專利名稱：一種組織工程支架材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高聚物材料的制備領(lǐng)域，具體涉及ー種組織工程支架材料的制備方法，
背景技術(shù)：
組織工程支架材料是ー種能夠部分或完全替代人體組織器官的聚合物材料。由于其具有很好的生物相容性，無(wú)毒無(wú)害，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于器官替代，器官移植，臨床手術(shù)等領(lǐng)域。對(duì)于組織工程支架材料，除了要求具有較高的孔隙率以外，對(duì)孔隙大小也有嚴(yán)格 要求.孔隙太小，細(xì)胞無(wú)法進(jìn)入孔隙或阻礙細(xì)胞繁殖和擴(kuò)增.孔隙太大，細(xì)胞不易粘附，失去作為支架的作用.現(xiàn)在已有多種不同的組織工程支架制備方法包括，模壓法、氣體發(fā)泡法、溶液澆鑄法、粒子粒慮法(Mikos A. G. Polymer35,1994)、冷凍相分離等。這些方法都取得了不同程度的成功，但是，普遍存在孔間貫通性不好的問題，如圖I。Ma P. X.等于TissueEng7:23, 2001報(bào)道的通過粒子融合的方法制備的具有良好限定互連球形孔網(wǎng)絡(luò)的生物可降解的聚合物支架的制備エ藝，雖然増加了孔間的貫通，但是此方法孔間通道直徑與通道密度難于控制，支架的機(jī)械強(qiáng)度較差。ー個(gè)好的三維多孔支架的顯微結(jié)構(gòu)，需要有高的孔隙率(>90%)和好的連通性以及良好的力學(xué)強(qiáng)度。高孔隙率的支架可以給細(xì)胞生長(zhǎng)提供更多的空間，良好的力學(xué)強(qiáng)度能夠?yàn)榧?xì)胞生長(zhǎng)提供力學(xué)支持。ー些證據(jù)顯示，孔的連通性和孔隙率對(duì)于骨組織的長(zhǎng)入同樣重要，尤其在骨組織再生和潛入的早期階段。因?yàn)槎嗫撞牧现g的通道是細(xì)胞、血管、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的進(jìn)入和代謝物的排除的主要途徑；并且，支架的孔徑也影響細(xì)胞活力和組織再生。不同孔徑的支架適合不同類型細(xì)胞，允許其大量進(jìn)入、黏附?？讖皆?-15 μ m適合成纖維細(xì)胞，20-125 μ m適合成人皮膚組織，100-350 μ m適合骨組織。因此很多學(xué)者關(guān)注于如何制備出適合細(xì)胞和組織長(zhǎng)入的多孔支架。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供ー種制備組織工程支架材料的方法，使組織エ程支架在有良好的力學(xué)性能基礎(chǔ)上具有較高的孔隙率。為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種組織工程支架材料的制備方法，包括a)將生物相容聚酯與非極性溶劑混合，得到第一溶液；b)將相轉(zhuǎn)化溶劑加入所述第一混合溶液中，得到第二溶液；c)將所述第二溶液置于模具中，通過液-氣相或和液-固相轉(zhuǎn)化過程除去所述非極性溶劑和相轉(zhuǎn)化溶劑，干燥溶質(zhì)；得到組織工程支架材料。優(yōu)選的，步驟c)具體為Cl)將所述第二溶液置于模具中；
c2)所述非極性溶劑通過自然蒸發(fā)、減壓、加熱等方式轉(zhuǎn)化為氣相并抽除；c3)向所述模具中添加極性溶劑除去所述相轉(zhuǎn)化溶劑，干燥溶質(zhì)，得到組織工程支架；所述極性溶劑為こ醇或水。優(yōu)選的，還包括向步驟b)得到的所述第二溶液中添加制孔劑，得到第三溶液。優(yōu)選的，還包括向所述第三混合溶液中添加活性剤，得到第四溶液，并將所述第四溶液進(jìn)行步驟c)的操作。優(yōu)選的，所述生物相容聚酯選自聚乳酸、聚こ交酷、聚丙交酷、こ交酯丙交酯共聚物、聚ε -己內(nèi)酯中的ー種或多種。優(yōu)選的，所述非極性溶劑選自氯仿、ニ氯甲烷、6-氟異丙醇和正己烷中的一種或多 種。優(yōu)選的，所述相轉(zhuǎn)化溶劑選自N，N-ニ甲基甲酰胺、ニ甲基亞砜、N-甲基吡咯烷酮、ニ甲基こ酰胺、丙酮和四氫呋喃中的ー種或多種。優(yōu)選的，所述制孔劑選自晶體氯化鈣、氯化鈉、氯化鎂、氯化鉀、磷酸鈉、磷酸鉀、磷
