本發(fā)明涉及一種利用蠶繭的人造生物膜及其制造方法,尤其是一種具有生物相容性且細(xì)胞培養(yǎng)能力優(yōu)秀的利用蠶繭的生物膜及其制造方法。此外,還涉及一種生物膜的抗張強(qiáng)度和延伸率優(yōu)秀的利用蠶繭的生物膜及其制造方法。
背景技術(shù):
:在作為醫(yī)用材料使用的各類原材料中,動(dòng)物源性膠原蛋白的生物親和性及組織相容性非常優(yōu)秀。此外,還具有止血作用和能夠在生體內(nèi)完全分解吸收等優(yōu)良的特性。上述膠原蛋白是利用酸解法、堿裂解法、中性水解法、酶解法等方法從動(dòng)物的皮膚、骨骼、軟骨、筋腱、臟器等各種器官的結(jié)締組織中萃取并提純制得。目前所使用的醫(yī)用萃取膠原蛋白為單體或低聚物分子級(jí)別,以粉末狀或液狀保存。因?yàn)樯鲜鲚腿∧z原蛋白是膠原蛋白分子被分解成單體或低聚物程度的狀態(tài),所以在與水、體液或血液等接觸時(shí)將迅速進(jìn)入溶膠狀態(tài)。因此,為了在將上述膠原蛋白作為醫(yī)用材料適用到生體時(shí)使其具有一定的硬度,會(huì)在利用膠原蛋白包裹如尼龍、硅樹脂等合成高分子材料的表面的狀態(tài)下使用。此外,為了能夠在將萃取膠原蛋白的移植物適用到生體之后的一定期間內(nèi)保持原有形狀,通常對(duì)其進(jìn)行使用交聯(lián)劑的化學(xué)交聯(lián)處理或利用電子射線、紫外線等放射線或熱等的物理交聯(lián)處理。對(duì)于這種將膠原蛋白和合成高分子材料進(jìn)行組合的材料,因?yàn)楹铣筛叻肿硬牧显谏w內(nèi)作為異物的殘留而很有可能導(dǎo)致形成肉芽、發(fā)炎等副作用,所以這種材料并不能適用于所有細(xì)胞或臟器。此外,即使是對(duì)膠原蛋白材料進(jìn)行交聯(lián)處理,其膠原蛋白材料的物理特性尤其是抗張強(qiáng)度基本不會(huì)得到提升,所以無法通過加工將其作為需要進(jìn)行縫合的醫(yī)用材料使用。此外,當(dāng)使用戊二醛或環(huán)氧樹脂等交聯(lián)劑時(shí),不僅會(huì)導(dǎo)致交聯(lián)劑本身對(duì)生體的毒性作用,還會(huì)導(dǎo)致膠原蛋白原本具有的生物化學(xué)特性尤其是細(xì)胞增殖促進(jìn)效果的降低。此外,通過物理交聯(lián)處理無法確保足夠的物理特性,且采取物理交聯(lián)處理方式時(shí)還很難控制膠原蛋白在生體內(nèi)的吸收速度。此外,在因?yàn)楦黝惣膊』蛲鈧仍蚨鴮?duì)大腦或各類臟器進(jìn)行外科手術(shù)之后封閉手術(shù)創(chuàng)口時(shí),經(jīng)常需要重新縫合所切開的硬腦膜、心包膜、胸膜、腹膜或漿膜等使其封閉,但是因?yàn)榭p合部位的收縮或一部分膜的切除,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)無法完全封閉手術(shù)創(chuàng)口而在膜中形成缺損部分的情況。如果不對(duì)上述缺損部分進(jìn)行有效的處理,則可能會(huì)因?yàn)榇竽X、心臟、肺、腸等臟器從膜的缺損部分突出而導(dǎo)致重大疾病,或因?yàn)榕K器或臟器的周邊部分被暴露于水或空氣中而導(dǎo)致手術(shù)創(chuàng)口無法愈合的問題。