本發(fā)明屬于生物材料領(lǐng)域，特別是人工關(guān)節(jié)軟骨替代材料領(lǐng)域，涉及兼具高強度和多孔結(jié)構(gòu)的聚乙烯醇水凝膠及其制備方法。

背景技術(shù)：

聚乙烯醇(pva)水凝膠具有良好的生物相容性、潤滑性、類似人體軟骨的力學(xué)性能、高含水性(60％—80％)、足夠尺寸的孔隙結(jié)構(gòu)(種植軟骨細(xì)胞)、耐磨性和抗疲勞性，是關(guān)節(jié)軟骨組織修復(fù)理想的替代材料。水凝膠內(nèi)可含有軟骨細(xì)胞、生長因子、相關(guān)基因及藥物和生物基質(zhì)，被種植至病變部位，誘導(dǎo)原位細(xì)胞增殖、分化并形成軟骨。

為了使替代材料更好的與軟骨組織相結(jié)合，水凝膠材料需具備適宜大小的孔洞。聚乙烯醇水凝膠可利用真空冷凍干燥法、表面活性劑模板法和成孔劑法等生成多孔結(jié)構(gòu)。由冷凍干燥法制備的聚乙烯醇水凝膠的孔徑只有幾微米，而軟骨細(xì)胞的尺寸一般為15～20微米，尺寸較小不適宜種植軟骨細(xì)胞。使用表面活性劑法制備聚乙烯醇水凝膠可獲得較大尺寸的孔徑，且通過模板尺寸的改變可以調(diào)節(jié)水凝膠的形態(tài)和孔徑，但是表面活性劑易殘留，影響聚乙烯醇水凝膠的生物活性。成孔劑法是通過在聚合物中加入成孔劑制備成水凝膠，再將水凝膠用特定的溶劑浸泡、沖洗，將成孔劑去除，留下孔洞，已報道的成孔劑包括聚乙二醇(peg)、氯化鈉、硅膠微粒和蔗糖等，成孔劑溶于水或酸性溶液而不溶于有機溶劑。這種方法的缺點在于去除成孔劑耗費時間，且水凝膠中易殘留未被洗去的成孔劑。

聚乙烯醇水凝膠可以用水做成孔劑，無需擔(dān)心殘留問題，但只有低濃度的聚乙烯醇水溶液經(jīng)過冷凍解凍法制備的聚乙烯醇水凝膠有孔結(jié)構(gòu)，且孔徑小(一般只有幾微米)，高濃度的聚乙烯醇水溶液中的水在冷凍過程中傾向于生成超冷水，制成的聚乙烯醇水凝膠中無孔洞生成，難以獲得兼具高強度和孔結(jié)構(gòu)的聚乙烯醇水凝膠。

因此，耗費時間短且工藝簡單、工藝質(zhì)量易控地制備高強度、多孔結(jié)構(gòu)并具有良好的生物相容性的聚乙烯醇水凝膠作為關(guān)節(jié)軟骨替代材料成為本領(lǐng)域研究方向。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種聚乙烯醇水凝膠及其制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種聚乙烯醇水凝膠，該聚乙烯醇水凝膠以瓊脂糖ag為成孔劑，以聚乙烯醇為基質(zhì)，經(jīng)冷凍解凍后制備得到；所述的聚乙烯醇水凝膠為多孔結(jié)構(gòu)，具有高強度；以聚乙烯醇水凝膠質(zhì)量為100份計，其中聚乙烯醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15～20份，瓊脂糖的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2～6，其余為去離子水。溶脹平衡的聚乙烯醇水凝膠呈白色，不透明，觸感類似于橡膠，彈性大，強度高，多微孔，具有很好的生物相容性。所述的聚乙烯醇水凝膠的孔徑范圍為25～150μm，強度為0.4～19.8mpa。

上述聚乙烯醇水凝膠的制備方法，包括以下步驟：

第一步，將聚乙烯醇加入去離子水中，90～99℃恒溫條件下，攪拌至聚乙烯醇完全融化形成聚乙烯醇水溶液；再將瓊脂糖ag加入聚乙烯醇水溶液中，90～99℃恒溫條件下攪拌至瓊脂糖完全溶解，并與聚乙烯醇水溶液均勻混合，形成混合溶液。所述的混合溶液中聚乙烯醇質(zhì)量份數(shù)為15～20wt％，瓊脂糖質(zhì)量份數(shù)為2～6wt％，其余為去離子水。

