本實用新型屬于自動化溶配藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動化溶配藥系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，醫(yī)院配制靜脈輸液用藥物配制模式主要有兩種，一種是在靜脈藥物配置中心(Pharmacy Intravenous Admixture Services，PIVAS為其縮寫)集中配制，一種是在急診或病房臨時配制，但兩種配制模式大多通過醫(yī)護人員人工操作進行，在配藥的過程中，不能連續(xù)配制，效率低，速度慢，勞動強度大；西林瓶包裝藥品配制，由于多次穿刺西林瓶及大液體的膠塞，容易造成漏液及微粒污染；在配制細(xì)胞毒性藥物、化療藥物、易致敏藥物、高活性等藥物時，多次穿刺西林瓶及大液體的膠塞，易產(chǎn)生藥物濺出和揮發(fā)，對于配藥人員造成微量長期傷害，可能帶來不可逆的后果；多次穿刺西林瓶及大液體的膠塞，由于針頭暴露在非無菌環(huán)境，微生物會污染針頭，污染的微生物可能會隨著多次穿刺造成輸液微生物二次污染；人工操作易受到操作人員精神狀態(tài)和配藥速度要求的影響，因此醫(yī)療機構(gòu)需要配藥方式的革新，以迄自動化、高效率、無污染的配藥方式出現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高配制效率，革新溶配藥方法，為此申請人另申請了專用的一種用于自動溶配藥系統(tǒng)的一次性西林瓶溶配藥器（專利號ZL2016202167121）和一種用于自動溶配藥系統(tǒng)的一次性安瓿瓶溶配藥器，以下分別簡稱為西林瓶專用溶配藥器、安瓿瓶專用溶配藥器或無特指的專用溶配藥器，配合本次申請可實現(xiàn)高效自動化溶配藥操作，在溶配藥過程中醫(yī)護人員無需手動，可實現(xiàn)將至多瓶西林瓶藥物或安瓿瓶藥物配制至一瓶輸液容器中；配合多個單元機同步操作，可實現(xiàn)快速溶配藥，大大降低醫(yī)護人員的勞強度，有利于保障醫(yī)護人員的健康安全，在溶配制過程中可實現(xiàn)全封閉配制，最大限度地減少穿刺西林瓶膠塞和輸液容器膠塞的次數(shù)，從而減少配制過程中的污染，極大地提高了配制藥品的安全性。

本實用新型的技術(shù)方案是：所述自動化溶配藥系統(tǒng)用溶配藥單元機包括框架，所述框架安裝在基座上并可由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，進而帶動固定在所述框架內(nèi)的所有組件旋轉(zhuǎn)，在溶配藥過程中使藥物容器呈現(xiàn)所需的體位，所述框架上設(shè)置有：

用于定位固定西林瓶或安瓿瓶藥物并控制藥物溶解、藥液輸入、藥液輸出及藥瓶位移的藥瓶固定控制裝置；

用于定位固定輸液藥物并控制輸液藥物內(nèi)藥液輸入、輸出的輸液藥物固定控制裝置；

用于提供在溶配藥過程中流體流動動力的兩個蠕動泵，所述兩個蠕動泵固定在所述框架內(nèi)；

用于固定專用溶配藥器的兩個卡座，兩個卡座固定在所述框架內(nèi)，由固定在框架上的卡鎖釋放機構(gòu)控制，以鎖定或釋放專用溶配藥器，當(dāng)專用溶配藥器被卡座固定后，專用溶配藥器與所述兩個蠕動泵結(jié)合，所述蠕動泵可驅(qū)動專用溶配藥器內(nèi)的彈性輸液軟管。

