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具有保護(hù)鞘的螺旋錐形磨鉆的制作方法

文檔序號:12140030閱讀:422來源:國知局
具有保護(hù)鞘的螺旋錐形磨鉆的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種骨科手術(shù)時(shí)用于對骨骼進(jìn)行打孔、削磨的器械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種具有保護(hù)鞘的螺旋錐形磨鉆。



背景技術(shù):

在骨科手術(shù)中,經(jīng)常遇到需要對骨骼進(jìn)行打孔,還要對骨骼進(jìn)行削磨的情況,例如:有的脊柱內(nèi)鏡手術(shù)既要對患處骨骼進(jìn)行磨削,又要鉆孔,通常情況下,需要在手術(shù)過程中交替使用磨削刀具以及鉆孔刀具方能完成,而且大多磨削或鉆孔刀具不帶保護(hù)裝置,致使手術(shù)操作難度大而且繁瑣,進(jìn)而導(dǎo)致手術(shù)時(shí)間延長,風(fēng)險(xiǎn)增高,對患者不利。

因此,醫(yī)療器械設(shè)計(jì)者開發(fā)出了內(nèi)鏡下使用的醫(yī)用磨鉆,它既能磨削,又能鉆孔,常用的內(nèi)鏡下醫(yī)用磨鉆的頭部呈球形或圓柱形,圍繞中心軸線環(huán)形陣列有刀刃,球形或圓柱形磨鉆頭的鉆進(jìn)能力差,而且磨削范圍有限,只能是依靠球形頭的頂端或者圓柱形的端面磨削手術(shù)部位;且絕大部分內(nèi)鏡下醫(yī)用磨鉆無保護(hù)鞘,磨削過程中只能是依靠醫(yī)生的手的操作精準(zhǔn)度來控制手術(shù)范圍,不能有效的保護(hù)周圍軟組織,尤其是硬膜、神經(jīng)根,操作風(fēng)險(xiǎn)高,而帶保護(hù)鞘的鏡下球形或圓柱形磨鉆頭容易遮擋視野,不利于手術(shù)操作。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有保護(hù)鞘的螺旋錐形磨鉆,其所要解決的技術(shù)問題在于:現(xiàn)有的骨科手術(shù)用的磨鉆一般都是球形頭或者圓柱狀的鉆頭,在具體使用時(shí),鉆進(jìn)能力差,而現(xiàn)有的用于鉆孔的鉆頭在鉆進(jìn)后又不便于擴(kuò)孔使用,在手術(shù)過程中需要根據(jù)不同工況更換鉆頭,不利于快速、方便的進(jìn)行手術(shù)。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種具有保護(hù)鞘的螺旋錐形磨鉆,其包括磨鉆刀具以及保護(hù)鞘,所述磨鉆刀具包括圓柱狀的鉆柄以及呈錐狀的鉆頭,所述鉆頭同軸的位于所述鉆柄的軸向一端,所述鉆柄的外徑與所述保護(hù)鞘的內(nèi)徑相匹配,所述鉆柄可在所述保護(hù)鞘中相對自轉(zhuǎn),所述鉆頭可自所述保護(hù)鞘的尾端插入并自所述保護(hù)鞘的前端穿出,所述鉆頭包括至少四個(gè)呈錐形螺旋狀且圍繞所述鉆柄的中心軸線環(huán)形陣列設(shè)置的刀刃。

優(yōu)選于:所述至少四個(gè)呈錐形螺旋狀刀刃的軸向一端在所述錐狀鉆頭的頂端相交形成鉆尖結(jié)構(gòu),所述至少四個(gè)呈錐形螺旋狀刀刃的軸向另一端與所述鉆柄的外圓柱面相交,所述至少四個(gè)呈錐形螺旋狀刀刃圍繞所述鉆柄的中心軸旋轉(zhuǎn)形成的切削面為錐形切削面。

優(yōu)選于:所述至少四個(gè)呈錐形螺旋狀刀刃圍繞所述鉆柄的中心軸旋轉(zhuǎn)形成的錐形切削面的最大掃略直徑不超過所述鉆柄的直徑。

優(yōu)選于:所述至少四個(gè)呈錐形螺旋狀刀刃圍繞所述鉆柄的中心軸旋轉(zhuǎn)形成的錐形切削面的母線為曲線,所述錐形切削面上由錐形的頂端至底端之間的半頂角由60°-90°逐漸增大。

優(yōu)選于:所述鉆頭包括八個(gè)呈錐形螺旋狀且圍繞所述鉆柄的中心軸線環(huán)形陣列設(shè)置的刀刃。

優(yōu)選于:所述保護(hù)鞘的前端設(shè)置成傾斜的切面,所述鉆頭可自所述保護(hù)鞘的尾端插入自所述保護(hù)鞘的前端穿出并超出所述切面的尖端2mm。

優(yōu)選于:所述鉆柄上與所述鉆頭相對應(yīng)的另一端設(shè)置有驅(qū)動柄,所述驅(qū)動柄的軸向端面上開設(shè)有用于與驅(qū)動源聯(lián)動的呈十字形的切口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