第二步，將混合溶液倒入模具中，放入真空干燥箱中脫泡2小時以上，至完全脫泡后，再對混合溶液進行冷凍解凍循環(huán)，形成聚乙烯醇水凝膠。所述冷凍解凍循環(huán)指混合溶液冷凍成型后取出解凍，再進行冷凍成型取出解凍，重復(fù)多次至形成聚乙烯醇水凝膠，所述的聚乙烯醇水凝膠力學(xué)性能和孔隙結(jié)構(gòu)能夠滿足天然關(guān)節(jié)軟骨材料的要求。所述的冷凍溫度為-18～-23℃，冷凍時間為8～16小時，解凍溫度為15～20℃或-1℃～-5℃，解凍時間為6-10小時。循環(huán)次數(shù)為1次以上。

本發(fā)明選擇瓊脂糖ag作為成孔劑，僅經(jīng)冷凍解凍等步驟，便能夠制備出高強度、多孔結(jié)構(gòu)的聚乙烯醇水凝膠，制備工藝簡單，工藝質(zhì)量易控，無需耗費時間去除成孔劑，也不必?fù)?dān)心水凝膠中殘留的成孔劑對水凝膠的性能和應(yīng)用產(chǎn)生影響，其力學(xué)性能和孔隙結(jié)構(gòu)能夠滿足天然關(guān)節(jié)軟骨材料的要求。

本發(fā)明制備得到的聚乙烯醇水凝膠的力學(xué)性能與天然關(guān)節(jié)軟骨部分重合，為了增強聚乙烯醇分子的結(jié)晶度，進一步增強其力學(xué)性能，還可以對第二步制備得到的聚乙烯醇水凝膠進行液氮冷凍處理，具體步驟為：將第二步得到的聚乙烯醇水凝膠切成薄片，先經(jīng)液氮冷凍6～10小時，再經(jīng)冷凍干燥后，放入45～50℃的恒溫去離子水中浸泡兩周以上，至溶脹平衡。所述的液氮冷凍的冷凍時間為6～10小時。所述的冷凍干燥的溫度是-45～-50℃，時間由薄片狀的聚乙烯醇水凝膠的厚度決定，每2毫米厚度干燥12小時以上，以此類推。

上述經(jīng)過液氮冷凍處理的聚乙烯醇水凝膠中殘留有ag顆粒，占據(jù)空間，為了形成孔洞通透的聚乙烯醇水凝膠，還可以對該水凝膠進行瓊脂糖脫除處理，具體步驟為：將經(jīng)去離子水中浸泡后的聚乙烯醇水凝膠取出，放置于45～50℃的恒溫去離子水中浸泡，浸泡時間依據(jù)厚度決定，每2毫米厚度浸泡4天以上，以此類推，每隔6～10小時更換一次溶液。

根據(jù)本發(fā)明的聚乙烯醇水凝膠的制備方法，能夠克服以往利用真空冷凍干燥法、表面活性劑模板法制備聚乙烯醇水凝膠時，孔尺寸不合適、生物相容性不好、化學(xué)試劑殘留等缺點，并且能夠克服以往利用成孔劑法制備聚乙烯醇水凝膠時，去除成孔劑耗費時間，且水凝膠中易殘留，未被去除的成孔劑易對水凝膠的性能和應(yīng)用產(chǎn)生影響等缺點，制備出一種孔尺寸適宜、孔洞通透、具有生物相容性、無化學(xué)殘留的聚乙烯醇水凝膠。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明制備工藝簡單，工藝質(zhì)量易控，無需耗費時間去除成孔劑，也不必?fù)?dān)心水凝膠中殘留未被洗去的成孔劑而對水凝膠的性能和應(yīng)用產(chǎn)生影響。制備得到的水凝膠成型簡單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；瓊脂糖與聚乙烯醇產(chǎn)生物理交聯(lián)，不發(fā)生聚合反應(yīng)，無化學(xué)交聯(lián)劑的毒副作用；瓊脂糖具有良好的生物相容性且無毒性，避免了化學(xué)殘留和生物毒性；強度滿足人工軟骨材料性能要求；以及多孔結(jié)構(gòu)為種植軟骨細(xì)胞提供基礎(chǔ)。