具體地，所述藥瓶固定控制裝置包括：西林瓶藥物盛藥模塊、安瓿瓶藥物盛藥模塊、承接架、橫向滑動板、藥瓶撥針組件、震動裝置；

用于定位固定西林瓶藥物的所述西林瓶藥物盛藥模塊可放置多瓶西林瓶藥物，所述西林瓶藥物盛藥模塊采用彈性夾持機構(gòu)定位固定西林瓶藥物；用于定位固定安瓿瓶藥物的所述安瓿瓶藥物盛藥模塊可放置多瓶安瓿瓶藥物，所述安瓿瓶藥物盛藥模塊采用彈性夾持機構(gòu)定位固定安瓿瓶藥物；所述西林瓶藥物盛藥模塊和所述安瓿瓶藥物盛藥模塊可分別置于藥瓶固定控制裝置內(nèi)；

用于承接西林瓶藥物盛藥模塊或安瓿瓶藥物盛藥模塊的承接架，所述承接架上的滑塊與所述橫向滑動板上的縱向滑軌相連并可沿滑軌縱向移動，所述承接架上有承接桿，所述西林瓶藥物盛藥模塊或所述安瓿瓶藥物盛藥模塊可置于所述承接桿上，并被承接桿上的卡鎖機構(gòu)定位固定；

用于導(dǎo)向、固定承接架的橫向滑動板，所述橫向滑動板上的滑塊與固定在所述框架內(nèi)的滑軌相連，可由固定在所述框架上的橫向運動電機驅(qū)動沿滑軌帶動所述承接架進行橫向滑動，進而帶動所述西林瓶藥物盛藥模塊或所述安瓿瓶藥物盛藥模塊橫向位移；

所述藥瓶撥針組件包括下滑軌板1、撥針器1、撥桿電機1，升降電機1、運動控制板，所述下滑軌板1固定在所述框架內(nèi)，用于撥動所述專用溶配藥器藥瓶端穿刺器的撥針器1，所述撥針器1的滑塊與所述下滑軌板1的滑軌相連，并可在與之相連并固定在所述運動控制板上的所述升降電機1的驅(qū)動下沿滑軌上下移動，所述撥針器1的撥桿在與之相連的所述撥桿電機1的驅(qū)動下可產(chǎn)生相應(yīng)的前后伸縮運動，當(dāng)向前運動時，撥桿伸出，可穿入所述專用溶配藥器藥瓶端的穿孔，穿入后當(dāng)所述撥針器1上下運動時，可帶動穿刺器上下運動，撥桿縮回，離開所述專用溶配藥器藥瓶端的穿孔，所述撥針器1與所述專用溶配藥器分開；所述運動控制板上的滑塊與所述下滑軌板1的滑軌相連，并可沿滑軌縱向移動，所述承接架在進行縱向運動時被所述運動控制板鎖定而與所述撥針器1進行同步縱向運動，所述承接架在所述橫向滑動板帶動下進行橫向運動時不被所述運動控制板鎖定而所述撥針器1不與所述承接架進行同步橫向運行；

所述震動裝置安裝在所述承接架上，所述震動裝置可產(chǎn)生縱向震動，進而帶動所述承接架縱向運動，進而帶動所述西林瓶藥物盛藥模塊或所述安瓿瓶藥物盛藥模塊震動，可促進藥物溶解。

具體地，所述輸液藥物固定控制裝置包括：輸液盛藥模塊、滑槽、輸液撥針組件；

用于定位固定輸液藥物的輸液盛藥模塊，所述輸液盛藥模塊采用彈性夾持機構(gòu)定位固定輸液藥物的接口；所述滑槽固定在所述框架內(nèi)，所述滑槽有卡鎖定位機構(gòu)用于定位固定所述輸液盛藥模塊；

