)來制造，此方法包括，但不限于，噴灑、浸漬涂敷、噴射、槽式涂敷和輥轉(zhuǎn)移(如加壓輥或輕觸輥)。剩余層(如果存在)可優(yōu)選地放置在包含表面活性劑的組合物之上。在其中水不溶性基質(zhì)包括多層的擦拭物中，各層可優(yōu)選地通過熱點密封法封閉在一起?？赏ㄟ^網(wǎng)版印刷熱塑性材料(優(yōu)選為熱熔融粘合劑)或通過應用聚合稀松布將研磨劑涂層應用到層上。然后將擦拭物分割成小單元供消費者使用。任選的制造步驟可包括壓光以弄平擦拭物、干燥和起縐。
優(yōu)選地，所述清潔組合物包含香料。發(fā)現(xiàn)使用水溶性增稠聚合物和水轉(zhuǎn)移劑可穩(wěn)定香料，且在這種情況下可通過熱熔融添加劑的方法應用清潔組合物。
基質(zhì)上清潔組合物在應用和干燥后總的含量(如果使用單獨組分則為所有組合物組分總的含量)優(yōu)選在0.05％重量至2g/cm2的范圍內(nèi)，優(yōu)選為0.01％重量至1g/cm2，更優(yōu)選為0.02％重量至0.08g/cm2。
擦拭物優(yōu)選地，本發(fā)明擦拭物使用前基本為接觸干燥的。
所謂“接觸干燥的”是指擦拭物中水或其它溶劑的含量不使擦拭物感到接觸潮濕或濕潤，例如接觸濕擦拭物或預潮濕的擦拭物，其中基質(zhì)被浸漬(即浸濕)液體和通常低粘度組合物。因此本發(fā)明的擦拭物優(yōu)選地不是濕或預潮濕類型。
優(yōu)選地，當應用以下水分測試時，擦拭物在等級上降到4和5以內(nèi)將一次性Bounty(商品名)Kitchen Towel的干燥薄板放置在擦拭物上使得整個擦拭物被Bounty Kitchen Towel的一層覆蓋。將一個3cm乘3cm 50克的砝碼放置在擦拭物和Bounty薄板的上面。將砝碼放1分鐘然后移去。在上述測試方法中，水分從擦拭物轉(zhuǎn)移到Bounty薄板上的量為擦拭物潤濕度的測量。對水分標志的存在依照下面的等級在視覺上將Bounty薄板分級，當將Bounty薄板舉向亮源時其在外觀上的視覺差別可被察覺。等級是基于水分標志在Bounty薄板的3cm×3cm面積的覆蓋百分比，該薄板被砝碼(砝碼面積)覆蓋。
等級％砝碼面積的覆蓋1 大于80％2 75％至80％3 40％至75％4 小于10％5 小于5％
還優(yōu)選地，擦拭物為基本干燥。換句話講它們顯示具有小于約12mg/cm2，優(yōu)選小于約6mg/cm2，更優(yōu)選小于約2mg/cm2的保濕量。保濕量是使用者接觸本發(fā)明擦拭物時所感覺到的、與“濕”擦拭物的感覺相反的干燥感的指標。
為確定本擦拭物的保濕量，需要下面的設(shè)備和材料。
接下來，單獨稱重2片紙巾，并記錄每一重量。將一片紙巾放置在平坦的表面(例如實驗臺上)。將樣本擦拭物放置在紙巾的上面。將其它紙巾放置在樣本擦拭物的上面。接下來，將Lexan和隨后的2000克砝碼放置在夾層樣本擦拭物的上面。等待1分鐘。1分鐘后，除去砝碼和Lexan。稱重上面和下面的紙巾，并記錄重量。
通過將上面和下面紙巾(1分鐘后)的終重量減去初始紙巾重量來計算保濕量。將由上面和下面紙巾所獲得的重量差相加。假定測試的是多個樣本擦拭物，將總的重量差平均以獲得保濕量。
如本發(fā)明所述的擦拭物通常為片狀。它們的長度可以為約10至約20cm，寬度為約10至約20cm，并且厚度為約2至約5mm。
