技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是有關(guān)于房室和區(qū)域的消毒和去活性。

背景技術(shù)：

汽化過(guò)氧化氫(VHP)已用于抗微生物處理。VHP被廣泛用于創(chuàng)建無(wú)菌環(huán)境(潔凈室等)和作為對(duì)敏感設(shè)備、在動(dòng)物研究實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)療環(huán)境等的污染控制方法的一部分。最近的發(fā)展已可預(yù)期VHP被用于生物武器攻擊后的航空器。然而，由于對(duì)飛機(jī)組件的嚴(yán)格要求，亦需考慮飛機(jī)組件、基材、粘合劑、涂料等方面與VHP處理的兼容性，尤其是在復(fù)合材料被用來(lái)替代許多傳統(tǒng)金屬組件的現(xiàn)代第5代飛機(jī)。

在現(xiàn)代飛機(jī)結(jié)構(gòu)中使用的材料在它們所暴露的溫度和其它條件上有嚴(yán)格限制。通常情況下，飛機(jī)不能暴露在高于82℃(180°F)(在赤道緯度中陽(yáng)光直射下的飛機(jī)可能會(huì)達(dá)到的溫度)或更高的溫度。

為了解決有關(guān)的飛機(jī)組件與VHP的兼容性的問(wèn)題，已開(kāi)發(fā)出替代方法，以提供生物清潔而不會(huì)暴露飛機(jī)于可能傷害飛機(jī)的材料整體的狀況(如熱應(yīng)力)。如本文所用的術(shù)語(yǔ)“清潔”是指污染的去活性，并且包括，但不限于，消毒和消毒。一種這樣的方法被稱為生物熱清潔(BTD)，在一個(gè)BTD處理中，飛機(jī)被加熱到等于或低于飛機(jī)的安全存儲(chǔ)限制(例如，約82℃)的溫度下并暴露于高濕度的水平。這些狀況與蒸汽消毒的效果相同，并會(huì)使生物藥劑，包括細(xì)菌孢子去活性。然而，由于溫度低，相比于正常蒸汽消毒循環(huán)(通常高壓消毒器在120℃或130℃操作)，有效的微生物的去活性所需的時(shí)間需要很久(許多天)。

因此，需要一種清潔處理，能在一個(gè)合理的時(shí)間框架下，提供了有效的微生物的去活性(僅需小時(shí)計(jì)而非天數(shù)計(jì)的時(shí)間)，并需與現(xiàn)代飛機(jī)的材料相容。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)本發(fā)明，提供一種用于清潔設(shè)置在一區(qū)域中的對(duì)象的方法。該方法包括以下步驟：加熱該區(qū)域至一目標(biāo)溫度；將蒸汽引入該區(qū)域直到該區(qū)域的一濕度水平達(dá)到一目標(biāo)濕度水平；引入一消毒劑進(jìn)入該區(qū)域直到在該區(qū)域中該消毒劑濃度達(dá)到一目標(biāo)消毒劑濃度；及保持該目標(biāo)溫度、該目標(biāo)消毒劑濃度和該目標(biāo)濕度水平，直到達(dá)到一預(yù)定目標(biāo)劑量。

根據(jù)本發(fā)明，已發(fā)現(xiàn)，添加VHP至一BTD處理會(huì)使微生物去活性，能在相比于標(biāo)準(zhǔn)BTD的處理低得多的溫度和濕度，和相比傳統(tǒng)VHP處理低得多的VHP濃度下，迅速發(fā)生。增加VHP至BTD處理會(huì)使循環(huán)時(shí)間出乎意料的短。通過(guò)在較低溫度和較低濕度操作(即，在與飛機(jī)材料兼容性的上限相去甚遠(yuǎn)的條件下)，處理過(guò)的飛機(jī)的持續(xù)適航性可以得到保證。

本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，略增溫度、低濕度和低VHP濃度的組合能使微生物比傳統(tǒng)BTD處理更快去活性，因此飛行器能在幾小時(shí)而不是幾天或幾周的時(shí)間內(nèi)完全清潔。

本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，通過(guò)在溫和升高的溫度和低濕度中操作，更易操作一個(gè)清潔系統(tǒng)。在一個(gè)大到足以容納整個(gè)飛機(jī)在高溫度和高濕度的清潔空間中操作是有問(wèn)題的。這種系統(tǒng)消耗巨大的能量，并且很難保持均勻的溫度/濕度分布。

