本發(fā)明涉及一種丹參的加工裝置，具體涉及一種丹參初加工系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

丹參是我國常用的40種大宗類藥材品種之一，有祛瘀止痛、活血通經(jīng)、清心除煩等功效，全國有250余家藥廠生產(chǎn)12種劑型100余種丹參系列藥物，年需求量5.2萬噸左右，丹參已成為我國治療心腦血管疾病的骨干藥材。丹參主要來源于人工栽培，主產(chǎn)于我國的山東、四川、安徽、陜西等省份。丹參在收獲后需要及時進(jìn)行干燥處理，而現(xiàn)有技術(shù)中丹參的干燥大多是自然曬干或進(jìn)行烘干處理，而丹參的藥效成分大多集中在表皮，經(jīng)過陽光直曬后會受到破壞降解，而喪失大量藥用價(jià)值；通過烘干處理時溫度達(dá)到80℃以上也會使丹參的藥效成分大大減少。在中國北部丹參的收貨時間大約在十月下旬，若曬干時遇到連陰雨天氣，也會造成丹參受潮腐爛變質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述問題，提供了一種丹參初加工系統(tǒng)，避免了由于直曬或高溫導(dǎo)致的丹參藥效成分流失，并可以及時對丹參進(jìn)行干燥以及其它初加工處理。

本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為：一種丹參初加工系統(tǒng)，包括廠房，所述廠房通過水平設(shè)置的樓板分為上下分布的第二層和第一層，所述第一層和第二層之間通過設(shè)置在廠房一側(cè)的樓梯相通，所述第一層與第二層分別設(shè)有門，所述第一層的左端地面上設(shè)有一水平的第一傳送帶，右端地面上設(shè)置有切片機(jī)，第一層與第二層之間設(shè)有第二傳送帶，所述第二傳送帶傾斜設(shè)置，第二傳送帶的下端設(shè)置于第一傳送帶右端的下方，所述第二傳送帶的上端穿過樓板設(shè)置于第二層內(nèi)，所述樓板上設(shè)有供第二傳送帶穿過的開口，所述第二傳送帶右端下方設(shè)置有集料筐，所述集料筐放置于樓板上，還包括晾曬架，所述晾曬架設(shè)置于第二層內(nèi)，所述晾曬架是由支架支撐起的若干水平的晾曬板組成，所述第二層四周的墻體和頂部墻體均由透明的鋼化玻璃制成，廠房頂部上端安裝有若干太陽能電池板，所述第一層的右側(cè)地面上設(shè)有控制器，所述控制器與太陽能電池板通過導(dǎo)線連接，所述第一傳送帶、第二傳送帶、切片機(jī)分別通過導(dǎo)線與控制器連接。

進(jìn)一步地，還包括分揀裝置，所述分揀裝置包括一豎直設(shè)置于第一傳送帶右端前側(cè)的伸縮桿，所述伸縮桿的頂部固定設(shè)置有卡板，所述卡板設(shè)置于第一傳動帶的上方，所述卡板的左側(cè)設(shè)置有傳感器，所述伸縮桿上還固定有氣缸，所述氣缸設(shè)置于卡板左側(cè)的下方，所述氣缸的活塞桿可向后推進(jìn)，所述第二傳送帶的后方設(shè)置有與其平行設(shè)置的第三傳送帶，所述第三傳送帶的上端穿過樓板的開口設(shè)置于集料筐的上方，所述集料筐通過隔板分隔成前后分布的小條筐和大條筐，所述第二傳送帶的上方位于小條筐的上方，所述第三傳送帶的上方位于大條筐的上方，所述第三傳送帶、傳感器和氣缸分別通過導(dǎo)線與控制器相接。

進(jìn)一步地，還包括設(shè)置于廠房頂部的太陽能熱水器，所述晾曬板的下方設(shè)有水循環(huán)管道，所述水循環(huán)管道的入水口通過水管連接水泵后連接至太陽能熱水器的出水口，所述水循環(huán)管道的出水口通過水管連接至太陽能熱水器的入水口，所述水泵通過導(dǎo)線與控制器連接。

進(jìn)一步地，所述晾曬板上設(shè)有若干通氣孔。

進(jìn)一步地，所述第二層的左側(cè)墻體上安裝有第一引風(fēng)機(jī)，第二層的右側(cè)墻體上安裝有第二引風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步地，所述樓板的左端安裝有第三引風(fēng)機(jī)，樓板的右端安裝有第四引風(fēng)機(jī)。

