本發(fā)明涉及用于頭發(fā)造型和定型的組合物。發(fā)明背景許多為噴霧劑、洗劑、凝膠和摩絲形式的商業(yè)頭發(fā)定型產(chǎn)品使用樹脂或樹膠來提供長達(dá)數(shù)小時(shí)的長期保持效果(hold)。然而，頭發(fā)定型產(chǎn)品中的樹膠和樹脂會(huì)使頭發(fā)粘膩僵硬，呈現(xiàn)不自然的外觀，并且難以洗掉。在對保持效果與柔韌性之間的平衡的尋求中，一些已經(jīng)轉(zhuǎn)向熱塑性彈性體共聚物，其提供保持效果和柔韌性的權(quán)衡，具有更自然的外觀。然而，一般來說，由于熱塑性彈性體共聚物在水和醇中的溶解度低，因此難以將其并入香波和護(hù)發(fā)素產(chǎn)品中。為解決低溶解度問題，已經(jīng)提出了特定的共聚物體系。美國專利6,537,532和5,916,547(Torgerson等)公開了ABC三嵌段共聚物體系。其中“A”嵌段是一種熱塑性彈性體，其在加熱時(shí)軟化，但在室溫及更低的溫度下展現(xiàn)出抗變形性?！癆”嵌段充當(dāng)主體共聚物的主鏈，并且由可聚合的烯屬不飽和單體(如丙烯酸、其鹽、酯及酰胺)組成?！癇”嵌段是聚乙二醇型聚合物的親水性大分子單體單元?！癇”單元經(jīng)布置為“A”主鏈上的側(cè)鏈。由于熱塑性彈性體通常具有低水溶解度，“B”嵌段側(cè)鏈的存在具有增加共聚物體系的水溶解度的益處。“C”嵌段單元是聚硅氧烷大分子單體，也經(jīng)布置為“A”主鏈上的側(cè)鏈。據(jù)報(bào)道，該三嵌段共聚物體系顯示出至少兩個(gè)不同的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，一個(gè)對應(yīng)于主鏈和聚硅氧烷側(cè)鏈(約-130℃至-10℃)，另一個(gè)對應(yīng)于親水性側(cè)鏈(高于室溫，即＞20-25℃)。由于共聚物通常在高于主鏈和聚硅氧烷側(cè)鏈的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的溫度下使用，因此共聚物保持一定程度的柔韌性。另一方面，在室溫下(其低于親水性側(cè)鏈的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度)，共聚物將具有來自這些親水性側(cè)鏈的一定程度的結(jié)構(gòu)剛性。該共聚物據(jù)說可溶或可分散于水和醇中，且適合用于其中期望對于發(fā)型保持度(styleretention)而言強(qiáng)力而又柔韌的保持效果，以及順滑感和光澤的頭發(fā)護(hù)理應(yīng)用中。美國專利5,730,966(Torgerson等)公開了具有兩種或更多種聚合物側(cè)鏈的水或醇溶性的熱塑性彈性體共聚物。該共聚物由無規(guī)重復(fù)的A和B單元共聚形成，其中“A”是一種單體而“B”是一種親水性大分子單體。該共聚物具有超過10,000道爾頓的平均分子量，并具有兩個(gè)不同的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度；一個(gè)低于0℃，另一個(gè)大于25℃。將該共聚物并入到頭發(fā)和/或皮膚護(hù)理應(yīng)用中。美國專利6,165,455(Torgerson等)公開了護(hù)發(fā)組合物，其含有非極性接枝熱塑性彈性體共聚物和該共聚物的水不溶性揮發(fā)性溶劑。在這種情況下，熱塑性彈性體主鏈用疏水性聚硅氧烷大分子單體接枝形成ABC共聚物。美國專利6,074,628(Bolich，Jr.等)公開了含有醇溶劑和含有機(jī)硅的粘合嵌段共聚物的噴發(fā)膠組合物。該嵌段共聚物為A-B、A-B-A或-(A-B)n-型結(jié)構(gòu)。