本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)是，它是與現(xiàn)代飛機(jī)的材料更兼容的一個(gè)處理。

本發(fā)明的又一優(yōu)點(diǎn)是，被設(shè)計(jì)為具有較低的能量消耗，簡(jiǎn)化外殼設(shè)計(jì)，更簡(jiǎn)單的絕緣要求，較容易配送消毒劑，更快清潔和使飛機(jī)快速重回工作。

這些和其它優(yōu)點(diǎn)將從優(yōu)選實(shí)施例的以下描述中說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明可以具有某些組件和組件的排列的物理形式，下面將以構(gòu)成本發(fā)明的部分的附圖詳細(xì)描述優(yōu)選實(shí)施例，其中：

圖1是表示本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施方式的消毒系統(tǒng)的示意圖；和

圖2是一消毒系統(tǒng)的示意圖，其說(shuō)明本發(fā)明的具有獨(dú)立的第一、第二、第三和第四流體流動(dòng)通道的替代實(shí)施例。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖的說(shuō)明為本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例的說(shuō)明而非限制。圖1顯示一消毒系統(tǒng)10，顯示本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例。本發(fā)明的說(shuō)明，將參照使用汽化過(guò)氧化氫(VHP)作為消毒劑和結(jié)合VHP與濕度，以消毒或?qū)ξ矬w進(jìn)行去活性。然而，可以預(yù)期，消毒劑可以是一或多蒸氣消毒或一或多種蒸氣消毒劑與一或多種氣態(tài)消毒劑的組合。僅為示例而非限制，蒸氣消毒劑可包括下列的一或多種：臭氧、二氧化氯、氮氧化物和環(huán)氧乙烷?？梢灶A(yù)期，該消毒劑可以是在美國(guó)專利第8129579號(hào)(McVey et al.)中公開(kāi)的化學(xué)品，其通過(guò)引用并入本文。

系統(tǒng)10包括界定一內(nèi)部消毒/清潔室或區(qū)域12a的隔離器或室12。欲消毒或清潔的物品可設(shè)置在隔離器或室12內(nèi)?？梢灶A(yù)期，隔離器或室12可以是一帳篷或一些其它結(jié)構(gòu)，只要足夠大，可以容納一飛機(jī)。

一濕度傳感器14被設(shè)置在隔離器或室12中?？刹僮鳚穸葌鞲衅?4以提供一可變電信號(hào)，其正比于隔離器或室12內(nèi)載氣的濕度。

一汽化過(guò)氧化氫(VHP)傳感器16被設(shè)置在隔離器或室12中。VHP傳感器16可以是一電化學(xué)電池，其發(fā)出一信號(hào)，該信號(hào)正比于在隔離器或室12中的VHP的濃度?；蛘?，它也可以是可提供一類似信號(hào)的近紅外分光亮度計(jì)，一些其它可商業(yè)購(gòu)買(mǎi)的傳感器，以在隔離器或室12中檢測(cè)VHP的濃度。

一溫度傳感器18被設(shè)置在隔離器或室12內(nèi)。溫度傳感器18可操作以提供一可變電信號(hào)，其正比于隔離器或室12內(nèi)的載氣的溫度。

系統(tǒng)10包括一第一流體流動(dòng)通道“A”，一第二流體流動(dòng)通道“B”，一第三流體流動(dòng)通道“C”和一第四流體流動(dòng)通道“D”。第一流體流動(dòng)通道“A”是由隔離器或室12和一第一導(dǎo)管22a界定。第一導(dǎo)管22a的一端連接到隔離器或室12。第一導(dǎo)管22a的另一端亦連接到隔離器或室12。在這方面，隔離器或室12和第一導(dǎo)管22a界定一死循環(huán)通道。

第二流體流動(dòng)通道“B”是由隔離器或室12、第一導(dǎo)管22a的一部分、和一第二導(dǎo)管22b界定。第二導(dǎo)管22b的一端連接至第一導(dǎo)管22a的一連接點(diǎn)24。第二導(dǎo)管22b的另一端連接到隔離器或室12。在這方面，隔離器或室12、第一導(dǎo)管22a的一部分，和第二導(dǎo)管22b界定一死循環(huán)通道。

