專利名稱：制備片材、吸收制品材料的方法及制備片材的設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及制備用于構造吸收制品的片材的方法、制備吸收制品材料的方法以及制備片材的設備。
背景技術：
將一次性尿布用作吸收身體液體排泄物的吸收制品的實例。該一次性尿布包括應用于穿著者襠部以及吸收身體液體排泄物的吸收主體，結合到吸收主體縱向方向一端部以便覆蓋穿著者腹部側部分的腹部側構件，以及結合到吸收主體縱向方向另一端部以便覆蓋穿著者背部側部分的背部側構件。因此通常將具有一定撓性以便合適地緊密圍繞穿著者腰部緊固的片狀構件用作這些背部側構件和腹部側構件。例如如圖1中的透視圖所示，該片狀構件81諸如通過將諸如橡膠線的若干彈性構件85沿著尿布的寬度方向鋪置于且固定到諸如無紡布的合適片材 83上來形成。然而，在片狀元件81中的將結合到吸收主體一端部的區(qū)域81a中，彈性元件85被分割以便弱化片狀構件81的彈性。原因是如果該區(qū)域81a的彈性大則會通過該區(qū)域81a 的收縮導致吸收主體端部中出現(xiàn)褶皺以及導致吸收主體的液體吸收性降低。因此，關于該分割方法，專利文獻列表1 (PTLl)公開了利用在周向方向Dc (參照圖 1)上旋轉的浮雕輥91、93來分割彈性構件85。即，在頂部輥91外周面上的預定區(qū)域中設置相應于區(qū)域81a的浮雕凸出部分92G的組。因此，當片材81在旋轉的頂部輥91和底部輥93之間通過時，通過利用所述浮雕凸出部分92G的組的浮雕凸出部分92和底部輥93的外周面來對區(qū)域81a的彈性構件85進行加壓以便使得彈性構件85分割以及弱化區(qū)域81a 的彈性。引用列表專利文獻PTLl JP-A-2008-55198

發(fā)明內容
技術問題然而由于浮雕凸出部分92G的組的浮雕凸出部分92的對準，可能會發(fā)生部分彈性構件85未充分分割。例如，如圖1所示，在浮雕凸出部分92G的組的浮雕凸出部分92的布置方向與頂部輥91的旋轉軸線方向C91平行對準的情況下，一行負載的分割負載(dividing load)的反作用力全部一起作用在頂部輥91和底部輥93上。此外，例如由于該較大的反作用力，頂部輥91向上上升，因此浮雕凸出部分92的相應于上升時間內的部分不能有效地執(zhí)行分割。結果，部分區(qū)域81a保持較大彈性是可能的。此外，當開始分割時，即當利用用于構造浮雕凸出部分92G的組的周向方向Dc上的下游端部邊緣的一行浮雕凸出部分92A時， 尤其可能發(fā)生這種上升現(xiàn)象。
此外，頂部輥91和底部輥93通常容納于類似殼體(未示出)的機箱內，以及從殼體施加進行夾持時所必需的豎直方向的總負載。因此總負載通常是恒定值。在該情況下， 如果浮雕凸出部分92，92...的布置方向與頂部輥91的旋轉軸線方向C91平行，在旋轉軸線方向C91上布置成線的若干浮雕凸出部分92，92...同時將彈性構件85分割，從而分配給一個浮雕凸出部分92的總負載中的負載變小。因此由于上述量，變得難于將彈性構件85 分割，因此，部分區(qū)域81a的彈性保持較大?？紤]到上述問題提出本發(fā)明，以及本發(fā)明的目的是提供制備片材的方法、制備吸收制品材料的方法以及制備片材的設備，其中在片材的預定部分中特定地形成具有不同撓度性能的區(qū)域。