專利名稱：衛(wèi)生巾自動成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種成型機器，具體是衛(wèi)生巾自動成型機。
隨著人民生活水平的不斷提高，廣大婦女自我保健意識不斷增強，對衛(wèi)生巾的使用要求越來越高，使得市場購買力從普通衛(wèi)生巾逐步轉向了超薄型，普通包復條形轉向了帶護翼蝶形，功能單一型轉向了保健型的新型衛(wèi)生巾。而國內生產衛(wèi)生巾設備廠家的機器都只能生產老產品，無法生產超薄、帶護翼蝶形及保健功能的產品。雖然國內有生產帶護翼蝶形衛(wèi)生巾廠家，但其設備均是從國外弓引進，價格昂貴，功能單一。
本實用新型的目的就是針對專利號為94237828.8的超薄衛(wèi)生巾而提供一種衛(wèi)生巾自動成型機，具有結構簡單，造價低，體積小，維修方便及適用性廣等特點。
本實用新型的技術方案是包括高分子吸水材料膠成膜裝置、藥膜涂布烘干裝置、巾芯切斷裝置、包復熱熔合裝置、產品成型沖裁裝置和成品殺菌裝置，設計有無紡布滾筒，無水膠粘劑涂滾和高分子材料漏斗，以及上下衛(wèi)生紙滾筒一起構成高分子吸水材料膠粘成型裝置，位于輸送帶的輸入端，設計有藥膜基布滾筒、藥液涂滾和烘干箱構成藥膜涂布烘干裝置也位于輸送帶的輸入端，在輸送帶的輸出端依次為巾芯切斷機構和輸送帶，設計有上塑料底膜和下面料網狀無紡布位于輸送帶的輸入端，輸送帶的輸出端依次為熱合輥輪和輸送帶，設計有離型紙和不干膠涂滾位于輸送帶的輸入端構成衛(wèi)生巾包復熱熔合裝置，輸送帶的輸出端依次為沖裁機構和帶殺菌裝置的輸送帶分別構成產品成型沖裁裝置和成品殺菌裝置。
同時，本實用新型的沖裁裝置中的模具可以更換成不同規(guī)格和形狀。
在上述技術方案中，由于本實用新型設置有高分子吸水材料膠粘成膜裝置，使高分子吸水材料完全替代木漿作為吸水體，從而使得生產出的衛(wèi)生巾吸水性極強，使衛(wèi)生巾可以達到超薄效果，設置有藥膜涂布烘干裝置，使衛(wèi)生巾具有藥物保健特性，連同其他結構一起即可以方便、快速地生產出超薄保健型衛(wèi)生巾，同時，產品成型沖裁裝置中的模具根據需要可以更換成各種規(guī)格和形狀，即可以生產出各種規(guī)格的包復條形和帶護翼蝶形等形狀衛(wèi)生巾，以滿足婦女的不同需求。
因此，本實用新型提供的衛(wèi)生巾自動成型機具有結構簡單，體積小，占地面積只有國內設備的三分之二，進口設備的一半，造價低，大大低于進口設備的價格，維修方便，適應范圍廣的特點，可以方便，自動地生產出超薄型、保健型衛(wèi)生巾，以滿足廣大婦女消費者的需求。
下面結合實施例附圖詳細描述本實用新型。
首先對附圖進行說明


圖1表示本實用新型的結構示意圖。
參見
圖1，本實用新型包括高分子吸水材料膠合成膜裝置(1)，藥膜涂布烘干裝置(2)，巾芯切斷裝置(3)，衛(wèi)生巾包復熱熔合裝置(4)，產品成型沖裁裝置(5)和成品殺菌裝置(6)，繞在滾筒上的無紡布1-1由導輪1-4導向依次繞過上下設置的無水膠粘劑涂滾1-2和高分子材料漏斗1-3進入輸送帶3-1，高分子材料漏斗1-3的下面有回收盤1-6，上下設置并繞在滾筒上的衛(wèi)生紙筒1-7、1-8也進入傳動帶3-1，設置有藥膜基布滾筒和藥液涂滾2-2和烘干箱2-3，藥膜基布2-1在導向輪的導向下依次經過藥液涂滾2-2和烘干箱2-3也進入傳動帶3-1，烘干箱2-3內設置有紅外管2-4，傳動帶3-1的后面為巾芯切斷機構3-2，為普通沖壓式切斷機，之后為傳動帶3-5，繞在滾筒上的上塑料底膜3-3和下面料網狀無紡布，3-4進入傳動帶3-5，傳動帶3-5的后面為熱合輥輪4-1，為普通熱壓輥結構，熱合輥輪4-1的后面為傳動帶4-4，設置有離型紙滾筒和不干膠涂滾4-3，離型紙4-2經不干膠涂滾4-3進入傳動帶4-4，傳動帶4-4的后面依次為沖裁機構4-5和帶殺菌裝置4-7的傳送線4-6，沖裁機構4-5為普通小型沖床，模具根據需要的尺寸規(guī)格和形狀可以隨意更換，殺菌裝置4-7為紫外線殺菌。
