一種包衣丸劑生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種包衣丸劑生產(chǎn)線，包括篩丸機(jī)和包衣機(jī)；所述篩丸機(jī)包括底座、振動篩和電機(jī)箱，所述振動篩包括2～4層篩格，兩層篩格之間由篩網(wǎng)隔開，所述篩網(wǎng)頂面中部設(shè)有攪拌葉片；所述包衣機(jī)包括包衣筒，所述包衣筒內(nèi)上部中心設(shè)有包衣漿液噴嘴，所述包衣筒底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)腔，頂部設(shè)有排風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)腔與風(fēng)機(jī)連通。本實(shí)用新型能夠有效篩分出丸粒大小合格的丸粒，完整、均勻的包衣，提高包衣質(zhì)量。
【專利說明】
一種包衣丸劑生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種包衣丸劑生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]在藥物丸劑制備過程中，制備的素丸需要進(jìn)行有效藥液成分的包覆，成為包衣丸劑，實(shí)現(xiàn)著色、胃溶、腸溶、緩釋、控釋等多種效果。丸劑在包衣前需要經(jīng)過篩選，篩選出丸粒大小合格的丸粒，以保證包衣丸劑質(zhì)量。
[0003]但是，有些藥丸有一定的粘性，粘性丸粒易結(jié)塊成堆，造成藥丸來不及接觸篩網(wǎng)或不能通過篩網(wǎng)，而從篩網(wǎng)的粗料口排出，篩分難度較大;并且傳統(tǒng)的包衣機(jī)采用振動的方式分散藥丸包衣，不能使藥丸完全散開，故會存在包裹不完整的現(xiàn)象，且包衣原料不能均勻地分布在藥丸的表面。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種包衣丸劑生產(chǎn)線，能夠有效篩分出丸粒大小合格的丸粒，完整、均勻的包衣，提高包衣質(zhì)量。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種包衣丸劑生產(chǎn)線，包括篩丸機(jī)和包衣機(jī);所述篩丸機(jī)包括底座、振動篩和電機(jī)箱，所述振動篩底部通過減震彈簧固定在底座上，所述電機(jī)箱安裝在底座內(nèi)，所述電機(jī)箱通過振擺傳動機(jī)構(gòu)與振動篩連接，所述振動篩包括2?4層篩格，兩層篩格之間由篩網(wǎng)隔開，所述振動篩頂部設(shè)有藥丸進(jìn)口 I，所述篩格側(cè)面設(shè)有藥丸出口 I，所述篩網(wǎng)頂面中部設(shè)有攪拌葉片，所述篩網(wǎng)底面中部設(shè)有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過篩網(wǎng)并與攪拌葉片連接；所述包衣機(jī)包括包衣筒，所述包衣筒上部設(shè)有藥丸進(jìn)口 Π，下部設(shè)有藥丸出口 Π，所述包衣筒內(nèi)上部中心設(shè)有包衣漿液噴嘴，所述包衣筒底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)腔，頂部設(shè)有排風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)腔與風(fēng)機(jī)連通，所述進(jìn)風(fēng)腔與包衣筒之間設(shè)有鏤空的進(jìn)風(fēng)隔板，所述進(jìn)風(fēng)腔與包衣筒的中心通過進(jìn)風(fēng)隔板連通，所述進(jìn)風(fēng)腔與包衣筒的四周直接連通，所述進(jìn)風(fēng)隔板底部連接有從進(jìn)風(fēng)隔板邊緣向下延伸的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)管，所述進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)管的管口內(nèi)設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述底座的底部設(shè)有萬向輪和支腳，所述支腳與底座螺紋連接，所述支腳上螺紋連接有緊固螺母。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述風(fēng)機(jī)與進(jìn)風(fēng)腔連通的進(jìn)風(fēng)管上設(shè)有過濾器。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述包衣筒為流化床包衣筒，所述流化床包衣筒內(nèi)下部設(shè)有氣固分隔板。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]藥丸在篩網(wǎng)上篩分，篩網(wǎng)上的攪拌葉片將結(jié)塊成堆的粘性藥丸打散，從而使藥丸都可以充分接觸篩網(wǎng)進(jìn)行篩分，而篩選出的丸粒大小合格的丸粒，在包衣筒內(nèi)在氣流的作用下流化上升且完全散開，而包衣筒內(nèi)上部中心的包衣漿液噴嘴將包衣漿液噴入包衣筒內(nèi)，使包衣漿液均勻分布在藥丸的表面，包衣完整、均勻。
