一種導尿管制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種導尿管制造方法，包括以下步驟：a.先分別加工具有導尿口的導尿管本體、帶有氣囊注水通道的導尿內(nèi)管、帶有外部觀察氣囊的充氣支管；b.將導尿管本體、導尿內(nèi)管、充氣支管用無水乙醇清洗并晾干，再將導尿管本體、導尿內(nèi)管、充氣支管浸泡至偶聯(lián)溶液中，其中偶聯(lián)溶液按硅烷偶聯(lián)劑1份，無水乙醇12份，蒸餾水4份攪拌混合而成，浸泡一段時間后取出至烘箱烘干；c.然后將導尿管本體、導尿內(nèi)管、充氣支管進行組裝，并在導尿管本體上端加工出導尿口、下端加工出連接內(nèi)螺紋。采用本發(fā)明支撐的導尿管潤滑性能更良好。
【專利說明】
一種導尿管制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及激光切割領(lǐng)域，具體而言，是一種導尿管制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，導尿是臨床上常見的醫(yī)療操作之一，導尿管常用于幫助病人收集尿液或幫助術(shù)后等行動不便的病人排尿，也適用于因下尿路梗阻引起的尿潴留，導尿操作還應(yīng)用在搶救危重病人、全麻術(shù)前準備、膀胱內(nèi)藥物灌注或膀胱沖洗等情況。現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝和檢測方法決定了乳膠導尿管在臨床使用中必然會出現(xiàn)球囊堵塞、球囊破裂、腔道滲漏和尿道過敏感染的個案，并且會因生產(chǎn)管理水平的降低而增加出現(xiàn)這些個案的比例。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種導尿管制造方法，以解決上述問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種導尿管制造方法，其特征在于，包括以下步驟:
a.先分別加工具有導尿口的導尿管本體、帶有氣囊注水通道的導尿內(nèi)管、帶有外部觀察氣囊的充氣支管；
b.將導尿管本體、導尿內(nèi)管、充氣支管用無水乙醇清洗并晾干，再將導尿管本體、導尿內(nèi)管、充氣支管浸泡至偶聯(lián)溶液中，其中偶聯(lián)溶液按硅烷偶聯(lián)劑I份，無水乙醇12份，蒸餾水4份攪拌混合而成，浸泡一段時間后取出至烘箱烘干；
c.然后將導尿管本體、導尿內(nèi)管、充氣支管進行組裝，并在導尿管本體上端加工出導尿口、下端加工出連接內(nèi)螺紋。
[0005]進一步地，所述a步驟中通過將熔融的PVC材料置入擠出模具中，利用螺桿擠出機將熔融的PVC材料從擠出模具中擠出，形成導尿管本體。
[0006]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的導尿管利用PVC制成，并經(jīng)過偶聯(lián)溶液的偶聯(lián)處理后，潤滑性更加優(yōu)良。
【具體實施方式】
[0007]下面具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0008]—種導尿管制造方法，包括以下步驟:
a.先分別加工具有導尿口的導尿管本體、帶有氣囊注水通道的導尿內(nèi)管、帶有外部觀察氣囊的充氣支管；
b.將導尿管本體、導尿內(nèi)管、充氣支管用無水乙醇清洗并晾干，再將導尿管本體、導尿內(nèi)管、充氣支管浸泡至偶聯(lián)溶液中，其中偶聯(lián)溶液按硅烷偶聯(lián)劑I份，無水乙醇12份，蒸餾水4份攪拌混合而成，浸泡一段時間后取出至烘箱烘干；
c.然后將導尿管本體、導尿內(nèi)管、充氣支管進行組裝，并在導尿管本體上端加工出導尿口、下端加工出連接內(nèi)螺紋。
[0009]所述a步驟中通過將熔融的PVC材料置入擠出模具中，利用螺桿擠出機將熔融的PVC材料從擠出模具中擠出，形成導尿管本體。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點在于，本發(fā)明的導尿管利用PVC制成，并經(jīng)過偶聯(lián)溶液的偶聯(lián)處理后，潤滑性更加優(yōu)良。
[0011]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種導尿管制造方法，其特征在于，包括以下步驟: a.先分別加工具有導尿口的導尿管本體、帶有氣囊注水通道的導尿內(nèi)管、帶有外部觀察氣囊的充氣支管； b.將導尿管本體、導尿內(nèi)管、充氣支管用無水乙醇清洗并晾干，再將導尿管本體、導尿內(nèi)管、充氣支管浸泡至偶聯(lián)溶液中，其中偶聯(lián)溶液按硅烷偶聯(lián)劑I份，無水乙醇12份，蒸餾水4份攪拌混合而成，浸泡一段時間后取出至烘箱烘干； c.然后將導尿管本體、導尿內(nèi)管、充氣支管進行組裝，并在導尿管本體上端加工出導尿口、下端加工出連接內(nèi)螺紋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導尿管制造方法，其特征在于，所述a步驟中通過將熔融的PVC材料置入擠出模具中，利用螺桿擠出機將熔融的PVC材料從擠出模具中擠出，形成導尿管本體。
【文檔編號】A61M25/10GK105999443SQ201610577131
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月21日
【發(fā)明人】馬英祥, 姜曉筑
【申請人】成都嘉寶祥生物科技有限公司