本發(fā)明擦拭物優(yōu)選為“一次性的”。所謂“一次性的”在本文中是指一旦耗盡表面活性劑，就將擦拭物扔掉。這并不意味著消費者將任何附加清潔組合物應用于擦拭物以取代使用期間從擦拭物釋放的包含表面活性劑的組合物。優(yōu)選地，消費者將在擦拭物被處理掉前使用擦拭物至少兩次。作為實施例，在手洗盤碟護理應用中一次使用是指通過手洗餐具洗滌清潔一次很多的盤子，例如四人家庭一天積累的。
本發(fā)明的優(yōu)點之一是可得到的改進的“哩數(shù)”。換句話講，本發(fā)明使得表面活性劑可控制釋放因而在比現(xiàn)有技術(shù)更長的時間內(nèi)(具體地講在更多數(shù)量的被清潔項上)具有有效的起泡和/或有效的清潔。
哩數(shù)被定義為用1個擦拭物有效地清潔掉24cm直徑盤子上的5g污垢的盤子數(shù)目(使用下文的標準程序)。優(yōu)選地，本發(fā)明擦拭物給出的哩數(shù)為每個擦拭物清潔至少16個，優(yōu)選至少18個，更優(yōu)選至少20個并且在優(yōu)選的情況下至少22個盤子。在尤其優(yōu)選的實施方案中，哩數(shù)為至少25個，優(yōu)選至少30個并且在一些情況下至少35個盤子。
還可根據(jù)起泡等級確定哩數(shù)。具體地講，本發(fā)明擦拭物在清潔至少12個，優(yōu)選至少15個，更優(yōu)選至少20個盤子后(使用下述的標準程序)顯示具有起泡等級至少為3(按下文討論的等級)。在尤其優(yōu)選的實施方案中，在清潔至少25個，優(yōu)選至少30個盤子后起泡等級至少為3。
本發(fā)明需要使用水溶性增稠聚合物的方案的優(yōu)點可通過包含水溶性增稠聚合物以改進哩數(shù)來圖示說明。因此，如果將本發(fā)明需要使用水溶性增稠聚合物的方案中的擦拭物與除了水溶性增稠聚合物被省略以外其它完全相同的擦拭物進行比較，可定義哩數(shù)的增加。哩數(shù)的增加可被定義為有效清潔的盤子增加的數(shù)目或起泡等級為3或更高時盤子增加的數(shù)目。用這種比較，改進為優(yōu)選至少2個，更優(yōu)選至少5個，并且在一些情況下至少8個盤子。
擦拭物的水分含量影響初始泡沫的產(chǎn)生以及擦拭物的哩數(shù)。初始泡沫是泡沫產(chǎn)生的一個重要的消費者信號。據(jù)信，水分置換了聚合物鏈間的一些分子內(nèi)H-鍵相互作用，從而導致更多孔的結(jié)構(gòu)。這使得表面活性劑在洗滌期間漏出并溶解，從而導致在洗滌初期有較高含量的泡沫。然而，這會導致表面活性劑更快地耗盡，從而降低哩數(shù)。因此，為了獲得高初始泡沫和長哩數(shù)的最佳效果，擦拭物的水分含量必須與聚合物含量及類型平衡。
優(yōu)選地，本發(fā)明擦拭物使清潔組合物中游離水的含量不超過15％，優(yōu)選不超過10％。按所述全部組合物的重量計，游離水可作為水的百分比測量，其可通過共沸蒸餾容易地除去。
除了其它因素之外，使擦拭物釋放適宜量的表面活性劑的洗滌次數(shù)還將取決于使用者應用于擦拭物的壓力數(shù)值。典型地，期望擦拭物在50Pa至6000Pa，尤其是160Pa至4500Pa壓力下使用。
通過潤濕擦拭物或表面并將擦拭物應用于表面以去除污垢，本發(fā)明所有方案的擦拭物可用來清潔污面。它們尤其適用于清潔“盤碟”的手洗盤碟護理，所述盤碟包括盤子、杯子、餐具、玻璃器具、食品存儲容器、烹飪用具、炊具等。它們還可用于清潔家用硬質(zhì)表面，具體地講為存在于廚房的硬質(zhì)表面如洗碗池、操作面、固定裝置、器具等。