據(jù)報(bào)道，醇溶劑與所選含有機(jī)硅的粘合嵌段聚合物的組合能夠有效地提供改善的頭發(fā)定型性能，特別是盡量減少或消除經(jīng)定型或定位的干發(fā)的不理想的松垂(drooping)。這些和其它的頭發(fā)定型組合物均依賴于相對難以制造和/或購價(jià)昂貴的有機(jī)硅接枝的嵌段共聚物。前述參考文獻(xiàn)中均沒有公開本文所公開的以明確限定的比率混合的兩種特定類型的丙烯酸酯有機(jī)硅共聚物。本發(fā)明確定了明確限定的兩種特定類型的丙烯酸酯有機(jī)硅共聚物的混合物，其用于容易配制的護(hù)發(fā)產(chǎn)品。該丙烯酸酯有機(jī)硅共聚物是水分散性的。包含這兩種共聚物作為其全部或主要頭發(fā)定型成分的水性香波和護(hù)發(fā)素提供至少與市售頭發(fā)定型產(chǎn)品一樣好的頭發(fā)定型和保持效果益處，即使外觀更自然。甚至當(dāng)該產(chǎn)品作為洗凈型產(chǎn)品施用時(shí)仍可獲得這些益處。發(fā)明目的本發(fā)明的主要目的是提供一種水基頭發(fā)定型組合物，其容易制造，并且提供優(yōu)異的柔韌性且保持住自然(即不過于僵硬)的外觀。另一個(gè)目的是提供一種柔性聚合物體系，當(dāng)將其并入到洗凈型產(chǎn)品(即香波或護(hù)發(fā)素)中時(shí)，其提供媲美含有樹膠和樹脂的免洗型頭發(fā)定型產(chǎn)品的柔韌性和保持效果。附圖簡要說明圖1a、1b描繪了根據(jù)本發(fā)明的香波的卷曲保持度測試結(jié)果。圖2a、2b描繪了根據(jù)本發(fā)明的護(hù)發(fā)素的卷曲保持度測試結(jié)果。圖3a、3b描繪了與幾種商業(yè)產(chǎn)品相比，根據(jù)本發(fā)明的香波和護(hù)發(fā)素的卷曲保持度測試結(jié)果。圖4a、4b描繪了根據(jù)本發(fā)明的香波的卷曲保持度測試結(jié)果。發(fā)明詳述在優(yōu)選的根據(jù)本發(fā)明的頭發(fā)定型組合物中，兩種類型的丙烯酸酯有機(jī)硅共聚物以明確限定的比率進(jìn)行混合。在其中用戶希望本發(fā)明的組合物為定型的頭發(fā)提供強(qiáng)力的保持效果的通常環(huán)境中，頭發(fā)一般會(huì)暴露于約0℃至40℃的溫度。另一方面，在頭發(fā)定型過程中(當(dāng)用戶希望所述組合物更容易流動(dòng)時(shí))，頭發(fā)可暴露于高達(dá)175℃的溫度。因此，本發(fā)明的兩種共聚物體系應(yīng)展現(xiàn)出多個(gè)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，其中最高和最低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度可指定為“高Tg”和“低Tg”。高Tg應(yīng)遠(yuǎn)高于40℃。然而，如果使用高Tg大于約60℃的共聚物，則本發(fā)明的組合物會(huì)表現(xiàn)出脆性品質(zhì)，這會(huì)導(dǎo)致頭發(fā)定型效果無法令人滿意。因此，優(yōu)選的是高Tg＝50℃-60℃。低Tg應(yīng)當(dāng)?shù)陀?℃。當(dāng)對經(jīng)處理的頭發(fā)施以接近或高于高Tg的溫度時(shí)，那么這兩種共聚物體系的所有部分均被軟化并且更容易流動(dòng)，這極大地方便了頭發(fā)定型。另一方面，在普通溫度(0℃至40℃)下，這兩種共聚物體系的高Tg部分將變硬以提供對頭發(fā)的保持效果，而這兩種共聚物體系的低Tg部分將保持一定程度的柔韌性。