所以,目前作為對(duì)上述缺損部分進(jìn)行補(bǔ)足用的醫(yī)用替代膜,使用從尸體采集的凍干人硬腦膜、膨體聚四氟乙烯(EPTFE)、聚丙烯網(wǎng)膜、特氟龍(Teflon)片、滌綸(Dacron)片等。但是,在使用上述人硬腦膜時(shí)可能會(huì)造成所補(bǔ)足的人硬腦膜和腦實(shí)質(zhì)組織之間的粘連并因此導(dǎo)致術(shù)后癲癇癥狀,尤其是上述EPTFE因?yàn)闊o法在生體內(nèi)分解而作為異物殘留,很有可能導(dǎo)致感染現(xiàn)象發(fā)生。此外,當(dāng)與生體組織接觸時(shí)還經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致如組織細(xì)胞的脂肪變異等術(shù)后并發(fā)癥。因此,目前正在積極開發(fā)既能夠維持其生物化學(xué)特性又能夠確保其可執(zhí)行縫合的物理特性,同時(shí)還能夠在適用到生體之后的一定期間內(nèi)保持其原有形狀的生物膜用原材料的開發(fā)。相關(guān)先行技術(shù)包括大韓民國公開專利第10-2002-0036225號(hào)(公開日期:2002年05月16日,名稱:皮膚疾病保護(hù)及治療用生物膜)和大韓民國注冊(cè)專利第10-1280722號(hào)(注冊(cè)日期:2013年06月25日,名稱:由膠原蛋白制成的薄膜多房性結(jié)構(gòu)體和包含該結(jié)構(gòu)體的組織再生材料及其制造方法)等。專利內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種能夠借助于相對(duì)簡單的制造過程,相比現(xiàn)有的人造生物膜大幅降低其制造成本的同時(shí),細(xì)胞培養(yǎng)能力優(yōu)秀且具有生物相容性的利用蠶繭的人造生物膜及其制造方法。此外,提供一種具有作為生物膜的優(yōu)秀的抗張強(qiáng)度和延伸率的利用蠶繭的人造生物膜及其制造方法。本發(fā)明所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)課題并不局限于上述技術(shù)課題,具有本發(fā)明所屬
技術(shù)領(lǐng)域:
之一般知識(shí)的人員將能夠通過下述說明進(jìn)一步明確理解未被提及的其他技術(shù)課題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,適用本發(fā)明的利用蠶繭的人造生物膜的特征在于:通過將截面大于第1厚度的蠶繭平面分割成兩個(gè)以上的適當(dāng)形態(tài)而制造出蠶繭片。本發(fā)明的特征在于:通過將上述第1厚度的上述蠶繭片的厚度再次分割成兩個(gè)以上的小于第1厚度的第2厚度而制造出上述蠶繭片。本發(fā)明的特征在于:上述對(duì)厚度進(jìn)行分割所得的上述第2厚度的蠶繭片為上述蠶繭片的內(nèi)皮或中皮或外皮。本發(fā)明的特征在于:上述蠶繭片經(jīng)過滅菌處理或包裝。適用本發(fā)明的利用蠶繭的人造生物膜制造方法的特征在于,包括:步驟1,通過將截面大于第1厚度的蠶繭平面分割成兩個(gè)以上的適當(dāng)形態(tài)而制造出上述第1厚度的蠶繭片。本發(fā)明的特征在于,包括:步驟2,通過將在上述步驟1中所制造出的上述第1厚度的蠶繭片的厚度分割成一個(gè)以上而制造出其厚度小于上述第1厚度的第2厚度的蠶繭片。