專利名稱：精油均勻熱催化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種供精油加熱揮發(fā)的裝置，特別涉及ー種精油均勻熱催化裝置，可用于不同室內(nèi)空間或裝置于電器產(chǎn)品中進(jìn)行精油加熱催化浄化和香氛調(diào)節(jié)。
背景技術(shù)：
精油熱催化的香薰產(chǎn)品進(jìn)入市場十余年來，雖理念為廣大民眾所接受，產(chǎn)品也為眾多人喜愛，但是，現(xiàn)有產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、加熱部件的缺陷及精油揮發(fā)的方式都還存在著一定不足，從而約束了大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，其用途和市場也受到了很大的制約。如I.自然揮發(fā)式，即在容器中處放精油，用軟木塞或海綿等低密度大孔隙材料堵住容器ロ，利用常態(tài)室溫自然揮發(fā)。其不足為香氣稀薄，無實(shí)際殺菌功效，影響面積小，僅限于十幾平方米的環(huán)境使用，植物香氛釋放率低。2.蠟燭或燈泡底部加溫?fù)]發(fā)式，在陶瓷或其他容器中加入水后滴入少量精油，利用下部蠟燭燃燒或點(diǎn)亮燈泡所產(chǎn)生的熱量來提高精油的受溫，溫度一般為40攝氏度左右，用此產(chǎn)生的熱量加速精油的揮發(fā)。其不足為蠟燭明火使用不安全，燈泡熱能低，因受熱溫度不高，香氛釋放的功效也不明顯，導(dǎo)致使用范圍小。3.明火點(diǎn)燃啟動(dòng)式，儲(chǔ)油容器中的精油通過微孔陶瓷材料的蕊頭，利用精油的可燃性點(diǎn)燃上部蕊頭，燃燒加熱一至二分鐘后利用陶瓷產(chǎn)生的熱量，引發(fā)虹吸現(xiàn)象使容器中的精油被不斷帶升至蕊頭，蕊頭的高溫不斷加熱催化精油，來保持香氛的釋放。其不足為使用明火燃燒不安全，且在燃燒過程中容器內(nèi)部產(chǎn)生氣壓易引發(fā)爆炸，其次因燃燒溫度過高，破壞了精油中的植物養(yǎng)分，降低了精油的催化功效。4.電阻絲加溫啟動(dòng)式，在蕊頭外部或表層嵌入電阻絲，用外電加熱電阻絲，利用其產(chǎn)生的熱量將下部容器中的精油帶升至蕊頭，通過陶瓷蕊頭的微孔將香氛釋放出來。其不足為使用繁瑣，關(guān)閉不便捷，全程需要人為操作，其溫度不可控，使用壽命短，無法大范圍應(yīng)用。5. PCB板控制內(nèi)部加熱擴(kuò)散式，在微孔陶瓷的內(nèi)部嵌入發(fā)熱電阻，PCB板通過接插方式連接電阻，微孔陶瓷中心由內(nèi)向外進(jìn)行熱擴(kuò)散，通過陶瓷微孔將精油催化。其不足為蕊頭更換過程繁瑣、成本高，PCB板由于經(jīng)精油長時(shí)間烘烤而易損。6.外電加熱輻射揮發(fā)式，通過電極通電使PTC熱敏電阻發(fā)熱，通過熱輻射至微孔陶瓷材質(zhì)的蕊頭上，通過毛細(xì)現(xiàn)象不斷帶升精油形成催化揮發(fā)。其不足為揮發(fā)的精油容易附著內(nèi)滲至PTC陶瓷，影響熱輻射效率。另外，PTC由于電極材料中所含的活性金屬易氧化，在工作過程中形成電極與PTC基本接觸面產(chǎn)生變化，導(dǎo)致整體發(fā)熱部件功效隨使用時(shí)間逐步衰減，影響熱福射效率，香薰功能不能正常發(fā)揮?？傊陨蠋追N方式，造成香薰凈化產(chǎn)業(yè)不能達(dá)到消費(fèi)市場所需要的便捷、安全、高 效、使用長久的技術(shù)要求，導(dǎo)致不能大規(guī)模エ業(yè)化生產(chǎn)，無法滿足市場需求