此特征將確保本發(fā)明的組合物同時(shí)為定型的頭發(fā)提供一定程度的結(jié)構(gòu)剛性和一定程度的柔韌性。第一共聚物可以由下式表示：重復(fù)單元包含連接到PEG-8部分([OC2H4]8O)的丙烯酸酯部分(-CH2-CHCO-)，并且在其中的兩個(gè)之間夾有聚硅氧烷(有機(jī)硅)部分(即含有重復(fù)的硅-氧鍵的聚合物)。優(yōu)選的有機(jī)硅部分為二甲基硅氧烷。為了提高有效性，這種共聚物應(yīng)當(dāng)是親水性的，優(yōu)選具有小于70°，更優(yōu)選小于50°的水接觸角；在25℃下近似范圍為＜1,000cst的粘度；并且是電中性的。這種類型的優(yōu)選共聚物是聚二甲基硅氧烷PEG-8聚丙烯酸酯(INCI名稱)。聚二甲基硅氧烷PEG-8聚丙烯酸酯具有低于0℃的Tg。第二丙烯酸酯有機(jī)硅共聚物可以表示為具有有機(jī)硅側(cè)鏈的丙烯酸酯主鏈：聚丙烯酸酯部分賦予共聚物硬度和熱穩(wěn)定性。通常，所述共聚物可包含15,000-30,000道爾頓的丙烯酸酯。此外，為了提高本發(fā)明組合物的有效性，這種共聚物應(yīng)優(yōu)選為疏水性的，優(yōu)選具有至少100°，更優(yōu)選至少120°的水接觸角；近似范圍為500至5,000cst的粘度；并且是電中性的。優(yōu)選地，有機(jī)硅也以賦予頭發(fā)順滑感的含量存在于共聚物中。為實(shí)現(xiàn)這些目的，所述共聚物優(yōu)選包含15,000±20％道爾頓的有機(jī)硅。有機(jī)硅側(cè)鏈提供拒水性和順滑度，這是一個(gè)顯著的附加益處。優(yōu)選地，所述共聚物為帶有聚二甲基硅氧烷側(cè)鏈的丙烯酸酯主鏈(即丙烯酸酯/聚二甲基硅氧烷共聚物)。丙烯酸主鏈具有約50℃的Tg，而聚二甲基硅氧烷側(cè)鏈可具有＜0℃的Tg。因此，包含聚二甲基硅氧烷PEG-8聚丙烯酸酯和丙烯酸酯/聚二甲基硅氧烷共聚物的雙共聚物體系，具有約50℃的高Tg和低于0℃的低Tg。出乎意料的是，申請人已經(jīng)注意到包含這兩種共聚物作為其全部的或主要的頭發(fā)定型成分的水基頭發(fā)護(hù)理產(chǎn)品的性能對這兩種共聚物的比率相當(dāng)敏感，并且該比率可以被優(yōu)化以提供一種有效的洗凈型頭發(fā)定型產(chǎn)品。為了確定丙烯酸酯有機(jī)硅共聚物的最佳濃度，申請人制備了洗凈型組合物，具體為并入不同量的親水性共聚物聚二甲基硅氧烷/PEG-8丙烯酸酯，和疏水性共聚物丙烯酸酯/聚二甲基硅氧烷的香波和護(hù)發(fā)素產(chǎn)品。為了評估其賦予和保持卷曲的能力，對這些香波和護(hù)發(fā)素施以以下測試方案。測試程序除特別注明外，卷曲保持度隨時(shí)間的變化根據(jù)以下方案進(jìn)行測量。1.取3.0克發(fā)綹作為測試樣品。2.在處理前，測量各綹頭發(fā)完全伸展的長度。3.潤濕發(fā)綹，并將固定量的測試產(chǎn)品(0.3克)施加到每綹頭發(fā)上，在頭發(fā)上揉搓起泡。4.使產(chǎn)品在頭發(fā)上保留兩到三分鐘。此后，將多余的產(chǎn)品用水從頭發(fā)上沖洗掉。5.將每綹頭發(fā)熱定型(例如，使用約98℃的卷發(fā)器)長達(dá)一分鐘以使頭發(fā)卷曲。6.一旦卷曲，則使一部分樣品暴露于環(huán)境條件(溫度＝25℃，相對濕度＝40-45％)，使另一部分樣品暴露于高濕度條件(溫度＝25℃，相對濕度＝85-90％)，時(shí)間為數(shù)小時(shí)。7.在不同的時(shí)間測量卷曲長度，并進(jìn)行如下的卷曲保持度計(jì)算：％卷曲保持度＝(Lt-Lf)/(Lt-Li)×100，其中Lt≡處理前完全伸展發(fā)綹的長度Lf≡測量時(shí)卷曲發(fā)綹的長度Li≡時(shí)間t＝0時(shí)(即緊接著卷曲處理后)卷曲發(fā)綹的長度8.