本發(fā)明的特征在于,包括:步驟3,對(duì)在上述步驟2中制造出的上述第2厚度的蠶繭片進(jìn)行包裝。本發(fā)明的特征在于,還包括:在上述各個(gè)步驟之前或之后進(jìn)行至少一次以上的滅菌處理的步驟。本發(fā)明的特征在于:上述第2步驟中的上述第2厚度的蠶繭片為內(nèi)皮或中皮或外皮。適用本發(fā)明的人造生物膜具有優(yōu)秀的生物膜所必須的物理特性即抗張強(qiáng)度和延伸率,細(xì)胞培養(yǎng)能力優(yōu)秀且具有生物相容性。同時(shí),因?yàn)橹圃爝^程簡單,所以相比現(xiàn)有的人造生物膜能夠大幅降低其制造成本。附圖說明圖1是適用本發(fā)明之實(shí)施例的利用蠶繭的人造生物膜的制造過程示意圖。圖2是適用本發(fā)明之變形例的利用蠶繭的人造生物膜的制造過程示意圖。圖3是在適用本發(fā)明的人造生物膜中所使用的蠶繭的形態(tài)示意圖。圖4是適用本發(fā)明的利用蠶繭的人造生物膜的機(jī)械物理特性(抗張強(qiáng)度)示意圖。圖5是適用本發(fā)明的利用蠶繭的人造生物膜的細(xì)胞培養(yǎng)能力示意圖。具體實(shí)施方式除非另有說明,本說明書中所記載的術(shù)語、技術(shù)等的含義與本發(fā)明所屬
技術(shù)領(lǐng)域:
中通常使用的含義相同。下面,將對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。生物膜是指細(xì)胞膜或細(xì)胞器膜,即,作為與外部環(huán)境之間的壁壘,能夠防止核酸、蛋白質(zhì)、其他生體物質(zhì)向外部擴(kuò)散,形成獨(dú)立的環(huán)境,維持正常的生命活動(dòng)。此外,通過包裹細(xì)胞避免其受到外部環(huán)境的影響,并在細(xì)胞質(zhì)和外部環(huán)境之間起到物質(zhì)輸送通道的作用。因此,生物膜應(yīng)在具有可執(zhí)行縫合的物理特性的同時(shí),還應(yīng)能夠在適用到生體之后的一定期間內(nèi)保持其原有形狀。此外,應(yīng)使用能夠防止術(shù)后的手術(shù)創(chuàng)口的粘連、防止感染、不會(huì)造成組織變異、具有再生促進(jìn)作用等特性的原材料。作為人造生物膜,通常使用人造神經(jīng)管、人造脊髓、人造食道、人造器官、人造血管、人造閥、替代硬腦膜、人造爾摩等人造醫(yī)用替代膜。但是,目前為止被廣泛使用的人造生物膜為了使其配備如上所述的特性而需要經(jīng)過如多種物理交聯(lián)處理等與處理過程,在長期植入到人體時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致對(duì)生體造成毒性或在生體內(nèi)部作為異物殘留等問題。此外,為了使其配備如上所述的特性而進(jìn)行的與處理過程及藥品處理等會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品成本的大幅上升,因此很難普遍使用。因此,本發(fā)明人制造出了一種能夠借助于相對(duì)簡單的制造過程,相比現(xiàn)有的人造生物膜大幅降低其制造成本的同時(shí),細(xì)胞培養(yǎng)能力優(yōu)秀且具有生物相容性的利用蠶繭的人造生物膜及其制造方法。下面,將結(jié)合圖1對(duì)適用本發(fā)明的利用蠶繭的人造生物膜的制造方法進(jìn)行詳細(xì)說明。1.