解決問題的技術方案用于獲得上述優(yōu)勢的本發(fā)明的一方面是制備片材的方法，其中在片材的預定部分中形成具有不同撓度性能的區(qū)域，片材用于構造吸收制品，所述方法包括在周向方向上旋轉第一輥和第二輥兩者，第一輥在外周面的預定區(qū)域中形成有凸出部分的組，第二輥設有與第一輥相對的外周面；通過使得片材在第一輥和第二輥之間通過以及用成組的凸出部分(凸出部分的組)和第二輥的外周面夾持片材而在片材中形成具有不同撓度性能的區(qū)域；其中凸出部分的組具有若干行成行的凸出部分(凸出部分的行)，若干行之間在周向方向上具有間隔，每行凸出部分包括沿著第一輥的旋轉軸線方向對準的若干凸出部分；其中在凸出部分(用于構造在周向方向上位于凸出部分的組最下游的一行凸出部分)的至少一個凸出部分的周向方向上的下游端的位置布置成從用于構造該行凸出部分的另一凸出部分的下游端的位置偏移。另一方面是制備片材的設備，其中在片材的預定部分中形成具有不同撓度性能的區(qū)域，片材用于構造吸收制品，所述設備包括第一輥，其在周向方向上旋轉以及在外周面的預定區(qū)域中形成有凸出部分的組；第二輥，其在周向方向上旋轉以及設有與第一輥相對的外周面；其中通過使得片材在第一輥和第二輥之間通過以及用凸出部分的組和第二輥的外周面夾持片材而形成具有不同撓度性能的區(qū)域；其中凸出部分的組具有若干行凸出部分的行，若干行之間在周向方向上具有間隔，每行凸出部分包括沿著第一輥的旋轉軸線方向對準的若干凸出部分；其中在凸出部分(用于構造在周向方向上位于凸出部分的組最下游的一行凸出部分)的至少一個凸出部分的周向方向上的下游端的位置布置成從用于構造該行凸出部分的另一凸出部分的下游端的位置偏移。本發(fā)明的有利效果根據(jù)本發(fā)明，可在片材的預定部分內由片材特定地形成具有不同撓性性能的區(qū)域。


圖1是用于選擇性地將弱化彈性施加到片材81的部分區(qū)域81a中的已知方法的解釋說明圖；圖2是一次性尿布1的展開狀態(tài)的平面視圖；圖3是處于穿著狀態(tài)的尿布的透視圖；圖4是尿布的分解透視圖；圖5是在該實施例中的制備方法中執(zhí)行步驟的透視圖；圖6A是狹縫刀片的組41G、41G中一個狹縫刀片41布置圖案的解釋說明圖，以及是示出頂部輥31外形的正視圖，以及圖6B是沿著圖6A中B-B的剖面圖；圖7是示出圖6A中的右側狹縫刀片的組41G展開于一個平面上的圖；圖8是頂部輥31和底部輥35的側視圖；圖9是右側狹縫刀片的組41G布置圖案的放大視圖；圖10是布置圖案的變型實例的解釋說明圖；圖11是布置圖案的另一變型實例的解釋說明圖；圖12是布置圖案的又一變型實例的解釋說明圖；圖13是示出另一實施例的狹縫刀片41的刀片邊緣形狀的平面視圖。
具體實施例方式從該說明書和所附附圖將明了至少下述內容。制備片材的方法，在片材的預定部分中形成具有不同撓度性能的區(qū)域，片材用于構造吸收制品，所述方法包括在周向方向上旋轉第一輥和第二輥兩者，第一輥在外周面的預定區(qū)域中形成有凸出部分的組，第二輥設有與第一輥相對的外周面；通過使得片材在第一輥和第二輥之間通過以及用凸出部分的組和第二輥的外周面夾持片材而在片材中形成具有不同撓度性能的區(qū)域；其中凸出部分的組具有若干行凸出部分的行，若干行之間在周向方向上具有間隔，每行凸出部分包括沿著第一輥的旋轉軸線方向對準的若干凸出部分；其中在凸出部分(用于構造在周向方向上位于凸出部分的組最下游的一行凸出部分)的至少一個凸出部分的周向方向上的下游端的位置布置成從用于構造該行凸出部分的另一凸出部分的下游端的位置偏移。