本實用新型屬于滅菌技術領域，具體涉及一種純蒸汽高溫滅菌機，適用于化妝品包裝裝置的滅菌。

背景技術：

滅菌機又叫殺菌機，是對產(chǎn)品、包裝容器包裝材料、包裝輔助物以，及包裝件等上的微生物時行殺滅，使其降低到允許范圍內(nèi)的機器。蒸汽滅菌機是利用飽和蒸汽對物品進行迅速而可靠的消毒滅菌設備，適用于醫(yī)療、食品、護膚品等領域。

目前的蒸汽滅菌機大多是高壓蒸汽滅菌機，不適合化妝品包裝器材的滅菌，而且現(xiàn)有的高壓蒸汽滅菌機水汽之間不能循環(huán)使用，造成了資源浪費。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種純蒸汽高溫滅菌機，是一種利用純蒸汽對化妝品包裝器械進行滅菌的設備，提高設備滅菌效果的同時實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。

為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案如下：

純蒸汽高溫滅菌機，包括滅菌裝置、蒸汽發(fā)生器以及水箱，其還包括冷凝器；所述滅菌裝置包括底座、固定在底座上的滅菌箱以及設置在滅菌箱上的控制臺；所述滅菌箱上設有進氣口和出氣口，所述蒸汽發(fā)生器的出氣端通過輸氣管與滅菌箱的進氣口連接，蒸汽發(fā)生器的進水端與水箱通過進水管連接，滅菌 箱的出氣口通過管道連接冷凝器，冷凝器中的冷凝水通過出水管輸送至水箱；所述滅菌箱上設置有抽真空管，該抽真空管與真空泵連接；所述水箱上設置有入水管和排水管；所述控制臺分別與滅菌箱、蒸汽發(fā)生器以及冷凝器連接，并控制滅菌箱、蒸汽發(fā)生器以及冷凝器的工作。

作為進一步的方案，本實用新型所述的控制臺包括控制箱、位于控制箱內(nèi)的控制電路、設置在控制箱上的控制面板；所述控制電路分別與滅菌箱、蒸汽發(fā)生器、冷凝器以及控制面板電連接。

作為進一步的方案，本實用新型所述的滅菌箱中設置有溫度傳感器和壓力傳感器，所述控制箱上設置有分別與溫度傳感器和壓力傳感器信號連接的溫度表和壓力表。

作為進一步的方案，本實用新型所述的蒸汽發(fā)生器與滅菌箱之間的輸氣管上設置有用于控制蒸汽開關的蒸汽閥，該蒸汽閥通過控制電路控制其開關。

作為進一步的方案，本實用新型所述的進水管上設置有水泵。

作為進一步的方案，本實用新型所述的冷凝器與水箱之間的出水管上設置有抽水泵。

作為進一步的方案，本實用新型所述的滅菌箱上設置有進料門和出料門。

相比現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果在于：

1.本實用新型所述的純蒸汽高溫滅菌機在蒸汽發(fā)生器、滅菌箱、冷凝器以及水箱之間形成回路，不僅可以提高設備滅菌效果，還可以實現(xiàn)資源的循環(huán)利用；

2.本實用新型所述的純蒸汽高溫滅菌機通過控制臺對相關部件進行控制，實現(xiàn)了自動化操作，十分方便。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的純蒸汽高溫滅菌機的結(jié)構示意圖；

圖2為本實用新型所述的滅菌箱的結(jié)構示意圖；

其中，各附圖標記為：10、滅菌裝置；11、底座；12、滅菌箱；121、進氣口；122、出氣口；123、溫度傳感器；124、壓力傳感器；125、進料門；126、出料門；13、控制臺；131、控制箱；132、控制面板；133、溫度表；134、壓力表；20、蒸汽發(fā)生器；30、水箱；31、入水管；32、排水管；40、冷凝器；50、真空泵；60、蒸汽閥；70、水泵；80抽水泵。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型所述的純蒸汽高溫滅菌機，包括滅菌裝置10、蒸汽發(fā)生器20以及水箱30，其還包括冷凝器40；所述滅菌裝置10包括底座11、固定在底座11上的滅菌箱12以及設置在滅菌箱12上的控制臺13；所述滅菌箱12上設有進氣口121和出氣口122，所述蒸汽發(fā)生器20的出氣端通過輸氣管與滅菌箱12的進氣口121連接，蒸汽發(fā)生器20的進水端與水箱30通過進水管連接，滅菌箱12的出氣口121通過管道連接冷凝器40，冷凝器40中的冷凝水通過出水管輸送至水箱30；所述滅菌箱12上設置有抽真空管，該抽真空管與真空泵50連接；所述水箱30上設置有入水管31和排水管32；所述控制臺13分別與滅菌箱12、蒸汽發(fā)生器20以及冷凝器40連接，并控制滅菌箱12、蒸汽發(fā)生器20以及冷凝器40的工作。

如圖2所示，作為進一步的方案，本實用新型所述的控制臺13包括控制箱131、位于控制箱131內(nèi)的控制電路(圖中未示)、設置在控制箱131上的控制面板132；所述控制電路分別與滅菌箱12、蒸汽發(fā)生器20、冷凝器40以及控制 面板132電連接。

作為進一步的方案，本實用新型所述的滅菌箱12中設置有溫度傳感器123和壓力傳感器124，所述控制箱131上設置有分別與溫度傳感器123和壓力傳感器124信號連接的溫度表133和壓力表134。

作為進一步的方案，本實用新型所述的蒸汽發(fā)生器20與滅菌箱12之間的輸氣管上設置有用于控制蒸汽開關的蒸汽閥60，該蒸汽閥60通過控制電路控制其開關。

作為進一步的方案，本實用新型所述的進水管上設置有水泵70。

作為進一步的方案，本實用新型所述的冷凝器40與水箱30之間的出水管上設置有抽水泵80。

作為進一步的方案，本實用新型所述的滅菌箱12上設置有進料門125和出料門126。

作為進一步的方案，本實用新型所述的冷凝器40為盤管式冷凝器。

上述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護的范圍，本領域的技術人員在本實用新型的基礎上所做的任何非實質(zhì)性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護的范圍。