一種正畸自鎖托槽的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種正畸自鎖托槽，包括具有弓絲槽溝的托槽體及與托槽體配合的托槽蓋，弓絲槽溝的兩側(cè)設(shè)有工作翼，在托槽體上與弓絲槽溝相交設(shè)有托槽口，托槽蓋插入在托槽口內(nèi)并與托槽體滑動配合；在弓絲槽溝左側(cè)設(shè)有一貫穿托槽口的銷軸，所述的銷軸與托槽蓋下部卡接配合，以實(shí)現(xiàn)托槽蓋對弓絲槽溝的閉合與打開。本發(fā)明托槽體與托槽蓋制作簡單，可采用線切割一次成形，操作方便。同時托槽蓋處于托槽體內(nèi)，使得托槽體積更小。無需翻轉(zhuǎn)托槽蓋，只需要滑動托槽蓋即可實(shí)現(xiàn)托槽的鎖定與打開；臨床應(yīng)用中既免去了結(jié)扎鋼絲的繁瑣操作，又十分利于操作。
【專利說明】一種正畸自鎖托槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及牙齒正畸【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種正畸自鎖托槽。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在口腔牙齒的正畸治療過程中，正畸托槽固定在牙面上，弓絲穿過托槽上的弓絲槽(又名方絲槽)，并通過結(jié)扎橡膠圈或者結(jié)扎鋼絲將弓絲直接結(jié)扎于托槽弓絲槽內(nèi)，弓絲的矯正力通過托槽傳遞到牙齒，使牙齒產(chǎn)生預(yù)期的移動，以達(dá)到校正牙齒的目的。
[0003]由于目前所用的結(jié)扎橡膠圈或者結(jié)扎鋼絲結(jié)扎于托槽的結(jié)扎翼上，直接施力于弓絲，對弓絲產(chǎn)生了較大的壓力，妨礙了弓絲的正常移動，從而影向了牙齒的正畸效果。目前，市場上亦出現(xiàn)了多種自鎖托槽，有主動式和被動式二大系列，但結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，制造難度大，成本高，價格昂貴，操作困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種制造方便，操作簡單，穩(wěn)定可靠的正畸自鎖托槽。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種正畸自鎖托槽，包括具有弓絲槽溝的托槽體及與托槽體配合的托槽蓋，弓絲槽溝的兩側(cè)設(shè)有工作翼，在托槽體上與弓絲槽溝相交設(shè)有托槽口，托槽蓋插入在托槽口內(nèi)并與托槽體滑動配合；在弓絲槽溝左側(cè)設(shè)有一貫穿托槽口的銷軸，所述的銷軸與托槽蓋下部卡接配合，以實(shí)現(xiàn)托槽蓋對弓絲槽溝的閉合與打開。
[0007]作為優(yōu)選，在托槽口兩側(cè)對稱開有滑槽，所述的托槽蓋設(shè)置在滑槽內(nèi)。
[0008]作為優(yōu)選，托槽口兩側(cè)的滑槽整體構(gòu)成燕尾槽,托槽蓋的縱截面為燕尾形,托槽蓋的兩側(cè)卡入滑槽并沿滑槽滑動?；墼O(shè)計(jì)為燕尾槽，托槽蓋形狀、大小與其相匹配，使得制造更加簡單，滑動更為順暢。
[0009]作為優(yōu)選，托槽口兩側(cè)的滑槽均為方槽，托槽蓋的兩端對稱設(shè)有與方槽形狀、大小相匹配的滑塊，所述的滑塊卡入滑槽內(nèi)并沿滑槽滑動。方槽形成矩形滑軌，方便加工，滑動配合順利。
[0010]作為優(yōu)選，托槽蓋上部蓋在弓絲槽溝左側(cè)的工作翼上，弓絲槽溝左側(cè)工作翼的上端形成與托槽蓋配合的滑軌面。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以節(jié)省空間，使托槽整體高度降低。同時由于托槽蓋上部直接蓋在弓絲槽溝與弓絲槽溝左側(cè)工作翼上，其托槽上表面為一體，無滑槽分形線，再配以弓絲槽溝右側(cè)工作翼上表面齊平，使托槽整體更清潔、美觀。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述的托槽蓋整體呈工字形，在托槽蓋的兩側(cè)對稱設(shè)有內(nèi)凹的滑槽，所述的托槽口上窄下寬，在托槽口的上部兩側(cè)對稱設(shè)有兩個滑軌，托槽蓋插入托槽口內(nèi)后，滑軌與滑槽滑動配合，托槽蓋的上部蓋在弓絲槽溝及弓絲槽溝左側(cè)的工作翼上。
[0012]作為優(yōu)選，所述的托槽口整體為一燕尾形滑槽，托槽蓋包括托槽蓋本體與設(shè)置在托槽蓋本體下部的用以與燕尾形滑槽配合的滑塊，托槽蓋插入托槽口內(nèi)后，滑塊與燕尾形滑槽滑動配合，托槽蓋本體蓋在弓絲槽溝及弓絲槽溝左側(cè)的工作翼上。
[0013]作為優(yōu)選，所述的托槽蓋帶有一受力可產(chǎn)生形變的彈性件，在彈性件上制有與銷軸卡接配合的卡槽；托槽蓋滑動時銷軸迫使彈性件產(chǎn)生變形并與卡槽的不同位置卡接配合，同時托槽蓋右端蓋住或離開弓絲槽溝。由于銷軸始終穿設(shè)在軸孔內(nèi)且銷軸相對于托槽體是固定不動的，而托槽蓋除在滑槽內(nèi)滑動之外，還通過一制有卡槽的彈性件與銷軸卡接配合，從而使托槽蓋可以在不同的位置與銷軸卡接配合，實(shí)現(xiàn)托槽蓋打開與鎖定。
[0014]彈性件的結(jié)構(gòu)形式有兩種方案:
[0015]彈性件第一種方案，作為優(yōu)選，所述的彈性件為在托槽蓋一端彎曲形成的一受力可產(chǎn)生形變的彎鉤，所述的彎鉤插入在托槽口內(nèi)，彎鉤內(nèi)形成卡槽；托槽蓋左右滑動使托槽蓋右端蓋住或離開弓絲槽溝，同時彎鉤與銷軸配合實(shí)現(xiàn)托槽蓋的閉合與打開。卡槽也可稱為彎鉤的鉤槽，銷軸處在彎鉤內(nèi)與彎鉤配合。
[0016]作為優(yōu)選，彎鉤的卡槽為弧形槽，彎鉤的自由端翹起形成與銷軸卡接配合的凸起，托槽蓋閉合時銷軸卡入彎鉤卡槽內(nèi)并通過凸起限位，托槽蓋打開時凸起經(jīng)過銷軸并迫使彎鉤變形。
[0017]作為優(yōu)選，彎鉤卡槽的形狀、大小與銷軸橫截面的形狀、大小相匹配；彎鉤的自由端翹起形成與銷軸卡接配合的凸起。
