用于鉤-環(huán)緊固件的緊固構件及其制造方法和衛(wèi)生產品的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于鉤?環(huán)緊固件的緊固構件，所述緊固構件包括具有緊固部分的基體材料層和直接固定在基體材料層上的印刷層。還提供了用于制造用于鉤?環(huán)緊固件的包括印刷層和具有緊固部分的基體材料層的緊固構件的方法，所述方法包括如下步驟：在襯件上形成印刷層，將該印刷層轉移到具有緊固部分的基體材料層上，以及將襯件從印刷層移除。還提供了包括用于鉤?環(huán)緊固件的緊固構件的衛(wèi)生產品。
【專利說明】
用于鉤-環(huán)緊固件的緊固構件及其制造方法和衛(wèi)生產品
技術領域
[0001] 本公開涉及用于鉤-環(huán)緊固件的緊固構件及其制造方法和衛(wèi)生產品。
【背景技術】
[0002] 常規(guī)地，鉤-環(huán)緊固件廣泛用于固定、粘結等各種制品，諸如紡織物產品、塑料產 品、紙產品、工業(yè)部件、電子部件以及建筑材料;而例如具有作為緊固材料附接的鉤-環(huán)緊固 件的衛(wèi)生產品（例如，紙尿布等)是已知的。各種接合圖案的鉤-環(huán)緊固件是已知的，諸如一 對具有鉤形接合元件的凸構件和與該接合元件接合的凹構件。
[0003] 日本未經審查的專利申請公布(PCT申請的譯文)第2008-516742A號描述了用于包 括針織物的機械緊固件的針織物凹緊固部分，所述針織物具有第一表面和第二表面，第一 表面能夠與凸緊固部分接合，下面襯底連接到針織物的第二表面，并且粘結層定位在針織 物和下面襯底之間，該粘結層將針織物和下面襯底粘結在一起并且具有第一多個不相交粘 結線和第二多個不相交粘結線，將所述第一多個不相交粘結線與第二多個不相交粘結線組 合以形成限定花式圖案元件的相交粘合線的圖案。
[0004] 日本未經審查的專利申請公布第2005-270625A號描述了用于velcro';'緊固件具體 為尿布緊固件的連接材料，包括基片（1)和層合到基片（1)上的紡織物襯底(2)，該紡織物襯 底在表面上具有適合于連接表面并接合齒鉤的環(huán)(4)，其中基片（1)和紡織物襯底(2)未在 整個表面上進行連接。
[0005] 日本未經審查的專利申請公布第H10-127311A號描述了具有粘合劑的鉤-環(huán)緊固 件凹構件，包括在形成襯底的鉤-環(huán)緊固件凹構件的非緊固件表面上堆疊的加強層，并且粘 合劑層設置在襯底加強層的表面上。
[0006] 日本未經審查的專利申請公布第H4-276251A號描述了吸收產品，其包括具有支撐 體和在該支撐體上的吸收體的復合材料，所述復合材料另外提供有相對設置的前端部分和 后端部分，在復合材料的后端部分上的第一可釋放接合構件，與復合材料的前端部分相關 的第二可釋放接合構件，該第一可接合構件和第二可接合構件可彼此可釋放接合，以及彎 曲裝置，其將第二可接合構件連接到用于協(xié)助在第一可接合構件和第二可接合構件之間的 接合的前端部分，因而，前端部分在接合過程中趨于彎曲或扭曲。
[0007] 日本未經審查的專利申請公布第H10-85012A號描述了一種用于制造具有第一層 和第二層的層合組件的方法，所述第一層具有由粘合劑固定于第二層的第一表面上的表 面，所述第二層具有網狀結構和從第二表面突出的環(huán)，所述方法包括在受控的粘合劑量和 粘度條件下將薄粘合劑膜施加并粘附到第二層的第一表面上的步驟，使得所施加的粘合劑 膜自身分離以形成網狀部分并且變形為垂直和/或水平卷邊。

【發(fā)明內容】

[0008] 常規(guī)地，一種制品，其具有布料和附接到該布料的鉤-環(huán)緊固件(例如，衛(wèi)生產品諸 如尿布），具有印刷層的緊固構件可以用作鉤-環(huán)緊固件。例如，可以通過將通過在印刷層支 撐膜上形成印刷層獲得的印刷膜粘附到基體材料層的非緊固部分形成側來獲得用于具有 印刷層的鉤-環(huán)緊固件的緊固構件，所述基體材料層在兩個主表面的至少一個上具有緊固 部分?；w材料是到透過該基體材料層可以看見印刷層的程度的光學透明。將此類型用于 鉤-環(huán)緊固件的緊固構件的印刷膜側的表面固定到布料上允許形成設計的鉤-環(huán)緊固件。然 而，現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，此類印刷層支撐膜導致了附接有緊固構件的制品的透氣性和柔韌性降低，并 且在其中穿戴感覺是重要的應用(諸如例如衛(wèi)生產品）中透氣性和柔韌性的此種降低不是 優(yōu)選的。在此，流延聚丙烯(CPP)膜、雙軸向取向聚丙烯(BOPP)膜等作為可以用作印刷層支 撐膜的膜而給出，但是這些膜是不可透氣的并且可導致降低的透氣性。此外，不可以忽視用 于印刷層支撐膜的原材料的成本和使用印刷層支撐膜的印刷方法的制造成本。因此，期望 具有避免以上描述的缺陷同時仍具有印刷層的用于鉤-環(huán)緊固件的緊固構件。
