本發(fā)明涉及到殺菌消毒環(huán)保技術領域，尤其涉及一種利用臭氧霧殺菌消毒的方法。

背景技術：
臭氧，在常溫下是一種有特殊臭味的淡藍色氣體。自然界的臭氧主要存在于距地球表面20-35公里的同溫層下部的臭氧層中。在常溫常壓下，穩(wěn)定性較差，在常溫下可自行分解為氧氣。工業(yè)上生產(chǎn)的臭氧是利用高壓電離、化學或光化學反應，使空氣中的部分氧氣分解聚合而成，是氧的同素異形轉(zhuǎn)變過程；亦可利用電解水法獲得。臭氧易于分解無法儲存，需現(xiàn)場制取現(xiàn)場使用，特殊的情況下可進行短時間的儲存，所以凡是能用到臭氧的場所均需使用臭氧發(fā)生器。臭氧發(fā)生器在飲用水，污水，工業(yè)氧化，食品加工和保鮮，醫(yī)藥合成，空間滅菌等領域廣泛應用。由于臭氧易于分解無法儲存，通常臭氧用于殺菌、消毒時都是以水溶液形態(tài)存在。臭氧溶于水形成臭氧水，臭氧水具有極強的氧化性，是一種具有殺菌效果并含有豐富的氧和各種微量元素的水，能有效的殺滅水中的結核菌、大腸桿菌、淋菌、傷寒桿菌等病毒；用于去除果蔬殘留農(nóng)藥，無二次污染。但是，臭氧在水中是不穩(wěn)定的，時刻發(fā)生還原反應，產(chǎn)生十分活潑的、具有強烈氧化作用的單原子氧，在產(chǎn)生瞬時，對水中細菌、微生物、有機物質(zhì)進行分解作用。因此，臭氧水中的臭氧濃度通常較低，殺菌、消毒效果相當有限。公開號為CN1443140，公開日為2003年09月17日的中國專利文獻公開了一種臭氧消毒方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：a)使氣體流過電暈放電臭氧發(fā)生器，產(chǎn)生含臭氧的氣體，然后將該含臭氧的氣體引入到液體中；b)周期性改變由臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧濃度，同時使氣體流過該臭氧發(fā)生器。該專利文獻公開的臭氧消毒方法，由于進入臭氧發(fā)生器的氣源是空氣，在臭氧發(fā)生器中會產(chǎn)生硝態(tài)氮，影響臭氧的濃度；將臭氧引入液體中，臭氧溶解度較低，進一步使最終作用于被消毒物表面的臭氧濃度較低，消毒效果較差。

技術實現(xiàn)要素：
為解決上述技術問題，本發(fā)明提出了一種利用臭氧霧殺菌消毒的方法，本發(fā)明將臭氧發(fā)生器生成的臭氧通過臭氧輸出管通入高壓噴槍內(nèi)，臭氧在高壓噴槍內(nèi)流動形成負壓，將連接在高壓噴槍下方水壺內(nèi)的水吸入高壓噴槍，經(jīng)高壓噴槍噴出臭氧霧，噴霧形式下臭氧易溶解，臭氧濃度提高，增強了臭氧的殺菌、消毒效果。本發(fā)明采用的技術方案為：一種利用臭氧霧殺菌消毒的方法，其特征在于：具體工藝步驟如下：A、打開氧氣瓶，將氧氣瓶中的氧氣通過壓力表和調(diào)壓閥調(diào)節(jié)氧氣壓力后通入臭氧發(fā)生器中，同時打開高壓電源，高壓電源產(chǎn)生的高壓電通入臭氧發(fā)生器中，臭氧發(fā)生器內(nèi)部形成電暈放電，生成臭氧；Ｂ、將Ａ步驟生成的臭氧經(jīng)臭氧壓力調(diào)節(jié)后通過臭氧輸出管通入高壓噴槍內(nèi)，臭氧在高壓噴槍內(nèi)流動形成負壓，將連接在高壓噴槍下方水壺內(nèi)的水吸入高壓噴槍；Ｃ、將高壓噴槍對準待殺菌消毒的物體，扣動高壓噴槍，形成臭氧霧。