[0018]作為優(yōu)選，彎鉤為托槽蓋的一端向托槽蓋底面折彎180度而形成，且彎鉤的長度被拉長以使得銷軸不會滑出卡槽，彎鉤的卡槽包括遠(yuǎn)離彎鉤自由端的內(nèi)卡槽與靠近彎鉤自由端的外卡槽，內(nèi)卡槽的形狀、大小與銷軸橫截面的形狀、大小相匹配，夕卜卡槽的高度小于銷軸的直徑；托槽蓋在閉合時銷軸卡入內(nèi)卡槽內(nèi)，托槽蓋在打開時銷軸處于外卡槽內(nèi)并迫使彎鉤變形。外卡槽的高度是指彎鉤內(nèi)側(cè)面與托槽蓋底面之間的間距大小，由上述技術(shù)方案，適當(dāng)拉長了彎鉤的長度，這樣當(dāng)銷軸脫離彎鉤的內(nèi)卡槽進(jìn)入到外卡槽內(nèi)后，銷軸仍然會處在彎鉤內(nèi)，從而使得關(guān)閉托槽蓋時，可減少阻力，實(shí)現(xiàn)了托槽蓋打開時用力大，而關(guān)閉時用力輕的理想目標(biāo)。
[0019]作為優(yōu)選，所述的彎鉤是朝著托槽蓋的底面方向傾斜設(shè)置，彎鉤卡槽的大小由內(nèi)到外逐漸變??；托槽蓋在閉合時銷軸卡入卡槽最大的位置處，托槽蓋在打開時銷軸處于靠近彎鉤自由端的位置處并迫使彎鉤變形。由此銷軸依靠托槽蓋的彈力使托槽蓋處于鎖定狀態(tài)，并且托槽蓋再由打開狀態(tài)到閉合狀態(tài)的轉(zhuǎn)變過程中，易于復(fù)位。
[0020]作為優(yōu)選，彎鉤的卡槽中部設(shè)有一弧形凸起，弧形凸起將卡槽分成可分別與銷軸卡接配合的左卡槽、右卡槽；
[0021]當(dāng)向右推動托槽蓋時，銷軸卡入彎鉤的左卡槽內(nèi)，彎鉤通過弧形凸起與銷軸卡接定位，而托槽蓋右端蓋住弓絲槽溝，此時托槽蓋處于閉合鎖定狀態(tài)；
[0022]當(dāng)向左推動托槽蓋時，銷軸則卡入彎鉤的右卡槽內(nèi)，而托槽蓋右端也離開弓絲槽溝，便露出弓絲槽溝，可放入或取出弓絲，此時托槽蓋為打開狀態(tài)。
[0023]作為優(yōu)選，卡槽分為兩段，左段為弧形槽，右段為直槽，且銷軸下端的最低點(diǎn)及弧形槽的槽底均低于直槽的槽底；
[0024]當(dāng)向右推動托槽蓋時，銷軸卡入弧形槽內(nèi)，而托槽蓋右端蓋住弓絲槽溝，此時托槽蓋處于閉合鎖定狀態(tài)；
[0025]當(dāng)向左推動托槽蓋時，使銷軸離開弧形槽并進(jìn)入直槽內(nèi)，同時迫使彎鉤變形，而托槽蓋右端也離開弓絲槽溝，便露出弓絲槽溝，可放入或取出弓絲，此時托槽蓋為打開狀態(tài)。
[0026]作為優(yōu)選，托槽蓋的底面上設(shè)有用于止擋銷軸以防止托槽蓋滑出托槽體的止擋塊，所述的止擋塊設(shè)置在托槽口內(nèi)。這樣可以防止在打開托槽蓋時，將托槽蓋滑出托槽體。
[0027]作為優(yōu)選，托槽蓋右端的用于遮蓋弓絲槽溝的這部分被制成一薄而扁平的蓋體。這樣可以在保證弓絲容置空間的情況下，降低托槽體的高度。
[0028]為使整體更加美觀，基于托槽蓋上部蓋在弓絲槽溝左側(cè)的工作翼上這一方案，作為優(yōu)選，弓絲槽溝左側(cè)工作翼的上表面低于弓絲槽溝右側(cè)工作翼的上表面，托槽蓋上部蓋在弓絲槽溝左側(cè)的工作翼上時，托槽蓋的上表面與弓絲槽溝右側(cè)工作翼的上表面齊平。
[0029]彈性件第二種方案:
[0030]作為優(yōu)選，所述的卡槽凹設(shè)于托槽蓋的底面上，所述的彈性件為卡槽上方形成的一可受力產(chǎn)生形變的彈片，銷軸的上端處在卡槽內(nèi)并與彈片接觸配合。
[0031]作為優(yōu)選，所述的卡槽分為兩段，左段為槽底呈弧形的弧線槽，右段為槽底水平的直槽，弧線槽的最高點(diǎn)高于直槽的槽底所處的平面，直槽的槽底所處平面的高度低于銷軸的最高點(diǎn)；在托槽蓋內(nèi)設(shè)有一缺口，缺口的起點(diǎn)處在卡槽的右端，缺口的終點(diǎn)處在弧線槽的上方，缺口與卡槽所包圍的部分形成彈片；
[0032]當(dāng)向右推動托槽蓋時，銷軸上端卡入托槽蓋的弧線槽內(nèi)，托槽蓋右端蓋住弓絲槽溝，此時托槽蓋處于閉合鎖定狀態(tài)；
[0033]當(dāng)向左推動托槽蓋時，托槽蓋的弧線槽脫離銷軸，銷軸迫使彈片發(fā)生變形并卡入托槽蓋的直槽內(nèi)，同時托槽蓋右端也離開弓絲槽溝，便露出弓絲槽溝，可放入或取出弓絲，此時托槽蓋為打開狀態(tài)。
[0034]作為優(yōu)選，所述的卡槽整體為弧形槽，在弧形槽的中部向下延伸出一凸緣，凸緣的下端高于托槽蓋的底面，凸緣將弧形槽分為可分別與銷軸卡接配合的左右兩道弧形槽；在托槽蓋內(nèi)設(shè)有一缺口，缺口的起點(diǎn)處在卡槽的右端，缺口的終點(diǎn)處在左弧形槽的上方，缺口與卡槽所包圍的部分形成彈片；凸緣的下端高于托槽蓋的底面，也可以說，凸緣的下端未超出托槽蓋的底面；
[0035]當(dāng)向右推動托槽蓋時，銷軸上端卡入托槽蓋的左弧形槽內(nèi)，托槽蓋右端蓋住弓絲槽溝，此時托槽蓋處于閉合鎖定狀態(tài)；
[0036]當(dāng)向左推動托槽蓋時，托槽蓋的左弧形槽脫離銷軸，銷軸迫使彈片發(fā)生變形并卡入托槽蓋的右弧形槽內(nèi)，同時托槽蓋右端也離開弓絲槽溝，便露出弓絲槽溝，可放入或取出弓絲，此時托槽蓋為打開狀態(tài)。
[0037]作為優(yōu)選，從右向左，所述的缺口為斜向上傾斜設(shè)置。
[0038]作為優(yōu)選，直槽的槽底為水平或傾斜設(shè)置。
[0039]作為優(yōu)選，所述的卡槽分為兩段，左段為槽底呈弧形的弧線槽，右段為槽底水平的直槽，弧線槽的最高點(diǎn)高于直槽的槽底所處的平面，直槽的槽底所處平面的高度低于銷軸的最高點(diǎn)；在托槽蓋內(nèi)設(shè)有一缺口，缺口的起點(diǎn)處在托槽蓋的右側(cè)面上，缺口的終點(diǎn)處在弧線槽的上方，缺口與卡槽之間的部分形成彈片；
[0040]當(dāng)向右推動托槽蓋時，銷軸上端卡入托槽蓋的弧線槽內(nèi)，托槽蓋右端蓋住弓絲槽溝，此時托槽蓋處于閉合鎖定狀態(tài)；
[0041]當(dāng)向左推動托槽蓋時，托槽蓋的弧線槽脫離銷軸，銷軸迫使彈片發(fā)生變形并卡入托槽蓋的直槽內(nèi)，同時托槽蓋右端也離開弓絲槽溝，便露出弓絲槽溝，可放入或取出弓絲，此時托槽蓋為打開狀態(tài).