[0009] 因此，在通過本發(fā)明可以實現(xiàn)的益處中包括提供可解決以上描述缺陷中的一者或 多者的用于鉤-環(huán)緊固件的緊固構件，其中其可改善透氣性和柔韌性同時仍具有印刷層，并 且其在成本方面是額外有優(yōu)勢的；用于制造該緊固構件的方法；以及包括用于如本文中描 述的鉤-環(huán)緊固件的緊固構件的衛(wèi)生產品。
[0010] 在一個方面，本發(fā)明包括用于鉤-環(huán)緊固件的緊固構件，所述緊固構件包括具有緊 固部分的基體材料層和直接固定在基體材料層上的印刷層。
[0011] 在另一方面，本發(fā)明包括用于制造用于鉤-環(huán)緊固件的包括印刷層和具有緊固部 分的基體材料層的緊固構件的方法，所述方法包括在襯件上形成印刷層的過程，將該印刷 層轉移到具有緊固部分的基體材料層上的過程，以及將襯件從印刷層移除的過程。
[0012] 在又一方面，本發(fā)明包括衛(wèi)生產品，所述衛(wèi)生產品包括用于鉤-環(huán)緊固件的緊固構 件，所述緊固構件包括具有緊固部分的基體材料層和直接固定在基體材料層上的印刷層。
[0013] 因此，根據(jù)本發(fā)明，可以為鉤-環(huán)緊固件提供緊固構件，所述緊固構件在透氣性和 柔韌性方面表現(xiàn)優(yōu)良同時仍具有印刷層，并且其在成本方面是另外有優(yōu)勢的，提供了用于 制造該緊固構件的方法和包括用于鉤-環(huán)緊固件的緊固構件的衛(wèi)生產品。
【附圖說明】
[0014] 圖1為示出根據(jù)本發(fā)明方面的用于鉤-環(huán)緊固件的緊固構件的示例的圖。
[0015] 圖2為示出根據(jù)本發(fā)明方面的用于鉤-環(huán)緊固件的緊固構件的示例的圖。
[0016] 圖3為示出用于制造根據(jù)本發(fā)明方面的用于鉤-環(huán)緊固件的緊固構件的方法的示 例的圖。
[0017] 圖4為描述用于測量在公開實施方案中的緊固構件剛度的方法的圖。
【具體實施方式】
[0018] 本發(fā)明的示例性方面將在下文中描述，但是本發(fā)明不限于以下方面，并且不會違 背權利要求的實質和范圍的任何修改旨在涵蓋在本發(fā)明內。
[0019] 本發(fā)明的一個方面提供用于鉤-環(huán)緊固件的緊固構件(在本公開中也簡稱為"緊固 構件"），所述緊固構件包括具有緊固構件的基體材料層和直接固定在基體材料層上的印刷 層。本公開的用于鉤-環(huán)緊固件的緊固構件可以用作由各種常規(guī)已知的緊固裝置構成鉤-環(huán) 緊固件的至少一部分的緊固構件。
[0020] 例如，本公開的用于鉤-環(huán)緊固件的緊固構件可以是提供有由多個突出部制成的 接合表面的凸構件。另外，其也可以是能夠與提供有由多個突出部制得的接合表面的這種 凸構件等接合的凹構件。另外，凸構件和凹構件兩者的結構也可位于構件的相同表面上。本 公開的用于鉤-環(huán)緊固件的緊固構件可以與相同結構的另一緊固構件或某一其它緊固構件 接合，并且此外，可直接與壁、織物等接合。
[0021] 用于鉤-環(huán)緊固件的接合圖案的示例包括鉤-環(huán)型、按壓型等。鉤-環(huán)型鉤-環(huán)緊固 件可以是一對凸構件和凹構件，所述凸構件具有由在鉤-環(huán)緊固件的厚度方向上凸出的突 出部構成的鉤接合元件(在本公開中也稱為"桿主體"），所述凹構件具有鉤接合元件（突出 部)可接合的環(huán)接合元件。另選地，其也可以是一對緊固構件，每個緊固構件均具有環(huán)接合 元件和為桿主體的鉤接合元件。在這種情況下，在凸構件和凹構件之間沒有區(qū)別。此外，按 壓型鉤-環(huán)緊固件可以是相同或不同結構的一對緊固構件，該緊固構件具有從基部部分在 鉤-環(huán)緊固件厚度方向上凸出的鉤接合元件。通過使緊固構件和鉤接合元件面向彼此并且 對其施加壓力，可以獲得機械接合。
[0022] 圖1和圖2均為示出根據(jù)本發(fā)明的方面的用于鉤-環(huán)緊固件的緊固構件的示例的 圖。參考圖1和圖2，緊固構件1和緊固構件2包括基體材料層11與基體材料層21和直接固定 在這些基體材料層上的印刷層12和印刷層22。基體材料層11和基體材料層21分別具有緊固 部分(在圖1和圖2中的"環(huán)接合元件"）101和緊固部分201在本公開中，印刷層直接固定在基 體材料層上意指印刷層不通過另一個構件或層設置在基體材料層上（即，與基體材料層接 觸），并且意指在其形狀沒有變形情況下，該印刷層基本上不可與基體材料層分離。因此，通 過用基體材料層、具有(例如）印刷層支撐膜和在其上提供的油墨層的印刷片材堆疊形成的 緊固構件有別于本公開的緊固構件，事實上該印刷層可通常連同印刷層支撐膜一起與基體 材料分離。這樣，印刷層的形狀可以通過基體材料層而保留。換句話說，印刷層被支撐在基 體材料層上，其中基體材料層作為支撐體。通常對于緊固構件，印刷層未被固定到諸如印刷 層支撐膜的其它構件上，而是僅固定到基體材料上。另外，對于在圖1和圖2中示出的緊固構 件，印刷層12和印刷層22直接固定到基體材料層11和基體材料層21上，所述基體材料層11 和基體材料層21在具有在基體材料11和基體材料21上的緊固部分101和緊固部分201的表 面的相背對的表面上。