本發(fā)明的有益效果：

1.通過在可透光的玻璃鋼廠房內(nèi)進(jìn)行晾曬丹參，避免了太陽直曬導(dǎo)致的藥效成分流失，通過晾曬架將丹參攤開，加快了干燥的速度，廠房設(shè)計(jì)為兩層，下層用于對丹參的切片，頂層用于晾曬丹參，保證了晾曬環(huán)境的日照條件，整個初加工系統(tǒng)通過太陽能電池板進(jìn)行電力供應(yīng)，環(huán)保且減少成本。

2.通過安裝的分揀裝置，可以將粗細(xì)不同的丹參進(jìn)行分筐、晾曬后，將小條丹參裝袋輸送至藥廠，將大條丹參通過切片機(jī)切片，根據(jù)不同規(guī)格丹參的市場需求特點(diǎn)進(jìn)行分類處理，從而提高了丹參的生產(chǎn)效益。

3.通過在晾曬板下方設(shè)置水循環(huán)管道，利用廠房頂部設(shè)置的太陽能熱水器為水循環(huán)管道提供熱水，并通過在晾曬板上設(shè)置若干通氣孔，使熱水在丹參附近進(jìn)行換熱，提高了丹參晾曬環(huán)境的溫度，加快了丹參的干燥。

4.在第二層的左側(cè)墻體和右側(cè)墻體均安裝引風(fēng)機(jī)，加快了第二層內(nèi)空氣與外界空氣的流通速度，通過在樓板的左端和右端分別安裝引風(fēng)機(jī)，可以促進(jìn)第二層與第一層空氣的流通速度，從而加快了丹參的干燥速度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視剖面結(jié)構(gòu)上示意圖；

圖2為本發(fā)明的第一層的俯視圖；

圖3為本發(fā)明的第二層的俯視圖；

圖4為本發(fā)明的分揀裝置的左視圖；

圖5為本發(fā)明分揀裝置的俯視圖；

圖6為本發(fā)明晾曬架的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、廠房，11、樓板，12、第一層，13、第二層，14、樓梯，21、第一傳送帶，22、第二傳送帶，23、第三傳送帶，3、切片機(jī)，4、集料筐，41、小條筐，42、大條筐，5、晾曬架，51、晾曬板，511、通氣孔，6、太陽能電池板，61、控制器，7、分揀裝置，71、伸縮桿，72、卡板，73、傳感器，74、氣缸，8、太陽能熱水器，81、水循環(huán)管道，82、水泵，91、第一引風(fēng)機(jī)，92、第二引風(fēng)機(jī)，93、第三引風(fēng)機(jī)，94、第四引風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

參照說明書附圖1至附圖6對本發(fā)明的一種丹參初加工系統(tǒng)作以下詳細(xì)的說明。本發(fā)明省略了對公知設(shè)備和處理技術(shù)及工藝的描述以避免不必要地限制本發(fā)明。

一種丹參初加工系統(tǒng)，包括廠房1，所述廠房1通過水平設(shè)置的樓板11分為上下分布的第一層12和第二層13，所述第一層12和第二層13之間通過設(shè)置在廠房1一側(cè)的樓梯14相通，所述第一層12與第二層13分別設(shè)有門，所述第一層12的左端地面上設(shè)有一水平的第一傳送帶21，右端地面上設(shè)置有切片機(jī)3，第一層12與第二層13之間設(shè)有第二傳送帶22，所述第二傳送帶22的進(jìn)料端和出料端左右設(shè)置，所述第二傳送帶22傾斜設(shè)置，第二傳送帶22的下端設(shè)置于第一傳送帶21右端的下方，所述第二傳送帶22的上端穿過樓板11設(shè)置于第二層13內(nèi)，所述樓板11上設(shè)有供第二傳送帶22穿過的開口，所述第二傳送帶22右端下方設(shè)置有集料筐4，所述集料筐4放置于樓板11上，還包括晾曬架5，所述晾曬架5設(shè)置于第二層13內(nèi)，所述晾曬架5是由支架支撐起的若干水平的晾曬板51組成，通過晾曬架5將丹參攤開干燥，加快了干燥的速度，所述第二層13四周的墻體和頂部墻體均由透明的鋼化玻璃制成，避免了太陽直曬導(dǎo)致的營養(yǎng)成分流失，廠房設(shè)計(jì)為兩層，下層用于對丹參的切片等初加工，頂層用于晾曬丹參，保證了晾曬環(huán)境的日照條件。