根據(jù)這種制備片材的方法，屬于位于最下游的一行凸出部分的至少一個凸出部分的下游端的位置布置成與該行凸出部分的另一凸出部分相比在周向方向上偏移。因此，凸出部分在下游端位置中偏移的夾持時間相對于另一凸出部分偏移，因此當用位于最下游的一行凸出部分夾持片材時作用在第一輥和第二輥上的反作用力由于上述時間上的偏移量而變小。因此抑制輥上升。此外由于抑制輥上升，片材可用大量的凸出部分特定地進行夾持，結果可特定地形成具有不同撓性性能的區(qū)域。此外，當夾持片材時，甚至在僅可將恒定的總負載施加到輥的情況下，恰好由于下游端的位置在周向方向上偏移而布置的凸出部分的偏移量，分配給一個凸出部分的負載可增大。結果是，凸出部分的夾持力可變大，以及可特定地形成具有不同撓性性能的區(qū)域。根據(jù)制備片材的方法，其中優(yōu)選的，在屬于位于最下游的一行凸出部分的凸出部分的周向方向上的下游端的位置在旋轉軸線方向的一個方向上前進時，所述位置基本在周向方向上偏移到上游側。根據(jù)這種制備片材的方法，通過屬于最下游一行凸出部分的凸出部分可導致對片材的夾持時間特定地彼此不同且分散，因此當凸出部分夾持片材時作用于第一輥和第二輥上的反作用力可進一步減小。結果，進一步抑制輥上升。此外，由于夾持時間的上述分散，甚至當夾持時僅可將恒定的總負載施加到輥的情況下，分配給一個凸出部分的負載可進一步增大。根據(jù)制備片材的方法，其中優(yōu)選的，遍及凸出部分的組的所有凸出部分的行，在屬于每行凸出部分的凸出部分的周向方向上的下游端的位置在旋轉軸線方向的一個方向上前進時，所述位置相繼在周向方向上偏移到上游側。根據(jù)這種制備片材的方法，遍及凸出部分的組的所有凸出部分的行，可由凸出部分導致對片材的夾持時間彼此不同且分散，因此當凸出部分夾持片材時作用于第一輥和第二輥上的反作用力可進一步減小。結果，可進一步特定地抑制輥上升。此外，由于夾持時間的上述分散，甚至當夾持時僅可將恒定的總負載施加到輥的情況下，分配給一個凸出部分的負載可進一步增大。根據(jù)制備片材的方法，其中優(yōu)選的，凸出部分的縱向方向可布置成與旋轉軸線方向僅僅傾斜一個預定角度(除90度之外)。根據(jù)這種制備片材的方法，凸出部分的縱向方向與旋轉軸線方向僅僅傾斜一個預定角度，因此在夾持凸出部分之間的縱向方向上的每一分段的夾持時間可分散，因此當凸出部分夾持片材時作用于第一輥和第二輥上的反作用力可減小。結果，可進一步特定地抑制輥上升。根據(jù)制備片材的方法，其中優(yōu)選的，遍及凸出部分的組的所有凸出部分的行，屬于同一行凸出部分的凸出部分關于周向方向不會彼此重疊。根據(jù)這種制備片材的方法，屬于同一行凸出部分的凸出部分關于周向方向不會彼此重疊，因此由屬于同一行凸出部分的凸出部分導致對片材的夾持時間彼此不同且分散， 因此當形成上述區(qū)域時作用于第一輥和第二輥上的反作用力可減小。結果，可進一步特定地抑制輥上升。此外，由于上述夾持時間的分散，甚至當夾持時僅可將恒定的總負載施加到輥的情況下，分配給一個凸出部分的負載可增大。