專利名稱：一種ct機(jī)架的固定部組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種CT機(jī)架的固定部組件技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及計(jì)算機(jī)斷層掃描(Computed Tomography, CT)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種CT機(jī)架的固定部組件結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：
CT(Computed Tomography)即計(jì)算機(jī)斷層掃描,是目前人體內(nèi)部組織器官解剖形態(tài)結(jié)構(gòu)的最主要的影像手段系統(tǒng)之一，尤其是檢查有密度和形態(tài)變化的疾病敏感病灶。如圖1所示，CT機(jī)的硬件部分包括一個(gè)環(huán)形的可以旋轉(zhuǎn)的機(jī)架11，通過(guò)機(jī)架11可以得到在不同角度下的X光圖像，每一組圖像在本領(lǐng)域中被稱為“斷層像”，患者被置于機(jī)架11中空部分的一個(gè)可以沿軸向移動(dòng)的床體12上，因此能夠在軸向(Z方向)的多個(gè)位置處得到相應(yīng)的斷層像。CT機(jī)架11集成了 X射線發(fā)生部分(球管)、采集信號(hào)的探測(cè)器和電機(jī)等部件，機(jī)架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，基板為一個(gè)主要的部件。基板主要用來(lái)組裝CT機(jī)架11的其他部件，例如用于編碼的固定環(huán)以及帶輪和軸承等部件。隨著科技的發(fā)展，CT機(jī)正在朝著高排數(shù)，低劑量的方向發(fā)展。但是，高排數(shù)的CT機(jī)的機(jī)架部分的厚度增大，導(dǎo)致安裝和放置CT機(jī)的病房空間會(huì)很大。因此，研發(fā)尺寸盡可能小的CT機(jī)是CT發(fā)展的一個(gè)方向?，F(xiàn)有的16排CT機(jī)架的長(zhǎng)度X高度X厚度大約在2200mm X 1950mm X 940mm 左右?，F(xiàn)有技術(shù)中，CT機(jī)架的基板采用鋁材料鑄造成型，然后進(jìn)行機(jī)械加工。為了滿足一定的機(jī)械強(qiáng)度和固定結(jié)構(gòu)要求，這個(gè)基板鑄件厚度較大，通常在IOOmm以上；成本也較高，基板鑄件的材料費(fèi)、鑄造費(fèi)和加工費(fèi)，需要大約15000元人民幣左右；并且由于基板鑄件體積較大，較為笨重，也造成了在基板上組裝其他部件的困難。因此，需要提出一種 新的結(jié)構(gòu)，減小所述基板的尺寸，從而減小CT機(jī)架的尺寸，同時(shí)降低制造成本，并且使得CT機(jī)架的固定部組裝更方便。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的問(wèn)題是要提出一種技術(shù)方案，能夠減小CT機(jī)的尺寸，降低CT機(jī)架的加工成本，使得組裝更方便。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種用于CT機(jī)架的固定部組件，其中，所述固定部組件包括基板，所述基板具有相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)與第二側(cè)，所述基板的中間設(shè)有貫穿基板第一側(cè)、第二側(cè)的圓孔，所述基板的第一側(cè)、第二側(cè)分別設(shè)有圓環(huán)形凹槽，且圓環(huán)形凹槽沿所述圓孔的邊緣布置，所述基板的第二側(cè)邊緣設(shè)有固定槽?？蛇x地，所述基板是用鋼制成的?？蛇x地，所述凹槽的深度為3mm?？蛇x地，所述基板的厚度為20mm 30mm。可選地，所述凹槽是通過(guò)銑削方式加工得到?？蛇x地，所述CT機(jī)架的固定部組件還包括軸承，所述軸承包括軸承內(nèi)圈和軸承外圈，所述軸承位于所述基板的第一側(cè)，所述軸承外圈為圓環(huán)狀，所述軸承外圈的尺寸和所述基板第一側(cè)的所述凹槽外徑相配合，所述軸承外圈與所述基板固定。[0017]可選地，所述基板第一側(cè)的所述凹槽上加工有螺紋孔，所述軸承外圈上加工有螺紋孔，所述軸承外圈與所述基板通過(guò)貫穿所述螺紋孔的螺釘連接固定?？蛇x地，所述組件還包括一個(gè)基體，所述基體位于所述基板的第一側(cè)，所述基體與所述軸承內(nèi)圈固定?？蛇x地，所述基體與所述軸承內(nèi)圈通過(guò)螺釘連接固定?？蛇x地，所述組件還包括帶輪和固定環(huán)，所述帶輪和固定環(huán)位于所述基板的第二側(cè)。可選地，所述帶輪穿過(guò)所述基板的所述圓孔與所述軸承內(nèi)圈固定?？蛇x地，所述帶·輪與所述軸承內(nèi)圈通過(guò)螺釘連接固定?？蛇x地，所述固定環(huán)的尺寸與所述基板第二側(cè)的所述凹槽外徑相配合，所述固定環(huán)與所述基板固定?？蛇x地，所述基板第二側(cè)的所述凹槽上加工有螺紋孔，所述固定環(huán)上加工有螺紋孔，所述固定環(huán)與所述基板通過(guò)貫穿所述螺紋孔的螺釘連接固定。本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果:所述基板由20mm 30mm厚的焊接件代替了厚度IOOmm以上的鑄件，使得整個(gè)CT機(jī)的尺寸減??；降低CT機(jī)架的制造成本；并且使得在該基板上組裝其他部件更方便。