一、利用呈錐形的所述鉆頭達(dá)到提高磨鉆的鉆進(jìn)能力,又能夠利用錐形切削面實(shí)現(xiàn)擴(kuò)孔打磨的功能,所述鉆頭設(shè)置了八道錐形螺旋狀刀刃,所以不僅能鉆孔,還便于切削擴(kuò)孔,提高了磨削效率;

二、在磨鉆刀具外同軸的套設(shè)有所述保護(hù)鞘,能夠利用所述保護(hù)鞘精確的引導(dǎo)鉆磨方向,能夠有效的保護(hù)手術(shù)部位周圍的軟組織;

三、結(jié)構(gòu)簡單、裝卸方便,驅(qū)動時(shí)只需要使用類似十字型電動螺絲刀插入所述驅(qū)動柄端面上的十字形切口中即可實(shí)現(xiàn)驅(qū)動。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的組合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的磨鉆刀具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的保護(hù)鞘結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的磨鉆刀具的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的鉆頭橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型的驅(qū)動柄端面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖1至6以及較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型提出的一種具有保護(hù)鞘的螺旋錐形磨鉆作更為詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型提供一種具有保護(hù)鞘的螺旋錐形磨鉆,其包括磨鉆刀具1以及保護(hù)鞘2,所述磨鉆刀具1包括圓柱狀的鉆柄11以及呈錐狀的鉆頭12,所述鉆頭12同軸的位于所述鉆柄11的軸向一端,所述鉆柄11的外徑與所述保護(hù)鞘2的內(nèi)徑相匹配,所述鉆柄11可在所述保護(hù)鞘2中相對自轉(zhuǎn),所述鉆頭12可自所述保護(hù)鞘2的尾端插入并自所述保護(hù)鞘2的前端穿出,所述鉆頭12包括至少四個(gè)呈錐形螺旋狀且圍繞所述鉆柄11的中心軸線環(huán)形陣列設(shè)置的刀刃13。

本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí),呈錐形螺旋狀的刀刃從所述鉆頭12的頂端起始,刀刃的掃略切削面的直徑逐漸增大,能夠增強(qiáng)鉆進(jìn)能力的同時(shí),利于切削、擴(kuò)孔,所述鉆頭12以及鉆柄11外設(shè)有保護(hù)鞘2,能有效保護(hù)鉆孔處周圍的軟組織。

所述至少四個(gè)呈錐形螺旋狀刀刃13的軸向一端在所述錐狀鉆頭12的頂端相交形成鉆尖結(jié)構(gòu),所述至少四個(gè)呈錐形螺旋狀刀刃13的軸向另一端與所述鉆柄11的外圓柱面相交,所述至少四個(gè)呈錐形螺旋狀刀刃13圍繞所述鉆柄11的中心軸旋轉(zhuǎn)形成的切削面為錐形切削面,且所述至少四個(gè)呈錐形螺旋狀刀刃13圍繞所述鉆柄11的中心軸旋轉(zhuǎn)形成的錐形切削面的最大掃略直徑不超過所述鉆柄11的直徑,進(jìn)而能夠穿過所述保護(hù)鞘2。

所述至少四個(gè)呈錐形螺旋狀刀刃13圍繞所述鉆柄11的中心軸旋轉(zhuǎn)形成的錐形切削面的母線為曲線,進(jìn)而使得所述錐形切削面呈半橢圓球狀,所述錐形切削面上由錐形的頂端至底端之間的半頂角由60°-90°逐漸增大,進(jìn)一步增強(qiáng)所述鉆頭12的擴(kuò)孔能力。

所述鉆頭12包括八個(gè)呈錐形螺旋狀且圍繞所述鉆柄11的中心軸線環(huán)形陣列設(shè)置的刀刃13,從而提高削磨能力。

所述保護(hù)鞘2的前端設(shè)置成傾斜的切面21,所述鉆頭12可自所述保護(hù)鞘2的尾端插入自所述保護(hù)鞘2的前端穿出并超出所述切面21的尖端2mm,這一結(jié)構(gòu)能夠保證所述鉆頭前端接觸骨面時(shí),通過前端的刀刃13鉆穿骨面,形成孔道,深入過程中通過所述刀刃13形成的錐形切削面切削孔道側(cè)壁上的骨質(zhì),擴(kuò)大孔道直徑,并且可通過擺動脊柱內(nèi)鏡,利用露出在所述切面21所對應(yīng)的一側(cè)的所述鉆頭12進(jìn)一步切削孔道側(cè)壁進(jìn)行擴(kuò)孔。

所述鉆柄11上與所述鉆頭12相對應(yīng)的另一端設(shè)置有驅(qū)動柄14,所述驅(qū)動柄14的軸向端面上開設(shè)有用于與驅(qū)動源(動力手柄)聯(lián)動的呈十字形的切口15。

綜合上所述,本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以充分有效的完成上述實(shí)用新型目的,且本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理及功能原理都已經(jīng)在實(shí)施例中得到充分的驗(yàn)證,而能達(dá)到預(yù)期的功效及目的,且本實(shí)用新型的實(shí)施例也可以根據(jù)這些原理進(jìn)行變換,因此,本實(shí)用新型包括一切在申請專利范圍中所提到范圍內(nèi)的所有替換內(nèi)容。任何在本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)所作的等效變化,皆屬本案申請的專利范圍之內(nèi)。

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