專利名稱：一種水下臥式采油樹系統(tǒng)電液復(fù)合貫穿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于海洋石油天然氣鉆采裝備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種水下臥式采油樹系統(tǒng)電液復(fù)合貫穿裝置。
背景技術(shù)：
水下采油樹系統(tǒng)是深海油氣勘探 、開發(fā)的關(guān)鍵生產(chǎn)裝備之一，目前主要分為臥式和立式兩種。水下油管懸掛器主要用來(lái)懸掛油管柱，提供油氣生產(chǎn)及環(huán)空的通道，為井底控制、通信和化學(xué)劑注入提供接口和通道，密封采油樹內(nèi)部各環(huán)空通道。該裝置主要用于水下臥式采油樹系統(tǒng)中。在實(shí)際操作過(guò)程中，采油樹安裝在井口頭上之后，再下入油管懸掛器系統(tǒng)。由于采油(氣)作業(yè)工藝的要求，需對(duì)井底設(shè)備進(jìn)行控制和數(shù)據(jù)傳輸，因此，在油管懸掛器座放到采油樹內(nèi)部之后，需建立采油樹和油管懸掛器之間的通道，將液壓、電力和化學(xué)劑等傳輸?shù)骄?。一般可通過(guò)采用一種ROV操控的電/液貫穿裝置，當(dāng)油管懸掛器下入時(shí)，連接電/液通路；當(dāng)油管懸掛器回收時(shí)，可將電/液通路斷開，并保證這兩種狀態(tài)時(shí)的密封。目前，水下臥式采油樹油管懸掛器的電/液貫穿裝置有多種型式，但大多數(shù)都是電/液獨(dú)立貫穿，這種貫穿占用采油樹空間較大，對(duì)設(shè)備的配合精度要求高，貫穿數(shù)量的增加增大了設(shè)備的加工難度和失效風(fēng)險(xiǎn)，且安裝作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，大幅增加了作業(yè)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種水下臥式采油樹系統(tǒng)電液復(fù)合貫穿裝置，解決了現(xiàn)有獨(dú)立式貫穿裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、貫穿數(shù)量多、占用空間大，對(duì)設(shè)備加工精度要求苛刻，操作繁瑣的問(wèn)題。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種水下臥式采油樹系統(tǒng)電液復(fù)合貫穿裝置，包括貫穿裝置主體，貫穿裝置主體采用法蘭固定于水下臥式采油樹本體外徑上，貫穿裝置主體軸心開有殼體內(nèi)腔，該殼體內(nèi)腔與采油樹本體上的通孔直徑一致且相連通；殼體內(nèi)腔朝向通孔的一端設(shè)置有支撐架，支撐架軸向固定安裝有電力公接頭和液壓公接頭，電力公接頭和液壓公接頭穿過(guò)該通孔；殼體內(nèi)腔另一端設(shè)置有活塞桿，支撐架及中繼電接頭、中繼管接頭均固定于活塞桿同一端面上，中繼電接頭通過(guò)電纜II與電力公接頭相連，中繼管接頭通過(guò)液壓管與液壓公接頭相連；貫穿裝置主體的中段開有四個(gè)方孔，該四個(gè)方孔均露出活塞桿的一部分，沿其中的一個(gè)方孔外圓設(shè)置有防塵罩，防塵罩內(nèi)表面與防轉(zhuǎn)鍵I固定連接，防轉(zhuǎn)鍵I與活塞桿通過(guò)鍵槽連接；另外兩個(gè)方孔的活塞桿露出部分設(shè)置有輸入管接頭，第四個(gè)方孔的活塞桿露出部分設(shè)置有電接頭，活塞桿內(nèi)部設(shè)有多路通道，中繼電接頭通過(guò)一個(gè)通道中的電纜I與電接頭連接，電接頭將電器線路引出活塞桿之外；中繼管接頭通過(guò)活塞桿中的部分通道與輸入管接頭對(duì)應(yīng)連通；活塞桿另一端頭伸出殼