酸鈣、磷酸ニ氫鈉、磷酸氫ニ鈉、磷酸ニ氫鉀、磷酸氫ニ鉀、磷酸氫鈉、蔗糖和葡萄糖中的一種或多種。優(yōu)選的，所述制孔劑與所述生物相容聚酯按質(zhì)量比為1:5 10。優(yōu)選的，所述活性劑為聚こニ醇。本發(fā)明提供了一種組織工程支架材料的制備方法，使用生物相容聚酯作為主體材料，先將所述生物相容聚酯與非極性溶劑混合，得到第一溶液，然后再向所述第一溶液中添加相轉(zhuǎn)化溶劑，得到第二溶液，最后將所述第一溶液和所述第二溶液除去，干燥溶質(zhì)得到組織工程支架材料。本發(fā)明提供的制備方法利用了相轉(zhuǎn)化法制備組織工程支架材料，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中的模壓法、液體澆鑄法和氣體發(fā)泡法，本發(fā)明提供的相轉(zhuǎn)化法，在非極性溶劑蒸發(fā)或揮發(fā)的同時(shí)會(huì)在材料中形成一定的空隙，而用極性溶劑除去相轉(zhuǎn)化溶劑會(huì)使以溶劑為連續(xù)相的生物相容聚酯溶液轉(zhuǎn)化為以生物相容聚酯為連續(xù)相的三維大分子網(wǎng)絡(luò)狀凝膠，生物相容聚酯由高分子材料的連續(xù)相溶劑體系轉(zhuǎn)化以高分子材料為連續(xù)相的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子凝膠溶質(zhì)，通過控制原料的比例能夠控制所述凝膠中的空隙和孔隙率，將所述溶質(zhì)干燥后，即可得到組織工程支架材料。本發(fā)明提供的方法能夠控制產(chǎn)品的孔隙率以及空隙，從而使產(chǎn)品既具有適當(dāng)?shù)目讖胶涂紫堵剩直ＷC了產(chǎn)品的機(jī)械性能。


圖I本發(fā)明實(shí)施例I提供的方法制備的組織工程支架材料的電鏡圖；圖2本發(fā)明實(shí)施例2提供的方法制備的組織工程支架材料的電鏡圖；圖3本發(fā)明實(shí)施例3提供的方法制備的組織工程支架材料的電鏡圖；圖4本發(fā)明實(shí)施例4提供的方法制備的組織工程支架材料的電鏡圖；圖5本發(fā)明實(shí)施例5提供的方法制備的組織工程支架材料的電鏡圖；圖6本發(fā)明實(shí)施例6提供的方法制備的組織工程支架材料的電鏡圖；圖7本發(fā)明實(shí)施例7提供的方法制備的組織工程支架材料的電鏡圖；圖8本發(fā)明實(shí)施例8提供的方法制備的組織工程支架材料的電鏡圖；圖9本發(fā)明實(shí)施例9提供的方法制備的組織工程支架材料的電鏡圖。
具體實(shí)施例方式為了進(jìn)一歩了解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)ー步說(shuō)明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)而不是對(duì)本發(fā)明專利要求的限制。本發(fā)明提供的一種組織工程支架材料的制備方法，包括a)將生物相容聚酯與非極性溶劑混合，得到第一溶液；b)將相轉(zhuǎn)化溶劑加入所述第一混合溶液中，得到第二溶液；c)將所述第二溶液置于模具中，通過液-氣相或和液-固相轉(zhuǎn)化過程除去所述非極性溶劑和相轉(zhuǎn)化溶劑，干燥溶質(zhì)。得到組織工程支架材料。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題，使組織工程支架材料既具有高強(qiáng)度，孔隙率和空隙大小可控，本發(fā)明使用相轉(zhuǎn)化法通過將制備組織工程支架材料的生物相容聚酯溶解，制備成第一溶液，然后再向所述第一溶液中加入相轉(zhuǎn)化溶劑，得到第二溶液。