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培養(yǎng)皿滅菌用裝置的制造方法

文檔序號:10097464閱讀:468來源:國知局
培養(yǎng)皿滅菌用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及微生物實(shí)驗(yàn)室用品技術(shù),具體地指一種培養(yǎng)皿滅菌用裝置。
技術(shù)背景
[0002]目前,在微生物培養(yǎng)過程中,需要經(jīng)常對大量的培養(yǎng)皿進(jìn)行高溫蒸汽滅菌,如果對一個(gè)一個(gè)的培養(yǎng)皿分別進(jìn)行滅菌不僅時(shí)間耗費(fèi)時(shí)間長,而且會(huì)造成蒸汽的浪費(fèi),所以在實(shí)際操作時(shí)經(jīng)常按批次對培養(yǎng)皿進(jìn)行滅菌。
[0003]為了方便放置,一般需要將培養(yǎng)皿進(jìn)行簡單的包裝?,F(xiàn)今,常常使用報(bào)紙對培養(yǎng)皿進(jìn)行包裝,由于報(bào)紙較軟,包裝培養(yǎng)皿對操作者技術(shù)要求較高,整個(gè)包裝過程操作起來十分繁瑣,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)由于包裝不緊導(dǎo)致滅菌不成功或培養(yǎng)皿散落、破碎的現(xiàn)象;而且在滅菌鍋中,因?yàn)檫^于潮濕,經(jīng)常會(huì)造成包裝的報(bào)紙濕透,從滅菌鍋中拿進(jìn)拿出時(shí)報(bào)紙十分容易破碎,且不能重復(fù)使用。
[0004]此外,目前還采用不銹鋼材質(zhì)的滅菌桶和塑料材質(zhì)的滅菌袋對培養(yǎng)皿進(jìn)行包裝,由于不銹鋼材質(zhì)和此種塑料材質(zhì)不透氣,在對培養(yǎng)皿進(jìn)行蒸汽滅菌時(shí),其效果沒有用報(bào)紙或者棉布包裹培養(yǎng)皿進(jìn)行滅菌的效果好,而且傳統(tǒng)的滅菌桶取放培養(yǎng)皿不方便,導(dǎo)致工作效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的就是要提供一種培養(yǎng)皿滅菌用裝置,該裝置構(gòu)造簡單、加工方便,加強(qiáng)了微生物培養(yǎng)皿在蒸汽滅菌時(shí)的方便性、安全性;并且可用于批量裝載和移動(dòng)培養(yǎng)皿,取放培養(yǎng)皿方便。
[0006]為實(shí)現(xiàn)此目的,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的培養(yǎng)皿滅菌用裝置,包括半圓柱筒、設(shè)置在半圓柱筒頂端的上蓋、設(shè)置在半圓柱筒底端的下蓋,還包括第一弧形門和第二弧形門,其中,第一弧形門的一側(cè)通過合頁與半圓柱筒一側(cè)邊緣連接,第二弧形門的一側(cè)也通過合頁與半圓柱筒另一側(cè)邊緣連接,第一弧形門的另一側(cè)與第二弧形門的另一側(cè)相匹配,且第一弧形門的另一側(cè)和第二弧形門的另一側(cè)均設(shè)有密封條,所述第一弧形門上設(shè)有上通氣口和下通氣口,所述上通氣口和下通氣口內(nèi)設(shè)有透氣膜,所述半圓柱筒內(nèi)側(cè)壁沿半圓柱筒軸向設(shè)有多個(gè)弧形凹槽,每個(gè)弧形凹槽上均嵌有對應(yīng)的分隔板。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008]1、本實(shí)用新型操作方便,通過第一弧形門和第二弧形門可以快速打開或者閉合本裝置,方便取放培養(yǎng)皿,提高工作效率。
[0009]2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,有利于對培養(yǎng)皿進(jìn)行蒸汽滅菌,加強(qiáng)了微生物培養(yǎng)皿在蒸汽滅菌時(shí)的方便性、安全性,避免了滅菌不成功、培養(yǎng)皿散落、破碎的情況。
