一種中藥顆粒制備裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于中藥顆粒制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中藥顆粒制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]藥品在生產(chǎn)過程中，首先得到的是藥泥，下一步則需要將藥泥成型為顆粒狀。而藥丸制粒機(jī)是小丸生產(chǎn)的主要設(shè)備，其已廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)中。但是現(xiàn)有的制粒機(jī)械，都只能進(jìn)行單一的某種方式進(jìn)行制粒，對(duì)于不同制粒的大小，需要轉(zhuǎn)換不同的制粒機(jī)械，需要工作人員將制粒原料不斷的搬運(yùn)至不同的制粒機(jī)械處，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)的效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種中藥顆粒制備裝置，它設(shè)計(jì)合理，集多種制粒方式為一體，節(jié)約了生產(chǎn)占地面積，提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種中藥顆粒制備裝置，包括煎煮罐、制漿罐、噴霧制粒罐、精密制粒罐、簡易制粒罐和藥漿裝瓶機(jī)，所述煎煮罐設(shè)有上蓋，煎煮罐底部設(shè)有可上下移動(dòng)的過濾網(wǎng)，所述煎煮罐底部設(shè)有藥管，藥管的一端與煎煮罐底部連通，另一端與制漿罐連通，所述制漿罐上部設(shè)有進(jìn)料口，內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置的輸入端連有電機(jī)，所述制漿罐底部設(shè)有四個(gè)出漿口，四個(gè)出漿口分別通過出漿管與噴霧制粒罐、精密制粒罐、簡易制粒罐和藥漿裝瓶機(jī)連通。
[0005]作為優(yōu)選，所述噴霧制粒罐內(nèi)設(shè)有噴霧制粒機(jī)，噴霧制粒機(jī)通過出漿管與制漿罐的一個(gè)出漿口連接，所述出漿管上設(shè)有噴霧泵。
[0006]作為優(yōu)選，所述精密制粒罐內(nèi)設(shè)有上模具和下模具，上模具和下模具相對(duì)的一側(cè)的相對(duì)位置處分別設(shè)有半球形的凹槽，所述上模具上設(shè)有分液管，每個(gè)分液管的一端均與出漿管連接，另一端分別與上模具的每個(gè)凹槽連通，所述上模具兩側(cè)設(shè)有控制其上下移動(dòng)的控制桿，下模具底部設(shè)有加熱板。
[0007]作為優(yōu)選，所述簡易制粒罐內(nèi)設(shè)有干燥室和制粒室，所述干燥室底部設(shè)有卸料口，并與制粒室連通，制粒室下部設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的兩側(cè)連有震動(dòng)裝置，篩網(wǎng)底部一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)的刮料板。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，集多種制粒方式與一體，便于滿足不同的制粒需求，同時(shí)節(jié)約了生產(chǎn)的占地面積，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)的效率，適于中小企業(yè)發(fā)展。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型精密制粒鍾結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型簡易制粒罐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、煎煮罐；2、制漿罐；3、噴霧制粒罐；4、精密制粒罐；5、簡易制粒罐；6、藥漿裝瓶機(jī)；7、上蓋；8、過濾網(wǎng)；9、藥管；10、進(jìn)料口 ；11、攪拌裝置；12、電機(jī)；13、出漿管；31、噴霧制粒機(jī)；32、噴霧泵；41、上模具；42、下模具；43、凹槽；44、分液管；45、控制桿；46、加熱板；51、干燥室；52、制粒室；53、卸料口 ；54、篩網(wǎng)；55、震動(dòng)裝置；56、刮料板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]實(shí)施例:如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型包括煎煮罐1、制漿罐2、噴霧制粒罐3、精密制粒罐4、簡易制粒罐5和藥漿裝瓶機(jī)6，所述煎煮罐I設(shè)有上蓋7，煎煮罐I底部設(shè)有可上下移動(dòng)的過濾網(wǎng)8，所述煎煮罐I底部設(shè)有藥管9，藥管9的一端與煎煮罐I底部連通，另一端與制漿罐2連通，所述制漿罐2上部設(shè)有進(jìn)料口 10，內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置11，攪拌裝置11的輸入端連有電機(jī)12，所述制漿罐2底部設(shè)有四個(gè)出漿口，四個(gè)出漿口分別通過出漿管13與噴霧制粒罐3、精密制粒罐4、簡易制粒罐5和藥漿裝瓶機(jī)6連通。
[0015]上述實(shí)施例中所述的噴霧制粒罐3內(nèi)設(shè)有噴霧制粒機(jī)31，噴霧制粒機(jī)31通過出漿管13與制漿罐2的一個(gè)出漿口連接，所述出漿管13上設(shè)有噴霧泵32。
[0016]上述實(shí)施例中所述的精密制粒罐4內(nèi)設(shè)有上模具41和下模具42，上模具41和下模具42相對(duì)的一側(cè)的相對(duì)位置處分別設(shè)有半球形的凹槽43，所述上模具41上設(shè)有分液管44，每個(gè)分液管44的一端均與出漿管13連接，另一端分別與上模具41的每個(gè)凹槽43連通，所述上模具41兩側(cè)設(shè)有控制其上下移動(dòng)的控制桿45，下模具42底部設(shè)有加熱板46。