如本發(fā)明的另一個方案所述，提供了一種盤碟護理方法，該方法包括以下步驟提供一次性擦拭物，其包括已將組合物應用于其上的水不溶性基質(zhì)，該組合物包含(a)表面活性劑，和(b)水溶性增稠聚合物，其具有陰離子側(cè)鏈和/或當其在清潔組合物本身中時為陰離子的側(cè)鏈。用水潤濕所述擦拭物，并將所述潤濕的擦拭物應用于帶有污垢的盤碟以除去污垢。
如本發(fā)明的還有另一個方案所述，提供了一種盤碟護理方法，該方法包括以下步驟提供一次性擦拭物，其包括已將組合物應用于其上的水不溶性基質(zhì)，該組合物包含(a)表面活性劑，和(b)水溶性增稠聚合物，其具有陰離子側(cè)鏈和/或當其在清潔組合物本身中時為陰離子的側(cè)鏈。
提供帶有污垢的盤碟，潤濕所述帶有污垢的盤碟并將所述擦拭物應用于所述潤濕的帶有污垢的盤碟以除去污垢。
然而如本發(fā)明的另一個方案所述，提供了一種清潔帶有污垢的盤碟的方法，該方法包括以下步驟提供一次性擦拭物，其包括已將清潔組合物應用于其上的水不溶性基質(zhì)，該清潔組合物包含(a)表面活性劑，和
(b)2.5％至10％重量的水溶性增稠聚合物，其具有陰離子側(cè)鏈和/或在清潔組合物本身中時為陰離子的側(cè)鏈。
用水潤濕所述擦拭物，并將所述潤濕的擦拭物應用于帶有污垢的盤碟以除去污垢。
如本發(fā)明的另一個方案所述，提供了一種清潔帶有污垢的盤碟的方法，該方法包括以下步驟提供一次性擦拭物，其包括已將清潔組合物應用于其上的水不溶性基質(zhì)，該清潔組合物包含(a)表面活性劑，和(b)2.5％至10％重量的水溶性增稠聚合物，其具有陰離子側(cè)鏈和/或在清潔組合物本身中時為陰離子的側(cè)鏈。
潤濕所述帶有污垢的盤碟并將所述擦拭物應用于所述潤濕的帶有污垢的盤碟以除去污垢。
盤碟洗滌海綿本發(fā)明的清潔組合物還可有利地應用于盤碟洗滌海綿，并在本發(fā)明的另一個方案中，我們提供了在其內(nèi)浸漬清潔組合物的盤碟洗滌海綿，所述清潔組合物包含(a)表面活性劑，(b)水溶性增稠聚合物，其具有陰離子側(cè)鏈和/或當其在清潔組合物本身中時為陰離子的側(cè)鏈，和(c)能夠從表面活性劑移開水的水轉(zhuǎn)移劑。
可供選擇地，所述組合物可包含(a)表面活性劑，和(b)按所述清潔組合物的重量計，至少3％的黃原膠或其衍生物。
可供選擇地，所述組合物可包含(a)表面活性劑，(b)按所述清潔組合物的重量計，5％至9％的水溶性增稠聚合物，其具有陰離子側(cè)鏈和/或當其在清潔組合物本身中時為陰離子的側(cè)鏈。
可供選擇地，所述組合物可包含(a)表面活性劑，和(b)能夠從表面活性劑移開水的水轉(zhuǎn)移劑。
在這些方案中，可作為應用使用上述組合物的優(yōu)選特征。
海綿還可具有研磨劑層。海綿可由例如天然纖維素或合成材料形成。
任選附加成分用于如本發(fā)明所述的擦拭物的清潔組合物可包含已知用于盤碟護理或硬質(zhì)表面清潔的任何其它合適的組分。
組合物還可包含二胺、聚合物泡沫穩(wěn)定劑、成膜聚合物、著色劑、香料和香料遞送劑、穩(wěn)定劑、溶劑、密度控制劑、干燥劑、水溶助長劑、鹽、固化劑、防腐劑、水分測定點位/成膜/干燥控制劑、以及它們的混合物。
實施例1通過如下應用表面活性劑糊劑組合物，可將包含表面活性劑的組合物組分提供給基質(zhì)(基質(zhì)的制備方法會在下文討論)48％每分子具有平均0.6E0基團的烷基乙氧基硫酸鹽5.4％Neodol 91-8非離子表面活性劑10.8％胺氧化物兩性表面活性劑0.9％1，3-環(huán)己烷雙(甲胺)0.4％聚二甲基氨基乙基丙烯酸酯余量水。