按照本發(fā)明，在相轉(zhuǎn)化過程中，聚酯在溶劑中由于溶解度變化發(fā)生氣相和液相或者液相和液相的分離，支架材料固化成型，過程中由于溫度，溶解度等條件影響會(huì)在支架內(nèi)部形成孔洞，而第二相溶液對(duì)支架材料有微溶作用，可以在支架的孔洞間形成微孔及空間通道。這樣方法制備的支架材料具有高孔隙率及高空間連通性，有利于細(xì)胞在支架內(nèi)部爬行及營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的運(yùn)輸。按照本發(fā)明，所述生物相容聚酯的選擇是根據(jù)材料在人體內(nèi)使用不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的排異反應(yīng)，且具有一定的機(jī)械強(qiáng)度為前提，具有生物相容性的聚酯，且具有可生物降解能力。按照本發(fā)明，所述生物相容聚酯優(yōu)選為聚乳酸、聚こ交酷、聚丙交酷、こ交酯丙交酯共聚物、聚ε -己內(nèi)酯中的一種或多種或者上述聚酯的羥基磷灰石改性產(chǎn)物；更優(yōu)選為聚乳酸、こ交酯丙交酯共聚物、羥基磷灰石改性的聚乳酸、聚丙交酷，最優(yōu)選為聚乳酸、こ交酯丙交酯共聚物、羥基磷灰石改性的聚乳酸。本發(fā)明使用的生物相容聚酯在制備組織工程支架材料的過程中，能夠有效的溶解在所述非極性溶劑中，形成均勻的第一溶液。按照本發(fā)明，所述非極性溶劑優(yōu)選為氯仿、ニ氯甲烷、6-氟異丙醇和正己烷中的一種或多種，更優(yōu)選為氯仿、ニ氯甲烷或正己烷，最優(yōu)選為氯仿。非極性溶劑對(duì)聚酯的溶解能カ更好。所述生物相容聚酯與所述非極性溶劑的質(zhì)量體積比為1%_20%，更優(yōu)選為1°/Γ10%。為了得到孔徑和孔隙率可控的組織工程支架材料，必須控制非極性溶劑和想轉(zhuǎn)化溶劑的比例，按照本發(fā)明，所述非極性溶劑和所述相轉(zhuǎn)化溶劑的體積比優(yōu)選為廣20:1 ;相轉(zhuǎn)化溶劑的選擇也是關(guān)鍵的因素，本發(fā)明選用的想轉(zhuǎn)化溶劑選自N，N-ニ甲基甲酰胺、ニ甲基亞砜、N-甲基吡咯烷酮、ニ甲基こ酰胺、丙酮和四氫呋喃中的ー種或多種，更優(yōu)選為N, NO- ニ甲基甲酰胺、四氫呋喃，N-甲基吡咯烷酮。為了進(jìn)一步的提高組織工程支架材料中微孔的形成，本發(fā)明在除去溶劑時(shí)優(yōu)選使用自然干燥，揮發(fā)掉非極性溶劑后，再用極性溶劑洗滌所述第二溶液，將殘留的非極性溶劑和想轉(zhuǎn)化溶劑溶出。過濾得到溶質(zhì)，然后優(yōu)選將所述溶質(zhì)經(jīng)過水洗，干燥得到組織工程支架材料。具體步驟如下Cl)將所述第二溶液置于模具中；c2)所述非極性溶劑通過自然蒸發(fā)、減壓、加熱等方式轉(zhuǎn)化為氣相并抽除；c3)向所述模具中添加極性溶劑除去所述相轉(zhuǎn)化溶劑，干燥溶質(zhì)，得到組織工程支架；所述極性溶劑為こ醇或水。按照本發(fā)明所述極性溶劑優(yōu)選為水或こ醇，所述極性溶劑的使用量?jī)?yōu)選為500-1000mL，所述水洗次數(shù)優(yōu)選為2飛次。為了調(diào)節(jié)組織工程支架材料孔隙率和孔徑，還優(yōu)選在所述第二溶液中添加制孔齊U，制孔劑能夠在想轉(zhuǎn)化過程中有效的提供更多的微孔，而且微孔的孔隙率是跟加入制孔劑的量成正比。按照本發(fā)明，所述制孔劑選自晶體氯化鈣、氯化鈉、氯化鎂、氯化鉀、磷酸鈉、磷酸鉀、磷酸鈣、磷酸ニ氫鈉、磷酸氫ニ鈉、磷酸ニ氫鉀、磷酸氫ニ鉀、磷酸氫鈉、蔗糖和葡萄糖中的ー種或多種，更優(yōu)選為蔗糖、葡萄糖。按照本發(fā)明，所述制孔劑與所述生物相容聚酯的質(zhì)量比優(yōu)選為1:5 10。在向所述第二溶液中加入制孔劑的基礎(chǔ)上，還優(yōu)選向所述第二溶液中添加活性齊U，以提高制孔劑的制孔效率。按照本發(fā)明，所述活性劑優(yōu)選為聚こニ醇。