[0017]上述實(shí)施例中所述的簡易制粒罐5內(nèi)設(shè)有干燥室51和制粒室52，所述干燥室51底部設(shè)有卸料口 53，并與制粒室52連通，制粒室52下部設(shè)有篩網(wǎng)54，篩網(wǎng)54的兩側(cè)連有震動(dòng)裝置55，篩網(wǎng)54底部一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)的刮料板56。
[0018]本實(shí)用新型工作過程:
[0019]本實(shí)用新型先將中藥導(dǎo)入煎煮罐I內(nèi)煎煮，煎煮完成后，將過濾網(wǎng)8提起，將藥渣濾起，藥液通過藥管9排至制漿罐2內(nèi)，接著從進(jìn)料口 10加入原料并通過攪拌裝置11攪拌，制成藥漿。制成藥漿后，將需要直接裝瓶的藥漿通過一個(gè)出漿管13排至藥漿裝瓶機(jī)6 ;需要制成微小顆粒的藥漿通過出漿管13和噴霧泵32抽向噴霧制粒機(jī)31 ;需要制成規(guī)格、大小一致的標(biāo)準(zhǔn)藥丸時(shí)，要藥漿排至精密制粒罐4中，關(guān)閉上模具41，打開分液管44，將藥漿流入模具凹槽43中，然后關(guān)閉分液管44，打開電熱板，將藥漿干燥固化成型，成型后打開上模具41，取出藥丸；需要制備粗糙藥丸時(shí)，將藥漿排至簡易制粒罐5內(nèi)，先通過干燥室51干燥成藥泥，再落入制粒室52中，通過震動(dòng)裝置55震動(dòng)篩網(wǎng)54，使藥泥從篩網(wǎng)54的篩孔中擠出，通過刮料板56刮落后，干燥成形，形成粗糙的藥丸。精密制粒罐4得到的藥粒，大小均勾，規(guī)格一致，但制粒速度較慢；簡易制粒罐5得到的藥粒粗糙，大小不一，單制粒速度較快。
[0020]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，集多種制粒方式與一體，便于滿足不同的制粒需求，同時(shí)節(jié)約了生產(chǎn)的占地面積，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)的效率，適于中小企業(yè)發(fā)展。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中藥顆粒制備裝置，其特征在于:包括煎煮罐(I)、制漿罐(2)、噴霧制粒罐(3)、精密制粒罐(4)、簡易制粒罐(5)和藥漿裝瓶機(jī)(6)，所述煎煮罐(I)設(shè)有上蓋(7)，煎煮罐(I)底部設(shè)有可上下移動(dòng)的過濾網(wǎng)(8)，所述煎煮罐(I)底部設(shè)有藥管(9)，藥管(9)的一端與煎煮罐⑴底部連通，另一端與制漿罐⑵連通，所述制漿罐⑵上部設(shè)有進(jìn)料口(10)，內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置(11)，攪拌裝置(11)的輸入端連有電機(jī)(12)，所述制漿罐(2)底部設(shè)有四個(gè)出漿口，四個(gè)出漿口分別通過出漿管(13)與噴霧制粒罐(3)、精密制粒罐(4)、簡易制粒罐(5)和藥漿裝瓶機(jī)(6)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥顆粒制備裝置，其特征在于:所述噴霧制粒罐(3)內(nèi)設(shè)有噴霧制粒機(jī)(31)，噴霧制粒機(jī)(31)通過出漿管(13)與制漿罐⑵的一個(gè)出漿口連接，所述出漿管(13)上設(shè)有噴霧泵(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥顆粒制備裝置，其特征在于:所述精密制粒罐(4)內(nèi)設(shè)有上模具(41)和下模具(42)，上模具(41)和下模具(42)相對(duì)的一側(cè)的相對(duì)位置處分別設(shè)有半球形的凹槽(43)，所述上模具(41)上設(shè)有分液管(44)，每個(gè)分液管(44)的一端均與出漿管(13)連接，另一端分別與上模具(41)的每個(gè)凹槽(43)連通，所述上模具(41)兩側(cè)設(shè)有控制其上下移動(dòng)的控制桿(45)，下模具(42)底部設(shè)有加熱板(46)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥顆粒制備裝置，其特征在于:所述簡易制粒罐(5)內(nèi)設(shè)有干燥室(51)和制粒室(52)，所述干燥室(51)底部設(shè)有卸料口(53)，并與制粒室(52)連通，制粒室(52)下部設(shè)有篩網(wǎng)(54)，篩網(wǎng)(54)的兩側(cè)連有震動(dòng)裝置(55)，篩網(wǎng)(54)底部一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)的刮料板(56)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種中藥顆粒制備裝置，包括煎煮罐、制漿罐、噴霧制粒罐、精密制粒罐、簡易制粒罐和藥漿裝瓶機(jī)，所述煎煮罐設(shè)有上蓋，煎煮罐底部設(shè)有可上下移動(dòng)的過濾網(wǎng)，所述煎煮罐底部設(shè)有藥管，藥管的一端與煎煮罐底部連通，另一端與制漿罐連通，所述制漿罐上部設(shè)有進(jìn)料口，內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置的輸入端連有電機(jī)，所述制漿罐底部設(shè)有四個(gè)出漿口，四個(gè)出漿口分別通過出漿管與噴霧制粒罐、精密制粒罐、簡易制粒罐和藥漿裝瓶機(jī)連通。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，集多種制粒方式與一體，便于滿足不同的制粒需求，同時(shí)節(jié)約了生產(chǎn)的占地面積，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)的效率，適于中小企業(yè)發(fā)展。
【IPC分類】A61J3-00
【公開號(hào)】CN204521604
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520188645
【發(fā)明人】喻朝輝
【申請(qǐng)人】四川泰樂制藥有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月31日