【附圖說明】

[0012]圖1為篩丸機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為篩網(wǎng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為篩網(wǎng)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為包衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中標(biāo)記:11-底座，12-振動篩，13-電機(jī)箱，14-減震彈貪，15-篩格，16-篩網(wǎng)，17_藥丸進(jìn)口 I，18_藥丸出口 I，19_攪拌葉片，110-攪拌電機(jī)，111-轉(zhuǎn)軸，112-萬向輪，113-支腳，114-緊固螺母，21-包衣筒，22-藥丸進(jìn)口 Π，23-藥丸出口 Π，24-包衣漿液噴嘴，25-進(jìn)風(fēng)腔，26-排風(fēng)管，27-風(fēng)機(jī)，28-進(jìn)風(fēng)隔板，29-進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)管，210-風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，211-氣固分隔板，
213-進(jìn)風(fēng)管，214-過濾器。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0018]實(shí)施例1
[0019]—種包衣丸劑生產(chǎn)線，包括篩丸機(jī)和包衣機(jī)。
[0020]如圖1-3所示，所述篩丸機(jī)包括底座11、振動篩12和電機(jī)箱13，所述振動篩12底部通過減震彈簧14固定在底座11上，所述電機(jī)箱13安裝在底座11內(nèi)，所述電機(jī)箱13通過振擺傳動機(jī)構(gòu)與振動篩12連接，所述振動篩12包括2?4層篩格15，兩層篩格15之間由篩網(wǎng)16隔開，所述振動篩12頂部設(shè)有藥丸進(jìn)口 117，所述篩格15側(cè)面設(shè)有藥丸出口 118，所述篩網(wǎng)16頂面中部設(shè)有攪拌葉片19，所述篩網(wǎng)16底面中部設(shè)有攪拌電機(jī)110，所述攪拌電機(jī)110的轉(zhuǎn)軸111穿過篩網(wǎng)16并與攪拌葉片19連接。
[0021]如圖4所示，所述包衣機(jī)包括包衣筒21，所述包衣筒21上部設(shè)有藥丸進(jìn)口 Π 22，下部設(shè)有藥丸出口 Π 23，所述包衣筒21內(nèi)上部中心設(shè)有包衣漿液噴嘴24，所述包衣筒21底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)腔25，頂部設(shè)有排風(fēng)管26，所述進(jìn)風(fēng)腔25與風(fēng)機(jī)27連通，所述進(jìn)風(fēng)腔25與包衣筒21之間設(shè)有鏤空的進(jìn)風(fēng)隔板28，所述進(jìn)風(fēng)腔25與包衣筒21的中心通過進(jìn)風(fēng)隔板28連通，所述進(jìn)風(fēng)腔25與包衣筒21的四周直接連通，所述進(jìn)風(fēng)隔板28底部連接有從進(jìn)風(fēng)隔板28邊緣向下延伸的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)管29，所述進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)管29的管口內(nèi)設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥210;所述包衣筒21為流化床包衣筒，所述流化床包衣筒內(nèi)下部設(shè)有氣固分隔板211。
