1.一種靈芝孢子油，其特征在于該靈芝孢子油是由如下方法制備而得：
步驟1
將靈芝孢子粉經(jīng)低溫振蕩破壁后，得到破壁靈芝孢子粉，破壁率大于95%；
步驟2
將破壁靈芝孢子粉與乙醇攪拌混合后制粒，得到破壁靈芝孢子顆粒，并將破壁靈芝孢子顆粒進(jìn)行干燥處理；
步驟3
將步驟2干燥處理后的破壁靈芝孢子粉顆粒放置于超臨界CO2萃取釜中，進(jìn)行超臨界 CO2萃取，萃取釜的萃取壓力為28～32MPa，萃取釜的萃取溫度為38～42℃；通過分離釜進(jìn)行兩級分離，分離釜I的分離壓力為10～14MPa，分離釜I的分離溫度為43～47℃，分離釜II的分離壓力為5～7MPa，分離釜II的分離溫度為38～42℃；從分離釜Ⅰ中收集靈芝孢子油，直至萃取完全。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種靈芝孢子油，其特征在于所述靈芝孢子粉的水分≤8.0%，灰分≤3.0%，以脂肪計酸值≤10mg/g，以脂肪計過氧化值≤0.25g/100g。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種靈芝孢子油，其特征在于所述低溫振蕩破壁的破壁溫度-16℃～-12℃，破壁時間為40～70分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種靈芝孢子油，其特征在于所述低溫振蕩破壁的破壁溫度為-14℃，破壁時間為55分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種靈芝孢子油，其特征在于所述乙醇采用質(zhì)量百分比濃度為95%的乙醇溶液；破壁靈芝孢子粉與乙醇的重量比為5：2.5～5：3.5。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種靈芝孢子油，其特征在于所述將破壁靈芝孢子粉與乙醇攪拌混合后制粒是先將破壁靈芝孢子粉與乙醇攪拌混合10～30分鐘，然后擠壓過篩制粒，篩網(wǎng)目數(shù)為14目。
7.權(quán)利要求1所述靈芝孢子油在制備抗腫瘤藥物中的應(yīng)用。
8.一種靈芝孢子油脂肪乳，其特征在于該靈芝孢子油脂肪乳含有權(quán)利要求1所述靈芝孢子油，其原料配方是由如下重量份數(shù)的各組分組成：
靈芝孢子油 100～200份；
維生素E 0.1～0.2份；
磷脂 12～30份；
甘油 8～32份；
純化水 738～880份。
9.一種權(quán)利要求8所述靈芝孢子油脂肪乳的制備方法，其特征在于該制備方法包括如下步驟：
步驟1
油相制備：分別稱取靈芝孢子油和磷脂，將靈芝孢子油預(yù)熱至40℃，在高剪切分散乳化機攪拌下，少量多次把靈芝孢子油加至磷脂中，停止攪拌放置5分鐘后繼續(xù)攪拌至分散均勻，加熱至65～70℃，制備得到油相；所述高剪切分散乳化劑的轉(zhuǎn)速為10000 r/min～30000r/min；
水相制備：分別量取甘油和純化水，把甘油加至純化水中，混合均勻，加熱到65～70℃，制備得到水相；
步驟2
初乳的制備：在高剪切分散乳化機的攪拌下，將油相緩緩加入水相中攪拌8～10分鐘制成初乳，并用質(zhì)量百分比濃度為5%的氫氧化鉀溶液適量調(diào)初乳的pH值至7.0～9.0；所述高剪切分散乳化劑的轉(zhuǎn)速為10000 r/min～30000r/min；
步驟3
均質(zhì)：將制備好的初乳置于高壓均質(zhì)設(shè)備中，在25～50MPa的壓力下反復(fù)均質(zhì)3～6次，則制備得到所需靈芝孢子油脂肪乳。
10.權(quán)利要求8所述靈芝孢子油口服乳在制備抗腫瘤藥物中的應(yīng)用。