專利名稱：一種海島pet纖維結(jié)晶裝置及結(jié)晶方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種合成纖維生產(chǎn)制造，屬于復(fù)合紡絲生產(chǎn)制造領(lǐng)域，特別是一種制備海島PET纖維結(jié)晶裝置及結(jié)晶方法。
背景技術(shù)：
海島纖維是一種復(fù)合纖維，經(jīng)過加工、整理后能得到當(dāng)今世界上最細(xì)的纖維，是生產(chǎn)高檔服裝面料，高檔裝飾布的理想材料。切片在結(jié)晶器中效果的好壞，不但影響生產(chǎn)線的產(chǎn)量，同時(shí)也決定著是否可以正常生產(chǎn)。在傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中采用流化床攪拌結(jié)晶，由于切片時(shí)常在結(jié)晶器中結(jié)晶不均勻，切片就會(huì)在預(yù)加熱器中架橋；此外，在該生產(chǎn)條件下，結(jié)晶溫度過高易導(dǎo)致切片粘結(jié)使得生產(chǎn)無法正常進(jìn)行，不僅增加了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)效率也大大降低。針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，目前急需對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是，在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種海島纖維結(jié)晶裝置及方法，其結(jié)構(gòu)簡潔、高效，能解決現(xiàn)有采用流化床攪拌結(jié)晶中存在的多種缺陷和不足。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施—種海島PET纖維結(jié)晶裝置，包括風(fēng)機(jī)，其中，所述風(fēng)機(jī)連接加熱器，所述加熱器連接使切片結(jié)晶的結(jié)晶器。所述的結(jié)晶裝置，其中，所述結(jié)晶器還連接有空氣過濾器。所述的結(jié)晶裝置，其中，所述空氣過濾器為雙通道，一通道為進(jìn)風(fēng)口，一通道為出風(fēng)口。所述的結(jié)晶裝置，其中，所述空氣過濾器中設(shè)置防止切片進(jìn)入的濾網(wǎng)。所述的結(jié)晶裝置，其中，所述空氣過慮器還連接有粉塵分離器。所述的結(jié)晶裝置，其中，所述粉塵分離器還連接對(duì)粉塵收集的粉塵罐。所述的結(jié)晶裝置，其中，所述風(fēng)機(jī)及所述加熱器還連接可編程控制器。一種海島PET纖維結(jié)晶方法，其中，包括以下步驟A :風(fēng)機(jī)提供切片懸浮驅(qū)動(dòng)力；B :切片經(jīng)由加熱器進(jìn)入結(jié)晶器中；C:通過可編程控制器設(shè)置風(fēng)機(jī)為預(yù)定轉(zhuǎn)速；D :通過可編程控制器設(shè)置加熱器為預(yù)定功率值；E :對(duì)粉塵進(jìn)行過濾、分離；F :通過粉塵罐完成對(duì)粉塵的收集。所述的方法，其中，所述步驟C中預(yù)定轉(zhuǎn)速為1200-1600轉(zhuǎn)；所述的方法，其中，所述步驟D中預(yù)定功率值為40-50KW。
采用本發(fā)明的技術(shù)方案，克服了由于采用傳統(tǒng)流化床攪拌結(jié)晶裝置的不足，在實(shí)際操作過程中，切片不會(huì)在預(yù)加熱器中架橋；而且結(jié)晶溫度適宜、準(zhǔn)確不會(huì)導(dǎo)致切片粘結(jié)，可以有效保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。


圖1為本發(fā)明結(jié)晶裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。實(shí)施例一如圖1所示，本專利是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種可以替代傳統(tǒng)流化床攪拌結(jié)晶裝置及方法。本裝置通過風(fēng)機(jī)3提供切片懸浮驅(qū)動(dòng)力，再經(jīng)由加熱器I進(jìn)入結(jié)晶器2，本裝置采用大風(fēng)量，使得切片懸浮于空氣中，通過加熱器I吹出的熱風(fēng)使得切片受熱結(jié)晶，且切片不易粘結(jié)。本裝置采用可編程控制器控制，可通過可編程控制器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速及加熱器2功率，以此對(duì)結(jié)晶過程進(jìn)一步控制。由于在結(jié)晶過程中切片間會(huì)碰撞產(chǎn)生粉塵，需要對(duì)粉塵進(jìn)行收集處理。由于受風(fēng)機(jī)3作用力，粉塵可以很好的進(jìn)入空氣過濾器4及粉塵分離器5，然后通過粉塵罐6完成對(duì)粉塵的收集。實(shí)施例二在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖1所示，一種海島PET纖維結(jié)晶裝置，包括風(fēng)機(jī)3，其中，所述風(fēng)機(jī)3連接加熱器1，所述加熱器I連接使切片結(jié)晶的結(jié)晶器2。所述的結(jié)晶裝置，其中，所述結(jié)晶器2還連接有空氣過濾器4。所述的結(jié)晶裝置，其中，所述空氣過濾器4為雙通道，一通道為進(jìn)風(fēng)口，一通道為出風(fēng)口。所述的結(jié)晶裝置，其中，所述空氣過濾器4中設(shè)置防止切片進(jìn)入的濾網(wǎng)。