[0023]與通過用具有緊固部分的基體材料層、具有(例如）印刷層支撐膜和在其上提供的 油墨層的印刷片材堆疊形成的緊固構件相比，本公開的緊固構件具有以下優(yōu)點。換句話說， 對于本公開的緊固構件，由于印刷層直接固定在基體材料層上，所以不需要諸如常規(guī)印刷 層支撐膜的剛性支撐體。因此，可以避免由此類印刷層支撐膜引起的降低的透氣性和柔韌 性，并且本公開的緊固構件可具有有利的透氣性和柔韌性。例如，當緊固構件用于衛(wèi)生產品 時，這些優(yōu)點在裝配中特別有優(yōu)勢。此外，本公開的緊固構件不帶來對印刷層的特征不利影 響。
[0024] 本公開的緊固構件在原材料成本和制造成本方面有優(yōu)勢，因為它不需要使用昂貴 的材料(例如，印刷層支撐膜等），并且配置和制造方法簡單。
[0025] 本公開的緊固構件不排除具有除了基體材料層和印刷層之外的附加元件的可能 性，但是就有利地獲得本公開緊固構件的優(yōu)點而言，通常優(yōu)選不妨礙透氣性和柔韌性的附 加元件。在這些方面，一般不期望使用一般聚合物片材等作為附加元件。在典型方面，緊固 構件可以基本上由緊固構件和基體材料層組成。
[0026] 如用于本公開的基體材料層，可以使用一般用于（例如）衛(wèi)生產品的鉤-環(huán)緊固件 的任何項目，并且例如可以舉例說明紡織品、織造織物、非織造織物、具有開口的樹脂膜等。 例如，針織物、織造織物、非織造織物或這些中的至少兩者的組合(這些是有利的因為他們 通常是柔性的并可透氣的）適合作為用于凹構件的基體材料層，并且例如具有開口的樹脂 膜適合作為用于凸構件的基體材料層。基體材料層可以是一層或者可以是多層。
[0027] 基體材料層具有緊固部分。該緊固部分可以基于如上所述的接合圖案。換句話說， 緊固部分可以是緊固的裝置，其具有能夠將所獲得緊固構件與相同或其它緊固構件緊固的 功能，并且根據(jù)該目的各種尺寸和形狀的設計是可能的。在一些方面，緊固部分可以是鉤接 合元件(桿主體）、環(huán)接合元件等。另外，在一些方面，當基體材料層為(例如)非織造織物時， 緊固部分可以是非織造織物的表面。這是因為此類表面也可起到緊固的裝置的作用，所述 緊固的裝置可與另一類型的緊固構件，諸如鉤接合元件(桿主體)接合。
[0028] 例如，具有上述的鉤接合元件的緊固構件（凸構件)通常具有片形基部部分和在基 部部分上排列為突出部的多個桿主體。不特別限制桿主體的形狀，并且可以是柱主體，諸如 圓柱主體、方柱或六角柱，并且此外，可具有盤形、蘑菇形、鉤形、楔形、箭頭形等形狀的冠部 分以改善機械接合工作。這是因為此類冠部分可更有利地與對應的緊固表面機械接合，并 且可以容易地附接和分離。
[0029] 至于具有基部部分和桿主體的緊固構件的形成，基體材料和桿主體可以單獨地形 成，但是也可以整體形成。作為用于桿主體的材料，各種熱塑性樹脂材料，諸如聚乙烯（例 如，高密度聚乙烯）、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁 二醇酯、尼龍、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚縮醛、聚甲基戊烯、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯、 聚苯醚、聚苯硫醚以及苯乙烯基彈性體(諸如苯乙烯-丁二烯-苯乙烯和苯乙烯-異戊二烯- 苯乙烯）、烯烴基彈性體(諸如乙烯-α_烯烴共聚物）、酯基彈性體、酰胺基彈性體、氨基甲酸 酯基彈性體、氯乙烯基彈性體、硅氧烷基彈性體、氟基彈性體及其合金。
[0030] 在有利的方面，本公開的緊固構件為凹構件。該凹構件通常配置有針織物、織造織 物或非織造織物或這些中至少兩者的組合，并且在表面上具有緊固部分。這是由于根據(jù)本 公開的緊固構件的柔韌性和透氣性的優(yōu)點在本公開的用于通常具有柔韌性和透氣性的凹 構件的基體材料層和印刷層的組合中更顯著。在典型的方面，凹構件的緊固部分為環(huán)接合 元件或非織造織物表面。
