一種應(yīng)用中空纖維超濾裝置的丹參處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及提取純化領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用中空纖維超濾裝置的丹參處理工
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【背景技術(shù)】
[0002]丹參，中藥名。為唇形科植物丹參Salvia milt1rrhiza Bge.的干燥根和根莖。春、秋二季采挖，除去泥沙，干燥。全國大部分地區(qū)都有分布。具有活血祛瘀，通經(jīng)止痛，清心除煩，涼血消癰之功效。用于胸痹心痛，脘腹脅痛，瘕瘕積聚，熱痹疼痛，心煩不眠，月經(jīng)不調(diào)，痛經(jīng)經(jīng)閉，瘡瘍腫痛?，F(xiàn)有技術(shù)中的丹參提取工藝，其雜質(zhì)等含量尚，品質(zhì)還有待提尚。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種應(yīng)用中空纖維超濾裝置的丹參處理工藝，旨在解決現(xiàn)有丹參提取工藝品質(zhì)有待提高的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]一種應(yīng)用中空纖維超濾裝置的丹參處理工藝，其中，包括步驟:
[0007]將注射用水注入到冷卻罐中，開啟降溫，使冷卻罐內(nèi)注射用水降至50°C以下；將中空纖維超濾裝置的超濾進水管浸入到冷卻罐中，將回流水管及濾液管直排入一空桶中，打開進水閥、濾液閥和回流閥，啟動超濾電源，將超濾組件中的保護液排出，排出300L水液后，取樣檢測水液pH，當(dāng)pH值在6.5時，關(guān)閉超濾電源，停止洗滌；
[0008]將超濾進水管以及回流水管置入到盛有丹參提取液的料液桶中，濾液管置入配料罐中，啟動超濾電源，調(diào)節(jié)回流閥，使工作壓力保持在0.12MPa，當(dāng)一批料液超濾接近結(jié)束時，向料液桶內(nèi)分次注入冷卻后的注射用水，逐漸置換出超濾組件內(nèi)的存料，置換用水為100L ；
[0009]所述中空纖維超濾裝置采用的超濾膜為聚醚砜樹脂材質(zhì)，分子量為30000。
[0010]所述的中空纖維超濾方法，其中，在中空超濾過程中，當(dāng)更換料液桶時，關(guān)閉超濾電源，更換料液桶后再啟動超濾電源，防止管路進氣。
[0011]所述的中空纖維超濾方法，其中，經(jīng)過超濾的丹參提取液注入到第一濃配罐中，并用50°C以下的注射用水沖洗超濾中剩余的丹參提取液加入到第一濃配罐中，再加入調(diào)配好的活性炭1.2kg，攪拌并煮沸15分鐘，進行脫炭過濾；在第二濃縮罐中加入注射用水400L，再投入葡萄糖，加調(diào)配好的活性炭1.2kg，攪拌并煮沸15分鐘，經(jīng)過砂棒過濾器循環(huán)脫炭過濾10分鐘以上，開啟第二濃配罐的藥液閥，將其中的濃配液泵入第一濃配罐中合并，然后通過清洗球用注射用水沖洗第二濃配罐內(nèi)壁，第二濃配罐的罐內(nèi)水量達到200L時將沖洗液泵入第一濃配罐中，再沖洗操作2次，在第一濃配罐中加調(diào)配好的活性炭1.2kg，用質(zhì)量分數(shù)為10 %的NaOH調(diào)pH值為3.8?4.2，攪拌并煮沸30分鐘，關(guān)閉蒸汽，經(jīng)砂棒過濾器輸入到稀配罐，待濃配液全部泵入稀配罐后，關(guān)閉藥液閥，通過清洗球用注射用水沖洗第一濃配罐內(nèi)壁，罐內(nèi)水量達到200L時，開啟藥液閥泵入稀配罐，沖洗操作兩次；
[0012]在濃配液泵入稀配罐時，向稀配罐內(nèi)通入氮氣，補加注射用水至2200L，加入亞硫酸氫鈉2.0kg，補加注射用水至4000L，加調(diào)配好的活性炭0.6kg，開啟攪拌，經(jīng)鈦棒過濾器循環(huán)過濾10分鐘以上，使混合均勾，同時降溫冷卻至50°C?60°C，再經(jīng)0.45 μπι過濾器、