將7.5g這種組合物作為一系列的條紋應用于5層水不溶性基質(zhì)?；|(zhì)包括一個聚合稀松布層、兩個棉絮層、一個高分子膜層和一個無紡物頂片層(按此順序排列)。組合物位于一個棉絮層和高分子膜層之間(下文給出詳細內(nèi)容)。這些是對照擦拭物A。
通過混合95％重量的清潔組合物和5％重量的黃原膠，并將7.5g這種混合物以同樣的方式應用于基質(zhì)制備本發(fā)明擦拭物B。
通過混合95％重量(是否應為92.5％重量)的清潔組合物和7.5％重量的黃原膠，并將7.5g這種混合物以同樣的方式應用于基質(zhì)制備本發(fā)明擦拭物C。
通過混合88％重量的清潔組合物和5％重量的無定形熱解法二氧化硅及7％重量的黃原膠，并將7.5g這種混合物以同樣的方式應用于基質(zhì)制備本發(fā)明擦拭物D。
通過在室溫下固化7天，或者在50℃時烘干8小時，可使擦拭物的水分含量穩(wěn)定在約5％。
顯示當被清潔盤子數(shù)增加時的起泡等級的結(jié)果列于下面的表1中。
表1
這些結(jié)果顯示如本發(fā)明所述的擦拭物B和C尤其是D比不如本發(fā)明所述的擦拭物A在較長時間內(nèi)顯示具有更高的起泡等級。
實施例2通過如下應用表面活性劑糊劑組合物，可將包含表面活性劑的組合物組分提供給基質(zhì)(基質(zhì)的制備方法會在下文討論)62.3％每分子具有平均0.6E0基團的烷基乙氧基硫酸鹽4.70％Neodol 91-8非離子表面活性劑14.11％胺氧化物兩性表面活性劑1.20％1，3-環(huán)己烷雙(甲胺)0.5％聚二甲基氨基乙基丙烯酸酯1％NaOH0％至4％聚合物(聚乙烯醇、聚丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮)余量H2O將0％聚合物與4.5g上述組合物加入到水不溶性基質(zhì)中制備本發(fā)明擦拭物E。這些是對照擦拭物。
用4％的聚乙烯醇并將4.5g這種混合物應用于基質(zhì)制備本發(fā)明擦拭物F。
用4％的聚丙烯酸聚合物并將4.5g這種混合物應用于基質(zhì)制備本發(fā)明擦拭物G。
用4％的聚乙烯吡咯烷酮并將4.5g這種混合物應用于基質(zhì)制備本發(fā)明擦拭物H。
由于包含在表面活性劑糊劑中的聚合物的陰離子電荷形式，擦拭物F、G和H顯示具有持續(xù)的起泡和更高的哩數(shù)。
擦拭物的制備表面活性劑糊劑經(jīng)過涂層頭連續(xù)擠出應用到基質(zhì)的棉絮層一面上，分成約12mm寬的五排，穿過纖維網(wǎng)橫向測量分開距離是20mm，在纖維網(wǎng)的每邊成平行線。
早已帶有糊劑的第二層連續(xù)供給到第一層基質(zhì)上，使第一層同含表面活性劑的層接觸。纖維網(wǎng)連續(xù)供給到超聲密封器，密封器密封出一種顎化符號(tilde)形狀點圖案，該圖案包括穿過纖維網(wǎng)均勻地分隔成8mm長密封點的網(wǎng)格。將該纖維網(wǎng)分割為獨立的具有圓角的約120mm×160mm的長方形制品，每塊制品具有總共約70個密封點。
確定起泡等級的標準程序所需材料擦拭物污垢(參見下文污垢制備的描述)陶瓷盤(黑色，直徑為～24cm)餐具架手套用于弄污盤子的刷子余量溫度計流動的自來水/洗碗池水源設(shè)定水流速的定時器測試條件每個盤子的污垢量5克(+/-0.1克)水的硬度120mg/L(7gpg)(格令每US加侖，1格令＝64.8mgCaCO3)(US條件。歐洲條件257mg/L(15gpg))水溫33℃(+/-1℃)水流速 6L/分鐘準備污垢的步驟·如下所述準備污垢，并在食品處理機中充分混合以確保稠度均勻一致。
