本發(fā)明涉及植物活性成分提取技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種蒸汽爆破預(yù)處理苦蕎麩皮多酚的制備方法。

背景技術(shù)：

苦蕎是自然界中少有的藥食兩用作物，學(xué)名韃靼蕎麥，別名蕎葉七、野蘭蕎、萬年蕎、菠麥、烏麥、花蕎，有著卓越的營養(yǎng)保健價值和非凡的食療功效。它不屬禾本科，而屬蓼科，與人們所熟悉的“何首烏、大黃”等同屬蓼科，是我國藥食同源文化的典型體現(xiàn)?？嗍w被譽為“五谷之王”，三降食品（降血壓，降血糖，降血脂）?？嗍w擁有獨特、全面、豐富的營養(yǎng)成份，藥用特性好，有人體所必須的多種營養(yǎng)成份，而且苦蕎麩皮多酚含量豐富，多酚結(jié)構(gòu)中存在的羥基基團可與體內(nèi)自由基結(jié)合，從而消滅自由基，因而具有抗氧化、抗癌等功能活性，并成為國內(nèi)外研究的熱點。

現(xiàn)有技術(shù)如授權(quán)公告號為cn101632722b的中國發(fā)明專利，公開了一種金蕎麥多酚提取物及其制備方法，該法采用低溫～攪拌動態(tài)滲漉法進行粗提取，再用中性大孔吸附樹脂精制，經(jīng)干燥得高活性、高純度的金蕎麥多酚提取物，但是該法提取的是游離酚，物料中所含的結(jié)合酚大多被遺棄，多酚提取率低，浪費了原材料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種多酚提取率高、工藝步驟少、生產(chǎn)成本低的蒸汽爆破預(yù)處理苦蕎麩皮多酚的制備方法。

本發(fā)明針對背景技術(shù)中提到的問題，采取的技術(shù)方案為：一種蒸汽爆破預(yù)處理苦蕎麩皮多酚的制備方法，方法包括苦蕎麩皮的預(yù)浸處理，苦蕎麩皮的蒸汽爆破預(yù)處理，多酚的提取，多酚的純化。

作為優(yōu)選，苦蕎麩皮的預(yù)浸處理過程中，取市售大粒徑苦蕎麩皮，過10～15目篩，取10～15份苦蕎麩皮，加入蒸餾水，調(diào)整水料比為10～15％，再加入2～5份活性多肽，攪拌30～35min，密封靜置6～10h。增加苦蕎麩皮的濕度，有利于物料充分溶脹，提高蒸汽處理時蒸汽的滲透效率，提高處理效果，增大苦蕎多酚的收率。

作為優(yōu)選，苦蕎麩皮的預(yù)浸處理過程中，所加入活性多肽的氨基酸序列為：hshsyycskfcgtacakfcgtascthylscthylcrvlhpgklcacvncsr。該活性多肽與水反應(yīng)生成水合物，相比于單純的水分子，該水合物更易進入苦蕎麩皮的的內(nèi)部空隙，使后續(xù)爆破過程中苦蕎麩皮結(jié)合酚更易分離，提高資源利用率。

作為優(yōu)選，苦蕎麩皮的蒸汽爆破預(yù)處理過程中，將苦蕎麩皮進行蒸汽爆破預(yù)處理，壓力控制為1～2mpa，維壓時間為40～80s，爆破樣品在70～80℃下烘干至恒重。該條件下，爆破液中所含的苦蕎麩皮結(jié)合酚含量高，且生產(chǎn)蒸汽和物料烘干所用的能耗少，提高了制備方法的經(jīng)濟價值。

作為優(yōu)選，多酚的提取過程中，取5～10份烘干的爆破液，加入50～70份體積比為2/1～1/1的丙酮與乙酸乙酯的混合液，靜置5～10min后攪拌提取15～20min，將其在6000～6200r/min下離心10～15min，收集上清液，過0.4～0.45μm有機濾膜后，貯于-85～-90℃條件下備用。

作為優(yōu)選，多酚的純化過程中，將上步過濾所得的濾液通過交換樹脂，并用混合洗脫劑洗脫，經(jīng)減壓濃縮干燥，得苦蕎麩皮多酚。交換樹脂有較好的吸附和解吸性能，能在較短時間內(nèi)完成對苦蕎麩皮多酚的吸附和解吸作用，縮短了苦蕎麩皮多酚的制備時間，利用工業(yè)化應(yīng)用。