所述輸液撥針組件包括下滑軌板2、撥針器2、撥桿電機2，升降電機2，所述下滑軌板2固定在所述框架內(nèi)；用于撥動所述專用溶配藥器輸液端穿刺器的撥針器2，所述撥針器2的滑塊與所述下滑軌板2的滑軌相連，可在與之相連并固定在所述框架內(nèi)的所述升降電機2的驅(qū)動下沿滑軌上下運動；所述撥針器2的撥桿在與之相連所述撥桿電機2的驅(qū)動下可產(chǎn)生相應(yīng)的前后伸縮運動，當(dāng)向前運動時，撥桿伸出，可穿入所述專用溶配藥器輸液端的穿孔，穿入后當(dāng)所述撥針器2上下運動時，可帶動穿刺器上下運動，撥桿縮回，離開所述專用溶配藥器輸液端的穿孔，所述撥針器2與所述專用溶配藥器分開。

本實用新型的部件運動均可由自動化溶配藥系統(tǒng)進行控制。

本實用新型提供的自動化配藥系統(tǒng)用溶配藥機可在單元機上完成向一個輸液容器中配制多瓶藥物的操作，具備為每個醫(yī)囑獨立完成溶配藥物的功能，可實現(xiàn)快速完成藥物的配制，配合多個單元機并行操作，可極大地提升配藥效率，且在配制藥物過程中，醫(yī)護人員無需接觸，無需對輸液容器膠塞和西林瓶膠塞反復(fù)進行穿刺，在配藥過程中有效減少膠塞顆粒脫離、外界微粒、微生物的污染，在配藥過程中盡可能減少藥物濺出和揮發(fā)，有效降低配藥過程中藥物對醫(yī)護人員的傷害，最大限度地降低了藥品暴露和藥品二次污染，提高了輸液安全性，在保護醫(yī)護人員和患者的健康的同時，大大降低醫(yī)護人員的勞動強度，可對社會和患者帶來較大的益處。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的自動化配藥系統(tǒng)用溶配藥機的前左側(cè)視立體圖。