步驟1:制造第1厚度的蠶繭片如圖1A所示,準(zhǔn)備第1厚度截面的蠶繭10。蠶繭是指蠶通過吐絲圍繞自己的身體制成的殼,通常用作絲綢的原料。本發(fā)明能夠通過再利用上述閑置資源即蠶繭創(chuàng)造出全新的高附加價(jià)值,并起到提升養(yǎng)蠶農(nóng)戶收入的效果。上述蠶繭是蠶在吞食干凈桑葉的同時(shí)自然制成,沒有任何毒性,非常適合于作為環(huán)保原材料使用。因此,在本發(fā)明中選擇蠶繭10作為人造生物膜的原材料,上述所準(zhǔn)備的蠶繭10將通過如圖1B至1E所示的制造步驟被平面分割成兩個(gè)以上的適當(dāng)形態(tài),并制造出上述第1厚度的蠶繭片。具體來講,如圖1B所示,沿著切開線一11將橢圓形蠶繭11切成兩半。被切成兩半的蠶繭呈半橢圓形,接下來如圖1C所示,打開上述已切開的蠶繭使其內(nèi)表面13外露。接下來,切開半橢圓形蠶繭的邊緣,使上述打開后的蠶繭內(nèi)表面13能夠形成如圖1D所示的展開狀態(tài),然后制造出如圖1E所示的第1厚度的蠶繭片20。通過本發(fā)明制造的人造生物膜并不要求形成平坦的表面。即,因?yàn)榍虚_后的蠶繭的形狀為曲面形狀,所以在需要時(shí)可以直接利用上述曲面形狀制造人造生物膜。在實(shí)際制作過程中如果為了制造出較小的人造生物膜而截取較小面積的蠶繭片時(shí),所形成的蠶繭片的表面會(huì)相對(duì)平滑,但是當(dāng)從蠶繭截取較大面積的人造生物膜時(shí),也可能會(huì)形成一定程度的曲面形狀。作為變形例的圖2圖示了在本發(fā)明中用于制造第1厚度截面的蠶繭片的另一種制造方法。具體來講,如圖2B、2C所示,為了使所準(zhǔn)備的橢圓形蠶繭10的內(nèi)表面13外露,沿著切開線二15和切開線三17切開之后將其打開。接下來如圖2D所示,直接以曲線形狀將其展開之后制造出如圖2E所示的第1厚度的蠶繭片20。圖1及圖2中所公開的蠶繭片的制造方法僅為說明性的實(shí)施例,并不是對(duì)從蠶繭中截取出蠶繭片的方法做出的限定。即,能夠按照上述圖1及圖2中公開的方法切開所準(zhǔn)備的蠶繭并截取出第1厚度的蠶繭片,也能夠按照其他方法和順序通過適當(dāng)?shù)慕厝〔僮髦圃斐鲂Q繭片。2.步驟2:制造第2厚度的蠶繭片(人造生物膜)在上述步驟1中所制造出的上述第1厚度的蠶繭片20是由多層層疊構(gòu)成,從中截取任意截面層都能夠?qū)⑵渥鳛槿嗽焐锬な褂谩R虼?,為了能夠?qū)⒃诓襟E1中所制造出的上述第1厚度的蠶繭片20作為人造生物膜使用,將其厚度分割成一個(gè)以上的適當(dāng)?shù)暮穸?,制造出?厚度的蠶繭片30。此時(shí),通過厚度分割形成的上述第2厚度小于第1厚度。通過如上所述的方式制造出的蠶繭片30能夠直接以制造后的狀態(tài)作為人造生物膜適用于任意用途。在必要時(shí),還能夠額外進(jìn)行殺菌處理和藥品處理。具體來講,根據(jù)不同的品種,蠶繭的截面厚度可能是0.3~1.0mm之間的各種厚度。本發(fā)明原則上能夠使用任意類型的蠶繭。但是在適用本發(fā)明的實(shí)施例中,選用截面的厚度為0.5~0.8mm的蠶繭。此外在本發(fā)明中,對(duì)于蠶繭內(nèi)皮、中皮及外皮的區(qū)分進(jìn)行如下定義。首先,將從蠶繭的外部表面到蠶繭截面厚度的約25%的部分定義為外皮。接下來,將從蠶繭的內(nèi)部表面到蠶繭截面厚度的約15%的部分定義為內(nèi)皮。