·將盤子放在天平上稱出5克的污垢。用一個小的刷子將污垢在每個盤子上展開直到其均勻分布(污垢的直徑為～10cm)。
·將盤子放在餐具架上。帶有污垢的盤子必須在第一個盤子被弄污后的30分鐘內(nèi)使用。在測試方法期間，首先清潔第一個被弄污的盤子。
洗滌步驟1.使流動的自來水溫度為33℃，流速為6L/分鐘。
2.將手套帶在操作員的手上。
3.向擦拭物上倒20mL的水(均勻展開)。
4.取第一個盤子并使它快速經(jīng)過(幾乎垂直地)水流(～1秒)，帶污垢的那一面對著水流。開始清潔前保持盤子垂直。
5.使用擦拭物的粗糙面，用圓周運動在盤子的前后面清潔帶有污垢的盤子在盤子前面順時針圓周運動10次并逆時針10次，在盤子背面旋轉(zhuǎn)6次。洗滌時保持擦拭物在拇指與其余的手指之間。
6.基于泡沫等級標準將盤子分級。
7.在自來水下漂洗盤子并放在一邊(即使殘留少量的污垢)。
8.將擦拭物來回通過水流3次將其漂洗。
9.漂洗掉手套上的泡沫。
10.從架上取下下一個盤子并使其快速通過水流。
11.重復清潔步驟4至10。步驟7至10應在15秒內(nèi)完成。
12.每清潔10個盤子后，在使擦拭物通過水流3次后輕輕地擠壓擦拭物一次。擠壓后再通過水流一次。這可使任何過量的積聚污垢從擦拭物中去除，并且還有利于泡沫的釋放，這在測試過程中是必需的。這與消費者需要做什么來保持洗滌有關(guān)。
13.一旦沒有泡沫在盤子、手套或擦拭物上殘留，就達到了終點。為確保達到終點，完成這樣的測試在手指間壓擦拭物一次；如果只有污垢經(jīng)過手指間，則達到了終點。
污垢的制備1.預備工作1.將燴牛肉(牛肉塊)放在燒杯中2.在微波爐內(nèi)放置2分鐘(780瓦)3.用刀將燴牛肉切成細片4.混合燴牛肉(用手攪拌)5.稱出100克污垢，其組成為燴牛肉10克直接搗碎的馬鈴薯 5克面粉 22克全脂奶2克干奶粉(低脂肪)15克水19克橄欖油2克Mazola油 2克白牛肉(牛肉脂肪) 2克人造黃油 2克黃油 2克豬肉脂肪 2克6.打碎一個雞蛋并準確稱量15克7.將水倒入全脂奶中8.在一個燒杯中一起稱量全部含量的油脂(白牛肉、人造黃油、黃油、豬肉脂肪)和油(mazola油和橄欖油)，并放置在微波爐內(nèi)1分鐘(780瓦)。然后用茶匙輕輕攪拌(加入到污垢混合物前)使其全部充分混合。
2.混合(用手攪拌)在燒杯內(nèi)按下面順序加入所有成分1.將奶粉倒入面粉內(nèi)2.將水+牛奶倒入面粉+奶粉內(nèi)3.開始攪拌
4.加精確重量的混合燴牛肉5.繼續(xù)攪拌6.加50％直接搗碎的馬鈴薯和50％打碎的雞蛋7.繼續(xù)攪拌并輕輕地加入剩余的直接搗碎的馬鈴薯和打碎的雞蛋8.繼續(xù)攪拌9.將油脂和油的混合物輕輕加入并繼續(xù)攪拌10.不時地停止攪拌器并取走還懸掛在邊緣上的固體，繼續(xù)攪拌直到污垢均勻(約15分鐘)。