[0042]作為優(yōu)選，所述的卡槽整體為弧形槽，在弧形槽的中部向下延伸出一凸緣，凸緣的下端高于托槽蓋的底面，凸緣將弧形槽分為可分別與銷軸卡接配合的左右兩道弧形槽；在托槽蓋內(nèi)設(shè)有一缺口，缺口的起點(diǎn)處在托槽蓋的右側(cè)面上，缺口的終點(diǎn)處在弧形槽的上方，缺口與卡槽之間的部分形成彈片；
[0043]當(dāng)向右推動托槽蓋時，銷軸上端卡入托槽蓋的左弧形槽內(nèi)，托槽蓋右端蓋住弓絲槽溝，此時托槽蓋處于閉合鎖定狀態(tài)；
[0044]當(dāng)向左推動托槽蓋時，托槽蓋的左弧形槽脫離銷軸，銷軸迫使彈片發(fā)生變形并卡入右弧形槽內(nèi)，同時托槽蓋右端也離開弓絲槽溝，便露出弓絲槽溝，可放入或取出弓絲，此時托槽蓋為打開狀態(tài)。
[0045]為使托槽蓋滑動更順暢，作為優(yōu)選，所述的凸緣呈弧形。
[0046]作為優(yōu)選，所述的缺口呈直線形，且所述的缺口基本平行于托槽蓋的底面。
[0047]作為優(yōu)選，所述的卡槽整體為弧形槽，在弧形槽的中部向下延伸出一凸緣，凸緣的下端高于托槽蓋的底面，凸緣將弧形槽分為可分別與銷軸卡接配合的左右兩道弧形槽；在托槽蓋內(nèi)設(shè)有一腰子孔，腰子孔處在卡槽的上方，腰子孔與卡槽之間的部分形成彈片；
[0048]當(dāng)向右推動托槽蓋時，銷軸上端卡入托槽蓋的左弧形槽內(nèi)，托槽蓋右端蓋住弓絲槽溝，此時托槽蓋處于閉合鎖定狀態(tài)；
[0049]當(dāng)向左推動托槽蓋時，托槽蓋的左弧形槽脫離銷軸，銷軸迫使彈片發(fā)生變形并卡入右弧形槽內(nèi)，同時托槽蓋右端也離開弓絲槽溝，便露出弓絲槽溝，可放入或取出弓絲，此時托槽蓋為打開狀態(tài)。
[0050]為使彈片變形更容易受控制，作為優(yōu)選，所述腰子孔的形狀與卡槽槽底的形狀相適配。
[0051 ] 作為優(yōu)選，在托槽蓋的下部設(shè)有一凸塊，所述的凸塊插入在托槽口內(nèi)，卡槽設(shè)置在凸塊的底面上，彈片設(shè)置在凸塊內(nèi)。由此，彈片的加工有了較大的加工范圍，托槽蓋的滑動與彈片的變形兩者之間互不影響，且有助于降低托槽體的高度。
[0052]作為優(yōu)選，托槽蓋右端的用于遮蓋弓絲槽溝的這部分被制成一薄而扁平的蓋體。這樣可以保證弓絲容置空間的情況下，降低托槽體的高度。
[0053]為使整體更加美觀，作為優(yōu)選，在弓絲槽溝右側(cè)的工作翼上朝托槽口中間方向延伸有用于蓋住托槽口的蓋板。
[0054]作為優(yōu)選，在弓絲槽溝右側(cè)的工作翼上開設(shè)有用以穿設(shè)輔助弓絲的輔助校正孔，所述的輔助校正孔與弓絲槽溝平行。由此，可以構(gòu)成雙弓絲，使矯正效果更佳。
[0055]作為優(yōu)選，銷軸或軸孔的最高點(diǎn)低于滑槽的槽底所處的平面。這樣使得更便于安裝托槽蓋，只需將托槽蓋卡入滑槽內(nèi)，再裝配銷軸即可。
[0056]銷軸的安裝方式是這樣的:作為優(yōu)選，在弓絲槽溝左側(cè)的工作翼上開設(shè)有軸孔，所述的軸孔與托槽口相交并貫通托槽體，銷軸穿設(shè)在軸孔內(nèi)并橫穿托槽口。
[0057]采用了上述技術(shù)方案的本發(fā)明的設(shè)計(jì)思想及有益效果是:
[0058]本發(fā)明采用滑動鎖片結(jié)構(gòu)，是將托槽蓋插入在托槽口內(nèi)并與托槽體滑動配合，在弓絲槽溝左側(cè)的工作翼上設(shè)有銷軸，銷軸始終穿設(shè)在軸孔內(nèi)且銷軸相對于托槽體是固定不動的，而托槽蓋除在滑槽內(nèi)滑動之外，還通過一制有卡槽的彈性件與銷軸卡接配合，實(shí)現(xiàn)托槽蓋閉合或打開。
[0059]具體地說，本發(fā)明針對托槽蓋與托槽口配合提供了兩種不同的結(jié)構(gòu)形式，一種是在托槽口兩側(cè)開設(shè)滑槽；第二種是托槽蓋蓋在弓絲槽溝左側(cè)工作翼上表面，滑槽開設(shè)在托槽蓋上。
[0060]再進(jìn)一步說，本發(fā)明又針對彈性件提供了兩種不同的結(jié)構(gòu)形式，一種是彎鉤形式，彎鉤內(nèi)側(cè)面形成卡槽或鉤槽，通過彎鉤與銷軸在不同情況下配合以實(shí)現(xiàn)托槽蓋的閉合或打開；隨著托槽蓋的左右滑動，可以使銷軸處在彎鉤卡槽內(nèi)與彎鉤的不同位置相配合，或是銷軸卡入或脫離彎鉤卡槽，同時托槽右端可以脫離或蓋住弓絲槽溝，從而使托槽蓋處于閉合或打開狀態(tài)；第二種是在托槽蓋底部切割出一彈片，卡槽處在彈片底面上，隨著托槽蓋的滑動，使銷軸迫使彈片產(chǎn)生變形并卡入卡槽的不同位置，而托槽右端可以蓋住或脫離弓絲槽溝，從而使托槽蓋處于閉合或打開狀態(tài)。
[0061]總體來說，本發(fā)明托槽體與托槽蓋制作簡單，可采用線切割一次成形，操作方便。同時托槽蓋處于托槽體內(nèi)，使得托槽體積更小。無需翻轉(zhuǎn)托槽蓋，只需要滑動托槽蓋即可實(shí)現(xiàn)托槽的鎖定與打開；臨床應(yīng)用中既免去了結(jié)扎鋼絲的繁瑣操作，又十分利于操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0062]圖1為實(shí)施例1中本發(fā)明托槽體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0063]圖2為圖1的A向視圖；
[0064]圖3為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0065]圖4為實(shí)施例1中托槽蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0066]圖5為圖4的側(cè)視圖；
[0067]圖6為圖4的俯視狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0068]圖7為實(shí)施例1中托槽蓋處于閉合狀態(tài)的示意圖；
[0069]圖8為實(shí)施例1托槽蓋與滑槽兩者之間的滑動配合狀態(tài)示意圖；
[0070]圖9為實(shí)施例1中托槽蓋處于打開狀態(tài)的示意圖；
[0071]圖10為實(shí)施例1中托槽蓋變形一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0072]圖11為實(shí)施例1中托槽蓋變形一處于打開狀態(tài)的示意圖；
[0073]圖12為實(shí)施例1中托槽蓋變形二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0074]圖13為實(shí)施例1中托槽蓋變形二處于打開狀態(tài)的示意圖；
[0075]圖14為實(shí)施例1中托槽蓋變形三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0076]圖15為實(shí)施例1中托槽蓋變形三處于打開狀態(tài)的示意圖；
[0077]圖16為實(shí)施例1中托槽蓋變形四的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0078]圖17為實(shí)施例1中托槽蓋變形四在托槽蓋處于閉合狀態(tài)下與銷軸的配合示意圖；
[0079]圖18為實(shí)施例1中托槽蓋變形四在托槽蓋處于打開狀態(tài)下與銷軸的配合示意圖；
[0080]圖19為實(shí)施例1中托槽蓋變形五的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0081]圖20為實(shí)施例1中托槽蓋變形五在托槽蓋處于閉合狀態(tài)下與銷軸的配合示意圖；
