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一種茶多酚包裹體系及其制備方法和制品的制作方法

文檔序號:769884閱讀:243來源:國知局
一種茶多酚包裹體系及其制備方法和制品的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及食品及日化領(lǐng)域,具體涉及一種茶多酚包裹體系及其制備方法和制品。茶多酚包裹體系粒徑為70-1400微米,由內(nèi)而外依次包含茶多酚內(nèi)核、填充劑層和薄膜層;填充劑層包括玉米淀粉、微晶纖維素和甘露糖醇;薄膜層包括聚乳酸和聚甲基丙烯酸甲酯;茶多酚包裹體系按重量份包括茶多酚20-60份,玉米淀粉10-15份,微晶纖維素10-15份,甘露糖醇20-30份,聚乳酸和聚甲基丙烯酸甲酯的混合物1-5份。其制備依次包括:配料;內(nèi)核制備;填充劑層制備;薄膜層制備:將聚乳酸和聚甲基丙烯酸甲酯的混合物加入到60-80℃的乙醇中并放置1-3小時,待完全溶解形成混合液后,采用流化床噴霧工藝。本發(fā)明產(chǎn)品能有效使茶多酚與空氣隔絕、儲存時間長、在使用時能夠?qū)⒉瓒喾俞尫懦鰜怼?br> 【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及食品及日化領(lǐng)域,具體涉及一種茶多酚包裹體系及其制備方法和制 品。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前已經(jīng)存在的技術(shù)手段是將茶多酚進(jìn)行化學(xué)修飾,此方法的缺陷是茶多酚的活 性降低,起不到應(yīng)有的效果。另一種方法是將茶多酚制作成脂質(zhì)體,此方法的缺陷是儲存過 程脂質(zhì)體容易破損導(dǎo)致茶多酚泄露,容易變成棕褐色。
[0003]CN101219123A(2008-7-16)公開了一種茶多酚微丸制劑,其微丸制劑中茶多酚重 量百分含量為20-80%,賦形劑重量百分含量為15-79%,粘合劑的百分含量為1-5%。可以按 照要求制備成緩釋或腸溶制劑。然而該方法制備的茶多酚制劑容易變質(zhì),不易儲存。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的之一是提供一種能有效使茶多酚與空氣隔絕的、容易儲存且不易變 質(zhì)的、在使用時能夠?qū)⒉瓒喾俞尫懦鰜淼牟瓒喾影w系。
[0005] 本發(fā)明的目的之二是提供一種能有效使茶多酚與空氣隔絕的、容易儲存且不易變 質(zhì)的、在使用時能夠?qū)⒉瓒喾俞尫懦鰜淼牟瓒喾影w系的制備方法。
[0006] 本發(fā)明的目的之三是提供一種能有效使茶多酚與空氣隔絕的、容易儲存且不易變 質(zhì)的、在使用時能夠?qū)⒉瓒喾俞尫懦鰜淼陌霾瓒喾影w系的制品。
[0007]本發(fā)明的第一技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的: 一種茶多酚包裹體系,粒徑為70-1400微米,由內(nèi)而外依次包含茶多酚內(nèi)核和包裹層; 所述包裹層逐層包裹; 所述包裹層由內(nèi)而外依次包含包括填充劑層和薄膜層; 所述填充劑層包括玉米淀粉、微晶纖維素和甘露糖醇; 所述薄膜層包括聚乳酸和聚甲基丙烯酸甲酯; 所述茶多酚包裹體系按重量份包括以下組分:茶多酚20-60份,玉米淀粉10-15份,微 晶纖維素10-15份,甘露糖醇20-30份,聚乳酸和聚甲基丙烯酸甲酯的混合物1-5份。
[0008]本發(fā)明將茶多酚作為內(nèi)核芯層,在內(nèi)核芯層外包裹填充劑,然后在填充劑層上包 裹致密的PLA(聚乳酸)和PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯),得到最終產(chǎn)品;在保存過程中,能夠隔 絕空氣,能夠?qū)⒉瓒喾臃€(wěn)定地包裹在里面,在空氣中或添加到各類日化、食品里之后不會有 茶多酚的泄漏,持久地保持茶多酚的活性;在使用過程中,特定的填充劑材料和薄膜材料, 使茶多酚包裹體系能夠順利破碎,釋放出茶多酚??稍诔叵路胖萌齻€月以上的時間,顏色 不會發(fā)生變化。