其工作原理和過程是無紡布1-1在導輪的導向下首先經過無水膠粘劑涂滾1-2將膠涂在基布上，通過高分子材料漏斗1-3時將高分子材料涂在已上膠的基布上，高分子材料被基布粘住后，通過導輪1-4時由于張力作用將粘住的高分子材料與基布壓緊，使高分子材料牢牢粘在基布上，再通過導輪1-5將粘合面向下，多余的高分子材料自動落下，由回收盤1-6接住回收，上下衛(wèi)生紙滾筒將衛(wèi)生紙1-7和1-8輸送過來復在上面制成的吸水巾芯上下兩面，形成包復后的吸水巾芯。藥膜基布2-1經過藥液涂滾2-2將配制好的藥液涂在基布上，然后進入烘干箱2-3，烘干箱2-3內由遠紅外燈管2-4提供熱源將藥膜烘干，烘干后的藥膜同時進入由衛(wèi)生紙包復后的巾芯下面，同時由輸送帶3-1輸入切斷機構3-2，根據工藝需要的尺寸切斷成為成型的巾芯。巾芯在向前輸送時，由滾筒送來塑料底膜3-3復在巾芯的上面，面料網狀無紡布3-4復在巾芯的下面，從而形成了底面包復，經輸送帶3-5壓緊并同時送入熱合輥輪4-1，在熱合最佳溫度為120℃下，將上面的塑料底膜和下面的網狀無紡布在巾芯四周完全熔合，形成衛(wèi)生巾條料。離型紙4-2通過導輪經過不干膠涂滾4-3時將不干膠涂在離型紙上，與輸送過來的衛(wèi)生巾條料同時進入輸送帶4-4，在輸送帶壓力下使上膠的離型紙與衛(wèi)生巾條料粘合，粘在衛(wèi)生巾底面塑料膜上，然后輸入沖裁機構4-5沖裁成所需要的一定規(guī)格和形狀，沖裁下來的衛(wèi)生巾落到成品輸送線4-6上，在輸送過程中，紫外線殺菌燈4-7完成殺菌工序，然后由工人包裝經檢驗后即可出廠。
權利要求1.一種衛(wèi)生巾自動成型機，包括高分子吸水材料膠成膜裝置、藥膜涂布烘干裝置、巾芯切斷裝置、包復熱熔合裝置、產品成型沖裁裝置和成品殺菌裝置，其特征是設計有無紡布滾筒1-1，無水膠粘劑涂滾1-2和高分子材料漏斗1-3，以及上下衛(wèi)生紙滾筒1-7、1-8一起構成高分子吸水材料膠粘成型裝置(1)，位于輸送帶3-1的輸入端，設計有藥膜基布滾筒2-1、藥液涂滾2-2和烘干箱2-3構成藥膜涂布烘干裝置(2)也位于輸送帶3-1的輸入端，在輸送帶3-1的輸出端依次為巾芯切斷機構3-2和輸送帶3-5，設計有上塑料底膜3-3和下面料網狀無紡布3-4位于輸送帶3-5的輸入端，輸送帶3-5的輸出端依次為熱合輥輪4-1和輸送帶4-4，設計有離型紙4-2和不干膠涂滾4-3位于輸送帶4-4的輸入端構成衛(wèi)生巾包復熱熔合裝置(4)，輸送帶4-4的輸出端依次為沖裁機構4-5和帶殺菌裝置4-7的輸送帶4-6分別構成產品成型沖裁裝置(5)和成品殺菌裝置(6)。
專利摘要本實用新型涉及的是一種衛(wèi)生巾自動成型機,設計有無紡布滾筒、膠粘劑涂滾和高分子材料漏斗以及上下衛(wèi)生紙滾筒,設計有藥膜基布滾筒、藥液涂滾和烘干箱均位于輸送帶的輸入端,其輸出端依次為巾芯切斷裝置和輸送帶,上塑料底膜和下面料網狀無紡布位于輸送帶的輸入端,其輸出端依次為熱合輥輪和輸送帶,離型紙和不干膠涂滾位于輸送帶的輸入端,輸送帶的輸出端依次為沖載機構和帶殺菌裝置的輸送帶。結構簡單、體積小。
文檔編號A61F13/15GK2272277SQ9623411
公開日1998年1月14日 申請日期1996年1月24日 優(yōu)先權日1996年1月24日
發(fā)明者尤孝本 申請人:尤孝本