所述Ａ步驟中通入臭氧發(fā)生器中的氧氣壓力為1-2兆帕。所述Ａ步驟中通入臭氧發(fā)生器中的高壓電電壓為20-50千伏。所述B步驟中高壓噴槍內(nèi)的臭氧壓力為1.5-2兆帕。所述B步驟中進入高壓噴槍內(nèi)的水的流速為6-12米/秒。所述臭氧發(fā)生器包括外筒體、內(nèi)筒體、支撐鋼板、電極支架、不銹鋼鋼管、電源線、螺桿和多個芒刺片，螺桿連接在電極支架上，多個芒刺片串接在螺桿上，芒刺片呈圓形，芒刺片邊緣分布有尖刺，支撐鋼板通過點焊固定在所述外筒體內(nèi)壁上，電極支架連接在不銹鋼鋼管上，不銹鋼鋼管脹接在所述支撐鋼板的圓形孔內(nèi)，電源線一端與高壓電源聯(lián)接，另一端與貫穿支撐鋼板的螺桿一端連接。所述高壓噴槍包括噴嘴、噴射槍管、扳機和進氣握柄，扳機與進氣握柄彈性連接，噴射槍管由增強氣流動壓的收縮段、保持氣流動壓的喉口段和增強氣壓的擴張段一體成型，噴嘴與所述擴張段連接，進氣握柄與收縮段連接，進氣握柄與收縮段末端形成封閉空腔，收縮段前端與喉口段貫通，喉口段與擴張段貫通。所述噴嘴內(nèi)嵌有噴嘴頭，噴嘴頭內(nèi)設置有多根射流管，多根射流管呈喇叭狀分布在噴嘴頭內(nèi)。所述進氣握柄由中空握柄和進氣管構成，進氣管連接在中空握柄內(nèi)壁上。所述進氣管呈圓臺狀，進氣管口徑小的一端連接在擴張段上，進氣管口徑大的一端貫穿中空握柄底部。本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在以下幾個方面：一、本發(fā)明將臭氧發(fā)生器生成的臭氧通過臭氧輸出管通入高壓噴槍內(nèi)，臭氧在高壓噴槍內(nèi)流動形成負壓，將連接在高壓噴槍下方水壺內(nèi)的水吸入高壓噴槍，經(jīng)高壓噴槍噴出臭氧霧，相較于現(xiàn)有技術將臭氧通入水中，不僅噴霧形式下臭氧更易溶解，臭氧濃度提高，增強了臭氧的殺菌、消毒效果，而且通過對高壓電電壓的控制能夠?qū)崟r控制最終臭氧霧中臭氧的濃度，保證操作人員的安全，而采用臭氧水殺菌消毒的方法，臭氧水中的臭氧濃度不易控制。二、Ａ步驟中通入臭氧發(fā)生器中的氧氣壓力為1-2兆帕，采用特定的氧氣壓力，氧氣能夠在臭氧發(fā)生器內(nèi)充分電離，利于提高臭氧的產(chǎn)生率。三、Ａ步驟中通入臭氧發(fā)生器中的高壓電電壓為20-50千伏，采用特定電壓，配合特定的氧氣壓力，能夠保證臭氧發(fā)生器內(nèi)的氧氣完全電離，同時控制生成的臭氧濃度。四、B步驟中高壓噴槍內(nèi)的臭氧壓力為1.5-2兆帕，采用特定的壓力，能夠使臭氧在高壓噴槍內(nèi)高速流動形成負壓，從而將水吸入高壓噴槍，水與高速流動的臭氧迅速混合經(jīng)高壓噴槍的噴嘴噴出臭氧霧。五、B步驟中進入高壓噴槍內(nèi)的水的流速為6-12米/秒，利于與臭氧迅速混合，并經(jīng)高壓噴槍的噴嘴噴出臭氧霧，利于提高臭氧霧的霧量。