作為優(yōu)選，多酚的純化過程中，混合洗脫劑由乙醇與丙酮混合制備，其中乙醇與丙酮的體積比為3/1～4/1。乙醇能夠溶出苦蕎麩皮中的小分子多酚類，丙酮能夠溶出苦蕎麩皮中的大分子多酚類，它們的混合使用提高了苦蕎麩皮的產(chǎn)率，充分利用了原材料。

作為優(yōu)選，多酚的純化過程中，洗脫液在絕對壓力0.01～0.02mpa，溫度65～75℃下真空濃縮，置于80～90℃干燥。該條件下，乙醇和丙酮可以快速蒸出，保證了產(chǎn)品的純度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明本發(fā)明利用蒸汽爆破處理苦蕎麩皮，與傳統(tǒng)的堿提取結(jié)合酚工藝相比，得到了與堿提取同樣的效果，但避免了傳統(tǒng)工藝中堿及廢水的污染問題，且成本低，具有工藝簡單、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點；預(yù)浸處理過程中所加入的活性多肽促進了水分子進入苦蕎麩皮的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，利于后續(xù)的蒸汽爆破破壞苦蕎麩皮的結(jié)構(gòu)，增大了多酚類物質(zhì)的釋放，提高了工藝的制備效果。

具體實施方式

下面通過實施例對本發(fā)明做進一步說明：

實施例1：

一種蒸汽爆破預(yù)處理苦蕎麩皮多酚的制備方法，所述方法包括以下步驟：

1)苦蕎麩皮的預(yù)浸處理：取市售大粒徑苦蕎麩皮，過10目篩，取10份苦蕎麩皮，加入蒸餾水，調(diào)整水料比為10％，再加入2份活性多肽，攪拌30min，密封靜置6h。增加苦蕎麩皮的濕度，有利于物料充分溶脹，提高蒸汽處理時蒸汽的滲透效率，提高處理效果，增大苦蕎多酚的收率；該活性多肽與水反應(yīng)生成水合物，相比于單純的水分子，該水合物更易進入苦蕎麩皮的的內(nèi)部空隙，使后續(xù)爆破過程中苦蕎麩皮結(jié)合酚更易分離，提高資源利用率；

2)苦蕎麩皮的蒸汽爆破預(yù)處理：將苦蕎麩皮進行蒸汽爆破預(yù)處理，壓力控制為1mpa，維壓時間為40s，爆破樣品在70℃下烘干至恒重。該條件下，爆破液中所含的苦蕎麩皮結(jié)合酚含量高，且生產(chǎn)蒸汽和物料烘干所用的能耗少，提高了制備方法的經(jīng)濟價值；

3)多酚的提?。喝?份烘干的爆破液，加入50份體積比為2/1的丙酮與乙酸乙酯的混合液，靜置5min后攪拌提取15min，將其在6000r/min下離心10min，收集上清液，過0.4μm有機濾膜后，貯于-85℃條件下備用；

4)多酚的純化：將上步過濾所得的濾液通過nka～ⅱ型交換樹脂，并用混合洗脫劑洗脫，混合洗脫劑由體積比為3/1的乙醇與丙酮混合制備，洗脫液在絕對壓力0.01mpa，溫度65℃下真空濃縮，置于80℃干燥，得苦蕎麩皮多酚。乙醇能夠溶出苦蕎麩皮中的小分子多酚類，丙酮能夠溶出苦蕎麩皮中的大分子多酚類，它們的混合使用提高了苦蕎麩皮的產(chǎn)率，充分利用了原材料。

實施例2：

一種蒸汽爆破預(yù)處理苦蕎麩皮多酚的制備方法，所述方法包括以下步驟：

1)苦蕎麩皮的預(yù)浸處理：取市售大粒徑苦蕎麩皮，過12目篩，取11份苦蕎麩皮，加入蒸餾水，調(diào)整水料比為13％，再加入3份活性多肽，攪拌32min，密封靜置7h。增加苦蕎麩皮的濕度，有利于物料充分溶脹，提高蒸汽處理時蒸汽的滲透效率，提高處理效果，增大苦蕎多酚的收率；該活性多肽與水反應(yīng)生成水合物，相比于單純的水分子，該水合物更易進入苦蕎麩皮的的內(nèi)部空隙，使后續(xù)爆破過程中苦蕎麩皮結(jié)合酚更易分離，提高資源利用率；