附圖說明

圖1(a)為ag含量為4％的pva水凝膠掃描電鏡形貌圖。

圖1(b)為ag含量為2％的pva水凝膠掃描電鏡形貌圖。

圖1(c)為ag含量為6％的pva水凝膠掃描電鏡形貌圖。

圖2為經(jīng)45℃恒溫去離子水浸泡后的pva水凝膠掃描電鏡形貌圖。

圖3為脫除ag后的pva水凝膠的壓縮模量與應(yīng)變量的變化關(guān)系圖。

具體實施方式

以下參照附圖并根據(jù)具體實施方式對本發(fā)明進行詳細(xì)描述。但是應(yīng)當(dāng)意識到，本說明書并非旨在將本發(fā)明限定為以下實施方式。相反，本發(fā)明旨在不但覆蓋這些實施方式，而且覆蓋可以被包括在由所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍之內(nèi)的各種選擇形式、修改形式、等效形式及其它實施例。

實施例1

第一步，稱量15重量份數(shù)pva加入到81重量份數(shù)去離子水中，95℃恒溫攪拌加熱2小時直至pva完全融化而形成聚乙烯醇水溶液。第二步，再緩慢加入4重量份數(shù)瓊脂糖，保持95℃恒溫加熱攪拌2小時直至瓊脂糖完全溶解并且和pva水溶液均勻混合，得到pva質(zhì)量份數(shù)為15wt％，ag質(zhì)量份數(shù)為4wt％的混合溶液。第三步，將制成的混合溶液倒入模具中，并放入真空干燥箱脫泡2小時，之后放入低溫凍存箱冷凍成型。設(shè)定冷凍溫度為-20℃，時間為16小時，將試樣取出解凍，解凍溫度為18℃，解凍時間為8小時。重復(fù)上述冷凍解凍過程，制得冷凍解凍循環(huán)次數(shù)為3次的ag質(zhì)量份數(shù)為4wt％的物理交聯(lián)的pva水凝膠。

圖1(a)為ag含量為4wt％的pva水凝膠的掃描電鏡觀測圖，由圖中可看出，ag含量為4wt％的pva水凝膠中孔洞所占比例多，孔徑尺寸分布25～150μm，尺寸在100μm以上的大孔數(shù)量多且連通性良好，可以傳輸水分和其他營養(yǎng)物質(zhì)，為以后種植軟骨細(xì)胞做基礎(chǔ)，并且強度能夠滿足人工軟骨材料性能要求。因此通過本聚乙烯醇水凝膠的制備方法，能夠制備出高強度、多孔結(jié)構(gòu)的聚乙烯醇水凝膠，并且不必?fù)?dān)心水凝膠中殘留的成孔劑對水凝膠的性能和應(yīng)用產(chǎn)生影響。

同樣地，能夠制備pva質(zhì)量份數(shù)為15wt％，ag質(zhì)量份數(shù)分別為2wt％和6wt％的pva水凝膠。

第一步，稱量15重量份數(shù)pva加入到83重量份數(shù)去離子水中，95℃恒溫攪拌加熱2小時直至pva完全融化而形成聚乙烯醇水溶液。第二步，再緩慢加入2重量份數(shù)瓊脂糖，保持95℃恒溫加熱攪拌2小時直至瓊脂糖完全溶解并且和pva水溶液均勻混合，得到pva質(zhì)量份數(shù)為15wt％，ag質(zhì)量份數(shù)為2wt％的混合溶液。第三步，將制成的混合溶液倒入模具中，并放入真空干燥箱脫泡2小時，之后放入低溫凍存箱冷凍成型。設(shè)定冷凍溫度為-20℃，時間為16小時，將試樣取出解凍，解凍溫度為18℃，解凍時間為8小時。重復(fù)上述冷凍解凍過程，制得冷凍解凍循環(huán)次數(shù)為3次的ag質(zhì)量份數(shù)為2wt％的物理交聯(lián)的pva水凝膠。

第一步，稱量15重量份數(shù)pva加入到79重量份數(shù)去離子水中，95℃恒溫攪拌加熱2小時直至pva完全融化而形成聚乙烯醇水溶液。第二步，再緩慢加入6重量份數(shù)瓊脂糖，保持95℃恒溫加熱攪拌2小時直至瓊脂糖完全溶解并且和pva水溶液均勻混合，得到pva質(zhì)量份數(shù)為15wt％，ag質(zhì)量份數(shù)為6wt％的混合溶液。第三步，將制成的混合溶液倒入模具中，并放入真空干燥箱脫泡2小時，之后放入低溫凍存箱冷凍成型。設(shè)定冷凍溫度為-20℃，時間為16小時，將試樣取出解凍，解凍溫度為18℃，解凍時間為8小時。重復(fù)上述冷凍解凍過程，3次，得到ag質(zhì)量份數(shù)為6wt％的物理交聯(lián)的pva水凝膠。

