本發(fā)明涉及一種消毒通道設備，特別是涉及一種用于車輛上集裝箱的消毒設備。

背景技術(shù)：

近年來，與細菌、病毒感染相關(guān)的疫情不斷發(fā)生，如最近暴發(fā)流行的甲型H1N1流感、H5N1禽流感以及SARS等都是高致病性病毒引起，已經(jīng)給人類公共衛(wèi)生安全帶來了極大的危害。這些醫(yī)學媒介和病原微生物通過出入境交通工具、集裝箱、貨物等在全球范圍內(nèi)傳播擴散的幾率大大增加。僅廈門口岸在2008年共截獲包括蠅類、蜚蠊、蚊、鼠等醫(yī)學媒介數(shù)量323萬，2009年共截獲醫(yī)學媒介數(shù)量170萬，人境集裝箱中發(fā)現(xiàn)的問題日益突出口。據(jù)2009年數(shù)據(jù)統(tǒng)計全國集裝箱吞吐量超過1億標箱。全國口岸對疫情防控的要求是越來越高，對入境的集裝箱及貨物等的動物檢疫處理和衛(wèi)生消毒處理是防控疫情工作必不可少的一個環(huán)節(jié)，這就對集裝箱的消毒技術(shù)提出了更高要求，要有高效、方便快捷的消毒設施設備。

目前國內(nèi)大部分地區(qū)對入境集裝箱消毒都采取含氯消毒劑等的消毒，但這種消毒方式通常會對消毒車輛和消毒設備造成極大的腐蝕，同時藥劑噴灑時會造成環(huán)境的污染。另外，目前消毒方式還是采用半機械化方式，還沒有自動消毒系統(tǒng)和自動加藥加水系統(tǒng)，難以保證全方位徹底處理；現(xiàn)場作業(yè)人員需求量大，工作效率較低；而且因現(xiàn)場作業(yè)人員穿戴防護服會造成視線不好，帶來許多安全隱患；由于人工操作還可能造成加藥加水不及時，導致設備空轉(zhuǎn)甚至電機燒壞同。對于如何控制入境集裝箱發(fā)現(xiàn)的疫情，已成為口岸檢驗檢疫機構(gòu)、口岸衛(wèi)生除害處理機構(gòu)共同關(guān)注的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于車輛上集裝箱的消毒設備。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種用于車輛上集裝箱的消毒設備，包括消毒裝置、噴淋機械臂和控制器，所述消毒裝置安裝在地面上且與地面圍成一用于所述集裝箱通過并對其進行消毒的消毒通道，所述控制器安裝在所述消毒裝置上并控制消毒裝置和噴淋機械臂向消毒通道內(nèi)噴灑消毒液；

所述噴淋機械臂的一端與所述消毒裝置的頂部轉(zhuǎn)動連接，所述噴淋機械臂上設有用于檢測噴淋機械臂轉(zhuǎn)動過程中是否存在集裝箱的第一檢測傳感器，所述第一檢測傳感器與所述控制器電連接，當所述消毒通道內(nèi)存在集裝箱時，所述控制器控制所述噴淋機械臂噴灑消毒液。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過設置噴淋機械臂和第一檢測傳感器，可當車輛通道消毒通道時，通過噴淋機械臂配合第一檢測傳感器對集裝箱內(nèi)進行消毒。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。

進一步，還包括第一立桿和第二立桿，所述第一立桿和第二立桿均垂直固定在地面上且分別位于所述消毒通道的前后兩端；所述第一立桿上端設有用于檢測消毒通道內(nèi)是否有車輛駛?cè)氲牡诙z測傳感器，所述第二檢測傳感器與所述控制器電連接，當有車輛駛?cè)霑r，所述控制器控制所述消毒裝置向所述消毒通道內(nèi)噴灑消毒液；

所述第二立桿上端設有用于監(jiān)測消毒通道內(nèi)是否有車輛駛出的第三檢測傳感器，所述第三檢測傳感器與所述控制器電連接，當有車輛駛出時，所述控制器控制所述消毒裝置停止向所述消毒通道內(nèi)噴灑消毒液。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過設置第二檢測傳感器和第三檢測傳感器，可當車輛通過時啟動消毒設備，當車輛離開時，消毒設備自動關(guān)閉，免除行人、金屬物體等移動時對消毒設備造成干擾。

