制備機(jī)械緊固帶的方法以及由此制備的網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了制備機(jī)械緊固件的方法以及網(wǎng)狀機(jī)械緊固件（10c）。所述方法包括：提供間斷切口，所述間斷切口穿過(guò)具有直立柱的材料或環(huán)，所述間斷切口由至少一個(gè)未切割的跨接區(qū)域（22）來(lái)間斷；展開所述切口材料，從而在所述跨接區(qū)域（22）中的至少一些之間得到彼此隔開的多股線（26），從而得到至少一個(gè)開口（24）；以及以展開的構(gòu)型固定所述多股線。所述網(wǎng)狀機(jī)械緊固件可以包括背襯的多股線，所述多股線在所述背襯中的跨接區(qū)域處彼此附接并且在所述跨接區(qū)域之間彼此間隔，從而得到開口。在一些實(shí)施例中，所述多股線中的每一股上的直立柱（12）具有附接到所述背襯上的底座，并且所述多股線中的每一股的寬度大于其附接的直立柱的所述底座的寬度。
【專利說(shuō)明】制備機(jī)械緊固帶的方法以及由此制備的網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶
【背景技術(shù)】
[0001]鉤環(huán)緊固系統(tǒng)可用來(lái)在多種應(yīng)用中提供可剝離的附件，在該鉤環(huán)緊固系統(tǒng)中，鉤 構(gòu)件通常包括多個(gè)密集間距的具有環(huán)接合頭的直立凸起，并且環(huán)構(gòu)件通常包括多個(gè)織造 環(huán)、非織造環(huán)或針織環(huán)。例如，鉤環(huán)緊固系統(tǒng)廣泛用于可穿戴的一次性吸收制品，以便將這 樣的制品圍繞人體緊固。在典型的構(gòu)造中，例如，附接到尿布或失禁衣服的后腰部的緊固拉 袢之上的鉤帶或補(bǔ)片可以緊固到環(huán)材料在前腰區(qū)上的著陸區(qū)，或者鉤帶或補(bǔ)片可以緊固到 尿布或失禁衣服在前腰區(qū)中的背部片材(如非織造背部片材)。鉤環(huán)緊固件也可用于一次性 制品，例如衛(wèi)生巾。衛(wèi)生巾通常包括旨在與穿著者內(nèi)衣相鄰設(shè)置的背部片材。背部片材可 以包括用來(lái)將衛(wèi)生巾牢固地附接到內(nèi)衣的掛鉤緊固元件，該內(nèi)衣與掛鉤緊固元件機(jī)械地接
口 O
[0002]已將一些鉤構(gòu)件制成在背襯中具有開口，這些鉤可以從開口中突出。參見(如)美 國(guó)專利 N0.4，001，366 (Brumlik)和 N0.7，407，496 (Peterson)以及國(guó)際專利申請(qǐng)公開 N0.W02005/122818 (Ausen 等人)和 N0.W01994/02091 (Hamilton)。
[0003]已將一些非織造材料制成具有開口。已將這樣的非織造材料附接到彈性部件或可 延展的折疊背襯。參見(如)美國(guó)專利申請(qǐng)公開N0.2004/0147890 (Nakahata等人)、國(guó)際專 利申請(qǐng)公開 N0.W01996/10481 (Abuto 等人)、和歐洲專利 N0.EP1066008B1 (Eaton 等人)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供包括開口的機(jī)械緊固幅材、帶、或補(bǔ)片。所述幅材、帶、或補(bǔ)片包括具有 直立柱的熱塑性背襯或環(huán)材料的多股線，其中所述股線在熱塑性背襯或環(huán)材料中的跨接區(qū) 域處彼此附接并且在所述跨接區(qū)域中的至少一些之間彼此間隔，從而得到開口。本發(fā)明還 提供:層合物，其包括所述機(jī)械緊固幅材、帶、或補(bǔ)片；吸收制品，其其包括所述機(jī)械緊固層 合物、幅材、帶、或補(bǔ)片；和制備所述機(jī)械緊固構(gòu)造的方法。
[0005]在一個(gè)方面，本發(fā)明提供了制備機(jī)械緊固件的方法。所述方法包括切穿具有直立 柱或環(huán)的材料，從而得到具有間斷切口的切口機(jī)械緊固件，其中每一個(gè)間斷切口由所述切 口機(jī)械緊固件的至少一個(gè)未切割的跨接區(qū)域來(lái)間斷；展開所述切口機(jī)械緊固件，從而得到 所述機(jī)械緊固件的多股線，所述多股線至少在所述跨接區(qū)域中的一些處彼此附接，并且在 所述跨接區(qū)域中的至少一些之間彼此間隔，從而得到至少一個(gè)開口 ；以及將展開構(gòu)型的所 述機(jī)械緊固件的多股線固定，以保持在所述多股線之間的所述至少一個(gè)開口。
[0006]在一些實(shí)施例中，所述材料為環(huán)材料。在其他實(shí)施例中，所述材料是具有多行直立 柱的熱塑性背襯，并且切穿所述材料的步驟包括切穿所述熱塑性背襯，從而在相鄰行的所 述直立柱的至少一些成對(duì)直立柱之間得到具有間斷切口的切口背襯。在這些實(shí)施例中，所 述方法包括切穿所述熱塑性背襯，從而在相鄰行的所述直立柱的至少一些成對(duì)直立柱之間 得到具有間斷切口的切口背襯，其中每一個(gè)間斷切口由所述切口背襯的至少一個(gè)未切割的 跨接區(qū)域來(lái)間斷；展開所述切口背襯，從而得到所述熱塑性背襯的多股線，所述多股線至少 在所述跨接區(qū)域中的一些處彼此附接，并且在所述跨接區(qū)域中的至少一些之間彼此間隔，從而得到至少一個(gè)開口 ；以及將展開構(gòu)型的所述熱塑性背襯的所述多股線固定，以保持在所述熱塑性背襯的所述多股線之間的所述至少一個(gè)開口。
[0007]在另一方面，制備機(jī)械緊固帶的方法包括提供具有直立柱的熱塑性背襯；切穿所述熱塑性背襯，從而得到具有間斷切口的切口背襯，其中每一個(gè)間斷切口由所述切口背襯的至少一個(gè)未切割的跨接區(qū)域來(lái)間斷；展開所述切口背襯，從而得到所述熱塑性背襯的多股線，所述多股線至少在所述跨接區(qū)域中的一些處彼此附接，并且在所述跨接區(qū)域中的至少一些之間彼此間隔，從而得到至少一個(gè)開口 ；以及對(duì)展開構(gòu)型的所述熱塑性背襯的所述多股線進(jìn)行退火，以保持在所述熱塑性背襯的所述多股線之間的所述至少一個(gè)開口。
[0008]在另一方面，本發(fā)明提供根據(jù)前述方法中的任何一個(gè)制備的機(jī)械緊固件。
[0009]在另一方面，本發(fā)明提供網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶，所述網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶包括:
[0010]熱塑性背襯的多股線，所述多股線在所述熱塑性背襯中的跨接區(qū)域處彼此附接， 并且在所述跨接區(qū)域之間彼此間隔，從而在所述機(jī)械緊固帶中得到開口，所述多股線中的每一股具有縱向尺寸、寬度尺寸、和厚度；和
[0011 ] 多個(gè)直立柱，所述直立柱位于所述多股線中的每一股上，所述直立柱具有底部和頂蓋，所述底部附接到所述熱塑性背襯，所述頂蓋在所述熱塑性背襯遠(yuǎn)側(cè)，其中所述多股線中的每一股的所述寬度尺寸至少比所述直立柱的所述底部要寬。
[0012]在另一方面，本發(fā)明提供了網(wǎng)狀機(jī)械緊固層合物，所述網(wǎng)狀機(jī)械緊固層合物包括環(huán)材料，所述環(huán)材料具有接合到載體的規(guī)則圖案的間隔開的幾何形狀的開口，其中載體的至少與所述環(huán)材料接合的所述部分具有最多至10%的伸長(zhǎng)率。
[0013]在另一方面，本發(fā)明提供了網(wǎng)狀機(jī)械緊固幅材，所述網(wǎng)狀機(jī)械緊固幅材包括環(huán)材料，所述環(huán)材料具有規(guī)則圖案的間隔開的幾何形狀的開口，其中所述環(huán)材料未接合到彈性的或折疊的可延展的載體。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的和/或根據(jù)本發(fā)明制備的機(jī)械緊固構(gòu)造，例如，所述網(wǎng)狀機(jī)械緊固層合物、幅材、帶、或補(bǔ)片，具有獨(dú)特而誘人的外觀，可以通過(guò)向與所述機(jī)械緊固構(gòu)造附接的所述熱塑性材料或載體添加色彩(如，顏料)進(jìn)一步改善所述外觀。此外，這些開口可以為機(jī)械緊固件提供透氣性和柔韌性，這可以提高穿著者的舒適度，例如，穿著本文所公開的包括所述機(jī)械緊固件的吸收制品時(shí)的舒適度。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的和/或根據(jù)本發(fā)明制備的機(jī)械緊固件，例如，所述網(wǎng)狀機(jī)械緊固層合物、幅材、帶、或補(bǔ)片，能夠用相對(duì)較少量的材料覆蓋相對(duì)較大的區(qū)域，這可以降低所述機(jī)械緊固構(gòu)造的成本 。這些股線的展開步驟可以基于例如最終產(chǎn)品中所需的重量或成本來(lái)進(jìn)行調(diào)整。本文所公開的方法允許將開口設(shè)置在機(jī)械緊固件中，從而在沒有浪費(fèi)性材料損失的情況下實(shí)現(xiàn)上述優(yōu)點(diǎn)。另外，由于在吸收制品中可以由機(jī)械緊固件覆蓋的區(qū)域較大，因此機(jī)械緊固件可以抵抗由吸收制品的穿著者的移動(dòng)引起的移動(dòng)力，例如扭轉(zhuǎn)力或旋轉(zhuǎn)力。
[0016]在本專利申請(qǐng)中，諸如“一個(gè)”和“所述”之類的術(shù)語(yǔ)并非僅指單一實(shí)體，而是包括一般類別，其具體實(shí)例可用于舉例說(shuō)明。術(shù)語(yǔ)“一個(gè)”和“所述”可以與術(shù)語(yǔ)“至少一個(gè)”互換使用。后接列表的短語(yǔ)“至少一個(gè)”和“包括…中的至少一個(gè)”指列表中的項(xiàng)目中的任何一個(gè)以及列表中的兩項(xiàng)或更多項(xiàng)的任何組合。除非另外指明，否則所有數(shù)值范圍均包括它們的端點(diǎn)以及端點(diǎn)之間的非整數(shù)值。
[0017]在本發(fā)明中會(huì)使用術(shù)語(yǔ)“第一”和“第二”。應(yīng)當(dāng)理解，除非另有說(shuō)明，否則這些術(shù)語(yǔ)僅使用其相對(duì)含義。具體地講，在一些實(shí)施例中，某些組件可以以可互換的方式和/或個(gè) 數(shù)相等(如，成對(duì))的方式存在。對(duì)于這些組件，可以將“第一”和“第二”的名稱應(yīng)用于這些 組件，這種應(yīng)用僅為了便于描述實(shí)施例中的一個(gè)或多個(gè)。
[0018]術(shù)語(yǔ)“行”是指鉤元件沿特定方向排列。直立柱的行或排可以基本上是直的。當(dāng) 在相鄰行的直立柱之間切割間斷切口時(shí)，這意味著特定切口不橫越一行直立柱。
[0019]當(dāng)說(shuō)到間斷切口在特定方向上“延伸”時(shí)，這意味著該切口在該方向上或至少主要 在該方向上布置或?qū)R。切口可以是線性的。如本文所用，“線性”切口可以由環(huán)材料中的 一條線上的或兩行直立柱之間的兩點(diǎn)來(lái)限定。切口還可以是基本線性的，這是指切口可以 具有輕微的曲率或輕微的擺動(dòng)。某些擺動(dòng)或曲率可能例如源自于切開連續(xù)幅材的過(guò)程，這 是本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的。在根據(jù)本發(fā)明的和/或根據(jù)本發(fā)明制成的具有直立柱的 機(jī)械緊固件的一些實(shí)施例中，任何擺動(dòng)或曲率使得切口 一般不具有橫越一行直立柱的一部 分。所述切口還可以具有帶小振幅的波浪形或鋸齒形圖案。在一些實(shí)施例中，所述圖案一 般不橫越一行直立柱。
[0020]切割“通過(guò)”所述背襯或環(huán)材料的切口是指該切口切穿背襯或環(huán)材料的整個(gè)厚度。
[0021]術(shù)語(yǔ)“數(shù)個(gè)”和“多個(gè)”是指不止一個(gè)。
[0022]本文所述的直立柱包括具有環(huán)接合頭的凸形緊固元件，所述凸形緊固元件具有懸 突以及凸形緊固元件的前體，所述前體不具有環(huán)接合頭但是具有可以形成為環(huán)接合頭的遠(yuǎn) 側(cè)尖端。如本文所用，術(shù)語(yǔ)“環(huán)接合”涉及凸形緊固元件以機(jī)械方式附接到環(huán)材料的能力。 一般來(lái)講，具有環(huán)接合頭的凸形緊固元件的頭的形狀不同于桿的形狀。例如，凸形緊固元件 可以為蘑菇(如具有相對(duì)于桿放大的圓形或橢圓形頭)、鉤、棕櫚樹、釘、T或J的形狀。凸形 緊固元件的環(huán)接合能力可以利用標(biāo)準(zhǔn)織造材料、非織造材料、或針織材料確定和限定。與不 具有環(huán)接合頭的桿的區(qū)域相比，具有環(huán)接合頭的凸形緊固元件的區(qū)域通常與環(huán)材料一起實(shí) 現(xiàn)較高剝離強(qiáng)度、較高動(dòng)態(tài)剪切強(qiáng)度或較高動(dòng)態(tài)摩擦中的至少一者。具有“環(huán)接合懸突”或 “環(huán)接合頭”的凸形緊固元件不包括作為緊固元件前體的肋(如，細(xì)長(zhǎng)肋，其經(jīng)過(guò)型材擠出并 隨后在沿著肋的方向拉伸時(shí)進(jìn)行切割，以形成凸形緊固元件)。這樣的肋不能夠在它們被切 割和拉伸之前接合環(huán)。這樣的肋也不能被認(rèn)為是直立柱。通常，具有環(huán)接合頭的凸形緊固 元件的最大厚度尺寸最多為約I (在一些實(shí)施例中，0.9,0.8,0.7,0.6,0.5或0.45)毫米。
[0023]術(shù)語(yǔ)“開口”應(yīng)被理解為機(jī)械緊固件材料中由機(jī)械緊固件材料圍繞的空隙空間。所 述至少一個(gè)開口通常由兩組多股線來(lái)封閉。
[0024]上文和下文所用的術(shù)語(yǔ)“縱向”(MD)表示在機(jī)械緊固件的制造過(guò)程中背襯或環(huán)材 料的運(yùn)行的連續(xù)幅材的方向。當(dāng)從連續(xù)幅材上切割機(jī)械緊固帶時(shí)，縱向?qū)?yīng)于機(jī)械緊固帶 的長(zhǎng)度“L”。如本文所用，術(shù)語(yǔ)“縱向”和“縱向方向”通常能夠互換使用。上文和下文所用 的術(shù)語(yǔ)“橫向”(CD)表示與縱向大致垂直的方向。當(dāng)從連續(xù)幅材上切割機(jī)械緊固帶時(shí)，橫向 對(duì)應(yīng)于機(jī)械緊固帶的寬度“W”。