第三流體流動(dòng)通道“C”是由隔離器或室12、第一導(dǎo)管22a的一部分、和一第三導(dǎo)管22c界定。第三導(dǎo)管22c的一端連接至第一導(dǎo)管22a的一連接點(diǎn)26。第三導(dǎo)管22c的另一端連接到隔離器或室12。在這方面，隔離器或室12、第一導(dǎo)管22a的一部分、和第三導(dǎo)管22c界定一死循環(huán)通道。

第四流體流動(dòng)通道“D”是由隔離器或室12、第一導(dǎo)管22a的一部分、和一第四導(dǎo)管22d界定。第四導(dǎo)管22d的一端連接至第一導(dǎo)管22a的一連接點(diǎn)28。第四導(dǎo)管22d的另一端連接到隔離器或室12。在這方面，隔離器或室12、第一導(dǎo)管22a的一部分、和第四導(dǎo)管22d界定一死循環(huán)通道。

一加熱器32被設(shè)置在隔離器或室12上游的第一導(dǎo)管22a的連接點(diǎn)24和隔離器或室12之間的位置。加熱器32加熱沿第一流體流動(dòng)通道“A”流動(dòng)的載氣?？梢灶A(yù)期，加熱器32可以是具有用于加熱其中輸送的載氣的電組件的傳統(tǒng)加熱器。一第一閥52被設(shè)置在隔離器或室12上游的第一導(dǎo)管22a介于加熱器32和隔離器或室12之間的位置處。第一閥52調(diào)節(jié)沿第一導(dǎo)管22a流動(dòng)的載氣的流動(dòng)。第一閥52是可變流量閥。

一蒸汽產(chǎn)生器34被設(shè)置在第二導(dǎo)管22b。蒸汽產(chǎn)生器34引入蒸汽進(jìn)入沿第二流體流動(dòng)通道“B”流動(dòng)的載氣?？梢灶A(yù)期，蒸汽產(chǎn)生器34可以是現(xiàn)有公知的蒸汽產(chǎn)生器，如用于小隔離器或室12由STERJS公司提供的SA32汽化器，或用于大隔離器或室12由CHROMALOX提供的蒸汽產(chǎn)生器。一第二閥54設(shè)置在第二導(dǎo)管22b中，介于蒸汽產(chǎn)生器34和隔離器或室12之間的位置。第二閥54調(diào)節(jié)沿第二導(dǎo)管22b流動(dòng)的載氣的流動(dòng)。第二閥54是可變流量閥。

一VHP產(chǎn)生器36被設(shè)置在第三導(dǎo)管22C。VHP產(chǎn)生器36引入過(guò)氧化氫蒸汽進(jìn)入沿第三流體流動(dòng)通道“C”流動(dòng)的載氣?？梢栽O(shè)想，VHP產(chǎn)生器36可以是一產(chǎn)生器，如由STERIS公司為一個(gè)小隔離器或室12提供的STERIS VHP1000ARD VHP發(fā)電系統(tǒng)，或由STERIS公司提供的客制VHP產(chǎn)生器。一第三閥56被設(shè)置在第三導(dǎo)管22c介于VHP產(chǎn)生器36和隔離器或室12之間。第三閥56調(diào)節(jié)沿第三導(dǎo)管22c流動(dòng)的載氣的流動(dòng)。第三閥56是一可變流量閥。

一破壞器38被設(shè)置在第四導(dǎo)管22d。破壞器38破壞沿著第四流體流動(dòng)通道“D”流動(dòng)的載氣中的過(guò)氧化氫。可以預(yù)期，破壞器38可以是由在接觸時(shí)破壞VHP的材料所構(gòu)成的催化破壞器。一第四閥58被設(shè)置在第四導(dǎo)管22d介于破壞器38和隔離器或室12之間的位置。第四閥58調(diào)節(jié)沿著第四導(dǎo)管22d流動(dòng)的載氣的流動(dòng)。第四閥58是可變流量閥。

由馬達(dá)46驅(qū)動(dòng)的送風(fēng)機(jī)44被設(shè)置在隔離器或室12下游的第一導(dǎo)管22a介于隔離器或室12和連接點(diǎn)28間的位置。送風(fēng)機(jī)44被設(shè)計(jì)成使沿著第一流體流動(dòng)通道“A”、第二流體流動(dòng)通道“B”、第三流體流動(dòng)通道“C”、和第四流體流動(dòng)通道“D”流動(dòng)的載氣循環(huán)。對(duì)于一大的隔離器或室12，送風(fēng)機(jī)44以約1000CFM和約2000CFM之間的流速提供載氣。過(guò)濾器48可操作以過(guò)濾穿過(guò)第一導(dǎo)管22a循環(huán)的載氣的污垢和/或碎屑。