最后,將剩余的60%即從外部表面開始去除外皮及從內(nèi)部表面開始去除內(nèi)皮之后的部分定義為中皮。上述截面厚度相關(guān)的數(shù)值如圖3所示,是通過各個(gè)部分(內(nèi)皮、中皮、外皮)保持其各自特征的邊界值得到確認(rèn)。即,從蠶繭的外部表面到截面厚度約25%的蠶繭片為外皮,其特征在于具有較高的延伸率;從外皮后開始到截面厚度約60%的部分為中皮,其特征在于因?yàn)榭紫堵瘦^高而具有較高的細(xì)胞生長能力;而最后剩余的截面厚度的約15%的部分為內(nèi)皮,其特征在于具有平滑的表面和較高的抗張強(qiáng)度。雖然根據(jù)蠶繭的截面厚度而有一定的差異,但是對(duì)蠶繭片進(jìn)行平面分割時(shí),最多能夠輕松地剝離出約16層左右。根據(jù)人造生物膜的類型或用途,可以對(duì)其厚度進(jìn)行調(diào)整以實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度或延伸率。實(shí)際上,利用截面厚度為0.5~0.8mm的蠶繭最終分割出的人造生物膜的厚度約為0.01mm至0.7mm、通過上述方法生成的上述蠶繭片30,能夠按照人造生物膜的不同用途,選用符合各自特性的蠶繭片。如圖4所示,外皮35因?yàn)槠溲由炻矢哂趦?nèi)皮31及中皮33,能夠較好地適用于需要較強(qiáng)彈性的生物膜。外皮的延伸率最高而內(nèi)皮的延伸率最低。此外,內(nèi)皮31因?yàn)楸砻嫫交灰渍尺B且抗張強(qiáng)度最高,能夠較好地適用于需要較強(qiáng)強(qiáng)度的生物膜。內(nèi)皮的抗張強(qiáng)度最高而外皮的抗張強(qiáng)度最低。此外,中皮33因?yàn)榭紫堵瘦^高而具有較高的細(xì)胞生長能力,能夠較好地適用于需要快速治愈缺損部位的生物膜。下面將通過實(shí)施例及試驗(yàn)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更為詳細(xì)的說明,但這些實(shí)施例及試驗(yàn)例僅用于說明的目的,并不是對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出的限制。<實(shí)施例1>制造適用本發(fā)明的人造生物膜1準(zhǔn)備好蠶繭10,在切開所準(zhǔn)備的上述蠶繭的適當(dāng)部分之后將其打開使內(nèi)表面外露。接下來對(duì)其進(jìn)行整平處理,將曲面狀態(tài)的內(nèi)部調(diào)整到平面形態(tài)。接下來截取制造出長方形形狀的蠶繭片20。對(duì)于通過如上所述的方式制造出的上述截取出的蠶繭片20,剝離出了0.07mm厚度的最內(nèi)側(cè)面13部分即內(nèi)皮。接下來對(duì)剝離出的內(nèi)皮部分進(jìn)行滅菌處理,從而制造出適用本發(fā)明的人造生物膜1。<實(shí)施例2>制造適用本發(fā)明的人造生物膜2準(zhǔn)備好在上述實(shí)施例1中剝離出內(nèi)皮之后的剩余的蠶繭片。從上述所準(zhǔn)備的蠶繭片中,剝離出0.07mm厚度的與上述剝離出內(nèi)皮的部分相反的最外側(cè)部分即外皮。接下來對(duì)剝離出的外皮部分進(jìn)行滅菌處理,從而制造出適用本發(fā)明的人造生物膜2。