[0082]圖21為實(shí)施例1中托槽蓋變形五在托槽蓋處于打開狀態(tài)下與銷軸的配合示意圖；
[0083]圖22為實(shí)施例2中托槽體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0084]圖23為圖22的A向視圖；
[0085]圖24為圖22的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0086]圖25為實(shí)施例2中托槽蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0087]圖26為圖25的側(cè)視圖；
[0088]圖27為圖25的俯視狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0089]圖28為實(shí)施例2中托槽蓋與滑槽兩者之間的滑動配合狀態(tài)示意圖；
[0090]圖29為實(shí)施例3中托槽體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0091 ]圖30為圖29的A-A剖視圖；
[0092]圖31為圖29的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0093]圖32為實(shí)施例3中托槽蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0094]圖33為圖32的A向視圖；
[0095]圖34為圖32的俯視狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0096]圖35為實(shí)施例3中托槽蓋處于閉合狀態(tài)的示意圖；
[0097]圖36為圖35的A向視圖；
[0098]圖37為實(shí)施例4中托槽體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0099]圖38為圖37的A-A剖視圖；
[0100]圖39為實(shí)施例4中托槽蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0101]圖40為圖39的A向視圖；
[0102]圖41為實(shí)施例4中托槽蓋處于閉合狀態(tài)的示意圖；
[0103]圖42為圖41的A向視圖；
[0104]圖43為實(shí)施例5中托槽體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0105]圖44為圖43的A向視圖；
[0106]圖45為圖43的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0107]圖46為實(shí)施例5中托槽蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0108]圖47為圖46的側(cè)視圖；
[0109]圖48為圖46的俯視狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0110]圖49為實(shí)施例5中托槽蓋處于閉合狀態(tài)的示意圖；
[0111]圖50為實(shí)施例5托槽蓋與滑槽兩者之間的滑動配合狀態(tài)示意圖；
[0112]圖51為實(shí)施例5中托槽蓋處于打開狀態(tài)的示意圖；
[0113]圖52為實(shí)施例5中托槽蓋變形一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0114]圖53為實(shí)施例5中托槽蓋變形一在托槽蓋處于閉合狀態(tài)下與銷軸的配合示意圖；
[0115]圖54為實(shí)施例5中托槽蓋變形一在托槽蓋處于打開狀態(tài)下與銷軸的配合示意圖；
[0116]圖55為實(shí)施例5中托槽蓋變形二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0117]圖56為實(shí)施例5中托槽蓋變形二在托槽蓋處于閉合狀態(tài)下與銷軸的配合示意圖；
[0118]圖57為實(shí)施例5中托槽蓋變形二在托槽蓋處于打開狀態(tài)下與銷軸的配合示意圖；
[0119]圖58為實(shí)施例5中托槽蓋變形三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0120]圖59為實(shí)施例5中托槽蓋變形三在托槽蓋處于閉合狀態(tài)下與銷軸的配合示意圖；
[0121]圖60為實(shí)施例5中托槽蓋變形三在托槽蓋處于打開狀態(tài)下與銷軸的配合示意圖；
[0122]圖61為實(shí)施例5中托槽蓋變形四的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0123]圖62為實(shí)施例5中托槽蓋變形四在托槽蓋處于閉合狀態(tài)下與銷軸的配合示意圖；
[0124]圖63為實(shí)施例5中托槽蓋變形四在托槽蓋處于打開狀態(tài)下與銷軸的配合示意圖；
[0125]圖64為實(shí)施例6中托槽蓋的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0126]圖65為實(shí)施例6中托槽體的滑槽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0127]圖66為實(shí)施例6中托槽蓋與滑槽的滑動配合示意圖；
[0128]圖67為實(shí)施例7中托槽體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0129]圖68為圖67的A-A剖視圖；
[0130]圖69為實(shí)施例7中托槽蓋的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0131]圖70為實(shí)施例7中托槽蓋與滑槽的滑動配合示意圖；
[0132]圖71為實(shí)施例7中托槽蓋在托槽體內(nèi)處于鎖定狀態(tài)的示意圖；
[0133]圖72為實(shí)施例8中托槽體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0134]圖73為圖72的A-A剖視圖；
[0135]圖74為實(shí)施例8中托槽蓋的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0136]圖75為實(shí)施例8中托槽蓋與滑槽的滑動配合示意圖；
[0137]圖76為實(shí)施例8中托槽蓋在托槽體內(nèi)處于鎖定狀態(tài)的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0138]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】如下:
[0139]實(shí)施例1: 一種正畸自鎖托槽，如圖1?9所示，包括具有弓絲槽溝I的托槽體2及與托槽體2配合的托槽蓋3，弓絲槽溝I的兩側(cè)設(shè)有工作翼4、5，在托槽體2上與弓絲槽溝I相交設(shè)有托槽口 6，該托槽口 6兩側(cè)對稱開有線切割而成的滑槽7，所述的托槽蓋3放入滑槽7內(nèi)并沿滑槽7滑動，在弓絲槽溝I左側(cè)的工作翼4上開設(shè)有軸孔8，所述的軸孔8與托槽口 6相交并貫通托槽體2，在軸孔8內(nèi)設(shè)有橫穿托槽口 6的銷軸9，軸孔8的上端不高于滑槽7的底面70。
