1.用實壁纖維管束結(jié)晶器制丙烯酸樹脂包覆納米藥物的方法，其特征在于采用丙烯酸樹脂包覆納米藥物制備裝置，所述丙烯酸樹脂包覆納米藥物制備裝置設(shè)有水浴裝置、溶解藥物瓶、第1蠕動泵、纖維管束結(jié)晶器、真空過濾系統(tǒng)、制冷機和第2蠕動泵；所述溶解藥物瓶設(shè)在水浴裝置內(nèi)，所述纖維管束結(jié)晶器設(shè)有外管和內(nèi)管，內(nèi)管設(shè)在外管內(nèi)，溶解藥物瓶與第1蠕動泵的入口連接，第1蠕動泵的出口與纖維管束結(jié)晶器的內(nèi)管入口連接，纖維管束結(jié)晶器的內(nèi)管出口接真空過濾系統(tǒng)，纖維管束結(jié)晶器的外管出口經(jīng)制冷機與第2蠕動泵的入口連接，第2蠕動泵的出口與纖維管束結(jié)晶器的外管入口連接，所述纖維管束結(jié)晶器為微米級中空實壁纖維管束結(jié)晶器，所述纖維管束結(jié)晶器的內(nèi)管由微米級中空實壁纖維管束組成；
所述方法包括以下步驟：
1)制備纖維管束結(jié)晶器：將單捆微米級中空實壁纖維管束裁剪，將其裝入套管內(nèi)，構(gòu)成纖維管束結(jié)晶器；
2)納米藥物的制備與丙烯酸樹脂包覆：在溶解藥物瓶中裝入溶解藥物和丙烯酸樹脂的丙酮溶液，由第1蠕動泵將溶解藥物和丙烯酸樹脂的丙酮溶液送入纖維管束結(jié)晶器的內(nèi)管入口，第2蠕動泵將被制冷機冷卻的水溶液由纖維管束結(jié)晶器的外管入口引入并在外管中循環(huán)，由于內(nèi)管中纖維管束的超薄管壁具備極大的導熱能力與溫度控制能力，可以制造精確均勻控制溶液過飽和度的微環(huán)境，使得纖維管束中的藥物因為快速冷卻而導致其溶解度迅速降低，致使其從丙酮的過飽和溶液中先結(jié)晶成核生長為納米藥物晶體，而后丙烯酸樹脂由于異質(zhì)析出而包覆在優(yōu)先結(jié)晶的納米藥物晶體上；
3)后處理：丙烯酸樹脂包覆的納米藥物晶體與過量的有機溶液由纖維管束結(jié)晶器的內(nèi)管出口排出，進入真空過濾系統(tǒng)進行產(chǎn)物收集，收集到的納米濾餅經(jīng)過超聲過濾后進行真空干燥，即得丙烯酸樹脂包覆的納米藥物。
2.如權(quán)利要求1所述用實壁纖維管束結(jié)晶器制丙烯酸樹脂包覆納米藥物的方法，其特征在于所述第1蠕動泵的出口與纖維管束結(jié)晶器的內(nèi)管入口之間設(shè)第1溫度計，所述纖維管束結(jié)晶器的內(nèi)管出口與真空過濾系統(tǒng)之間設(shè)第2溫度計，所述纖維管束結(jié)晶器的外管出口與制冷機之間設(shè)第3溫度計，所述第2蠕動泵與纖維管束結(jié)晶器的外管入口之間設(shè)第4溫度計。
3.如權(quán)利要求1所述用實壁纖維管束結(jié)晶器制丙烯酸樹脂包覆納米藥物的方法，其特征在于在步驟1)中，所述單捆微米級中空實壁纖維管束采用30根PDVF中空實壁纖維管束，單根PDVF中空實壁纖維管束的長度為20cm，內(nèi)徑為400μm，外徑為600μm。
4.如權(quán)利要求1所述用實壁纖維管束結(jié)晶器制丙烯酸樹脂包覆納米藥物的方法，其特征在于在步驟1)中，管內(nèi)壁為無孔壁。
5.如權(quán)利要求1所述用實壁纖維管束結(jié)晶器制丙烯酸樹脂包覆納米藥物的方法，其特征在于在步驟1)中，所述套管采用PP套管，套管的內(nèi)徑為3cm；所述套管作為纖維管束結(jié)晶器的外管。
6.如權(quán)利要求1所述用實壁纖維管束結(jié)晶器制丙烯酸樹脂包覆納米藥物的方法，其特征在于在步驟2)中，所述溶解藥物為灰黃霉素。
7.如權(quán)利要求1所述用實壁纖維管束結(jié)晶器制丙烯酸樹脂包覆納米藥物的方法，其特征在于在步驟2)中，所述由第1蠕動泵將溶解藥物和丙烯酸樹脂的丙酮溶液送入纖維管束結(jié)晶器的內(nèi)管入口的速度為5ml/min；所述第2蠕動泵將被制冷機冷卻的水溶液由纖維管束結(jié)晶器的外管入口引入并在外管循環(huán)的速度為5ml/min。
8.如權(quán)利要求1所述用實壁纖維管束結(jié)晶器制丙烯酸樹脂包覆納米藥物的方法，其特征在于在步驟3)中，所述真空過濾系統(tǒng)采用納米濾膜。
9.如權(quán)利要求8所述用實壁纖維管束結(jié)晶器制丙烯酸樹脂包覆納米藥物的方法，其特征在于所述納米濾膜為PVDF濾紙，所述PVDF濾紙可采用Miliopore 220nm的PVDF濾紙GVWP04700。
10.如權(quán)利要求1所述用實壁纖維管束結(jié)晶器制丙烯酸樹脂包覆納米藥物的方法，其特征在于在步驟3)中，所述超聲過濾的時間為20min。