一種高速自停脊椎椎板鉆的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種高速自停脊椎椎板鉆，包括自停椎板鉆頭和鉆本體，所述自停椎板鉆頭包括主鉆頭、輔助限位鉆刀、鉆頭離合主體、鉆刀接桿、頂針與錐形壓縮彈簧和鉆刀尾柄，主鉆頭安裝在鉆刀接桿頭部，輔助限位鉆刀安裝在主鉆頭外周，鉆刀接桿末端通過頂針與錐形壓縮彈簧和鉆刀尾柄相連，鉆頭離合主體設置在鉆刀接桿的外周，鉆頭離合主體前端設置有凹齒，鉆頭離合主體通過凹齒將動力傳遞給主鉆頭或輔助限位鉆刀。該椎板鉆在高轉(zhuǎn)速的基礎上同時具有自停功能，自停功能能夠在鉆穿椎板全層后立即自行停止工作起到保護軟組織的作用，從而保護硬脊膜和脊髓。使施行椎板減壓術(shù)等椎板手術(shù)更加安全快速，能夠有效降低術(shù)中意外發(fā)生。
【專利說明】一種高速自停脊椎椎板鉆
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種醫(yī)療器械，尤其涉及一種用于脊椎后路椎板減壓手術(shù)用的自停椎板鉆。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在進行頸椎后路椎板減壓術(shù)時，大多使用高速磨鉆先磨掉外層的皮質(zhì)和中間的骨松質(zhì)，對于內(nèi)層的皮質(zhì)則予以保留，之后用椎板咬骨鉗咬除。此種方法在實施過程中有較大風險，因為磨鉆的啟動停止需要完全靠醫(yī)生的經(jīng)驗和手感來操控，而其自身則沒有保護作用。此外，由于頸椎椎板的自身特點，其兩層皮質(zhì)中的骨松質(zhì)很薄，在實際操作過程中十分容易直接磨穿骨松質(zhì)甚至深面的皮質(zhì)，從而損傷硬脊膜甚至脊髓。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的以上問題，本實用新型提供了提供一種結(jié)構(gòu)簡單、裝接方便快捷、使用安全，設有自停裝置以方便手術(shù)的高速自停脊椎椎板鉆。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種高速自停脊椎椎板鉆，包括自停椎板鉆頭和鉆本體，鉆本體內(nèi)設置有步進電機，自停椎板鉆頭通過快裝夾頭固定在步進電機的輸出軸上，設置在鉆本體底部的電池組為步進電機提供動力，其特征在于:
[0006]所述自停椎板鉆頭包括主鉆頭、輔助限位鉆刀、鉆頭離合主體、鉆刀接桿、頂針與錐形壓縮彈簧和鉆刀尾柄，主鉆頭安裝在鉆刀接桿頭部，輔助限位鉆刀安裝在主鉆頭外周并比主鉆頭短，鉆刀接桿末端通過頂針與錐形壓縮彈簧和鉆刀尾柄相連，鉆頭離合主體設置在鉆刀接桿的外周，鉆頭離合主體前端設置有凹齒，鉆頭離合主體通過凹齒將動力傳遞給主鉆頭或輔助限位鉆刀。
[0007]所述主鉆頭具有四個刀刃，四個刀刃通過軸線匯聚于中心線。
[0008]所述輔助限位鉆刀具有三個刀刃并比主鉆刀短0.5cm。
[0009]所述鉆本體上還設置有轉(zhuǎn)向開關(guān)用于控制步進電機的轉(zhuǎn)動方向。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]1.本實用新型首次將高速自停技術(shù)應用于脊椎手術(shù)之中，使之相較于傳統(tǒng)手術(shù)安全性提聞。
[0012]2.鉆頭口徑與長度設計更適合手術(shù)要求，更靈活。其較傳統(tǒng)自停鉆頭口徑更小，長度更長。
[0013]3、保持其高轉(zhuǎn)速的基礎上同時具有自停功能，鉆頭的高轉(zhuǎn)速有保護軟組織的作用，自停功能能夠在鉆穿椎板全層后立即自行停止工作起到保護軟組織的作用，從而保護硬脊膜和脊髓。使施行椎板減壓術(shù)等椎板手術(shù)更加安全快速，能夠有效降低術(shù)中意外發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明
[0015]圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例1自停椎板鉆頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖2中主鉆頭的外觀示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述:
[0019]實施例1