體內(nèi)腔之外并與連接螺母螺紋連接，連接螺母與外螺紋驅(qū)動(dòng)軸同軸連接，外螺紋驅(qū)動(dòng)軸與內(nèi)螺紋驅(qū)動(dòng)軸螺紋連接，內(nèi)螺紋驅(qū)動(dòng)軸外圓周的臺(tái)肩兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)推力軸承，兩個(gè)推力軸承軸向外邊分別設(shè)置有擋環(huán)和軸承擋圈，擋環(huán)軸向與內(nèi)襯套內(nèi)的臺(tái)肩面接觸，軸承擋圈與內(nèi)襯套通過(guò)螺紋連接；內(nèi)襯套上周向均布多個(gè)防轉(zhuǎn)鍵II，貫穿裝置主體內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)有多個(gè)鍵槽。本發(fā)明的有益效果是，實(shí)現(xiàn)了水下臥式采油樹系統(tǒng)電/液復(fù)合貫穿，結(jié)構(gòu)緊湊，電力和液壓連接一步到位，節(jié)約操作時(shí)間；R0V扭矩輸入，螺紋機(jī)械驅(qū)動(dòng)，安全可靠；其中的二次釋放結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為油管懸掛器的順利回收提供了雙重保障，滿足海洋石油的勘探開發(fā)要求。


圖I為本發(fā)明的電液復(fù)合貫穿裝置處于斷開狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖2為本發(fā)明的電液復(fù)合貫穿裝置處于接合狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3為本發(fā)明的電液復(fù)合貫穿裝置外部結(jié)構(gòu)的等軸測(cè)視圖(局部剖切)；圖4為本發(fā)明的電液復(fù)合貫穿裝置電/液接頭端部排布形式示意圖；圖5為本發(fā)明的電液復(fù)合貫穿裝置A-A方向剖視圖(剖切位置見(jiàn)圖I)。圖中，I.采油樹本體，2.隔離套筒I，3.油管懸掛器，4.液壓母接頭，5.電力母接頭，6.電纜走線孔，7.隔離套筒II，8.貫穿裝置主體，9.活塞桿，10.電接頭，11.內(nèi)襯套，12.連接螺母，13.擋環(huán)，14.鎖緊帽，15.限位螺釘，16.軸承擋圈，17.外擋環(huán)，18.內(nèi)螺紋驅(qū)動(dòng)軸，19.六角頭螺栓，20. ROV超控接口，21.外螺紋驅(qū)動(dòng)軸，22.聯(lián)軸銷，23.防轉(zhuǎn)鍵I，24.防塵罩，25.密封環(huán)，26.定位螺釘，27.組合密封I，28.液壓公接頭，29.電力公接頭，
30.支撐架，31.液壓管，32.組合密封II，33.雙頭螺柱，34.螺母，35.殼體內(nèi)腔，36.組合密封III，37.推力軸承，38.鍵槽，39.防轉(zhuǎn)鍵II，40.電纜I，41.中繼電接頭，42.中繼管接頭，43.電纜II，44.擋塊I，45.輸入管接頭，46.孔槽，47.擋塊II。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。參照?qǐng)DI、圖2、圖3、圖5，本發(fā)明的水下臥式采油樹系統(tǒng)電液復(fù)合貫穿裝置，主要部件包括貫穿裝置主體8、電接頭(包括電力公接頭29、電力母接頭5、中繼電接頭41和電接頭10)、液壓接頭(包括液壓公接頭28、液壓母接頭4、中繼管接頭42和輸入管接頭45)、活塞桿9、連接螺母12、聯(lián)軸銷22、螺紋驅(qū)動(dòng)軸(內(nèi)螺紋驅(qū)動(dòng)軸18和外螺紋驅(qū)動(dòng)軸21)、內(nèi)襯套11、鎖緊帽14、防塵罩24以及推力軸承37、兩個(gè)防轉(zhuǎn)鍵(防轉(zhuǎn)鍵I 23和防轉(zhuǎn)鍵1139)、螺栓(包括雙頭螺柱33、六角頭螺栓19)和多種密封(包括密封環(huán)25、組合密封III36)。