[0025]在一些實(shí)施例中，切口(如，部分切口)被說(shuō)成在特定的百分比范圍內(nèi)穿透機(jī)械緊 固件(如，熱塑性背襯或環(huán)材料)的厚度。穿透百分比可以計(jì)算為切口的深度除以背襯或環(huán) 材料的厚度，其商乘以100。
[0026]涉及片材或幅材時(shí)的術(shù)語(yǔ)“非織造”是指具有交錯(cuò)排列的、而非呈如同編織織物那 樣的可辨識(shí)方式的各個(gè)纖維或絲線的結(jié)構(gòu)。非織造織物或幅材可由多種方法形成，例如熔吹法、紡粘法、水刺法、和粘合梳理成網(wǎng)法。
[0027]術(shù)語(yǔ)“彈性的”是指呈現(xiàn)從拉伸或變形恢復(fù)的任何材料。同樣，術(shù)語(yǔ)“非彈性的”是 指不呈現(xiàn)從拉伸或變形恢復(fù)的任何材料。
[0028]以百分比表示的“伸長(zhǎng)率”是指{(延伸長(zhǎng)度-初始長(zhǎng)度)/初始長(zhǎng)度} X 100。
[0029]術(shù)語(yǔ)“表面粘合的”在涉及纖維材料的粘合時(shí)是指纖維的至少各部分的纖維表面 的一部分以下述方式熔融粘合到背襯的第二表面上，使得基本上保持背襯的第二表面的初 始(預(yù)先粘合)形狀，并且基本上保持背襯的第二表面的至少一些部分在表面粘合區(qū)域中處 于暴露條件下。定量地，表面粘合纖維與嵌入纖維的不同之處可以在于，在纖維的粘合部分 中，在背襯的第二表面上方，表面粘合纖維的表面區(qū)域的至少約65%是可見的。從不止一個(gè) 角度進(jìn)行檢測(cè)對(duì)于使纖維的整個(gè)表面區(qū)域直觀化可能是必要的。
[0030]術(shù)語(yǔ)“保持蓬松度的粘合”在涉及纖維材料的粘合時(shí)是指粘合的纖維材料包括這 樣的蓬松度，所述蓬松度為在粘合過(guò)程之前或在不存在粘合過(guò)程的情況下材料所呈現(xiàn)的蓬 松度的至少80%。如本文所用，纖維材料的蓬松度是幅材占據(jù)的總體積(包括纖維以及沒有 被纖維占據(jù)的材料的空隙)與纖維材料單獨(dú)占據(jù)的體積的比。如果僅僅纖維幅材的一部分 與背襯的第二表面粘合，那么通過(guò)將粘合區(qū)域中的纖維幅材的蓬松度與非粘合區(qū)域中的幅 材的蓬松度進(jìn)行比較，就可以容易地確定保留的蓬松度。在一些情形下可能方便的是，將粘 合的幅材的蓬松度與同一幅材在粘合之前的蓬松度進(jìn)行比較，例如在整個(gè)纖維幅材與背襯 的第二表面粘合的情況下。
[0031]本發(fā)明的上述
【發(fā)明內(nèi)容】
并非旨在描述本發(fā)明所公開的每個(gè)實(shí)施例或每種實(shí)施方 式。以下描述更具體地例示了示例性實(shí)施例。因此，應(yīng)當(dāng)理解，附圖和以下描述僅用于舉例 說(shuō)明的目的，而不應(yīng)被理解為是對(duì)本發(fā)明范圍的不當(dāng)限制。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0032]結(jié)合附圖，參考以下對(duì)本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明，可更全面地理解本發(fā)明， 其中:
[0033]圖1A是具有直立柱以及穿過(guò)背襯的間斷切口的示例性背襯的俯視圖，該背襯可 用于制備本文所公開的機(jī)械緊固件的方法；
[0034]圖1B是圖1A中的背襯在展開從而得到開口之后的俯視圖；
[0035]圖1C是圖1A中的背襯在展開到比圖1B中更大程度之后的俯視圖；
[0036]圖1D是一張照片，示出了在本文所公開的方法的一些實(shí)施例中展開圖1A中的機(jī) 械緊固件；
[0037]圖2A是具有直立柱以及穿過(guò)背襯的間斷切口的另一示例性背襯的俯視圖，該背 襯可用于制備本文所公開的機(jī)械緊固件的方法；
[0038]圖2B是在根據(jù)本發(fā)明的方法的一些實(shí)施例中沿著圖2A的線2B、2C、2D_2B、2C、2D 截取的局部放大橫截面?zhèn)纫晥D；
[0039]圖2C是在根據(jù)本發(fā)明的方法的其他實(shí)施例中沿著圖2A的線2B、2C、2D_2B、2C、2D 截取的局部放大橫截面?zhèn)纫晥D；
[0040]圖2D是在根據(jù)本發(fā)明的方法的另外其他實(shí)施例中沿著圖2A的線2B、2C、2D_2B、 2C、2D截取的局部放大橫截面?zhèn)纫晥D；[0041]圖2E是圖2A中的切口背襯在展開從而得到開口之后的俯視圖；
[0042]圖3A是具有直立柱或環(huán)以及穿過(guò)另一種材料的間斷切口的材料的示例性俯視 圖，該材料可用于制備本文所公開的機(jī)械緊固件的方法；
[0043]圖3B是圖3A中的切口背襯在展開從而得到開口之后的示例性俯視圖；
[0044]圖4A是具有直立柱以及穿過(guò)背襯的間斷切口的示例性背襯的俯視圖，該背襯可 用于制備本文所公開的機(jī)械緊固件的方法；
[0045]圖4B是圖4A中的切口背襯在展開從而得到開口之后的俯視圖；
[0046]圖4C是圖4A中的切口背襯在展開到比圖4B中更大程度之后的俯視圖；
[0047]圖5A為根據(jù)本發(fā)明的示例性緊固層合物的俯視圖；
[0048]圖5B為根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)示例性緊固層合物的俯視圖；
[0049]圖6A為根據(jù)本發(fā)明的和/或根據(jù)本發(fā)明制備的包括機(jī)械緊固件的示例性吸收制 品的透視圖；以及
[0050]圖6B是根據(jù)本發(fā)明的和/或根據(jù)本發(fā)明制備的包括機(jī)械緊固件的另一示例性吸 收制品或其一部分的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0051 ] 現(xiàn)在，將詳細(xì)參照本發(fā)明的實(shí)施例，在附圖中示出了這些實(shí)施例的一個(gè)或多個(gè)實(shí) 例。所圖示或描述為一個(gè)實(shí)施例的一部分的特征可以與其它實(shí)施例一起使用，從而又得到 第三實(shí)施例。本發(fā)明旨在包括這些和其它修改形式和變形形式。
[0052]圖1A示出了具有直立柱12以及穿過(guò)背襯的間斷切口 20的示例性切口背襯10a， 該背襯用于制備根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例的機(jī)械緊固件的方法。切口背襯IOa可以是機(jī)械緊 固帶，它具有帶多行16直立柱12的熱塑性背襯14，這些直立柱從背襯14的第一表面突出。 背襯的第一表面是在圖1A中可見的表面。在本文所公開的實(shí)施例中的任何者中，該第一表 面還可以被稱為第一主表面。在圖示實(shí)施例中，多行16直立柱12沿縱向L對(duì)準(zhǔn)。間斷切 口 20在直立柱12的一些對(duì)相鄰行16之間切入到背襯中。通常應(yīng)當(dāng)理解，當(dāng)在至少一些對(duì) 相鄰行16之間切開切口時(shí)，在背襯14中具有至少兩個(gè)切口。圖示的間斷切口 20沿著與多 行16相同的方向“L”是線性的，并且從背襯14的頂部邊緣18延伸到底部邊緣28。間斷切 口被背襯14的未切割的跨接區(qū)域22間斷?？缃訁^(qū)域22是背襯未被切穿的區(qū)域，并且跨接 區(qū)域的至少一部分可以被認(rèn)為與間斷切口 20共線。在圖示實(shí)施例中，間斷切口 20在各行 直立柱12之間均勻地間隔，但這并非是一項(xiàng)要求。另外，在圖示實(shí)施例中，跨接區(qū)域22沿 著與間斷切口 20的方向“L”垂直的方向“W”錯(cuò)開?？缃訁^(qū)域22a和22b錯(cuò)開，使得跨接區(qū) 域22b沿方向“L”基本上位于跨接區(qū)域22a之間的中部位置。盡管圖示實(shí)施例是關(guān)于具有 直立柱的熱塑性背襯，但是應(yīng)當(dāng)理解，線性間斷切口可以用相同的方式制成環(huán)材料。在這些 實(shí)施例中，不存在任何行的直立柱，并且切口可以制成具有任何構(gòu)造的環(huán)的環(huán)材料。
[0053]圖1B和圖1C示出了將圖1A中所示的切口背襯IOa展開到不同程度的效果，并且 還示出了根據(jù)本發(fā)明的網(wǎng)狀機(jī)械緊固件10b、10c。當(dāng)切口背襯IOa在所示箭頭的方向上展 開時(shí)，得到了背襯的多股線26，并且所述多股線中的至少一些之間的間隔產(chǎn)生開口 24?？?以進(jìn)行展開以將切口背襯的寬度W (即，展開方向上的尺寸)增加到所需的任何程度。使切 口背襯的寬度W增加至少5%的步驟可能足以在多股線之間得到開口。在一些實(shí)施例中，切口背襯的寬度W增加至少10%、15%、20%、25%、30%、40%或50%。在一些實(shí)施例中，切口背襯的 寬度W增加最高至70%、100%、200%、250%或300%。
[0054]可以進(jìn)行展開以在所有多股線26之間得到開口，或者可以進(jìn)行展開使得并非所 有多股線都在跨接區(qū)域22之間展開。在圖1B和圖1C中，至少兩股線26a未隔開，這兩股 線在機(jī)械緊固件的每個(gè)邊緣上包括至少兩行柱。這在一些實(shí)施例中可能是有利的，例如，從 而得到具有直邊緣的網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶或補(bǔ)片。
[0055]應(yīng)當(dāng)理解，盡管圖1B和圖1C示出了具有直立柱的熱塑性背襯，但是應(yīng)當(dāng)理解切口 環(huán)材料可以用相同的方式拉伸到相同的程度。
[0056]在圖1B和圖1C中所示的具有直立柱的網(wǎng)狀機(jī)械緊固件中，第一股線26上的多個(gè) 直立柱12被布置在系列16a中，該系列與相鄰的第二股線26上的直立柱12的系列16b不 平行。數(shù)個(gè)直立柱的系列16a和16b以及他們從中突出的多股線本身，可以沿著網(wǎng)狀機(jī)械 緊固件的長(zhǎng)度(例如從頂部邊緣18到底部邊緣28)波動(dòng)或成之字形。在圖示實(shí)施例中，柱 12上的頂蓋具有橢圓形狀，并且這些頂蓋在縱向L上沿著多股線26以不同的方向取向。當(dāng) 這些頂蓋為圓形時(shí)，除非該頂蓋用某種方式進(jìn)行標(biāo)記，否則可能無(wú)法觀察到這些頂蓋沿著 多股線26以不同的方向取向。在圖示實(shí)施例中，第一股線26上的這些頂蓋以與相鄰的第 二股線26上的頂蓋不同的方向取向。
[0057]圖2A示出了與圖1A中所示的切口機(jī)械緊固件IOa相似的示例性切口機(jī)械緊固 件。然而，在圖2A中所示的實(shí)施例中，切口部分20a的長(zhǎng)度與切口部分20b不同，這導(dǎo)致在 切口背襯在如圖2E所示展開之后的開口 24a和24b具有不同的尺寸。尺寸較小的切口部 分20a和尺寸較大的切口部分20b各自可以如圖2A所示在整個(gè)背襯上彼此對(duì)準(zhǔn)?；蛘咴?其他實(shí)施例中，不同尺寸的切口可以隨機(jī)地布置在背襯中，或者相同尺寸的切口可以用規(guī) 則圖案相對(duì)于彼此偏移。
[0058]圖2B中示出了在線2B、2C、2D-2B、2C、2D處通過(guò)圖2A的切口背襯截取的示例性截 面的局部放大圖，這些線延伸通過(guò)一些間斷切口和一些跨接區(qū)域。在圖示實(shí)施例中，間斷切 口 20c切穿熱塑性背襯14的整個(gè)厚度。間斷切口 20c是在不從鉤帶中去除材料的情況下 制成的，但是在圖2B中未按比例示出，以使其更容易可見。換句話講，背襯14的在間斷切 口 20c的任一側(cè)上的多股線是鄰接的而非間隔開的。背襯14的跨接區(qū)域22不是切口。
[0059]圖2A中所示的切口背襯也可以被制成如圖2C所示具有部分切口。在圖2C中所示 的圖2A的實(shí)施例中，部分切口 20d被切入位于直立柱12的一些對(duì)相鄰行16之間的背襯14 的第一面中(即，這些柱12從中突出的同一面)。在圖示實(shí)施例中，部分切口 20d被背襯14 的不是切口的跨接區(qū)域22間斷。部分深度切口穿透背襯的厚度達(dá)到某個(gè)程度以使熱塑性 背襯在圖2E中所示的展開過(guò)程中出現(xiàn)開口。該穿透可以是例如背襯厚度的至少60%、65%、 70%、75%或80%，并且可以例如最高至背襯厚度的99%、98%、96%或95%。例如，該穿透可以為 在從背襯厚度的60%至95%、60%至90%、65%至95%、70%至90%或65%至85%的范圍內(nèi)。此 夕卜，在這個(gè)實(shí)施例中，部分切口 20d通常是在不從背襯14去除材料的情況下制成的，但是在 圖2C中未按比例示出，以使其更容易可見。另外，如在圖2B中，背襯14的跨接區(qū)域22不 是切口。
[0060]圖2D中示出了在線2B、2C、2D-2B、2C、2D處通過(guò)圖2A的切口背襯截取的另一示例 性放大局部截面。在圖2D中，在跨接區(qū)域中，背襯14中具有部分深度的切開部22a。部分深度的切開部22a不延伸穿過(guò)背襯，并且與間斷切口 20a共線。部分深度的切開部22a可以 穿透背襯的厚度達(dá)到某一程度，這種程度通常不會(huì)允許熱塑性背襯在圖2E中所示的展開 過(guò)程中輕易地破裂。例如，部分深度的切開部22a可以穿透到背襯14的厚度中最多至5%、 10%、20%、30%、40%或50%或更多。在一些實(shí)施例中，部分深度的切口部22a穿透背襯14的 厚度為從1%到50%,5%到40%、10%到50%、10%到40%或25%到45%的范圍內(nèi)。部分深度的 切口部22a可以用于例如為機(jī)械緊固件提供額外的彎曲靈活性。
[0061]在圖2E中所示的網(wǎng)狀機(jī)械緊固件中，開口 24a和24b具有不同的尺寸。S卩，開口 24a在縱向L上比開口 24b短。也可以通過(guò)使用不同長(zhǎng)度的切口來(lái)制成在垂直于間斷切口 的方向W上具有不同寬度的開口。此外，再次參考圖2A，跨接區(qū)域22的長(zhǎng)度也可以在特定 的應(yīng)用或外觀中根據(jù)需要制成在一股線26內(nèi)或多股線26之間變化。
[0062]盡管圖2A至圖2E示出了具有凸形緊固元件的機(jī)械緊固件，但是相同的切割和拉 伸可以用一種環(huán)材料來(lái)進(jìn)行。在圖2B至圖2D中所示的截面中，機(jī)械緊固件可以在背襯上 具有纖維層而不是在背襯上具有直立柱，并且這些切口可以切穿所述纖維層并且至少部分 地穿過(guò)背襯的厚度。