[0140]如圖2、圖8所示，托槽口兩側(cè)的滑槽7均為方槽，托槽蓋3的兩端對稱設(shè)有與方槽形狀、大小相匹配的滑塊16，所述的滑塊16卡入滑槽7內(nèi)并沿滑槽7滑動。
[0141]如圖4、5、6所示，托槽蓋3帶有一與銷軸9卡接配合的彈性件，所述的彈性件為在托槽蓋3 —端彎曲形成的一受力可產(chǎn)生形變的彎鉤10，所述的彎鉤10插入在托槽口 6內(nèi)，彎鉤10內(nèi)形成卡槽11，卡槽11也可稱為鉤槽，卡槽11為與銷軸9相配合的弧形槽，較佳的方式為:卡槽11的形狀、大小與銷軸9橫截面的形狀、大小相匹配；彎鉤10的自由端12設(shè)有與銷軸9卡接配合的凸起15。
[0142]在本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)形式下，托槽蓋3的底面300中部設(shè)有用于止擋銷軸以防止托槽蓋滑出托槽體的止擋塊14，所述的止擋塊14設(shè)置在托槽口 6內(nèi)。
[0143]如圖7、8所示，當(dāng)向右推動托槽蓋時，銷軸9卡入彎鉤的卡槽11內(nèi)，彎鉤通過凸起15與銷軸9卡接定位，而托槽蓋右端蓋住弓絲槽溝，此時托槽蓋處于閉合鎖定狀態(tài)。
[0144]如圖9所示，當(dāng)向左推動托槽蓋時，使銷軸9離開彎鉤的卡槽11，凸起15在經(jīng)過銷軸9時會受壓使彎鉤10發(fā)生彈性變形，最后銷軸9離開彎鉤的卡槽11，同時托槽蓋3底面的止擋塊14為銷軸9上端所止擋，而托槽蓋3右端也離開弓絲槽溝1，便露出弓絲槽溝1，可放入或取出弓絲13，此時托槽蓋3為打開狀態(tài)。
[0145]托槽蓋3右端的用于遮蓋弓絲槽溝I的這部分被制成一薄而扁平的蓋體301，由此可以增大弓絲的容置空間并可以降低托槽體的高度。
[0146]實(shí)施例1托槽蓋變形一:作為對實(shí)施例1中托槽蓋的改進(jìn)，在最初設(shè)計(jì)時即考慮將彎鉤10拉長以防止銷軸9脫離彎鉤10 ;如圖10、11所示，托槽蓋變形一是由彎鉤10的自由端12處向外水平延伸出一延伸段17，延伸段17的寬度可以小于彎鉤10的寬度，延伸段17的內(nèi)側(cè)面即面向托槽蓋底面300的這一面與凸起15的上端面齊平，這樣當(dāng)銷軸9脫離彎鉤10的卡槽11后，銷軸9仍然會處在彎鉤10內(nèi)，從而使得再次關(guān)閉托槽蓋3時，可減少阻力，實(shí)現(xiàn)了托槽蓋打開時用力大，而關(guān)閉時用力輕的理想目標(biāo)。
[0147]實(shí)施例1變形二:與變形一類似:如圖12、13所示，彎鉤10為托槽蓋的一端向托槽蓋底面折彎180度而形成，且彎鉤10的長度被拉長以使得銷軸9不會滑出卡槽，此時彎鉤10的自由端12處在彎鉤端部，彎鉤的卡槽11包括遠(yuǎn)離彎鉤自由端12的內(nèi)卡槽121與靠近彎鉤自由端12的外卡槽122，內(nèi)卡槽121的形狀、大小與銷軸9橫截面的形狀、大小相匹配，外卡槽122的高度即外卡槽下端面1220與托槽蓋底面300之間的間距小于銷軸9的直徑或是外卡槽122的下端面1220高于銷軸9的下端；托槽蓋在閉合時銷軸卡入內(nèi)卡槽內(nèi)，托槽蓋在打開時銷軸處于外卡槽內(nèi)并迫使彎鉤變形。
[0148]實(shí)施例1托槽蓋變形三:如圖14、15所示，所述的彎鉤10是朝著托槽蓋3的底面300方向傾斜設(shè)置，彎鉤的卡槽11的大小由內(nèi)到外逐漸變??；托槽蓋在閉合時銷軸9卡入卡槽11最大的位置處，如圖15所示，托槽蓋3在打開時銷軸9處于靠近彎鉤自由端12的位置處并迫使彎鉤10變形。采用了此結(jié)構(gòu)，此彎鉤可以做薄，相當(dāng)于一薄的彈性簧片，無論托槽蓋怎樣滑動，彎鉤的卡槽的槽底始終與銷軸接觸，從而使托槽蓋方便鎖合。此結(jié)構(gòu)的有益效果是托槽蓋中卡槽尺寸誤差可放大，使制造更方便。
[0149]實(shí)施例1托槽蓋變形四:同樣，在最初設(shè)計(jì)時即考慮將彎鉤10拉長以防止銷軸9脫離彎鉤10，如圖16所示，彎鉤10的卡槽11中部設(shè)有一弧形凸起101，弧形凸起101將卡槽11分成可分別與銷軸卡接配合的左卡槽111、右卡槽112。
[0150]當(dāng)向右推動托槽蓋3時，如圖17所示，銷軸9卡入彎鉤10的左卡槽111內(nèi)，彎鉤10通過弧形凸起101與銷軸9卡接定位，而托槽蓋3右端蓋住弓絲槽溝，此時托槽蓋處于閉合鎖定狀態(tài)；
[0151]當(dāng)向左推動托槽蓋3時，如圖18所示，銷軸則卡入彎鉤10的右卡槽112內(nèi)，而托槽蓋右端也離開弓絲槽溝，便露出弓絲槽溝，可放入或取出弓絲，此時托槽蓋為打開狀態(tài)。
[0152]實(shí)施例1托槽蓋變形五:與上述變形四不同的是，如圖19、20所示，卡槽11分為兩段，左段為弧形槽113，右段為直槽114，且銷軸9下端的最低點(diǎn)及弧形槽113的槽底均低于直槽114的槽底；彎鉤自由端12處設(shè)有一防止銷軸9脫離彎鉤的擋塊123。
[0153]當(dāng)向右推動托槽蓋時，如圖20所示，銷軸9卡入弧形槽113內(nèi)，而托槽蓋右端蓋住弓絲槽溝，此時托槽蓋處于閉合鎖定狀態(tài)；
[0154]當(dāng)向左推動托槽蓋時，如圖21所示，使銷軸9離開弧形槽113并進(jìn)入直槽114內(nèi)，同時迫使彎鉤10變形，而托槽蓋右端也離開弓絲槽溝，便露出弓絲槽溝，可放入或取出弓絲，此時托槽蓋為打開狀態(tài)。
[0155]實(shí)施例2:本實(shí)施例著重于托槽蓋與托槽體滑動配合方式的變形，與實(shí)施例1中滑槽采用方槽的結(jié)構(gòu)不同，如圖22?28所示，托槽口 6兩側(cè)的滑槽7整體構(gòu)成燕尾槽，托槽蓋3的兩側(cè)形成了與燕尾槽形狀、大小相匹配的燕尾形滑塊33，托槽蓋3的兩側(cè)卡入滑槽7內(nèi)并沿滑槽7滑動。本發(fā)明中，軸孔8的最高點(diǎn)低于滑槽的槽底70所處的平面。
[0156]實(shí)施例3:如圖29?36所示，作為托槽蓋與托槽體滑動配合方式的另一種變形，如圖32?33所示，所述的托槽蓋3呈工字形，在托槽蓋3的兩側(cè)對稱設(shè)有內(nèi)凹的滑槽7。如圖30所示，所述的托槽口 6上窄下寬，在托槽口 6的上部兩側(cè)對稱設(shè)有兩個朝著托槽口6中間方向延伸的滑軌41，托槽蓋3插入托槽口 6內(nèi)后，滑軌41卡入滑槽7內(nèi)，滑軌41與滑槽7滑動配合，托槽蓋的上部31蓋在弓絲槽溝I及弓絲槽溝左側(cè)的工作翼4上。
[0157]弓絲槽溝左側(cè)工作翼4的上表面42低于弓絲槽溝右側(cè)工作翼5的上表面52，托槽蓋上部31蓋在弓絲槽溝左側(cè)的工作翼4上時，如圖35所示，托槽蓋3的上表面32與弓絲槽溝右側(cè)工作翼5的上表面52齊平。
[0158]實(shí)施例4:與實(shí)施例3不同的是，如圖37?42所示，所述的托槽口 6整體為一燕尾形滑槽7，同樣，所述的托槽口 6上窄下寬，托槽蓋3包括托槽蓋本體34與設(shè)置在托槽蓋本體34下部的用以與燕尾形滑槽7配合的呈燕尾形的滑塊16，托槽蓋3插入托槽口 6內(nèi)后，滑塊16與燕尾形滑槽7滑動配合，托槽蓋本體34蓋在弓絲槽溝I及弓絲槽溝I左側(cè)的工作翼4上。
[0159]實(shí)施例3、4中是將托槽蓋上端蓋在弓絲槽溝左側(cè)的工作翼上，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的最大好處是:在不增加托槽高度情況下，托槽蓋的上端做成完全蓋住弓絲槽溝及弓絲槽溝左側(cè)的托槽體，再通過將弓絲槽溝右側(cè)的托槽體上端封閉并與托槽蓋上表面等高，這樣使托槽整個上表面成一體,并且蓋住了所有溝槽,大大提高了托槽的清潔度和美觀度。