[0031] 在典型的方面，基體材料層包括纖維層?；w材料層可另外包括附加層。附加層的 具體示例將稍后描述。此外，表面處理(例如，電暈放電處理或電子束處理)可以在形成基體 材料層(例如，當基體材料層由纖維層組成時為纖維層)的表面的印刷層表面上執(zhí)行。此外， 諸如壓印、著色等的處理可以在基體材料層上執(zhí)行。該纖維層可以是三筘針織、二筘針織、 襯煒針織、拉塞爾針織或其它針織、提花織造或其它織造織物、非織造織物等。
[0032]例如，可以通過梳理成網法、氣流成網法、水刺法、紡粘法、熔噴法或其組合來制造 非織造織物。一般來講，通過從噴絲頭的多個細(通常為圓形的）毛細管擠出熔融熱塑性聚 合物作為長絲，并且通過迅速降低該擠出長絲的直徑來獲得紡粘纖維。紡粘纖維一般具有 小的纖維直徑。一般通過將熔融熱塑性材料通過多個細(通常圓形）的模具毛細管擠出到高 速(通常熱的）氣體(例如，空氣)流作為熔融紗或長絲，并且使熔融熱塑性材料的長絲變細 以降低其直徑來形成熔噴纖維。之后，熔噴纖維由高速氣流攜帶并且放于工作面上，形成隨 機散布的熔噴纖維網。
[0033] 具有核-殼結構的纖維(復合纖維)可以用作構成非織造織物的纖維。
[0034] 在這種情況下，非織造織物可以僅由具有核-殼結構的纖維構成，或者可以由具有 核-殼結構的纖維和不具有核-殼結構的纖維組成。在具有核-殼結構的纖維中，相比于容納 在核中的組分，容納在外殼中的組分一般易于熔融。例如，有具有聚乙烯和聚丙烯的核-殼 結構的纖維、有具有聚丙烯和改性聚乙烯的核-殼結構的纖維以及有具有聚丙烯和改性聚 丙烯的核-殼結構的纖維是已知的。在一方面，就輕質、高強度、高柔韌性等而言，使用具有 核-殼結構的非織造織物，在核-殼結構中聚丙烯用作核的組分，并且聚乙烯用作外殼的組 分。
[0035] 在一些方面，纖維層可以是具有經紗和煒紗以及從至少一個表面凸出的環(huán)紗的 層。經紗和煒紗構成基體材料層，用于將緊固構件附接到目標制品（例如，衛(wèi)生產品）的應用 部分(例如，衛(wèi)生產品緊固部分的布料）。另外，環(huán)紗構成為緊固部分的環(huán)接合元件。經紗和 煒紗可以一定間距間隔開。在這種情況下，甚至當將油墨施加在經紗和煒紗的相交處以使 得油墨在厚度方向上穿過基體材料層時，這些相交處產生空氣的路徑并且緊固構件的透氣 性可以有利地維持。經紗和煒紗通過(例如)編織可彼此交叉。
[0036] 經紗、煒紗和環(huán)紗中的每個可以是一個長絲，或者可以是一束多個長絲。對于環(huán)紗 可以更有利的是，使用復絲而非單絲以增加與凸構件接合的可能性。在這種情況下，有時當 環(huán)紗的長絲過度細時，在與凸構件接合時其斷裂，并因此基于鉤-環(huán)緊固件的形狀等選擇具 有合適厚度的長絲。一般來講，經紗、煒紗和環(huán)紗長絲的總細度可以約20dtex至220dtex或 約20dtex至lOOdtex。
[0037] 需注意，纖維層可包括除了經紗、煒紗和環(huán)紗之外的紗，并且例如可包括與經紗和 煒紗交叉的紗。環(huán)紗可從纖維層的至少一個表面凸出，并且也可從纖維層的兩個表面凸出。 環(huán)紗可以針織到經紗或煒紗中的任一者中，并且也可針織到經紗和煒紗兩者中。
[0038] 在一些方面，基體材料層可包括具有第一主表面和第二主表面的纖維層，所述第 一主表面具有環(huán)接合元件并且所述第二主表面與作為纖維層的第一主表面相背對。在一些 方面，將印刷層施加到第二主表面，并且第二主表面變成形成表面的印刷層。在此，由于當 第二主表面由直紗構成時第二主表面相對平滑，通過將印刷層施加到第二主表面更清晰地 顯示該設計是可能的。
[0039]在優(yōu)選的方面，環(huán)/直紗纖維層為由如下三種紗構成的針織物:經紗、煒紗(這些均 為直紗）以及環(huán)紗。由此，形成了具有環(huán)接合元件的第一主表面和由直紗構成的第二主表 面。在此類纖維層中，甚至當將油墨施加在三種紗的相交處使得油墨在厚度方向上穿過基 體材料層時，這些相交處產生空氣的路徑并且緊固構件的透氣性可以有利地維持。上述針 織物可以通過常規(guī)熟知的方法針織，并且可以使用廣泛使用的常規(guī)三筘或四筘針織機。 [0040]構成纖維層的纖維類型可以是一種類型或兩種或更多種類型，并且可以基于所期 望的纖維層的特征來設計。此外，構成(例如)經紗、煒紗、環(huán)紗等中的每種紗的纖維的類型 可以是一種類型或兩種或更多種類型。作為纖維層的材料，給出了例如聚烯烴(例如，聚乙 烯、聚丙烯等）、聚酯、聚酰胺、聚氨酯、乙烯-乙酸乙酯(EVA)、聚乳酸、尼龍、共聚物及其混合 物、天然纖維等。在對于凹構件的方面，就避免通過與凸構件接合引起的凹構件的斷裂而 言，使用了強的聚酰胺。此外，根據(jù)材料成本和環(huán)境穩(wěn)定性，可以使用聚酯。
[0041] 作為基體材料層可另外包括的附加層，給出了粘合劑層、樹脂膜、針織品、織造織 物、非織造織物、紙、其堆疊體等。然而，就緊固構件的透氣性而言，優(yōu)選的是附加層而不是 樹脂膜。不特別限制用于形成附加層的方法，但是可以使用常規(guī)熟知的方法，諸如涂覆、干 態(tài)層合、擠出層合、濕態(tài)層合以及超聲。