貫穿裝置主體8采用法蘭固定于水下臥式采油樹本體I的外徑(外圓表面)上，貫穿裝置主體8與采油樹本體I通過(guò)雙頭螺柱33固定連接，雙頭螺柱33的外端安裝有起保險(xiǎn)作用的螺母34，貫穿裝置主體8軸心開有殼體內(nèi)腔35，該殼體內(nèi)腔35與采油樹本體I上的通孔直徑一致且相對(duì)正連通；殼體內(nèi)腔35內(nèi)朝向通孔(或油管懸掛器3)的一端設(shè)置有支撐架30，支撐架30軸向固定安裝有電力公接頭29和液壓公接頭28，其端部排布形式根據(jù)需要可以靈活設(shè)置，參照?qǐng)D4所示，電力公接頭29和液壓公接頭28穿過(guò)該通孔，可與油管懸掛器3上的電力母接頭5和液壓母接頭4實(shí)現(xiàn)接合并密封；殼體內(nèi)腔35內(nèi)另一端設(shè)置有活塞桿9，支撐架30及中繼電接頭41、中繼管接頭42均固定于活塞桿9同一端面上，中繼電接頭41通過(guò)電纜1143與電力公接頭29相連，中繼管接頭42通過(guò)液壓管31與液壓公接頭28相連； 貫穿裝置主體8的中段開有四個(gè)方孔，該四個(gè)方孔均露出活塞桿9的一部分，沿其中的一個(gè)方孔外圓設(shè)置有防塵罩24，防塵罩24內(nèi)表面與防轉(zhuǎn)鍵I 23固定連接，防轉(zhuǎn)鍵I 23與活塞桿9上的鍵槽插接連接；另外的兩個(gè)沿直徑方向?qū)ΨQ的方孔露出的活塞桿9部分設(shè)置有輸入管接頭45，第四個(gè)方孔露出的活塞桿9部分設(shè)置有電接頭10，活塞桿9內(nèi)部設(shè)有多路通道，中繼電接頭41通過(guò)一個(gè)通道中的電纜140與電接頭10連接，電接頭10將電器線路引出活塞桿9之外；中繼管接頭42通過(guò)活塞桿9中的部分通道與輸入管接頭45一一對(duì)應(yīng)連通，輸入管接頭45用于將各個(gè)液體管線引出活塞桿9之外；活塞桿9另一端頭(驅(qū)動(dòng)端)伸出殼體內(nèi)腔35之外并與連接螺母12螺紋連接，連接螺母12通過(guò)聯(lián)軸銷22與外螺紋驅(qū)動(dòng)軸21同軸固定連接，外螺紋驅(qū)動(dòng)軸21與內(nèi)螺紋驅(qū)動(dòng)軸18相互配合實(shí)現(xiàn)螺紋連接，內(nèi)螺紋驅(qū)動(dòng)軸18外圓周的臺(tái)肩兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)推力軸承37，兩個(gè)推力軸承37軸向兩邊分別設(shè)置有擋環(huán)13和軸承擋圈16，擋環(huán)13軸向與內(nèi)襯套11內(nèi)的臺(tái)肩面接觸，擋環(huán)13和軸承擋圈16用以限制推力軸承37的軸向位移,軸承擋圈16與內(nèi)襯套11通過(guò)螺紋連接，即活塞桿9、連接螺母12與外螺紋驅(qū)動(dòng)軸21固定聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)活塞桿9軸向移動(dòng)；上述的軸承擋圈16、兩個(gè)推力軸承37、擋環(huán)13、連接螺母12均位于內(nèi)襯套11之內(nèi)；軸承擋圈16伸出內(nèi)襯套11端頭的一段外圓周上套裝有外擋環(huán)17，外擋環(huán)17的外圓周上套裝有鎖緊帽14，鎖緊帽14上周向均布多個(gè)限位螺釘15，貫穿裝置主體8外端部開有多個(gè)成一定角度的孔槽46，限位螺釘15底部伸入到該孔槽46中，限位螺釘15的周向轉(zhuǎn)動(dòng)受孔槽46尺寸限制進(jìn)行限動(dòng)。