進一步，所述消毒裝置包括藥液箱、第一噴淋立柱、第二噴淋立柱、頂梁和多個噴淋頭，所述第一噴淋立柱和第二噴淋立柱均豎直固定在地面上，所述頂梁的兩端分別固定在所述第一噴淋立柱的上端和所述第二噴淋立柱的上端，所述頂梁、第一噴淋立柱和第二噴淋立柱圍成所述消毒通道；

多個所述噴淋頭分別布設在所述第一噴淋立柱、第二噴淋立柱和頂梁上且位于所述消毒通道的內(nèi)側(cè)；所述藥液箱通過輸液管分別與多個所述噴淋頭相連通，所述輸液管上設有高壓泵，所述高壓泵與所述控制器電連接。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過設置藥液箱和噴淋頭，方便向消毒通道內(nèi)噴灑藥液。

進一步，所述藥液箱中設有液位報警器，所述液位報警器與所述控制器電連接，所述液位報警器用于當所述藥液箱中的藥液低于預設高度時，發(fā)出報警信號。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過設置液位報警器，可隨時監(jiān)控藥液箱中的消毒液的量。

進一步，所述第一立桿為兩根且分別對應布置在所述第一噴淋立柱和第二噴淋立柱的一側(cè)，所述第二立桿為兩根且分別對應布置在所述第一噴淋立柱和第二噴淋立柱的另一側(cè)，兩根所述第一立桿之間的距離不小于所述第一噴淋立柱和第二噴淋立柱之間的距離，兩根所述第二立桿之間的距離不小于所述第一噴淋立柱和第二噴淋立柱之間的距離。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過設置兩根第一立桿和兩根第二立桿，使得對車輛駛?cè)牖蝰偝龅谋O(jiān)控更加精確。

進一步，所述噴淋機械臂包括鉸鏈、伸縮推桿、豎直伸縮臂和水平伸縮臂，所述豎直伸縮臂的一端通過鉸鏈與所述頂梁鉸接，所述豎直伸縮臂的另一端與所述水平伸縮臂的一端垂直轉(zhuǎn)動連接，所述第一檢測傳感器安裝在所述水平伸縮臂的另一端；

所述伸縮推桿的一端固定在所述頂梁上，所述伸縮推桿的另一端固定在所述豎直伸縮臂的中部。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過設置鉸鏈、伸縮推桿、豎直伸縮臂和水平伸縮臂，方便調(diào)整噴淋位置。

進一步，所述頂梁的底部開設有沿頂梁方向水平布置的長條形的用于放置豎直伸縮臂的安裝槽，所述伸縮推桿的一端固定在所述安裝槽槽底的中部，所述豎直伸縮臂的一端固定在所述安裝槽槽底的一端。

采用上述進一步方案的有益效果是:通過設置安裝槽，方便將噴淋機械臂折疊后放入到安裝槽內(nèi)，使得整體結(jié)構(gòu)更加緊湊。

進一步，所述消毒設備還包括水箱和藥源箱，所述水箱通過水管與所述藥液箱相連通，所述藥源箱通過輸藥管與所述藥液箱相連通，所述水管上設有增壓泵，所述輸藥管上設有加藥泵，所述增壓泵和所述加藥泵均與所述控制器電連接。

采用上述進一步方案的有益效果是：水箱和藥源箱，可自動配藥，避免頻繁加水加藥的麻煩，加藥量也可自行設定。

進一步，所述水箱與自來水龍頭相連通，所述水箱內(nèi)設有過濾裝置。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過在水箱內(nèi)設置過濾裝置，可避免噴淋頭被水垢堵塞。