<實(shí)施例3>制造適用本發(fā)明的人造生物膜3在上述實(shí)施例2中剝離出外皮和內(nèi)皮之后的剩余部分即中皮中,以0.07mm厚度依次剝離之后進(jìn)行滅菌處理,從而制造出適用本發(fā)明的人造生物膜3。<試驗(yàn)例1>適用本發(fā)明的人造生物膜中所使用的蠶繭的形態(tài)確認(rèn)1.試驗(yàn)方法為了對(duì)通過實(shí)施例1至實(shí)施例3得到的適用本發(fā)明的人造生物膜中所使用的蠶繭的各層形態(tài)進(jìn)行觀察,在利用掃描式電子顯微鏡(SEM)進(jìn)行放大拍攝的同時(shí)進(jìn)行肉眼觀察,其結(jié)果如圖3所示。2.試驗(yàn)結(jié)果通過圖3可以發(fā)現(xiàn),根據(jù)蠶繭不同的層,構(gòu)成內(nèi)皮(實(shí)施例1,A)、中皮(實(shí)施例3,B)、外皮(實(shí)施例2,C)的蠶絲厚度和空隙形態(tài)等均呈現(xiàn)出一定的形態(tài)差異,內(nèi)皮在肉眼觀察時(shí)也能夠發(fā)現(xiàn)其表面更加平滑。這表示內(nèi)皮、中皮、外皮能夠分別適用于不同用途的生物膜。換言之,如圖3所示,內(nèi)皮因?yàn)槠浔砻嫫交哂蟹浪Ч軌蜉^好地適用于需要不易粘連的特性的生物膜,而中皮因?yàn)榭紫堵瘦^高而具有較高的細(xì)胞生長能力,能夠較好地適用于需要快速治愈缺損部位的生物膜。<試驗(yàn)例2>適用本發(fā)明的利用蠶繭的人造生物膜之各個(gè)蠶繭層的機(jī)械物理特性的測(cè)定1.試驗(yàn)方法為了對(duì)通過實(shí)施例1至實(shí)施例3得到的適用本發(fā)明的利用蠶繭的人造生物膜之各個(gè)蠶繭層的機(jī)械物理特性進(jìn)行測(cè)定,利用萬能試驗(yàn)機(jī)(universaltestingmachine,DAEYEONG,韓國制造)進(jìn)行了抗張?jiān)囼?yàn)。所制作的分析用試料大小為2.5×0.07(長×寬)mm,以標(biāo)距長度10mm、10mm/分鐘的速度對(duì)所制作的膜進(jìn)行拉伸測(cè)定。其結(jié)果如圖4(測(cè)定單位壓力(strain,mm)下的拉伸強(qiáng)度(stress,MPa))及下述表1所示。2.試驗(yàn)結(jié)果【表1】抗張強(qiáng)度(MPa)延伸率(%)內(nèi)皮(實(shí)施例1)60.20±5.312.45±1.5中皮(實(shí)施例3)46.19±2.215.05±1.7外皮(實(shí)施例2)29.36±3.118.93±1.3通過圖4及表1可以發(fā)現(xiàn),不同蠶繭層之間的抗張強(qiáng)度和拉伸率也有不同,內(nèi)皮的抗張強(qiáng)度最高,而外皮的延伸率最高。換言之,抗張強(qiáng)度較高的內(nèi)皮能夠較好地適用于受到強(qiáng)度影響較多的人造生物膜中。而延伸率較高的外皮則能夠較好地適用于需要具有較好的拉伸特性及彈性的生物膜中。<試驗(yàn)例3>適用本發(fā)明的利用中皮的人造生物膜在不同厚度下的機(jī)械物理特性的測(cè)定1.試驗(yàn)方法為了對(duì)利用中皮的人造生物膜在不同厚度下的機(jī)械物理特性進(jìn)行測(cè)定,利用萬能試驗(yàn)機(jī)(universaltestingmachine,DAEYEONG,韓國制造)進(jìn)行了抗張?jiān)囼?yàn)。