圖2是本實用新型實施例提供的自動化配藥系統(tǒng)用溶配藥機的后左側(cè)視立體圖。

圖3是本實用新型實施例提供的自動化配藥系統(tǒng)用溶配藥機的裝配西林瓶藥物盛藥模塊的藥瓶固定控制裝置立體圖。

圖4是本實用新型實施例提供的自動化配藥系統(tǒng)用溶配藥機的裝配安瓿瓶藥物盛藥模塊的藥瓶固定控制裝置立體圖。

圖5是本實用新型實施例提供的自動化配藥系統(tǒng)用溶配藥機的裝配輸液藥物輸液盛藥模塊的輸液藥物固定控制裝置立體圖。

圖6是本實用新型實施例提供的自動化配藥系統(tǒng)用溶配藥機的橫向滑動板與承接架連接立體圖。

圖7是本實用新型實施例提供的自動化配藥系統(tǒng)用溶配藥機的西林瓶藥物盛藥模塊立體圖。

圖8是本實用新型實施例提供的自動化配藥系統(tǒng)用溶配藥機的安瓿瓶藥物盛藥模塊立體圖。

圖9是本實用新型實施例提供的自動化配藥系統(tǒng)用溶配藥機進行西林瓶裝藥物配制示意圖。

圖10是本實用新型實施例提供的自動化配藥系統(tǒng)用溶配藥機進行安瓿瓶裝藥物配制示意圖。

圖11是本實用新型實施例提供的自動化配藥系統(tǒng)用溶配藥機的承接架、運動控制板與撥針器1的連接立體圖。

圖中：1、基座；2、框架；3、蠕動泵1；4、蠕動泵2；5、卡座1；6、卡座2；7、卡鎖釋放機構(gòu)；8、西林瓶藥物盛藥模塊；9、安瓿瓶藥物盛藥模塊；10、承接架；11、橫向滑動板；12、運動控制板；13、撥針器1；14、下滑軌板1；15、升降電機1；16、撥桿電機1；17、震動裝置；18、滑槽1；19、滑槽2；20、輸液盛藥模塊；21、撥針器2；22、下滑軌板2；23、升降電機2；24、撥桿電機2；25、框架旋轉(zhuǎn)電機；26、橫向運動電機；27、承接桿1；28、承接桿2；29、西林瓶裝藥物；30、西林瓶裝藥物；31、西林瓶裝藥物；32、西林瓶裝藥物；33、安瓿瓶裝藥物；34、安瓿瓶裝藥物；35、安瓿瓶裝藥物；36、安瓿瓶裝藥物；37、下滑軌板1導(dǎo)軌；38、下滑軌板1導(dǎo)軌；39、下滑軌板1導(dǎo)軌；40、下滑軌板1導(dǎo)軌；41、框架橫向?qū)к墸?2、框架橫向?qū)к墸?3、撥針器1滑塊；44、撥針器1滑塊；45、運動控制板滑塊；46、運動控制板滑塊；47、輸液藥物；48、下滑軌板2滑軌；49、下滑軌板2滑軌；50、撥針器2滑塊；51撥針器2滑塊；52；輸液盛藥模塊的彈性夾持機構(gòu)；53、橫向滑動板滑塊；54、橫向滑動板縱向滑軌；55、橫向滑動板縱向滑軌；56、承接架滑塊；57、承接桿1上的卡鎖機構(gòu)；58、承接桿2上的卡鎖機構(gòu)； 59、西林瓶藥物盛藥模塊彈性夾持機構(gòu)；60、西林瓶藥物盛藥模塊彈性夾持機構(gòu)；61、西林瓶藥物盛藥模塊彈性夾持機構(gòu)；62、西林瓶藥物盛藥模塊彈性夾持機構(gòu)；63、安瓿瓶藥物盛藥模塊彈性夾持機構(gòu)；64、安瓿瓶藥物盛藥模塊彈性夾持機構(gòu)；65、安瓿瓶藥物盛藥模塊彈性夾持機構(gòu)；66、安瓿瓶藥物盛藥模塊彈性夾持機構(gòu)；67、安瓿瓶藥物盛藥模塊彈性夾持機構(gòu)；68、安瓿瓶藥物盛藥模塊彈性夾持機構(gòu)；69、安瓿瓶藥物盛藥模塊彈性夾持機構(gòu)；70、安瓿瓶藥物盛藥模塊彈性夾持機構(gòu)；71、西林瓶專用溶配藥器；72、安瓿瓶專用溶配藥器；73、撥針器1撥桿；74、撥針器2撥桿。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點呈現(xiàn)的更加清楚，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型實施例提供的一種自動化配藥系統(tǒng)用溶配藥機包括框架，所述框架安裝在基座上并可由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，進而帶動固定在框架內(nèi)的所有組件旋轉(zhuǎn)，在溶配藥過程中使藥物容器呈現(xiàn)所需的體位，所述框架上設(shè)置有：

用于定位固定西林瓶或安瓿瓶藥物并控制藥物溶解、藥液輸入、藥液輸出及藥瓶位移的藥瓶固定控制裝置；

用于定位固定輸液藥物并控制輸液藥物內(nèi)藥液輸入、輸出的輸液藥物固定控制裝置；

用于提供在溶配藥過程中流體流動動力的兩個蠕動泵，兩個蠕動泵固定在所述框架內(nèi)；

用于固定專用溶配藥器的兩個卡座，兩個卡座固定在所述框架內(nèi)，由固定在框架上的卡鎖釋放機構(gòu)控制，以鎖定或釋放專用溶配藥器，當(dāng)專用溶配藥器被卡座固定后，專用溶配藥器與所述兩個蠕動泵結(jié)合，蠕動泵可驅(qū)動專用溶配藥器內(nèi)的彈性輸液軟管。