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的熏香產(chǎn)品催化不均勻、香薰功能不能有效發(fā)揮、不安全、使用壽命短等問題，提供了ー種精油均勻熱催化裝置，采用熱輻射方式，使用安全、不易老化、持久耐用，使微孔陶瓷芯棒受熱均勻、催化均勻，確保發(fā)熱組件不受精油腐蝕的影響。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是ー種精油均勻熱催化裝置，包括外殼、精油容器、微孔陶瓷芯棒，外殼固定在精油容器口上，其特征在于還具有電加熱組件，所述的外殼由耐高溫塑件通過超聲波焊接而成，所述電加熱組件由外殼塑封包裏，電加熱組件由上電極片、下電極片、金屬弾片、兩塊PTC熱敏電阻和導(dǎo)熱環(huán)組成，外殼中心開有通孔，導(dǎo)熱環(huán)套在外殼內(nèi)通孔上，上電極片和下電極片通過金屬彈片夾緊兩塊PTC熱敏電阻，兩塊PTC熱敏電阻對(duì)稱設(shè)置在導(dǎo)熱環(huán)的兩邊；微孔陶瓷芯棒一端伸入到精油容器中，另ー端穿過通孔,陶瓷芯棒內(nèi)部設(shè)有吸油棉芯,吸油棉芯伸入到精油容器底部。所述的上電極片上設(shè)有與PTC熱敏電阻接觸面等同的凸起部。所述的導(dǎo)熱環(huán)的一端四周翻邊。所述的導(dǎo)熱環(huán)與微孔陶瓷芯棒間隔有間距。所述的外殼內(nèi)部下端設(shè)有與精油容器口吻合的內(nèi)螺紋。所述的金屬弾片位于上電極片上面，可頂撐上電極片、下電極片與PTC熱敏電阻的接觸。所述的上電極片、下電極片和導(dǎo)熱環(huán)由鋁質(zhì)或銅質(zhì)金屬?zèng)_制而成，其導(dǎo)熱性能良好。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的精油均勻熱催化裝置，對(duì)陶瓷芯棒熱輻射均勻，溫度可控，在催化工作時(shí)安全，井能使精油催化到理想狀態(tài)，精油容器裝取方便，發(fā)熱裝置安裝簡易，采用耐高溫塑膠以封裝結(jié)構(gòu)包裹內(nèi)部電發(fā)熱體組件，確保電發(fā)熱組件不受揮發(fā)精油的腐蝕影響，PTC熱敏電阻不易老化、持久耐用。另外，該裝置可廣泛用于空氣浄化器、香氛釋放器、空調(diào)、加濕器等設(shè)備中，也適用于各種空間場所，大范圍有效改善民眾的呼吸環(huán)境。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意2是圖I的俯視3是本發(fā)明上電極片的結(jié)構(gòu)示意4是本發(fā)明下電極片的結(jié)構(gòu)示意5是本發(fā)明導(dǎo)熱環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。這些實(shí)施例應(yīng)理解為僅用于說明本發(fā)明而不用限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。在閱讀了本發(fā)明的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種修改，這些等效的變化和修飾同樣落入本發(fā)明所限定的保護(hù)范圍。
如圖1、2所示的實(shí)施例，ー種精油均勻熱催化裝置，該裝置由耐高溫塑件通過超聲波塑封內(nèi)部電加熱組件作為外殼11，其中心設(shè)有一通孔12，在所述裝置中設(shè)有不易老化、持久耐用的精油均勻熱催化的電加熱組件，所述的電加熱組件由上電極片I、下電極片
3、金屬弾片、兩 塊PTC熱敏電阻和導(dǎo)熱環(huán)5組成，導(dǎo)熱環(huán)套在外殼11內(nèi)的通孔12上，上電極片I和下電極片3通過金屬弾片6夾緊PTC熱敏電阻2，PCT熱敏電阻2分距對(duì)稱設(shè)置在導(dǎo)熱環(huán)5的兩邊，在所述裝置的下部設(shè)有可安裝精油容器10的內(nèi)螺紋7，一微孔陶瓷芯棒8一端設(shè)置于精油容器10內(nèi)，另一端伸入到電加熱組件的通孔12中。