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支架釋放器的制作方法

文檔序號:12500008閱讀:857來源:國知局
支架釋放器的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種支架釋放器,屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

目前,傳統(tǒng)的支架釋放器如圖7所示,其工作原理如下:把支架30(本身有彈力)安裝在釋放器的內(nèi)管10上,壓縮支架30,套入外管20,使支架30安于內(nèi)管10外壁和外管20內(nèi)壁間,這樣支架30兩面受力;該結(jié)構(gòu)的支架釋放器具有以下的缺點:1、支架30本體在兩面受力情況下比較容易損壞;2、支架30推送釋放中,兩面受力,推送的位置比較難控制。釋放精度不高,導致手術(shù)時間長。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種支架釋放器,它能夠使支架釋放位置精準,支架釋放快速,提高手術(shù)的便捷性。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:一種支架釋放器,它包括:

承載體;

自膨脹支架;

支架捆綁件,所述支架捆綁件將自膨脹支架向承載體的外壁上壓縮并將自膨脹支架捆綁在承載體上;

釋放組件,所述釋放組件可滑動地設(shè)置在承載體上,并且所述釋放組件與所述支架捆綁件相連,當釋放組件相對于承載體向后滑動時,所述釋放組件將支架捆綁件從自膨脹支架上抽離開,從而使自膨脹支架膨脹。

進一步為了方便進入需要手術(shù)部位,所述承載體的頭部設(shè)置有導引頭。

進一步,所述承載體的外壁上設(shè)置有用于捆綁自膨脹支架的自膨脹支架捆綁部分。

進一步提供了一種釋放通道以及釋放組件的具體結(jié)構(gòu),所述釋放組件具有釋放絲,所述承載體內(nèi)設(shè)置有釋放通道,所述釋放通道的出口位于所述自膨脹支架捆綁部分的后部,所述釋放絲穿插在釋放通道上,并且所述釋放絲的頭部從所述釋放通道的出口穿出至承載體外,并和所述自膨脹支架被所述支架捆綁件捆綁在一起。

進一步,所述釋放組件還具有釋放手柄,所述釋放手柄連接在釋放絲的尾端。

進一步,所述承載體的尾部設(shè)置有操作手柄。

進一步,所述承載體內(nèi)設(shè)置有其內(nèi)穿插導絲的導絲孔道。

進一步,所述承載體的外壁上還設(shè)置有刻度線。

進一步為了觀察推進手術(shù)部位時的位置,所述自膨脹支架為帶顯影的自膨脹支架。

進一步,所述支架捆綁件為捆綁線。

采用了上述技術(shù)方案后,本支架釋放器只有一根承載件,把自膨脹支架安裝于承載件上,用支架捆綁件捆綁固定自膨脹支架,便于自膨脹支架的釋放,在捆綁自膨脹支架的同時放置一根釋放絲,把自膨脹支架載到病變部位時,只要拉動釋放絲,支架捆綁件松開,自膨脹支架自然脹大,自膨脹支架放置完畢,此時只需推出釋放器即可,這樣就能夠使支架釋放位置精準,支架釋放快速,提高手術(shù)的便捷性。

附圖說明

圖1為本實用新型的支架釋放器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的俯視圖;

圖3為本實用新型的支架釋放器的剖視圖;

圖4為本實用新型的支架釋放器的使用狀態(tài)圖一;

圖5為本實用新型的支架釋放器的使用狀態(tài)圖二;

圖6為本實用新型的支架釋放器的使用狀態(tài)圖三;

圖7為現(xiàn)有技術(shù)的支架釋放器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1~6所示,一種支架釋放器,它包括:

承載體7;

自膨脹支架3;

支架捆綁件2,所述支架捆綁件2將自膨脹支架3向承載體7的外壁上壓縮并將自膨脹支架3捆綁在承載體7上;

釋放組件,所述釋放組件可滑動地設(shè)置在承載體7上,并且所述釋放組件與所述支架捆綁件2相連,當釋放組件相對于承載體7向后滑動時,所述釋放組件將支架捆綁件2從自膨脹支架3上抽離開,從而使自膨脹支架3膨脹。

如圖1所示,所述承載體7的頭部設(shè)置有導引頭1。導引頭1的設(shè)置使支架釋放器能夠方便進入手術(shù)部位。

如圖1所示,所述承載體7的外壁上設(shè)置有用于捆綁自膨脹支架3的自膨脹支架捆綁部分。

如圖3所示,所述釋放組件具有釋放絲4,所述承載體7內(nèi)設(shè)置有釋放通道(11),所述釋放通道(11)的出口5位于所述自膨脹支架捆綁部分的后部,所述釋放絲4穿插在釋放通道(11)上,并且所述釋放絲4的頭部從所述釋放通道(11)的出口5穿出至承載體7外,并和所述自膨脹支架3被所述支架捆綁件2捆綁在一起,所示釋放通道(11)的進口位于承載體7的尾端上。

如圖1所示,所述釋放組件還具有釋放手柄9,所述釋放手柄9連接在釋放絲4的尾端,釋放手柄9的設(shè)置方便了操作者操作釋放組件。

如圖1所示,所述承載體7的尾部設(shè)置有操作手柄8,操作手柄8的設(shè)置方便了操作者操作承載體7。

如圖3所示,所述承載體7內(nèi)設(shè)置有其內(nèi)穿插導絲的導絲孔道10。

如圖1所示,所述承載體7的外壁上還設(shè)置有刻度線6。

所述自膨脹支架3為帶顯影的自膨脹支架。

所述支架捆綁件2可以為捆綁線。采用纏繞的方式將釋放絲的頭部和自膨脹支架3一起綁在承載體7上,正常狀態(tài)下,捆綁線為繃緊狀態(tài),當抽離釋放絲4后,所述捆綁線為松弛狀態(tài),從而方便捆綁線跟釋放絲一起被抽離,此時自膨脹支架3從而實現(xiàn)膨脹,起到支撐狹隘部位的目的。

以上所述的具體實施例,對本實用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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