還對于每個(gè)測試樣品的美學(xué)考慮方面進(jìn)行評價(jià)(即外觀是否自然？頭發(fā)上是否有可見殘留物？頭發(fā)是否柔軟順滑？)。所測試的產(chǎn)品包括對照物、對比的商業(yè)產(chǎn)品和根據(jù)本發(fā)明的含有不同含量和比率的上述兩種類型的丙烯酸酯有機(jī)硅共聚物的組合物。在下文所述的每個(gè)測試和相應(yīng)的圖中，樣品標(biāo)記1a和1b分別是指保持在低濕度下的測試配方1，和保持在高濕度下的測試配方1；樣品標(biāo)記2a和2b分別是指保持在低濕度下的測試配方2，和保持在高濕度下的測試配方2；以此類推。在測試實(shí)施例的整個(gè)過程中，測試組合物由市售形式的丙烯酸酯/聚二甲基硅氧烷和聚二甲基硅氧烷PEG-8聚丙烯酸酯制備。所用的材料是：KP-549(購自Shin-Etsu)，其為含40％丙烯酸酯/聚二甲基硅氧烷共聚物的甲基聚三甲基硅氧烷稀釋液；和SilsoftSurfacePF(購自MomentivePerformanceMaterials)，其為含21.86％聚二甲基硅氧烷PEG-8聚丙烯酸酯的水包有機(jī)硅(silicone-in-water)乳液。將這些材料加入到基料組合物中，使得丙烯酸酯/聚二甲基硅氧烷和聚二甲基硅氧烷PEG-8聚丙烯酸酯的濃度均如下所示。測試實(shí)施例1用作對照樣品的基料香波組合物根據(jù)下述配方制備：通過使不同量的丙烯酸酯/聚二甲基硅氧烷和聚二甲基硅氧烷PEG-8聚丙烯酸酯分散到基料配方中制備測試組合物。對照和測試樣品通過向發(fā)綹施加組合物來制備，具體如下：按照上述方案進(jìn)行測試。結(jié)果(參照圖1a和1b)在40-45％相對濕度下，在整個(gè)測試過程中，測試樣品1a、3a和4a的卷曲保持度比對照樣品更好。測試樣品2a在測試的后半程表現(xiàn)得比對照更好。在85-90％相對濕度下，效果甚至更為顯著。在整個(gè)測試過程中，所有四個(gè)測試樣品的卷曲保持度均顯著優(yōu)于對照?？傮w上，測試配方4的卷曲保持度最好(在低濕度下5小時(shí)后50％卷曲保持度，在高濕度下1小時(shí)后43％卷曲保持度，相比于對照的30.6％和10％)。其次最好的是測試配方3，然后是測試配方1和2，這二者彼此表現(xiàn)類似。討論和結(jié)論在此測試實(shí)施例中，優(yōu)選比率為約4.85∶1，雖然低至2.3∶1的比率仍然具有可用的效果?？傮w而言，包含比率為約2∶1至5∶1的丙烯酸酯/聚二甲基硅氧烷共聚物和聚二甲基硅氧烷PEG-8聚丙烯酸酯作為僅有或主要的卷曲保持劑的局部發(fā)用組合物在定型頭發(fā)中可用于保持卷曲。測試實(shí)施例2用作對照樣品的基料護(hù)發(fā)素組合物根據(jù)下述配方制備：通過使不同量的丙烯酸酯/聚二甲基硅氧烷和聚二甲基硅氧烷PEG-8聚丙烯酸酯分散到基料配方中制備測試組合物。對照和測試樣品通過向發(fā)綹施加組合物來制備，具體如下：將對照和測試組合物施加至發(fā)綹并根據(jù)上述方案進(jìn)行測試。結(jié)果(參照圖2a和2b)在40-45％相對濕度下，在整個(gè)測試過程中，測試配方3和4的卷曲保持度比對照樣品更好。測試配方1、2和5與對照相比結(jié)果各不相同。在85-90％相對濕度下，在整個(gè)測試過程中，測試配方3、4和5的卷曲保持度顯著優(yōu)于對照，而配方1和2在測試的后半程表現(xiàn)得比對照更好?？傮w上，測試配方3和4的卷曲保持度最好(在低濕度下5小時(shí)后為45％和44.4％，在高濕度下1小時(shí)后為38.9％和35％，相比于對照的22.5％和0％)。