在本實(shí)施例中，如圖3、4、5所示，圖3中3_A是上電極片的剖視圖，3_B是上電極片的俯視圖，圖4中4-A是下電極片的剖視圖，4-B是下電極片的俯視圖，圖5中5-A是導(dǎo)熱環(huán)的剖視圖，5-B是導(dǎo)熱環(huán)的俯視圖；在精油均勻催化的電加熱組件中，通常由于PTC熱敏電阻2在使用一段時(shí)間后，電阻會(huì)不同程度増加，電功率衰減，即發(fā)生所謂的老化現(xiàn)象，雖然PTC發(fā)熱體的老化是由諸多因素有關(guān)，但主要是由于電極材料的老化引起，如果持久確保電極與PTC的接觸表面積，使電極老化過程中與PTC接觸的表面積不發(fā)生變化，可使老化速度變小，電極保持穩(wěn)定。上電極片I和下電極片3通過與導(dǎo)熱環(huán)5接觸進(jìn)行傳熱，為了使上下電極片與導(dǎo)熱環(huán)5接觸無間隙，使導(dǎo)熱環(huán)5 —端四周翻邊。上電極片上設(shè)有與PTC熱敏電阻2接觸面等同的凸起部以及由金屬弾片頂撐，能更好地使上下電極片與PTC熱敏電阻2無間隙且持久接觸。如圖I所示，下電極片3的下部設(shè)有一可恢復(fù)熱保護(hù)器4，可恢復(fù)熱保護(hù)器4根據(jù)產(chǎn)品要求的不同可設(shè)定不同的高低溫度限值，一方面起到輻射溫度恒定范圍的控制要求，另外，可起到加熱時(shí)安全工作的要求。所述裝置的外殼11可為公知的耐高溫塑料，以達(dá)到可以承受內(nèi)部PTC產(chǎn)生的加熱溫度，由于塑料的可塑性強(qiáng)，可制成不同需求的外觀樣式以配合精油熟化催化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。該塑件由耐高溫材料如PEEK、尼龍加玻纖等注塑成型后通過超聲波焊接而成殼體，耐高溫，耐腐蝕，可以避免精油熟化時(shí)油脂類氣體內(nèi)滲附著在內(nèi)部發(fā)熱部件上，進(jìn)而影響發(fā)熱效果及發(fā)熱體使用壽命。如圖I所示，所述裝置的下部為配合精油容器的內(nèi)螺紋7，該內(nèi)螺紋7與精油容器10 ロ相配合。當(dāng)須更換精油容器10時(shí)，只需擰下容器即可取下，反之則安裝。從而達(dá)到了安裝更換簡易操作的目的。精油容器10裝有微孔陶瓷芯棒8，但須保證微孔陶瓷芯棒8高度與催化裝置的高度匹配，微孔陶瓷芯棒8腔體內(nèi)裝置有吸油棉芯9。微孔陶瓷芯棒8穿設(shè)所述精油催化裝置的通孔12，延伸到所述環(huán)狀發(fā)熱片5的頂端。其材料為具有虹吸性能，可利用毛細(xì)現(xiàn)象將精油從精油容器10內(nèi)升吸的微孔陶瓷體8。所述微孔陶瓷芯棒8在通孔12內(nèi)受熱輻射后進(jìn)行精油熟化和催化揮發(fā)。如圖I所示，所述微孔陶瓷芯棒8與環(huán)狀電發(fā)熱組件的結(jié)構(gòu)在四周保持一定間隙，是因?yàn)榫驼{(diào)配后是導(dǎo)電的(電阻約500ΚΩ)，在電加熱組件工作過程中要規(guī)避因微孔陶瓷芯棒8吸附精油后產(chǎn)生的電阻給電路造成的影響。使用時(shí)，使精油均勻熱催化裝置的上電極片I與下電極片3接通電源，PTC熱敏電阻2開始升溫，熱傳導(dǎo)到上電極片I、下電極片3與導(dǎo)熱環(huán)5，導(dǎo)熱環(huán)5產(chǎn)生向內(nèi)的熱輻射，通過熱輻射至穿插在裝置通孔12內(nèi)的微孔陶瓷芯棒8，使其均勻受熱，其利用毛細(xì)現(xiàn)象將精油從容器10中升吸，向內(nèi)的熱輻射使微孔陶瓷芯棒8孔隙內(nèi)的精油充分熟化，要保證精油的熟化充分而達(dá)到精油催 化的目的，要在微孔陶瓷芯棒內(nèi)設(shè)計(jì)ー個(gè)使精油滯留的空間，這個(gè)空間稱為熟化腔，進(jìn)而使熟化的精油催化氣化到外界空氣中，使精油精華更加柔和、自然有效，更容易使消費(fèi)者所接受。以上顯示僅描述了本發(fā)明的主要特征和發(fā)明點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制。在不脫離本發(fā)明點(diǎn)和保護(hù)范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化，這些變化和改進(jìn)都將落入本發(fā)明要求保護(hù)的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)的范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物限定。