[0022]藥丸在篩網(wǎng)16上篩分，攪拌葉片19將結(jié)塊成堆的粘性藥丸打散，從而使藥丸都可以充分接觸篩網(wǎng)16進(jìn)行篩分;而篩選出的丸粒大小合格的丸粒，通過藥丸進(jìn)口 Π 22進(jìn)入包衣筒21，通過風(fēng)機(jī)27和進(jìn)風(fēng)腔25進(jìn)入包衣筒21的氣流使藥丸在包衣筒21內(nèi)流化上升且完全散開，而包衣筒21內(nèi)上部中心的包衣漿液噴嘴24將包衣漿液噴入包衣筒21內(nèi)，使包衣漿液均勻分布在藥丸的表面，包衣完成的藥丸從藥丸出口 Π 23流出，而包衣筒21內(nèi)的氣流通過排風(fēng)管26排出；包衣開始時，通過適當(dāng)關(guān)小風(fēng)量調(diào)節(jié)閥210，降低包衣筒21的中心區(qū)域進(jìn)風(fēng)量，避免藥丸沸騰過高，隨著包衣過程進(jìn)行，被包衣藥丸不斷增重，通過增加風(fēng)量調(diào)節(jié)閥210開度來增加中心區(qū)域進(jìn)風(fēng)量，保證藥丸沸騰流化的穩(wěn)定性。
[0023]實(shí)施例2
[0024]實(shí)施例2在實(shí)施例1的基礎(chǔ)之上，所述底座11的底部設(shè)有萬向輪112和支腳113，所述支腳113與底座11螺紋連接，所述支腳113上螺紋連接有緊固螺母114。
[0025]實(shí)施例3
[0026]實(shí)施例3在實(shí)施例1的基礎(chǔ)之上，所述風(fēng)機(jī)27與進(jìn)風(fēng)腔25連通的進(jìn)風(fēng)管213上設(shè)有過濾器214;過濾器214對空氣進(jìn)行凈化，減少空氣對藥丸的污染。
[0027]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種包衣丸劑生產(chǎn)線，其特征在于:包括篩丸機(jī)和包衣機(jī);所述篩丸機(jī)包括底座、振動篩和電機(jī)箱，所述振動篩底部通過減震彈簧固定在底座上，所述電機(jī)箱安裝在底座內(nèi)，所述電機(jī)箱通過振擺傳動機(jī)構(gòu)與振動篩連接，所述振動篩包括2?4層篩格，兩層篩格之間由篩網(wǎng)隔開，所述振動篩頂部設(shè)有藥丸進(jìn)口 I，所述篩格側(cè)面設(shè)有藥丸出口 I，所述篩網(wǎng)頂面中部設(shè)有攪拌葉片，所述篩網(wǎng)底面中部設(shè)有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過篩網(wǎng)并與攪拌葉片連接;所述包衣機(jī)包括包衣筒，所述包衣筒上部設(shè)有藥丸進(jìn)口 Π，下部設(shè)有藥丸出口Π，所述包衣筒內(nèi)上部中心設(shè)有包衣漿液噴嘴，所述包衣筒底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)腔，頂部設(shè)有排風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)腔與風(fēng)機(jī)連通，所述進(jìn)風(fēng)腔與包衣筒之間設(shè)有鏤空的進(jìn)風(fēng)隔板，所述進(jìn)風(fēng)腔與包衣筒的中心通過進(jìn)風(fēng)隔板連通，所述進(jìn)風(fēng)腔與包衣筒的四周直接連通，所述進(jìn)風(fēng)隔板底部連接有從進(jìn)風(fēng)隔板邊緣向下延伸的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)管，所述進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)管的管口內(nèi)設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包衣丸劑生產(chǎn)線，其特征在于:所述底座的底部設(shè)有萬向輪和支腳，所述支腳與底座螺紋連接，所述支腳上螺紋連接有緊固螺母。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包衣丸劑生產(chǎn)線，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)與進(jìn)風(fēng)腔連通的進(jìn)風(fēng)管上設(shè)有過濾器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包衣丸劑生產(chǎn)線，其特征在于:所述包衣筒為流化床包衣筒，所述流化床包衣筒內(nèi)下部設(shè)有氣固分隔板。
【文檔編號】B07B1/46GK205698533SQ201620521269
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】謝文軍, 楊柳, 鐘利強(qiáng), 劉波, 周光俊, 支春, 王勇
【申請人】成都長青制藥有限公司