[0042] 另外，在優(yōu)選方面，基體材料層包括作為附加層的粘合劑層。在這種情況下，將印 刷層粘附到粘合劑層，并且粘合劑層變成形成表面的印刷層。參考圖2,基體材料層21可包 括纖維層21a和粘合劑層21b。當印刷層22粘附到在粘合劑層21b上的基體材料層21上時，印 刷層的固定能力是特別有利的并且有優(yōu)勢的。作為用于粘合劑層的材料，可以舉例說明諸 如丙稀酸類聚合物(例如，SK Dyne(可商購自日本綜研化學(Soken Chemical)的丙稀酸系 粘合劑））的粘合劑聚合物、硅基聚合物和橡膠基聚合物以及例如諸如Jet-meltTMEC-3784 (可商購自Sum i tomo 3M)的熱恪型粘合劑。添加劑諸如增粘劑樹脂和交聯(lián)劑可以額外任選 地與上述粘合劑聚合物混合。粘合劑層的厚度通?？梢詾榧s5μπι至約200μπι。粘合劑層可以 例如通過如以上舉例說明的在將材料施加到基體材料層的纖維層表面上之后，干燥該材料 來形成。
[0043] 除此之外，用于本公開緊固構件中的基體材料層可以是各種常規(guī)熟知的層。例如， 在日本未經審查專利申請公布第2010-63633Α號中描述的凹構件上的針織物，換句話說，環(huán) 紗形成針織物的絨，經紗和煒紗形成針織物，并且環(huán)紗可以是相對于經紗僅從針織物的一 個表面左右交替地凸出的針織物。在此，"環(huán)紗相對于經紗僅從自針織物一個表面左右交替 凸出"意指，當觀察垂直于經紗方向的方向的橫截面時，環(huán)紗在針織物的左右方向上交替形 成，同時保持從相對于針織物表面的經紗部分的接合部分開始的固定角度。具有此類針織 物的凹構件的優(yōu)點在于，當與凸構件接合時，其與凸構件的接合力的極小左右差值。具有小 左右差值的接合力的鉤-環(huán)緊固件在紙尿布的應用中特別有優(yōu)勢。換句話說，對于紙尿布， 一對左右凸構件提供在穿著者背側的兩側上，并且一對左右凹構件提供在腹腔的前部部分 上。因此，在紙尿布的左右兩個位置處，凸構件和凹構件彼此接合，但是當接合力的左右差 值，或換句話說在左方向上的剝離力和在右方向上的剝離力之間的差值變大時，穿著者可 對通過鉤-環(huán)緊固件的紙尿布確定的固定功能感覺不舒服。上述凹構件是不合適的，因為凹 構件具有其中環(huán)紗相對于經紗左右交替凸出的結構，與凸構件的接合力的左右差值較小。 [0044]與基體材料層相關的另一示例，日本未經審查專利申請公布第2003-204809Α號描 述了通過一對緊固部分的纏結、結網等執(zhí)行機械耦合的鉤-環(huán)緊固件，其中至少一個緊固部 分由片狀基體材料和在基體材料上排列為突出部的多個桿主體組成，并且每個桿主體由柔 性彈性樹脂材料和高剛性硬樹脂材料的化合物組成。此類鉤-環(huán)緊固件的優(yōu)點在于:易于制 造、具有優(yōu)異的強度、具有必要的接合力以及能夠承受重復使用。
[0045] 在優(yōu)選方面，基體材料層可具有每平方米約10g至約100g的基重。當基重為約10g/ m2或更大時，易于保持緊固構件的形狀，并且當基重為約1000g/m2或更小時，緊固構件的剛 度不會變得太大并且緊固構件的柔韌性是有利的。
[0046] 印刷層至少具有油墨層并且為一層或多層。印刷層可以僅由油墨層構成，或者可 具有除了油墨層之外的底涂層或頂涂層。底涂層和頂涂層均有助于改善油墨層在基體材料 層上的固定能力。
[0047] 油墨層和任選的底涂層與頂涂層可以均為在基體材料層上的連續(xù)層，并且可以不 連續(xù)的設置，并且可以基于所期望目的（例如，油墨層的目標設計)而適當?shù)卦O計?？梢匀芜x 地選擇包括字符、圖片、圖案等的設計。
[0048] 作為油墨層的材料，給出了各種常規(guī)熟知的油墨，并且可以使用水溶性油墨和溶 劑油墨。作為在油墨中含有的樹脂，可以使用常規(guī)通常使用的樹脂。使用例如丙烯酸類樹 月旨、聚氨酯樹脂、聚酰胺樹脂、脲樹脂、聚酯樹脂、氯乙烯樹脂、偏二氯乙烯樹脂、氯乙烯-醋 酸乙烯酯共聚物樹脂、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物樹脂、烯烴樹脂、氯代烯烴樹脂、環(huán)氧樹脂、 石油基樹脂、纖維素衍生物樹脂等。由于油墨層具有優(yōu)異的韌性，甚至在使用具有本公開緊 固構件的制品過程中在該油墨層暴露時該油墨層幾乎不易于脫落。就此而論，例如丙烯酸 類油墨、氨基甲酸酯基油墨等是合適的。
[0049]就印刷層在基體材料層上的固定能力而言，優(yōu)選的是油墨層本身具有粘合性。作 為用于形成具有粘合性的油墨層的材料，可以舉例說明上述粘合劑層中使用的油墨和材料 的混合物。
