本實用新型涉及醫(yī)藥包裝的技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種即配型多室袋。

背景技術(shù)：

即配型多室袋的設(shè)計初衷是為了簡化現(xiàn)有多種藥物混合使用的配液過程，降低配液過程的污染機率，其實現(xiàn)方法是將不同的藥物分別包裝在不同的腔室內(nèi)，形成各自獨立的腔室，腔室之間通過某種方式連接，未使用時各腔室之間互不連通，使用時通過旋轉(zhuǎn)、擠壓、折斷等方式可使各腔室的藥物連通，實現(xiàn)即配即用的功能。

現(xiàn)有的即配型多室袋通常是通過中間的虛焊將不同的腔室隔離，由于虛焊開裂，產(chǎn)品就不能使用，所以就存在一個矛盾；虛焊的剝離力既要保證產(chǎn)品在儲存和運輸過程中虛焊不會開裂，即剝離力不能太小，也要保證使用者在使用時容易打開，即剝離力不能太大。

目前市售的即配型多室袋包括雙室袋和三室袋，這些雙室袋和三室袋產(chǎn)品的虛焊往往采用單一的直線長條形狀，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量使產(chǎn)品不至于提前混合而產(chǎn)生報廢的現(xiàn)象，這種設(shè)計的虛焊必須保證足夠的剝離力，這樣虛焊的剝離力往往控制得較大，一般大于10N，從而造成使用者打開虛焊時非常困難，費時費力，使用很不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種即配型多室袋，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的多室袋的虛焊容易開裂造成產(chǎn)品報廢或者虛焊打開困難導(dǎo)致其使用不方便的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：包括袋體，所述袋體的周邊通過實焊帶密封，所述袋體包括至少2個腔室，相鄰兩個所述腔室之間設(shè)有虛焊帶，每個所述腔室上均設(shè)有藥液灌注口；所述虛焊帶包括可打開的第一虛焊帶，所述第一虛焊帶的兩端分別設(shè)有固定式的第二虛焊帶，所述第二虛焊帶包括第一連接邊、第二連接邊和第三連接邊，所述第二連接邊的兩端分別與所述第一連接邊、所述第三連接邊連接，所述第一連接邊的另一端和所述第三連接邊的另一端分別與所述袋體的周邊連接，所述第二連接邊的中部還與所述第一虛焊帶連接，所述第二連接邊的長度大于所述第一虛焊帶的寬度，所述第一虛焊帶呈具有至少5個拐點的非直線形設(shè)置。

作為一種優(yōu)選的實施方案，所述第一虛焊帶的長度為所述袋體的寬度的0.2-1倍。

作為一種優(yōu)選的實施方案，所述第一虛焊帶呈波浪線或齒形設(shè)置。

作為一種優(yōu)選的實施方案，所述第一虛焊帶上還設(shè)有顏色指示條。

作為一種優(yōu)選的實施方案，所述第二虛焊帶呈多邊形或弧形設(shè)置。

作為一種優(yōu)選的實施方案，所述第一虛焊帶上相鄰兩個拐點之間的連線與水平方向的夾角為30-60度，所述第一虛焊帶上相鄰兩個拐點之間的水平距離為0.5-1.0cm。

作為一種優(yōu)選的實施方案，所述袋體上還設(shè)有懸掛孔，所述袋體的表面上設(shè)有刻度線。

工作原理：采用非PVC材質(zhì)制成的三層共擠膜作為袋體，袋體的中部采用第一虛焊帶和第二虛焊帶組成的虛焊帶將袋體分成2個腔室或3個腔室，從而以制成雙室袋或三室袋，虛焊帶的位置可以調(diào)整從而使2個腔室或3個腔室所盛裝的藥液比例可以調(diào)整；在每個腔室上安裝藥液灌注口，并對袋體的周邊采用實焊帶進行密封；袋體的一端設(shè)置懸掛孔。保存和運輸時，在第一虛焊帶和第二虛焊帶組成的虛焊帶將2個腔室或3個腔室進行暫時嚴(yán)格分離，避免藥液混合；當(dāng)使用時，輕輕擠壓其中的1個腔室，虛焊帶的第一虛焊帶則打開，藥液完成混合，通過懸掛孔對藥液袋進行懸掛，藥液灌裝口又分別可以變成輸液口和/或加藥口，從而進行輸液工作。