[0009] 作為優(yōu)選,所述茶多酚包裹體系中還包括色素1-5重量份。
[0010] 作為優(yōu)選,所述聚乳酸和聚甲基丙烯酸甲酯按照質(zhì)量比1:1-4混合配比。
[0011] 作為優(yōu)選,所述包裹層層數(shù)為3-100層;所述茶多酚包裹體系水分含量不超過 10%,密度為 〇? 3-1.Og/cm3,pH值為 4-6。
[0012] 所述茶多酚包裹體系可以為茶多酚粉、茶多酚食用片劑、茶多酚膠囊或茶多酚微 丸;優(yōu)選的是茶多酚微丸。
[0013] 本發(fā)明的第二技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的: 一種茶多酚包裹體系的制備方法,其依次包括以下步驟: (1) 配料:按重量份配制茶多酚粉末20-60份,玉米淀粉10-15份,微晶纖維素10-15 份,甘露糖醇20-30份,聚乳酸和聚甲基丙烯酸甲酯的混合物1-5份; (2) 內(nèi)核制備:采用流化床工藝將所述茶多酚粉末制成直徑為70-250微米的內(nèi)核; 流化床中的進(jìn)風(fēng)溫度30-60°C,出風(fēng)溫度20-30°C;進(jìn)料溫度20-30°C,進(jìn)料速度 1Q-SOmT,/min; (3) 填充劑層制備:采用流化床工藝將填充劑包裹所述內(nèi)核形成帶有填充劑層的微粒 B; 所述填充劑包括所述玉米淀粉、微晶纖維素和甘露糖醇; 流化床中的進(jìn)風(fēng)溫度30-60°C,出風(fēng)溫度20-30°C;進(jìn)料溫度20-30°C,進(jìn)料速度 1Q-SOmT,/min; (4) 薄膜層制備:將所述聚乳酸和聚甲基丙烯酸甲酯的混合物加入到60-80°C的乙醇 中并放置1-3小時,待完全溶解形成混合液后,將所述混合液形成噴霧,采用流化床工藝將 所述混合液形成的噴霧包裹所述微粒B形成帶有致密薄膜層的最終產(chǎn)品; 流化床中的進(jìn)風(fēng)溫度30-60°C,出風(fēng)溫度20-30°C;進(jìn)料溫度20-30°C,進(jìn)料速度 1Q-SOmT,/min〇
[0014] 本發(fā)明將茶多酚作為內(nèi)核芯層,采用特定的流化床工藝依次在內(nèi)核芯層外多層包 裹填充劑和致密的PLA(聚乳酸)和PMM(聚甲基丙烯酸甲酯),其中內(nèi)外包裹層的成分和 含量以及包裹次序特別重要,發(fā)明人經(jīng)過無數(shù)實驗,最終選擇填充劑作為內(nèi)包裹層,PLA和 PMM作為薄膜外包裹層,得到最終產(chǎn)品; 使產(chǎn)品在保存過程中,能夠隔絕空氣,能夠?qū)⒉瓒喾臃€(wěn)定地包裹在里面,在空氣中或添 加到各類日化、食品里之后不會有茶多酚的泄漏,持久地保持茶多酚的活性;在使用過程 中,特定的填充劑材料和薄膜材料,使茶多酚包裹體系能夠順利破碎,釋放出茶多酚。可在 常溫下放置三個月以上的時間,顏色不會發(fā)生變化。
[0015] 作為優(yōu)選,所述聚乳酸和聚甲基丙烯酸甲酯的混合物質(zhì)量與所述乙醇的質(zhì)量比為 1:10-100。
[0016] 作為優(yōu)選,所述聚乳酸和聚甲基丙烯酸甲酯按照質(zhì)量比1:1-4混合配比。
[0017] 作為優(yōu)選,所述步驟(3)填充劑層制備時的填充劑還包括色素1-5重量份。
[0018] 更優(yōu)選地,所述填充劑還包括0. 5-0. 9重量份的甘露醇、乳糖、羥丙基甲基纖維素 和聚乙烯吡咯烷酮中的一種或多種。
[0019] 作為優(yōu)選,所述步驟(3)填充劑層制備時加入0. 5-0. 8份負(fù)離子粉;所述負(fù)離子粉 由以下組分按質(zhì)量份組成:海_石15-20份;托瑪琳5-10份;蛋白石30-35份;蛇紋石2-6 份;麥飯石4-6份;奇冰石4-6份;北投石1-2份;醫(yī)王石5-7份;貝殼1-3份;娃藻土 12-18 份;氧化鋯5-8份;磷酸鋯4-6份。
