本實用新型涉及一種聚合機，具體是一種用于烤瓷牙制作的苯光固化聚合機，屬于醫(yī)療機械設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著社會的高速發(fā)展，人們對各種物質(zhì)利用也越來越廣泛，在烤瓷牙生產(chǎn)的過程中，大多化學(xué)物質(zhì)都要經(jīng)過在反應(yīng)室內(nèi)經(jīng)過分子破裂成原子，原子重新排列組合生成新物質(zhì)的過程，還常常需要發(fā)生聚合反應(yīng)，聚合反應(yīng)是由單體合成聚合物的反應(yīng)過程，有聚合能力的低分子原料稱單體，分子量較大的聚合原料稱大分子單體，若單體聚合生成分子量較低的低聚物，則稱為齊聚反應(yīng)，產(chǎn)物稱齊聚物。一種單體的聚合稱均聚合反應(yīng)，產(chǎn)物稱均聚物，兩種或兩種以上單體參加的聚合，則稱共聚合反應(yīng)，產(chǎn)物稱為共聚物，然而傳統(tǒng)的聚合反應(yīng)設(shè)備功能單一，只能設(shè)置單一條件對單一物質(zhì)聚合，這樣無形增加了反應(yīng)成本，另外聚合后的物質(zhì)質(zhì)量還需要單獨測量，在干燥方面也還存在不足。然而，在生產(chǎn)烤瓷牙時，對對化學(xué)物質(zhì)聚合機的特性要求會比較特殊，大部分聚合機都不能夠很好的滿足烤瓷牙生產(chǎn)的要求。因此，針對上述問題提出一種用于烤瓷牙制作的苯光固化聚合機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在問題，本實用新型提供一種用于烤瓷牙制作的苯光固化聚合機，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，具有高生產(chǎn)率、高合型精度、設(shè)置的變光燈及其調(diào)溫器可以滿足多種化合物的聚合，有效的提高了烤瓷牙的生產(chǎn)效率，壓力傳感器的使用可直觀的檢測聚合物質(zhì)量，設(shè)備清洗方便，解決了背景技術(shù)中存在的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種用于烤瓷牙制作的苯光固化聚合機，包括外殼以及設(shè)置在所述外殼側(cè)壁的電氣控制柜，所述外殼側(cè)壁安裝廢料廢液出口；所述外殼側(cè)壁設(shè)置聚合物出口，且所述聚合物出口內(nèi)部連接干燥箱；所述干燥箱內(nèi)部安裝壓力傳感器，且所述干燥箱側(cè)壁安裝風(fēng)機；所述干燥箱頂端設(shè)置分離器，且所述分離器一端安裝檢測器；所述檢測器一側(cè)連接反應(yīng)室，且所述反應(yīng)室側(cè)壁安裝溫度調(diào)節(jié)器；所述反應(yīng)室一側(cè)設(shè)置變光燈，且所述反應(yīng)室頂端安裝電磁閥；所述電磁閥一端連接物料口。

進一步的，所述反應(yīng)室中心線與所述物料口中心線、所述電磁閥中心線均在同一條直線上，且所述反應(yīng)室與所述物料口、所述電磁閥內(nèi)部均導(dǎo)通。

進一步的，所述聚合物出口與所述廢料廢液出口關(guān)于外殼對稱安裝，且所述廢料廢液出口與分離器導(dǎo)通，所述聚合物出口與干燥箱導(dǎo)通。

進一步的，所述物料口為圓形，其截面圖為梯形。

進一步的，所述電氣控制柜與所述溫度調(diào)節(jié)器、所述電磁閥、所述變光燈、所述壓力傳感器內(nèi)部之間電性連接。

本實用新型的有益效果是：該種用于烤瓷牙制作的苯光固化聚合機結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，具有高生產(chǎn)率、高合型精度、在反應(yīng)室側(cè)壁設(shè)置的變光燈及其調(diào)溫器可以滿足多種化合物的聚合和化學(xué)反應(yīng)，解決了適用類型少的問題，壓力傳感器的使用可直觀的檢測聚合物質(zhì)量，設(shè)置的檢測器可時刻檢測反應(yīng)狀況，設(shè)備采用立體式，物料可以在重力作用下到達指定位置，節(jié)約了生產(chǎn)成本和研發(fā)成本，設(shè)備清洗方便，使用壽命長，具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、聚合物出口，2、電氣控制柜，3、風(fēng)機，4、分離器，5、溫度調(diào)節(jié)器，6、反應(yīng)室，7、物料口，8、電磁閥，9、變光燈，10、檢測器，11、壓力傳感器，12、干燥箱，13、廢料廢液口，14、外殼。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，一種用于烤瓷牙制作的苯光固化聚合機，包括外殼14以及設(shè)置在所述外殼14側(cè)壁的電氣控制柜2，所述外殼14側(cè)壁安裝廢料廢液出口13；所述外殼14側(cè)壁設(shè)置聚合物出口1，且所述聚合物出口1內(nèi)部連接干燥箱12；所述干燥箱12內(nèi)部安裝壓力傳感器11，且所述干燥箱12側(cè)壁安裝風(fēng)機3；所述干燥箱12頂端設(shè)置分離器4，且所述分離器4一端安裝檢測器10；所述檢測器10一側(cè)連接反應(yīng)室6，且所述反應(yīng)室6側(cè)壁安裝溫度調(diào)節(jié)器5；所述反應(yīng)室6一側(cè)設(shè)置變光燈9，且所述反應(yīng)室6頂端安裝電磁閥8；所述電磁閥8一端連接物料口7。

作為本實用新型的優(yōu)化技術(shù)方案：所述反應(yīng)室6中心線與所述物料口7中心線、所述電磁閥8中心線均在同一條直線上，且所述反應(yīng)室6與所述物料口7、所述電磁閥8內(nèi)部均導(dǎo)通。所述聚合物出口1與所述廢料廢液出口13關(guān)于外殼14對稱安裝，且所述廢料廢液出口13與分離器4導(dǎo)通，所述聚合物出口1與干燥箱12導(dǎo)通。所述物料口7為圓形，其截面圖為梯形。所述電氣控制柜2與所述溫度調(diào)節(jié)器5、所述電磁閥8、所述變光燈9、所述壓力傳感器11內(nèi)部之間電性連接。

本實用新型在使用時，將物料從物料口7倒入反應(yīng)室6中，通過電氣控制柜2設(shè)置參數(shù)，通過變光燈9和溫度調(diào)節(jié)器5控制反應(yīng)室6內(nèi)溫度及其光，在反應(yīng)室內(nèi)經(jīng)過分子破裂成原子，原子重新排列組合生成新物質(zhì)的聚合物，反應(yīng)室6側(cè)壁設(shè)置的變光燈9及其調(diào)溫器5可以滿足多種化合物的聚合和化學(xué)反應(yīng)，解決了適用類型少的問題，壓力傳感器11可直觀的檢測聚合物質(zhì)量，檢測器10可時刻檢測反應(yīng)狀況。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應(yīng)包含在本實用新型技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。