本發(fā)明提供的制備方法利用了相轉(zhuǎn)化法制備組織工程支架材料，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中的模壓法、液體澆鑄法和氣體發(fā)泡法，本發(fā)明提供的相轉(zhuǎn)化法，在非極性溶劑蒸發(fā)或揮發(fā)的同時(shí)會(huì)在材料中形成一定的空隙，而用極性溶劑除去相轉(zhuǎn)化溶劑會(huì)使以溶劑為連續(xù)相的生物相容聚酯溶液轉(zhuǎn)化為以生物相容聚酯為連續(xù)相的三維大分子網(wǎng)絡(luò)狀凝膠，生物相容聚酷由高分子材料的連續(xù)相溶劑體系轉(zhuǎn)化以高分子材料為連續(xù)相的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子凝膠溶質(zhì)，通過控制原料的比例能夠控制所述凝膠中的空隙和孔隙率，將所述溶質(zhì)干燥后，即可得到組織工程支架材料。本發(fā)明提供的方法能夠控制產(chǎn)品的孔隙率以及空隙，從而使產(chǎn)品既具有適當(dāng)?shù)目讖胶涂紫堵?，又保證了產(chǎn)品的機(jī)械性能。實(shí)施例I:將聚酯類聚合物聚乳酸(PLA)溶解于氯仿中；將與氯仿體積比為3 2的DMF加入聚合物溶液中；待聚合物溶液在室溫蒸發(fā)數(shù)天，形成較干燥固體；將固體塊放入三蒸水中負(fù)壓IOMP反復(fù)洗滌數(shù)次，直至洗滌后水溶液中不再有溶劑或致孔劑；真空干燥，場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡(ESEM)檢測(cè)支架形貌。如圖I.實(shí)施例2將聚酯類聚合物聚乳酸(PLA)溶解于氯仿中；將與氯仿體積比為2 3的DMF加入聚合物溶液中；在模具中加入與PLA質(zhì)量比為9 1的粒徑為200 μ m的蔗糖顆粒；向盛有蔗糖顆粒的模具中澆入雙溶劑聚合物溶液；待聚合物溶液在室溫蒸發(fā)數(shù)天，形成較干燥固體；將固體塊放入三蒸水中負(fù)壓IOMP反復(fù)洗滌數(shù)次，直至洗滌后水溶液中不再有溶劑或致孔劑；真空干燥，場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡(ESEM)檢測(cè)支架形貌。如圖2。實(shí)施例3將聚酯類聚合物聚乳酸(PLA)溶解于氯仿中；將與氯仿體積比為3 2的DMF加入聚合物溶液中；在模具中加入與PLA質(zhì)量比為9 1的粒徑為200 μ m的蔗糖顆粒；向盛有蔗糖顆粒的模具中澆入雙溶劑聚合物溶液；減壓使非極性溶劑轉(zhuǎn)化為氣相并抽除，形成較干燥固體；將固體塊放入三蒸水中負(fù)壓IOMP反復(fù)洗滌數(shù)次，直至洗滌后水溶液中不再有溶劑或致孔劑；真空干燥，場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡(ESEM)檢測(cè)支架形貌。如圖3。實(shí)施例4.將聚酯類聚合物聚乳酸(PLA)溶解于氯仿中；將與氯仿體積比為2 3的DMF加入聚合物溶液中；將與PLA質(zhì)量比為I :2的PEG溶解于聚合物溶液中在模具中加入與PLA質(zhì)量比為9 1的粒徑為200 μ m的蔗糖顆粒；向盛有蔗糖顆粒的模具中澆入雙溶劑聚合物溶液；待聚合物溶液在室溫蒸發(fā)數(shù)天，形成較干燥固體；將固體塊放入三蒸水中負(fù)壓IOMP反復(fù)洗滌數(shù)次，直至洗滌后水溶液中不再有溶劑或致孔劑；真空干燥，場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡(ESEM)檢測(cè)支架形貌。如圖4。實(shí)施例5.