六、“臭氧發(fā)生器包括外筒體、內(nèi)筒體、支撐鋼板、電極支架、不銹鋼鋼管、電源線、螺桿和多個芒刺片，螺桿連接在電極支架上，多個芒刺片串接在螺桿上，芒刺片呈圓形，芒刺片邊緣分布有尖刺，支撐鋼板通過點焊固定在所述外筒體內(nèi)壁上，電極支架連接在不銹鋼鋼管上，不銹鋼鋼管脹接在所述支撐鋼板的圓形孔內(nèi)，電源線一端與高壓電源聯(lián)接，另一端與貫穿支撐鋼板的螺桿一端連接”，采用這種特定結構的臭氧發(fā)生器，由于芒刺片呈圓形，芒刺片邊緣分布有尖刺，通過尖刺發(fā)生高壓放電，產(chǎn)生高壓電暈場，芒刺片呈圓形，串接在螺桿上，使多個芒刺片在內(nèi)筒體內(nèi)占據(jù)的高度一致，從而使裝置內(nèi)部產(chǎn)生均勻的電暈場，將氧氣充分的電離成氧原子，氧原子重組形成臭氧，提高了臭氧的產(chǎn)量。七、“高壓噴槍包括噴嘴、噴射槍管、扳機和進氣握柄，扳機與進氣握柄彈性連接，噴射槍管由增強氣流動壓的收縮段、保持氣流動壓的喉口段和增強氣壓的擴張段一體成型，噴嘴與所述擴張段連接，進氣握柄與收縮段連接，進氣握柄與收縮段末端形成封閉空腔，收縮段前端與喉口段貫通，喉口段與擴張段貫通”，采用這種特定結構的高壓噴槍，從進氣握柄進入的臭氧通過噴射槍管的收縮段，臭氧動壓增強，再經(jīng)喉口段過渡到擴張段，擴張段進一步將臭氧的氣壓增強，使臭氧在整個噴射槍管內(nèi)形成高速流動的氣壓，高速流動的氣壓在噴嘴處形成的負壓將水壺中的水吸入到噴嘴內(nèi)，經(jīng)噴嘴噴出臭氧霧，較現(xiàn)有技術高壓噴槍而言，臭氧霧更易形成，臭氧霧的霧量更大。八、噴嘴內(nèi)嵌有噴嘴頭，噴嘴頭內(nèi)設置有多根射流管，多根射流管呈喇叭狀分布在噴嘴頭內(nèi)，高速流動的臭氧和水混合后經(jīng)射流管進一步加速形成臭氧水流束，由于多根射流管呈喇叭狀分布在噴嘴頭內(nèi)，臭氧水流束通過噴嘴頭后立即分散，利于臭氧霧的大量形成。九、進氣握柄由中空握柄和進氣管構成，進氣管連接在中空握柄內(nèi)壁上，通過設置進氣管使臭氧流向更精準，利于提高臭氧進入噴射槍管的氣壓，從而經(jīng)噴嘴噴出的臭氧更易形成臭氧霧。十、進氣管呈圓臺狀，進氣管口徑小的一端連接在擴張段上，進氣管口徑大的一端貫穿中空握柄底部，進氣管采用圓臺狀這種特定的結構，臭氧經(jīng)進氣管出來后，流速增強，利于在收縮段內(nèi)形成高動壓的臭氧。下述表格為臭氧水溶液中臭氧濃度與臭氧霧中臭氧濃度的實驗參數(shù)對比表，其中表1為臭氧水溶液中臭氧濃度實驗參數(shù)表；表2為臭氧霧中臭氧濃度實驗參數(shù)表。序號試驗類型水（ml）臭氧的量（mg）臭氧的壓力（MPa）臭氧的濃度（mg/l）1噴霧102.41.57.22噴霧102.41.79.23噴霧112.641.87.544噴霧122.8828.22表1序號試驗類型水（ml）臭氧的量（mg）臭氧的壓力（MPa）臭氧的濃度（mg/l）1定量吸收102.41.53.272定量吸收102.41.73.83定量吸收112.641.84.54定量吸收122.8825.0表2結論：經(jīng)過表1和表2的對比，在相同臭氧量、相同臭氧壓力情況下，臭氧以噴霧形式形成的臭氧霧中臭氧濃度明顯高于臭氧溶解在水中形成的臭氧水溶液中臭氧的濃度。