一種內(nèi)壓式中空超濾膜產(chǎn)水側(cè)清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水處理行業(yè)的膜清洗裝置，特別是一種內(nèi)壓式中空超濾膜產(chǎn)水側(cè)清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]膜分離技術(shù)是一項(xiàng)新興的高效分離技術(shù)，已被國(guó)際公認(rèn)為20世紀(jì)末到21世紀(jì)中期最有發(fā)展前途的一項(xiàng)重大高新生產(chǎn)技術(shù)。超濾技術(shù)是60、70年代發(fā)展起來(lái)的一種膜分離技術(shù)，其基本原理是利用膜孔選擇性篩分性能以分離、提純和濃縮物質(zhì)，現(xiàn)已廣泛運(yùn)用于醫(yī)藥、食品、化學(xué)、環(huán)保等各個(gè)領(lǐng)域。與傳統(tǒng)的分離方法相比，超濾技術(shù)具有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，具有能耗低、單級(jí)分離效率高、設(shè)備簡(jiǎn)單、無(wú)污染、選擇性高及裝置靈活等特點(diǎn)，應(yīng)用前景十分寬廣。
[0003]在水處理過程中，超濾膜污染是一個(gè)經(jīng)常遇到的問題，常見的有膠體污染、有機(jī)物污染、微生物污染、絮凝劑加藥過量引起的污染等，隨著工作時(shí)間的增加，超濾膜超濾性能會(huì)越來(lái)越差，部分企業(yè)只能更換超濾膜元件，導(dǎo)致成本很大，有的企業(yè)為了保證超濾膜的性能，延長(zhǎng)超濾膜的使用壽命，會(huì)定期對(duì)超濾膜進(jìn)行清洗，清洗過程中，會(huì)出現(xiàn)超濾水箱污染、超濾化學(xué)加強(qiáng)清洗時(shí)藥劑的污染、并聯(lián)組的超濾裝置大量泄漏，導(dǎo)致大量污染物在反洗或化學(xué)反洗的時(shí)候堆積在超濾膜產(chǎn)水側(cè)，由于正洗流量不足，就會(huì)存在產(chǎn)水側(cè)污染物堆積難以清洗的問題，日積月累，超濾膜跨膜壓差增大，導(dǎo)致超濾膜的壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的超濾膜產(chǎn)水側(cè)清洗不方便，清洗效果不佳技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)壓式中空超濾膜產(chǎn)水側(cè)清洗裝置，包括壓力容器、端板、導(dǎo)流管、連接件、截流桿，所述壓力容器為內(nèi)徑和超濾膜元件直徑相同內(nèi)部中空兩端開口的管狀結(jié)構(gòu)，所述壓力容器內(nèi)部?jī)蓚?cè)均設(shè)有導(dǎo)流管、連接件，所述端板可拆卸的固定在所述壓力容器兩端并在其中心開有進(jìn)出水孔，所述連接件內(nèi)部中空并包括第一圓柱段、第二圓柱段，所述第一圓柱段的直徑和超濾膜元件的產(chǎn)水收集管直徑相同并嵌套在產(chǎn)水收集管內(nèi)，所述第二圓柱段直徑大于產(chǎn)水收集管的直徑并能完全覆蓋住超濾膜元件的進(jìn)水導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流管為內(nèi)部中空的管狀結(jié)構(gòu)，其一端固定在所述端板進(jìn)出水孔上，另一端套入所述連接件第二圓柱段內(nèi)，所述截流桿為桿狀結(jié)構(gòu)并置于超濾膜元件產(chǎn)水收集管內(nèi)，其直徑和超濾膜元件產(chǎn)水收集管相同，長(zhǎng)度為超濾膜元件長(zhǎng)度的0.7-0.95倍，其一端為內(nèi)部中空的管狀結(jié)構(gòu)，并在管壁上開有溝槽，所述溝槽和超濾膜元件產(chǎn)水收集管孔槽相通。
[0006]利用內(nèi)壓式中空超濾膜產(chǎn)水側(cè)清洗裝置，可以很方便的對(duì)超濾膜產(chǎn)水側(cè)進(jìn)行清洗，清洗時(shí)，把超濾膜元件裝入壓力容器，把截流桿裝入超濾膜元件的產(chǎn)水收集管內(nèi)，端板、導(dǎo)流管可以對(duì)超濾膜元件起到限位作用，把超濾膜元件固定在相應(yīng)的位置上，超濾膜元件兩端各有一個(gè)連接件，連接件的第一圓柱段套入超濾膜元件的產(chǎn)水收集管，第二圓柱段能夠把超濾膜元件的進(jìn)水導(dǎo)流孔覆蓋住，使得清洗水不能經(jīng)進(jìn)水導(dǎo)流孔走而必須從膜絲孔間隙走，導(dǎo)流管一方面對(duì)超濾膜元件起到限位作用，另一方面可以讓清洗水從超濾膜元件產(chǎn)水收集管流入，截流桿位于產(chǎn)水收集管內(nèi)并堵住了產(chǎn)水收集管，迫使從導(dǎo)流管和連接件進(jìn)來(lái)的清洗水只能流向膜絲之間的空隙，清洗水從膜絲間隙之間從超濾的一端流向另一端，到末端的時(shí)候，由于截流桿具有開槽的管狀結(jié)構(gòu)，管壁上的溝槽和產(chǎn)水收集管上的產(chǎn)水收集孔槽相通，清洗水會(huì)流入截流桿管狀結(jié)構(gòu)，并經(jīng)連接件和導(dǎo)流管流出，從而對(duì)超濾膜產(chǎn)水側(cè)起到清洗作用，截流桿的長(zhǎng)度不能和超濾膜元件長(zhǎng)度相同或太接近，這樣會(huì)使得清洗水的流入和流出空間太小，影響清洗效果，但也不能太短，太短了會(huì)使得大部分清洗水從產(chǎn)水收集管進(jìn)從產(chǎn)水收集管出，而無(wú)法對(duì)超濾膜元件的大部分產(chǎn)水側(cè)進(jìn)行清洗。內(nèi)壓式中空超濾膜產(chǎn)水側(cè)清洗裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以實(shí)現(xiàn)方便的清洗，由于離線一根一根的對(duì)超濾膜元件進(jìn)行清洗，清洗效果非常好。