[0020] 本發(fā)明的負(fù)離子粉具有良好的負(fù)離子功效,用于球形體系中又能進(jìn)一步提高其在 保存過程中隔絕空氣且持久地保持活性、在使用過程中順利破碎且釋放出茶多酚。
[0021] 更優(yōu)選地,所述負(fù)離子粉的制備是將所述海鷗石、托瑪琳、蛋白石、蛇紋石、麥飯 石、奇冰石、北投石、醫(yī)王石、貝殼、硅藻土、氧化鋯和磷酸鋯混合均勻,超細(xì)粉碎至顆粒粒徑 為15-30nm,過篩,微波處理,微波頻率為500?650MHz,微波處理時間為1?3min。
[0022] 采用該方法處理負(fù)離子粉,可以提高其負(fù)離子功效和對茶多酚包裹體系的保護(hù)作 用。
[0023] 本發(fā)明的第三技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的: 一種包含所述茶多酚包裹體系的制品,所述制品為化妝品、牙膏、飲料或藥品。
[0024] 綜上所述,本發(fā)明具有以下有益效果: 1、本發(fā)明的茶多酚包裹體系在保存過程中,能夠隔絕空氣,持久地保持茶多酚的活性。
[0025] 2、在使用過程中,特定的填充劑材料和薄膜材料,使茶多酚包裹體系能夠順利破 碎,釋放出茶多酚。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026] 圖1是本發(fā)明茶多酚包裹體系的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]

【具體實施方式】
[0028] 以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0029] 實施例一 如圖1所示,茶多酚包裹體系結(jié)構(gòu)為茶多酚微丸,由內(nèi)而外包括茶多酚內(nèi)核1、填充劑 層2和PLA/PMMA薄膜層3。粒徑為70-200微米,由內(nèi)而外依次包含茶多酚內(nèi)核和包裹層; 包裹層逐層包裹;包裹層由內(nèi)而外依次包含包括填充劑層和薄膜層;填充劑層包括玉米淀 粉、微晶纖維素和甘露糖醇;薄膜層包括聚乳酸和聚甲基丙烯酸甲酯; 茶多酚包裹體系包裹層層數(shù)為3-20層,水分含量不超過10%,密度為0. 3-0. 5g/cm3,pH值為4-6。
[0030] 茶多酚微丸制備: 配料:按重量份配制茶多酚粉末20份,玉米淀粉10份,微晶纖維素10份,甘露糖醇30 份,聚乳酸和聚甲基丙烯酸甲酯的混合物5份;聚乳酸和聚甲基丙烯酸甲酯按照質(zhì)量比1: 4混合配比; 內(nèi)核制備:采用流化床工藝將茶多酚粉末制成直徑為70-250微米的內(nèi)核; 流化床中的進(jìn)風(fēng)溫度30°C,出風(fēng)溫度20°C;進(jìn)料溫度20°C,進(jìn)料速度lOmL/min; 填充劑層制備:采用流化床工藝將填充劑包裹內(nèi)核形成帶有填充劑層的微粒B;填充 劑包括上述配重的玉米淀粉、微晶纖維素和甘露糖醇;流化床中的進(jìn)風(fēng)溫度30°C,出風(fēng)溫 度20°C;進(jìn)料溫度20°C,進(jìn)料速度lOmL/min; 薄膜層制備:將聚乳酸和聚甲基丙烯酸甲酯的混合物加入到60°C的乙醇中并放置1小 時,待完全溶解形成混合液后,將混合液形成噴霧,采用流化床工藝將混合液形成的噴霧包 裹微粒B形成帶有致密薄膜層的最終產(chǎn)品;流化床中的進(jìn)風(fēng)溫度30°C,出風(fēng)溫度20°C;進(jìn)料 溫度20°C,進(jìn)料速度10mL/min。
[0031] 將市售茶多酚粉、市售茶多酚食用片劑、市售茶多酚膠囊,以及此方法所制備茶多 酚微丸分別放置于牙膏(或者任意其他化妝品體系中),常溫下放置6個月以上時間??擅?顯看到,除了此方法所制備的茶多酚微丸沒有任何變化,其他的產(chǎn)品都已經(jīng)變成棕褐色了。