具體地，所述藥瓶固定控制裝置包括：西林瓶藥物盛藥模塊、安瓿瓶藥物盛藥模塊、承接架、橫向滑動板、藥瓶撥針組件、震動裝置；

用于定位固定西林瓶藥物的西林瓶藥物盛藥模塊設(shè)計為可放置多瓶西林瓶藥物，總結(jié)臨床實踐及本實用新型的結(jié)構(gòu)和體積優(yōu)化，現(xiàn)優(yōu)選設(shè)計可定位固定4瓶西林瓶藥物，在今后運用時，可根據(jù)臨床使用情況增加或減少，西林瓶藥物盛藥模塊采用彈性夾持機構(gòu)定位固定西林瓶藥物；用于定位固定安瓿瓶藥物的安瓿瓶藥物盛藥模塊可放置多瓶安瓿瓶藥物，總結(jié)臨床實踐及本實用新型的結(jié)構(gòu)和體積優(yōu)化，現(xiàn)優(yōu)選設(shè)計可定位固定4瓶安瓿瓶藥物，在今后運用時，可根據(jù)臨床使用情況增加或減少，所述安瓿瓶藥物盛藥模塊采用彈性夾持機構(gòu)定位固定安瓿瓶藥物；所述西林瓶藥物盛藥模塊和所述安瓿瓶藥物盛藥模塊可分別置于藥瓶固定控制裝置內(nèi)；

用于承接西林瓶藥物盛藥模塊或安瓿瓶藥物盛藥模塊的承接架，所述承接架上的滑塊與所述橫向滑動板上的縱向滑軌相連并可沿滑軌縱向移動，所述承接架上有承接桿，所述西林瓶藥物盛藥模塊或所述安瓿瓶藥物盛藥模塊可置于承接桿上，并被承接桿上的卡鎖機構(gòu)定位固定；

用于導(dǎo)向、固定承接架的所述橫向滑動板，橫向滑動板的滑塊與固定在所述框架內(nèi)的滑軌相連，可由固定在所述框架上的橫向運動電機驅(qū)動沿滑軌帶動所述承接架進行橫向滑動，進而帶動所述西林瓶藥物盛藥模塊或所述安瓿瓶藥物盛藥模塊橫向移動；

所述藥瓶撥針組件包括下滑軌板1、撥針器1、撥桿電機1，升降電機1、運動控制板，所述下滑軌板1固定在所述框架內(nèi)，用于撥動專用溶配藥器藥瓶端穿刺器的撥針器1，所述撥針器1的滑塊與所述下滑軌板1的滑軌相連，并可在與之相連并固定在所述運動控制板上的升降電機1的驅(qū)動下沿滑軌上下移動，所述撥針器1的撥桿在與之相連的所述撥桿電機1驅(qū)動下可產(chǎn)生相應(yīng)的前后伸縮運動，當(dāng)向前運動時，撥桿伸出，可穿入所述專用溶配藥器藥瓶端的穿孔，穿入后當(dāng)所述撥針器1上下運動時，可帶動穿刺器上下運動，撥桿縮回，離開所述專用溶配藥器藥瓶端的穿孔，所述撥針器1與所述專用溶配藥器分開；所述運動控制板上的滑塊與所述下滑軌板1的滑軌相連，并可沿滑軌移動，所述所述承接架在進行縱向運動時可被所述運動控制板鎖定與所述撥針器1進行同步縱向運動，而所述承接架在所述橫向滑動板帶動下進行橫向運動進行時，所述撥針器1可被所述運動控制板在橫向方向釋放而不與所述承接架進行同步橫向運行；

所述震動裝置安裝在所述承接架上，震所述動裝置可產(chǎn)生縱向震動，進而帶動所述承接架縱向運動，進而帶動所述西林瓶藥物盛藥模塊、所述安瓿瓶藥物盛藥模塊震動，可促進藥物溶解。

具體地，所述輸液藥物固定控制裝置包括：輸液盛藥模塊、滑槽、輸液撥針組件；

用于定位固定輸液藥物的輸液盛藥模塊，所述輸液盛藥模塊采用彈性夾持機構(gòu)定位固定輸液藥物的插口；所述滑槽固定在框架內(nèi)，所述滑槽有卡鎖定位機構(gòu)用于定位固定所述輸液盛藥模塊；