[0010]3、本實(shí)用新型設(shè)有可拆卸的分隔板,有利于對分隔板進(jìn)行更換或者清洗,而且增加了本裝置的容納空間,適用于對大批量培養(yǎng)皿進(jìn)行滅菌。
[0011 ] 4、本實(shí)用新型設(shè)置有上通氣口、下通氣口和透氣膜,可以保證通氣口的透氣性,同時(shí)避免外部的灰塵、細(xì)菌無法通過透氣口進(jìn)入內(nèi)部而污染培養(yǎng)皿,有利于充分滅菌。
[0012]說明書附圖
[0013]圖1為本實(shí)用新型閉合狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本實(shí)用新型打開狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]其中,1 一半圓柱筒、2—上蓋、3—下蓋、4 一第一弧形門、5—密封條、6—鎖緊裝置、7—合頁、8—分隔板、9一弧形凹槽、10—限位塊、11 一拉手、12—上通氣口、13—下通氣口、14 一第二弧形門、15—透氣膜。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0017]如圖1和圖2所示的培養(yǎng)皿滅菌用裝置,包括半圓柱筒1、設(shè)置在半圓柱筒1頂端的上蓋2、設(shè)置在半圓柱筒1底端的下蓋3,還包括第一弧形門4和第二弧形門14,其中,第一弧形門4的一側(cè)通過合頁7與半圓柱筒1 一側(cè)邊緣連接,第二弧形門14的一側(cè)也通過合頁7與半圓柱筒1另一側(cè)邊緣連接,第一弧形門4的另一側(cè)與第二弧形門14的另一側(cè)相匹配(即第一弧形門4和第二弧形門14形成對開門結(jié)構(gòu)),且第一弧形門4的另一側(cè)和第二弧形門14的另一側(cè)均設(shè)有密封條5,所述第一弧形門4上設(shè)有上通氣口 12和下通氣口 13,所述上通氣口 12和下通氣口 13內(nèi)設(shè)有透氣膜15,所述半圓柱筒1內(nèi)側(cè)壁沿半圓柱筒1軸向設(shè)有多個(gè)弧形凹槽9,每個(gè)弧形凹槽9上均嵌有對應(yīng)的分隔板8,密封條5與透氣膜15可以保證培養(yǎng)皿滅菌用裝置的透氣性,同時(shí)避免外部的灰塵、細(xì)菌進(jìn)入培養(yǎng)皿滅菌用裝置內(nèi)部,有利于充分滅菌。
[0018]上述技術(shù)方案中,所述第一弧形門4和第二弧形門14上設(shè)有相互配合的鎖緊裝置6,當(dāng)?shù)谝换⌒伍T4和第二弧形門14處于閉合狀態(tài)時(shí),通過鎖緊裝置6可以將弧形門鎖定,從而進(jìn)一步提高本裝置的安全性,有利于攜帶或者移動(dòng)整個(gè)裝置,避免培養(yǎng)皿散落或者破碎。
[0019]上述技術(shù)方案中,所述分隔板8可拆卸,有利于對分隔板8進(jìn)行更換或者清洗。
[0020]上述技術(shù)方案中,所述多個(gè)弧形凹槽9為等間距設(shè)置,相鄰兩個(gè)弧形凹槽9之間的距離為3?8cm,此設(shè)計(jì)優(yōu)化了本裝置的容納空間,適用于對大批量培養(yǎng)皿進(jìn)行滅菌。
[0021]上述技術(shù)方案中,所述上蓋2和/或下蓋3上設(shè)有用于對第一弧形門4和第二弧形門14進(jìn)行限位的限位塊10,通過限位塊10的限位作用,可以避免弧形門與分隔板8發(fā)生碰撞。
[0022]上述技術(shù)方案中,所述第一弧形門4和第二弧形門14的外側(cè)均設(shè)有拉手11,從而方便打開或者閉合培養(yǎng)皿滅菌用裝置。
[0023]上述技術(shù)方案中,所述上蓋2和下蓋3均為圓形蓋。圓形蓋與半圓柱筒1、第一弧形門4和第二弧形門14的弧邊相匹配。
[0024]上述技術(shù)方案中,所述半圓柱筒1為不銹鋼筒,所述第一弧形門4和第二弧形門14為不銹鋼弧形門,不銹鋼材質(zhì)不易變形,抗高溫高壓蒸汽,而且導(dǎo)熱快,從而使得整個(gè)裝置升溫或者冷卻速度快,縮短了滅菌的時(shí)間。
[0025]本實(shí)用新型使用時(shí),將第一弧形門4和第二弧形門14打開,將多個(gè)培養(yǎng)皿分別放置于對應(yīng)的分隔板8上,然后將第一弧形門4和第二弧形門14關(guān)閉,再對培養(yǎng)皿進(jìn)行蒸汽滅菌操作,蒸汽滅菌完成后將所有培養(yǎng)皿取出即可。