根據(jù)制備片材的方法，其中優(yōu)選的，在周向方向上彼此相鄰的凸出部分的行關于周向方向不會彼此重疊。根據(jù)這種制備片材的方法，在周向方向上彼此相鄰的凸出部分的行在周向方向不會彼此重疊。因此在相鄰行凸出部分之間，夾持片材的時間彼此不同且分散，因此當形成上述區(qū)域時作用于第一輥和第二輥上的反作用力可減小。因此，可進一步特定地抑制輥上升。此外，由于夾持時間的上述分散，甚至當夾持時僅可將恒定的總負載施加到輥的情況下，分配給一個凸出部分的負載可增大。根據(jù)制備片材的方法，優(yōu)選的其中凸出部分是刀片構件；其中在凸出部分和第二輥的外周面之間夾持的片材部分沿片材的厚度方向上被分割。
根據(jù)這種制備片材的方法，對于凸出部分的組的若干凸出部分而言，由在厚度方向上刺穿片材的狹縫形成具有不同撓性性能的區(qū)域。因此由于這些狹縫，片材的兩個表面變?yōu)榭赏笟鉅顟B(tài)。因此，可以制備在具有不同撓性性能的區(qū)域中具有增加透氣性的片材。根據(jù)制備片材的方法，優(yōu)選的其中一對凸出部分的組設置在夾持第一輥的外周面旋轉軸線方向上中心的每一位置中；其中該對凸出部分的組的一組凸出部分的凸出部分基于預定的布置圖案進行布置；其中該對凸出部分的組的另一組凸出部分的凸出部分基于關于旋轉軸線方向中心布置圖案成鏡像關系的布置圖案進行布置。根據(jù)這種制備片材的方法，該對凸出部分的組的每一個設置于夾持旋轉軸線方向上的中心的位置，以及該對凸出部分的組如此形成以致于凸出部分基于凸出部分的組彼此成鏡像關系的布置圖案進行布置。因此，當形成具有不同撓性性能的區(qū)域時使得作用于第一輥和第二輥上的反作用力可關于該中心進行基本對稱的壓力分布，結果關于該中心的不對稱負載不會施加于片材或輥上，因此考慮到處理該區(qū)域時的穩(wěn)定性，該方法具有優(yōu)勢。根據(jù)制備片材的方法其中優(yōu)選的，屬于一組凸出部分的凸出部分以及屬于另一組凸出部分的凸出部分關于周向方向彼此不重疊。根據(jù)這種制備片材的方法，由于屬于一組凸出部分的所有凸出部分以及屬于另一組凸出部分的所有凸出部分關于周向方向彼此不重疊，在這些組的凸出部分之間，對片材的夾持時間彼此不同且分散，因此當形成上述區(qū)域時作用于第一輥和第二輥上的反作用力減小。此外，由于夾持時間的上述分散，甚至當夾持時僅可將恒定的總負載施加到輥的情況下，分配給每一凸出部分的負載可增大。利用通過制備片材的方法制備的片材來制備材料的方法其中吸收制品包括施加到穿著者襠區(qū)以及吸收身體液體排泄物的吸收主體，結合到吸收主體縱向方向一端部以便覆蓋穿著者腹部側部分的腹部側構件，以及結合到吸收主體縱向方向另一端部以便覆蓋穿著者背部側部分的背部側構件；其中片材用于構造腹部側構件和背部側構件的至少之一；其中與除了相關區(qū)域之外的區(qū)域相比，使得片材中的具有不同撓性性能的區(qū)域的彈性更弱；其中片材中的具有不同撓性性能的區(qū)域與吸收主體的端部結合以及形成上述材料。根據(jù)制備吸收制品材料的方法，可有效防止在吸收主體的縱向方向上的端部中出現(xiàn)褶皺，因此可制備在液體吸收性上優(yōu)越的吸收制品。根據(jù)制備吸收制品材料的方法，優(yōu)選的其中凸出部分是刀片構件；其中用凸出部分和第二輥的外周面夾持的片材部分在片材的厚度方向上被分割且刺穿；
