瑪咖提取物的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種瑪咖提取物的制備方法，包括：⑴瑪咖提取液的制備；⑵瑪咖提取液的預(yù)處理；⑶陶瓷膜過濾；⑷真空濃縮；⑸噴霧干燥；本方法所制得的提取物中有效成分芥子油苷，比現(xiàn)有方法可提高3倍以上；同時，利用陶瓷膜分離，有利于保存瑪咖有效成分的理化特性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，保護環(huán)境，利于大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利說明】瑪咖提取物的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及植物有效成分的提取分離純化，特別是一種瑪咖提取物的制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]瑪咖(Maca),又名Peruvian ginseng、maino、ayak chichira、ayakwillku等，原產(chǎn)于海拔3500— 4500米的南美安第斯山區(qū)，主產(chǎn)區(qū)在秘魯?shù)暮鷮?Junin)和帕斯科(Pasco)地區(qū)，為十字花科獨行菜屬植物，常被稱為秘魯人參?，斂г谀厦赖氖秤脷v史已經(jīng)有5800多年，傳統(tǒng)上作為食物和草藥，可改善性功能，提高生育力，抗疲勞，抗腫瘤和用于治療抑郁癥、哮喘癥和女性更年期綜合癥等。
[0003]瑪咖中富含蛋白質(zhì)、氨基酸、糖類、礦物質(zhì)及多種維生素，最近幾年功效研究表明，瑪咖在提高生育力、抗疲勞、改善骨質(zhì)疏松等方面具有顯著功效，而且在改善性功能和記憶力等方面也有作用。多數(shù)研究者都認為瑪咖酰胺、芐基芥子油苷及其分解產(chǎn)物異硫氰酸芐脂為其主要活性成分 及特征物質(zhì)。芥子油苷及其揮發(fā)性分解產(chǎn)物異硫氰酸脂類物質(zhì)由傳統(tǒng)意義上的抗營養(yǎng)物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)樵诳鼓[瘤、提高生育力等方面具有巨大潛力的活性物質(zhì)。
[0004]目前瑪咖提取液的分離多以常規(guī)分離方法為主，如板框過濾法，板框過濾需間歇操作，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，對鞣質(zhì)、淀粉、樹脂和蛋白質(zhì)的去除率不高，所得產(chǎn)品的溶解性不佳，因而固體收率很高，給提取物后期應(yīng)用及產(chǎn)品的穩(wěn)定性產(chǎn)生較大影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是提供一種瑪咖提取物的制備方法；該方法所得到的瑪咖物有效成分芥子油苷含量> 10%，溶解后澄清透明，雜質(zhì)含量低，適合于制備食品及保健品。
[0006]本發(fā)明的一種瑪咖提取物的制備方法，包括下述步驟:
⑴瑪咖提取液的制備
將瑪咖藥材平均加至組罐逆流提取的三個提取罐A、B、C中，加入藥材重量6 —10倍、體積分數(shù)60— 90%的乙醇，于60— 80°C下提取，在梯度形成階段，A罐提取時間分別為5min、15min, B iil提取時間為IOmin ;在提取階段，各iil提取時間均為2h ;在提取結(jié)束階段，提取時間為2h ;合并各罐提取液，得瑪咖提取液；
⑵瑪咖提取液的預(yù)處理