[0160]實(shí)施例5:本實(shí)施例側(cè)重點(diǎn)在于彈性件的結(jié)構(gòu)形式較實(shí)施例1有所不同，本實(shí)施例的一種正畸自鎖托槽,如圖43?51所示，包括具有弓絲槽溝I的托槽體2及與托槽體2配合的托槽蓋3，弓絲槽溝I的兩側(cè)設(shè)有工作翼4、5，在托槽體2上與弓絲槽溝I相交設(shè)有托槽口 6，該托槽口 6兩側(cè)對稱開有線切割而成的滑槽7，所述的托槽蓋3滑動設(shè)置在滑槽7內(nèi)，在弓絲槽溝I左側(cè)的工作翼4上開設(shè)有軸孔8，所述的軸孔8與托槽口 6相交并貫通托槽體2，在軸孔8內(nèi)設(shè)有橫穿托槽口 6的銷軸9，軸孔8的上端不高于滑槽7的底面70。
[0161]如圖44、圖50所示，托槽口兩側(cè)的滑槽7均為方槽，托槽蓋3的兩端對稱設(shè)有與方槽形狀、大小相匹配的滑塊16，所述的滑塊16卡入滑槽7內(nèi)并沿滑槽7滑動。
[0162]如圖47?48所示，托槽蓋3帶有一與銷軸9卡接配合的彈性件，具體的說，在托槽蓋3的下部設(shè)有一凸塊35，凸塊35處在托槽蓋3底面的中間位置，所述的凸塊35插入在托槽口 6內(nèi)，在凸塊35或托槽蓋3的底面300上凹設(shè)有與銷軸9配合的卡槽11，所述的彈性件為卡槽11的上方形成的一可受力產(chǎn)生形變的彈片36，彈片36設(shè)置在凸塊35內(nèi)，銷軸9的上端處在卡槽11內(nèi)并與彈片36接觸配合。
[0163]需要說明的是，托槽蓋3右端的用于遮蓋弓絲槽溝I的這部分被制成一薄而扁平的蓋體301，由此可以增大弓絲的容置空間并可以降低托槽體的高度。
[0164]如圖46所示，所述的卡槽11整體為弧形槽，在弧形槽的中部向下延伸出一凸緣29，凸緣29的下端高于托槽蓋的底面300，也可以說，凸緣29的下端未超出托槽蓋的底面300 ;凸緣29整體呈弧形，凸緣29將弧形槽分為可分別與銷軸卡接配合的左右兩道弧形槽117、118。
[0165]如圖49所示，當(dāng)向右推動托槽蓋3時，銷軸9上端卡入托槽蓋的左弧形槽117內(nèi)，此時托槽蓋處于閉合鎖定狀態(tài)。
[0166]如圖51所示，當(dāng)向左推動托槽蓋3時，托槽蓋的左弧形槽117脫離銷軸9，銷軸9經(jīng)過凸緣29并迫使彈片33發(fā)生變形并卡入右弧形槽118內(nèi)，同時托槽蓋右端也離開弓絲槽溝1，此時托槽蓋為打開狀態(tài)。
[0167]實(shí)施例5托槽蓋變形一:作為對實(shí)施例5中托槽蓋或者說是卡槽的改進(jìn)，如圖52所示，所述的卡槽11分為兩段，左段為槽底呈弧形的弧線槽115，右段為槽底水平的直槽116，弧線槽115的最高點(diǎn)高于直槽116的槽底所處的平面，直槽116的槽底所處平面的高度低于銷軸9或軸孔8的最高點(diǎn)；具體的說，彈片36是這樣形成的，在托槽蓋3內(nèi)設(shè)有一缺口 24，缺口 24的起點(diǎn)處在卡槽11的右端即直槽116的最右端，缺口 24的終點(diǎn)處在弧線槽115的上方，缺口 24與卡槽11所包圍的部分即形成彈片36 ;且從右向左，所述的缺口 24為斜向上傾斜設(shè)置。
[0168]如圖53所示，銷軸9固定不動，當(dāng)向右推動托槽蓋3時，銷軸9上端卡入托槽蓋3的弧線槽115內(nèi)，托槽蓋右端蓋住弓絲槽溝1，此時托槽蓋3處于閉合鎖定狀態(tài)。
[0169]如圖54所示，銷軸9固定不動，當(dāng)向左推動托槽蓋3時，托槽蓋3的弧線槽115脫離銷軸9，銷軸9迫使彈片36發(fā)生變形并卡入托槽蓋的直槽116內(nèi)，同時托槽蓋右端也離開弓絲槽溝，便露出弓絲槽溝，可放入或取出弓絲，此時托槽蓋為打開狀態(tài)。
[0170]實(shí)施例5托槽蓋變形二:如圖55所示，所述的卡槽11分為兩段，左段為槽底呈弧形的弧線槽115，右段為槽底水平的直槽116，弧線槽115的最高點(diǎn)高于直槽116的槽底所處的平面，而直槽116的槽底所處平面的高度低于銷軸的最高點(diǎn)；在托槽蓋3內(nèi)設(shè)有一缺口24，缺口 24的起點(diǎn)處在托槽蓋3的右側(cè)面302上，缺口 24的終點(diǎn)處在弧線槽115的上方，缺口 24與卡槽11之間的部分形成彈片36 ；
[0171]如圖56所示，銷軸9固定不動，當(dāng)向右推動托槽蓋3時，銷軸9上端卡入托槽蓋的弧線槽115內(nèi)，托槽蓋右端蓋住弓絲槽溝，此時托槽蓋處于閉合鎖定狀態(tài)；
[0172]如圖57所示，銷軸9固定不動，當(dāng)向左推動托槽蓋時，托槽蓋的弧線槽115脫離銷軸9，銷軸9迫使彈片36發(fā)生變形并卡入托槽蓋的直槽內(nèi)，同時托槽蓋右端也離開弓絲槽溝，便露出弓絲槽溝，可放入或取出弓絲，此時托槽蓋為打開狀態(tài)。
[0173]實(shí)施例5托槽蓋變形三:如圖58所示，所述的卡槽11整體為弧形槽，在弧形槽的中部向下延伸出一凸緣29，凸緣29的下端高于托槽蓋的底面300，凸緣29將弧形槽分為可分別與銷軸卡接配合的左右兩道弧形槽117、118 ;在托槽蓋內(nèi)設(shè)有一缺口 24，缺口 24的起點(diǎn)處在托槽蓋3的右側(cè)面302上，缺口的終點(diǎn)處在左弧形槽117的上方，缺口與卡槽之間的部分形成彈片36 ;所述的缺口 24呈直線形，且所述的缺口基本平行于托槽蓋的底面。
[0174]如圖59所示，銷軸9固定不動，當(dāng)向右推動托槽蓋時，銷軸9上端卡入托槽蓋的左弧形槽117內(nèi)，托槽蓋右端蓋住弓絲槽溝，此時托槽蓋處于閉合鎖定狀態(tài)；
[0175]如圖60所示，當(dāng)向左推動托槽蓋時，托槽蓋的左弧形槽117脫離銷軸9，銷軸9迫使彈片36發(fā)生變形并卡入右弧形槽118內(nèi)，同時托槽蓋右端也離開弓絲槽溝，便露出弓絲槽溝，可放入或取出弓絲，此時托槽蓋為打開狀態(tài)。
[0176]實(shí)施例5托槽蓋變形四:如圖61所示，所述的卡槽11整體為弧形槽，在弧形槽的中部向下延伸出一凸緣29，凸緣29的下端高于托槽蓋3的底面，凸緣29將弧形槽分為可分別與銷軸卡接配合的左右兩道弧形槽117、118 ;在托槽蓋3內(nèi)設(shè)有一采用粉末冶金法鑄造而成的腰子孔43，當(dāng)然腰子孔43也可由其他方法制成，腰子孔43處在卡槽11的正上方，所述腰子孔43的形狀與卡槽11槽底的形狀相適配，腰子孔43與卡槽32之間的部分形成彈片33。
[0177]如圖62、63所示，向左或向右推動托槽蓋3，銷軸經(jīng)過凸緣29時會迫使彈片36發(fā)生形變，從而使銷軸卡入左弧形槽117或右弧形槽118內(nèi)。
[0178]實(shí)施例6:本實(shí)施例著重于托槽蓋與托槽體滑動配合方式的變形，與實(shí)施例5中彈性件構(gòu)成形式及托槽蓋的鎖定方式相同，但與滑槽采用方槽的結(jié)構(gòu)不同，如圖64?66所示，托槽口 6兩側(cè)的滑槽7整體構(gòu)成燕尾槽，托槽蓋3的兩側(cè)形成了與燕尾槽形狀、大小相匹配的燕尾形滑塊33，燕尾形滑塊33下部設(shè)有凸塊35，托槽蓋3的兩側(cè)卡入滑槽7內(nèi)并沿滑槽7滑動。本發(fā)明中，軸孔8的最高點(diǎn)低于滑槽7的槽底70所處的平面。
[0179]實(shí)施例7:本實(shí)施例著重于托槽蓋與托槽體滑動配合方式的變形，與實(shí)施例5中彈性件構(gòu)成形式及托槽蓋的鎖定方式相同，但與滑槽采用方槽的結(jié)構(gòu)不同，如圖67?71所示，作為托槽蓋與托槽體滑動配合方式的另一種變形，如圖69?70所示，所述的托槽蓋3呈工字形，在托槽蓋3的兩側(cè)對稱設(shè)有內(nèi)凹的滑槽7。如圖68所示，所述的托槽口 6上窄下寬，在托槽口 6的上部兩側(cè)對稱設(shè)有兩個朝著托槽口 6中間方向延伸的滑軌41，托槽蓋3插入托槽口 6內(nèi)后，滑軌41卡入滑槽7內(nèi)，滑軌41與滑槽7滑動配合，托槽蓋的上部31蓋在弓絲槽溝I及弓絲槽溝左側(cè)的工作翼4上。