廠房1頂部上端安裝有若干太陽能電池板6，所述第一層12的右側(cè)地面上設(shè)有控制器61，所述控制器61與太陽能電池板6通過導(dǎo)線連接，所述第一傳送帶21、第二傳送帶22、切片機(jī)3分別通過導(dǎo)線與控制器61連接，整個初加工系統(tǒng)通過太陽能電池板6進(jìn)行電力供應(yīng)，環(huán)保且減少了成本。

還包括分揀裝置7，所述分揀裝置7包括一豎直設(shè)置于第一傳送帶右端前側(cè)的伸縮桿71，所述伸縮桿71的頂部固定設(shè)置有卡板72，所述卡板72設(shè)置于第一傳動帶21的上方，所述卡板72的左側(cè)設(shè)置有傳感器73，所述伸縮桿71上還固定有氣缸74，所述氣缸74設(shè)置于卡板72左側(cè)的下方，所述氣缸74的活塞桿可向后推進(jìn)，所述第二傳送帶22的后方設(shè)置有與其平行設(shè)置的第三傳送帶23，所述第三傳送帶23的上端穿過樓板的開口設(shè)置于集料筐4的上方，所述集料筐4通過隔板分隔成前后分布的小條筐41和大條筐42，所述第二傳送帶22的上方位于小條筐41的上方，所述第三傳送帶23的上方位于大條筐42的上方，所述第三傳送帶23、傳感器73和氣缸74分別通過導(dǎo)線與控制器61相接，其中所述的傳感器73可以為壓力傳感器，通過調(diào)節(jié)伸縮桿71的高度來調(diào)節(jié)卡板72下端距第一傳送帶21的距離，使細(xì)的小條丹參可不碰撞卡板72直接通過，而粗的大條丹參則由卡板72攔下，并碰撞到卡板72上的傳感器73，傳感器73將信號傳遞給控制器61后，控制器61控制氣缸74動作，將停留在卡板72左側(cè)的丹參推下后落入到第三傳送帶23上，小條丹參被第二傳送帶運(yùn)輸?shù)叫l筐42內(nèi)，大條丹參被第三傳送帶運(yùn)輸?shù)酱髼l筐41內(nèi)。

還包括設(shè)置于廠房1頂部的太陽能熱水器8，所述晾曬板51的下方設(shè)有水循環(huán)管道81，所述水循環(huán)管道81的入水口通過水管連接水泵82后連接至太陽能熱水器8的出水口，所述水循環(huán)管道81的出水口通過水管連接至太陽能熱水器8的入水口，所述水泵82通過導(dǎo)線與控制器61連接。利用廠房頂部設(shè)置的太陽能熱水器8為水循環(huán)管道81提供熱水，并通過在晾曬板51上設(shè)置若干通氣孔511，使熱水在丹參附近進(jìn)行換熱，提高了丹參晾曬環(huán)境的溫度，加快了丹參的干燥。

所述第二層13的左側(cè)墻體上安裝有第一引風(fēng)機(jī)91，第二層13的右側(cè)墻體上安裝有第二引風(fēng)機(jī)92，第一引風(fēng)機(jī)91與第二引風(fēng)機(jī)92的吹風(fēng)方向相同。所述樓板11的左端安裝有第三引風(fēng)機(jī)93，樓板11的右端安裝有第四引風(fēng)機(jī)94，所述第三引風(fēng)機(jī)93與第四引風(fēng)機(jī)94的吹風(fēng)方向相反。在第二層的左側(cè)墻體和右側(cè)墻體均安裝引風(fēng)機(jī)，加快了第二層內(nèi)空氣與外界空氣的流通速度，通過在樓板的左端和右端分別安裝引風(fēng)機(jī)，可以促進(jìn)第二層與第一層空氣的流通速度，從而加快了丹參的干燥速度。

本發(fā)明的具體工作流程：

在農(nóng)田中收貨丹參后將丹參放置在第一傳送帶21上，經(jīng)過分揀裝置7分揀后，粗的大條丹參通過第三傳送帶23運(yùn)輸至大條筐42內(nèi)，細(xì)的小條丹參通過第二傳送帶22運(yùn)送至小條筐41內(nèi)，工作人員將大條丹參和小條丹參放置到晾曬板上進(jìn)行晾曬，并通過水循環(huán)管道提高丹參晾曬的溫度加速晾曬，通過設(shè)置的四個引風(fēng)機(jī)加快丹參附近的空氣流速加快晾曬，晾曬完成后，工作人員將丹參進(jìn)行凈制處理后，將粗的丹參在切片機(jī)3中進(jìn)行切片，將細(xì)的丹參直接包裝后運(yùn)輸?shù)剿帍S中進(jìn)行制藥。

上述雖然結(jié)合附圖對發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。