[0020]如圖1所示，一種高速自停脊椎椎板鉆，包括自停椎板鉆頭I和鉆本體，鉆本體內(nèi)設置有步進電機3，自停椎板鉆頭I通過快裝夾頭2固定在步進電機3的輸出軸上，設置在鉆本體底部的電池組6為步進電機3提供動力，鉆本體上還設置有開關(guān)5和轉(zhuǎn)向開關(guān)4，開關(guān)5用于控制步進電機的開閉，轉(zhuǎn)向開關(guān)4用于控制步進電機的轉(zhuǎn)動方向。
[0021]如圖2所示，所述自停椎板鉆頭I包括主鉆頭7、輔助限位鉆刀8、鉆頭離合主體9、鉆刀接桿10、頂針與錐形壓縮彈簧11和鉆刀尾柄12，主鉆頭7安裝在鉆刀接桿10頭部，輔助限位鉆刀10安裝在主鉆頭7外周并比主鉆頭7短，鉆刀接桿10末端通過頂針與錐形壓縮彈簧11和鉆刀尾柄12相連，鉆頭離合主體9設置在鉆刀接桿10的外周。
[0022]輔助限位鉆刀:有三個刀刃，它比主鉆刀短0.5cm，使主鉆頭在鉆透椎板骨有足夠的阻力，防止傷及硬脊膜起到保護限位的作用。三個刀插人椎板后可使主鉆刀離合脫離，阻礙主鉆刀旋轉(zhuǎn)。輔助限位鉆刀后面有三個凹齒與主鉆頭的三個齒凸相配合，其作用一是傳動力，二是促進離合，以保持主體空轉(zhuǎn)打滑。
[0023]鉆頭離合主體:前端有三個凹齒和輔助限位鉆刀的三個凹齒一起與主鉆刀的三個凸齒相吻合，使動力傳遞給主鉆刀和輔助限位鉆刀同時也有促進離合的作用。凸齒的表面光潔度高，以保證離合時不受摩擦力影響。
[0024]鉆刀接桿:可使頂針及錐形壓縮彈簧承受穩(wěn)定的軸向壓力
[0025]頂針和錐形壓縮彈簧:兩者相結(jié)合后，當鉆穿椎板壓力減小時，即有足夠的壓力將鉆頭向前頂開，使之與主體脫離，保證鉆刀自停而不傷及硬脊膜
[0026]鉆刀尾鉆刀尾柄:是一個快換插頭，以便與機體快速連接，使用方便。
[0027]如圖3所示，主鉆頭有4個刀刃，刀刃通過軸線匯聚于中心線，使切削椎板時時能夠保持平衡，為使鉆頭容易拔出，在齒頭后端約Icm處設計為8度的后角傾斜，主鉆頭尾部為20度角等強度設汁的三個齒凸，可使切削力分為鏡像切削力和軸間離合力，從而使鉆刀和鉆刀主體自動離合，特別是有較好的高速轉(zhuǎn)動受力時的離合性能，齒凸要保持較好的光潔度，使摩擦系數(shù)穩(wěn)定，以保持較好的離合精度。
[0028]其自停的原理是:步進電機的輸出軸連接在鉆刀尾柄上，主鉆頭承受壓力時，通過鉆頭離合主體與動力輸出軸緊密配合，步進電機會帶動鉆頭運轉(zhuǎn)以便進行鉆穿椎板。而當鉆穿椎板后，由于不再承受椎骨的反作用力而使得主鉆頭通過鉆頭離合主體與動力輸出軸分離，主鉆頭停止轉(zhuǎn)動，能實現(xiàn)鉆透椎板即自停功能。結(jié)構(gòu)簡單且拆卸方便。
[0029]本領域技術(shù)人員將會認識到，在不偏離本發(fā)明的保護范圍的前提下，可以對上述實施方式進行各種修改、變化和組合，并且認為這種修改、變化和組合是在獨創(chuàng)性思想的范圍之內(nèi)的。
【權(quán)利要求】
1.一種高速自停脊椎椎板鉆，包括自停椎板鉆頭和鉆本體，鉆本體內(nèi)設置有步進電機，自停椎板鉆頭通過快裝夾頭固定在步進電機的輸出軸上，設置在鉆本體底部的電池組為步進電機提供動力，其特征在于: 所述自停椎板鉆頭包括主鉆頭、輔助限位鉆刀、鉆頭離合主體、鉆刀接桿、頂針與錐形壓縮彈簧和鉆刀尾柄，主鉆頭安裝在鉆刀接桿頭部，輔助限位鉆刀安裝在主鉆頭外周并比主鉆頭短，鉆刀接桿末端通過頂針與錐形壓縮彈簧和鉆刀尾柄相連，鉆頭離合主體設置在鉆刀接桿的外周，鉆頭離合主體前端設置有凹齒，鉆頭離合主體通過凹齒將動力傳遞給主鉆頭或輔助限位鉆刀。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高速自停脊椎椎板鉆，其特征在于，所述主鉆頭具有四個刀刃，四個刀刃通過軸線匯聚于中心線。
3.如權(quán)利要求2所述的一種高速自停脊椎椎板鉆，其特征在于，所述輔助限位鉆刀具有三個刀刃。
4.如權(quán)利要求3所述的一種高速自停脊椎椎板鉆，其特征在于，所述鉆本體上還設置有轉(zhuǎn)向開關(guān)用于控制步進電機的轉(zhuǎn)動方向。
【文檔編號】A61B17/16GK203693685SQ201420011753
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月9日
【發(fā)明者】楊宗德, 李明, 張秋林, 陳鑫, 吳凡, 崔直, 王輝, 趙鐸屹, 王佳友 申請人:楊宗德