圖1(b)、圖1(c)分別為ag含量為2wt％、6wt％的pva水凝膠的掃描電鏡觀測圖，由圖中可看出，與ag含量為4wt％的pva水凝膠相比，在ag含量為2wt％的pva水凝膠中，孔洞所占比例較少，孔徑尺寸分布20～150μm，ag顆粒殘留很少；在ag含量為6wt％的pva水凝膠中，孔洞所占比例較多，孔徑尺寸分布25～150μm，多數(shù)孔的孔徑在75μm左右，ag顆粒殘留較多。綜合以上，ag含量為2wt％、4wt％和6wt％的pva水凝膠中的孔洞質(zhì)量均符合軟骨細(xì)胞種植要求，能夠制備出高強度、多孔結(jié)構(gòu)的聚乙烯醇水凝膠，且不必?fù)?dān)心水凝膠中殘留的成孔劑對水凝膠的性能和應(yīng)用產(chǎn)生影響。

因此，通過本聚乙烯醇水凝膠的制備方法，能夠耗費時間短且工藝簡單、工藝質(zhì)量易控地制備出高強度、多孔結(jié)構(gòu)的聚乙烯醇水凝膠，且不必?fù)?dān)心水凝膠中殘留的成孔劑對水凝膠的性能和應(yīng)用產(chǎn)生影響。

實施例2

進一步地，為了使pva水凝膠中pva分子的結(jié)晶度增強，也可以在上述聚乙烯醇水凝膠的制備方法中增加液態(tài)冷凍等步驟。

(1)第一步，稱量15重量份數(shù)pva加入到81重量份數(shù)去離子水中，95℃恒溫攪拌加熱2小時直至pva完全融化而形成聚乙烯醇水溶液。第二步，再緩慢加入4重量份數(shù)瓊脂糖，保持95℃恒溫加熱攪拌2小時直至瓊脂糖完全溶解并且和pva水溶液均勻混合，得到pva質(zhì)量份數(shù)為15wt％，ag質(zhì)量份數(shù)為4wt％的混合溶液。第三步，將制成的混合溶液倒入模具中，放入真空干燥箱脫泡2小時，之后放入低溫凍存箱冷凍成型。設(shè)定冷凍溫度為-20℃，時間為16小時，將試樣取出解凍，解凍溫度為18℃，解凍時間為8小時。重復(fù)上述冷凍解凍過程，制得冷凍解凍循環(huán)次數(shù)為3次的物理交聯(lián)的pva水凝膠。

(2)第四步，將在步驟(1)中制備的pva水凝膠先切成切成6mm×6mm×6mm的小塊，經(jīng)液氮冷凍8小時，再經(jīng)冷凍干燥40小時后，放入45℃恒溫去離子水中浸泡兩周，至溶脹平衡。

對比增加上述步驟(2)后溶脹平衡的pva水凝膠與未進行上述步驟(2)的pva水凝膠的一組實驗結(jié)果，增加上述步驟(2)后溶脹平衡的pva水凝膠的壓縮強度為6.616mpa，比未進行上述步驟(2)的pva水凝膠的壓縮強度5.122mpa增加了29％。

經(jīng)實驗總結(jié)，增加上述步驟(2)使得pva水凝膠中pva分子的結(jié)晶度增強。增加上述步驟(2)后溶脹平衡的pva水凝膠，比未進行上述步驟(2)的pva水凝膠的壓縮強度增強。

因此，通過本聚乙烯醇水凝膠的制備方法，在實施方式一的基礎(chǔ)上增加上述步驟(2)，能夠制備出更高強度、多孔結(jié)構(gòu)的聚乙烯醇水凝膠，也不必?fù)?dān)心水凝膠中殘留的成孔劑而對水凝膠的性能和應(yīng)用產(chǎn)生影響。