由于瑪咖提取液中含有較多的固體顆粒雜質(zhì)，直接用陶瓷膜會造成膜的嚴重污染，降低膜的使用壽命，因而藥液的預(yù)處理是保證膜使用性能的關(guān)鍵，并能延長膜的使用壽命。將瑪咖提取液采用阿法拉伐碟片式離心機于6000r/min下離心,收集上清液,棄去沉淀物；⑶陶瓷膜過濾
將步驟⑵所得上清液采用膜孔徑為0.05 μ m — 0.2 μ m的陶瓷膜機組進行微濾分離處理，其中機組的組合方式為兩串四并式，每根膜管里裝0.05 μ m—0.2 μ m膜芯61根，共488根；操作溫度:25—30°C，操作壓力:0.2 MPa，得濾液；微濾后，以水對截留液頂洗3次，頂洗溫度:30— 40°C，頂洗壓力:0.2—0.5MPa,得陶瓷膜過濾液；要求濾液濁度≤3.0NTU; ⑷真空濃縮
采用雙效濃縮器對步驟⑶所得的過濾液進行濃縮，濃縮溫度70°C，將濾液濃縮至每Iml濃縮液中含500mg藥材即可；
(5)噴霧干燥
將濃縮液進行噴霧干燥，控制出風溫度70-80°C，所得干燥物即為瑪咖提取物。
[0007]本發(fā)明方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下特點:
⑴采用陶瓷膜分離過程中無相變，有利于保存瑪咖有效成分的理化特性，盡量多地保留瑪咖藥材的多種有效成分，特別是可以保留瑪咖提取液中的一些熱敏性成分，如生物堿、芥子油苷等。
[0008]⑵提高產(chǎn)品的質(zhì)量，高相對分子質(zhì)量非藥效成分或低藥效成分的存在，使中藥有效部位的濃度降低，藥效減弱，降低了提取物的穩(wěn)定性及感觀指標。而利用陶瓷膜分離技術(shù)能最大限度地除去高相對分子質(zhì)量非藥效成分或低藥效成分，因而此技術(shù)能使產(chǎn)品質(zhì)量得到較大提聞。
[0009]⑶由于不耗用有機溶劑，并且分離過程中不添加其它任何物質(zhì)，因此與傳統(tǒng)方法相比，可減少工序，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，降低環(huán)境污染，且整個工序可連續(xù)進行，利于大規(guī)模生產(chǎn)。
[0010]⑷能提高瑪咖提取物穩(wěn)定性，能降低瑪咖提取物溶液的濁度。
【具體實施方式】
[0011]實施例1
⑴瑪咖提取液的制備
將瑪咖藥材平均加至組罐逆流提取的三個提取罐A、B、C中，加入藥材重量8倍、體積分數(shù)70%的乙醇，于60°C下提取，在梯度形成階段，A罐提取時間分別為5min、15min, B罐提取時間為IOmin ;在提取階段，各罐提取時間均為2h ;在提取結(jié)束階段，提取時間為2h ;合并各罐提取液，得瑪咖提取液；
⑵瑪咖提取液的預(yù)處理
將瑪咖提取液采用阿法拉伐碟片式離心機于6000r/min下離心，收集上清液，棄去沉淀物；
⑶陶瓷膜過濾
將步驟⑵所得上清液采用膜孔徑為0.05 μ m的陶瓷膜機組進行微濾分離處理，其中機組的組合方式為兩串四并式，每根膜管里裝0.05μπι膜芯61根，共488根；操作溫度:25°C，操作壓力:0.2 MPa，得濾液；微濾后，以水對截留液頂洗3次，頂洗溫度:30°C，頂洗壓力:
0.2MPa,得陶瓷膜過濾液；檢測濾液濁度為2.3NTU;
⑷真空濃縮
采用雙效濃縮器對步驟⑶所得的過濾液進行濃縮，濃縮溫度70°C，將濾液濃縮至每Iml濃縮液中含500mg藥材即可；
(5)噴霧干燥
將濃縮液進行噴霧干燥，控制出風溫度80°C，所得干燥物即為瑪咖提取物。其中有效成分芥子油苷的含量為11.2%。[0012]實施例2
⑴瑪咖提取液的制備
將瑪咖藥材平均加至組罐逆流提取的三個提取罐A、B、C中，加入藥材重量9倍，體積分數(shù)90%的乙醇，于70°C下提取，在梯度形成階段，A罐提取時間分別為5min、15min，B罐提取時間為IOmin ;在提取階段，各罐提取時間均為2h ;在提取結(jié)束階段，提取時間為2h ;合并各罐提取液，得瑪咖提取液；