所述輸液撥針組件包括下滑軌板2、撥針器2、撥桿電機2，升降電機2，所述下滑軌板2固定在所述框架內(nèi)；用于撥動所述專用溶配藥器輸液端穿刺器的撥針器2，所述撥針器2的滑塊與所述下滑軌板2的滑軌相連，可在與之相連并固定在所述框架內(nèi)的升降電機2的驅(qū)動下沿滑軌上下運動；所述撥針器2的撥桿在與之相連所述撥桿電機2驅(qū)動下可產(chǎn)生相應(yīng)的前后伸縮運動，當(dāng)向前運動時，撥桿伸出，可穿入所述專用溶配藥器輸液容器端的穿孔，穿入后當(dāng)所述撥針器2上下運動時，可帶動穿刺器上下運動，撥桿縮回，離開所述專用溶配藥器輸液端的穿孔，所述撥針器2與所述專用溶配藥器分開。

采用上述自動化溶配藥系統(tǒng)用溶配藥單元機的溶配藥方法示例，包括以下步驟：

將所述專用溶配藥器置于所述溶配藥器卡座固定，并與所述2個蠕動泵連接，配制西林瓶裝藥物可使用西林瓶專用溶配藥器，配制安瓿瓶裝藥物可使用安瓿瓶專用溶配藥器；兩種專用溶配藥的外型尺寸結(jié)構(gòu)相同，僅穿刺器存在差異，用于分別滿足西林瓶藥物和安瓿瓶藥物的配制需要。

配制安瓿瓶裝藥物時，將輸液藥物定位固定至所述輸液盛藥模塊內(nèi)，再將所述輸液盛藥模塊置于所述滑軌內(nèi)定位固定；將安瓿瓶裝藥物定位固定至所述安瓿瓶藥物盛藥模塊內(nèi)，將安瓿瓶裝藥物開啟，再將所述安瓿瓶藥物盛藥模塊定位固定所述承接架的承接桿上；分別將所述撥針器1和撥針器2的撥桿用所述撥桿電機1和撥桿電機2撥出，分別穿入所述安瓿瓶專用溶配藥器藥瓶端和輸液端的穿孔，再分別驅(qū)動所述升降電機1和升降電機2，使所述撥針器1和撥針器2向下運動，將安瓿瓶專用溶配藥器藥瓶端穿刺器和輸液端穿刺器分別撥出，并插入定位固定在安瓿瓶藥物盛藥模塊內(nèi)安瓿藥瓶和定位固定在輸液盛藥模塊的輸液容器中；直接將安瓿瓶內(nèi)的藥液用所述兩個蠕動泵通過所述安瓿瓶專用溶配藥器泵入輸液容器中；僅放置一瓶安瓿瓶裝藥物時，則驅(qū)動升降電機1和升降電機2，使所述撥針器1和撥針器2向上運動，安瓿瓶專用溶配藥器穿刺器從輸液容器和安瓿瓶中撥回即可；若藥瓶固定控制裝置內(nèi)放置多瓶安瓿瓶裝藥物，則僅需驅(qū)動升降電機1使所述撥針器1向上運動，將所述安瓿瓶專用溶配藥器的藥瓶端穿刺器從安瓿瓶中撥回，由橫向運動電機驅(qū)動所述橫向滑動板進行橫向移動，帶動所述承接架及安瓿瓶藥物盛藥模塊進行橫向移動，使第二瓶安瓿瓶中心位置橫向位移至與所述安瓿瓶專用溶配藥器的藥瓶端穿刺器在同一軸心，再驅(qū)動升降電機1使所述撥針器1向下運動，將安瓿瓶專用溶配藥器的藥瓶端穿刺器插入第二瓶安瓿瓶內(nèi)，再按照上述配藥程序，將第二瓶安瓿瓶內(nèi)的藥物泵入輸液容器中，重復(fù)上述程序可將安瓿瓶藥物盛藥模塊放置的多瓶安瓿瓶裝藥物泵入輸液容器中；配制完成后，則再驅(qū)動升降電機1和升降電機2，使所述撥針器1和撥針器2向上運動，將安瓿瓶專用溶配藥器的穿刺器從輸液容器和最后一瓶安瓿瓶中撥回即可。