泡沫等級標準0沒有泡沫1非常輕微可見顆粒的泡沫2輕微不規(guī)則片的泡沫3大多數(shù)盤子上的更明顯的不規(guī)則一般化泡沫4大多數(shù)盤子上的一些具有可變厚度的泡沫5整個盤子上較平的泡沫6整個盤子上輕微較厚的一般化泡沫7整個盤子上較厚的一般化泡沫8整個盤子上很密集的不規(guī)則一般化泡沫9整個盤子上厚的很密集的不規(guī)則泡沫10整個盤子上非常厚的很密集的不規(guī)則泡沫包含聚乙烯醇、聚丙烯酸或聚乙烯吡咯烷酮作為水溶性增稠聚合物的擦拭物的制備混合前，將水溶性增稠聚合物和表面活性劑糊劑(名義上水分為35％)加熱至聚合物的熔點溫度以上。然后利用幾個市售干燥設(shè)備之一將聚合物和表面活性劑糊劑的混合物干燥至水分為15％或更少，干燥設(shè)備選自擦拭薄膜蒸發(fā)器、轉(zhuǎn)筒干燥器、旋轉(zhuǎn)真空干燥器、連續(xù)盤式隧道干燥器、真空盤架間歇式干燥器或其它合適的通過密切控制過程溫度來去除蒸汽相內(nèi)水的設(shè)備。必須特別注意避免混合物的顯著通風，尤其是如果使用真空干燥設(shè)備。優(yōu)選地，為防止混合物的降解，混合物暴露于高于120℃的溫度下不能超過5分鐘至10分鐘，高于110℃的溫度下不能超過30分鐘。將所得干燥的、熱的糊劑保持在60℃至80℃?？赏ㄟ^后來的產(chǎn)品分化過程將香料和著色劑加入，該過程在非常接近將所述糊劑應用于所述擦拭物基質(zhì)時包括靜止攪拌器。通過泵送混合物通過一個具有開口的狹窄孔口(該孔口可使糊劑得到所需的寬度和厚度)，現(xiàn)在可將完全混合的結(jié)構(gòu)化糊劑應用于基質(zhì)。必須做好準備以確保應用的糊劑被快速冷卻到聚合物的熔點以下，從而防止該糊劑的粘性對擦拭物的進一步加工產(chǎn)生負面影響。
權(quán)利要求
1.一種擦拭物，所述擦拭物包括已將清潔組合物應用于其上的水不溶性基質(zhì)，所述清潔組合物包含(a)表面活性劑，(b)水溶性增稠聚合物，所述水溶性增稠聚合物具有陰離子側(cè)鏈和/或當在清潔組合物本身中時為陰離子的側(cè)鏈，和(c)水轉(zhuǎn)移劑，所述水轉(zhuǎn)移劑能夠從表面活性劑移開水。
2.如權(quán)利要求1所述的擦拭物，其中所述水溶性增稠聚合物具有陰離子側(cè)鏈。
3.如權(quán)利要求1所述的擦拭物，其中所述側(cè)鏈為羧酸根側(cè)鏈。
4.如權(quán)利要求1所述的擦拭物，其中所述水溶性增稠聚合物為多糖或多糖衍生物。
5.如權(quán)利要求4所述的擦拭物，其中所述多糖或多糖衍生物的分子量為約1×103至約9×107，優(yōu)選約5×105至約5×106。
6.如權(quán)利要求4所述的擦拭物，其中所述多糖或多糖衍生物選自黃原膠及其衍生物、纖維素、改性纖維素、瓜耳膠和阿拉伯樹膠以及它們的混合物，并優(yōu)選為黃原膠或其衍生物。
7.如權(quán)利要求1所述的擦拭物，其中所述水溶性增稠聚合物選自聚乙烯醇、聚丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮，以及它們的混合物。
8.如權(quán)利要求7所述的擦拭物，其中所述水溶性增稠聚合物為分子量在10,000和60,000道爾頓之間的聚乙烯醇，并部分水解，優(yōu)選85％至90％水解。
9.如權(quán)利要求1所述的擦拭物，其中所述水轉(zhuǎn)移劑無機氧化物和鹽，優(yōu)選為能水合的氧化物和鹽，更優(yōu)選為硅、鋁、鋅、硼、磷、堿土金屬和堿金屬的氧化物和鹽以及它們的混合物，并且最優(yōu)選選自二氧化硅、鎂鹽以及它們的混合物。
10.如權(quán)利要求9所述的擦拭物，其中所述水轉(zhuǎn)移劑包含二氧化硅，優(yōu)選無定形熱解法二氧化硅。
11.如權(quán)利要求10所述的擦拭物，其中所述二氧化硅的表面積由BET測量為約50m2/g至約800m2/g。