其次最好的是測試配方1，然后是配方5，然后是配方2。討論和結(jié)論在此測試實(shí)施例中，優(yōu)選比率為約6∶1至9∶1，雖然低至約4.5∶1和高至18∶1的比率仍然具有可用的效果，特別是對于高濕度環(huán)境?？傮w而言，包含比率為約4.5∶1至18∶1的丙烯酸酯/聚二甲基硅氧烷共聚物和聚二甲基硅氧烷PEG-8聚丙烯酸酯作為僅有或主要的卷曲保持劑的洗凈型發(fā)用組合物在定型頭發(fā)中可用于保持卷曲。測試實(shí)施例3和4洗凈型香波組合物和洗凈型護(hù)發(fā)素組合物按照如下配方制備：香波重量％水適量椰油酰胺MIPA5.00角叉菜膠1.00乙二醇二硬脂酸酯1.00月桂基硫酸銨20.0椰油基甜菜堿5.00芳香劑0.40甲基氯異噻唑啉酮/甲基異噻唑啉酮0.05苯氧乙醇0.70SilsoftSurfacePF*3.00KP-549**12.5檸檬酸0.05護(hù)發(fā)素重量％水適量聚季銨鹽-40.85羥乙基纖維素0.50檸檬酸0.13甲基氯異噻唑啉酮/甲基異噻唑啉酮0.40氯化鈉0.01鯨蠟醇1.00硬脂醇0.70鯨蠟硬脂醇聚氧乙烯(20)醚0.35SilsoftSurfacePF*3.00KP-549**10.0*21.86％聚二甲基硅氧烷PEG-8聚丙烯酸酯(MomentivePerformanceMaterials)**40％丙烯酸酯/聚二甲基硅氧烷共聚物于聚三甲基硅氧烷中(Shin-EtsuChem.Co.)按照上述方案將根據(jù)本發(fā)明的測試香波(配方5)和測試護(hù)發(fā)素(配方6)施加至發(fā)綹并進(jìn)行測試。為了比較，還采用下列市售免洗型產(chǎn)品制備了測試樣品：Bumble&bumble發(fā)膠(配方1)，Bumble&bumble洗劑(配方2)，Bumble&bumble增稠噴霧(配方3)，Bumble&bumble增稠摩絲(配方4)。對于這些測試樣品，按照產(chǎn)品說明書將0.3克免洗型產(chǎn)品施加至發(fā)綹，并在整個(gè)測試過程中使其保留在頭發(fā)上(即施加產(chǎn)品后不沖洗發(fā)綹)。結(jié)果(參照圖3a和3b)在40-45％相對濕度下5小時(shí)，根據(jù)上述配方的香波樣品(5a)和護(hù)發(fā)素樣品(6a)的卷曲保持度(分別為45％和47％)顯著優(yōu)于Bumble&bumble洗劑(29.9％)。該香波和護(hù)發(fā)素的卷曲保持度大約與Bumble&bumble發(fā)膠和Bumble&bumble增稠摩絲一樣好，但不如Bumble&bumble增稠噴霧(74.8％)。在85％-90％相對濕度下1小時(shí)，根據(jù)上述配方的香波樣品(5b)和護(hù)發(fā)素樣品(6b)的卷曲保持度(分別為約45.2％和38.9％)顯著優(yōu)于Bumble&bumble發(fā)膠(0％)、Bumble&bumble洗劑(10％)和Bumble&bumble增稠摩絲(約16.8％)。香波的卷曲保持度大約與Bumble&bumble增稠噴霧(50％)一樣好，其表現(xiàn)僅略優(yōu)于護(hù)發(fā)素。討論和結(jié)論香波包含5.0％丙烯酸酯/聚二甲基硅氧烷共聚物和0.66％聚二甲基硅氧烷PEG-8聚丙烯酸酯(7.6∶1的比率)。此實(shí)施例中的護(hù)發(fā)素包含4.0％丙烯酸酯/聚二甲基硅氧烷共聚物和0.66％聚二甲基硅氧烷PEG-8聚丙烯酸酯(6∶1的比率)。在此測試實(shí)施例中，包含比率為約6∶1至7.6∶1的丙烯酸酯/聚二甲基硅氧烷共聚物和聚二甲基硅氧烷PEG-8聚丙烯酸酯作為僅有或主要的卷曲保持劑的兩種洗凈型發(fā)用組合物能夠具有優(yōu)于幾種免洗型商業(yè)頭發(fā)定型產(chǎn)品或與其一樣好的卷曲保持度。