附圖說明下面將結合說明書附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步的具體說明，其中：圖1為本發(fā)明生成臭氧霧的裝置結構示意圖；圖2為本發(fā)明實施例3中臭氧發(fā)生器的結構示意圖；圖3為本發(fā)明實施例3中芒刺片的結構示意圖；圖4為本發(fā)明實施例3中高壓噴槍的結構示意圖；圖5為本發(fā)明實施例4中高壓噴槍的結構示意圖；圖中標記：1、氧氣瓶，2、壓力表，3、調(diào)壓閥，4、臭氧發(fā)生器，5、高壓電源，6、臭氧輸出管，7、高壓噴槍，8、水壺，9、外筒體，10、內(nèi)筒體，11、支撐鋼板，12、電極支架，13、不銹鋼鋼管，14、電源線，15、螺桿，16、芒刺片，17、尖刺，18、噴嘴，19、噴射槍管，20、扳機，21、進氣握柄，22、噴嘴頭，23、射流管，24、中空握柄，25、進氣管。具體實施方式實施例1一種利用臭氧霧殺菌消毒的方法，具體工藝步驟如下：A、打開氧氣瓶1，將氧氣瓶1中的氧氣通過壓力表2和調(diào)壓閥3調(diào)節(jié)氧氣壓力后通入臭氧發(fā)生器4中，同時打開高壓電源5，高壓電源5產(chǎn)生的高壓電通入臭氧發(fā)生器4中，臭氧發(fā)生器4內(nèi)部形成電暈放電，生成臭氧；Ｂ、將Ａ步驟生成的臭氧經(jīng)臭氧壓力調(diào)節(jié)后通過臭氧輸出管6通入高壓噴槍7內(nèi)，臭氧在高壓噴槍7內(nèi)流動形成負壓，將連接在高壓噴槍7下方水壺8內(nèi)的水吸入高壓噴槍7；Ｃ、將高壓噴槍7對準待殺菌消毒的物體，扣動高壓噴槍7，形成臭氧霧。本實施例為最基本的實施方式，采用現(xiàn)有技術的臭氧發(fā)生器4和高壓噴槍7即可，本方法將臭氧發(fā)生器4生成的臭氧通過臭氧輸出管6通入高壓噴槍7內(nèi)，臭氧在高壓噴槍7內(nèi)流動形成負壓，將連接在高壓噴槍7下方水壺8內(nèi)的水吸入高壓噴槍7，經(jīng)高壓噴槍7噴出臭氧霧，相較于現(xiàn)有技術將臭氧通入水中，噴霧形式下臭氧更易溶解，臭氧濃度提高，增強了臭氧的殺菌、消毒效果。實施例2一種利用臭氧霧殺菌消毒的方法，具體工藝步驟如下：A、打開氧氣瓶1，將氧氣瓶1中的氧氣通過壓力表2和調(diào)壓閥3調(diào)節(jié)氧氣壓力后通入臭氧發(fā)生器4中，同時打開高壓電源5，高壓電源5產(chǎn)生的高壓電通入臭氧發(fā)生器4中，臭氧發(fā)生器4內(nèi)部形成電暈放電，生成臭氧；Ｂ、將Ａ步驟生成的臭氧經(jīng)臭氧壓力調(diào)節(jié)后通過臭氧輸出管6通入高壓噴槍7內(nèi)，臭氧在高壓噴槍7內(nèi)流動形成負壓，將連接在高壓噴槍7下方水壺8內(nèi)的水吸入高壓噴槍7；Ｃ、將高壓噴槍7對準待殺菌消毒的物體，扣動高壓噴槍7，形成臭氧霧。所述Ａ步驟中通入臭氧發(fā)生器4中的氧氣壓力為1兆帕。所述Ａ步驟中通入臭氧發(fā)生器4中的高壓電電壓為20千伏。所述B步驟中高壓噴槍7內(nèi)的臭氧壓力為1.5兆帕。所述B步驟中進入高壓噴槍7內(nèi)的水的流速為6米/秒。本實施例為一較佳實施方式，采用特定的氧氣壓力，氧氣能夠在臭氧發(fā)生器4內(nèi)充分電離，利于提高臭氧的產(chǎn)生率；采用特定電壓，配合特定的氧氣壓力，能夠保證臭氧發(fā)生器4內(nèi)的氧氣完全電離，同時控制生成的臭氧濃度；采用特定的臭氧壓力，能夠使臭氧在高壓噴槍7內(nèi)高速流動形成負壓，從而將水吸入高壓噴槍7，水與高速流動的臭氧迅速混合經(jīng)高壓噴槍7的噴嘴18噴出臭氧霧；特定的水流速度，利于與臭氧迅速混合，并經(jīng)高壓噴槍7的噴嘴18噴出臭氧霧，利于提高臭氧霧的霧量。