本發(fā)明屬于日用化妝品技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種復(fù)合氨基酸組合物及復(fù)合氨基酸無硅油調(diào)理香波。

背景技術(shù)：

硅油香波為使用硅油（聚二甲基硅氧烷類）為主要調(diào)理劑的香波，由于硅油具有優(yōu)異的調(diào)理性能，接觸頭發(fā)后能夠?qū)⒚[片填滿，使頭發(fā)順滑的感覺，因此被廣泛應(yīng)用于香波中。但是，硅油這一物質(zhì)本身不溶于水，具有化學(xué)惰性，長期使用，容易造成毛囊堵塞，頭皮發(fā)癢，甚至脫發(fā)。“無硅油”頭皮護(hù)理作為一種健康時尚的生活方式，早已在國外流行開來。在日本，59%的人接受了無硅油頭皮護(hù)理觀念；在歐美，這個數(shù)字達(dá)到了63%；無硅油香波作為近幾年中國個人護(hù)理的新型概念，在國內(nèi)受到越來越多的消費者追捧。無硅油香波在調(diào)理性方面有一定局限性，陽離子聚合物添加量大，容易造成沉積。本發(fā)明提出一種以復(fù)合氨基酸為調(diào)理劑，減少陽離子聚合物添加量的新型香波，達(dá)到一種高調(diào)理，不返油，低沉積。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一目的在于提供一種復(fù)合氨基酸組合物，該組合物對頭發(fā)具有調(diào)理性能。

本發(fā)明的另一目的在于提供上述一種復(fù)合氨基酸組合物制備方法。

本發(fā)明的再一目的在于提供含有上述復(fù)合氨基酸組合物的無硅油調(diào)理香波及制備方法?？朔F(xiàn)有技術(shù)的不足，解決現(xiàn)有無硅油香波的局限性，減少陽離子聚合物的添加量，達(dá)到清爽不沉積、高調(diào)理性、用后不返油的效果。

本發(fā)明為了實現(xiàn)上述第一目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種復(fù)合氨基酸組合物，其特征在于，由以下重量百分比的各組分組成：l-絲氨酸0.1%~5%、l-甘氨酸0.2%~3%、l-丙氨酸1%~5%、l-天冬氨酸0.1%~5%、l-纈氨酸0.1%~5%、l-精氨酸1%~2%、l-異亮氨酸0.3%~1%、l-亮氨酸0.1%~2%、l-谷氨酸0.1%~1%、l-脯氨酸1%~3%，乳酸鈉0.5%~10%，檸檬酸0.2%~0.5%，1,3-丁二醇20%`30%，甘油1%~5%，余量為水。

本發(fā)明為了實現(xiàn)上述另一目的提供一種利用上述復(fù)合氨基酸組合物制備方法，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

制備方法：s1將乳酸鈉、l-精氨酸、水加入主乳化鍋，攪拌溶解，用適量檸檬酸將水溶液ph值調(diào)至9.5-11.0，并加熱至40-50℃；s2恒溫40-50℃之間，依次加入l-谷氨酸、l-異亮氨酸、l-亮氨酸、l-絲氨酸、l-甘氨酸、l-丙氨酸、l-天冬氨酸、l-纈氨酸、l-脯氨酸快，速攪拌溶解后，繼續(xù)恒溫攪拌30min；s3用適量檸檬酸將溶液ph值調(diào)至5.5-6.5，加入丁二醇和甘油，攪拌均勻，過濾得微黃透明氨基酸組合物。

本發(fā)明為了實現(xiàn)上述再一目的提供一種復(fù)合氨基酸無硅油調(diào)理香波，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：其特征在于，由以下重量百分比的各組分組成：