[0063]圖3A示出了與圖1A中所示的切口機(jī)械緊固件IOa相似的示例性切口機(jī)械緊固 件。然而，在圖3A中所示的實(shí)施例中，切口部分20e的長(zhǎng)度與切口部分20f不同，這導(dǎo)致在 切口背襯如圖3B所示展開之后的開口 24c和24d具有不同的尺寸。與圖2A至圖2E (示出 了間隔切口以及相應(yīng)的所得開口，這些間隔切口具有在縱向L上長(zhǎng)度不同的切口部分)中所 示的實(shí)施例相比，圖3A和圖3B示出了在寬度方向W上在不同區(qū)域中具有不同長(zhǎng)度的切口 部分的圖案。多股線26c和26d在同一網(wǎng)狀機(jī)械緊固件中具有彼此不同的外觀，例如多股 線26c和26b以不同的波長(zhǎng)和振幅成之字形或波動(dòng)。切口機(jī)械緊固件可以包括凸或凹機(jī)械 緊固元件。換句話講，所述機(jī)械緊固件可以具有直立柱或者可以是環(huán)材料。
[0064]圖4A至圖4C示出了根據(jù)本發(fā)明的用于制備機(jī)械緊固件的另一示例性方法以及所 得的網(wǎng)狀機(jī)械緊固件。在圖4A中，切口背襯IOOa具有帶直立柱112的多行116的熱塑性 背襯114，這些直立柱從背襯114的第一表面突出。背襯的第一表面是在圖4A中可見的表 面。在圖示實(shí)施例中，直立柱112的多行116沿縱向L對(duì)準(zhǔn)。間斷切口 120a、120b和120c 在直立柱112的一些對(duì)相鄰行116之間切入到背襯中。在圖示實(shí)施例中，一組三個(gè)間斷切 口 “A”被定位在一起，從而在切口幅材展開時(shí)提供連接區(qū)域123、125和127。三個(gè)間斷切 口的每個(gè)組“A”包括中心間斷切口 120b，所述中心間斷切口延伸穿過(guò)背襯114的頂部邊緣 118a和底部邊緣118b。在中心間斷切口 120b的任一側(cè)的是這樣的間斷切口，這些間斷切 口不延伸穿過(guò)背襯的頂部邊緣118a或底部邊緣118b但是包括長(zhǎng)切口部分120a和較短的 切口部分120c。中心間斷切口 120b的切口部分比長(zhǎng)切口部分120a相對(duì)較短。中心間斷切 口 120b的跨接區(qū)域122a的至少一部分具有橫向切口 128，所述橫向切口橫切于間斷切口 120b的方向。在圖示實(shí)施例中，橫向切口 128在中心間斷切口 120b的任一側(cè)上連接長(zhǎng)切口 部分120a。相似地，橫向切口 128a在中心切口 120b的任一側(cè)上連接較短切口部分120c的 末端。間斷切口 120b以及切口部分120a和120c以及橫向切口 128和128a的布置的結(jié)果 是圍繞著中心間斷切口 120b的三個(gè)連接部件123、125和127的形成以允許切口背襯IOOa 如圖4B所示那樣展開。
[0065]圖4B和圖4C示出了將圖4A中所示的切口背襯IOOa展開到不同程度的效果，并且還示出了根據(jù)本發(fā)明的網(wǎng)狀機(jī)械緊固件100b、100C。當(dāng)切口背襯IOOa在所示箭頭的方向上 展開時(shí)，得到背襯的多股線126，并且所述多股線中的至少一些之間的間隔產(chǎn)生開口 124。 此外，在圖示實(shí)施例中，由連接部件123、125和127形成的各條股線包括切口背襯IOOa中 直立柱的兩個(gè)不同行116的各部分。
[0066]盡管圖4A至圖4C示出了具有凸形緊固元件的機(jī)械緊固件，但是相同的切割和拉 伸可以用一種環(huán)材料來(lái)進(jìn)行。在這些實(shí)施例中，不存在任何直立柱的行，并且切口可以制成 具有任何構(gòu)造的環(huán)的環(huán)材料。
[0067]盡管圖1A-1C、圖2A-2E、圖3A-3B以及圖4A-4C中示出的機(jī)械緊固件的制備方法 各自示出了平行于機(jī)械緊固件的縱向而延伸的間斷切口，但是間斷切口可以在任何所需方 向上制備。例如，間斷切口可以制成與機(jī)械緊固件的縱向成I至90度的角度。當(dāng)本文所公 開的方法在連續(xù)幅材上實(shí)踐時(shí)，間斷切口可以在縱向、橫向上、或以縱向與橫向之間的任何 所需角度進(jìn)行制備。在一些實(shí)施例中，間斷切口可以被制成與機(jī)械緊固件的縱向成35至55 度范圍內(nèi)(如，45度)的角度。
[0068]在圖1A-1C、圖2A-2E、圖3A-3B以及圖4A-4C中所示的網(wǎng)狀機(jī)械緊固件或它們的 制備方法的實(shí)施例中，跨接區(qū)域22和122在與間斷切口 20a-e和120a_c的方向“L”垂直 的方向“W”上錯(cuò)開。例如，再次參見圖1A，跨接區(qū)域22a和22b沿方向“L”基本上均勻地間 隔開，但是沿與方向“L”垂直的方向“W”錯(cuò)開。當(dāng)跨接區(qū)域以這種方式錯(cuò)開時(shí)，可以使切口 機(jī)械緊固件作為整體單元而處理所必需的跨接區(qū)域數(shù)量最小化。在其他實(shí)施例中，跨接區(qū) 域22和122在與間斷切口 20a_e和120a_c的方向垂直的方向“W”上對(duì)準(zhǔn)。
[0069]跨接區(qū)域的特定布置，無(wú)論是在與間斷切口 20a_e和120a_c垂直的方向上對(duì)準(zhǔn)還 是錯(cuò)開，均可以例如基于切口的所需長(zhǎng)度以及多股線26、126所需的展開量來(lái)設(shè)計(jì)?？梢允?用各種長(zhǎng)度的跨接區(qū)域22和122。在一些實(shí)施例中，在給定的間斷切口 20a-g和120a_c中 的任何跨接區(qū)域22和122在間斷切口的方向上具有最高至第一方向上的機(jī)械緊固件長(zhǎng)度 的50 (在一些實(shí)施例中，40、30、25、20、15或10)%的組合長(zhǎng)度。在一些實(shí)施例中，為了使切 口機(jī)械緊固件IOa和IOOa展開的能力最大化，可能需要使跨接區(qū)域在間斷切口方向上的組 合長(zhǎng)度最小化。使跨接區(qū)域22和122沿間斷切口方向的組合長(zhǎng)度最小化的步驟可以通過(guò) 使任何特定跨接區(qū)域22和122的長(zhǎng)度最小化或者使跨接區(qū)域22與122之間的距離最大化 中的至少一種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。在一些實(shí)施例中，一個(gè)跨接區(qū)域沿間斷切口方向的長(zhǎng)度為最多 至3、2或1.5mm，并且為至少0.25,0.5或0.75mm。在一些實(shí)施例中，在間斷切口方向上的 沿著機(jī)械緊固件IOa-C和IOOa-C長(zhǎng)度的跨接區(qū)域的數(shù)量為每厘米最多至1.5、1.25、1.0、 0.75,0.60或0.5個(gè)。沿間斷切口方向的跨接區(qū)域22與122之間的距離可以為例如至少
0.75、1.0、1.25、1.5或1.75cm。此外，跨接區(qū)域之間的間斷切口部分的長(zhǎng)度可以得到調(diào)節(jié)， 并且可以被選擇成使跨接區(qū)域之間的距離最大化。在一些實(shí)施例中，跨接區(qū)域之間的間斷 切口部分的長(zhǎng)度為至少8 (在一些實(shí)施例中為至少10、12、14、15、16、17、18、19或20)mm。 通常，本文所公開的切口機(jī)械緊固件的間斷切口具有比穿孔長(zhǎng)的切口區(qū)域和比穿孔短的跨 接區(qū)域，該穿孔設(shè)計(jì)成允許輕易地將膜的兩個(gè)部分分開。
[0070]在圖1A-1C、圖2A-2E、圖3A-3B以及圖4A_C中所示的網(wǎng)狀機(jī)械緊固件或它們的制 備方法的一些實(shí)施例中，所示切口背襯IOa和IOOa中的直立柱12和112在間斷切口的方 向上對(duì)準(zhǔn)的行16和116中示出。然而，在一些實(shí)施例中，直立柱12和112可以定位成其他布置或被隨機(jī)地布置在背襯14和114上。直立柱12和112的多行16和116可以根據(jù)需 要均勻地間隔或不均勻地間隔。對(duì)于均勻地間隔的多行16和116而言，多行16與116之 間的間距(如沿方向“W”的距離)之差可以為最多至10%、5%、2.5%或1%。
[0071]此外，在圖1A-1C、圖2A-2E、圖3A-3B以及圖4A-C中所示的網(wǎng)狀機(jī)械緊固件或它 們的制備方法的實(shí)施例中，間斷切口可以根據(jù)需要均勻地間隔或不均勻地間隔。對(duì)于均勻 地間隔的間斷切口而言，間斷切口之間的間距(如沿方向“W”的距離)之差可以為最多至 10%、5%、2.5% 或 1%。
[0072]對(duì)于本文所公開的網(wǎng)狀機(jī)械緊固件以及機(jī)械緊固件的制備方法的任一實(shí)施例而 言，間斷切口和所得開口的數(shù)量可以根據(jù)應(yīng)用要求來(lái)調(diào)整。在一些實(shí)施例中，在機(jī)械緊固件 的寬度上(即，在與第一方向或縱向大致垂直的方向“W”上)每IOmm具有最多至10、9、8、7、
6、5、4、3、2或I個(gè)間斷切口。在使直立柱成行布置的實(shí)施例中，改變背襯上的間斷切口數(shù) 量的步驟涉及任何兩個(gè)相鄰的間斷切口之間的直立柱的行數(shù)，這取決于背襯上直立柱的密 度。在一些實(shí)施例中，背襯14上直立柱12的密度為在從20/cm2到1000/cm2的范圍內(nèi)(在 一些實(shí)施例中，在從 20/cm2 到 500/cm2、50/cm2 到 500/cm2、60/cm2 到 400/cm2、75/cm2 到 350/ cm2或100/cm2到300/cm2的范圍內(nèi))。任何兩個(gè)相鄰的間斷切口之間的直立柱的行數(shù)可以 根據(jù)應(yīng)用要求來(lái)調(diào)整。在一些實(shí)施例中，在任何兩個(gè)相鄰的間斷切口之間存在最多至10、9、
8、7、6、5、4、3、2或I行直立柱。在一些實(shí)施例中，在每隔一行直立柱之間存在間斷切口。
[0073]在圖1B-1C、圖2E、圖3B和圖4B_C中所示的網(wǎng)狀機(jī)械緊固件的實(shí)施例中，開口為 重復(fù)的幾何形狀的圖案的形式。在圖示實(shí)施例中，這些幾何形狀為多邊形。這些形狀可以 是四邊形，例如菱形、正方形、或矩形。在一些實(shí)施例中，可以使用曲線，這可能導(dǎo)致展開之 后的新月形開口。如圖3B所示，可能存在不止一個(gè)幾何形狀開口的重復(fù)圖案。這些開口可 以根據(jù)需要均勻地間隔或不均勻地間隔。對(duì)于均勻地間隔的開口而言，開口之間的間距(如 沿方向“W”的距離)之差可以為最多至10%、5%、2.5%或1%。
[0074]在一些實(shí)施例中，各種形狀的凸形緊固元件可以用于實(shí)踐本發(fā)明。在一些實(shí)施例 中，所有直立柱都具有環(huán)接合懸突(如，在頂蓋處)。在這些實(shí)施例中的一些中，每個(gè)環(huán)接合 懸突的至少一部分與間斷切口的方向(在一些實(shí)施例中為縱向)成非零角度延伸。非零角度 可以為在從30到90度、50到90度、60到90度、75到90度、80到90度、或85到90度的 范圍內(nèi)。相似地，在本文所公開的吸收制品的一些實(shí)施例中，當(dāng)吸收制品圍繞身體緊固時(shí)， 每個(gè)環(huán)接合懸突的至少一部分可以指向吸收制品的縱向中心線。
[0075]在其他實(shí)施例中，切口背襯的直立柱上的環(huán)接合懸突(如，在頂蓋處)平行于間斷 切口的方向(在一些實(shí)施例中為縱向)延伸。例如，直立柱可以具有J的形狀(如，如美國(guó)專 利N0.5，953，797 (Provost等人)中所示)。在這些實(shí)施例中的一些中，環(huán)接合懸突只在間 斷切口的方向(如，在一些實(shí)施例中為縱向)上延伸。在這樣的實(shí)施例中，使切口背襯展開的 步驟通常導(dǎo)致環(huán)接合懸突在縱向L上沿著多股線在不同方向上取向，如圖1B、圖1C、圖2E、 圖4B、圖4C、圖5A和圖5B所示。當(dāng)環(huán)接合懸突在數(shù)個(gè)方向上取向(如，不僅是在一個(gè)方向， 例如縱向)時(shí)，其結(jié)果可以有利地改善環(huán)材料的接合。
[0076]在一些實(shí)施例中，每個(gè)直立柱具有頂蓋，所述頂蓋具有在數(shù)個(gè)(即，至少兩個(gè))方向 上延伸的環(huán)接合懸突。例如，所述直立柱可以為蘑菇、釘、棕櫚樹或T的形狀。在一些實(shí)施 例中，直立柱具有蘑菇頭(如，具有遠(yuǎn)離熱塑性背襯的橢圓形或圓形頂蓋)。[0077]在本文所公開的網(wǎng)狀機(jī)械緊固件以及它們的制備方法的實(shí)施例中的任何者中，網(wǎng) 狀機(jī)械緊固件可以是輥的形式，由此，網(wǎng)狀機(jī)械緊固補(bǔ)片被切成適于所需應(yīng)用的尺寸。在 此應(yīng)用中，網(wǎng)狀機(jī)械緊固件也可以是已被切成所需尺寸的補(bǔ)片。此外，在包括上文結(jié)合圖 1A-C、圖2A-E、圖3A-B以及圖4A-C所述實(shí)施例中的任何者的一些實(shí)施例中，機(jī)械緊固件具 有頂部邊緣18、118a以及底部邊緣28、118b，并且間斷切口 20a_g或120a_c從頂部邊緣18、 118a延伸到底部邊緣28、118b。在其他實(shí)施例中，切口可以制成從側(cè)邊到側(cè)邊的橫向幅材。
[0078]使間斷切口 20a間斷的跨接區(qū)域22允許切口和/或展開的機(jī)械緊固件作為整體 單元來(lái)處理，例如，用輥形式來(lái)處理并且根據(jù)需要來(lái)轉(zhuǎn)變。因此，在一些實(shí)施例中，多股線26 和126至少在網(wǎng)狀機(jī)械緊固件最初形成時(shí)未接合到載體。當(dāng)所述多股線沒有接合到載體 時(shí)，其可以意味著股線并不層合(如，擠出層合)、附著、粘合(如，超聲粘合或壓縮粘合)或者 以其它方式附接到載體(如，基底、緊固拉袢、緊固條帶等)。在一些實(shí)施例中，因?yàn)楦鶕?jù)本發(fā) 明的網(wǎng)狀機(jī)械緊固件可以在沒有接合到載體的情況下制成，所以在機(jī)械緊固件如何可以轉(zhuǎn) 變且隨后附接到待緊固的制品方面具有極大的靈活性。