[0180]弓絲槽溝左側(cè)工作翼4的上表面42低于弓絲槽溝右側(cè)工作翼5的上表面52，托槽蓋上部31蓋在弓絲槽溝左側(cè)的工作翼4上時，如圖71所示，托槽蓋3的上表面32與弓絲槽溝右側(cè)工作翼5的上表面52齊平。
[0181]實(shí)施例8:與實(shí)施例7相類似但又不同的是，如圖72?76所示，所述的托槽口 6整體為一燕尾形滑槽7，同樣，所述的托槽口 6上窄下寬，托槽蓋3包括托槽蓋本體34與設(shè)置在托槽蓋本體34下部的用以與燕尾形滑槽7配合的呈燕尾形的滑塊16，凸塊35設(shè)置在滑塊16下方，托槽蓋3插入托槽口 6內(nèi)后，滑塊16與燕尾形滑槽7滑動配合，托槽蓋本體34蓋在弓絲槽溝I及弓絲槽溝I左側(cè)的工作翼4上。
[0182]實(shí)施例7、8中是將托槽蓋上端蓋在弓絲槽溝左側(cè)的工作翼上，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的最大好處是:在不增加托槽高度情況下，托槽蓋的上端做成完全蓋住弓絲槽溝及弓絲槽溝左側(cè)的托槽體，再通過將弓絲槽溝右側(cè)的托槽體上端封閉并與托槽蓋上表面等高，這樣使托槽整個上表面成一體,并且蓋住了所有溝槽,大大提高了托槽的清潔度和美觀度。
【權(quán)利要求】
1.一種正畸自鎖托槽,包括具有弓絲槽溝的托槽體及與托槽體配合的托槽蓋，弓絲槽溝的兩側(cè)設(shè)有工作翼，其特征是:在托槽體上與弓絲槽溝相交設(shè)有托槽口，托槽蓋插入在托槽口內(nèi)并與托槽體滑動配合；在弓絲槽溝左側(cè)設(shè)有一貫穿托槽口的銷軸，所述的銷軸與托槽蓋下部卡接配合，以實(shí)現(xiàn)托槽蓋對弓絲槽溝的閉合與打開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:在托槽口兩側(cè)對稱開有滑槽，所述的托槽蓋設(shè)置在滑槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:托槽口兩側(cè)的滑槽整體構(gòu)成燕尾槽，托槽蓋的縱截面為燕尾形，托槽蓋的兩側(cè)卡入滑槽并沿滑槽滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:托槽口兩側(cè)的滑槽均為方槽，托槽蓋的兩端對稱設(shè)有與方槽形狀、大小相匹配的滑塊，所述的滑塊卡入滑槽內(nèi)并沿滑槽滑動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:托槽蓋上部蓋在弓絲槽溝左側(cè)的工作翼上，弓絲槽溝左側(cè)工作翼的上端形成與托槽蓋配合的滑軌面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:所述的托槽蓋整體呈工字形，在托槽蓋的兩側(cè)對稱設(shè)有內(nèi)凹的滑槽，所述的托槽口上窄下寬，在托槽口的上部兩側(cè)對稱設(shè)有兩個滑軌，托槽蓋插入托槽口內(nèi)后，滑軌與滑槽滑動配合，托槽蓋的上部蓋在弓絲槽溝及弓絲槽溝左側(cè)的工作翼上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:所述的托槽口整體為一燕尾形滑槽，托槽蓋包括托槽蓋本體與設(shè)置在托槽蓋本體下部的用以與燕尾形滑槽配合的滑塊，托槽蓋插入托槽口內(nèi)后，滑塊與燕尾形滑槽滑動配合，托槽蓋本體蓋在弓絲槽溝及弓絲槽溝左側(cè)的工作翼上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:所述的托槽蓋帶有一受力可產(chǎn)生形變的彈性件，在彈性件上制有與銷軸卡接配合的卡槽；托槽蓋滑動時銷軸迫使彈性件產(chǎn)生變形并與卡槽的不同位置卡接配合，同時托槽蓋右端蓋住或離開弓絲槽溝。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:所述的彈性件為在托槽蓋一端彎曲形成的一受力可產(chǎn)生形變的彎鉤，所述的彎鉤插入在托槽口內(nèi)，彎鉤內(nèi)形成卡槽；托槽蓋左右滑動使托槽蓋右端蓋住或離開弓絲槽溝，同時彎鉤與銷軸配合實(shí)現(xiàn)托槽蓋的閉合與打開。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:彎鉤的卡槽為弧形槽，彎鉤的自由端翹起形成與銷軸卡接配合的凸起，托槽蓋閉合時銷軸卡入彎鉤卡槽內(nèi)并通過凸起限位，托槽蓋打開時凸起經(jīng)過銷軸并迫使彎鉤變形。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:彎鉤卡槽的形狀、大小與銷軸橫截面的形狀、大小相匹配；彎鉤的自由端翹起形成與銷軸卡接配合的凸起。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:彎鉤為托槽蓋的一端向托槽蓋底面折彎180度而形成，且彎鉤的長度被拉長以使得銷軸不會滑出卡槽，彎鉤的卡槽包括遠(yuǎn)離彎鉤自由端的內(nèi)卡槽與靠近彎鉤自由端的外卡槽，內(nèi)卡槽的形狀、大小與銷軸橫截面的形狀、大小相匹配，外卡槽的高度小于銷軸的直徑或是外卡槽的下端面高于銷軸的下端；托槽蓋在閉合時銷軸卡入內(nèi)卡槽內(nèi)，托槽蓋在打開時銷軸處于外卡槽內(nèi)并迫使彎鉤變形。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:所述的彎鉤是朝著托槽蓋的底面方向傾斜設(shè)置，彎鉤卡槽的大小由內(nèi)到外逐漸變?。煌胁凵w在閉合時銷軸卡入卡槽空間最大的位置處，托槽蓋在打開時銷軸處于靠近彎鉤自由端的位置處并迫使彎鉤變形。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:彎鉤的卡槽中部設(shè)有一弧形凸起，弧形凸起將卡槽分成可分別與銷軸卡接配合的左卡槽、右卡槽； 當(dāng)向右推動托槽蓋時，銷軸卡入彎鉤的左卡槽內(nèi)，彎鉤通過弧形凸起與銷軸卡接定位，而托槽蓋右端蓋住弓絲槽溝，此時托槽蓋處于閉合鎖定狀態(tài)； 當(dāng)向左推動托槽蓋時，銷軸則卡入彎鉤的右卡槽內(nèi)，而托槽蓋右端也離開弓絲槽溝，便露出弓絲槽溝，可放入或取出弓絲，此時托槽蓋為打開狀態(tài)。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:卡槽分為兩段，左段為弧形槽，右段為直槽，且銷軸下端的最低點(diǎn)及弧形槽的槽底均低于直槽的槽底； 當(dāng)向右推動托槽蓋時，銷軸卡入弧形槽內(nèi)，而托槽蓋右端蓋住弓絲槽溝，此時托槽蓋處于閉合鎖定狀態(tài)； 當(dāng)向左推動托槽蓋時，使銷軸離開弧形槽并進(jìn)入直槽內(nèi)，同時迫使彎鉤變形，而托槽蓋右端也離開弓絲槽溝，便露出弓絲槽溝，可放入或取出弓絲，此時托槽蓋為打開狀態(tài)。
16.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:托槽蓋的底面上設(shè)有用于止擋銷軸以防止托槽蓋滑出托槽體的止擋塊，所述的止擋塊設(shè)置在托槽口內(nèi)。
17.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:托槽蓋右端的用于遮蓋弓絲槽溝的這部分被制成一薄而扁平的蓋體。