10%-30%的表面活性劑；

0.1%-3%的復(fù)合氨基酸；

0.05%-1%的陽離子調(diào)理劑；

0.01-0.5的香精；

0.1-0.5%的防腐劑；

0.01-1%的ph調(diào)節(jié)劑；

余量為水。

所述表面活性劑為非離子表面活性劑、非乙氧基化的陰離子表面活性劑及氨基酸表面活性劑的一種或多種。

作為優(yōu)選，所述的非離子表面活性劑為c8-c14烷基糖苷，c8-c14烷基糖苷具有表面張力低，泡沫豐富穩(wěn)定，去污性、配伍性強(qiáng)等優(yōu)良性能；烷基糖苷類的表面活性劑如市售的apg100,apg200,apg301,為lg的牌號；apg100：一種烷基糖苷，其中烷基包含碳鏈為8至10的范圍，特性：低碳鏈，表面張力高，起泡快，泡沫最高，洗沐泡沫最具爽感；低碳鏈，滲透、潤濕性能好；apg200：一種烷基糖苷,其中烷基包含碳鏈為12至14的范圍，增稠性能好，表面張力低，泡沫密實，洗沐具輕微膜感；14高碳鏈，乳化性能好，具有較強(qiáng)的去污垢性能；apg301一種烷基糖苷,其中烷基包含碳鏈為8至14的范圍，特性：平均碳鏈數(shù)為11.5±0.1，平均聚合度為1.4，增稠性能良好，不會降粘，利于增稠其他表活體系；表面張力居中，泡沫高度居中；c8，c14烷基糖苷脫脂能力較弱，最溫和，在各體系中可輕易配制澄清透明均一的產(chǎn)品。

作為優(yōu)選，所述非乙氧基化的陰離子表面活性劑為烷基苯磺酸鈉，烷基磺酸鹽，烯烴磺酸鹽，脂肪酸羥基乙酸鹽，?；劝彼猁}，烷基磷酸酯，脂肪醇磺基琥珀酸酯中的一種或多種，本發(fā)明優(yōu)選十二烷基硫酸銨，增強(qiáng)泡沫彈性及穩(wěn)泡性，對泡沫性能具有協(xié)同效應(yīng)，同時降低傳統(tǒng)表活的刺激性，使產(chǎn)品更加溫和。

作為優(yōu)選，所述氨基酸表面活性劑為椰油酰甘氨酸鈉、椰油酰甘氨酸鉀、月桂酰甘氨酸鈉、月桂酰甘氨酸鉀、肉豆蔻酰甘氨酸鈉中的一種或多種。本發(fā)明優(yōu)選椰油酰甘氨酸鈉，椰油酰甘氨酸鈉沖洗快，膚感好，易于生成平滑而富有彈力的泡沫，使用后頭皮感覺滑爽。

作為優(yōu)選，所述的陽離子調(diào)理劑為聚季銨鹽-5、聚季銨鹽-7、聚季銨鹽-10中的一種或多種。本發(fā)明優(yōu)選聚季銨鹽-10，聚季銨鹽-10具有高調(diào)理性，低沉積的特點，是一款具有優(yōu)越的水溶性和吸附能力的陽離子纖維素聚合物，與陰離子、陽離子、非離子和兩性離子表面活性劑有良好的兼容性，刺激性低；聚季銨鹽-10獨特的陽離子性能可修復(fù)受損的頭發(fā)蛋白基體，保持頭發(fā)滋潤，賦予頭發(fā)優(yōu)越的梳理性能和亮澤滑爽的感覺；聚季銨鹽-10的水溶液能夠迅速擴(kuò)散到皮膚角質(zhì)層表面形成透氣性的、無過量積聚的修復(fù)性保護(hù)薄膜。作為高分子陽離子調(diào)理劑，復(fù)配性好，對香波還有良好的增稠作用。