[0079]另一方面，根據(jù)本發(fā)明的網(wǎng)狀機(jī)械緊固件可以用于緊固層合物中。所述緊固層合 物可以是包括本文在前述實(shí)施例中的任何者中所公開的網(wǎng)狀機(jī)械緊固件的緊固拉袢或著 陸區(qū)，或者所述緊固層合物可以包括接合到吸收制品的背部片材上的網(wǎng)狀機(jī)械緊固件。在 一些實(shí)施例中，緊固層合物可用于連接吸收制品的前腰區(qū)和后腰區(qū)。所述緊固層合物可以 包括載體以及本文所公開的接合到所述載體的網(wǎng)狀機(jī)械緊固件。在一些實(shí)施例中，網(wǎng)狀機(jī) 械緊固件的第二面(即，與直立柱或環(huán)相對(duì)的面)接合到所述載體上。
[0080]在一些實(shí)施例中，將熱塑性背襯或環(huán)材料的多股線以展開的構(gòu)型固定以保持在所 述多股線之間的所述至少一個(gè)開口的步驟包括將所述多股線接合到載體上?？?例如)通過(guò) 層合(如，擠出層合)、粘合劑(如，壓敏粘合劑)或其他粘合方法(如，超聲粘合、壓縮粘合、或 表面粘合)將所述多股線或網(wǎng)狀機(jī)械緊固件接合至載體。
[0081]載體可以是連續(xù)的(S卩，沒有任何貫穿的孔)或不連續(xù)的(如，包括貫穿的穿孔或小 孔)。載體可以包括多種合適的材料，所述材料包括織造幅材、非織造幅材(如，紡粘幅材、水 刺幅材、氣流成網(wǎng)幅材、熔吹幅材、和粘合梳理成網(wǎng)幅材)、織物、塑性膜(如，單層或多層膜、 共擠出膜、側(cè)向?qū)雍夏?、或包括泡沫層的?、以及它們的組合。在一些實(shí)施例中，載體為纖 維材料(如，織造材料、非織造材料、或針織材料)。在一些實(shí)施例中，載體包括多層非織造材 料層，所述材料層具有(例如)至少一層熔吹非織造物和至少一層紡粘非織造物、或非織造 材料的任何其它合適的組合。例如，載體可以為紡粘-熔粘-紡粘、紡粘-紡粘、或紡粘-紡 粘-紡粘多層材料。或者，載體可為包括非織造層和致密膜層的復(fù)合幅材。
[0082]會(huì)形成可用的載體的纖維材料可以由天然纖維(如，木材或棉纖維)、合成纖維 (如，熱塑性纖維)、或者天然纖維和合成纖維的組合制成。用于形成熱塑性纖維的示例性材 料包括聚烯烴(如，聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、乙烯共聚物、丙烯共聚物、丁烯共聚物、以及這 些聚合物的共聚物和混合物)、聚酯、和聚酰胺。該纖維也可以是多組分纖維，例如，具有一 種熱塑性材料的芯和另一種熱塑性材料的外皮。
[0083]可用的載體可以具有期望用于特定應(yīng)用的任何合適的基重或厚度。對(duì)于纖維載體 而言，基重可為在(如)至少約5、8、10、20、30或40克/平方米、最多至約400、200或100克 /平方米的范圍內(nèi)。載體的厚度可以為最多至約5mm、約2mm、或約1mm、和/或至少約0.1、約 0.2、或約 0.5mm。
[0084]載體的一個(gè)或多個(gè)區(qū)域可以包括一種或多種可彈性延展的材料，所述材料在施加 力時(shí)沿至少一個(gè)方向延伸，并且在移除力之后大約回復(fù)到其初始尺寸。然而，在一些實(shí)施例 中，所述載體的至少接合到所述背襯或環(huán)材料的多股線上的那部分是不可拉伸的。在一些 實(shí)施例中，接合到多股線上的載體部分將具有最多至10 (在一些實(shí)施例中，最多至9、8、7、6 或5)%的伸長(zhǎng)率。在一些實(shí)施例中，接合到多股線上的載體部分在與切口垂直的方向(即， 寬度方向(W))上將具有最多至10 (在一些實(shí)施例中，最多至9、8、7、6或5) %的伸長(zhǎng)率。
[0085]在一些實(shí)施例中，載體可以是可拉伸但無(wú)彈性的。換句話講，載體可以具有至少5、 10、15、20、25、30、40或50%的伸長(zhǎng)率，但是基本上不從該伸長(zhǎng)率中恢復(fù)(如，最多至10或5% 的恢復(fù)率)。在本文所公開的方法的實(shí)施例中，其中載體是可拉伸但無(wú)彈性的，展開切口背 襯或環(huán)材料從而得到多股線的步驟可以在背襯或環(huán)材料接合到可拉伸載體之后進(jìn)行。在這 些實(shí)施例中，將熱塑性背襯或環(huán)材料的多股線以展開的構(gòu)型固定以保持在所述多股線之間 的所述至少一個(gè)開口的步驟可以與展開切口背襯或環(huán)材料同時(shí)進(jìn)行，并且固定多股線的步 驟可以通過(guò)使載體保持其伸長(zhǎng)率來(lái)實(shí)現(xiàn)?？衫燧d體上的多股線可以進(jìn)一步如下文更詳細(xì) 描述的那樣來(lái)退火。合適的可拉伸載體可以包括非織造物(如，紡粘、紡粘型熔噴紡粘、或粗 梳無(wú)紡布)。在一些實(shí)施例中，非織造物可以是伸長(zhǎng)率高的梳理成網(wǎng)非織造物(如，ffiC)。在 一些實(shí)施例中，載體未折疊。
[0086]圖5A示出了根據(jù)本發(fā)明的緊固層合物40的實(shí)施例。緊固層合物40包括載體45 和網(wǎng)狀機(jī)械緊固件10c，如上文的圖1C所示和所述。網(wǎng)狀機(jī)械緊固件包括多股線26和所述 股線之間的開口 24。任選地，緊固層合物40可以包括網(wǎng)狀機(jī)械緊固件的至少一部分和載體 的至少一部分之間的粘合劑47。在這些實(shí)施例中的一些中，在網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶IOc的多股 線26之間可能存在暴露的粘合劑，這可能是有利的，例如，以使緊固層合物40通過(guò)粘合劑 粘合與機(jī)械緊固的組合來(lái)附接到一個(gè)表面上。緊固層合物40可以在多股線上具有直立柱 或環(huán)。
[0087]圖5B示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)緊固層合物40，所述層合物包括載體45和網(wǎng)狀 機(jī)械緊固件10c。緊固層合物40可以是具有第一邊緣41和相對(duì)的第二邊緣43的緊固拉袢 或成形的著陸區(qū)(如，位于吸收制品上)。在層合物40是緊固拉袢的實(shí)施例中，第一邊緣41 可以在緊固拉袢的制造者端(即，永久性地固定到吸收制品的端部，通常在腰區(qū))處，而相對(duì) 的第二邊緣43可以在緊固拉袢的用戶端(即，由用戶抓住的端部)處。在圖5B所示的實(shí)施 例中，載體45的形狀形成為使得第二邊緣43沿縱向“L”比第一邊緣41窄。網(wǎng)狀機(jī)械緊固 件50的形狀對(duì)應(yīng)于載體45的形狀，其中第二邊緣53沿縱向“L”比第一邊緣51窄。并且， 在一些實(shí)施例中，網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶50的第二邊緣53可以在緊固拉袢的用戶端處，而第一邊 緣51可以在拉袢中永久地附接到制品的一端處。在圖示實(shí)施例中，網(wǎng)狀機(jī)械緊固件50的 多股線26的寬度發(fā)生變化，并且因此，開口 24之間的間距發(fā)生變化。在機(jī)械緊固件具有直 立柱的這些實(shí)施例中的一些中，開口 24之間的直立柱12的行56的數(shù)量發(fā)生變化。在圖5B 中所示的緊固層合物40中，所述股線26朝第二邊緣53變細(xì)并且朝第一邊緣51變粗。圖 示實(shí)施例中的網(wǎng)狀機(jī)械緊固件可以由切口背襯制成，例如其中切口背襯的第二邊緣53附 近的相鄰間斷切口(在圖5B中未示出)之間存在一行56直立柱52，并且直立柱52的行56 數(shù)朝切口背襯的第一邊緣51在相鄰的間斷切口之間增加。然而，也可以使用這樣的緊固層合物40，其中機(jī)械緊固件50是環(huán)材料。
[0088]本文所公開的緊固層合物可用于(例如)吸收制品中。在一些實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā) 明的吸收制品至少具有前腰區(qū)、后腰區(qū)以及將前腰區(qū)和后腰區(qū)對(duì)分的縱向中心線，其中前 腰區(qū)或后腰區(qū)中的至少一者包括本文所公開的緊固層合物。所述緊固層合物可以是粘合到 前腰區(qū)或后腰區(qū)中的至少一者上的緊固拉袢或著陸區(qū)的形式。緊固層合物可以從吸收制品 的左縱向邊緣或右縱向邊緣中的至少一者處向外延伸。在其它實(shí)施例中，緊固層合物可以 是吸收制品的一體的耳部。在這些實(shí)施例中，會(huì)形成網(wǎng)狀機(jī)械緊固件的開口的切口的方向 (在一些實(shí)施例中為縱向)可以大致與吸收制品的縱向中心線對(duì)準(zhǔn)或者可以橫切于所述縱 向中心線。
[0089]圖6A為根據(jù)本發(fā)明的吸收制品的一個(gè)示例性實(shí)施例的示意透視圖。吸收制品為 尿布60，其具有大致沙漏形形狀。尿布包括吸收芯63，該吸收芯位于接觸穿戴者的皮膚的 液體可透過(guò)的頂部片材61與面向外的液體不可透過(guò)的背部片材62之間。尿布60具有后腰 區(qū)65，所述后腰區(qū)具有兩個(gè)緊固拉袢40，所述緊固拉袢布置在尿布60的兩個(gè)縱向邊緣64a、 64b處并且延伸超過(guò)尿布60的縱向邊緣64a、64b。尿布60可包括沿著縱向側(cè)邊64a和64b 的至少一部分的彈性材料69，從而得到護(hù)腿。吸收制品(如尿布60)的縱向“L”是指制品 從用戶的前方向后延伸的方向。因此，縱向是指吸收制品在后腰區(qū)65和前腰區(qū)66之間的 長(zhǎng)度方向。吸收制品(如，尿布60)的側(cè)向方向是指制品從用戶的左側(cè)向右側(cè)(或反之亦然) 延伸的方向(即，在圖6A的實(shí)施例中從縱向邊緣64a到縱向邊緣64b )。
[0090]緊固拉袢40通常延伸超過(guò)尿布60的縱向邊緣64a、64b。制造者端40a對(duì)應(yīng)于緊 固拉袢40的部分，該部分在尿布60制造期間固定或緊固到尿布60上。在將尿布60附貼 到穿戴者時(shí)，用戶端通常由用戶抓握并且在制造期間通常不固定到尿布。
[0091]在圖6A中，緊固拉袢40通過(guò)其制造者端40a緊固到后腰區(qū)65。緊固拉袢40的用 戶端40b包括根據(jù)本發(fā)明的網(wǎng)狀機(jī)械緊固件。網(wǎng)狀機(jī)械緊固件IOc的構(gòu)型在上文的圖1C中 示出和描述。然而，網(wǎng)狀機(jī)械緊固件也可以類似于圖1B、圖2E、圖3B和圖4B-4C中的任何 者所示的緊固件。在一些實(shí)施例中，當(dāng)將尿布60附貼到穿戴者的身體時(shí)，緊固拉袢40的用 戶端40b可以附接到包括纖維材料72的目標(biāo)區(qū)域68，所述纖維材料72可以布置在前腰區(qū) 66的背部片材62上。在一些實(shí)施例中，機(jī)械緊固件IOc包括凸形緊固元件，并且所述目標(biāo) 區(qū)域包括環(huán)。例如在美國(guó)專利N0.5，389，416 (Mody等人)、EP0，341，993 (Gorman等人)和 EP0, 539，504 (Becker等人)中公開了可以施加到目標(biāo)區(qū)域68上從而得到暴露的纖維材料 72的環(huán)帶的實(shí)例。在其它實(shí)施例中，背部片材62包括織造或非織造纖維層，所述層能夠與 包括本文所公開的網(wǎng)狀機(jī)械緊固件的緊固拉袢40的用戶端40b相互作用。例如在美國(guó)專 利 N0.6, 190, 758 (Stopper)和 N0.6, 075, 179 (McCormack 等人)中公開了這樣的背部片材 62的實(shí)例。
[0092]粘合劑47可以用于將網(wǎng)狀機(jī)械緊固件接合到載體45，并且可以用于將載體45接 合到尿布的后腰區(qū)65。暴露的粘合劑47可以存在于網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶IOc的多股線26之 間。此外，緊固拉袢40任選地包括釋放條帶(未示出)，以在網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶IOc折疊到尿 布后腰區(qū)65上時(shí)(如，在尿布60的包裝和運(yùn)輸期間)接觸粘合劑47的暴露部分。釋放條 帶還可以利用粘合劑接合到尿布后腰區(qū)65。根據(jù)緊固拉袢40與尿布60附接的構(gòu)型，可以 采用許多構(gòu)型的釋放條帶。在緊固拉袢40的用戶端處的載體45可以超出網(wǎng)狀機(jī)械緊固件IOc和粘合劑47的延伸，從而便于用手指解除。
[0093]在制造過(guò)程中或當(dāng)尿布60在使用之前存儲(chǔ)時(shí)，緊固拉袢40的用戶端通常被折疊 在頂部片材61上，如所示的(例如)兩個(gè)緊固拉袢40中的一者位于圖6A的尿布60上。重 要的是，在尿布60的制造過(guò)程中，用戶端不會(huì)突然打開，而是以可脫開的方式緊固到尿布 60的頂部片材61上。緊固拉袢40的這種所謂的“抗下垂特征”可以由暴露的粘合劑47來(lái) 設(shè)置。此外，當(dāng)尿布60已被用過(guò)或弄臟時(shí)，通常將其卷起并丟棄，因此將尿布60固定在卷 起狀態(tài)是很方便的。這種所謂的“一次性特征”也可以由暴露的粘合劑47來(lái)設(shè)置。
[0094]盡管圖6A所示的實(shí)施例為附接有緊固拉袢的吸收制品，但是可以想到的是，本文 所公開的機(jī)械緊固件同樣可以用于具有較大鉤區(qū)域的吸收制品中。例如，吸收制品自身的 耳部包括鉤，或者吸收制品可以在一個(gè)腰區(qū)中具有沿著背部片材的縱向邊緣的兩個(gè)環(huán)材料 目標(biāo)區(qū)域，并且在相背的腰區(qū)中具有沿著吸收制品的縱向邊緣延伸的兩個(gè)鉤帶。