將聚酯類聚合物聚乳酸(PLA)溶解于氯仿中；將與氯仿體積比為2 3的DMF加入聚合物溶液中；將與PLA質(zhì)量比為I :1的PEG溶解于聚合物溶液中在模具中加入與PLA質(zhì)量比為9 :1的粒徑為200 μ m的蔗糖顆粒；向盛有蔗糖顆粒的模具中澆入雙溶劑聚合物溶液；聚合物溶液加熱至37°C加速氯仿氣化，待聚合物形成較干燥固體；將固體塊放入三蒸水中負(fù)壓IOMP反復(fù)洗滌數(shù)次，直至洗滌后水溶液中不再有溶劑或致孔劑；真空干燥，場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡(ESEM)檢測(cè)支架形貌。如圖5。實(shí)施例6. 將聚酯類聚合物聚乳酸(PLA)溶解于氯仿中；將與氯仿體積比為2 3的DMF加入聚合物溶液中；將與PLA質(zhì)量比為2 :1的PEG溶解于聚合物溶液中在模具中加入與PLA質(zhì)量比為9 1的粒徑為200 μ m的蔗糖顆粒；向盛有蔗糖顆粒的模具中澆入雙溶劑聚合物溶液；待聚合物溶液在室溫蒸發(fā)數(shù)天，形成較干燥固體；將固體塊放入三蒸水中負(fù)壓IOMP反復(fù)洗滌數(shù)次，直至洗滌后水溶液中不再有溶劑或致孔劑；真空干燥，場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡(ESEM)檢測(cè)支架形貌。如圖6。實(shí)施例7.將聚酯類聚合物聚こ交酯丙交酯共聚物(PLGA)溶解于氯仿中；將與氯仿體積比為2 :3的DMF加入聚合物溶液中；將與PLGA質(zhì)量比為I :1的PEG溶解于聚合物溶液中在模具中加入與PLGA質(zhì)量比為9 1的粒徑為200 μ m的蔗糖顆粒；向盛有蔗糖顆粒的模具中澆入雙溶劑聚合物溶液；待聚合物溶液在室溫蒸發(fā)數(shù)天，形成較干燥固體；將固體塊放入三蒸水中負(fù)壓IOMP反復(fù)洗滌數(shù)次，直至洗滌后水溶液中不再有溶劑或致孔劑；真空干燥，場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡(ESEM)檢測(cè)支架形貌。如圖7。實(shí)施例8.將復(fù)合材料含1%羥基磷灰石聚乳酸(1%HA/PLGA)溶解于氯仿中；將與氯仿體積比為2 3的DMF加入聚合物溶液中；將與PLGA質(zhì)量比為2 :1的PEG溶解于聚合物溶液中在模具中加入與PLGA質(zhì)量比為5 1的粒徑為200 μ m的NaCl顆粒；向盛有NaCl顆粒的模具中澆入雙溶劑聚合物溶液；待聚合物溶液在室溫蒸發(fā)數(shù)天，形成較干燥固體；將固體塊放入三蒸水中負(fù)壓IOMP反復(fù)洗滌數(shù)次，直至洗滌后水溶液中不再有溶劑或致孔劑；真空干燥，場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡(ESEM)檢測(cè)支架形貌。如圖8。實(shí)施例9.將聚酯類聚合物聚乳酸(PLA)溶解于氯仿中；將與氯仿體積比為I :4的DMF加入聚合物溶液中；在模具中加入與PLA質(zhì)量比為9 :1的粒徑為200 μ m的蔗糖顆粒；向盛有蔗糖顆粒的模具中澆入雙溶劑聚合物溶液；待聚合物溶液在室溫蒸發(fā)數(shù)天，形成較干燥固體；將固體塊放入三蒸水中負(fù)壓IOMP反復(fù)洗滌數(shù)次，直至洗滌后水溶液中不再有溶劑或致孔劑；真空干燥，場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡(ESEM)檢測(cè)支架形貌。如圖9。力學(xué)測(cè)試結(jié)果
三點(diǎn)彎曲Flexural strength (Mpa)檢測(cè)是通過INSTR0N1121萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行檢測(cè)。

壓縮Compressive strength (Mpa)檢測(cè)是通過INSTR0N1121萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)進(jìn)
行檢測(cè)。
權(quán)利要求