作為優(yōu)選，所述的防腐劑為羥苯甲酯、羥苯丙酯、咪唑烷基脲、苯氧乙醇中的一種或者幾種，本發(fā)明優(yōu)選苯氧乙醇。

作為優(yōu)選，所述的ph調(diào)節(jié)劑為檸檬酸、檸檬酸鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈉、乳酸、乳酸鈉中的一種或者幾種，本發(fā)明優(yōu)選檸檬酸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明所述的復(fù)合氨基酸，是由人體毛發(fā)及皮膚結(jié)構(gòu)學(xué)所獲得的啟迪。頭發(fā)的主要成分是角蛋白，由各類氨基酸組成，角蛋白的損傷，會導(dǎo)致頭發(fā)毛躁，發(fā)干，無光澤；人體皮膚的角質(zhì)層中存在一種具有保水作用的物質(zhì)，其主要成分也是氨基酸，主要起到保持皮膚水潤健康，防止皮膚變得干燥、敏感的作用。通過設(shè)計一款氨基酸復(fù)合物，與頭發(fā)和頭皮具有親和性，作為調(diào)理劑，應(yīng)用在無硅調(diào)理香波中，無沉積效應(yīng)，且具有保濕的功效，使用感覺清爽不油膩。本發(fā)明所述的復(fù)合氨基酸無硅調(diào)理香波，是以c8~c14的烷基糖苷，十二烷基硫酸銨，椰油酰甘氨酸鈉為混合表面活性劑，復(fù)合氨基酸和少量陽離子聚季銨鹽-10為調(diào)理劑，整個體系不使用硅油，使用少量的陽離子調(diào)理劑以降低沉積性，同時加入新開發(fā)的原料“復(fù)合氨基酸”作為調(diào)理劑，達(dá)到一種高調(diào)理，不返油，低沉積的效果，適合消費者長期使用。

附圖說明

圖1為實施例4-7及市售洗發(fā)水的頭發(fā)濕梳性測試結(jié)果圖；

圖2為實施例4-7及市售洗發(fā)水的頭發(fā)干梳性測試結(jié)果圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作出進(jìn)一步地詳細(xì)闡述，這些實施例的給出僅僅是為了說明的目的，并不能理解為對本發(fā)明的限定，僅供參考和說明使用，不構(gòu)成對本發(fā)明專利保護(hù)范圍的限制。下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作出進(jìn)一步地詳細(xì)闡述。

實施例1

一種復(fù)合氨基酸組合物，按重量百分比計算，其原料組成及含量如下：l-絲氨酸1.5%、l-甘氨酸1.0%、l-丙氨酸2.5%、l-天冬氨酸3.0%、l-纈氨酸2.5%、l-精氨酸1.2%、l-異亮氨酸0.6%、l-亮氨酸01.5%、l-谷氨酸0.4%、l-脯氨酸1.8%，乳酸鈉7.0%，檸檬酸0.25%，1,3-丁二醇23.0%，甘油4.0%，余量為水。

上述復(fù)合氨基酸組合物的制備方法及工藝如下：

s1將乳酸鈉、l-精氨酸、水加入主乳化鍋，攪拌溶解，用少量檸檬酸將水溶液ph值調(diào)至10，并加熱至45℃；s2恒溫45℃，按順序逐一加入l-谷氨酸、l-異亮氨酸、l-亮氨酸、l-絲氨酸、l-甘氨酸、l-丙氨酸、l-天冬氨酸、l-纈氨酸、l-脯氨酸快速攪拌溶解后，繼續(xù)恒溫攪拌30min；s3用適量檸檬酸將溶液ph值調(diào)整6.0，加入丁二醇和甘油，攪拌溶解，離心過濾得微黃透明復(fù)合氨基酸組合物。

實施例2

一種復(fù)合氨基酸組合物，按重量百分比計算，其原料組成及含量如下：l-絲氨酸1.0%、l-甘氨酸1.5%、l-丙氨酸1.3%、l-天冬氨酸1.8%、l-纈氨酸1.2%、l-精氨酸1.4%、l-異亮氨酸0.4%、l-亮氨酸1.1%、l-谷氨酸0.6%、l-脯氨酸1.9%，乳酸鈉6.5%，檸檬酸0.25%，1,3-丁二醇15%，甘油1.5%，余量為水。