[0032] 說明此方法能夠?qū)⒉瓒喾臃€(wěn)定地包裹在微丸里面,可添加到各類日化、食品、牙 膏、飲料或藥品里,不會有茶多酚的泄漏,能夠持久地保持茶多酚的活性。
[0033] 實施例二 如圖1所示,茶多酚包裹體系結(jié)構(gòu)為茶多酚微丸,由內(nèi)而外包括茶多酚內(nèi)核1、填充劑 層2和PLA/PMMA薄膜層3。粒徑為201-800微米,由內(nèi)而外依次包含茶多酚內(nèi)核和包裹層; 包裹層逐層包裹;包裹層由內(nèi)而外依次包含包括填充劑層和薄膜層;填充劑層包括玉米淀 粉、微晶纖維素和甘露糖醇;薄膜層包括聚乳酸和聚甲基丙烯酸甲酯; 茶多酚包裹體系包裹層層數(shù)為20-60層;水分含量不超過10%,密度為0. 6-0. 8g/cm3,pH值為4-6。
[0034] 茶多酚微丸制備: 配料:按重量份配制茶多酚粉末60份,玉米淀粉15份,微晶纖維素15份,甘露糖醇20 份,聚乳酸和聚甲基丙烯酸甲酯的混合物1份;聚乳酸和聚甲基丙烯酸甲酯按照質(zhì)量比1:1 混合配比; 內(nèi)核制備:采用流化床工藝將茶多酚粉末制成直徑為70-250微米的內(nèi)核;例如可以用 甘露糖醇作為晶種。
[0035] 流化床中的進(jìn)風(fēng)溫度60°C,出風(fēng)溫度30°C;進(jìn)料溫度30°C,進(jìn)料速度50mL/min; 填充劑層制備:采用流化床工藝將填充劑包裹內(nèi)核形成帶有填充劑層的微粒B;填充 劑包括玉米淀粉、微晶纖維素和甘露糖醇;流化床中的進(jìn)風(fēng)溫度60°C,出風(fēng)溫度30°C;進(jìn)料 溫度30°C,進(jìn)料速度50mL/min; 薄膜層制備:將聚乳酸和聚甲基丙烯酸甲酯的混合物加入到60-80°C的乙醇中并放 置1-3小時,待完全溶解形成混合液后,將混合液形成噴霧,采用流化床工藝將混合液形成 的噴霧包裹微粒B形成帶有致密薄膜層的最終產(chǎn)品;流化床中的進(jìn)風(fēng)溫度60°C,出風(fēng)溫度 30°C;進(jìn)料溫度30°C,進(jìn)料速度50mL/min。
[0036] 本方法產(chǎn)品常溫下可放置5個月以上時間。
[0037] 實施例三 如圖1所示,茶多酚包裹體系結(jié)構(gòu)為茶多酚微丸,由內(nèi)而外包括茶多酚內(nèi)核1、填充劑 層2和PLA/PMMA薄膜層3。粒徑為801-1400微米,由內(nèi)而外依次包含茶多酚內(nèi)核和包裹層; 包裹層逐層包裹;包裹層由內(nèi)而外依次包含包括填充劑層和薄膜層;填充劑層包括玉米淀 粉、微晶纖維素和甘露糖醇;薄膜層包括聚乳酸和聚甲基丙烯酸甲酯; 茶多酚包裹體系包裹層層數(shù)為61-100層;水分含量不超過10%,密度為0. 9-1.Og/cm3,pH值為4-6。
[0038] 茶多酚微丸制備: 配料:按重量份配制茶多酚粉末30份,玉米淀粉12份,微晶纖維素12份,甘露糖醇25 份,聚乳酸和聚甲基丙烯酸甲酯的混合物3份;聚乳酸和聚甲基丙烯酸甲酯按照質(zhì)量比1:3 混合配比; 內(nèi)核制備:采用流化床工藝將茶多酚粉末制成直徑為70-250微米的內(nèi)核; 流化床中的進(jìn)風(fēng)溫度40°C,出風(fēng)溫度25°C;進(jìn)料溫度25°C,進(jìn)料速度30mL/min; 填充劑層制備:采用流化床工藝將填充劑包裹內(nèi)核形成帶有填充劑層的微粒B;填充 劑包括玉米淀粉、微晶纖維素和甘露糖醇;流化床中的進(jìn)風(fēng)溫度30°C,出風(fēng)溫度20°C;進(jìn)料 溫度20°C,進(jìn)料速度lOmL/min; 薄膜層制備:將聚乳酸和聚甲基丙烯酸甲酯的混合物加入到70°C的乙醇中并放置2小 時,待完全溶解形成混合液后,將混合液形成噴霧,采用流化床工藝將混合液形成的噴霧包 裹微粒B形成帶有致密薄膜層的最終產(chǎn)品;流化床中的進(jìn)風(fēng)溫度60°C,出風(fēng)溫度30°C;進(jìn)料 溫度30°C,進(jìn)料速度50mL/min。