⑵瑪咖提取液的預(yù)處理
將瑪咖提取液采用阿法拉伐碟片式離心機于6000r/min下離心，收集上清液，棄去沉淀物；
⑶陶瓷膜過濾
將步驟⑵所得上清液采用膜孔徑為0.09 μ m的陶瓷膜機組進行微濾分離處理，其中機組的組合方式為兩串四并式，每根膜管里裝0.09 μ m膜芯61根，共488根；操作溫度:30°C，操作壓力:0.2 MPa，得濾液；微濾后，以水對截留液頂洗3次，頂洗溫度:30°C，頂洗壓力:
0.2MPa,得陶瓷膜過濾液；檢測濾液濁度為1.9NTU;
⑷真空濃縮
采用雙效濃縮器對步驟⑶所得的過濾液進行濃縮，濃縮溫度70°C，將濾液濃縮至每Iml濃縮液中含500mg藥材即可；
(5)噴霧干燥
將濃縮液進行噴霧干燥，控制出風濕度70°C，所得干燥物即為瑪咖提取物。其中有效成分芥子油苷的含量為11.7%。
[0013]實施例3 ⑴瑪咖提取液的制備
將瑪咖藥材平均加至組罐逆流提取的三個提取罐A、B、C中，加入藥材重量7倍，體積分數(shù)80%的乙醇，于80°C下提取，在梯度形成階段，A罐提取時間分別為5min、15min, B罐提取時間為IOmin ;在提取階段，各罐提取時間均為2h ;在提取結(jié)束階段，提取時間為2h ;合并各罐提取液，得瑪咖提取液；
⑵瑪咖提取液的預(yù)處理
將瑪咖提取液采用阿法拉伐碟片式離心機于6000r/min下離心，收集上清液，棄去沉淀物；
⑶陶瓷膜過濾
將步驟⑵所得上清液采用膜孔徑為0.2μπι的陶瓷膜機組進行微濾分離處理，其中機組的組合方式為兩串四并式，每根膜管里裝0.2 μ m膜芯61根，共488根；操作溫度:30°C，操作壓力:0.2 MPa，得濾液；微濾后，以水對截留液頂洗3次，頂洗溫度:30°C，頂洗壓力:
0.2MPa,得陶瓷膜過濾液；檢測濾液濁度為2.2NTU;
⑷真空濃縮
采用雙效濃縮器對步驟⑶所得的過濾液進行濃縮，濃縮溫度70°C，將濾液濃縮至每Iml濃縮液中含500mg藥材即可；
(5)噴霧干燥
將濃縮液進行噴霧干燥，控制出風濕度75°C，所得干燥物即為瑪咖提取物。其中有效成分芥子油苷的含量為11.7。
【權(quán)利要求】
1.瑪咖提取物的制備方法，其特征在于包括下述步驟: ⑴瑪咖提取液的制備 將瑪咖藥材平均加至組罐逆流提取的三個提取罐A、B、C中，加入藥材重量6 —10倍、體積分數(shù)60— 90%的乙醇，于60— 80°C下提取，在梯度形成階段，A罐提取時間分別為5min、15min, B iil提取時間為IOmin ;在提取階段，各iil提取時間均為2h ;在提取結(jié)束階段，提取時間為2h ;合并各罐提取液，得瑪咖提取液； ⑵瑪咖提取液的預(yù)處理 將瑪咖提取液采用阿法拉伐碟片式離心機于6000r/min下離心，收集上清液，棄去沉淀物； ⑶陶瓷膜過濾 將步驟⑵所得上清液采用膜孔徑為0.05 μ m — 0.2 μ m的陶瓷膜機組進行微濾分離處理，其中機組的組合方式為兩串四并式，每根膜管里裝0.05 μ m—0.2 μ m膜芯61根，共488根；操作溫度:25—30°C，操作壓力:0.2 MPa，得濾液；微濾后，以水對截留液頂洗3次，頂洗溫度:30— 40°C，頂洗壓力:0.2—0.5MPa,得陶瓷膜過濾液；要求濾液濁度≤3.0NTU; ⑷真空濃縮 采用雙效濃縮器對步驟⑶所得的過濾液進行濃縮，濃縮溫度70°C，將濾液濃縮至每Iml濃縮液中含500mg藥材即可； (5)噴霧干燥 將濃縮液進行噴霧干燥，控制出風溫度70— 80°C，所得干燥物即為瑪咖提取物。
【文檔編號】A61K36/31GK103519180SQ201310523259
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】陳志元, 胡力飛, 石萬銀, 胡輝, 楊躍軍 申請人:勁牌有限公司