[0050] 就印刷層的韌性和穿著感覺(柔韌性、透氣性等)而言，當印刷層用于衛(wèi)生制品時， 構成印刷層的每層的厚度可以是但不限于，例如約〇.5μπ?或更大至20μπ?或更小，約ΙμL?或更 大至15μπ?或更小，或約2μπ?或更大至ΙΟμL?或更小。
[0051] 本公開的用于鉤-環(huán)緊固件的緊固構件的制造方法包括在基體材料層上形成印刷 層。作為用于將印刷層直接固定在基體材料層上的方法，可以使用例如，用于將用于在形成 基體材料表面的印刷層上形成印刷層的材料(在本公開中也稱為印刷材料)涂布的方法，用 于將在襯件上預先形成的印刷層轉移到基體材料中并且移除諸如以下描述的襯件的方法 等。以上描述的用于轉移的方法使優(yōu)選的，其中印刷層的油墨難以滲透到基體材料層。 [0052]作為本發(fā)明的一個方面，
[0053]提供了制造用于鉤-環(huán)緊固件的包括印刷層和具有緊固部分的基體材料層的緊固 構件的方法。該方法包括如下步驟：
[0054]在襯件上形成印刷層，
[0055] 將印刷層轉移到具有緊固部分的基體材料層，和
[0056] 將襯件從印刷層移除。
[0057]以下將描述該方法。
[0058] 圖3為示出用于制造根據(jù)本發(fā)明方面的用于鉤-環(huán)緊固件的緊固構件的方法的示 例的圖。首先，參考圖3,印刷層32在襯件33上形成。優(yōu)選的是，襯件的表面具有足夠的可剝 離性以便將印刷層轉移至基體材料層。對于襯件，多種常規(guī)熟知的片材可以用作轉移襯件。 給出了例如，硅氧烷涂布的牛皮紙、硅氧烷涂布的聚乙烯涂布的紙、用硅氧烷涂布或未用硅 氧烷涂布的聚合物材料(例如，聚乙烯、聚丙烯等）、聚合物脫模劑、涂布有例如硅氧烷脲、氨 基甲酸酯、長鏈烷基丙烯酸酯等的基體材料等。作為可商購獲得的剝離襯件，存在以 "P0LYSLIK"的產品名稱由伊利諾斯州橡樹溪的RexamRelease(the Rexam Release of Oakbrook，Illinois)出售和以"EXHERE"的產品名稱由賓夕法尼亞州斯普林格羅夫的P.Η Glatfelter公司（the P.HGlatfelter Company of Spring Grove,Pennsylvania)出售的 離型襯件。形成襯件表面的印刷層可以用(例如)壓花處理等施加。
[0059] 印刷材料施加在此類襯件上。在典型方面，油墨通過任何印刷方法諸如輥涂、凹版 涂布、簾式涂布、噴涂、絲網印刷等施加在襯件上。另選地，例如頂涂層、油墨以及底涂層可 以按該順序施加在襯件上。利用上述步驟，通過在襯件上形成印刷層來獲得堆疊體。
[0060] 接著，印刷層32通過穿過該堆疊體和一對輥34之間的基體材料層31從襯件33轉移 到基體材料層31。由此，可以獲得具有在基體材料層31上形成的印刷層32的緊固構件3。在 此，印刷層32在具有在基體材料層上的緊固部分的表面的相背對表面上形成。
[0061] 需注意，當印刷層具有油墨層和底涂層和/或頂涂層時，印刷層可以在多個工藝中 順序地形成。例如，對于由底涂層、油墨層和頂涂層組成的印刷層，底涂層可以在基體材料 層上形成，油墨層可以轉移，并然后可以形成頂涂層。印刷層可以直接固定到基體材料層， 并且不限制用于形成印刷層的方法。
[0062] 在優(yōu)選方面，緊固構件是柔軟的且柔性的。例如，當基體材料層具有纖維層(其具 有經紗和煒紗)時，優(yōu)選的是緊固構件的剛度在MD方向（經紗方向）上為約0.8N/英寸或更大 至3.5N/英寸或更小，并且在相對于上述MD方向形成90°角的CD方向上（煒紗方向）為約 〇. 3N/英寸或更大至3.5N/英寸或更小。當剛度在上述范圍內時，緊固構件可具有優(yōu)異的柔 韌性同時仍具有有利的機械強度。上述剛度為通過在本公開實施例部分中描述的方法測量 的值。
[0063]在優(yōu)選方面，緊固構件具有優(yōu)異的透氣性。更具體地，優(yōu)選的是就產生衛(wèi)生產品的 良好穿著感覺而言，通過格利(Gurley)方法測量的緊固構件的透氣度為約5秒或更小。更有 選的是，透氣度為約3秒或更小，并且另外優(yōu)選的是透氣度為約1秒或更小。下限不受特別限 制。然而，在一方面，下限為約0.1秒或更大。
[0064]本公開的緊固構件可以用于固定各種制品的各種應用目的，諸如地板、墻壁材料、 衣服、清潔構件以及汽車材料。然而，因為由于構成緊固構件可具有有利的柔韌性和透氣 性，所以本公開的緊固構件特別適合作為衛(wèi)生產品諸如紙尿布、衛(wèi)生巾以及胸墊的緊固構 件。
[0065]本發(fā)明的另一方面提供包括鉤-環(huán)緊固件的衛(wèi)生產品，所述鉤-環(huán)緊固件包括用于 根據(jù)上述本發(fā)明方面的鉤-環(huán)緊固件的緊固構件。