12.如權(quán)利要求10所述的擦拭物，其中所述二氧化硅的平均粒徑為約0.05μm至約1μm，優(yōu)選為約0.2μm至約0.3μm。
13.如權(quán)利要求1所述的擦拭物，其中應用于所述基質(zhì)上的所述清潔組合物的量為約0.005至約2g/cm2水不溶性基質(zhì)，優(yōu)選為約0.01g/cm2至約1g/cm2。
14.如權(quán)利要求1所述的擦拭物，其中按所述清潔組合物的重量計，所述清潔組合物包含約2.5％至約15％，優(yōu)選約5％至約10％的水溶性增稠聚合物。
15.如權(quán)利要求1所述的擦拭物，其中按所述清潔組合物的重量計，所述清潔組合物包含約2.5％至約15％，優(yōu)選約5％至約10％的水轉(zhuǎn)移劑。
16.如權(quán)利要求1所述的擦拭物，其中所述清潔組合物應用于所述基質(zhì)，可(a)作為覆蓋所述基質(zhì)面積的約70％至約95％的單個的均勻一致的層，或者(b)以條狀圖案，所述條狀圖案包括1至6個條紋，優(yōu)選3至6個條紋，并且每個條紋的寬度為約3mm至約15mm。
17.一種擦拭物，所述擦拭物包括已將清潔組合物應用于其上的水不溶性基質(zhì)，所述清潔組合物包含(a)表面活性劑，和(b)按所述清潔組合物的重量計，至少約3％的黃原膠或其衍生物。
18.如權(quán)利要求17所述的擦拭物，其中所述清潔組合物還包含能夠從所述表面活性劑移開水的水轉(zhuǎn)移劑。
19.一種清潔表面的方法，所述方法包括以下步驟提供已將清潔組合物應用于其上的一次性擦拭物，所述清潔組合物包含表面活性劑，水溶性增稠聚合物，所述水溶性增稠聚合物具有陰離子側(cè)鏈和/或當其在所述清潔組合物本身中時為陰離子的側(cè)鏈，和水轉(zhuǎn)移劑，所述水轉(zhuǎn)移劑能夠從所述表面活性劑移開水，用水潤濕所述擦拭物，和將所述潤濕的擦拭物應用于帶有污垢的盤碟以除去污垢。
20.一種清潔表面的方法，所述方法包括以下步驟提供已將清潔組合物應用于其上的一次性擦拭物，所述清潔組合物包含表面活性劑，水溶性增稠聚合物，所述水溶性增稠聚合物具有陰離子側(cè)鏈和/或當其在所述清潔組合物本身中時為陰離子的側(cè)鏈，和水轉(zhuǎn)移劑，所述水轉(zhuǎn)移劑能夠從所述表面活性劑移開水，潤濕污面并將所述擦拭物應用于所述潤濕的帶有污垢的盤碟以去除污垢。
21.一種擦拭物，所述擦拭物包括已將清潔組合物應用于其上的水不溶性基質(zhì)，所述清潔組合物包含(a)表面活性劑，(b)按所述清潔組合物的重量計，約5％至約9％的水溶性增稠聚合物，所述水溶性增稠聚合物具有陰離子側(cè)鏈和/或當其在所述清潔組合物本身中時為陰離子的側(cè)鏈。
22.如權(quán)利要求21所述的擦拭物，其中按所述組合物的重量計，水溶性增稠聚合物的含量為約6％至約7％。
23.如權(quán)利要求21所述的擦拭物，其中所述組合物還包含能夠從所述表面活性劑移開水的水轉(zhuǎn)移劑。
24.一種擦拭物，所述擦拭物包括已將清潔組合物應用于其上的水不溶性基質(zhì)，所述清潔組合物包含(a)表面活性劑，和(b)水轉(zhuǎn)移劑，所述水轉(zhuǎn)移劑能夠從所述表面活性劑移開水，前提條件是所述基質(zhì)不是水不溶性基質(zhì)，所述水不溶性基質(zhì)包括(1)第一層，其中所述第一層是部分疏水的無紡物；和(2)第二層，其中所述第二層為低密度無紡物，并且其中所述第二層鄰近所述第一層，并且在背離所述第一層的所述側(cè)面上附有熱塑性材料小塊或吊鉤的研磨劑涂層。