所述的結(jié)晶裝置，其中，所述空氣過慮器4還連接有粉塵分離器5。所述的結(jié)晶裝置，其中，所述粉塵分離器5還連接對(duì)粉塵收集的粉塵罐6。所述的結(jié)晶裝置，其中，所述風(fēng)機(jī)3及所述加熱器I還連接可編程控制器。實(shí)施例三在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本申請(qǐng)還提供一種海島PET纖維結(jié)晶方法，其中，包括以下步驟A :風(fēng)機(jī)提供切片懸浮驅(qū)動(dòng)力；B :切片經(jīng)由加熱器進(jìn)入結(jié)晶器中；C:通過可編程控制器設(shè)置風(fēng)機(jī)為預(yù)定轉(zhuǎn)速；D :通過可編程控制器設(shè)置加熱器為預(yù)定功率值；E :對(duì)粉塵進(jìn)行過濾、分離；
F :通過粉塵罐完成對(duì)粉塵的收集。所述的方法，其中，所述步驟C中預(yù)定轉(zhuǎn)速為1200-1600轉(zhuǎn)；所述的方法，其中，所述步驟D中預(yù)定功率值為40-50KW。優(yōu)選的，所述結(jié)晶器2還連接有空氣過濾器4。優(yōu)選的，所述空氣過濾器4為雙通道，一通道為進(jìn)風(fēng)口，一通道為出風(fēng)口。優(yōu)選的，所述空氣過濾器4中設(shè)置防止切片進(jìn)入的濾網(wǎng)。優(yōu)選的，所述空氣過慮器4還連接有粉塵分離器5。優(yōu)選的，所述粉塵分離器5還連接對(duì)粉塵收集的粉塵罐6。優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)3及所述加熱器I還連接可編程控制器。以上實(shí)施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
之一，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的方案范圍內(nèi)的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種海島PET纖維結(jié)晶裝置，包括風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)連接加熱器，所述加熱器連接使切片結(jié)晶的結(jié)晶器。
2.如權(quán)利要求1所述的結(jié)晶裝置，其特征在于，所述結(jié)晶器還連接有空氣過濾器。
3.如權(quán)利要求2所述的結(jié)晶裝置，其特征在于，所述空氣過濾器為雙通道，一通道為進(jìn)風(fēng)口，一通道為出風(fēng)口。
4.如權(quán)利要求3所述的結(jié)晶裝置，其特征在于，所述空氣過濾器中設(shè)置防止切片進(jìn)入的濾網(wǎng)。
5.如權(quán)利要求4所述的結(jié)晶裝置，其特征在于，所述空氣過慮器還連接有粉塵分離器。
6.如權(quán)利要求5所述的結(jié)晶裝置，其特征在于，所述粉塵分離器還連接對(duì)粉塵收集的粉塵罐。
7.如權(quán)利要求6所述的結(jié)晶裝置，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)及所述加熱器還連接可編程控制器。
8.—種海島PET纖維結(jié)晶方法，其特征在于，包括以下步驟 A :風(fēng)機(jī)提供切片懸浮驅(qū)動(dòng)力； B :切片經(jīng)由加熱器進(jìn)入結(jié)晶器中； C:通過可編程控制器設(shè)置風(fēng)機(jī)為預(yù)定轉(zhuǎn)速； D :通過可編程控制器設(shè)置加熱器為預(yù)定功率值； E :對(duì)粉塵進(jìn)行過濾、分離； F :通過粉塵罐完成對(duì)粉塵的收集。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述步驟C中預(yù)定轉(zhuǎn)速為1200-1600轉(zhuǎn)。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述步驟D中預(yù)定功率值為40-50KW。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種海島PET纖維結(jié)晶裝置，包括風(fēng)機(jī)，其中，所述風(fēng)機(jī)連接加熱器，所述加熱器連接使切片結(jié)晶的結(jié)晶器。一種海島PET纖維結(jié)晶方法，其中，包括以下步驟A.風(fēng)機(jī)提供切片懸浮驅(qū)動(dòng)力；B.切片再經(jīng)由加熱器1進(jìn)入結(jié)晶器2中；C.通過可編程控制器設(shè)置風(fēng)機(jī)為預(yù)定轉(zhuǎn)速；D.通過可編程控制器設(shè)置加熱器為預(yù)定功率值；E.對(duì)粉塵進(jìn)行過濾、分離；F.通過粉塵罐完成對(duì)粉塵的收集。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，克服了由于采用傳統(tǒng)流化床攪拌結(jié)晶裝置的不足，在實(shí)際操作過程中，切片不會(huì)在預(yù)加熱器中架橋；而且結(jié)晶溫度適宜、準(zhǔn)確不會(huì)導(dǎo)致切片粘結(jié)，可以有效保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
文檔編號(hào)B29B13/02GK103009498SQ20121053898
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者徐醒我, 葛建軍 申請(qǐng)人:蘇州龍杰特種纖維股份有限公司