一控制系統(tǒng)100控制系統(tǒng)10的操作?？刂葡到y(tǒng)100包括一控制器110，其控制馬達(dá)46、閥52、54、56和58、加熱器32、蒸汽產(chǎn)生器34和VHP產(chǎn)生器36的操作?？刂破?10也監(jiān)測(cè)濕度傳感器14、VHP傳感器16和溫度傳感器18?？刂破?10是一系統(tǒng)微處理器或一微控制器，其被編程以控制系統(tǒng)10的操作?？刂破?10控制第一閥52、第二閥54、第三閥56和第四閥58，其控制方式為藉由通過(guò)提供一電子信號(hào)到第一閥52、第二閥54、第三閥56和第四閥58?；谒x擇的流動(dòng)位置，第一閥52、第二閥54、第三閥56和第四閥58分別控制沿著第一流體流動(dòng)通道“A”、第二流體流動(dòng)通道“B”、第三流體流動(dòng)通道“C”和第四流體流動(dòng)通道“D”的載氣流率。

一輸入單元112被提供并連接到控制器110，以允許系統(tǒng)10的一用戶輸入操作參數(shù)。輸入單元112可以是任何能讓系統(tǒng)10的用戶輸入數(shù)據(jù)和信息至控制器110的裝置，例如，僅為示例而非限制，小鍵盤(pán)、鍵盤(pán)、觸摸屏或開(kāi)關(guān)。

一輸出單元114也連接到控制器110。輸出單元114被提供，以使控制器110能提供用戶關(guān)于操作系統(tǒng)10的信息。僅為示例而非限制，輸出單元114可以是一打印機(jī)、顯示屏或LED顯示器。控制器110被編程以使得系統(tǒng)10在預(yù)定的操作階段操作，同時(shí)保持一定的較佳的操作條件。

系統(tǒng)操作

本發(fā)明現(xiàn)在進(jìn)一步參照系統(tǒng)10的操作進(jìn)行說(shuō)明。一典型殺菌/清潔循環(huán)包括一加熱階段、一清潔階段和一曝氣階段。在消毒/清潔循環(huán)開(kāi)始前，輸入單元112被用于提供操作參數(shù)給控制器110。操作參數(shù)可包括加熱階段、清潔階段和曝氣階段的目標(biāo)溫度，和清潔階段的一目標(biāo)VHP濃度和一目標(biāo)濕度水平，及用于曝氣階段的一目標(biāo)VHP濃度。

加熱階段

當(dāng)消毒/清潔循環(huán)首先初始化時(shí)，控制器110開(kāi)始加熱階段?？刂破?10使第一閥52處于一開(kāi)啟位置，并使第二閥54、第三閥56和第四閥58處于一個(gè)關(guān)閉位置?？刂破?10亦使馬達(dá)46驅(qū)動(dòng)送風(fēng)機(jī)44，從而使載氣沿第一流體流動(dòng)通道“A”流通。在加熱階段，加熱器32被供給能量，以使隔離器或室12中載氣的溫度升高。在整個(gè)加熱階段，溫度傳感器18提供一信號(hào)到控制器110，其正比于隔離器或室12中的載氣的實(shí)際溫度。一旦在隔離器或室12的溫度達(dá)到為加熱階段的目標(biāo)溫度，控制器110結(jié)束加熱階段。根據(jù)本發(fā)明，加熱階段的該目標(biāo)溫度為約40℃至約60℃之間，優(yōu)選在約45℃和約55℃之間。

清潔階段

在加熱階段之后，啟動(dòng)清潔階段。第一閥52保持在開(kāi)啟位置和控制器110使第二閥54和第三閥56移動(dòng)到開(kāi)啟位置，以使載氣沿第二流體流動(dòng)通道“B”和第三流體流動(dòng)通道“C”流動(dòng)。馬達(dá)46的速度可被調(diào)節(jié)以提供沿第一流體流動(dòng)通道“A”、第二流體流動(dòng)通道“B”和第三流體流動(dòng)通道“C”所需流動(dòng)。控制器110亦控制第一閥52、第二閥54和第三閥56的位置，以根據(jù)校正系統(tǒng)操作的需要，改變沿相應(yīng)流動(dòng)通道的載氣的流速。