25.如權(quán)利要求24所述的擦拭物，其中所述組合物進一步包含水溶性增稠聚合物，所述水溶性增稠聚合物具有陰離子側(cè)鏈和/或當其在所述清潔組合物本身中時為陰離子的側(cè)鏈。
26.一種盤碟護理方法，所述方法包括以下步驟提供一次性擦拭物，所述一次性擦拭物包括已將清潔組合物應用于其上的水不溶性基質(zhì)，所述清潔組合物包含(a)表面活性劑，和水溶性增稠聚合物，所述水溶性增稠聚合物具有陰離子側(cè)鏈和/或當其在所述清潔組合物本身中時為陰離子的側(cè)鏈，提供帶有污垢的盤碟并(1)用水潤濕所述擦拭物，并將所述潤濕的擦拭物應用于所述帶有污垢的盤碟以去除污垢或(2)潤濕所述帶有污垢的盤碟并將所述擦拭物應用于所述潤濕的帶有污垢的盤碟以去除污垢。
27.如權(quán)利要求26所述的方法，其中所述組合物還包含能夠從所述表面活性劑移開水的水轉(zhuǎn)移劑。
28.一次性盤碟洗滌抹布，利用本文所述的標準程序，所述一次性盤碟洗滌抹布能夠有效清潔至少16個，優(yōu)選至少18個，更優(yōu)選至少20個，甚至更優(yōu)選至少25個，最優(yōu)選至少30個直徑為24cm的帶有5g污垢的盤子。
29.一次性盤碟洗滌抹布，利用本文所述的標準程序，所述一次性盤碟洗滌抹布在清潔至少12個，優(yōu)選至少15個，更優(yōu)選至少20個，最優(yōu)選至少25個盤子后能夠顯示具有的泡沫等級為至少3。
30.一種盤碟洗滌海綿，所述盤碟洗滌海綿內(nèi)浸漬有清潔組合物，所述清潔組合物包含(a)表面活性劑，(b)水溶性增稠聚合物，所述水溶性增稠聚合物具有陰離子側(cè)鏈和/或當其在所述清潔組合物本身中時為陰離子的側(cè)鏈，和水轉(zhuǎn)移劑，所述水轉(zhuǎn)移劑能夠從所述表面活性劑移開水。
31.一種盤碟洗滌海綿，所述盤碟洗滌海綿內(nèi)浸漬有清潔組合物，所述清潔組合物包含(a)表面活性劑，和(b)按所述清潔組合物的重量計，至少3％的黃原膠或其衍生物。
32.一種盤碟洗滌海綿，所述盤碟洗滌海綿內(nèi)浸漬有清潔組合物，所述清潔組合物包含(a)表面活性劑，和(b)按所述清潔組合物的重量計，5％至9％的水溶性增稠聚合物，所述水溶性增稠聚合物具有陰離子側(cè)鏈和/或當其在所述清潔組合物本身中時為陰離子的側(cè)鏈。
33.一種盤碟洗滌海綿，所述盤碟洗滌海綿內(nèi)浸漬有清潔組合物，所述清潔組合物包含(a)表面活性劑，和(b)能夠從所述表面活性劑移開水的水轉(zhuǎn)移劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及浸漬了尤其適用于手洗餐具洗滌的清潔組合物的擦拭物。如本發(fā)明所述，提供了包括已在其上應用了清潔組合物的水不溶性基質(zhì)的擦拭物，該清潔組合物包含(a)表面活性劑，(b)水溶性增稠聚合物，所述聚合物具有陰離子側(cè)鏈，優(yōu)選為多糖或多糖衍生物，最優(yōu)選為黃原膠或其衍生物，和(c)能夠從表面活性劑移開水的水轉(zhuǎn)移劑，優(yōu)選為二氧化硅，最優(yōu)選為熱解法二氧化硅。
文檔編號C11D17/04GK1711350SQ200380103162
公開日2005年12月21日 申請日期2003年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月14日
發(fā)明者A·卡斯特羅, E·P·費特徹, P·R·福利, F·C·福特 申請人:普羅格特-甘布爾公司