圖1是CT機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖2是本實(shí)用新型的基板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是具體實(shí)施方式
中的基板和軸承外圈的裝配圖；圖4是具體實(shí)施方式
中的CT機(jī)固定部結(jié)構(gòu)組件的裝配圖；圖5是具體實(shí)施方式
中的CT機(jī)固定部結(jié)構(gòu)組件的裝配圖；圖中:Il-CT 機(jī)架；12-CT 床體；1-基板；101-圓孔；102-凹槽；103-固定槽；2-軸承；201-軸承外圈；202-軸承內(nèi)圈；3-基體；4-帶輪；5-固定環(huán)具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說(shuō)明。CT機(jī)架的基板主要是用來(lái)固定或組裝CT機(jī)架中的其他部件，其結(jié)構(gòu)如圖2所示，圖2 Ca)為基板I左側(cè)(第一側(cè))的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2 (b)為基板I右側(cè)(第二側(cè))的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中，基板I的材料為鋼，在基板I的中央加工出一個(gè)圓孔101，以容納CT掃描時(shí)患者通過(guò)；基板I的左側(cè)和右側(cè)沿圓孔101的邊緣通過(guò)銑削方式各加工出一個(gè)3_深的圓環(huán)形凹槽102和102’;基板I的右側(cè)的邊緣焊接有固定槽103，固定槽103用來(lái)固定其他組裝與基板I上的部件，優(yōu)選地，用來(lái)固定CT機(jī)架上的傾斜臂(圖中未畫出)。在本實(shí)施例中，基板I的厚度為22mm，代替了現(xiàn)有的厚度IOOmm以上的鑄件基板，基板I上的固定槽103焊接在基板I上，大大減小了 CT機(jī)架的尺寸；基板的材料費(fèi)和加工費(fèi)由15000元降低到10000元左右，從而降低了 CT機(jī)架的制造成本；并且由于基板I尺寸的減小，使得在基板I上組裝其他部件更方便。如圖3所示，軸承2位于基板I的左側(cè)，軸承外圈201的尺寸和基板I左側(cè)的凹槽102尺寸相配合，使得軸承外圈201正好能嵌入到凹槽102中，基板I左側(cè)的凹槽102上加工有螺紋孔，軸承外圈上加工有與之相配合的螺紋孔，基板I和軸承外圈201使用貫穿上述螺紋孔的螺釘連接固定。如圖4所示，軸承外圈201和軸承內(nèi)圈202之間使用滾珠導(dǎo)軌方式連接,軸承內(nèi)圈202上固定有可以旋轉(zhuǎn)的基體3，優(yōu)選地，使用螺釘連接固定，基體3也位于基板I的左側(cè)，并且基板1、軸承2、基體3依次排列。如圖5所示，在基板I的右側(cè)組裝有帶輪4和固定環(huán)5，帶輪4是用來(lái)傳動(dòng)的，固定環(huán)5是用來(lái)固定編碼裝置的，基板1、帶輪4和固定環(huán)5依次排列。軸承內(nèi)圈202部分穿過(guò)基板I的圓孔101，帶輪4固定在軸承內(nèi)圈202上，優(yōu)選地，使用螺釘連接固定。固定環(huán)5的尺寸和基板I右側(cè)的凹槽102’相配合，使其能夠嵌入到所述凹槽102’中，基板I右側(cè)的凹槽102’上加工有螺紋孔，并且所述螺紋孔和基板I第一側(cè)的凹槽102上的螺紋孔相錯(cuò)開(kāi)，固定環(huán)5上加工有與之相配合的螺紋孔，固定環(huán)5和基板I使用貫穿上述螺紋孔的螺釘連接固定。本實(shí)用新型中，各實(shí)施例采用遞進(jìn)式寫法，重點(diǎn)描述與前述實(shí)施例的不同之處，各實(shí)施例中的相同方法或結(jié)構(gòu)參照前述實(shí)施例的相同部分。