權(quán)利要求
1.ー種精油均勻熱催化裝置，包括外殼、精油容器、微孔陶瓷芯棒，外殼固定在精油容器口上，其特征在于還具有電加熱組件，所述的外殼由耐高溫塑件通過超聲波焊接而成，所述電加熱組件由外殼塑封包裹，電加熱組件由上電極片、下電極片、金屬弾片、兩塊PTC熱敏電阻和導(dǎo)熱環(huán)組成，外殼中心開有通孔，導(dǎo)熱環(huán)套在外殼內(nèi)通孔上，上電極片和下電極片通過金屬彈片夾緊兩塊PTC熱敏電阻，兩塊PTC熱敏電阻對(duì)稱設(shè)置在導(dǎo)熱環(huán)的兩邊；微孔陶瓷芯棒一端伸入到精油容器中，另一端穿過通孔,陶瓷芯棒內(nèi)部設(shè)有吸油棉芯,吸油棉芯伸入到精油容器底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的精油均勻熱催化裝置，其特征在于所述的上電極片上設(shè)有與PTC熱敏電阻接觸面等同的凸起部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的精油均勻熱催化裝置，其特征在于所述的導(dǎo)熱環(huán)的一端四周翻邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的精油均勻熱催化裝置，其特征在于所述的導(dǎo)熱環(huán)與微孔陶瓷芯棒間隔有間距。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的精油均勻熱催化裝置，其特征在于所述的外殼內(nèi)部下端設(shè)有與精油容器ロ吻合的內(nèi)螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的精油均勻熱催化裝置，其特征在于所述的金屬弾片位于上電極片上面，可頂撐上電極片、下電極片與PTC熱敏電阻的接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的精油均勻熱催化裝置，其特征在于所述的下電極片下部設(shè)有一可恢復(fù)熱保護(hù)器。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的精油均勻熱催化裝置，其特征在于所述的上電極片、下電極片和導(dǎo)熱環(huán)由鋁質(zhì)或銅質(zhì)金屬?zèng)_制而成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種精油均勻熱催化裝置，包括外殼、精油容器、微孔陶瓷芯棒和電加熱組件，電加熱組件由外殼塑封包裹，電加熱組件由上電極片、下電極片、金屬彈片、兩塊PTC熱敏電阻和導(dǎo)熱環(huán)組成，外殼中心開有通孔，導(dǎo)熱環(huán)套在外殼內(nèi)通孔上，上電極片和下電極片通過金屬彈片夾緊兩塊PTC熱敏電阻，兩塊PTC熱敏電阻對(duì)稱設(shè)置在導(dǎo)熱環(huán)的兩邊；微孔陶瓷芯棒一端伸入到精油容器中，另一端穿過通孔，陶瓷芯棒內(nèi)部設(shè)有吸油棉芯，吸油棉芯伸入到精油容器底部。對(duì)陶瓷芯棒熱輻射均勻，能使精油催化到理想狀態(tài)，采用耐高溫塑膠以封裝結(jié)構(gòu)包裹內(nèi)部電發(fā)熱體組件，確保電發(fā)熱組件不受揮發(fā)精油的腐蝕影響，PTC熱敏電阻不易老化、持久耐用。
文檔編號(hào)A61L9/03GK102641515SQ201210071779
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者方志豪 申請(qǐng)人:方志豪