[0039] 本方法產(chǎn)品常溫下可放置4個月以上時間。
[0040] 實施例四 薄膜層制備時的聚乳酸和聚甲基丙烯酸甲酯的混合物質(zhì)量與乙醇的質(zhì)量比為1:10。
[0041] 填充劑還包括0. 5重量份的甘露醇;填充劑層制備時加入0. 8份負(fù)離子粉;負(fù)離 子粉的制備方法是將海鷗石20份;托瑪琳10份;蛋白石35份;蛇紋石6份;麥飯石6份; 奇冰石6份;北投石2份;醫(yī)王石7份;貝殼3份;娃藻土 18份;氧化鋯8份;磷酸鋯4份混 合均勻,超細(xì)粉碎至顆粒粒徑為30nm,過篩,微波處理,微波頻率為650MHz,微波處理時間 為 3min。
[0042] 本方法產(chǎn)品常溫下可放置7個月以上時間。
[0043] 實施例五 薄膜層制備時的聚乳酸和聚甲基丙烯酸甲酯的混合物質(zhì)量與乙醇的質(zhì)量比為1: 100。
[0044] 填充劑還包括0. 9重量份的乳糖;填充劑層制備時加入0. 5份負(fù)離子粉;負(fù)離子 粉的制備方法是將海鷗石18份;托瑪琳8份;蛋白石32份;蛇紋石4份;麥飯石5份;奇冰 石5份;北投石1. 2份;醫(yī)王石6份;貝殼2份;娃藻土 16份;氧化鋯7份;磷酸鋯5份混合 均勻,超細(xì)粉碎至顆粒粒徑為20nm,過篩,微波處理,微波頻率為550MHz,微波處理時間為 2min〇
[0045] 實施例六 薄膜層制備時的聚乳酸和聚甲基丙烯酸甲酯的混合物質(zhì)量與乙醇的質(zhì)量比為1:80。
[0046] 填充劑還包括0. 4重量份的羥丙基甲基纖維素和0. 4重量份的聚乙烯吡咯烷酮; 填充劑層制備時加入〇. 6份負(fù)離子粉;負(fù)離子粉的制備方法是將海鷗石15份;托瑪琳5份; 蛋白石30份;蛇紋石2份;麥飯石4份;奇冰石4份;北投石1份;醫(yī)王石5份;貝殼1份; 硅藻土 12份;氧化鋯5份;磷酸鋯6份混合均勻,超細(xì)粉碎至顆粒粒徑為15nm,過篩,微波 處理,微波頻率為500MHz,微波處理時間為lmin。
[0047] 對比實施例一 同實施例一,不同的是配料按重量份配制茶多酚粉末70份,玉米淀粉8份,微晶纖維素 10份,甘露糖醇18份,聚乳酸和聚甲基丙烯酸甲酯的混合物6份。
[0048] 對比實施例二 同實施例二,不同的是薄膜層制備:將聚乳酸和聚甲基丙烯酸甲酯的混合物加入到 50°C的乙醇中并放置4小時。流化床中的進(jìn)風(fēng)溫度70°C,出風(fēng)溫度40°C;進(jìn)料溫度10°C, 進(jìn)料速度60mL/min。
[0049] 對比實施例三 同實施例三,不同的是內(nèi)核制備是采用流化床工藝將茶多酚粉末制成直徑為50微米 的內(nèi)核。內(nèi)核層制備時,流化床中的進(jìn)風(fēng)溫度20°C,出風(fēng)溫度KTC;進(jìn)料溫度40°C,進(jìn)料速 度8mL/min;填充劑層制備時,流化床中的進(jìn)風(fēng)溫度80°C,出風(fēng)溫度50°C;進(jìn)料溫度40°C, 進(jìn)料速度80mL/min。
[0050] 表1實施例及對比實施例產(chǎn)品性能評價參數(shù)及檢測實驗

【權(quán)利要求】
1. 一種茶多酚包裹體系,其特征在于:粒徑為70-1400微米,由內(nèi)而外依次包含茶多酚 內(nèi)核和包裹層;所述包裹層逐層包裹; 所述包裹層由內(nèi)而外依次包含包括填充劑層和薄膜層; 所述填充劑層包括玉米淀粉、微晶纖維素和甘露糖醇; 所述薄膜層包括聚乳酸和聚甲基丙烯酸甲酯; 所述茶多酚包裹體系按重量份包括以下組分:茶多酚20-60份,玉米淀粉10-15份,微 晶纖維素10-15份,甘露糖醇20-30份,聚乳酸和聚甲基丙烯酸甲酯的混合物1-5份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶多酚包裹體系,其特征在于:所述茶多酚包裹體系中 還包括色素1-5重量份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種茶多酚包裹體系,其特征在于:所述包裹層層數(shù)為3-100 層;所述茶多酚包裹體系水分含量不超過10%,密度為〇. 3-1. Og/cm3, pH值為4-6。