本實用新型的有益效果：本實用新型采用波浪線形或齒形可打開的第一虛焊帶減少了藥液在儲存和運輸過程中對第一虛焊帶的沖擊，保證產(chǎn)品在儲存和運輸過程中隔離不同腔室之間的虛焊帶不會開裂，避免了產(chǎn)品廢掉的現(xiàn)象，同時，第一虛焊帶剝離力小，只有3-8N，很容易被使用者打開；第一虛焊帶的兩端設(shè)置了包裹式不能打開的第二虛焊帶，第二虛焊帶對第一虛焊帶進行充分的保護，進一步保證了第一虛焊帶的隔離性能，第二虛焊帶與袋體的周邊的實焊帶完美結(jié)合，有效過渡，連接結(jié)實，避免了漏液現(xiàn)象，充分保證了多室袋的密封性和打開時的可操作性。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用方便，袋體可以采用非PVC材質(zhì)制成，減少了DEHP等增塑劑對患者的致癌、致畸和免疫毒性，用藥安全。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例一的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例二的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例三的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例四的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型實施例五的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型實施例六的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型實施例七的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-袋體；2-第一腔室；3-第二腔室；4-懸掛孔；5-灌注口；6-第二虛焊帶；61-第一連接邊；62-第二連接邊；63-第三連接邊；7-第一虛焊帶；8-第三腔室。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例一

參閱附圖1，本實用新型包括袋體1，袋體1呈長方形設(shè)置，袋體1采用非PVC材質(zhì)制成，袋體1的周邊通過實焊帶密封，袋體1包括至少2個腔室，本實施例中腔室為2個，分別為第一腔室2和第二腔室3，腔室之間即第一腔室2和第二腔室3通過虛焊帶相互隔離，每個腔室第一腔室2和第二腔室3上均設(shè)有藥液灌注口5；虛焊帶包括可打開的第一虛焊帶7，第一虛焊帶7的兩端分別設(shè)有固定式的第二虛焊帶6，第二虛焊帶6包括第一連接邊61、第二連接邊62和第三連接邊63，第二連接邊62的兩端分別與第一連接邊61、第三連接邊63連接，第一連接邊61的另一端和第三連接邊63的另一端分別與袋體1的周邊連接，第二連接邊62的中部還與第一虛焊帶7連接，第二連接邊62的長度大于第一虛焊帶7的高度，第一虛焊帶7呈具有至少5個拐點的非直線形設(shè)置。

第二虛焊帶6由第一連接邊61、第二連接邊62和第三連接邊63三個連接邊組成，通常情況下，第一連接邊61、第二連接邊62和第三連接邊63可以為直線，也可以為折線，還可以為弧線，第二虛焊帶6的寬度為1.0-3.0cm；第一虛焊帶7兩端之間的距離為其長度，第一虛焊帶7焊接的時候形成一個寬度，第一虛焊帶7的寬度為1.0-2.0cm，第一虛焊帶7中最上方的拐點與其最下方的拐點之間的垂直距離為其高度。

本實施例中，袋體1呈長方形設(shè)置，袋體1上還設(shè)有懸掛孔4，懸掛孔4位于袋體1的寬度方向上；第一虛焊帶7呈齒形設(shè)置，該齒形第一虛焊帶7上具有7個拐點；第二虛焊帶6呈梯形設(shè)置，此時，組成第二虛焊帶6的第一連接邊61、第二連接邊62和第三連接邊63均為直線。虛焊帶沿袋體1的寬度方向設(shè)置，第一腔室2的體積大于第二腔室3的體積，第一虛焊帶7的長度為袋體1的寬度的0.5倍，當(dāng)然，第一虛焊帶7的長度也可以為袋體1的寬度的0.2-1倍中的其它倍數(shù)。通常情況下，第二虛焊帶6的熱合強度大于第一虛焊帶7的熱合強度，第一虛焊帶7的剝離力一般為3-8N。

實施例二

參閱附圖2，與實施例一不同的是，本實施例中，虛焊帶沿著袋體1的長度方向設(shè)置，第一腔室2的體積大于第二腔室3的體積，懸掛孔4位于袋體1的寬度方向上，第一腔室2上的藥液灌注口5和第二腔室3上的藥液灌注口5位于相對的位置，懸掛孔4呈橢圓形。該雙室袋通過第一虛焊帶7打開之后，兩個腔室內(nèi)的藥液完成混合，通過懸掛孔4進行懸掛，此時，第一腔室2的藥液灌注口5又變成輸液口，從而進行輸液。

另外，第一虛焊帶7上還設(shè)有顏色指示條，顏色指示條用于明確顯著的指示出第一虛焊帶7的位置，從而方便使用人員快速找到打開虛焊帶的位置，以完成藥液的混合，使用非常方便。

實施例三

參閱附圖3，與實施例一不同的是，本實施例中，袋體1包括3個腔室，分別為第一腔室2、第二腔室3和第三腔室8，相鄰的腔室之間即第一腔室2和第二腔室3之間以及第二腔室3和第三腔室8之間均設(shè)有虛焊帶，每個腔室即第一腔室2、第二腔室3和第三腔室8上均設(shè)有藥液灌注口5，第一腔室2的體積大于第二腔室3的體積，第二腔室3的體積大于第三腔室8的體積；懸掛孔4位于袋體1的寬度方向上，懸掛孔4呈橢圓形。