上述復(fù)合氨基酸組合物的制備方法及工藝如下：

s1將乳酸鈉、l-精氨酸、水加入主乳化鍋，攪拌溶解，用少量檸檬酸將水溶液ph值調(diào)至10.5，并加熱至48℃；s2恒溫48℃，按順序逐一加入l-谷氨酸、l-異亮氨酸、l-亮氨酸、l-絲氨酸、l-甘氨酸、l-丙氨酸、l-天冬氨酸、l-纈氨酸、l-脯氨酸快速攪拌溶解后，繼續(xù)恒溫攪拌30min；s3用適量檸檬酸將溶液ph值調(diào)整6.2，加入丁二醇和甘油，攪拌溶解，離心過濾得微黃透明復(fù)合氨基酸組合物。

實施例3

一種復(fù)合氨基酸組合物，按重量百分比計算，其原料組成及含量如下：l-絲氨酸4.5%、l-甘氨酸2.4%、l-丙氨酸3.8%、l-天冬氨酸2.9%、l-纈氨酸4.1%、l-精氨酸1.4%、l-異亮氨酸0.8%、l-亮氨酸1.6%、l-谷氨酸0.6%、l-脯氨酸2.4%，乳酸鈉6.5%，檸檬酸0.3%，1,3-丁二醇23%，甘油1.9%，余量為水。

上述復(fù)合氨基酸的制備方法及工藝如下：

s1將乳酸鈉、l-精氨酸、水加入主乳化鍋，攪拌溶解，用少量檸檬酸將水溶液ph值調(diào)至9.8，并加熱至43℃；s2恒溫43℃，按順序逐一加入l-谷氨酸、l-異亮氨酸、l-亮氨酸、l-絲氨酸、l-甘氨酸、l-丙氨酸、l-天冬氨酸、l-纈氨酸、l-脯氨酸快速攪拌溶解后，繼續(xù)恒溫攪拌30min；s3用適量檸檬酸將溶液ph值調(diào)整5.6之間，加入丁二醇和甘油，攪拌溶解，離心過濾得微黃透明復(fù)合氨基酸組合物。

對比例1

一種復(fù)合氨基酸組合物，按重量百分比計算，其原料組成及含量如下：l-絲氨酸4.5%、l-甘氨酸2.4%、l-丙氨酸3.8%、l-天冬氨酸2.9%、l-纈氨酸4.1%、l-精氨酸1.4%、l-異亮氨酸0.8%、l-亮氨酸1.6%、l-谷氨酸0.6%、l-脯氨酸2.4%，乳酸鈉6.5%，檸檬酸0.3%，1,3-丁二醇23%，甘油1.9%，余量為水。

上述復(fù)合氨基酸組合物的制備方法及工藝如下：

s1將乳酸鈉、l-精氨酸、水加入主乳化鍋，攪拌溶解，用少量檸檬酸將水溶液ph值調(diào)至11.5，并加熱至70℃；s2恒溫70℃，按順序逐一加入l-谷氨酸、l-異亮氨酸、l-亮氨酸、l-絲氨酸、l-甘氨酸、l-丙氨酸、l-天冬氨酸、l-纈氨酸、l-脯氨酸快速攪拌溶解后，繼續(xù)恒溫攪拌10min；s3用適量檸檬酸將溶液ph值調(diào)整5.0之間，加入丁二醇和甘油，攪拌溶解，離心過濾得微黃透明復(fù)合氨基酸組合物。

對比例2

一種復(fù)合氨基酸組合物，按重量百分比計算，其原料組成及含量如下：l-絲氨酸8.0%、l-甘氨酸4.5%、l-天冬氨酸7.1%、l-纈氨酸5.5%、l-精氨酸0.2%、l-異亮氨酸0.1%、l-亮氨酸3.5%、l-脯氨酸0.7%，乳酸鈉14%，檸檬酸1.0%，甘油16%，余量為水。