實施例3

進一步地，為了改善pva水凝膠中的孔洞結(jié)構(gòu)，也可以在上述聚乙烯醇水凝膠的制備方法中增加脫糖等步驟。

(1)第一步，稱量15重量份數(shù)pva加入到81重量份數(shù)去離子水中，95℃恒溫攪拌加熱2小時直至pva完全融化而形成聚乙烯醇水溶液。第二步，再緩慢加入4重量份數(shù)瓊脂糖，保持95℃恒溫加熱攪拌2小時直至瓊脂糖完全溶解并且和pva水溶液均勻混合，得到pva質(zhì)量份數(shù)為15wt％，ag質(zhì)量份數(shù)為4wt％的混合溶液。第三步，將制成的混合溶液倒入模具中，并放入真空干燥箱脫泡2小時，之后放入低溫凍存箱冷凍成型。設(shè)定冷凍溫度為-20℃，時間為16小時，將試樣取出解凍，解凍溫度為18℃，解凍時間為8小時。重復(fù)上述冷凍解凍過程，制得冷凍解凍循環(huán)次數(shù)為3次的物理交聯(lián)的pva水凝膠。

(2)第四步，將在步驟(1)中制備的pva水凝膠先切成10mm×17mm×2mm尺寸的薄片，經(jīng)液氮冷凍8小時，再經(jīng)冷凍干燥12小時后，放入45℃恒溫去離子水中浸泡兩周，至溶脹平衡。

(3)第五步，將該聚乙烯醇水凝膠在45℃恒溫去離子水中浸泡4天，期間每隔8小時更換一次該45℃恒溫去離子水。

圖2是經(jīng)45℃恒溫去離子水浸泡清洗后的pva水凝膠微觀形貌圖，由圖中觀察可知，經(jīng)45℃恒溫去離子水浸泡清洗后的水凝膠中目測無ag顆粒殘留，放大1000倍后觀察到僅有很小的顆粒(直徑4μm左右)殘留，孔徑尺寸分布20～150μm，大孔占據(jù)體積多且尺寸均勻，孔與孔之間連通性良好，且用去離子水浸泡，無化學(xué)試劑殘留，符合種植軟骨細(xì)胞的要求。經(jīng)以上觀測，45℃恒溫去離子水浸泡得到的水凝膠孔結(jié)構(gòu)效果較好，能夠滿足關(guān)節(jié)軟骨替代材料的要求。

因此，通過本聚乙烯醇水凝膠的制備方法，在實施方式二的基礎(chǔ)上增加上述步驟(3)，能夠制備出更高強度、孔洞結(jié)構(gòu)更好的聚乙烯醇水凝膠，也不必?fù)?dān)心水凝膠中殘留未被洗去的成孔劑而對水凝膠的性能和應(yīng)用產(chǎn)生影響。

通過具體的實驗可知,以上實施方式中的實驗條件并不被限定為具體數(shù)值,只要是合理的實驗條件即可制備高強度、多孔結(jié)構(gòu)并具有良好的生物相容性的聚乙烯醇水凝膠。

例如，在第一步以及第二步中，以制備出的聚乙烯醇水凝膠質(zhì)量為100份計，在將聚乙烯醇加入去離子水中時，將15～20重量份數(shù)的聚乙烯醇加入去離子水中，并且在聚乙烯醇水溶液中加入瓊脂糖時，緩慢加入2～6重量份數(shù)的瓊脂糖，從而得到聚乙烯醇質(zhì)量份數(shù)為15～20wt％、瓊脂糖質(zhì)量份數(shù)為2～6wt％的聚乙烯醇水凝膠即可。

例如，在第一步以及第二步中，所述攪拌在90～99℃恒溫狀態(tài)下進行即可。

例如，在第三步中，將制成的混合溶液倒入模具中，并放入真空干燥箱脫泡2小時以上至完全脫泡后放入低溫凍存箱冷凍成型，設(shè)定冷凍溫度為-18～-23℃，時間設(shè)為8～16小時，之后取出解凍，解凍溫度為15～20℃，解凍時間為6～10小時即可。

例如，在第四步中，將在步驟(1)中制備的pva水凝膠先切成厚度為2～6毫米的薄片，經(jīng)液氮冷凍的時間為6～10小時，再經(jīng)冷凍干燥，冷凍干燥的時間由pva水凝膠的厚度決定，每2毫米厚度需干燥12小時，之后放入45～50℃恒溫去離子水浸泡兩周以上，至溶脹平衡即可。例如，在pva水凝膠被切成厚度為4毫米的薄片時干燥24小時，在pva水凝膠被切成厚度為6毫米的薄片時干燥36小時，以此類推。