本實施例中，袋體1上也設(shè)有懸掛孔4，懸掛孔4位于袋體1的寬度方向上；該三室袋通過打開兩條第一虛焊帶7之后，三個腔室內(nèi)的藥液完成混合，通過懸掛孔4進行懸掛，此時，第一腔室2的藥液灌注口5又變成輸液口，從而進行輸液。

實施例四

參閱附圖4，與實施例一不同的是，本實施例中，第二虛焊帶6呈六邊形設(shè)置，此時，組成第二虛焊帶6的第一連接邊61為直線而第二連接邊62和第三連接邊63均為折線。袋體1仍呈長方形設(shè)置，袋體1上還設(shè)有懸掛孔4，懸掛孔4位于袋體1的寬度方向上；第一虛焊帶7也呈齒形設(shè)置，虛焊帶沿袋體1的寬度方向設(shè)置，第一腔室2的體積大于第二腔室3的體積。第一虛焊帶7上相鄰兩個拐點之間的連線與水平方向的夾角可以為30-60度，第一虛焊帶7上相鄰兩個拐點之間的水平距離可以為0.5-1.0cm。

實施例五

參閱附圖5，與實施例一不同的是，本實施例中，第二虛焊帶6呈弧形設(shè)置，此時，組成第二虛焊帶6的第一連接邊61為直線而第二連接邊62和第三連接邊63均為弧線，整個第二虛焊帶6呈拱形設(shè)置。袋體1仍呈長方形設(shè)置，袋體1上還設(shè)有懸掛孔4，懸掛孔4位于袋體1的寬度方向上；第一虛焊帶7也呈齒形設(shè)置，虛焊帶沿袋體1的寬度方向設(shè)置，第一腔室2的體積大于第二腔室3的體積。

實施例六

參閱附圖6，與實施例五不同的是，本實施例中，雖然，第二虛焊帶6也呈弧形設(shè)置，但是，此時的第二虛焊帶6為光滑的圓弧形，組成第二虛焊帶6的第一連接邊61、第二連接邊62和第三連接邊63均為弧線且三者位于同一圓的圓弧上，整個第二虛焊帶6呈半圓形設(shè)置。當(dāng)然，袋體1的表面上還可以設(shè)有刻度線。

實施例七

參閱附圖7，與實施例一不同的是，本實施例中，第一虛焊帶7呈波浪線形設(shè)置，該波浪線上具有8個拐點。第二虛焊帶6仍呈梯形設(shè)置，組成第二虛焊帶6的第一連接邊61、第二連接邊62和第三連接邊63均為直線。虛焊帶沿袋體1的寬度方向設(shè)置，第一腔室2的體積大于第二腔室3的體積。袋體1仍呈長方形設(shè)置，袋體1上還設(shè)有懸掛孔4，懸掛孔4位于袋體1的寬度方向上。

工作原理：采用非PVC材質(zhì)制成的三層共擠膜作為袋體1，袋體1的中部采用第一虛焊帶7和第二虛焊帶6組成的虛焊帶將袋體1分成2個腔室或3個腔室，以制成雙室袋或三室袋，虛焊帶的位置可以調(diào)整從而使2個腔室或3個腔室所盛裝的藥液比例可以調(diào)整；在每個腔室上安裝藥液灌注口5，并對袋體1的周邊采用實焊帶進行密封；袋體1的一端設(shè)置懸掛孔4。保存和運輸時，在第一虛焊帶7和第二虛焊帶6組成的虛焊帶將2個腔室或3個腔室進行暫時嚴(yán)格分離，避免藥液混合；當(dāng)使用時，輕輕擠壓其中的1個腔室，虛焊帶的第一虛焊帶7則打開，藥液完成混合，通過懸掛孔4對藥液袋進行懸掛，藥液灌注口5又分別可以變成輸液口和/或加藥口，從而進行輸液工作。

本實用新型的有益效果：本實用新型采用波浪線形或齒形可打開的第一虛焊帶7減少了藥液在儲存和運輸過程中對第一虛焊帶7的沖擊，保證產(chǎn)品在儲存和運輸過程中隔離不同腔室之間的虛焊不會開裂，避免了產(chǎn)品廢掉的現(xiàn)象，同時，第一虛焊帶7剝離力小，只有3-8N，很容易被使用者打開；第一虛焊帶7的兩端設(shè)置了包裹式不能打開的第二虛焊帶6，第二虛焊帶6對第一虛焊帶7進行充分的保護，進一步保證了第一虛焊帶7的隔離性能，第二虛焊帶6與袋體1周邊的實焊帶完美結(jié)合，有效過渡，連接結(jié)實，避免了漏液現(xiàn)象，充分保證了多室袋的密封性和打開時的可操作性。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用方便，袋體1可以采用非PVC材質(zhì)制成，減少了DEHP等增塑劑對患者的致癌、致畸和免疫毒性，用藥安全。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。