本發(fā)明涉及一種不致敏無規(guī)則透氣膠帶及其制備方法，屬于醫(yī)療運(yùn)動(dòng)護(hù)理用品技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的膠帶，如橡皮膏等都采取天然橡膠為原料制作膠黏劑，從而制作
膠帶，這類膠帶不透氣，人們?cè)谑褂脮r(shí)感覺舒適性差；且因?yàn)樘烊幌鹉z中含有蛋白質(zhì)成分，
有些人群在使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)皮膚過敏。
同時(shí)，現(xiàn)有的醫(yī)用膠帶其邊緣處是處于膠帶和傷口的分界點(diǎn)，此處極易導(dǎo)致厭氧細(xì)菌和好氧細(xì)菌的雙重滋生，從而引發(fā)傷口內(nèi)部的感染，現(xiàn)有的醫(yī)用膠帶一直無法解決該問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明的目的是提供一種不致敏無規(guī)則透氣膠帶及其制備方法，旨在解決不透氣、使用舒適性差和皮膚過敏等問題。
2.技術(shù)方案
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
不致敏無規(guī)則透氣膠帶，包含基材，在基材表面涂覆有膠黏劑層，膠黏劑層上設(shè)有形狀
無規(guī)則的透氣孔。
進(jìn)一步地，上述的不致敏無規(guī)則透氣膠帶，所述基材為平紋針織布或者無紡布。
進(jìn)一步地，所述基材外表面的邊緣處涂覆有一層光觸媒殺菌層，該光觸媒殺菌層原料的重量比為：納米二氧化鈦5~9份、納米二氧化硅7~10份、碳纖維顆粒5~11份、植物膠20~25份，將上述原料按比例混合均勻可制得光觸媒殺菌層；所述植物膠為阿拉伯膠、松香、糊精中的一種或多種。
更進(jìn)一步地，上述的不致敏無規(guī)則透氣膠帶，所述膠黏劑層為合成膠膠黏劑層，所述合成膠膠黏劑的成分質(zhì)量百分比為：合成膠為10 ～ 20％，增粘樹脂為8 ～ 20％，氧化鋅為5 ～ 15％，軟化劑為0.1 ～ 1.5％，防老劑為0.1 ～ 0.5％，溶劑油為50 ～ 65％ 。
不致敏無規(guī)則透氣膠帶的制備方法，包括以下步驟：
①制備合成膠膠黏劑：先將合成膠溶于溶劑油，然后依次加入增粘樹脂、氧化鋅、軟化劑、防老劑等，攪拌混勻后，過濾除去氣泡；
②在基材表面涂覆上述合成膠膠黏劑；
③將涂覆有膠黏劑層的基材通過涂膠輥與復(fù)合輥之間，以不同轉(zhuǎn)速，控制涂膠輥與復(fù)合輥的速度差，在基材的膠黏劑層上產(chǎn)生摩擦透氣孔。
3.有益效果
本發(fā)明技術(shù)方案突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在：
本發(fā)明在保證膠帶應(yīng)有粘度的情況下，增加產(chǎn)品的透氣性，提高產(chǎn)品的舒適性。使用過程中無致敏源，可直接接觸皮膚，透氣性較好。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：
圖1 ：本發(fā)明的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明設(shè)計(jì)一種不致敏無規(guī)則透氣膠帶，膠帶不僅有形狀無規(guī)則的透氣孔，且使用的膠黏劑采用合成膠為主要原料制作而成，不含蛋白質(zhì)，在使用過程中無致敏源，可直接接觸皮膚。
如圖1 所示，不致敏無規(guī)則透氣膠帶，包含基材1，在基材1 表面涂覆有膠黏劑層2，膠黏劑層2 上設(shè)有形狀無規(guī)則的透氣孔3。
其中，基材1 為平紋針織布或者無紡布。
所述基材外表面的邊緣處涂覆有一層光觸媒殺菌層，該光觸媒殺菌層原料的重量比為：納米二氧化鈦5~9份、納米二氧化硅7~10份、碳纖維顆粒5~11份、植物膠20~25份，將上述原料按比例混合均勻可制得光觸媒殺菌層；所述植物膠為阿拉伯膠、松香、糊精中的一種或多種。其中，光觸媒殺菌層中含有納米二氧化鈦和納米二氧化硅，能夠發(fā)揮光觸媒殺菌的作用，具體光觸媒是一種以納米級(jí)二氧化鈦（二氧化硅）為代表的具有光催化功能的光半導(dǎo)體材料的總稱，它在紫外光線的作用下，產(chǎn)生強(qiáng)烈催化降解功能：能有效地降解空氣中有毒有害氣體；能有效殺滅多種細(xì)菌，并能將細(xì)菌或真菌釋放出的毒素分解及無害化處理。同時(shí)，光觸媒殺菌層中碳纖維具有極高的比表面積（可達(dá)1000～3000m2/g），有利于納米二氧化鈦和納米二氧化硅的吸附，有效擴(kuò)大光觸媒的采光面積，最終提升殺滅多種細(xì)菌的功能，采用本發(fā)明的醫(yī)用膠帶，能夠有效抑制醫(yī)用膠帶其邊緣處厭氧細(xì)菌和好氧細(xì)菌的雙重滋生，有效避免傷口內(nèi)部的感染。
膠黏劑層2 為合成膠膠黏劑層，所述合成膠膠黏劑的成分質(zhì)量百分比為：合成膠為10 ～ 20％，增粘樹脂為8 ～ 20％，氧化鋅為5 ～ 15％，軟化劑為0.1 ～ 1.5％，防老劑為0.1 ～ 0.5％，溶劑油為50 ～ 65％ 。
不致敏無規(guī)則透氣膠帶的制備工藝為：
①制備合成膠膠黏劑：先將合成膠溶于溶劑油，然后依次加入增粘樹脂、氧化鋅、軟化劑、防老劑等，攪拌混勻后，過濾除去氣泡；
②在基材表面涂覆上述合成膠膠黏劑；
③將涂覆有膠黏劑層的基材通過涂膠輥與復(fù)合輥之間，以不同轉(zhuǎn)速，控制涂膠輥與復(fù)
合輥的速度差，在基材的膠黏劑層上產(chǎn)生摩擦透氣孔。
綜上所述，本發(fā)明在保證膠帶應(yīng)有粘度的情況下，增加產(chǎn)品的透氣性，提高產(chǎn)品的舒適性。使用過程中無致敏源，可直接接觸皮膚，透氣性較好。
需要理解到的是：以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。