其中片材準備結合到吸收主體面向穿著者側的表面。根據(jù)制備吸收制品材料的方法，對于凸出部分的組的若干凸出部分而言，將結合到吸收主體縱向方向上端部的片材區(qū)域形成有在片材厚度方向上刺穿的狹縫，以及該區(qū)域的透氣性通過這些狹縫的開口而增強。因此可以制備減少與吸收主體縱向方向上的端部相對的穿著者皮膚悶熱等的吸收制品。此外，根據(jù)制備片材的設備，其中在片材的預定部分中形成具有不同撓度性能的區(qū)域，片材用于構造吸收制品，所述設備包括第一輥，其在周向方向上旋轉以及在外周面的預定區(qū)域中形成有凸出部分的組；第二輥，其在周向方向上旋轉以及設有與第一輥相對的外周面；其中通過使得片材在第一輥和第二輥之間通過以及在凸出部分的組和第二輥的外周面之間夾持片材而形成具有不同撓度性能的區(qū)域；其中凸出部分的組具有若干行的凸出部分，若干行之間在周向方向上具有間隔， 每行凸出部分包括沿著第一輥的旋轉軸線方向對準的若干凸出部分；其中在凸出部分(用于構造在周向方向上位于凸出部分的組最下游的一行凸出部分)的至少一個凸出部分的周向方向上的下游端的位置布置成從用于構造該行凸出部分的另一凸出部分的下游端的位置偏移。根據(jù)這種制備片材的設備，屬于位于最下游的一行凸出部分的至少一個凸出部分的下游端的位置布置成從該行凸出部分的另一凸出部分在周向方向上偏移。因此，凸出部分在下游端位置中偏移的夾持時間從另一凸出部分的夾持時間偏移，因此當用位于最下游的一行凸出部分夾持片材時作用在第一輥和第二輥上的反作用力由于上述時間上的偏移量而變小。因此抑制輥上升。此外通過抑制輥上升，片材可用大量的凸出部分特定地進行夾持，結果可在片材中形成具有不同撓性性能的區(qū)域。此外，當夾持片材時，甚至在僅可將恒定的總負載施加到輥的情況下，對于其中下游端的位置在周向方向上偏移布置的凸出部分而言，分配給一個凸出部分的負載可增大。 結果是，凸出部分的夾持力可變大，以及可特定地形成具有不同撓性性能的區(qū)域。本發(fā)明的實施例該實施例的制備片材的方法和制備片材的設備應用于例如一次性尿布1 (相應于吸收制品)的生產線。圖2至圖4是一次性尿布1的解釋說明圖。圖2是展開狀態(tài)的平面視圖，圖3是穿著狀態(tài)的透視圖，以及圖4是分解透視圖。如圖2中所示，尿布1包括施加到穿著者襠部以及吸收身體液體排泄物的吸收主體3、結合到吸收主體3的縱向方向上前端部3a以便覆蓋穿著者腹部側部分的腹部側條帶構件5 (相應于腹部側構件)，以及結合到吸收主體3的縱向方向上后端部北以便覆蓋穿著者背部側部分的背部側條帶構件7 (相應于背部側構件)，且尿布1處于展開狀態(tài)的外形基本為平坦的H形狀。應該注意，在該展開狀態(tài)，尿布1的縱向方向與吸收主體3的縱向方向匹配，以及進一步的，尿布1的寬度方向橫交于縱向方向。接著，從該展開狀態(tài)，利用在吸收主體3縱向方向上的作為折疊位置的中央部分 C3折疊成兩部分，以及當在該折疊成兩部分的狀態(tài)下彼此相對的條帶構件5、7在穿著者側部處在接觸彼此的分段k、7e中固定時，條帶構件5、7連接到彼此形成環(huán)形狀態(tài)，因此形成如圖3所示的形成有腰部開口 Ia和一對圍繞腿部的開口 lb、lb的處于穿著狀態(tài)下的尿布 1。