貫穿裝置主體8外壁上均布有多個(gè)擋塊144，鎖緊帽14內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)均布有多個(gè)擋塊1147，擋塊144和擋塊1147在周向上呈交錯(cuò)式分布(如圖5所示)，當(dāng)擋塊144和擋塊1147周向重疊時(shí)，可限制鎖緊帽14的軸向位移，當(dāng)擋塊144和擋塊1147周向錯(cuò)開時(shí)，鎖緊帽14可以進(jìn)行軸向位移。在鎖緊帽14端面上通過(guò)六角頭螺栓19固定安裝有ROV超控接口 20 ；活塞桿9與殼體內(nèi)腔35軸肩之間設(shè)置有組合密封11136，貫穿裝置主體8與采油樹本體I之間設(shè)置有密封環(huán)25和定位螺釘26 ;內(nèi)襯套11上周向均布多個(gè)防轉(zhuǎn)鍵1139，貫穿裝置主體8內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)有多個(gè)鍵槽38，每個(gè)防轉(zhuǎn)鍵1139安裝在一個(gè)鍵槽38中。圖I、圖2還分別顯示出了油管懸掛器3與采油樹本體I之間設(shè)置的隔離套筒12、隔離套筒117、組合密封127、組合密封1132以及電纜走線孔6等，貫穿裝置內(nèi)部包含多組動(dòng)密封和靜密封。上述的ROV超控接口 20、鎖緊帽14、限位螺釘15、擋塊144、擋塊1147、外擋環(huán)17、軸承擋圈16、內(nèi)襯套11構(gòu)成所謂的二次釋放結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的貫穿裝置可以設(shè)有二次釋放結(jié)構(gòu)，也可以不設(shè)置該二次釋放結(jié)構(gòu)。內(nèi)螺紋驅(qū)動(dòng)軸18的驅(qū)動(dòng)方式為螺紋機(jī)械驅(qū)動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)、電驅(qū)動(dòng)、或液壓與機(jī)械雙重驅(qū)動(dòng)。電/液接頭可以采用多種型式，包括不同結(jié)構(gòu)、不同數(shù)量、不同排布方式等。活塞桿9與外螺紋驅(qū)動(dòng)軸21的連接方式，采用連接螺母12和聯(lián)軸銷22的方式，還可以采用連接螺母12和防轉(zhuǎn)鍵配合的方式，或其它可行的連接方式。
本發(fā)明的水下臥式采油樹系統(tǒng)電液復(fù)合貫穿裝置采用螺栓-法蘭方式連接于采油樹本體I上，采用密封環(huán)25密封；或采用其它有效的連接及其密封方式。在電力貫穿部件中，電接頭10為干式接頭，通過(guò)電纜140連接到中繼電接頭41，中繼電接頭41通過(guò)電纜1143與電力公 接頭29相連。中繼電接頭41可自由拆卸，電力公接頭29為接性接頭。本發(fā)明電液復(fù)合貫穿裝置的工作原理是在臥式采油樹下入前，就將本發(fā)明的電液復(fù)合貫穿裝置先固定在采油樹本體I外側(cè)壁上，待采油樹下入并固定于井口裝置之后，下入油管懸掛器3。油管懸掛器3通過(guò)定位導(dǎo)向裝置調(diào)整其周向位置，并旋轉(zhuǎn)座放于采油樹本體I通徑內(nèi)，最終使電力公接頭29與電力母接頭5、液壓公接頭28與各自對(duì)應(yīng)的液壓母接頭4 一一對(duì)正，狀態(tài)如圖I所示。此時(shí)，各種接頭均處于獨(dú)立密封狀態(tài)。將ROV驅(qū)動(dòng)裝置與內(nèi)螺紋驅(qū)動(dòng)軸18外端的對(duì)應(yīng)接口連接，輸入扭矩，內(nèi)螺紋驅(qū)動(dòng)軸18在兩組推力軸承37支撐下轉(zhuǎn)動(dòng)，外螺紋驅(qū)動(dòng)軸21受螺紋推動(dòng)向脫出內(nèi)螺紋驅(qū)動(dòng)軸18的方向移出，推動(dòng)活塞桿9及其支撐架30、中繼電接頭41、中繼管接頭42、電接頭10、防轉(zhuǎn)鍵123及防塵罩24等同時(shí)向采油樹通徑方向移動(dòng)。