控制器110激活蒸汽產(chǎn)生器34和VHP產(chǎn)生器36，以分別提供蒸汽和汽化過(guò)氧化氫至隔離器或室12。特別是，蒸汽產(chǎn)生器34引入蒸汽至第二流體流動(dòng)通道“B”，及蒸汽是由載氣帶入隔離器或室12的腔室或區(qū)域12a?？深A(yù)期，蒸汽產(chǎn)生器34可以直接連接到隔離器或室12，從而簡(jiǎn)化了導(dǎo)管的設(shè)計(jì)和降低蒸汽在達(dá)到隔離器或室12之前凝結(jié)的風(fēng)險(xiǎn)。VHP產(chǎn)生器36引入汽化過(guò)氧化氫(VHP)至第三流體流動(dòng)通道“C”，及該VHP由載氣帶入隔離器或室12的腔室或區(qū)域12a。

在整個(gè)清潔階段，濕度傳感器4提供一信號(hào)到控制器110，其正比于隔離器或室12中的濕度水平，VHP傳感器16提供一信號(hào)到控制器110，其正比于在隔離器或室12的VHP濃度，及溫度傳感器18提供一信號(hào)到控制器110，其正比于隔離器或室12的溫度。在整個(gè)清潔階段，控制器110周期性地比較通過(guò)濕度傳感器14測(cè)得的實(shí)際濕度水平與目標(biāo)濕度，通過(guò)VHP傳感器16測(cè)得的實(shí)際VHP濃度與目標(biāo)VHP濃度，及通過(guò)溫度傳感器18測(cè)得的實(shí)際溫度與目標(biāo)溫度。根據(jù)本發(fā)明，目標(biāo)濕度為至少約50％的相對(duì)濕度，優(yōu)選大于約60％的相對(duì)濕度。雖然較高的濕度容易增加清潔處理中微生物去活性率，增加的濕度也增加了在隔離器或室12內(nèi)發(fā)生凝結(jié)的可能性。凝結(jié)可能妨礙在隔離器或室12中物品適當(dāng)消毒的可能性。因此，希望保持低于凝結(jié)發(fā)生水平的濕度。可以預(yù)期，控制器110被如美國(guó)專利第8007717號(hào)公開(kāi)內(nèi)容般編程。美國(guó)專利號(hào)8007717通過(guò)引用并入本文，其中詳細(xì)描述了用于調(diào)節(jié)消毒劑的濃度，以防止在一殺菌/清潔處理凝結(jié)發(fā)生的控制方法。。

本發(fā)明的目標(biāo)VHP濃度為約25ppm至約50ppm之間。本發(fā)明考慮鄰近25ppm的操作，以最大限度地提高本發(fā)明的材料兼容性。

根據(jù)所測(cè)量的濕度水平、VHP濃度和溫度，控制器110調(diào)節(jié)加熱器32、蒸汽產(chǎn)生器34和VHP產(chǎn)生器36的操作，及第一閥52、第二閥54和第三閥56的位置以保持在隔離器或室12中目標(biāo)濕度、目標(biāo)VHP濃度和目標(biāo)溫度。例如，控制器110被編程以關(guān)閉加熱器32，并使第一閥52移動(dòng)到關(guān)閉位置，以應(yīng)對(duì)一旦隔離器或室12達(dá)到目標(biāo)溫度的情況。如果隔離器或室12內(nèi)的溫度開(kāi)始下降到低于目標(biāo)溫度，控制器110被編程為使第一閥52移動(dòng)到一個(gè)位置，以增加沿著第一流體流動(dòng)通道“A”流動(dòng)的載氣的流動(dòng)，和提供能量給加熱器32以加熱沿第一流體流動(dòng)通道“A”輸送的載氣?？刂破?10被編程，以控制蒸汽產(chǎn)生器34、VHP產(chǎn)生器36、第二閥54和第三閥56的操作，以用相同方法來(lái)調(diào)節(jié)隔離器或室12中濕度水平和VHP的濃度。

清潔階段進(jìn)行至達(dá)成一預(yù)定“劑量”。術(shù)語(yǔ)“劑量”是等同于術(shù)語(yǔ)“生物負(fù)荷減量”，美國(guó)專利號(hào)第8007717號(hào)詳細(xì)描述了在隔離器或室12中依據(jù)所測(cè)得VHP濃度和濕度水平獲得“生物負(fù)荷減量”的預(yù)定“劑量”的控制方法，美國(guó)專利號(hào)第8007717號(hào)通過(guò)引用并入本文。