測試實(shí)施例5充當(dāng)測試對照的基料香波組合物按照如下配方制備：通過使不同量的丙烯酸酯/聚二甲基硅氧烷和聚二甲基硅氧烷PEG-8聚丙烯酸酯分散到基料配方中來制備測試組合物，具體如下：將對照和測試組合物施加至發(fā)綹并根據(jù)上述方案進(jìn)行測試。結(jié)果(參照圖4a和4b)在45-45％相對濕度下，在整個(gè)測試期間，測試配方1與對照樣品表現(xiàn)相當(dāng)，而測試配方2-5顯著優(yōu)于對照樣品。測試配方5a表現(xiàn)不如測試配方2-4，并且測試配方3和4表現(xiàn)比測試配方2稍好。在85-90％相對濕度下，在整個(gè)測試期間，測試配方1-5顯著優(yōu)于對照樣品?？傮w上，測試配方3表現(xiàn)最佳，其次為測試配方4、5、1和2，性能依次降低。討論和結(jié)論在任一水平的濕度下，相比于對照(在任一測試階段結(jié)束前卷曲保持度為0％)，測試配方3和4提供了優(yōu)異的卷曲保持度(在低濕度下5小時(shí)為45％，在高濕度下1小時(shí)分別為43.6％和38.1％)。此外，測試配方2和5在任一水平的濕度下的表現(xiàn)均優(yōu)于對照。此測試實(shí)施例表明，當(dāng)以約6.1∶1至22.7∶1的比率使用時(shí)，包含丙烯酸酯/聚二甲基硅氧烷共聚物和聚二甲基硅氧烷PEG-8聚丙烯酸酯作為僅有或主要的卷曲保持劑的洗凈型組合物可有效地保持卷曲，而比率為約7.6∶1至11.4∶1時(shí)更優(yōu)選。測試實(shí)施例1-5的總體結(jié)論當(dāng)以約2∶1至23∶1的比率使用時(shí)，包含丙烯酸酯/聚二甲基硅氧烷共聚物和聚二甲基硅氧烷PEG-8聚丙烯酸酯作為僅有或主要的卷曲保持劑的洗凈型組合物可有效地保持卷曲。約4∶1至18∶1的比率是優(yōu)選的，而約6∶1至9∶1的比率是最優(yōu)選的。這兩種聚合物的典型濃度為0.5至5重量％(丙烯酸酯/聚二甲基硅氧烷共聚物)和0.1至1重量％(聚二甲基硅氧烷PEG-8聚丙烯酸酯)。低于這些含量導(dǎo)致較差的有效保持效果，特別是當(dāng)丙烯酸酯/聚二甲基硅氧烷共聚物和聚二甲基硅氧烷PEG-8聚丙烯酸酯是組合物中僅有的定型保持劑時(shí)。高于這些含量可能導(dǎo)致在正常沖洗后頭發(fā)上仍有多余量的殘留物，達(dá)到變得目視可見且可能厚重的程度。然而，在所指定的范圍內(nèi)，用洗凈型產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)極好的定型能力和保持效果。頭發(fā)對于丙烯酸酯/聚二甲基硅氧烷共聚物和聚二甲基硅氧烷PEG-8聚丙烯酸酯的直接性(substantivity)足以實(shí)現(xiàn)出乎意料良好的效果。保持效果至少與免洗型商業(yè)定型產(chǎn)品一樣好，不會(huì)帶來僵硬的外觀和沉重的感覺，并且不存在許多頭發(fā)定型產(chǎn)品帶來的油膩外觀和感覺。事實(shí)上，丙烯酸酯/聚二甲基硅氧烷共聚物的聚二甲基硅氧烷側(cè)鏈提供了順滑性和拒水性的附加優(yōu)點(diǎn)。此外，雖然本發(fā)明的組合物提供了極好的頭發(fā)定型保持效果，但頭發(fā)仍保持顯著程度的柔韌性，這是由于所述組合物的高和低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，特別是當(dāng)丙烯酸酯/聚二甲基硅氧烷共聚物和聚二甲基硅氧烷PEG-8聚丙烯酸酯是組合物中僅有的定型保持劑時(shí)。