[0026]說明書未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種培養(yǎng)皿滅菌用裝置,其特征在于:包括半圓柱筒(1)、設(shè)置在半圓柱筒(1)頂端的上蓋(2)、設(shè)置在半圓柱筒(1)底端的下蓋(3),還包括第一弧形門(4)和第二弧形門(14),其中,第一弧形門(4)的一側(cè)通過合頁(7)與半圓柱筒(1) 一側(cè)邊緣連接,第二弧形門(14)的一側(cè)也通過合頁(7)與半圓柱筒(1)另一側(cè)邊緣連接,第一弧形門(4)的另一側(cè)與第二弧形門(14)的另一側(cè)相匹配,且第一弧形門(4)的另一側(cè)和第二弧形門(14)的另一側(cè)均設(shè)有密封條(5),所述第一弧形門(4)上設(shè)有上通氣口(12)和下通氣口(13),所述上通氣口(12)和下通氣口(13)內(nèi)設(shè)有透氣膜(15),所述半圓柱筒(1)內(nèi)側(cè)壁沿半圓柱筒(1)軸向設(shè)有多個(gè)弧形凹槽(9),每個(gè)弧形凹槽(9)上均嵌有對應(yīng)的分隔板(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的培養(yǎng)皿滅菌用裝置,其特征在于:所述第一弧形門(4)和第二弧形門(14)上設(shè)有相互配合的鎖緊裝置(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的培養(yǎng)皿滅菌用裝置,其特征在于:所述多個(gè)弧形凹槽(9)為等間距設(shè)置,相鄰兩個(gè)弧形凹槽(9)之間的距離為3?8cm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的培養(yǎng)皿滅菌用裝置,其特征在于:所述上蓋(2)和/或下蓋(3)上設(shè)有用于對第一弧形門(4)和第二弧形門(14)進(jìn)行限位的限位塊(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的培養(yǎng)皿滅菌用裝置,其特征在于:所述第一弧形門(4)和第二弧形門(14)的外側(cè)均設(shè)有拉手(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的培養(yǎng)皿滅菌用裝置,其特征在于:所述半圓柱筒(1)為不銹鋼筒,所述第一弧形門(4)和第二弧形門(14)為不銹鋼弧形門。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種培養(yǎng)皿滅菌用裝置,包括半圓柱筒、設(shè)置在半圓柱筒頂端的上蓋、設(shè)置在半圓柱筒底端的下蓋,還包括第一弧形門和第二弧形門,第一弧形門的一側(cè)通過合頁與半圓柱筒一側(cè)邊緣連接,第二弧形門的一側(cè)也通過合頁與半圓柱筒另一側(cè)邊緣連接,第一弧形門的另一側(cè)與第二弧形門的另一側(cè)相匹配,且第一弧形門的另一側(cè)和第二弧形門的另一側(cè)均設(shè)有密封條,第一弧形門上設(shè)有上通氣口和下通氣口,上通氣口和下通氣口內(nèi)設(shè)有透氣膜,半圓柱筒沿半圓柱筒軸向設(shè)有多個(gè)弧形凹槽,每個(gè)弧形凹槽上均嵌有對應(yīng)的分隔板。本實(shí)用新型加強(qiáng)了微生物培養(yǎng)皿在蒸汽滅菌時(shí)的方便性和安全性,且可用于批量裝載和移動(dòng)培養(yǎng)皿,取放培養(yǎng)皿方便。
【IPC分類】A61L2/07
【公開號】CN205007299
【申請?zhí)枴緾N201520737963
【發(fā)明人】程維舜, 曾丹黎, 張娜, 曾紅霞, 孫玉宏, 李煜華, 任儉, 湯謐, 黃怡兵
【申請人】武漢市農(nóng)業(yè)科學(xué)研究所
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月21日
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