例如，在第五步中，將在恒溫去離子水中浸泡后的聚乙烯醇水凝膠在45～50℃恒溫去離子水中浸泡的時間為每2毫米厚度浸泡4天，期間每隔6～10小時更換一次該45℃恒溫去離子水即可。例如，在pva水凝膠被切成厚度為4毫米的薄片時浸泡8天，在pva水凝膠被切成厚度為6毫米的薄片時浸泡12天，以此類推。

以上具體實施方式對稱量15重量份數(shù)pva加入到81重量份數(shù)去離子水中，95℃恒溫攪拌加熱2小時直至pva完全融化而形成聚乙烯醇水溶液的情況進行了說明，但是該攪拌加熱時間只是一個例子，并不限于2小時，只要pva完全融化而形成聚乙烯醇水溶液即可。

以上具體實施方式對緩慢加入4重量份數(shù)瓊脂糖，保持95℃恒溫加熱攪拌2小時直至瓊脂糖完全溶解并且和pva水溶液均勻混合，得到混合溶液的情況進行了說明，但是該攪拌加熱方式只是一個例子，并不限于緩慢加入，也并不限于2小時，只要瓊脂糖完全溶解并且和pva水溶液均勻混合，得到混合溶液即可。

以上具體實施方式對將脫泡后的混合溶液進行3次冷凍解凍循環(huán)，從而形成聚乙烯醇水凝膠的情況進行了說明，但是冷凍解凍循環(huán)的次數(shù)不限于3次，也可以是1次或2次，還可以是4次以上，只要能形成聚乙烯醇水凝膠即可。

以上具體實施方式對低溫凍存箱冷凍時間為16小時的情況進行了說明，但是冷凍時間不限定為16小時，可以是8～16小時，只要能形成聚乙烯醇水凝膠即可。

以上具體實施方式對解凍溫度為15～20℃的情況進行了說明，但是解凍溫度不限制為15～20℃，也可以通過低溫解凍方式對冷凍成型的pva水凝膠進行解凍，解凍溫度設(shè)置為-5～-1℃。

綜上所述，通過本申請的聚乙烯醇水凝膠的制備方法，能夠耗費時間短且工藝簡單、工藝質(zhì)量易控地制備高強度、多孔結(jié)構(gòu)并具有良好的生物相容性的聚乙烯醇水凝膠。

并且,本發(fā)明還提供一種聚乙烯醇水凝膠,該聚乙烯醇水凝膠是通過上述聚乙烯醇水凝膠的制備方法制備而成的。

圖3為實施方式一中脫除ag后的pva水凝膠的壓縮模量與應(yīng)變量的變化關(guān)系圖。壓縮強度具有明顯的應(yīng)變相關(guān)性，在應(yīng)變量從0.2增大到0.7時，壓縮模量從0.64mpa增加到19.8mpa，與自然關(guān)節(jié)軟骨的壓縮模量1.9～14.4mpa部分重合。該pva水凝膠是經(jīng)液氮冷凍和冷凍干燥后在45℃恒溫去離子水中浸泡達到溶脹平衡并脫除ag得到的水凝膠，該水凝膠的多孔結(jié)構(gòu)符合種植軟骨細(xì)胞的尺寸要求，且壓縮強度增強，達到了軟骨替代材料的強度要求。

可見，應(yīng)用該制備方法制備的水凝膠具有如下優(yōu)點：成型簡單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；瓊脂糖與聚乙烯醇產(chǎn)生物理交聯(lián)，不發(fā)生聚合反應(yīng)，無化學(xué)交聯(lián)劑的毒副作用；瓊脂糖具有良好的生物相容性且無毒性，避免了化學(xué)殘留和生物毒性；強度滿足人工軟骨材料性能要求；以及多孔結(jié)構(gòu)為種植軟骨細(xì)胞提供基礎(chǔ)。

以上結(jié)合優(yōu)選實施方式對本發(fā)明進行了說明，但是本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，上述示例僅是用來說明的，而不能作為對本發(fā)明的限制。因此，可以在權(quán)利要求書的實質(zhì)精神范圍內(nèi)對本發(fā)明進行修改和變型，這些修改和變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書所要求的范圍之內(nèi)。