1.一種組織工程支架材料的制備方法，其特征在于，包括 a)將生物相容聚酯與非極性溶劑混合，得到第一溶液； b)將相轉(zhuǎn)化溶劑加入所述第一混合溶液中，得到第二溶液； c)將所述第二溶液置于模具中，通過液-氣相或和液-固相轉(zhuǎn)化過程除去所述非極性溶劑和相轉(zhuǎn)化溶劑，干燥溶質(zhì)；得到組織工程支架材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制備方法，其特征在于，步驟c)具體為 Cl)將所述第二溶液置于模具中； c2)所述非極性溶劑通過自然蒸發(fā)、減壓、加熱等方式轉(zhuǎn)化為氣相并抽除；c3)向所述模具中添加極性溶劑除去所述相轉(zhuǎn)化溶劑，干燥溶質(zhì)，得到組織工程支架；所述極性溶劑為乙醇或水。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的制備方法，其特征在于，還包括向步驟b)得到的所述第二溶液中添加制孔劑，得到第三溶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，還包括向所述第三混合溶液中添加活性劑，得到第四溶液，并將所述第四溶液進(jìn)行步驟c)的操作。
5.根據(jù)權(quán)利要求Γ4任意一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述生物相容聚酯選自聚乳酸、聚乙交酯、聚丙交酯、乙交酯丙交酯共聚物、聚ε -己內(nèi)酯中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要去Γ4任意一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述非極性溶劑選自氯仿、二氯甲烷、6-氟異丙醇和正己烷中的一種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求Γ4任意一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述相轉(zhuǎn)化溶劑選自N, N-二甲基甲酰胺、二甲基亞砜、N-甲基吡咯烷酮、二甲基乙酰胺、丙酮和四氫呋喃中的一種或多種。
8.根據(jù)權(quán)利要求Γ4任意一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述制孔劑選自晶體氯化鈣、氯化鈉、氯化鎂、氯化鉀、磷酸鈉、磷酸鉀、磷酸鈣、磷酸二氫鈉、磷酸氫二鈉、磷酸二氫鉀、磷酸氫二鉀、磷酸氫鈉、蔗糖和葡萄糖中的一種或多種。
9.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述制孔劑與所述生物相容聚酯按質(zhì)量比為1:5 10。
10.根據(jù)權(quán)利要求f4任意一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述活性劑為聚乙二醇。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種組織工程支架材料的制備方法，包括a)將生物相容聚酯與非極性溶劑混合，得到第一溶液；b)將相轉(zhuǎn)化溶劑加入所述第一混合溶液中，得到第二溶液；c)將所述第二溶液置于模具中，通過液-氣相或和液-固相轉(zhuǎn)化過程除去所述非極性溶劑和相轉(zhuǎn)化溶劑，干燥溶質(zhì)。得到組織工程支架材料。本發(fā)明提供的制備組織工程支架材料的方法，使組織工程支架在有良好的力學(xué)性能基礎(chǔ)上具有較高的孔隙率。
文檔編號(hào)A61L27/18GK102961781SQ20121055266
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者陳學(xué)思, 崔立國(guó), 章培標(biāo), 高戰(zhàn)團(tuán), 王宗良, 王宇 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所