0.22 μπι過濾器和超濾循環(huán)過濾10分鐘以上，用10%氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值，使稀配液pH值在5.7?6.5，檢測藥液可見異物，待中間體檢驗與藥液可見異物合格，經(jīng)過高位槽循環(huán)5分鐘后灌封。
[0013]所述的中空纖維超濾方法，其中，灌封前后通入氮氣。
[0014]有益效果:本發(fā)明通過對丹參處理工藝優(yōu)化處理，采用中空纖維超濾裝置對丹參提取液進行超濾處理，從而使丹參過濾效果更好，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。
【具體實施方式】
[0015]本發(fā)明提供一種應(yīng)用中空纖維超濾裝置的丹參處理工藝，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本發(fā)明進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0016]本發(fā)明所提供的應(yīng)用中空纖維超濾裝置的丹參處理工藝，其包括:
[0017]在操作前，先確認設(shè)備已清潔并完好。確認計量器具有校驗證并在有效期內(nèi)。然后確認超濾電路及管路連接正確，檢查管道、閥門處于正確狀態(tài)。
[0018]先將注射用水注入冷卻罐中，開啟降溫冷卻注射用水，使冷卻罐內(nèi)注射用水降至50°C以下，為洗滌備用。
[0019]將中空纖維超濾裝置的超濾進水(料)管浸入洗滌用冷卻罐中，將回流水管及濾液管直排入一空桶內(nèi)，打開中空纖維超濾裝置的進水閥、濾液閥及回流閥，啟動超濾電源，將超濾組件內(nèi)的保護液排出、放掉，排放300L水液后，取樣檢測pH值在5.0-7.0，優(yōu)選為6.5，關(guān)閉超濾電源，停止洗滌，進入可使用狀態(tài)。
[0020]準備待過濾物料溶液(丹參提取液)，將洗滌合格的超濾進水管及回流管置入料液桶內(nèi)，濾液管置入配料罐內(nèi)(用于收集濾液)。
[0021]啟動超濾電源，調(diào)節(jié)回流閥，使工作壓力保持0.1Mpa?0.15MPa，優(yōu)選為0.12MPa，如果使用過程中壓力升高可適當(dāng)調(diào)大回流流量調(diào)節(jié)。運行過程中，當(dāng)更換料液桶時，應(yīng)停止超濾電源，更換后再啟動，以防管路進氣，影響使用。
[0022]一批料液(含回流料液)超濾將近結(jié)束時，可向料液桶內(nèi)分次注入冷卻后的注射用水，逐漸置換出超濾組件內(nèi)的存料，置換用水位100L。
[0023]生產(chǎn)過程中如果濾液析出量有減少趨勢，且再使用將不能滿足生產(chǎn)需要時，應(yīng)待本批過濾結(jié)束后再進行處理。
[0024]生產(chǎn)開始和過程中的一批(非當(dāng)天最后一批)超濾結(jié)束，關(guān)閉濾出閥，關(guān)閉超濾電源，再關(guān)閉進料和回流閥門，超濾裝置進入下一批準備狀態(tài)，一天中連續(xù)生產(chǎn)可繼續(xù)使用。
[0025]將料液桶內(nèi)的回流洗滌水作廢液處理。
[0026]當(dāng)一天生產(chǎn)結(jié)束，或超濾在使用過程中濾出量不能滿足生產(chǎn)需求時，應(yīng)先將超濾組件內(nèi)的料液置換出來后，按要求處理。
[0027]下面通過一具體實施例來進行說明。
[0028]丹參提取液生產(chǎn)過程:
[0029]丹參生藥材512kg，投入煎煮罐，加純化水煎煮三次，每次加純化水完全浸沒中藥材，每次煎煮2小時，煎煮液合并后經(jīng)濾過，進入雙效濃縮器內(nèi)真空濃縮至相對密度
1.16±0.01(70°C )的清膏，在醇沉罐內(nèi)加乙醇使含醇量達(75±2) %，攪勻，得到一醇液，至冷庫冷