配制西林瓶裝固體藥物時，將輸液藥物定位固定至所述輸液盛藥模塊內(nèi)，再將所述輸液盛藥模塊置于所述滑軌內(nèi)定位固定；將西林瓶裝藥物定位固定至所述西林瓶藥物盛藥模塊內(nèi)，再將所述西林瓶藥物盛藥模塊定位固定所述承接架的承接桿上；分別將所述撥針器1和撥針器2的撥桿用所述撥桿電機1和撥桿電機2撥出，分別穿入所述西林瓶專用溶配藥器藥瓶端和輸液端的穿孔，再分別驅(qū)動所述升降電機1和升降電機2，使所述撥針器1和撥針器2向下運動，將西林瓶專用溶配藥器藥瓶端穿刺器和輸液端穿刺器分別撥出，并插入定位固定在西林瓶藥物盛藥模塊內(nèi)西林瓶和定位固定在輸液盛藥模塊的輸液容器中；旋轉(zhuǎn)所述框架，使西林瓶口和輸液容器口朝下，通過驅(qū)動所述2個蠕動泵，可將輸液容器內(nèi)的藥液快速泵入西林瓶容器中，并可在泵入藥液的同時將西林瓶內(nèi)的藥液泵出，從而在西林瓶和輸液容器之間形成循環(huán)回流狀態(tài)，在西林瓶內(nèi)形成激烈的湍流，持續(xù)劇烈擾動西林瓶藥液和未溶解的藥物，且通過大量輸液持續(xù)動態(tài)的泵入、泵出，西林瓶內(nèi)有限容積溶液濃度被不斷快速稀釋，從而使藥物加快溶解，在藥液循環(huán)回流同時，可轉(zhuǎn)動框架和或驅(qū)動震動裝置促進藥物溶解并平衡西林瓶和輸液容器內(nèi)的氣壓，藥物完全溶解后，將西林瓶內(nèi)的藥液完全泵入輸液容器內(nèi)，僅放置一瓶西林瓶裝藥物時，則驅(qū)動升降電機1和升降電機2，使所述撥針器1和撥針器2向下運動，西林瓶專用溶配藥器穿刺器從輸液容器和西林瓶中撥回即可；若藥瓶固定控制裝置內(nèi)放置多瓶西林瓶裝藥物，則僅需驅(qū)動升降電機1使所述撥針器1向下運動，將所述西林瓶專用溶配藥器的藥瓶端穿刺器從西林瓶中撥回，由橫向運動電機驅(qū)動所述橫向滑動板進行橫向移動，帶動所述承接架及西林瓶藥物盛藥模塊進行橫向移動，將第二瓶西林瓶中心位置橫向位移至與所述西林瓶專用溶配藥器的藥瓶端穿刺器在同一軸心，再驅(qū)動升降電機1使所述撥針器1向上運動，將西林瓶專用溶配藥器的藥瓶端穿刺器插入第二瓶西林瓶內(nèi)，再按照上述溶配藥程序?qū)⒌诙课髁制績?nèi)的藥物溶解并泵入輸液容器中；重復(fù)上述程序可將至多瓶西林瓶裝藥物泵入輸液容器中，配制完成后，則再驅(qū)動升降電機1和升降電機2，使所述撥針器1和撥針器2向下運動，將西林瓶專用溶配藥器的穿刺器從輸液容器和最后一瓶西林瓶中撥回，再旋轉(zhuǎn)所述框架復(fù)初始位置即可。