曝氣階段

在清潔階段完成后，開(kāi)始曝氣階段?？刂破?10停止供應(yīng)能量予加熱器32、蒸汽產(chǎn)生器34和VHP產(chǎn)生器36，以停止加熱和引入蒸汽和VHP到隔離器或室12，然后控制器110使第四閥58移動(dòng)到開(kāi)啟位置，使得載氣沿著第四流體流動(dòng)通道“D”并通過(guò)破壞器38輸送?？刂破?10保持第一閥52、第二閥54和第三閥56在開(kāi)啟位置，使得載氣也沿第一流體流動(dòng)通道“A”、第二流體流動(dòng)通道“B”和第三流體流動(dòng)通道“C”輸送。

曝氣階段進(jìn)行到在隔離器或室12的VHP濃度低于曝氣階段的目標(biāo)VHP濃度或低于可允許閾值(約1ppm)?？梢岳斫猓惋L(fēng)機(jī)44持續(xù)同步循環(huán)第一流體流動(dòng)通道“A”、第二流體流動(dòng)通道“B”、第三流體流動(dòng)通道“C”和第四流體流動(dòng)通道“D”的載氣，從而使汽化的過(guò)氧化氫最后被催化破壞器3分解。

現(xiàn)在參考圖2，其顯示本發(fā)明中消毒系統(tǒng)210的替代實(shí)施例。系統(tǒng)210的組件與系統(tǒng)10中類似者使用相同的組件符號(hào)。如上所述，系統(tǒng)210類似系統(tǒng)10，除了第一流體流動(dòng)通道“A”、第二流體流動(dòng)通道“B”、第三流體流動(dòng)通道“C”和第四流體流動(dòng)通道“D”是彼此獨(dú)立的。特別是，每個(gè)流體流動(dòng)通道包括一單獨(dú)導(dǎo)管和一單獨(dú)送風(fēng)機(jī)，以用于沿各自流體流動(dòng)通道輸送載氣。第一流體流動(dòng)通道“A”包括由馬達(dá)246a驅(qū)動(dòng)的送風(fēng)機(jī)244a，第二流體流動(dòng)通道“B”包括由馬達(dá)246b驅(qū)動(dòng)的送風(fēng)機(jī)244b，第三流體流動(dòng)通道“C”包括由馬達(dá)246c驅(qū)動(dòng)的送風(fēng)機(jī)244c，及第四流體流動(dòng)通道“D”包括由馬達(dá)246d驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī)244d?？梢岳斫猓换蚨嗟谝涣黧w流動(dòng)通道“A”、第二流體流動(dòng)通道“B”、第三流體流動(dòng)通道“C”和第四流體流動(dòng)通道“D”可以包括一過(guò)濾器用于從載氣除去從中流過(guò)的載氣的碎片?？刂破?10(未顯示)控制系統(tǒng)210的組件的操作。在大多數(shù)方面，系統(tǒng)210的操作類似系統(tǒng)10的操作，如以上所述。然而，系統(tǒng)210的四個(gè)(4)獨(dú)立的流體流動(dòng)通道允許使用較小的送風(fēng)機(jī)，同時(shí)提供各流體通道多個(gè)獨(dú)立控制。

測(cè)試設(shè)置

以下是執(zhí)行以驗(yàn)證本發(fā)明的操作測(cè)試的總結(jié)。該試驗(yàn)是一試驗(yàn)室中進(jìn)行，一VHP 1000ARD(由STERIS公司制造)連接到該試驗(yàn)室，以提供VHP到該試驗(yàn)室。試驗(yàn)室還連接到一修正的SA32汽化器(由STERIS公司制造)，以提供蒸汽到試驗(yàn)室。一空間加熱器被提供以加熱試驗(yàn)室中的載氣。

多個(gè)生物指示劑(BI)被置于試驗(yàn)室，以確定每個(gè)測(cè)試運(yùn)行的對(duì)數(shù)(log)減少量錄。該生物指示劑是三規(guī)模蘇云金芽孢桿菌(Tri scale Bacillus thuringiensis)生物指示劑，由梅薩實(shí)驗(yàn)室(Mesa Labs)生產(chǎn)。在每次試驗(yàn)中，六個(gè)生物指示劑被安置在腔室中的不同位置，例如，貼在室壁或使用長(zhǎng)條懸浮在腔室的中央。