[0095]在本文所公開的吸收制品的一些實(shí)施例中，如圖6A所示的目標(biāo)區(qū)域68中所示的 著陸區(qū)可以是根據(jù)本發(fā)明的網(wǎng)狀環(huán)補(bǔ)片，并且緊固拉袢40可以包括任何合適的鉤補(bǔ)片。在 一些實(shí)施例中，圖6B中所示的層合物70可以是包括本文所公開的環(huán)補(bǔ)片的著陸區(qū)68。在 這些實(shí)施例中，機(jī)械緊固件IOc不會(huì)具有直立柱，但是這些可以用于如下文所述的其他實(shí) 施例中。網(wǎng)狀機(jī)械緊固件IOc的構(gòu)型在上文的圖1C中示出和描述。然而，網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶 也可以類似于圖1B、圖2E、圖3B和圖4B-4C中的任何者所示的緊固帶。在圖示實(shí)施例中， 粘合劑47可以用于將網(wǎng)狀機(jī)械緊固件IOc接合到背部片材75上。暴露的粘合劑47可以 存在于網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶IOc的多股線26中的至少一些之間，從而得到機(jī)械緊固和粘合劑緊 固的組合。使用時(shí)，使吸收制品(例如尿布)合身穿戴到穿戴者身上的步驟通常需要尿布的 前腰部和后腰部彼此交疊。當(dāng)穿戴尿布時(shí)，穿戴者的移動(dòng)往往會(huì)引起交疊的前腰部和后腰 部相對(duì)于彼此移動(dòng)位置。換句話講，交疊的前腰部和后腰部經(jīng)受力，這往往會(huì)引起前腰部和 后腰部相對(duì)彼此呈現(xiàn)如下位置，所述位置不同于使尿布初次合身穿戴到佩戴者身上時(shí)前腰 部和后腰部所呈現(xiàn)的位置。在腿部開口處的彈性材料所產(chǎn)生的力可使得這種移動(dòng)變得更嚴(yán) 重。除非限制這種移動(dòng)，否則在穿戴尿布時(shí)，尿布的貼合性和密封特性會(huì)下降。根據(jù)本發(fā)明 的和/或根據(jù)本發(fā)明制備的網(wǎng)狀機(jī)械緊固件可以通過(guò)抵制這種移動(dòng)來(lái)提供改善的貼合性 和閉合穩(wěn)定性。對(duì)移動(dòng)的抵制可以增強(qiáng)，因?yàn)楸疚乃_的網(wǎng)狀機(jī)械緊固件的面積和靈活 性相對(duì)較大。
[0096]本文所公開的緊固層合物也可用于(例如)一次性制品，例如衛(wèi)生巾。圖6B也可以 是衛(wèi)生巾的示意圖。衛(wèi)生巾通常包括旨在與穿著者內(nèi)衣相鄰設(shè)置的背部片材75。網(wǎng)狀機(jī) 械緊固件IOc可以附接到背部片材75，以將衛(wèi)生巾70緊固到內(nèi)衣上。網(wǎng)狀機(jī)械緊固件IOc 的構(gòu)型在上文的圖1C中示出和描述。然而，網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶也可以類似于圖1B、圖2E、圖 3B和圖4B-4C中的任何者所示的緊固帶。粘合劑47可以用于將網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶接合到背 部片材75上。暴露的粘合劑47可以存在于網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶IOc的多股線26之間，從而得 到機(jī)械緊固和粘合劑緊固的組合。
[0097]根據(jù)本發(fā)明的和/或根據(jù)本發(fā)明制備的機(jī)械緊固件也可以用于許多其他緊固應(yīng) 用中，例如，汽車零件的組裝或者可能需要可釋放的附件的任何其他應(yīng)用。
[0098]在一些實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的和/或用于實(shí)踐本發(fā)明的機(jī)械緊固件(如，在背襯 上具有直立柱的切口背襯或網(wǎng)狀機(jī)械緊固件)由熱塑性材料制成。用于機(jī)械緊固件的合適的熱塑性材料包括:聚烯烴均聚物，例如聚乙烯和聚丙烯、乙烯、丙烯和/或丁烯的共聚物； 包含乙烯的共聚物，例如乙烯乙酸乙烯基酯和乙烯-丙烯酸；聚酯，例如聚(乙烯對(duì)苯二酸 酯)、聚乙烯丁酸酯和聚萘二甲酸乙二醇酯；聚酰胺，例如聚(六亞甲基己二酰胺)；聚氨酯； 聚碳酸酯；聚(乙烯醇)；酮，例如聚醚醚酮；聚苯硫醚；以及它們的混合物。通常，熱塑性材 料為聚烯烴(如，聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、乙烯共聚物、丙烯共聚物、丁烯共聚物以及這些材 料的共聚物和混合物)。
[0099]在具有本文所公開的直立柱及其切口背襯前體的網(wǎng)狀機(jī)械緊固件的實(shí)施例中，背 襯和直立柱通常是整體(即，同時(shí)形成為一體的單元)。背襯上的直立柱可(例如)通過(guò)將熱 塑性材料給料于連續(xù)移動(dòng)模具表面上而制備，所述表面包含具有柱的反轉(zhuǎn)形狀的腔體。熱 塑性材料可以在兩個(gè)輥形成的輥隙或者在模具表面和輥表面之間的輥隙之間通過(guò)，其中該 輥中的至少一個(gè)具有腔體。腔體的形狀可為具有環(huán)接合頭的帶頂蓋柱的反轉(zhuǎn)形狀或者可 為不具有環(huán)接合頭的柱(如，緊固元件的前體)的反轉(zhuǎn)形狀。在本文所公開的方法中，根據(jù) 實(shí)施例，術(shù)語(yǔ)“柱”意在包括具有或不具有環(huán)接合頭的柱。由輥隙提供的壓力迫使樹脂進(jìn)入 腔體中。在一些實(shí)施例中，可以利用真空裝置來(lái)抽空腔，從而更容易地填充所述腔。輥隙 通常足夠?qū)?，使得在腔體上形成粘在一起的背襯。在通過(guò)例如剝離輥從模具表面剝除一體 地形成的背襯和直立的鉤元件之前，模具表面和腔體可以任選地被空氣或水冷卻。如果在 離開腔體時(shí)形成的柱不具有環(huán)接合頭，那么環(huán)接合頭可以隨后通過(guò)美國(guó)專利N0.5，077，870 (Melbye等人)中所述的封堵方法形成為鉤，該專利的公開內(nèi)容以全文引用方式并入本文 中。通常，封堵方法包括利用熱和/或壓力使鉤元件的頂端部分變形。熱量和壓力如果均 使用的話，則可順序施加或同時(shí)施加。
[0100]其他合適的工具輥包括由一系列板形成的那些，所述板限定圍繞其周邊的多個(gè)柱 成形腔體，如在(例如)美國(guó)專利N0.4，775，310 (Fischer)中所述的那些。例如，可通過(guò)鉆 孔或光致抗蝕劑技術(shù)在板中形成腔體。另外其他合適的工具輥可以包括線材纏繞輥，它們 連同其制造方法公開于(例如)美國(guó)專利N0.6，190，594 (Gorman等人)中。用于形成具有 直立柱的熱塑性背襯的另一個(gè)示例性方法包括使用限定直立柱成形腔體的陣列的柔性模 具帶，如在美國(guó)專利N0.7，214，334 (Jens等人)中所述。用于形成具有直立柱的熱塑性背 襯的另外其他可用方法可見于美國(guó)專利N0.6，287，665 (Hammer)、N0.7，198，743 (Tuma)和 N0.6, 627, 133 (Tuma)中。
[0101]用于在熱塑性背襯上形成直立柱(如，具有環(huán)接合頭)的另一種可用方法是如美國(guó) 專利N0.4，894，060 (Nestegard)中所述的外形擠壓,該專利以全文引用方式并入本文中。 通常，在該方法中，熱塑性流動(dòng)流穿過(guò)圖案化的模唇(如，由電子放電加工進(jìn)行切削)來(lái)形成 具有順維脊的幅材，將所述脊切片，然后拉伸該幅材以形成分離的凸起。脊可以形成鉤前 體，并且呈現(xiàn)有待形成的直立柱(如，具有環(huán)接合頭)的橫截面形狀。脊沿著脊的延伸在間隔 的位置處橫向地切開，以形成離散的脊部分，該離散的脊部分沿脊的方向具有的長(zhǎng)度基本 對(duì)應(yīng)于有待形成的直立柱的長(zhǎng)度。用該方法產(chǎn)生的熱塑性背襯具有拉伸引起的分子取向。
[0102]在一些實(shí)施例中，例如，當(dāng)具有直立柱的熱塑性背襯通過(guò)外形擠壓來(lái)制備時(shí)或在 熱塑性背襯在形成直立柱之后被拉伸的其他情況下，所述熱塑性背襯具有拉伸引起的分子 取向。在其他實(shí)施例中，熱塑性背襯在間斷切口的方向上或者在展開的方向上不具有宏觀 拉伸弓丨起的分子取向。在這些實(shí)施例中，可能有一些應(yīng)力弓丨起的取向位于跨接區(qū)域中。[0103]根據(jù)本發(fā)明的和/或根據(jù)本發(fā)明制備的網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶可能是可用前體的一 些機(jī)械緊固帶可以例如以商標(biāo)名“CS-600”或“CS-1010”商購(gòu)自圣保羅的3M公司(3M Company)。
[0104]在根據(jù)本發(fā)明各實(shí)施例中任一實(shí)施例的具有直立柱的網(wǎng)狀機(jī)械緊固件或其切口 背襯前體的實(shí)施例中，股線或背襯的厚度可以為最多至約400、250、150、100、75或50微米， 這取決于所需的應(yīng)用。在一些實(shí)施例中，背襯的厚度為在從30到約225微米、從約50到約 200微米、或從約100到約150微米的范圍內(nèi)。在一些實(shí)施例中，直立柱的最大高度(在背襯 上方)為最多至3mm、l.5mm、lmm、或0.5mm,并且在一些實(shí)施例中，最小高度為至少0.05mm、
0.1mm、或0.2mm。在一些實(shí)施例中，直立柱的縱橫比(即，在最寬點(diǎn)處的高度與寬度的比率) 為至少約2:1、3:1、或4:1。
[0105]可用于實(shí)踐本發(fā)明的一些實(shí)施例的環(huán)材料(如，當(dāng)機(jī)械緊固件是環(huán)材料時(shí))可以是 與相應(yīng)的鉤緊固元件互鎖的任何合適材料。在一些實(shí)施例中，環(huán)緊固元件通常由針織織物、 織造織物、或非織造織物(如，紡粘幅材、水刺幅材、氣流成網(wǎng)幅材、熔噴幅材、和粘合梳理成 網(wǎng)幅材)形成。例如，機(jī)械緊固件可以包括從由針織、織造、或非織造背襯突出的纖維環(huán)，或 者可為擠出粘合的、粘合劑粘合的、和/或聲波粘合的纖維環(huán)?？捎玫沫h(huán)材料可以由天然纖 維(如，木材或棉纖維)、合成纖維(如，熱塑性纖維)、或者天然纖維與合成纖維的組合制成。 用于形成熱塑性纖維的示例性材料包括聚烯烴(如，聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、乙烯共聚物、 丙烯共聚物、丁烯共聚物、以及這些聚合物的共聚物和混合物)、聚酯、和聚酰胺。該纖維也 可以是多組分纖維，例如，具有一種熱塑性材料的芯和另一種熱塑性材料的外皮。
[0106]在一些實(shí)施例中，環(huán)材料包括設(shè)置在背襯上的纖維層。合適的背襯包括紡織物、紙 張、熱塑性膜(如，單層或多層膜、共擠出膜、橫向?qū)雍夏ぁ⒒虬ㄅ菽瓕拥哪?、以及它們的 組合。取決于所需的應(yīng)用，所述背襯的厚度可為最多至約400、250、150、100、75或50微米。 在一些實(shí)施例中，背襯的厚度為在從30到約225微米、從約50到約200微米、或從約100 到約150微米的范圍內(nèi)。
[0107]在一些實(shí)施例中，所述背襯是熱塑性背襯。合適的熱塑性材料包括:聚烯烴均聚 物，例如，聚乙烯和聚丙烯、乙烯、丙烯和/或丁烯的共聚物；包含乙烯的共聚物，例如乙烯 乙酸乙烯基酯和乙烯-丙烯酸；聚酯，例如聚(乙烯對(duì)苯二酸酯)、聚乙烯丁酸酯和聚萘二甲 酸乙二醇酯；聚酰胺，例如聚(六亞甲基己二酰胺);聚氨酯；聚碳酸酯；聚(乙烯醇);酮，例如 聚醚醚酮；聚苯硫醚；以及它們的混合物。通常，熱塑性材料為聚烯烴(如，聚乙烯、聚丙烯、 聚丁烯、乙烯共聚物、丙烯共聚物、丁烯共聚物、以及這些材料的共聚物和混合物)。在一些 實(shí)施例中，所述熱塑性背襯具有拉伸引起的分子取向。在其他實(shí)施例中，熱塑性背襯在間斷 切口的方向上或者在展開的方向上不具有宏觀拉伸弓I起的分子取向。在這些實(shí)施例中，可 能有一些應(yīng)力引起的取向位于跨接區(qū)域中。
[0108]示例性的合適的環(huán)材料在例如美國(guó)專利N0.5, 256, 231 (Gorman等人)和 N0.5, 389,416 (Mody等人)中描述，這些專利的披露內(nèi)容全文以引用方式并入本文中。如 美國(guó)專利N0.5，256，231 (Gorman等人)中所述，根據(jù)本文所公開的一些實(shí)施例的環(huán)材料中 的纖維層包括在與背襯上的間隔的錨定部分相同的方向上突出的弓形部分。
[0109]合適的市售機(jī)械環(huán)材料包括得自明尼蘇達(dá)州圣保羅3M公司(3MCompany)的針織 和擠出粘合的環(huán)材料。[0110]在根據(jù)本發(fā)明的方法的實(shí)施例中的任何者中，例如，可以使用具有如上述實(shí)施例 中的任何者中所述的背襯和直立柱或環(huán)材料的連續(xù)幅材的轉(zhuǎn)動(dòng)模具切割來(lái)形成機(jī)械緊固 件材料中的間斷切口。例如，可以通過(guò)利用具有間隙的轉(zhuǎn)動(dòng)切割刀片來(lái)制成間斷切口，以形 成跨接區(qū)域。根據(jù)期望的實(shí)施例，可以調(diào)節(jié)間隙中刀片的高度，以允許部分地切割或完全不 切割跨接區(qū)域。也可以采用其它切割方法(如，激光切割)?？梢詮倪B續(xù)幅材的與機(jī)械緊固 件的第一表面或第二表面對(duì)應(yīng)的任一表面進(jìn)行切割。
[0111]在一些實(shí)施例中，當(dāng)使用上述方法形成凸形緊固元件時(shí)，其中將熱塑性材料給料 到連續(xù)移動(dòng)模具表面上，所述表面包含具有直立柱的反轉(zhuǎn)形狀的腔體，切割幅材以及任選 地展開切口幅材的步驟可以在進(jìn)行用于形成環(huán)接合頭的封堵步驟之前或之后進(jìn)行。在本文 所公開的方法的一些實(shí)施例中，在熱塑性背襯被切穿并且展開之前，該熱塑性背襯具有直 立柱，這些直立柱各自具有附接到熱塑性背襯上的底座以及遠(yuǎn)離熱塑性背襯的頂蓋，其中 所述頂蓋的面積大于所述底座的截面積。在本文所公開的方法的其他實(shí)施例中，直立柱各 自具有附接到熱塑性背襯上的底座以及遠(yuǎn)離熱塑性背襯的尖端，所述方法還包括使遠(yuǎn)側(cè)尖 端變形以形成頂蓋。在這些實(shí)施例中，使遠(yuǎn)側(cè)尖端變形以形成頂蓋的步驟可以在例如切穿 背襯之后但在展開切口背襯之前進(jìn)行；在展開切口背襯之后但在將熱塑性背襯的多股線以 展開的構(gòu)型固定(在一些實(shí)施例中是退火)之前進(jìn)行；或者根據(jù)需要在將熱塑性背襯的多股 線以展開的構(gòu)型固定之后進(jìn)行。
[0112]應(yīng)當(dāng)理解，關(guān)于具有直立柱的連續(xù)幅材的本文所公開的切割方法可在一些情況下 導(dǎo)致橫越或切穿一行直立柱的狹縫。盡管轉(zhuǎn)動(dòng)模具例如可以設(shè)置成在多行直立柱之間形成 切口，但是幅材處理中的變化可能使得切口橫過(guò)一行直立柱，并且隨后返回到其預(yù)期位置。
[0113]在所述方法包括提供部分深度的切口的情況下，對(duì)于本文所公開的網(wǎng)狀機(jī)械緊固 件的制備方法的實(shí)施例而言，所述部分深度的切口也可以使用輥上的凸起的脊來(lái)制備，這 些凸起的脊用具有有待形成的直立柱的反轉(zhuǎn)形狀的腔體來(lái)形成?；蛘呖梢灾苽湓谕庑螖D壓 方法中使用的凸置模唇，以在背襯中形成凹陷部。在這些實(shí)施例中，在模制或擠出過(guò)程期 間，切口與直立柱同時(shí)形成。在包括具有用任何方法制成的部分深度的切口的跨接區(qū)域的 這些和其他實(shí)施例中，這些切口通常在背襯的第一表面中制備，所述第一表面即直立柱從 中突出的同一表面。