其中,分別對(duì)干燥狀態(tài)的試料和在生理食鹽水中浸泡1個(gè)小時(shí)之后的濕潤狀態(tài)的試料進(jìn)行了機(jī)械物理特性的分析。作為對(duì)照組,使用市售的膠原蛋白膜進(jìn)行了分析。所制作的分析用試料大小為20×2.5(長×寬)mm,以標(biāo)距長度20mm、10mm/分鐘的速度對(duì)所制作的膜進(jìn)行拉伸測(cè)定。其結(jié)果如下述表2所示。2.試驗(yàn)結(jié)果【表2】通過上述表2可以發(fā)現(xiàn),不同厚度的蠶繭之間的抗張強(qiáng)度和延伸率也有不同,厚度越大抗張強(qiáng)度和延伸率就越高,且濕潤狀態(tài)下的抗張強(qiáng)度和延伸率均高于干燥狀態(tài)。與此相反,市售的人造生物膜即膠原蛋白膜在濕潤狀態(tài)下的抗張強(qiáng)度減少了16倍。這表示相對(duì)于濕潤狀態(tài)的膠原蛋白膜,利用蠶繭制成的生物膜的物理特性能夠保持更長的時(shí)間。<試驗(yàn)例4>適用本發(fā)明的人造生物膜的細(xì)胞培養(yǎng)能力測(cè)定1.試驗(yàn)方法為了對(duì)人造生物膜的細(xì)胞培養(yǎng)能力進(jìn)行測(cè)定,將取自家鼠的纖維細(xì)胞L929在人造生物膜上以37、5%CO2條件進(jìn)行了培養(yǎng)。作為細(xì)胞培養(yǎng)用的培養(yǎng)基,使用了包含10%(v/v)FBS(胎牛血清,GIBCO)和100U鏈霉素以及100μg/ml的青霉素(GIBCO)的DMEM培養(yǎng)基(杜爾伯科改良伊格爾培養(yǎng)基-高糖,DulbeccosmodifiedEaglesmedium-highglucose,WelGENE,韓國制造)。利用MTT法對(duì)人造生物膜的細(xì)胞培養(yǎng)能力進(jìn)行了測(cè)定。其結(jié)果如圖5(測(cè)定內(nèi)皮、中皮、外皮的細(xì)胞生長相對(duì)活性(relativeactivity))所示。2.試驗(yàn)結(jié)果通過圖5可以發(fā)現(xiàn),所有層的蠶繭人造生物膜中的細(xì)胞生長都比較優(yōu)秀,尤其是中皮相對(duì)于內(nèi)皮,其細(xì)胞生長增加了4倍。換言之,相對(duì)于內(nèi)皮,中皮能夠較好地適用于需要良好的細(xì)胞生長能力的生物膜中。此外,作為對(duì)照組對(duì)市售的膠原蛋白膜進(jìn)行比較可以發(fā)現(xiàn),相對(duì)于膠原蛋白膜的細(xì)胞生長能力,適用本發(fā)明的蠶繭人造生物膜的細(xì)胞生長能力有顯著的提升。上面著重對(duì)適用本發(fā)明的較佳實(shí)施例及試驗(yàn)例進(jìn)行了說明,具有本發(fā)明所屬
技術(shù)領(lǐng)域:
之一般知識(shí)的人員能夠在本發(fā)明的技術(shù)范圍之內(nèi),實(shí)現(xiàn)與上述本發(fā)明的詳細(xì)說明不同形態(tài)的實(shí)施例及試驗(yàn)例。本發(fā)明的本質(zhì)性技術(shù)范圍由權(quán)利要求書決定,與其同等范圍內(nèi)的所有差異均包含于本發(fā)明的范圍內(nèi)。【符號(hào)說明】10:蠶繭11:切開線一13:內(nèi)表面15:切開線二17:切開線三20:第1厚度的蠶繭片30:第2厚度的蠶繭片31:內(nèi)皮33:中皮35:外皮當(dāng)前第1頁1 2 3