上述復(fù)合氨基酸的制備方法及工藝如下：

s1將乳酸鈉、l-精氨酸、水加入主乳化鍋，攪拌溶解，用少量檸檬酸將水溶液ph值調(diào)至10，并加熱至45℃；s2恒溫45℃，按順序逐一加入l-谷氨酸、l-異亮氨酸、l-亮氨酸、l-絲氨酸、l-甘氨酸、l-丙氨酸、l-天冬氨酸、l-纈氨酸、l-脯氨酸快速攪拌溶解后，繼續(xù)恒溫攪拌30min；s3用適量檸檬酸將溶液ph值調(diào)整6.0，加入丁二醇和甘油，攪拌溶解，離心過濾得微黃透明復(fù)合氨基酸組合物。

對比例3

一種復(fù)合氨基酸組合物，按重量百分比計算，其原料組成及含量如下：l-絲氨酸8.0%、l-甘氨酸4.5%、l-丙氨酸6.3%、l-天冬氨酸7.1%、l-纈氨酸5.5%、l-精氨酸0.2%、l-異亮氨酸0.1%、l-亮氨酸3.5%、l-谷氨酸2.3%、l-脯氨酸0.7%，乳酸鈉14%，檸檬酸1.0%，1,3-丁二醇8%，甘油16%，余量為水。

上述復(fù)合氨基酸組合物的制備方法及工藝如下：

s1將乳酸鈉、l-精氨酸、水加入主乳化鍋，攪拌溶解，用少量檸檬酸將水溶液ph值調(diào)至10，并加熱至45℃；s2恒溫45℃，按順序逐一加入l-谷氨酸、l-異亮氨酸、l-亮氨酸、l-絲氨酸、l-甘氨酸、l-丙氨酸、l-天冬氨酸、l-纈氨酸、l-脯氨酸快速攪拌溶解后，繼續(xù)恒溫攪拌30min；s3用適量檸檬酸將溶液ph值調(diào)整6.0，加入丁二醇和甘油，攪拌溶解，離心過濾得微黃透明復(fù)合氨基酸組合物。

實施例4-7

一種復(fù)合氨基酸無硅油調(diào)理香波，按重量百分比計算，其原料組成及含量如下：

表1復(fù)合氨基酸無硅油調(diào)理香波配方組成

所述一種復(fù)合氨基酸無硅油調(diào)理香波的制備方法包括如下步驟：s1將相應(yīng)的主鍋和操作工具、容器等清洗干凈并消毒備用；s2將十二烷基硫酸銨和適量的水加入主鍋，攪拌下升溫至78℃，攪拌均質(zhì)分散均勻；s3攪拌下加入分散均勻的聚季銨鹽-10水溶液，均質(zhì)分散均勻，保溫15min，并消泡；s4降溫至45℃以下，攪拌下依次加入c8~c14烷基糖苷，椰油酰甘氨酸鈉，補(bǔ)充適量的水，攪拌分散均勻；s5加入復(fù)合氨基酸組合物，攪拌分散均勻；再加入適量的防腐劑、香精；s6加入檸檬酸，調(diào)節(jié)至合適的ph值；s7ph合格后過120目濾布出鍋，用清洗干凈并消毒好的容器盛放，待消泡完全及微檢合格后灌裝。

實施例8

實施例1~7和對比例1~2制備的復(fù)合氨基酸組合物及復(fù)合氨基酸無硅油調(diào)理香波的穩(wěn)定性檢測，包括耐熱試驗、耐寒試驗、離心試驗，測試結(jié)果見表2。

耐熱試驗：將樣品放入(40士1)℃的電熱恒溫培養(yǎng)箱中24h，恢復(fù)室溫后觀察是否有變稀、變色、分層及硬度變化等現(xiàn)象，以判斷樣品的耐熱性能。