[0114]在根據(jù)本發(fā)明的機(jī)械緊固件的制備方法的一些實(shí)施例中，提供切口背襯或環(huán)材料 的步驟可以通過(guò)在連續(xù)幅材的區(qū)域中切割從而得到間斷切口而不是切割其他區(qū)域來(lái)進(jìn)行。 例如，可以制成與未切割區(qū)域交替的、在縱向上制備的間斷切口的橫向幅材區(qū)域。所得的連 續(xù)幅材可以卷繞成一大卷幅材并且被存儲(chǔ)直到進(jìn)一步處理為止。或者，可以用連續(xù)切割來(lái) 切穿未切割區(qū)域(如，在縱向上)，從而得到切口機(jī)械緊固件的單獨(dú)幅材，所述幅材可以單獨(dú) 地被纏繞(例如平繞)成卷并且被存儲(chǔ)以稍后使用。
[0115]當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的和/或根據(jù)本發(fā)明制備的機(jī)械緊固帶是切成所需尺寸的機(jī)械緊 固補(bǔ)片時(shí)，也可以手動(dòng)地(例如使用剃刀刀片)在背襯或環(huán)材料中制成間斷切口。
[0116]對(duì)于根據(jù)本發(fā)明制備機(jī)械緊固件的方法中的任何者而言，展開切口機(jī)械緊固件從 而得到在至少一些跨接區(qū)域之間彼此分隔的多股線進(jìn)而得到至少一個(gè)開口的步驟可以用 多種合適的方式來(lái)進(jìn)行。例如，展開的步驟可以使用平膜拉幅設(shè)備、發(fā)散軌道、發(fā)散盤、或一 系列弧形輥在連續(xù)幅材上進(jìn)行。當(dāng)需要在連續(xù)幅材的縱向上展開時(shí)(如，其中間隔切口在幅材橫向方向上制備)，縱向上的單軸展開的步驟可以通過(guò)在增加速度的輥上推進(jìn)熱塑性幅 材來(lái)進(jìn)行，其中順維輥速度大于逆維輥速度。當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的和/或根據(jù)本發(fā)明制備的機(jī) 械緊固件是切成所需尺寸的機(jī)械緊固補(bǔ)片時(shí)，展開切口機(jī)械緊固件的步驟也可以例如手動(dòng) 地進(jìn)行。
[0117]在一些實(shí)施例中，展開切口機(jī)械緊固件的步驟可以通過(guò)使其越過(guò)平滑的圓形元件 (如，球的一半)來(lái)進(jìn)行，所述圓形元件的直徑略小于切口機(jī)械緊固件的寬度。在縱向上施加 的張力可能使切口在橫向上出現(xiàn)開口。任選地，可以加熱所述圓形元件。
[0118]將機(jī)械緊固件的多股線以展開的構(gòu)型固定以保持多股線之間的所述至少一個(gè)開 口的步驟是指在將機(jī)械緊固件接合到贈(zèng)送的緊固材料上之前和之后保持此展開的構(gòu)型。 即，固定所述多股線的步驟意味著即使在不使用機(jī)械緊固件時(shí)也能保持開口?？梢酝ㄟ^(guò)如 上文所述將多股線接合到載體上來(lái)將開口保持在機(jī)械緊固件的多股線之間。在其他實(shí)施例 (如，具有顯著的展開程度的實(shí)施例)中，通過(guò)使機(jī)械緊固件的各條股線退火來(lái)保持開口。在 一些實(shí)施例中，退火步驟包括加熱機(jī)械緊固件。在一些實(shí)施例中，退火步驟包括加熱并且隨 后冷卻(如，快速冷卻)機(jī)械緊固件來(lái)保持其構(gòu)型。在一些實(shí)施例中，加熱步驟僅施加到機(jī)械 緊固件的第二表面(即，與直立柱從中突出的背襯第一表面相對(duì)的表面，或者在環(huán)材料在背 襯上包括纖維層的情況下與纖維層相對(duì)的表面)上，以使加熱步驟可能導(dǎo)致的直立柱或環(huán) 上的頂蓋的損壞最小化。
[0119]加熱步驟可以在連續(xù)幅材上進(jìn)行，例如使用受熱的輥、IR輻射、熱空氣處理或通過(guò) 在加熱室中進(jìn)行展開。在使用受熱的輥的實(shí)施例中，只有與熱塑性背襯中與直立柱相對(duì)或 者與纖維層相對(duì)的表面相接觸的輥才被加熱。當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的和/或根據(jù)本發(fā)明制備的機(jī) 械緊固件是切成所需尺寸的機(jī)械緊固補(bǔ)片時(shí)，對(duì)背襯的多股線進(jìn)行加熱的步驟可以在例如 熱板上方便地進(jìn)行。
[0120]例如，如果切口機(jī)械緊固件被切成所需尺寸的補(bǔ)片或者在其未卷起的構(gòu)型中是幅 材的話，可以認(rèn)為它是平面的。在圖1D的照片中示出了圖1A中所示的機(jī)械緊固件展開的 結(jié)果。在圖1D的照片中，環(huán)材料的各段被附接到切口機(jī)械緊固件的邊緣上，所述切口機(jī)械 緊固件具有凸形緊固元件，例如圖1A中所示的那種。當(dāng)環(huán)材料的各段被拉開時(shí)，背襯的各 條股線以及它們的數(shù)個(gè)柱趨向于扭曲到背襯的平面外，如圖1D所示。面外扭曲的量受到例 如切口背襯的展開程度的影響。此外，當(dāng)環(huán)材料的各段被釋放時(shí)，多股線通常將回到它們的 初始位置。
[0121]當(dāng)展開切口機(jī)械緊固件時(shí)可以觀察到的面外扭曲(如，如圖1D所示)可以通過(guò)將多 股線中的至少一些保持或約束在大致共面的布置中來(lái)進(jìn)行控制。大致“共面的”布置是指 各條股線大致占據(jù)同一平面。就這一點(diǎn)而言，術(shù)語(yǔ)“大致”可以指多股線中的至少一些可以 扭曲到平面外最多至15、10或5度。多股線中的“至少一些”受到約束是指至少25%、50%、 75%、或90%或更多的多股線受到約束。在一些實(shí)施例中，約束多股線中的至少一些的步驟 在加熱多股線時(shí)進(jìn)行。
[0122]將多股線中的至少一些以大致共面的布置方式保持的步驟可以通過(guò)例如限制切 口機(jī)械緊固件的展開程度來(lái)進(jìn)行。提供與展開方向成某一角度(如，35至55或45度角)的 間隔切口的步驟可以在展開切口機(jī)械緊固件時(shí)將多股線中的至少一些以大致共面的布置 方式保持。[0123]將多股線中的至少一些約束在大致共面的布置中的步驟可以在例如不允許各條 股線扭曲到平面外的窄間隙中進(jìn)行。在一些實(shí)施例中，展開切口機(jī)械緊固件的步驟在窄間 隙中進(jìn)行。在一些實(shí)施例中，使多股線退火的步驟在窄間隙內(nèi)進(jìn)行。所述窄間隙可以用多 種方式來(lái)形成。當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的和/或根據(jù)本發(fā)明制備的機(jī)械緊固件是切成所需尺寸的機(jī) 械緊固補(bǔ)片時(shí)，所述窄間隙可以形成于熱板與冷板之間。切口機(jī)械緊固件的第二表面(即， 與直立柱或纖維層或環(huán)材料相對(duì)的表面)可以設(shè)置在熱板上，并且冷板可以保持緊靠機(jī)械 緊固件的第一表面，并且施加輕量的壓力，以將多股線壓成大致共面的布置。通常，切口機(jī) 械緊固件可以遞增式地展開，被壓在熱板與冷板之間，并且使其冷卻以保持多股線之間的 開口，并且以大致共面的布置方式來(lái)約束多股線。該過(guò)程可以重復(fù)進(jìn)行，直到達(dá)到所需的展 開量為止。
[0124]在連續(xù)幅材工藝中約束機(jī)械緊固件的步驟可以這樣進(jìn)行:使結(jié)合上述發(fā)散盤或其 他展開設(shè)備使用的熱表面與冷表面之間具有窄間隙。在連續(xù)幅材工藝中可以例如用一系列 弓形輥來(lái)遞增式地展開切口機(jī)械緊固件，并且通過(guò)用交替的受熱和冷卻輥來(lái)加熱和冷卻進(jìn) 行退火。
[0125]在機(jī)械緊固件包括熱塑性背襯(如，上面具有直立柱或纖維層)的一些實(shí)施例中， 熱塑性背襯可以接合到纖維幅材載體上。在這些實(shí)施例中的一些中，接合的步驟包括在纖 維幅材載體正在移動(dòng)時(shí)將受熱的氣態(tài)流體(如，環(huán)境空氣、除濕空氣、氮?dú)?、惰性氣體、或其 他氣體混合物)噴射到纖維幅材載體的第一表面上；在連續(xù)幅材正在移動(dòng)時(shí)，將受熱流體噴 射至背襯的第二表面上，其中所述第二表面與背襯的纖維層、環(huán)、或直立柱相對(duì)；以及使纖 維幅材的第一表面與背襯的第二表面接觸，以使得纖維幅材的第一表面熔融粘合(如，表面 粘合或利用保持蓬松度的粘合進(jìn)行粘合)到背襯的第二表面。將受熱的氣態(tài)流體噴射到纖 維幅材的第一表面上以及將受熱的氣態(tài)流體噴射到背襯的第二表面上的步驟可以順序地 或同時(shí)地進(jìn)行。
[0126]利用受熱的氣態(tài)流體進(jìn)行熔融粘合(如，表面粘合或保持蓬松度的粘合)的步驟可 以例如通過(guò)使纖維網(wǎng)狀物和包括背襯和鉤元件的連續(xù)網(wǎng)狀物經(jīng)過(guò)由兩個(gè)背襯輥形成的輥 隙而進(jìn)行。纖維幅材以及包括背襯和鉤元件的連續(xù)幅材通常從兩個(gè)不同的方向進(jìn)給到輥 隙中，并且在輥隙中彼此接觸。與通常用于材料層合的壓力(較高的壓力通常是優(yōu)選的)相 t匕，背襯輥可以布置成以非常低的壓力(如，小于約15磅/線英寸(27牛頓/線厘米)、小于 約10磅/線英寸(18牛頓/線厘米)或者小于約5磅/線英寸(9牛頓/線厘米))來(lái)操作 輥隙。在一些實(shí)施例中，背襯輥中的至少一個(gè)可以包括至少一個(gè)較柔軟材料(如，肖氏硬度 A標(biāo)度的硬度為小于70的橡膠材料)的表面層?？赏ㄟ^(guò)例如使用具有永久性附接的柔軟表 面涂層的輥、通過(guò)使用柔軟材料的可拆除的套管、或者通過(guò)利用相對(duì)柔軟和有彈性的條帶 覆蓋在背襯輥的表面上來(lái)實(shí)現(xiàn)這種較柔軟的表面層。如果需要，一個(gè)或兩個(gè)背襯輥的表面 可在所述輥的整個(gè)表面上為階梯狀，以便在某些位置中選擇性地提供層合壓力。受熱的氣 態(tài)流體可以例如利用靠近輥隙設(shè)置的噴嘴噴射到兩個(gè)幅材上。噴嘴可以被構(gòu)造為具有成分 叉關(guān)系的第一流體輸送出口和第二流體輸送出口(如，從第一和第二輸送出口的流動(dòng)路徑 相差至少25度)，以將受熱的氣態(tài)流體輸送到兩個(gè)不同的幅材。流體可以在通過(guò)供應(yīng)線輸 送到噴嘴之前被外部加熱器加熱。另外或相反的是，可在噴嘴內(nèi)提供加熱元件或者可應(yīng)用 噴嘴的其它加熱方式(如，電阻加熱或紅外加熱)。在一些實(shí)施例中，通過(guò)相對(duì)所述第一流體輸送出口局部設(shè)置的至少一個(gè)第一流體捕集入口和相對(duì)所述第二流體輸送出口局部設(shè)置 的至少一個(gè)第二流體捕集入口來(lái)局部地捕集所述噴射的受熱的流體。當(dāng)連續(xù)幅材和載體接 合在一起時(shí)，利用該方法將連續(xù)幅材接合到纖維幅材例如對(duì)于保持鉤元件的形狀且不損壞 任何間斷或部分切口或跨接區(qū)域而言可能是有利的。
[0127]與通常通過(guò)超聲粘合或其它熔融粘合處理所獲得小區(qū)域粘合(通常稱為點(diǎn)粘合) 相比，可以在大的區(qū)域上有利地進(jìn)行表面粘合或保持蓬松度的粘合(本文稱為“區(qū)域粘 合”)。在這種區(qū)域粘合中，大量的表面粘合纖維部分(可無(wú)規(guī)和/或均一地存在于粘合區(qū) 域上)可共同為有待處理的層合物提供足夠的粘合強(qiáng)度，并且在各種終端應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)滿意 效果。在一些實(shí)施例中，區(qū)域粘合占據(jù)至少約100平方毫米、至少約400平方毫米、或至少 1000平方毫米。
[0128]使用受熱氣態(tài)流體將連續(xù)幅材接合至纖維載體幅材的其他方法和設(shè)備可見于美 國(guó)專利申請(qǐng)公開 N0.2011/0151171 (Biegler 等人)和 N0.2011/0147475 (Biegler 等人) 中。
[0129]本發(fā)明所選實(shí)施例
[0130]在第一實(shí)施例中，本發(fā)明提供了制備機(jī)械緊固件的方法，所述方法包括:
[0131]切穿具有直立柱或環(huán)的材料，從而得到具有間斷切口的切口機(jī)械緊固件，其中每 一個(gè)間斷切口由所述切口機(jī)械緊固件的至少一個(gè)未切割的跨接區(qū)域來(lái)間斷；
[0132]展開所述切口機(jī)械緊固件，從而得到所述機(jī)械緊固件的多股線，所述多股線至少 在所述跨接區(qū)域中的一些處彼此附接，并且在所述跨接區(qū)域中的至少一些之間彼此間隔， 從而得到至少一個(gè)開口 ；以及
[0133]以展開的構(gòu)型固定所述機(jī)械緊固件的所述多股線，以保持在所述多股線之間的所 述至少一個(gè)開口。
[0134]在第二實(shí)施例中，本發(fā)明提供了如第一實(shí)施例所述的方法，其中所述材料是具有 多行直立柱的熱塑性背襯，其中切穿所述材料的步驟包括切穿所述熱塑性背襯，從而在相 鄰行的所述直立柱的至少一些成對(duì)直立柱之間得到具有間斷切口的切口背襯，其中每一個(gè) 間斷切口由所述切口背襯的至少一個(gè)未切割的跨接區(qū)域來(lái)間斷，其中展開所述切口機(jī)械緊 固件的步驟包括展開所述切口背襯，從而得到所述熱塑性背襯的多股線，所述多股線至少 在所述跨接區(qū)域中的一些處彼此附接并且在所述跨接區(qū)域中的至少一些之間彼此間隔，從 而得到至少一個(gè)開口 ；并且其中固定所述多股線的步驟包括以展開的構(gòu)型固定所述熱塑性 背襯的所述多股線，以保持在所述熱塑性背襯的所述多股線之間的所述至少一個(gè)開口。
[0135]在第三實(shí)施例中，本發(fā)明提供了如第一實(shí)施例或第二實(shí)施例所述的方法，所述方 法還包括以大致共面的布置方式保持所述多股線中的至少一些。
[0136]在第四實(shí)施例中，本發(fā)明提供了制備機(jī)械緊固帶的方法，所述方法包括:
[0137]提供熱塑性背襯，所述熱塑性背襯的第一表面上具有直立柱；
[0138]切穿所述熱塑性背襯，從而得到具有間斷切口的切口背襯，其中每一個(gè)間斷切口 由所述切口背襯的至少一個(gè)未切割的跨接區(qū)域來(lái)間斷；