2)苦蕎麩皮的蒸汽爆破預(yù)處理：將苦蕎麩皮進行蒸汽爆破預(yù)處理，壓力控制為1.5mpa，維壓時間為45s，爆破樣品在72℃下烘干至恒重。該條件下，爆破液中所含的苦蕎麩皮結(jié)合酚含量高，且生產(chǎn)蒸汽和物料烘干所用的能耗少，提高了制備方法的經(jīng)濟價值；

3)多酚的提取：取6份烘干的爆破液，加入55份體積比為1.5/1的丙酮與乙酸乙酯的混合液，靜置6min后攪拌提取16min，將其在6100r/min下離心12min，收集上清液，過0.4～0.45μm有機濾膜后，貯于-87℃條件下備用；

4)多酚的純化：將上步過濾所得的濾液通過nka～ⅱ型交換樹脂，并用混合洗脫劑洗脫，混合洗脫劑由體積比為3.5/1的乙醇與丙酮混合制備，洗脫液在絕對壓力0.015mpa，溫度70℃下真空濃縮，置于82℃干燥，得苦蕎麩皮多酚。乙醇能夠溶出苦蕎麩皮中的小分子多酚類，丙酮能夠溶出苦蕎麩皮中的大分子多酚類，它們的混合使用提高了苦蕎麩皮的產(chǎn)率，充分利用了原材料。

實施例3：

一種蒸汽爆破預(yù)處理苦蕎麩皮多酚的制備方法，所述方法包括以下步驟：

1)苦蕎麩皮的預(yù)浸處理：取市售大粒徑苦蕎麩皮，過15目篩，取15份苦蕎麩皮，加入蒸餾水，調(diào)整水料比為15％，再加入5份活性多肽，攪拌35min，密封靜置10h。增加苦蕎麩皮的濕度，有利于物料充分溶脹，提高蒸汽處理時蒸汽的滲透效率，提高處理效果，增大苦蕎多酚的收率；該活性多肽與水反應(yīng)生成水合物，相比于單純的水分子，該水合物更易進入苦蕎麩皮的的內(nèi)部空隙，使后續(xù)爆破過程中苦蕎麩皮結(jié)合酚更易分離，提高資源利用率；

2)苦蕎麩皮的蒸汽爆破預(yù)處理：將苦蕎麩皮進行蒸汽爆破預(yù)處理，壓力控制為2mpa，維壓時間為80s，爆破樣品在80℃下烘干至恒重。該條件下，爆破液中所含的苦蕎麩皮結(jié)合酚含量高，且生產(chǎn)蒸汽和物料烘干所用的能耗少，提高了制備方法的經(jīng)濟價值；

3)多酚的提?。喝?0份烘干的爆破液，加入70份體積比為1/1的丙酮與乙酸乙酯的混合液，靜置10min后攪拌提取20min，將其在6200r/min下離心15min，收集上清液，過0.45μm有機濾膜后，貯于-90℃條件下備用；

4)多酚的純化：將上步過濾所得的濾液通過nka～ⅱ型交換樹脂，并用混合洗脫劑洗脫，混合洗脫劑由體積比為4/1的乙醇與丙酮混合制備，洗脫液在絕對壓力0.02mpa，溫度75℃下真空濃縮，置于90℃干燥，得苦蕎麩皮多酚。乙醇能夠溶出苦蕎麩皮中的小分子多酚類，丙酮能夠溶出苦蕎麩皮中的大分子多酚類，它們的混合使用提高了苦蕎麩皮的產(chǎn)率，充分利用了原材料。

本發(fā)明的操作步驟中的常規(guī)操作為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，在此不進行贅述。

以上所述的實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行了詳細說明，應(yīng)理解的是以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的原則范圍內(nèi)所做的任何修改、補充或類似方式替代等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

sequencelisting

<110>西南大學(xué)

<120>一種蒸汽爆破預(yù)處理苦蕎麩皮多酚的制備方法

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<213>人工合成

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