此外，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了容易分散在水體系中的定型體系的目的，如通過以下實(shí)施例和程序所顯示的那樣。產(chǎn)品實(shí)施例1-頭發(fā)定型香波重量％*21.86％聚二甲基硅氧烷PEG-8聚丙烯酸酯(MomentivePerformanceMaterials)**40％丙烯酸酯/聚二甲基硅氧烷共聚物于聚三甲基硅氧烷中(Shin-EtsuChem.Co.)-向主反應(yīng)釜添加相1，并加熱到80℃；-添加相2，并冷卻到60℃；-在60℃下，添加相3和4；-在＜40℃下，添加相5；-調(diào)節(jié)至pH＝4.5；產(chǎn)品實(shí)施例2-頭發(fā)定型護(hù)發(fā)素重量％*21.86％聚二甲基硅氧烷PEG-8聚丙烯酸酯(MomentivePerformanceMaterials)**40％丙烯酸酯/聚二甲基硅氧烷共聚物于聚三甲基硅氧烷中(Shin-EtsuChem.Co.)-分別混合相1和相2，加熱至60℃；-將相1添加到相2中，同時(shí)在60℃下混合；-在40℃下加入相3，伴隨著攪拌；-在T＜40℃下，加入相4；-使得冷卻至室溫對于最簡單的配制，在40℃至60℃之間將聚二甲基硅氧烷PEG-8聚丙烯酸酯加入到所述制劑中是優(yōu)選的。本文所述的組合物在化妝品可接受的水性基料或水/醇基料中包含丙烯酸酯/聚二甲基硅氧烷共聚物和聚二甲基硅氧烷PEG-8聚丙烯酸酯。在優(yōu)選的組合物中，丙烯酸酯/聚二甲基硅氧烷共聚物和聚二甲基硅氧烷PEG-8聚丙烯酸酯是水性組合物中獨(dú)有或主要的頭發(fā)定型劑。水在典型的護(hù)發(fā)產(chǎn)品中可以以寬濃度范圍存在，例如40-98重量％。優(yōu)選水的濃度為40-95重量％，更優(yōu)選50-95重量％。本發(fā)明的組合物一般來說可以包含任何在基料中可溶或至少可分散的化妝品可接受的成分，并且不影響頭發(fā)對于丙烯酸酯/聚二甲基硅氧烷共聚物和聚二甲基硅氧烷PEG-8聚丙烯酸酯的直接性。因此，任何阻止足夠量的丙烯酸酯/聚二甲基硅氧烷共聚物和聚二甲基硅氧烷PEG-8聚丙烯酸酯在水洗后保留在頭發(fā)上的成分或處理，均被排除在本發(fā)明的組合物和方法之外。在一般情況下，本發(fā)明的組合物可包含一種或多種頭發(fā)有益劑，如去屑劑、抗微生物劑、抗氧化劑、清潔劑、頭發(fā)著色劑、頭發(fā)調(diào)理劑、保濕劑和防曬劑。其它成分通常可以包括，pH調(diào)節(jié)劑、粘度控制劑、表面活性劑、防腐劑和推進(jìn)劑。常規(guī)香波組合物包含至少一種主表面活性劑，至少一種輔助表面活性劑或助表面活性劑和至少一種發(fā)泡促進(jìn)劑和/或泡沫穩(wěn)定劑。至少一種增稠劑和/或膠凝劑，至少一種pH調(diào)節(jié)劑，和至少一種防腐劑在香波中也是常見的。主表面活性劑提供清潔性和發(fā)泡性。主表面活性劑的典型濃度包括所述組合物的10重量％-35重量％。硫酸鹽和磺酸鹽是兩種公知類別的香波主表面活性劑，其中包括月桂基硫酸銨和烷基磺酸鹽。香波組合物中輔助表面活性劑的典型濃度包括所述組合物的1重量％-20重量％。甜菜堿類和磺基琥珀酸酯類是兩種公知類別的香波輔助表面活性劑，包括椰油基甜菜堿和磺基琥珀酸酯。聚葡糖(Polyglucose)是香波中另一種常見輔助表面活性劑。本發(fā)明的香波組合物中可用的發(fā)泡促進(jìn)劑的實(shí)例包括椰油酰胺MIPA、月桂基聚氧乙烯醚硫酸鈉、月桂基硫酸銨、肌氨酸鹽(如月桂基肌氨酸鈉)和乳酰乳酸鹽(lactylate)。發(fā)泡促進(jìn)劑和/或泡沫穩(wěn)定劑的典型濃度包括所述組合物的0.1重量％-10重量％。一種或多種增稠劑通?？烧冀M合物的0.1重量％至5重量％。