配制西林瓶裝液體藥物時，將輸液藥物定位固定至所述輸液盛藥模塊內(nèi)，再將所述輸液盛藥模塊置于所述滑軌內(nèi)定位固定；將西林瓶裝藥物定位固定至所述西林瓶藥物盛藥模塊內(nèi)，再將所述西林瓶藥物盛藥模塊定位固定所述承接架的承接桿上；分別將所述撥針器1和撥針器2的撥桿用所述撥桿電機1和撥桿電機2撥出，分別穿入所述西林瓶專用溶配藥器藥瓶端和輸液容器端的穿孔，再分別驅(qū)動所述升降電機1和升降電機2，使所述撥針器1和撥針器2向下運動，將西林瓶專用溶配藥器藥瓶端穿刺器和輸液端穿刺器分別撥出，并分別插入定位固定在西林瓶藥物盛藥模塊內(nèi)西林瓶和定位固定在輸液盛藥模塊的輸液容器中；旋轉(zhuǎn)所述框架，使西林瓶口和輸液容器口朝下，通過驅(qū)動所述2個蠕動泵可將西林瓶內(nèi)藥液泵入輸液容器內(nèi)，僅放置一瓶西林瓶裝藥物時，則將驅(qū)動升降電機1和升降電機2，使所述撥針器1和撥針器2向下運動，西林瓶專用溶配藥器穿刺器從輸液容器和西林瓶中撥回即可；若藥瓶固定控制裝置內(nèi)放置多瓶西林瓶裝藥物，則僅需驅(qū)動升降電機1使所述撥針器1向下運動，將所述西林瓶專用溶配藥器的藥瓶端穿刺器從西林瓶中撥回，由橫向運動電機驅(qū)動所述橫向滑動板進行橫向移動，帶動所述承接架及西林瓶藥物盛藥模塊進行橫向移動，將第二瓶西林瓶中心位置橫向位移至與所述專用溶配藥器的藥瓶端穿刺器在同一軸心，再驅(qū)動升降電機1使所述撥針器1向上運動，將西林瓶專用溶配藥器的藥瓶端穿刺器插入第二瓶西林瓶內(nèi)，再按照上述溶配藥程序?qū)⒌诙课髁制績?nèi)的藥物泵入輸液藥物容器中；重復(fù)上述程序可將至多瓶西林瓶裝藥物泵入輸液容器中，配制完成后，則再驅(qū)動升降電機1和升降電機2，使所述撥針器1和撥針器2向下運動，將西林瓶專用溶配藥器的穿刺器從輸液容器和最后一瓶西林瓶中撥回，再旋轉(zhuǎn)所述框架恢復(fù)初始位置即可。

本實用新型的部件運動均可由自動溶配藥系統(tǒng)進行控制。

上述三個具體實施例顯示，所述溶配過程可進行快速溶配藥品的操作并可實現(xiàn)自動化，具備為每個醫(yī)囑獨立完成溶配藥物的功能，可實現(xiàn)快速完成藥物的配制，配合多個單元機并行操作，可極大地提升配藥效率，且在配制藥物過程中，醫(yī)護人員無需接觸，無需對輸液容器膠塞和西林瓶膠塞反復(fù)進行穿刺，在配藥過程中有效減少膠塞顆粒脫離、外界微粒、微生物的污染，在配藥過程中盡可能減少藥物濺出和揮發(fā)，有效降低配藥過程中藥物對醫(yī)護人員的傷害，最大限度地降低了藥品暴露和藥品二次污染，提高了輸液安全性，在保護醫(yī)護人員和患者的健康的同時，大大降低醫(yī)護人員的勞動強度，可對社會和患者帶來較大的益處。

以上僅為本實用新型的較佳實施方案，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進，均包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。