4. 一種茶多酚包裹體系的制備方法,其特征在于依次包括以下步驟: (1) 配料:按重量份配制茶多酚粉末20-60份,玉米淀粉10-15份,微晶纖維素10-15 份,甘露糖醇20-30份,聚乳酸和聚甲基丙烯酸甲酯的混合物1-5份; (2) 內(nèi)核制備:采用流化床工藝將所述茶多酚粉末制成直徑為70-250微米的內(nèi)核; 流化床中的進(jìn)風(fēng)溫度30-60°C,出風(fēng)溫度20-30°C ;進(jìn)料溫度20-30°C,進(jìn)料速度 10-50mL/min ; (3) 填充劑層制備:采用流化床工藝將填充劑包裹所述內(nèi)核形成帶有填充劑層的微粒 B ; 所述填充劑包括所述玉米淀粉、微晶纖維素和甘露糖醇; 流化床中的進(jìn)風(fēng)溫度30-60°C,出風(fēng)溫度20-30°C ;進(jìn)料溫度20-30°C,進(jìn)料速度 10-50mL/min ; (4) 薄膜層制備:將所述聚乳酸和聚甲基丙烯酸甲酯的混合物加入到60-80°C的乙醇 中并放置1-3小時,待完全溶解形成混合液后,將所述混合液形成噴霧,采用流化床工藝將 所述混合液形成的噴霧包裹所述微粒B形成帶有致密薄膜層的最終產(chǎn)品; 流化床中的進(jìn)風(fēng)溫度30-60°C,出風(fēng)溫度20-30°C ;進(jìn)料溫度20-30°C,進(jìn)料速度 10_50mL/min〇
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種茶多酚包裹體系的制備方法,其特征在于:所述聚乳酸 和聚甲基丙烯酸甲酯的混合物質(zhì)量與所述乙醇的質(zhì)量比為1:10-100。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種茶多酚包裹體系的制備方法,其特征在于:所述聚乳酸 和聚甲基丙烯酸甲酯按照質(zhì)量比1:1-4混合配比。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種茶多酚包裹體系的制備方法,其特征在于:所述填充劑 還包括0. 5-0. 9重量份的甘露醇、乳糖、羥丙基甲基纖維素和聚乙烯吡咯烷酮中的一種或 多種。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4-7任一項所述的一種茶多酚包裹體系的制備方法,其特征在于:所 述步驟(3)填充劑層制備時加入0. 5-0. 8份負(fù)離子粉;所述負(fù)離子粉由以下組分按質(zhì)量份 組成:海鷗石15-20份;托瑪琳5-10份;蛋白石30-35份;蛇紋石2-6份;麥飯石4-6份;奇 冰石4-6份;北投石1-2份;醫(yī)王石5-7份;貝殼1-3份;娃藻土 12-18份;氧化鋯5-8份; 磷酸鋯4-6份。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種茶多酚包裹體系的制備方法,其特征在于:所述負(fù)離子 粉的制備是將所述海鷗石、托瑪琳、蛋白石、蛇紋石、麥飯石、奇冰石、北投石、醫(yī)王石、貝殼、 硅藻土、氧化鋯和磷酸鋯混合均勻,超細(xì)粉碎至顆粒粒徑為15_30nm,過篩,微波處理,微波 頻率為500?650MHz,微波處理時間為1?3min。
10. -種包含權(quán)利要求1-3任一項所述茶多酚包裹體系的制品,所述制品為化妝品、牙 膏、飲料或藥品。
【文檔編號】A61K36/82GK104473775SQ201410671014
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】劉洋, 劉冠靜, 柴滿坤 申請人:湖州凱普秀生物科技有限公司
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