增稠劑的非限制性類別包括選自以下的那些：羧酸聚合物(如卡波姆，和丙烯酸酯/丙烯酸C10-C30烷基酯交聯(lián)聚合物)；交聯(lián)的聚丙烯酸酯聚合物，聚丙烯酰胺聚合物(如聚丙烯酰胺(和)異鏈烷烴(和)月桂基聚氧乙烯(7)醚)；丙烯酰胺和取代的丙烯酰胺與丙烯酸和取代的丙烯酸的多嵌段共聚物；多糖(包括纖維素、羧甲基羥乙基纖維素、乙酸丙酸羧酸纖維素、羥乙基纖維素、羥乙基乙基纖維素、羥丙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、甲基羥乙基纖維素、微晶纖維素、纖維素硫酸鈉、烷基取代的纖維素)；膠(包括阿拉伯膠、瓊脂、褐藻膠、海藻酸、海藻酸銨、支鏈淀粉、海藻酸鈣、角叉菜膠鈣鹽、肉堿、角叉菜膠、糊精、明膠、吉蘭糖膠、瓜爾膠、瓜爾膠羥丙基三甲基氯化銨、鋰蒙脫石、透明質(zhì)酸、水合二氧化硅、羥丙基殼聚糖、羥丙基瓜爾膠、刺梧桐樹膠、海草灰(kelp)、刺槐豆膠、納豆膠、海藻酸鉀、角叉菜膠鉀鹽、海藻酸丙二醇酯、小核菌膠、羧甲基糊精鈉、角叉菜膠鈉鹽、黃蓍膠、黃原膠)，以及它們的混合物。pH調(diào)節(jié)劑的實(shí)例可以包括以下的一種或多種：乙酸、氨基甲基丙二醇、碳酸氫銨、氫氧化銨、硼酸、氯化鈣、氫氧化鈣、檸檬酸、二異丙醇胺、磷酸二鉀、甘氨酸、異丙醇胺、L-精氨酸、氫氧化鎂、蘋果酸、三磷酸五鈉、碳酸氫鉀、氫氧化鉀、磷酸二氫鉀、碳酸氫鈉、硼酸鈉、碳酸鈉、檸檬酸鈉、氫氧化鈉、磷酸鈉、鈉、三乙醇胺、三異丙醇胺、磷酸三鈉、醋。香波pH通?？烧{(diào)節(jié)至4.5-6.5的范圍。防腐劑(例如，甲基氯異噻唑啉酮/甲基異噻唑啉酮和苯氧乙醇)通?？烧嫉较悴ńM合物重量的2％。所有前述香波成分和濃度均僅作為實(shí)例給出，并且已知許多其它成分和濃度可用于香波組合物中。根據(jù)本發(fā)明的組合物中還可以包括其它定型劑。在這種情況下，應(yīng)可以用較低濃度的常規(guī)定型劑配制有效的定型產(chǎn)品。此外，在這種情況下，丙烯酸酯/聚二甲基硅氧烷共聚物和聚二甲基硅氧烷PEG-8聚丙烯酸酯可以在低于上文所指定的那些的濃度下起作用。而且，盡管申請人已經(jīng)證明通過洗凈型產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)極好的保持效果和美學(xué)效果，但本發(fā)明的原理也可用于免洗型產(chǎn)品，如頭發(fā)定型發(fā)膠和摩絲、洗劑和噴霧劑。對于免洗型產(chǎn)品，聚二甲基硅氧烷PEG-8聚丙烯酸酯和丙烯酸酯/聚二甲基硅氧烷共聚物在產(chǎn)品中的濃度可以低于上文指定的濃度，這是因?yàn)樗惺┘拥筋^發(fā)上的產(chǎn)品保留在頭發(fā)上(即不將其沖洗掉)的這一事實(shí)。根據(jù)本發(fā)明所述的組合物與熱定型工具配合使用，例如卷發(fā)器或吹風(fēng)機(jī)和刷子。根據(jù)本發(fā)明的組合物的典型使用方法包括將足夠的組合物施加到一綹頭發(fā)上以涂覆頭發(fā)(例如，向每3克正在定型的頭發(fā)施加至少0.1克組合物)；將組合物涂遍整個(gè)發(fā)綹以使組合物接觸大部分正在處理的頭發(fā)；用水沖洗發(fā)綹以從頭發(fā)上去除多余的組合物；并將頭發(fā)熱定型以賦予發(fā)綹一個(gè)或多個(gè)卷發(fā)樣式(curls)。根據(jù)本發(fā)明的香波組合物的使用方法包括潤濕整頭待定型的頭發(fā)；向每10克正在定型的頭發(fā)施加至少0.5克香波；將香波揉搓起泡直到泡沫布滿整頭頭發(fā)；用水沖洗頭發(fā)以從頭發(fā)上去除多余的香波；并將頭發(fā)熱定型以賦予整頭頭發(fā)一個(gè)或多個(gè)卷發(fā)樣式。當(dāng)前第1頁1 2 3