對(duì)于每一個(gè)測(cè)試，腔室被密封并使用空間加熱器使室中的溫度升高至目標(biāo)溫度。一旦達(dá)到目標(biāo)溫度，使用SA32汽化器和VHP 1000ARD注入蒸汽和VHP，以分別提高VHP的濃度和濕度，至所需的設(shè)定點(diǎn)。一旦達(dá)到目標(biāo)劑量，計(jì)算周期內(nèi)VHP的總劑量，并開(kāi)始曝氣。

測(cè)試結(jié)果

表1中包含的測(cè)試數(shù)據(jù)顯示，藉由結(jié)合減少生物熱清潔(BTD)條件和少量VHP提供具有增強(qiáng)材料兼容性的高效殺菌/清潔處理。術(shù)語(yǔ)“BDL”代表“低于檢測(cè)極限”。在本測(cè)試中，BDL是約4對(duì)數(shù)。術(shù)語(yǔ)“NA”指的是無(wú)法獲得的數(shù)據(jù)。7.20的對(duì)數(shù)減少是依據(jù)用于生物指示劑中接種物的類型的可能的最大對(duì)數(shù)減少。

表1-對(duì)數(shù)減少結(jié)果

初步測(cè)試(即，第1-4回合)使用50ppm的VHP濃度進(jìn)行。這些結(jié)果的檢查清楚地說(shuō)明了濕度在對(duì)數(shù)減少的影響。例如，在一封閉空間中提高濕度水平從50％至80％的結(jié)果會(huì)顯著促進(jìn)即從小于4log至6.3(分別見(jiàn)試驗(yàn)1和2)。所有進(jìn)一步的試驗(yàn)在25ppm進(jìn)行，因?yàn)樵撛囼?yàn)的目標(biāo)是確定低濃度的VHP功效。

由于大多數(shù)測(cè)試造成所有BI完全去活性(即，所有培養(yǎng)的BI都沒(méi)生長(zhǎng))，收集到的數(shù)據(jù)的詳細(xì)統(tǒng)計(jì)分析缺乏決定性。然而，數(shù)據(jù)的檢視產(chǎn)生如下觀察。

第9、11和15回合的比較(見(jiàn)表2)說(shuō)明了增加濕度造成對(duì)數(shù)減少的影響。第9回合(40％濕度)造成低于檢測(cè)極限的對(duì)數(shù)減少(log reduction)。然而，在增加的濕度水平(即，65％)和較低的總劑量(見(jiàn)第11回合)則能達(dá)成大于6的對(duì)數(shù)減少。在第5和6回合間亦觀察到類似趨勢(shì)(見(jiàn)表3)。

表2-第9、11、15回合數(shù)據(jù)和設(shè)定點(diǎn)

表3-第5、6回合數(shù)據(jù)和設(shè)定點(diǎn)

表4說(shuō)明溫度對(duì)于對(duì)數(shù)減少的重要性。第11和13回合分別運(yùn)行于43℃和34℃，并且顯示相同的對(duì)數(shù)減少，即使第11回合的劑量(1295ppm*分鐘)低于第13回合的劑量(1800ppm*分鐘)。換句話說(shuō)，第11和13回合顯示，對(duì)于一預(yù)定的對(duì)數(shù)減少，所需劑量因殺菌/清潔處理的溫度升高而降低。

表4-第11和13回合設(shè)定點(diǎn)的數(shù)據(jù)

表5顯示用于多個(gè)測(cè)試回合的循環(huán)時(shí)間。如表5所示，測(cè)試的總循環(huán)時(shí)間為84分鐘或更少，即，遠(yuǎn)少于BTD處理的循環(huán)時(shí)間(即，天的量級(jí))。

表5-選定測(cè)試回合的循環(huán)時(shí)間結(jié)果

因此本發(fā)明提供了用于以一合理的時(shí)間范圍(小時(shí)計(jì)，而非以天計(jì))有效地清潔一對(duì)象(例如，現(xiàn)代飛機(jī))的方法和方式，而能與飛機(jī)的材料兼容。

前面描述是本發(fā)明的具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，實(shí)施例是用于說(shuō)明的目的，并且許多變化和修改可以由本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下實(shí)施。本案意欲包含落入本發(fā)明權(quán)利要求或等同的范圍內(nèi)的所有修改和改變。