耐寒試驗：將樣品放入（-5--10)℃士1℃的電冰箱中24h，恢復(fù)室溫后觀察是否有變稀、變色、分層及硬度變化等現(xiàn)象，以判斷樣品的耐寒性能。

離心試驗：將樣品置于離心機(jī)中，以(2000-4000)r/min的轉(zhuǎn)速試驗30min，觀察樣品的分離、分層狀況。

表2實施例1~7和對比例1~3制備品的穩(wěn)定性檢測

從表2實施例8所述復(fù)合氨基酸組合物及復(fù)合氨基酸無硅油調(diào)理香波的穩(wěn)定性檢測結(jié)果表明，本發(fā)明的復(fù)合氨基酸組合物及復(fù)合氨基酸無硅油調(diào)理香波具有很好的穩(wěn)定性。

實施例9

實施例4-7的復(fù)合氨基酸無硅油調(diào)理香波及一款市售洗發(fā)水的頭發(fā)梳理性能測試

準(zhǔn)備相同長度(50cm)和重量(約16g)的若干發(fā)束：首先,用40℃的自來水清洗兩次，分別測試濕梳性能和干梳性能；分別稱取3g被測香波樣品實施例4-7及市售洗發(fā)水,揉搓至處理后的發(fā)束上,至泡沫均勻,靜置5分鐘,用自來水沖洗發(fā)束,直至無泡沫,用梳子梳理多余水分，在dia-stron的mtt175拉力測試儀上處理后發(fā)束的濕梳性能，以300mm/min的速度拉伸發(fā)束,測定記錄數(shù)值；測試干梳性能：分別稱取3g被測香波樣品實施例4-7及市售洗發(fā)水,揉搓至處理后的發(fā)束上,至泡沫均勻,靜置5分鐘,用自來水沖洗發(fā)束,直至無泡沫,并晾干，在dia-stron的mtt175拉力測試儀上測定發(fā)束的干梳性能，以300mm/min的速度拉伸發(fā)束,測定記錄數(shù)值；測試為了減少因發(fā)束不同而帶來的測量誤差,同一發(fā)束重復(fù)測試3次,取平均值。

表3頭發(fā)濕梳性能記錄表

表4頭發(fā)干梳性能記錄表

從表3-4實施例9所述復(fù)合氨基酸無硅油調(diào)理香波的頭發(fā)梳理性能測試結(jié)果表明，本發(fā)明的復(fù)合氨基酸無硅油調(diào)理香波和市售洗發(fā)水相比，有良好的調(diào)理性，柔軟滋養(yǎng)頭發(fā)，頭發(fā)的梳理性能更佳。

實施例10

實施例4-7所述復(fù)合氨基酸無硅油調(diào)理香波及市售洗發(fā)水使用效果價估，評估方法如下：召集50個測試人員對實施例4-7所述的復(fù)合氨基酸無硅油調(diào)理香波及市售洗發(fā)水進(jìn)行測試，測試時間為2周，每隔1天清洗一次頭發(fā)，按照測試者的使用感受，根據(jù)泡沫情況、濕梳感、干梳感、洗后感、干后感進(jìn)行評估，分?jǐn)?shù)參照1-10分，其中1分為分?jǐn)?shù)最低值，10分為分?jǐn)?shù)最高值，記錄評估結(jié)果。

表5測試員試用評價表

從表5實施例10所述復(fù)合氨基酸無硅油調(diào)理香波使用效果評價結(jié)果表明，含有本發(fā)明復(fù)合氨基酸無硅油調(diào)理香波與市售洗發(fā)水相比，起泡性好，使用感更優(yōu)異，洗后梳理性能良好。

本發(fā)明中已經(jīng)用一般性說明、具體實施方式及試驗，對本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對之作一些修改或改進(jìn)，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。