如圖4所示，吸收主體3包括由諸如紙漿纖維的液體吸收性纖維制成的吸收體3c， 從穿著者皮膚側覆蓋吸收體3c的液體透過性表面片材3d，以及從表面片材3d的相對側覆蓋吸收體3c的液體不透過性的背面片材!Be。吸收體3c可包括超吸收性聚合物。此外，吸收主體3可包括通過沿著寬度方向上的兩個端部邊緣設置諸如橡膠線的彈性構件(未示出)形成的一對立起褶裥4、4。腹部側條帶構件5具有與穿著者皮膚接觸的皮膚側片材fe以及外部的外側片材恥。然后，這些片材如、恥用熱熔粘合劑以吸收主體3的縱向方向上的前端部3a夾持于片材5ajb之間的狀態(tài)彼此粘合到一起。將處于延伸狀態(tài)的諸如橡膠線的彈性構件6沿著尿布1的寬度方向固定到外側片材恥，這樣將寬度方向上的彈性施加到外側片材恥。應該注意，在前端部3a結合到外側片材恥的吸收主體3的區(qū)域5d中不設置彈性構件6。這是因為，如果在該區(qū)域5d中的彈性大的話，區(qū)域5d在尿布1的寬度方向上劇烈收縮，因此在吸收主體3的前端部3a中會出現(xiàn)褶皺以及其液體吸收性降低。另一方面，通過諸如所謂的齒輪拉伸工藝增加撓性的撓性片材用作皮膚側片材5a。應該注意，由于類似于外側片材恥的原因，將與吸收主體3的前端部3a結合的區(qū)域5c的彈性通過在該區(qū)域5c中設置多個狹縫 10在尿布1的寬度方向上弱化。更詳細的，這些狹縫10在皮膚側片材fe的厚度方向上刺穿，以及狹縫10的縱向方向面向橫交于尿布1寬度方向的一個方向。因此，使得狹縫10能夠在尿布1寬度方向上的拉力作用下迅速打開，因此區(qū)域5C在寬度方向上的彈性弱化。應該注意，由于狹縫10的這種開口，區(qū)域5c的透氣性得以提高以及還有利于防止悶氣。背部側條帶構件7僅僅在形狀上與腹部側條帶構件5不同，且其構造基本相同。 即，背部側條帶構件7也具有與穿著者皮膚接觸的皮膚側片材7a以及成為外部的外側片材 7b，以及這些片材7a、7b諸如通過熱熔粘合劑以吸收主體3的縱向方向上的后端部北夾持于這些片材7a、7b之間的狀態(tài)彼此粘合到一起。皮膚側片材7a和外側片材7b的結構也與上述的腹部側條帶構件5的情況相同。例如，撓性片材適用于皮膚側片材7a，以及將與吸收主體3的后端部北結合的區(qū)域7c的彈性通過在區(qū)域7c中設置若干狹縫而在尿布1的寬度方向弱化。通過將在生產線上連續(xù)流動的任意組件作為基材以及諸如通過將各種組件結合到基材而完成尿布1的制備。該實施例的制備片材的方法以及制備片材的設備30對一個步驟進行處理。圖5是在該實施例中在制備片材的方法中進行處理的一個步驟的透視圖。在該步驟中，在尿布1的成品單元中關于腹部側條帶構件5的皮膚側片材fe的連續(xù)主體和背部側條帶構件7的皮膚側片材7a的連續(xù)主體兩者執(zhí)行上述切開處理，這樣上述吸收主體3的前端部3a和后端部北將結合到其的區(qū)域5c、7c (此后，也稱作目標結合區(qū)域5c、7c)的彈性弱化。因此，在該步驟中進行供應時的一對皮膚側片材fe、7a以沿著傳輸方向的連續(xù)主體的形式以及以在CD方向(橫交于傳輸方向的方向，也稱作左右方向)上之間具有間隔的對準狀態(tài)連續(xù)傳輸。