[0139]展開所述切口背襯，從而得到所述熱塑性背襯的多股線，所述多股線至少在所述 跨接區(qū)域中的一些處彼此附接，并且在所述跨接區(qū)域中的至少一些之間彼此間隔，從而得 到至少一個(gè)開口 ；以及[0140]以展開的構(gòu)型對(duì)所述熱塑性背襯的所述多股線進(jìn)行退火，以保持在所述熱塑性背襯的所述多股線之間的所述至少一個(gè)開口。
[0141]在第五實(shí)施例中，本發(fā)明提供了如第二或第四實(shí)施例所述的方法，其中所述退火的步驟在以大致共面的布置方式約束所述多股線中的至少一些時(shí)進(jìn)行。
[0142]在第六實(shí)施例中，本發(fā)明提供了如第一實(shí)施例至第五實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的方法，其中所述直立柱各自具有附接到所述熱塑性背襯上的底座以及遠(yuǎn)離所述熱塑性背襯的頂蓋，其中所述頂蓋的面積大于所述底座的截面積。
[0143]在第七實(shí)施例中，本發(fā)明提供了如第一實(shí)施例至第五實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的方法，其中所述直立柱各自具有附接到所述熱塑性背襯上的底座以及遠(yuǎn)離所述熱塑性背襯的尖端，所述方法還包括使所述遠(yuǎn)側(cè)尖端變形以形成頂蓋。
[0144]在第八實(shí)施例中，本發(fā)明提供了如第一至第七實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的方法， 其中所述多行直立柱在縱向上對(duì)準(zhǔn)，并且其中所述間斷切口在所述縱向上延伸。
[0145]在第九實(shí)施例中，本發(fā)明提供了如第一至第八實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的方法， 其中對(duì)于任何兩個(gè)相鄰的間斷切口而言，所述跨接區(qū)域在橫切于所述間斷切口的方向上錯(cuò)開。
[0146]在第十實(shí)施例中，本發(fā)明提供了如第一至第九實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的方法， 所述方法還包括通過(guò)在橫切于所述間斷切口的方向上切割來(lái)提供穿過(guò)所述跨接區(qū)域中的至少一些的橫向切口，使得所述橫向切口將所述跨接區(qū)域一側(cè)的一個(gè)相鄰間斷切口連接到所述跨接區(qū)域相對(duì)側(cè)的另一相鄰間斷切口。
[0147]在第十一實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第一至第十實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的方法， 其中在所述間斷切口之間存在相等行數(shù)的直立柱。
[0148]在第十二實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第一至第十一實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的方法，其中所述間斷切口切穿所述熱塑性背襯的整個(gè)厚度。
[0149]在第十三實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第一至第十一實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的方法，其中所述間斷切口是部分深度的切口，所述切口允許所述熱塑性背襯在所述展開過(guò)程中出現(xiàn)開口。
[0150]在第十四實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第一至第十三實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的方法，其中在任何兩個(gè)相鄰的間斷切口之間存在至多十行直立柱。
[0151]在第十五實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第一至第十四實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的方法，其中在任何兩個(gè)相鄰的間斷切口之間存在至少兩行直立柱。
[0152]在第十六實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第一至第十五實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的方法，所述方法還包括將所述多股線接合到載體上。
[0153]在第十七實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第一至第十五實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的方法，其中以展開的構(gòu)型固定所述熱塑性背襯的所述多股線的步驟包括將所述多股線接合到載體上。
[0154]在第十八實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第十六或第十七實(shí)施例所述的方法，所述方法還包括將粘合劑施加到所述載體、切割之前的所述熱塑性背襯、或所述熱塑性背襯的所述多股線中的至少一者上。
[0155]在第十九實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第十六或第十七實(shí)施例所述的方法，其中所述載體是纖維的，并且所述背襯的所述第二表面被表面粘合到所述載體上。
[0156]在第二十實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第一至第十三實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的方法，其中所述多股線未接合到載體上。
[0157]在第二十一實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第一至第二十實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的方法，其中在至少三對(duì)相鄰行的所述直立柱之間存在切穿所述背襯的間斷切口，并且在所述間斷切口中的至少一些之間的直立柱的行數(shù)發(fā)生變化。
[0158]在第二十二實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第一至第二十一實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的方法，對(duì)于給定的間斷切口而言，所述背襯的任何跨接區(qū)域在所述間斷切口的所述方向上具有最多至所述間斷切口的所述方向上的所述背襯長(zhǎng)度的15%的組合長(zhǎng)度。
[0159]在第二十三實(shí)施例中，本發(fā)明提供網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶，所述網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶包括:
[0160]熱塑性背襯的多股線，所述多股線在所述熱塑性背襯中的跨接區(qū)域處彼此附接， 并且在所述跨接區(qū)域之間彼此間隔，從而在所述網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶中得到開口，所述多股線中的每一股具有縱向尺寸、寬度尺寸和厚度；和
[0161]多個(gè)直立柱，所述多個(gè)直立柱位于所述多股線中的每一股上，所述直立柱具有附接到所述熱塑性背襯的底座和遠(yuǎn)離所述熱塑性背襯的頂蓋，其中所述多股線中的每一股的所述寬度尺寸至少比所述直立柱的所述底部要寬。
[0162]在第二十四實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第二十三實(shí)施例所述的網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶，其中第一股線上的所述多個(gè)直立柱以串聯(lián)序列的方式布置，這種序列不平行于相鄰的第二股線上的直立柱的序列。
[0163]在第二十五實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第二十四實(shí)施例所述的網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶，其中所述直立柱的序列和所述多股線均沿著所述網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶的所述長(zhǎng)度波動(dòng)。
[0164]在第二十六實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第二十三至第二十五實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶，其中所述頂蓋在縱向上沿著所述多股線在不同的方向上取向。
[0165]在第二十七實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第二十三至第二十六實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶，其中第一股線上的所述頂蓋在與相鄰的第二股線上的所述頂蓋不同的方向上取向。
[0166]在第二十八實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第二十三至第二十七實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶，其中在所述多股線的寬度尺寸上存在至多十個(gè)直立柱。
[0167]在第二十九實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第二十三至第二十八實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶，其中在所述多股線的寬度尺寸上存在至少兩個(gè)直立柱。
[0168]在第三十實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第二十三至第二十九實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶，其中所述頂蓋具有與所述多股線的縱向成非零角度延伸超過(guò)所述直立柱的環(huán)接合懸突。
[0169]在第三十一實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第二十三至第三十實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶，其中所述多股線的至少一部分在至少一個(gè)方向(在一些實(shí)施例中為縱向)上呈現(xiàn)出拉伸引起的分子取向。
[0170]在第三十二實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第二十三至第三十實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶，所述多股線并不在任何方向上呈現(xiàn)出宏觀的拉伸引起的分子取向。
[0171]在第三十三實(shí)施例中，本發(fā)明提供緊固層合物，所述緊固層合物包括載體以及接合到所述載體的、如第二十三至第三十二實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶。
[0172]在第三十四實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第三十三實(shí)施例所述的緊固層合物，所述緊 固層合物還包括粘合劑，所述粘合劑位于所述網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶的至少一部分與所述載體的 至少一部分之間。在這些實(shí)施例中的一些中，粘合劑暴露在所述熱塑性背襯的所述多股線 之間。
[0173]在第三十五實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第三十三或第三十四實(shí)施例所述的緊固層合 物，其中所述網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶和所述載體具有不同的顏色。
[0174]在第三十六實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第三十三至第三十五實(shí)施例中的任何一個(gè)所 述的緊固層合物，其中至少接合到所述網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶的載體的所述部分在垂直于縱向的 第二方向上具有最多至10%的伸長(zhǎng)率。
[0175]在第三十七實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第三十三至第三十六實(shí)施例中的任何一個(gè)所 述的緊固層合物，其中所述緊固層合物具有近端(如，用于永久附接到吸收制品上)和遠(yuǎn)端 (如，用于讓用戶抓住)，并且所述多股線的寬度從所述遠(yuǎn)端向所述近端增加。
[0176]在第三十八實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第三十三至第三十七實(shí)施例中的任何一個(gè)所 述的緊固層合物，其中所述載體是纖維的，并且所述多股線被表面粘合到所述載體上。
[0177]在第三十九實(shí)施例中，本發(fā)明提供了吸收制品，所述吸收制品具有至少前腰區(qū)、后 腰區(qū)、和縱向中心線，所述縱向中心線將所述前腰區(qū)和所述后腰區(qū)對(duì)分，其中所述前腰區(qū)或 所述后腰區(qū)中的至少一者包括根據(jù)第三十三至第三十八實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的緊固 層合物。