防塵罩24無(wú)論在電/液接頭接合或斷開狀態(tài)下，均能將貫穿裝置主體8上方的方孔罩住，防止塵屑、泥沙等沉積到方孔內(nèi)，影響防轉(zhuǎn)鍵123的往復(fù)移動(dòng)。固定在支撐架30上的電力公接頭29和液壓公接頭28最終與油管懸掛器3內(nèi)部對(duì)應(yīng)的母接頭接合并密封，內(nèi)螺紋驅(qū)動(dòng)軸18和外螺紋驅(qū)動(dòng)軸21上的驅(qū)動(dòng)螺紋具有自鎖功能，可防止接頭意外脫開，此時(shí)狀態(tài)如圖2所示。結(jié)合牢靠后，來(lái)自采油樹分配單元的電力依次通過(guò)電接頭10、電纜140、中繼電接頭41、電纜1143、電力公接頭29、電力母接頭5，并經(jīng)電纜走線孔6傳入井下。井下傳感器等的電信號(hào)也通過(guò)此路徑向上回傳到控制臺(tái)。另外，來(lái)自采油樹分配單元的液壓及化學(xué)劑溶液依次通過(guò)輸入管接頭45、活塞桿9內(nèi)孔、中繼管接頭42、液壓管
31、液壓公接頭28、液壓母接頭4，并經(jīng)油管懸掛器3本體上的管路傳輸?shù)骄?。根?jù)采油作業(yè)工藝的要求，當(dāng)需要回收油管懸掛器3時(shí)，電力公接頭29與電力母接頭5、液壓公接頭28與液壓母接頭4需要相互脫開。此時(shí)，再次將ROV驅(qū)動(dòng)接口 20與內(nèi)螺紋驅(qū)動(dòng)軸18外端的對(duì)應(yīng)接口連接，輸入反向扭矩。內(nèi)螺紋驅(qū)動(dòng)軸18反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)外螺紋驅(qū)動(dòng)軸21向螺孔內(nèi)部移動(dòng)，使得活塞桿9及固定在其本體上的支撐架30、中繼電接頭41、中繼管接頭42、電接頭10、防轉(zhuǎn)鍵123及防塵罩24等向背離采油樹通徑方向移動(dòng)，電力和液壓的公、母接頭自然脫開。當(dāng)活塞桿9上的臺(tái)肩與殼體內(nèi)腔35內(nèi)的限位臺(tái)肩(圖I中的左端)接觸時(shí)，活塞桿9停止(向外的)移動(dòng)。此時(shí)，各種接頭又恢復(fù)到獨(dú)立密封狀態(tài)，油管懸掛器3能夠順利提升取出。當(dāng)發(fā)生意外情況時(shí)，如驅(qū)動(dòng)螺紋故障、推力軸承37損壞卡死等，會(huì)導(dǎo)致接合狀態(tài)下的電力和液壓公、母接頭無(wú)法脫開，油管懸掛器3無(wú)法回收。為預(yù)防和解決這一問(wèn)題，本發(fā)明的貫穿裝置設(shè)計(jì)了一套二次釋放結(jié)構(gòu)。如圖2、圖3及圖5所示，當(dāng)意外情況發(fā)生時(shí)，將ROV上的專用工具與ROV超控接口 20相連，并施加沿貫穿周向的力，ROV超控接口 20帶動(dòng)鎖緊帽14周向轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度(角度大小由孔槽46尺寸和限位螺釘15的周向移動(dòng)距離控制)，使鎖緊帽14內(nèi)圓周表面設(shè)置的擋塊1147與貫穿裝置主體8圓周表面設(shè)置的擋塊144相互錯(cuò)開，鎖緊帽14釋放。此時(shí)，通過(guò)ROV拉動(dòng)ROV超控接口 20向貫穿徑向外側(cè)移動(dòng)，帶動(dòng)內(nèi)襯套11及其內(nèi)部所有零部件、活塞桿9及固定于其上的部件一同向背離采油樹通徑方向移動(dòng)，最終使得電力公接頭29、液壓公接頭28與各自對(duì)應(yīng)的母接頭脫開，完成二次釋放。二次釋放結(jié)構(gòu)的移動(dòng)距離受防轉(zhuǎn)鍵1139和鍵槽38的軸向尺寸限制。