[0066]作為衛(wèi)生產品，給出了用于兒童和成人的尿布、衛(wèi)生巾和其它用途的餐巾紙等。在 典型方面，該衛(wèi)生產品為尿布。在典型方面，與為本公開的緊固構件的凸構件(或凹構件)或 任何其它制品結合，為本公開緊固構件的凹構件(或凸構件)可以用作用于衛(wèi)生產品或更優(yōu) 選尿布的鉤-環(huán)緊固件。
[0067]在優(yōu)選方面，該衛(wèi)生產品具有優(yōu)異的透氣性。更具體地，就產生衛(wèi)生產品的良好穿 著感覺而言，優(yōu)選的是通過格利(Gurley)方法測量的衛(wèi)生產品的透氣度為約5秒或更小。更 有選的是，透氣度為約3秒或更小，并且另外優(yōu)選的是透氣度為約1秒或更小。下限不受特別 限制。然而，在一方面，下限為約0.1秒或更大。
[0068]用于制造衛(wèi)生產品的方法不受特別限制。然而，例如可以舉例說明以下方法。作為 除了在衛(wèi)生產品上的緊固構件之外的元件，可以采用任何常規(guī)熟知的元件，并且本文將不 再描述細節(jié)。對于衛(wèi)生產品，用于將緊固構件附接到應用部分的方法可以是任何常規(guī)熟知 的方法。通過常規(guī)熟知的連接方法(通過膠水粘附、熱融合粘結以及超聲加工等、縫合、通過 訂書機等機械固定），將形成緊固構件表面的印刷層連接到應用部分。針對使用膠粘的緊 固，可根據(jù)需要合適地選擇諸如橡膠基粘合劑(諸如SIS和SBS)、丙烯?；澈蟿⒐柩跬榛?粘合劑、EVA基粘合劑等熟知的粘合劑，但所述粘合劑不限于此。
[0069] 實施例
[0070] 現(xiàn)將使用實施例更詳細地描述本發(fā)明，但本發(fā)明絕不限于這些實施例。
[0071] 工作實施例
[0072] 使用以下描述的材料，生產用于鉤-環(huán)緊固件的凹構件，其為本公開緊固構件實施 例。
[0073] 纖維層:具有環(huán)接合元件的經編針織物(材料:尼龍，基重:21g/m2)
[0074] 粘合劑：氨基甲酸酯粘合劑（可從三井化學有限公司（Mitsui Chemicals Co.， Ltd.)商購，如"PU A969v/A5"）
[0075] 襯件：由硅氧烷涂布剝離處理的雙軸向取向的聚丙烯（可從雙良有限公司 (Shuangliang Inc.)商購）
[0076] 油墨：Univure油墨（可從大日本印刷油墨制造有限公司（DainipponPrinting Ink Manufacturing Co.，Ltd.)商購）
[0077] 油墨通過凹版涂布施加到襯件的剝離處理的表面，并且獲得了通過在襯件上形成 印刷層制得的轉印膜。印刷層的基重為3g/m2。此外，將5g/cm2的粘合劑凹版涂布到沒有環(huán)的 纖維層的表面上，并且在干燥后，形成粘合劑層。接著，通過使用層合機（由富士機械工業(yè)有 限公司(FUJI KIKAI K0GY0 Co.，Ltd.)制造)使基體材料層的粘合劑層和轉印膜的印刷層 將互相接觸并且在該對輥之間穿過，將印刷層轉移到基體材料層。由基體材料層和印刷層 構成的所獲得堆疊體在35°C下儲存24小時，以便允許粘合劑和印刷層硬化。之后，將襯件與 印刷層分離。利用上述步驟獲得緊固構件。所獲得緊固構件的印刷特性(清晰度、固定能力） 是有利的。
[0078] 比較實施例
[0079] 使用以下描述的材料，生產用于鉤-環(huán)緊固件的凹構件。
[0080] 纖維層:具有環(huán)接合元件的經編針織物(材料:尼龍，基重:21g/m2)
[0081] 支撐膜具有電暈放電處理的一個表面的雙軸向取向的聚丙烯膜(基重:l〇g/m2)
[0082] 油墨：Univure油墨（可從大日本印刷油墨制造有限公司（Dainippon Printing Ink Manufacturing Co.，Ltd.)商購）
[0083] 油墨通過凹版涂布施加到支撐膜的電暈放電處理的表面，并且獲得了通過在支撐 膜上形成印刷層制得的印刷膜。印刷層的基重為3g/m2。此外，將5g/cm2的粘合劑凹版涂布到 沒有環(huán)的纖維層的表面上，并且在干燥后，形成粘合劑層。接著，通過使用層合機（由富士機 械工業(yè)有限公司(FUJI KIKAIK0GY0 Co.，Ltd.)制造)使基體材料層的粘合劑層和轉印膜的 印刷層將彼此接觸并且在該對輥之間穿過，獲得由基體材料層和印刷膜構成的堆疊體。所 獲得堆疊體在35°C下儲存24小時，以便允許粘合劑和印刷層硬化。利用上述步驟獲得緊固 構件。對于該緊固構件，印刷層與基體材料膜粘附，其中印刷層固定在為支撐膜的雙軸向取 向的聚丙烯膜上。
[0084] 參照實施例
[0085] 沒有印刷層的非織造織物(環(huán))凹構件(3M有限公司制造的纖維：由核(聚丙烯)/殼 (聚乙烯)構成的核-殼結構纖維，基重:43g/m3)用作緊固構件的樣品。
[0086] 性能評估