進一步，所述水箱內(nèi)設有水位傳感器，所述水位傳感器與所述控制器電連接。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過在水箱內(nèi)設置水位傳感器，可實時監(jiān)控水箱內(nèi)的水位。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的消毒設備的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A面視圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、消毒裝置；11、第一噴淋立柱；12、第二噴淋立柱；13、頂梁；14、噴淋頭；15、安裝槽；2、噴淋機械臂；21、第一檢測傳感器；22、鉸鏈；23、伸縮推桿；24、豎直伸縮臂；25、水平伸縮臂；3、第一立桿；31、第二檢測傳感器；4、第二立桿；41、第三檢測傳感器。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1和圖2所示，一種用于車輛上集裝箱的消毒設備，包括消毒裝置1、噴淋機械臂2和控制器，所述消毒裝置1安裝在地面上且與地面圍成一用于所述集裝箱通過并對其進行消毒的消毒通道，所述控制器安裝在所述消毒裝置1上并控制消毒裝置1和噴淋機械臂2向消毒通道內(nèi)噴灑消毒液；所述噴淋機械臂2的一端與所述消毒裝置1的頂部轉(zhuǎn)動連接，其另一端設有用于檢測噴淋機械臂2轉(zhuǎn)動過程中是否存在集裝箱的第一檢測傳感器21，所述第一檢測傳感器21與所述控制器電連接，當存在集裝箱時，即第一檢測傳感器前方存在障礙時，所述控制器控制所述噴淋機械臂噴灑消毒液。本實施例通過設置噴淋機械臂和第一檢測傳感器，可當車輛通道消毒通道時，通過噴淋機械臂配合第一檢測傳感器對集裝箱內(nèi)進行消毒。

如圖1和圖2所示，本實施例的消毒設備還包括第一立桿3和第二立桿4，所述第一立桿3和第二立桿4均垂直固定在地面上且分別位于所述消毒通道的前后兩端；所述第一立桿3上端設有用于檢測消毒通道內(nèi)是否有車輛駛?cè)氲牡诙z測傳感器31，所述第二檢測傳感器31與所述控制器電連接，當有車輛駛?cè)霑r，所述控制器控制所述消毒裝置1向所述消毒通道內(nèi)噴灑消毒液；所述第二立桿4上端設有用于監(jiān)測消毒通道內(nèi)是否有車輛駛出的第三檢測傳感器41，所述第三檢測傳感器41與所述控制器電連接，當有車輛駛出時，所述控制器控制所述消毒裝置1停止向所述消毒通道內(nèi)噴灑消毒液。通過設置第二檢測傳感器和第三檢測傳感器，可當車輛通過時啟動消毒設備，當車輛離開時，消毒設備自動關(guān)閉，免除行人、金屬物體等移動時對消毒設備造成干擾。

如圖1和圖2所示，本實施例的所述消毒裝置1包括藥液箱、第一噴淋立柱11、第二噴淋立柱12、頂梁13和多個噴淋頭14，所述第一噴淋立柱11和第二噴淋立柱12均豎直固定在地面上，所述頂梁13的兩端分別固定在所述第一噴淋立柱11的上端和所述第二噴淋立柱12的上端，所述頂梁13、第一噴淋立柱11和第二噴淋立柱12圍成所述消毒通道；所述頂梁13靠近所述第二立桿4的一側(cè)也設有第三檢測傳感器41。本實施例的藥液箱的內(nèi)側(cè)壁上設有液位報警器，液位報警器用于當藥液箱中的液位低于液位報警器所在位置時，發(fā)出報警信號，提醒用戶及時添加藥液。

如圖1和圖2所示，本實施例的多個所述噴淋頭14分別布設在所述第一噴淋立柱11、第二噴淋立柱12和頂梁13上且位于所述消毒通道的內(nèi)側(cè)；所述藥液箱通過輸液管分別與多個所述噴淋頭14相連通，所述輸液管上設有高壓泵，所述高壓泵與所述控制器電連接，藥液箱通過高壓泵將藥液箱內(nèi)的消毒液泵入到輸液管中。本實施例的輸液管可分為三段，第一噴淋立柱、第二噴淋立柱和頂梁上均設有一段輸液管，每段輸液管上均設有一個用于調(diào)節(jié)消毒液流量的控制閥門。藥液箱和噴淋頭的設置，方便向消毒通道內(nèi)噴灑藥液。本實施例的所述藥液箱中設有液位報警器，所述液位報警器與所述控制器電連接，所述液位報警器用于當所述藥液箱中的藥液低于預設高度時，發(fā)出報警信號。

如圖1所示，本實施例的所述第一立桿3為兩根且分別對應布置在所述第一噴淋立柱11和第二噴淋立柱12的一側(cè)，所述第二立桿4為兩根且分別對應布置在所述第一噴淋立柱11和第二噴淋立柱12的另一側(cè)，兩根所述第一立桿3之間的距離不小于所述第一噴淋立柱11和第二噴淋立柱12之間的距離，兩根所述第二立桿4之間的距離不小于所述第一噴淋立柱11和第二噴淋立柱12之間的距離。