本實(shí)用新型雖然已以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，但其并不是用來(lái)限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出可能的變動(dòng)和修改，因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于CT機(jī)架的固定部組件，其特征在于，所述固定部組件包括基板，所述基板具有相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)與第二側(cè)，所述基板的中間設(shè)有貫穿基板第一側(cè)、第二側(cè)的圓孔，所述基板的第一側(cè)、第二側(cè)分別設(shè)有圓環(huán)形凹槽，且圓環(huán)形凹槽沿所述圓孔的邊緣布置，所述基板的第二側(cè)邊緣設(shè)有固定槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CT機(jī)架的固定部組件，其特征在于，所述基板是用鋼制成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CT機(jī)架的固定部組件，其特征在于，所述凹槽的深度為3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CT機(jī)架的固定部組件，其特征在于，所述基板的厚度為20mm 30mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CT機(jī)架的固定部組件，其特征在于，所述凹槽是通過(guò)銑削方式加工得到。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的CT機(jī)架的固定部組件，其特征在于，所述CT機(jī)架的固定部組件還包括軸承，所述軸承包括軸承內(nèi)圈和軸承外圈，所述軸承位于所述基板的第一側(cè)，所述軸承外圈為圓環(huán)狀，所述軸承外圈的尺寸和所述基板第一側(cè)的所述凹槽外徑相配合，所述軸承外圈與所述基板固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的CT機(jī)架的固定部組件，其特征在于，所述基板第一側(cè)的所述凹槽上加工有螺紋孔，所述軸承外圈上加工有螺紋孔，所述軸承外圈與所述基板通過(guò)貫穿所述螺紋孔的螺釘連接固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的CT機(jī)架的固定部組件，其特征在于，所述組件還包括一個(gè)基體，所述基體位于所述基板的第一側(cè)，所述基體與所述軸承內(nèi)圈固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的CT機(jī)架的固定部組件，其特征在于，所述基體與所述軸承內(nèi)圈通過(guò)螺釘連接固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的CT機(jī)架的固定部組件，其特征在于，所述組件還包括帶輪和固定環(huán)，所述帶輪和固定環(huán)位于所述基板的第二側(cè)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的CT機(jī)架的固定部組件，其特征在于，所述帶輪穿過(guò)所述基板的所述圓孔與所述軸承內(nèi)圈固定。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的CT機(jī)架的固定部組件，其特征在于，所述帶輪與所述軸承內(nèi)圈通過(guò)螺釘連接固定。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的CT機(jī)架的固定部組件，其特征在于，所述固定環(huán)的尺寸與所述基板第二側(cè)的所述凹槽外徑相配合，所述固定環(huán)與所述基板固定。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的CT機(jī)架的固定部組件，其特征在于，所述基板第二側(cè)的所述凹槽上加工有螺紋孔，所述固定環(huán)上加工有螺紋孔，所述固定環(huán)與所述基板通過(guò)貫穿所述螺紋孔的螺釘連接固定。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種CT機(jī)架固定部組件，包括基板(1)，所述基板(1)具有相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)與第二側(cè)，基板(1)的中間設(shè)有貫穿基板第一側(cè)、第二側(cè)的圓孔，所述基板(1)的第一側(cè)、第二側(cè)分別設(shè)有圓環(huán)形凹槽，且圓環(huán)形凹槽沿所述圓孔的邊緣布置，所述基板(1)第二側(cè)的邊緣設(shè)有固定槽；所述組件還可以包括軸承(2)、基體(3)、帶輪(4)和固定環(huán)(5)，所述軸承(2)和基體(3)位于所述基板(1)的第一側(cè)，所述基體(3)、軸承(2)、基板(1)、帶輪(4)和固定環(huán)(5)依次排列并互相固定。該結(jié)構(gòu)能夠減小CT機(jī)架的尺寸，實(shí)現(xiàn)CT機(jī)的小型化，降低制造成本，并且組裝更方便。
文檔編號(hào)A61B6/03GK202960541SQ20122062256
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者陳世江 申請(qǐng)人:上海聯(lián)影醫(yī)療科技有限公司