[0087] 緊固構件的性能如下所述的進行評估。結果示于表1中。以下需注意，在工作實施 例和比較實施例中的MC方向和CD方向分別為基體材料層的纖維層的經紗方向和煒紗方向， 并且在參照實施例中，當制造非織造織物時，縱向方向為MD方向，并且當制造非織造織物 時，寬度方向為CD方向。
[0088] 透氣度(格利方法)
[0089] 從緊固構件切割的尺寸為MD方向50mm X⑶方向50mm的樣品的透濕度，使用透濕度 測試儀（由日本東洋精工Seisaku-sho有限公司（Toyo Seiki Seisaku_sho，Ltd.)制造的格 利透氣度測定儀)測試。
[0090] 緊固構件的剛度]
[0091] 圖4為描述用于測量在工作實施例中的緊固構件剛度的方法的圖。從緊固構件切 割尺寸為MD方向300mm X CD方向2 5mm的帶樣品41。接著，使在所獲得帶樣品41的MD方向上的 兩個端部彼此重疊，使得帶樣品41形成為環(huán)形，并且?guī)悠?1插置在壓縮板42和樣品固定 架43之間。當在箭頭A方向上，以3.5mm/秒的按壓速度6.5mm的環(huán)按壓距離按壓帶樣品41時， 使用拉力萬能測試儀(Tensilon universal tester)(日本東洋精工Seisaku-sho有限公司 環(huán)剛度測試儀(Toyo Seiki Seisaku-sho,Ltd·,loop stiffness tester))測量彈性，并且 記錄彈性的峰值。
[0092] 緊固構件的90°剝離強度和剪切強度。
[0093]從緊固構件切割尺寸為品MD方向25mm X⑶方向20mm的樣作為凹構件并粘貼在不 銹鋼面板上。
[0094] 從鉤-環(huán)緊固件凸構件（由住友3M有限公司制造的NC-2050(Sumitomo 3M Ltd.， NC-2050))切割尺寸為MD方向25mmX⑶方向20mm的樣品并粘貼在支撐帶上。
[0095] 在對準其MD方向之后通過將凹構件與凸構件接合，并且使用拉力萬能測試儀（由 日本島津公司（SHMADZU CORPORATION)制造，精密萬能測試儀AUTOGRAPH AG-X)以300mm/ 分鐘的拉伸力速度在MD方向上執(zhí)行90°剝離測試來測量90°剝離強度。
[0096]此外，通過以下測量剪切強度:從緊固構件（凹構件）切割的尺寸為MD方向50mm X ⑶方向10mm的樣品，切割尺寸大于MD方向25mmX⑶方向90mm的上述凸構件，在其⑶方向上 對準之后將這兩者彼此接合，并且使用上述拉力萬能測試儀以30mm/分鐘的拉伸速度在CD 方向上執(zhí)行剪切剝離測試。
[0097] 表 1
[0098]
[0099] 表 1(續(xù))
[0100]
luiuzj 江丄TP大，興1TPHWU;云且·ΚΙ?Ι疋tt整1牛仞科;云工，剛反?木付ΦΓΙΚ;兇·Wi，朱 韌性是有利的。此外，在工作實施例中，相比于其中印刷層提供在雙軸向取向聚丙烯膜上的 比較實施例，透氣性顯著優(yōu)異，并且相比于沒有印刷層的參照實施例，透氣性沒有較大的降 低，并從而實現(xiàn)有利的透氣性同時仍具有印刷層。
[0103]本公開的用于鉤-環(huán)緊固件的緊固構件適當?shù)剡m用于衛(wèi)生產品等，諸如用于兒童 和成人的尿布，衛(wèi)生巾以及用于其它用途的餐巾紙等。
【主權項】
1. 一種用于鉤-環(huán)緊固件的緊固構件，所述緊固構件包括： 具有緊固部分的基體材料層，和 直接固定在所述基體材料層上的印刷層。2. 根據(jù)權利要求1所述的用于鉤-環(huán)緊固件的緊固構件，其中所述緊固構件為凹構件。3. 根據(jù)權利要求2所述的用于鉤-環(huán)緊固件的緊固構件，其中所述基體材料層包括具有 第一主表面和第二主表面的纖維層，所述第一主表面具有在其表面上的環(huán)接合元件，所述 第二主表面與所述第一主表面相背對，并且 所述印刷層直接固定在所述第二主表面上。4. 根據(jù)權利要求1至權利要求3中任一項所述的用于鉤-環(huán)緊固件的緊固構件，其中所 述基體材料層包括粘合劑層并且所述印刷層直接固定在所述粘合劑層上。5. -種用于制造用于鉤-環(huán)緊固件的包括印刷層和具有緊固部分的基體材料層的緊固 構件的方法，所述方法包括如下步驟： 在襯件上形成印刷層， 將所述印刷層轉移到具有緊固部分的基體材料層，和 將所述襯件從所述印刷層移除。6. -種衛(wèi)生產品，所述衛(wèi)生產品包括在權利要求1至權利要求4中任一項所述的用于 鉤-環(huán)緊固件的緊固構件。7. 根據(jù)權利要求6所述的衛(wèi)生產品，其中所述衛(wèi)生產品為尿布。
【文檔編號】A44B18/00GK105828654SQ201480069870
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2014年12月18日
【發(fā)明人】森下健郎, 森下健一郎
【申請人】3M創(chuàng)新有限公司