本發(fā)明裝置的技術(shù)效果是在油管懸掛器系統(tǒng)的下入操作中，用于將采油樹上的液壓和電力管線與油管懸掛器上的對(duì)應(yīng)接口相連通，最終將液壓、電力和化學(xué)劑等傳輸?shù)骄拢辉谟凸軕覓炱飨到y(tǒng)回收操作中，用于將采油樹與油管懸掛器上的液壓、電力接口斷開，保證油管懸掛器順利回收。在與油管懸掛器連通或斷開的各個(gè)環(huán)節(jié)，該復(fù)合貫穿裝置始終保持密封狀態(tài)，避免泄露造成海洋環(huán)境污染。 本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，驅(qū)動(dòng)方式可靠性高，尤其是通過(guò)二次釋放結(jié)構(gòu)能夠有效保證當(dāng)驅(qū)動(dòng)螺紋等發(fā)生故障時(shí)，貫穿裝置與油管懸掛器系統(tǒng)緊急脫開，使油管懸掛器系統(tǒng)的下入和回收操作順利進(jìn)行。
權(quán)利要求
1.一種水下臥式采油樹系統(tǒng)電液復(fù)合貫穿裝置，包括貫穿裝置主體(8)，貫穿裝置主體(8)采用法蘭固定于水下臥式采油樹本體(I)外徑上，其特征在于 貫穿裝置主體(8)軸心開有殼體內(nèi)腔(35)，該殼體內(nèi)腔(35)與采油樹本體(I)上的通孔直徑一致且相連通；殼體內(nèi)腔(35)朝向通孔的一端設(shè)置有支撐架(30)，支撐架(30)軸向固定安裝有電カ公接頭(29)和液壓公接頭(28)，電カ公接頭(29)和液壓公接頭(28)穿過(guò)該通孔；殼體內(nèi)腔(35)另一端設(shè)置有活塞桿(9)，支撐架(30)及中繼電接頭(41)、中繼管接頭(42)均固定于活塞桿(9)同一端面上，中繼電接頭(41)通過(guò)電纜II (43)與電カ公接頭(29)相連，中繼管接頭(42)通過(guò)液壓管(31)與液壓公接頭(28)相連； 貫穿裝置主體(8)的中段開有四個(gè)方孔，該四個(gè)方孔均露出活塞桿(9)的一部分，沿其中的一個(gè)方孔外圓設(shè)置有防塵罩(24)，防塵罩(24)內(nèi)表面與防轉(zhuǎn)鍵I (23)固定連接，防轉(zhuǎn)鍵1(23)與活塞桿(9)通過(guò)鍵槽連接；另外兩個(gè)方孔的活塞桿(9)露出部分設(shè)置有輸入管接頭(45)，第四個(gè)方孔的活塞桿(9)露出部分設(shè)置有電接頭(10)，活塞桿(9)內(nèi)部設(shè)有多路通道，中繼電接頭(41)通過(guò)ー個(gè)通道中的電纜1(40)與電接頭(10)連接，電接頭(10)將電器線路引出活塞桿(9)之外；中繼管接頭(42)通過(guò)活塞桿(9)中的部分通道與輸入管接頭(45) —一對(duì)應(yīng)連通； 活塞桿(9)另一端頭伸出殼體內(nèi)腔(35)之外并與連接螺母(12)螺紋連接，連接螺母(12)與外螺紋驅(qū)動(dòng)軸(21)同軸連接，外螺紋驅(qū)動(dòng)軸(21)與內(nèi)螺紋驅(qū)動(dòng)軸(18)螺紋連接，內(nèi)螺紋驅(qū)動(dòng)軸(18)外圓周的臺(tái)肩兩側(cè)各設(shè)有ー個(gè)推力軸承(37)，兩個(gè)推力軸承(37)軸向外邊分別設(shè)置有擋環(huán)(13)和軸承擋圈(16)，擋環(huán)(13)軸向與內(nèi)襯套(11)內(nèi)的臺(tái)肩面接觸，軸承擋圈(16)與內(nèi)襯套(11)通過(guò)螺紋連接； 內(nèi)襯套(11)上周向均布多個(gè)防轉(zhuǎn)鍵II (39)，貫穿裝置主體(8)內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)有多個(gè)鍵槽(38)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水下臥式采油樹系統(tǒng)電液復(fù)合貫穿裝置，其特征在于還包括二次釋放結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)是，在軸承擋圈(16)伸出內(nèi)襯套(11)端頭的外圓周上套裝有外擋環(huán)(17)，外擋環(huán)(17)的外圓周上套裝有鎖緊帽(14)，鎖緊帽(14)上周向均布多個(gè)限位螺釘(15)，貫穿裝置主體(8)外端部開有多個(gè)孔槽(46)，限位螺釘(15)底部插入到該孔槽(46)中； 貫穿裝置主體(8)外壁上均布有多個(gè)擋塊I (44)，鎖緊帽(14)內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)均布有多個(gè)擋塊II (47)，擋塊I (44)和擋塊II (47)在周向上成交錯(cuò)式分布； 在鎖緊帽(14)端面上通過(guò)六角頭螺栓(19)固定安裝有ROV超控接ロ(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水下臥式采油樹系統(tǒng)電液復(fù)合貫穿裝置，其特征在于所述的活塞桿(9)與外螺紋驅(qū)動(dòng)軸(21)的連接方式，采用連接螺母(12)和聯(lián)軸銷(22)的方式，或采用連接螺母(12)和防轉(zhuǎn)鍵配合的方式。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水下臥式采油樹系統(tǒng)電液復(fù)合貫穿裝置，其特征在于所述的活塞桿(9)與殼體內(nèi)腔(35)軸肩之間設(shè)置有組合密封III (36)，貫穿裝置主體(8)與采油樹本體(I)之間設(shè)置有密封環(huán)(25)和定位螺釘(26)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水下臥式采油樹系統(tǒng)電液復(fù)合貫穿裝置，其特征在于所述的貫穿裝置主體(8)與采油樹本體(I)通過(guò)雙頭螺柱(33)固定連接，雙頭螺柱(33)的外端安裝有螺母(34)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水下臥式采油樹系統(tǒng)電液復(fù)合貫穿裝置，其特征在于所述的電接頭(10)為干式接頭，所述的中繼電接頭(41)為可自由拆卸接頭，所述的電力公接頭(29)為撓性接頭。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水下臥式采油樹系統(tǒng)電液復(fù)合貫穿裝置，包括貫穿裝置主體的殼體內(nèi)腔與采油樹本體上的通孔直徑一致且相連通；殼體內(nèi)腔內(nèi)的支撐架安裝有電力公接頭和液壓公接頭；殼體內(nèi)腔另一端設(shè)置有活塞桿；貫穿裝置主體的中段外圓設(shè)置有防塵罩、輸入管接頭、電接頭，活塞桿內(nèi)部設(shè)有多路通道；活塞桿另一端頭與內(nèi)螺紋驅(qū)動(dòng)軸螺紋連接，內(nèi)螺紋驅(qū)動(dòng)軸外圓周設(shè)有推力軸承，推力軸承分別設(shè)置有擋環(huán)和軸承擋圈，軸承擋圈與內(nèi)襯套通過(guò)螺紋連接；內(nèi)襯套上周向均布多個(gè)防轉(zhuǎn)鍵II。本發(fā)明裝置性能可靠，能夠有效保證油管懸掛器系統(tǒng)的下入和回收操作順利進(jìn)行。
文檔編號(hào)E21B33/035GK102635326SQ20121012847
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者劉啟蒙, 劉文霄, 孫傳軒, 張?jiān)? 鄧平 申請(qǐng)人:寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司