實施例3一種利用臭氧霧殺菌消毒的方法，具體工藝步驟如下：A、打開氧氣瓶1，將氧氣瓶1中的氧氣通過壓力表2和調(diào)壓閥3調(diào)節(jié)氧氣壓力后通入臭氧發(fā)生器4中，同時打開高壓電源5，高壓電源5產(chǎn)生的高壓電通入臭氧發(fā)生器4中，臭氧發(fā)生器4內(nèi)部形成電暈放電，生成臭氧；Ｂ、將Ａ步驟生成的臭氧經(jīng)臭氧壓力調(diào)節(jié)后通過臭氧輸出管6通入高壓噴槍7內(nèi)，臭氧在高壓噴槍7內(nèi)流動形成負壓，將連接在高壓噴槍7下方水壺8內(nèi)的水吸入高壓噴槍7；Ｃ、將高壓噴槍7對準待殺菌消毒的物體，扣動高壓噴槍7，形成臭氧霧。所述Ａ步驟中通入臭氧發(fā)生器4中的氧氣壓力為1.5兆帕。所述Ａ步驟中通入臭氧發(fā)生器4中的高壓電電壓為30千伏。所述B步驟中高壓噴槍7內(nèi)的臭氧壓力為1.8兆帕。所述B步驟中進入高壓噴槍7內(nèi)的水的流速為8米/秒。所述臭氧發(fā)生器4包括外筒體9、內(nèi)筒體10、支撐鋼板11、電極支架12、不銹鋼鋼管13、電源線14、螺桿15和多個芒刺片16，螺桿15連接在電極支架12上，多個芒刺片16串接在螺桿15上，芒刺片16呈圓形，芒刺片16邊緣分布有尖刺17，支撐鋼板11通過點焊固定在外筒體9內(nèi)壁上，電極支架12連接在不銹鋼鋼管13上，不銹鋼鋼管13脹接在支撐鋼板11的圓形孔內(nèi)，電源線14一端與高壓電源5聯(lián)接，另一端與貫穿支撐鋼板11的螺桿15一端連接。所述高壓噴槍7包括噴嘴18、噴射槍管19、扳機20和進氣握柄21，扳機20與進氣握柄21彈性連接，噴射槍管19由增強氣流動壓的收縮段、保持氣流動壓的喉口段和增強氣壓的擴張段一體成型，噴嘴18與擴張段連接，進氣握柄21與收縮段連接，進氣握柄21與收縮段末端形成封閉空腔，收縮段前端與喉口段貫通，喉口段與擴張段貫通。本實施例為又一較佳實施方式，采用這種特定結構的臭氧發(fā)生器4，由于芒刺片16呈圓形，芒刺片16邊緣分布有尖刺17，通過尖刺17發(fā)生高壓放電，產(chǎn)生高壓電暈場，芒刺片16呈圓形，串接在螺桿15上，使多個芒刺片16在內(nèi)筒體10內(nèi)占據(jù)的高度一致，從而使裝置內(nèi)部產(chǎn)生均勻的電暈場，將氧氣充分的電離成氧原子，氧原子重組形成臭氧，提高了臭氧的產(chǎn)量；采用這種特定結構的高壓噴槍7，從進氣握柄21進入的臭氧通過噴射槍管19的收縮段，臭氧動壓增強，再經(jīng)喉口段過渡到擴張段，擴張段進一步將臭氧的氣壓增強，使臭氧在整個噴射槍管19內(nèi)形成高速流動的氣壓，高速流動的氣壓在噴嘴18處形成的負壓將水壺8中的水吸入到噴嘴18內(nèi)，經(jīng)噴嘴18噴出臭氧霧，較現(xiàn)有技術高壓噴槍7而言，臭氧霧更易形成，臭氧霧的霧量更大。