如圖1和圖2所示，本實施例的所述噴淋機械臂2包括鉸鏈22、伸縮推桿23、豎直伸縮臂24和水平伸縮臂25，所述豎直伸縮臂24的一端通過鉸鏈22與所述頂梁13鉸接，所述豎直伸縮臂24的另一端與所述水平伸縮臂25的一端垂直轉(zhuǎn)動連接，所述第一檢測傳感器21安裝在所述水平伸縮臂25的另一端以及所述豎直伸縮臂24的另一端；所述伸縮推桿23的一端固定在所述頂梁13上，所述伸縮推桿23的另一端固定在所述豎直伸縮臂24的中部。本實施例的豎直伸縮臂24可采用液壓伸縮缸自動控制升降，也可采用伸縮桿手動調(diào)節(jié)伸縮高度；水平伸縮臂25可采用液壓伸縮桿自動控制水平移動，也可采用伸縮桿手動調(diào)節(jié)伸縮長度。

如圖1所示，本實施例的所述頂梁13的底部開設有沿頂梁13方向水平布置的長條形的用于放置豎直伸縮臂24的安裝槽15，所述伸縮推桿23的一端固定在所述安裝槽15槽底的中部，所述豎直伸縮臂24的一端固定在所述安裝槽15槽底的一端。通過設置安裝槽，方便將噴淋機械臂折疊后放入到安裝槽內(nèi)，使得整體結(jié)構(gòu)更加緊湊。當噴淋機械臂完成噴淋功能后，可將噴淋機械臂通過鉸鏈轉(zhuǎn)動，通過伸縮推桿縮短，使得噴淋機械臂折疊進入到安裝槽內(nèi)進行隱藏，使消毒裝置的結(jié)構(gòu)更加緊湊。

本實施例的所述消毒設備還包括水箱和藥源箱，所述水箱通過水管與所述藥液箱相連通，所述藥源箱通過輸藥管與所述藥液箱相連通，所述水管上設有增壓泵，所述輸藥管上設有加藥泵，所述增壓泵和所述加藥泵均與所述控制器電連接。水箱上開設有排水孔，方便將水箱中的剩水排出。水箱和藥源箱，可自動配藥，避免頻繁加水加藥的麻煩，加藥量也可自行設定。水箱內(nèi)壁上設有用于檢測水箱內(nèi)液位高度的水位傳感器，所述水位傳感器與所述控制器電連接。用于隨時監(jiān)測水箱中的液位。

本實施例的所述水箱通過進水管與自來水龍頭相連通，所述水箱內(nèi)設有過濾裝置，進水管上設有流量調(diào)節(jié)閥，用于隨時調(diào)節(jié)進入到水箱內(nèi)的水量多少。過濾裝置可以為過濾網(wǎng)，過濾裝置的設置避免了噴淋頭被水垢堵塞。

本實施例的控制器還分別與增壓泵、加壓泵、流量調(diào)節(jié)閥、控制閥門、液位報警器和水位傳感器電連接，可通過控制器根據(jù)液位報警器控制流量調(diào)節(jié)閥對流量進行監(jiān)控以及控制加藥泵是否運行，通過控制器根據(jù)水位傳感器調(diào)節(jié)控制閥門是否運行以及控制增壓泵是否運行。

本實施例的消毒系統(tǒng)的工作過程為，將消毒設備開啟，檢查水箱、藥液箱和藥源箱是否有缺水或超過水位現(xiàn)象。然后手動或自動控制增壓泵和加藥泵向藥液箱中添加水和藥液，水和藥液在藥液箱中混合后得到消毒液，然后通過第二檢測傳感器檢測消毒通道中是否有車輛駛?cè)?，當有車輛駛?cè)霑r，通過控制器控制高壓泵將藥液泵入到輸液管中，并通過噴淋頭噴灑到消毒通道內(nèi)。此時，可手動將噴淋機械臂轉(zhuǎn)下，使噴淋機械臂上的噴淋頭進入到集裝箱內(nèi)，通過第一檢測傳感器檢測噴淋機械臂端部四周是否有障礙物，所述當有障礙物時，控制所述噴淋機械臂向集裝箱內(nèi)噴灑消毒液。當消毒完成后，可將車輛駛出，此時，消毒裝置和噴淋機械臂均自動停止噴灑消毒液，可手動將噴淋機械臂折疊進入到安裝槽內(nèi)即可。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。