18.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:弓絲槽溝左側(cè)工作翼的上表面低于弓絲槽溝右側(cè)工作翼的上表面，托槽蓋上部蓋在弓絲槽溝左側(cè)的工作翼上時，托槽蓋的上表面與弓絲槽溝右側(cè)工作翼的上表面齊平。
19.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:所述的卡槽凹設(shè)于托槽蓋的底面上，所述的彈性件為卡槽上方形成的一可受力產(chǎn)生形變的彈片，銷軸的上端處在卡槽內(nèi)并與彈片接觸配合。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:所述的卡槽分為兩段，左段為槽底呈弧形的弧線槽，右段為直槽，弧線槽的最高點(diǎn)高于直槽的槽底所處的平面，直槽的槽底所處平面的高度低于銷軸的最高點(diǎn)；在托槽蓋內(nèi)設(shè)有一缺口，缺口的起點(diǎn)處在卡槽的右端，缺口的終點(diǎn)處在弧線槽的上方，缺口與卡槽所包圍的部分形成彈片； 當(dāng)向右推動托槽蓋時，銷軸上端卡入托槽蓋的弧線槽內(nèi)，托槽蓋右端蓋住弓絲槽溝，此時托槽蓋處于閉合鎖定狀態(tài)； 當(dāng)向左推動托槽蓋時，托槽蓋的弧線槽脫離銷軸，銷軸迫使彈片發(fā)生變形并卡入托槽蓋的直槽內(nèi)，同時托槽蓋右端也離開弓絲槽溝，便露出弓絲槽溝，可放入或取出弓絲，此時托槽蓋為打開狀態(tài)。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:所述的卡槽整體為弧形槽，在弧形槽的中部向下延伸出一凸緣，凸緣的下端高于托槽蓋的底面，凸緣將弧形槽分為可分別與銷軸卡接配合的左右兩道弧形槽；在托槽蓋內(nèi)設(shè)有一缺口，缺口的起點(diǎn)處在卡槽的右端，缺口的終點(diǎn)處在左弧形槽的上方，缺口與卡槽所包圍的部分形成彈片； 當(dāng)向右推動托槽蓋時，銷軸上端卡入托槽蓋的左弧形槽內(nèi)，托槽蓋右端蓋住弓絲槽溝，此時托槽蓋處于閉合鎖定狀態(tài)； 當(dāng)向左推動托槽蓋時，托槽蓋的左弧形槽脫離銷軸，銷軸迫使彈片發(fā)生變形并卡入托槽蓋的右弧形槽內(nèi)，同時托槽蓋右端也離開弓絲槽溝，便露出弓絲槽溝，可放入或取出弓絲，此時托槽蓋為打開狀態(tài)。
22.根據(jù)權(quán)利要求20或21所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:從右向左，所述的缺口為斜向上傾斜設(shè)置。
23.根據(jù)權(quán)利要求20所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:直槽的槽底為水平或傾斜設(shè)置。
24.根據(jù)權(quán)利要求19所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:所述的卡槽分為兩段，左段為槽底呈弧形的弧線槽，右段為槽底水平的直槽，弧線槽的最高點(diǎn)高于直槽的槽底所處的平面，直槽的槽底所處平面的高度低于銷軸的最高點(diǎn)；在托槽蓋內(nèi)設(shè)有一缺口，缺口的起點(diǎn)處在托槽蓋的右側(cè)面上，缺口的終點(diǎn)處在弧線槽的上方，缺口與卡槽之間的部分形成彈片; 當(dāng)向右推動托槽蓋時，銷軸上端卡入托槽蓋的弧線槽內(nèi)，托槽蓋右端蓋住弓絲槽溝，此時托槽蓋處于閉合鎖定狀態(tài)； 當(dāng)向左推動托槽蓋時，托槽蓋的弧線槽脫離銷軸，銷軸迫使彈片發(fā)生變形并卡入托槽蓋的直槽內(nèi)，同時托槽蓋右端也離開弓絲槽溝，便露出弓絲槽溝，可放入或取出弓絲，此時托槽蓋為打開狀態(tài)。
25.根據(jù)權(quán)利要求19所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:所述的卡槽整體為弧形槽，在弧形槽的中部向下延伸出一凸緣，凸緣的下端高于托槽蓋的底面，凸緣將弧形槽分為可分別與銷軸卡接配合的左右兩道弧形槽；在托槽蓋內(nèi)設(shè)有一缺口，缺口的起點(diǎn)處在托槽蓋的右側(cè)面上，缺口的終點(diǎn)處在弧形槽的上方，缺口與卡槽之間的部分形成彈片； 當(dāng)向右推動托槽蓋時，銷軸上端卡入托槽蓋的左弧形槽內(nèi)，托槽蓋右端蓋住弓絲槽溝，此時托槽蓋處于閉合鎖定狀態(tài)； 當(dāng)向左推動托槽蓋時，托槽蓋的左弧形槽脫離銷軸，銷軸迫使彈片發(fā)生變形并卡入右弧形槽內(nèi)，同時托槽蓋右端也離開弓絲槽溝，便露出弓絲槽溝，可放入或取出弓絲，此時托槽蓋為打開狀態(tài)。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:所述的凸緣呈弧形。
27.根據(jù)權(quán)利要求25所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:所述的缺口呈直線形，且所述的缺口基本平行于托槽蓋的底面。
28.根據(jù)權(quán)利要求19所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:所述的卡槽整體為弧形槽，在弧形槽的中部向下延伸出一凸緣，凸緣的下端高于托槽蓋的底面，凸緣將弧形槽分為可分別與銷軸卡接配合的左右兩道弧形槽；在托槽蓋內(nèi)設(shè)有一腰子孔，腰子孔處在卡槽的上方，腰子孔與卡槽之間的部分形成彈片； 當(dāng)向右推動托槽蓋時，銷軸上端卡入托槽蓋的左弧形槽內(nèi)，托槽蓋右端蓋住弓絲槽溝，此時托槽蓋處于閉合鎖定狀態(tài)； 當(dāng)向左推動托槽蓋時，托槽蓋的左弧形槽脫離銷軸，銷軸迫使彈片發(fā)生變形并卡入右弧形槽內(nèi)，同時托槽蓋右端也離開弓絲槽溝，便露出弓絲槽溝，可放入或取出弓絲，此時托槽蓋為打開狀態(tài)。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:所述腰子孔的形狀與卡槽槽底的形狀相適配。
30.根據(jù)權(quán)利要求19所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:在托槽蓋的下部設(shè)有一凸塊，所述的凸塊插入在托槽口內(nèi)，卡槽設(shè)置在凸塊的底面上，彈片設(shè)置在凸塊內(nèi)。
31.根據(jù)權(quán)利要求19所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:托槽蓋右端的用于遮蓋弓絲槽溝的這部分被制成一薄而扁平的蓋體。
32.根據(jù)權(quán)利要求19所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:在弓絲槽溝右側(cè)的工作翼上朝托槽口中間方向延伸有用于蓋住托槽口的蓋板。
33.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:銷軸或軸孔的最高點(diǎn)低于滑槽的槽底所處的平面。
34.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正畸自鎖托槽，其特征是:在弓絲槽溝左側(cè)的工作翼上開設(shè)有軸孔，所述的軸孔與托槽口相交并貫通托槽體，銷軸穿設(shè)在軸孔內(nèi)并橫穿托槽口。
【文檔編號】A61C7/14GK104434324SQ201410670875
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】王光良 申請人:王光良