[0178]在第四十實(shí)施例中，本發(fā)明提供了衛(wèi)生巾，所述衛(wèi)生巾包括根據(jù)第三十三至第 三十八實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的緊固層合物。
[0179]在第四十一實(shí)施例中，本發(fā)明提供了如第一實(shí)施例所述的方法，其中所述材料是 環(huán)材料。
[0180]在第四十二實(shí)施例中，本發(fā)明提供了如第四十一實(shí)施例所述的方法，其中所述環(huán) 材料包括設(shè)置在背襯上的纖維層。
[0181]在第四十三實(shí)施例中，本發(fā)明提供了如第四十一或第四十二實(shí)施例所述的方法， 其中所述背襯是熱塑性背襯，并且其中固定所述多股線的步驟包括退火。
[0182]在第四十四實(shí)施例中，本發(fā)明提供第四十一至第四十三實(shí)施例中的任何一個(gè)所述 的方法，所述方法還包括以大致共面的布置方式保持所述多股線中的至少一些。
[0183]在第四十五實(shí)施例中，本發(fā)明提供第四十二至第四十四實(shí)施例中的任何一個(gè)所述 的方法，其中所述纖維層包括非織造材料。
[0184]在第四十六實(shí)施例中，本發(fā)明提供第四十二至第四十五實(shí)施例中的任何一個(gè)所述 的方法，其中所述纖維層包括在與所述背襯上的間隔的錨定部分相同的方向上突出的弓形 部分。
[0185]在第四十七實(shí)施例中，本發(fā)明提供第四十一至第四十六實(shí)施例中的任何一個(gè)所述 的方法，其中所述環(huán)材料是具有縱向的無(wú)限長(zhǎng)度的幅材，并且其中所述間斷切口在所述縱 向上延伸。
[0186]在第四十八實(shí)施例中，本發(fā)明提供第四十一至第四十七實(shí)施例中的任何一個(gè)所述 的方法，所述方法還包括將所述環(huán)材料的所述多股線接合到載體上。[0187]在第四十九實(shí)施例中，本發(fā)明提供如根據(jù)第四十二至第四十八實(shí)施例中的任何一個(gè)的第四十八實(shí)施例的方法，其中所述載體是纖維層，其中所述背襯是熱塑性背襯，并且其中所述熱塑性背襯的與所述纖維層相對(duì)的表面被表面粘合到所述纖維載體。
[0188]在第五十實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第四十八或第四十九實(shí)施例所述的方法，所述方法還包括將粘合劑施加到所述載體、切割之前的所述環(huán)材料、或所述環(huán)材料的所述多股線中的至少一者。
[0189]在第五十一實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第四十八至第五十實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的方法，其中至少接合到所述多股線的載體的所述部分在與所述間斷切口的所述方向垂直的方向上具有最多至10%的伸長(zhǎng)率。
[0190]在第五十二實(shí)施例中，本發(fā)明提供了如第四十一至第五十一實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的方法，其中對(duì)于任何兩個(gè)相鄰的間斷切口而言，所述跨接區(qū)域在橫切于所述間斷切口的方向上錯(cuò)開。
[0191 ] 在第五十三實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第四十一至第五十二實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的方法，其中所述間斷切口切穿所述環(huán)材料的整個(gè)厚度。
[0192]在第五十四實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第四十一至第五十二實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的方法，其中所述間斷切口是部分深度的切口，所述切口允許環(huán)材料在所述展開過(guò)程中出現(xiàn)開口。
[0193]在第五十五實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第四十一至第五十四實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的方法，其中所述間斷切口基本上均勻地彼此間隔開。
[0194]在第五十六實(shí)施例中，本發(fā)明提供了網(wǎng)狀機(jī)械緊固層合物，所述網(wǎng)狀機(jī)械緊固層合物包括環(huán)材料，所述環(huán)材料具有接合到載體的規(guī)則圖案的間隔開的幾何形狀的開口，其中載體的至少與所述環(huán)材料接合的所述部分具有最多至10%的伸長(zhǎng)率。
[0195]在第五十七實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第五十六實(shí)施例所述的網(wǎng)狀機(jī)械緊固層合物，所述網(wǎng)狀機(jī)械緊固層合物還包括粘合劑，所述粘合劑位于所述環(huán)材料的至少一部分與所述載體的至少一部分之間。
[0196]在第五十八實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第五十六或第五十七實(shí)施例所述的網(wǎng)狀機(jī)械緊固層合物，其中所述粘合劑暴露在所述幾何形狀的開口中。
[0197]在第五十九實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第五十六至第五十八實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的網(wǎng)狀機(jī)械緊固層合物，其中所述環(huán)材料和所述載體具有不同的顏色。
[0198]在第六十實(shí)施例中，本發(fā)明提供了網(wǎng)狀機(jī)械緊固幅材，所述網(wǎng)狀機(jī)械緊固幅材包括環(huán)材料，所述環(huán)材料具有規(guī)則圖案的間隔開的幾何形狀的開口，其中所述環(huán)材料未接合到彈性的或折疊的可延展的載體。
[0199]在第六十一實(shí)施例中，本發(fā)明提供了如第五十六至第六十實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的網(wǎng)狀機(jī)械緊固層合物或幅材，其中所述環(huán)材料包括所述環(huán)材料的多股線，所述多股線在所述環(huán)材料中的跨接區(qū)域處彼此附接并且在所述跨接區(qū)域之間彼此間隔，從而得到所述幾何形狀的開口。[0200]在第六十二實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第五十六至第六十一實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的網(wǎng)狀機(jī)械緊固層合物或幅材，其中所述環(huán)材料包括設(shè)置在背襯上的纖維層。
[0201]在第六十三實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第六十二實(shí)施例所述的網(wǎng)狀機(jī)械緊固層合物或幅材，其中所述背襯是熱塑性背襯。
[0202]在第六十四實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第六十二或第六十三實(shí)施例所述的網(wǎng)狀機(jī)械 緊固層合物或幅材，其中所述纖維層包括非織造材料。
[0203]在第六十五實(shí)施例中，本發(fā)明提供如第六十二至第六十四實(shí)施例中的任何一個(gè)所 述的網(wǎng)狀機(jī)械緊固層合物或幅材，其中所述纖維層包括與所述背襯上的間隔的錨定部分相 同的方向上突出的弓形部分。
[0204]在第六十六實(shí)施例中,本發(fā)明提供如第五十六至第六十五實(shí)施例中的任何一個(gè)所 述的網(wǎng)狀機(jī)械緊固層合物或幅材，其中所述幾何形狀的開口基本上均勻地間隔。
[0205]在第六十七實(shí)施例中，本發(fā)明提供了吸收制品，所述吸收制品包括如第五十六至 六十六實(shí)施例中的任何一個(gè)所述的機(jī)械緊固層合物或幅材。
[0206]本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，但應(yīng)受以下權(quán)利要求書及其任何等同物中提及的限制 條件的約束。本發(fā)明可在不存在本文中未具體公開的任何元件的情況下以適當(dāng)方式實(shí)施。
【權(quán)利要求】
1.一種制備機(jī)械緊固件的方法，所述方法包括: 切穿具有直立柱或環(huán)的材料，從而得到具有間斷切口的切口機(jī)械緊固件，其中每一個(gè)間斷切口由所述切口機(jī)械緊固件的至少一個(gè)未切割的跨接區(qū)域來(lái)間斷； 展開所述切口機(jī)械緊固件，從而得到所述機(jī)械緊固件的多股線，所述多股線至少在所述跨接區(qū)域中的一些處彼此附接，并且在所述跨接區(qū)域中的至少一些之間彼此間隔，從而得到至少一個(gè)開口 ；以及 以展開的構(gòu)型固定所述機(jī)械緊固件的所述多股線，以保持在所述多股線之間的所述至少一個(gè)開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述材料是具有多行直立柱的熱塑性背襯，其中切穿所述材料的步驟包括切穿所述熱塑性背襯，從而在相鄰行的所述直立柱的至少一些成對(duì)直立柱之間得到具有間斷切口的切口背襯，其中每一個(gè)間斷切口由所述切口背襯的至少一個(gè)未切割的跨接區(qū)域來(lái)間斷，其中展開所述切口機(jī)械緊固件的步驟包括展開所述切口背襯，從而得到所述熱塑性背襯的多股線，所述多股線至少在所述跨接區(qū)域中的一些處彼此附接并且在所述跨接區(qū)域中的至少一些之間彼此間隔，從而得到至少一個(gè)開口 ；并且其中固定所述多股線的步驟包括以展開的構(gòu)型固定所述熱塑性背襯的所述多股線，以保持在所述熱塑性背襯的所述多股線之間的所述至少一個(gè)開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述材料是環(huán)材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中任一項(xiàng)所述的方法，其中固定所述多股線的步驟包括退火。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求4中任一項(xiàng)所述的方法，還包括以大致共面的布置方式保持所述多股線中的至少一些。`
6.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求5中任一項(xiàng)所述的方法，還包括將所述多股線接合到載體上。
7.—種網(wǎng)狀機(jī)械緊固件，包括: 熱塑性背襯的多股線，所述多股線在所述熱塑性背襯中的跨接區(qū)域處彼此附接并且在所述跨接區(qū)域之間彼此隔開，從而在所述網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶中得到開口，所述多股線中的每一股具有縱向尺寸、寬度尺寸、和厚度；和 多個(gè)直立柱，所述多個(gè)直立柱位于所述多股線中的每一股上，所述直立柱具有附接到所述熱塑性背襯的底座和遠(yuǎn)離所述熱塑性背襯的頂蓋，其中所述多股線中的每一股的所述寬度尺寸至少比所述直立柱的所述底座要寬。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的網(wǎng)狀機(jī)械緊固件，其中第一股線上的所述多個(gè)直立柱以串聯(lián)序列的方式布置，這種序列不平行于相鄰的第二股線上的直立柱的序列。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的網(wǎng)狀機(jī)械緊固件，其中直立柱的所述序列和所述多股線均沿著所述網(wǎng)狀機(jī)械緊固帶的所述長(zhǎng)度波動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至權(quán)利要求9中任一項(xiàng)所述的網(wǎng)狀機(jī)械緊固件，其中所述頂蓋在所述縱向上沿著所述多股線在不同方向上取向，并且/或者其中第一股線上的所述頂蓋在與相鄰的第二股線上的所述頂蓋不同的方向上取向。
11.一種緊固層合物，包括載體和接合到所述載體的、根據(jù)權(quán)利要求7至權(quán)利要求10中任一項(xiàng)所述的網(wǎng)狀機(jī)械緊固件。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的緊固層合物，還包括粘合劑，所述粘合劑位于所述網(wǎng)狀機(jī)械緊固件的至少一部分與所述載體的至少一部分之間，其中所述粘合劑暴露在所述熱塑性背襯的所述多股線之間。
13.—種網(wǎng)狀機(jī)械緊固層合物，所述網(wǎng)狀機(jī)械緊固層合物包括環(huán)材料，所述環(huán)材料具有接合到載體的規(guī)則圖案的間隔開的幾何形狀的開口，其中至少載體的與所述環(huán)材料接合的所述部分具有最多至10%的伸長(zhǎng)率。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的網(wǎng)狀機(jī)械緊固層合物，還包括粘合劑，所述粘合劑位于所述環(huán)材料的至少一部分與所述載體的至少一部分之間，其中所述粘合劑暴露在所述幾何形狀的開口中。
15.一種網(wǎng)狀機(jī)械緊固幅材，所述網(wǎng)狀機(jī)械緊固幅材包括環(huán)材料，所述環(huán)材料具有規(guī)則圖案的間隔開的幾何形狀 的開口，其中所述環(huán)材料未接合到彈性的或折疊的可延展的載體。
【文檔編號(hào)】A61F13/62GK103458723SQ201280017604
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2012年2月16日 優(yōu)先權(quán)日:2011年2月16日
【發(fā)明者】利·E·伍德, 托馬斯·J·吉爾伯特, 馬克·A·佩爾蒂埃, 彼得·基策爾, 沃爾克·豪希爾特, 安德烈亞斯·烏爾班, 威廉·C·昂魯, 克里斯托弗·K·比格勒, 埃德溫·P·佐納費(fèi)爾德 申請(qǐng)人:3M創(chuàng)新有限公司