實施例4一種利用臭氧霧殺菌消毒的方法，具體工藝步驟如下：A、打開氧氣瓶1，將氧氣瓶1中的氧氣通過壓力表2和調(diào)壓閥3調(diào)節(jié)氧氣壓力后通入臭氧發(fā)生器4中，同時打開高壓電源5，高壓電源5產(chǎn)生的高壓電通入臭氧發(fā)生器4中，臭氧發(fā)生器4內(nèi)部形成電暈放電，生成臭氧；Ｂ、將Ａ步驟生成的臭氧經(jīng)臭氧壓力調(diào)節(jié)后通過臭氧輸出管6通入高壓噴槍7內(nèi)，臭氧在高壓噴槍7內(nèi)流動形成負壓，將連接在高壓噴槍7下方水壺8內(nèi)的水吸入高壓噴槍7；Ｃ、將高壓噴槍7對準待殺菌消毒的物體，扣動高壓噴槍7，形成臭氧霧。所述Ａ步驟中通入臭氧發(fā)生器4中的氧氣壓力為2兆帕。所述Ａ步驟中通入臭氧發(fā)生器4中的高壓電電壓為50千伏。所述B步驟中高壓噴槍7內(nèi)的臭氧壓力為2兆帕。所述B步驟中進入高壓噴槍7內(nèi)的水的流速為12米/秒。所述臭氧發(fā)生器4包括外筒體9、內(nèi)筒體10、支撐鋼板11、電極支架12、不銹鋼鋼管13、電源線14、螺桿15和多個芒刺片16，螺桿15連接在電極支架12上，多個芒刺片16串接在螺桿15上，芒刺片16呈圓形，芒刺片16邊緣分布有尖刺17，支撐鋼板11通過點焊固定在外筒體9內(nèi)壁上，電極支架12連接在不銹鋼鋼管13上，不銹鋼鋼管13脹接在支撐鋼板11的圓形孔內(nèi)，電源線14一端與高壓電源5聯(lián)接，另一端與貫穿支撐鋼板11的螺桿15一端連接。所述高壓噴槍7包括噴嘴18、噴射槍管19、扳機20和進氣握柄21，扳機20與進氣握柄21彈性連接，噴射槍管19由增強氣流動壓的收縮段、保持氣流動壓的喉口段和增強氣壓的擴張段一體成型，噴嘴18與擴張段連接，進氣握柄21與收縮段連接，進氣握柄21與收縮段末端形成封閉空腔，收縮段前端與喉口段貫通，喉口段與擴張段貫通。所述噴嘴18內(nèi)嵌有噴嘴頭22，噴嘴頭22內(nèi)設置有多根射流管23，多根射流管23呈喇叭狀分布在噴嘴頭22內(nèi)。所述進氣握柄21由中空握柄24和進氣管25構成，進氣管25連接在中空握柄24內(nèi)壁上。所述進氣管25呈圓臺狀，進氣管25口徑小的一端連接在擴張段上，進氣管25口徑大的一端貫穿中空握柄24底部。本實施例為最佳實施方式，噴嘴18內(nèi)嵌有噴嘴頭22，噴嘴頭22內(nèi)設置有多根射流管23，多根射流管23呈喇叭狀分布在噴嘴頭22內(nèi)，高速流動的臭氧和水混合后經(jīng)射流管23進一步加速形成臭氧水流束，由于多根射流管23呈喇叭狀分布在噴嘴頭22內(nèi)，臭氧水流束通過噴嘴頭22后立即分散，利于臭氧霧的大量形成；進氣握柄21由中空握柄24和進氣管25構成，進氣管25連接在中空握柄24內(nèi)壁上，通過設置進氣管25使臭氧流向更精準，利于提高臭氧進入噴射槍管19的氣壓，從而經(jīng)噴嘴18噴出的臭氧更易形成臭氧霧；進氣管25呈圓臺狀，進氣管25口徑小的一端連接在擴張段上，進氣管25口徑大的一端貫穿中空握柄24底部，采用圓臺狀這種特定的結構，臭氧經(jīng)進氣管25出來后，流速增強，利于在收縮段內(nèi)形成高動壓的臭氧。本發(fā)明不限于上述實施例，根據(jù)上述實施例的描述，本領域的普通技術人員還可對本發(fā)明作出一些顯而易見的改變，但這些改變均應落入本發(fā)明權利要求的保護范圍之內(nèi)。