[0007]進(jìn)一步的，所述內(nèi)壓式中空超濾膜產(chǎn)水側(cè)清洗裝置還設(shè)有擋環(huán)，所述擋環(huán)為C形結(jié)構(gòu)并固定在壓力容器內(nèi)。
[0008]設(shè)置擋環(huán)可以對(duì)超濾膜元件起到限位作用，另一方面可以密封住超濾膜元件膜管和壓力容器之間的間隙，擋環(huán)設(shè)置成C形，由于存在一個(gè)缺口，擋環(huán)的直徑可以隨時(shí)壓縮調(diào)整，從而使得進(jìn)出壓力容器和固定非常方便，大大的提高了工作效率。
[0009]進(jìn)一步的，所述內(nèi)壓式中空超濾膜產(chǎn)水側(cè)清洗裝置還設(shè)有膜管墊圈，所述墊圈固定在擋環(huán)和超濾膜元件之間，其外徑和壓力容器內(nèi)徑相同，圈體的徑向?qū)挾饶芡耆采w住超濾膜元件膜管和壓力容器之間的縫隙。
[0010]在擋環(huán)和超濾膜元件之間設(shè)膜管墊圈，可以很好的密封超濾膜元件膜管和壓力容器之間的間隙，保證清洗水不從超濾膜元件膜管和壓力容器之間的間隙流走，進(jìn)一步提高了清洗效果。
[0011]進(jìn)一步的，所述內(nèi)壓式中空超濾膜產(chǎn)水側(cè)清洗裝置還設(shè)有擋板、彈簧，所述擋板為設(shè)在連接件和超濾膜元件之間的圓環(huán)體，其內(nèi)徑和外徑分別同第一圓柱段、第二圓柱段直徑相同，所述彈簧設(shè)在所述擋板、連接件第二圓柱段之間，其內(nèi)徑和所述第一圓柱段相同并套在其上。
[0012]在超濾膜元件和連接件之間設(shè)置擋板和彈簧，擋板和連接件第二圓柱段對(duì)彈簧起到限位作用，設(shè)置彈簧后，一方面受到彈簧的壓力作用，連接件第二圓柱段對(duì)進(jìn)水導(dǎo)流孔的密封作用、膜管墊圈對(duì)超濾膜元件膜管和壓力容器之間間隙的密封作用都會(huì)進(jìn)一步加強(qiáng)，提高了清洗效果，另一方面由于彈簧可伸縮性，使得在安裝過程中更為方便，同時(shí)對(duì)各個(gè)部件的長(zhǎng)度誤差起到很好的修正作用，大大提高了清洗工作的可靠性和工作效率。
[0013]進(jìn)一步的，所述壓力容器管壁的兩端還設(shè)有進(jìn)出水口，壓力容器內(nèi)超濾膜元件的左右兩側(cè)都設(shè)有膜管墊圈。
[0014]壓力容器內(nèi)超濾膜元件的左右兩側(cè)都設(shè)有墊圈，會(huì)進(jìn)一步加強(qiáng)超濾膜元件膜管和壓力容器之間密封性，防止清洗水從間隙流走，保證清洗水從膜絲孔流過，加強(qiáng)清洗效果。
[0015]壓力容器壓力容器管壁的兩端還設(shè)有進(jìn)出水口，使得可以在清洗時(shí)適當(dāng)?shù)倪x擇進(jìn)出水口，合理的引導(dǎo)清洗液流向，同時(shí)也可以讓清洗液階段性的從不同的方向?qū)Τ瑸V膜進(jìn)行清洗，大大提高了清洗的效果。
[0016]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)及效果:
[0017]1、清洗效果好。
[0018]2、大大提高了超濾膜元件的使用壽命和使用率，降低了企業(yè)成本。
[0019]3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可以有針對(duì)性的對(duì)具體膜管進(jìn)行清洗。
【附圖說(shuō)明】
[0020]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實(shí)用新型內(nèi)壓式中空超濾膜產(chǎn)水側(cè)清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為截流桿工作原理示意圖。
[0023]圖3為截流桿示意圖。
[0024]圖4為截流桿剖面圖。
[0025]圖5-1、5-2分別為連接件結(jié)構(gòu)示意圖、A向視圖。
[0026]圖6為內(nèi)壓式中空超濾膜產(chǎn)水側(cè)清洗裝置其他實(shí)施例示意圖。
[0027]圖7-1、7-2分別為擋環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖、C-C剖面圖。
[0028]圖8為現(xiàn)有技術(shù)超濾膜元件的截面示意圖。
[0029]圖9為現(xiàn)有技術(shù)超濾膜截面示意圖。
[0030]標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1-端板2-法蘭3-連接件4-超濾膜元件膜管
[0031]5-超濾膜元件6-墊圈7-檔板8-彈簧9-膜管墊圈
[0032]10-連接管12-壓力容器13-壓力容器進(jìn)出水口 14-擋環(huán)
[0033]16-截流桿17-溝槽21-膜絲孔22-膜絲間隙23-產(chǎn)