應該注意，在該步驟中的傳輸形式是所謂的水平流動，也就是，尿布1 的部分完成的制品與尿布1的寬度方向(在傳輸方向上對準)對準，且每一部分完成的制品以與傳輸方向上的預定節(jié)距Pl對準的狀態(tài)傳輸。此外，通過盤狀旋轉刀片21將一個連續(xù)片材8在CD方向上左右一分為二來執(zhí)行上述一對皮膚側片材5a、7a的制備，同時將從該步驟的上一步驟中的卷筒裝置(未示出)連續(xù)釋放出的一個連續(xù)片材8在傳輸方向上連續(xù)傳輸。如圖5中所示，在該步驟中，安裝適于切開處理的成對的一對頂部輥31和底部輥 35。每一輥31、35的外周面彼此相對同時旋轉軸線方向C31、C35指向⑶方向。因此，上述輥通過合適驅動源(諸如電機)的驅動在周向方向Dc上旋轉。頂部輥31的外周面設有一對狹縫刀片的組41G、41G(相應于凸出部分的組)，上述狹縫刀片的組41G、41G設有緊密設置在一起(例如夾持頂部輥31的⑶方向上的中心)的多個狹縫刀片41 (相應于凸出部分)。一組狹縫刀片41G用于對腹部側條帶構件5的皮膚側片材fe的目標結合區(qū)域5c執(zhí)行切開處理，以及另一組狹縫刀片41G用于對背部側條帶構件7的皮膚側片材7a的目標結合區(qū)域7c執(zhí)行切開處理。另一方面，底部輥35是用于接收狹縫刀片41的支承輥，也就是，外周面形成為平
滑表面。因此，當一對皮膚側片材5a、7a在受到驅動在周向方向Dc上旋轉(每一皮膚側片材fe、7a由狹縫刀片的組41G、41G和底部輥35的外周面夾持)的頂部輥31和底部輥35 之間通過時，每一皮膚側片材fe、7a的目標結合區(qū)域5c、7c形成有在厚度方向上刺穿的多個狹縫10。通過上述方式，在該后一步驟中，如圖5所示，加入吸收主體3的制備步驟，以及吸收主體3橫過一對皮膚側片材之間放置以便形成梯狀的部分完成制品(相應于材料)。換言之，吸收主體3在縱向方向上的兩個端部3a、!3b的每一個端部結合到該對皮膚側片材如、 7a的每一個目標結合區(qū)域5c、7c。圖6A至圖7是狹縫刀片的組41G、41G的狹縫刀片41的布置圖案的解釋說明圖。 圖6A是示出頂部輥31外形的正視圖，以及圖6B是沿著圖6A中B-B的剖面圖。此外，圖7 是示出右側狹縫刀片的組41G展開于平面上的圖。在該實例中，如圖6A中所示，該對狹縫刀片的組41G、41G彼此在它們各自所具有的數(shù)目上不同。即，右側狹縫刀片的組41G的刀片數(shù)目比左側狹縫刀片的組41G的刀片數(shù)目多。然而，該對狹縫刀片的組41G、41G的狹縫刀片41的布置是基本基于彼此關于⑶方向上的中心線CL成鏡像關系的布置圖案進行的。因此，此后將主要描述圖6A中的右側狹縫刀片的組41G，因此將省略左側狹縫刀片的組41G的描述。如圖6A和圖7中所示，每個狹縫刀片41是彼此具有相同形狀和尺寸的平刀片(線性刀片)，換言之，刀片邊緣的平面形狀是線性的。此外，如圖6B中所示，刀片的截面形狀基本是三角形，其根部側比刀片邊緣側要寬。應該注意，在該實例中的刀片邊緣以刀片邊緣角度α為60°的銳角指向，但是刀片邊緣可在一定范圍內傾斜，其中不損害切割性能即可。如圖7所示，狹縫刀片的組41G的輪廓基本為矩形。因此，狹縫刀片41的布置圖案是所謂的交錯布置。即，若干行狹縫刀片41Α(相應于凸出部分的行)布置成在頂部輥31的周向方向Dc上以預定的節(jié)距Pc來配置，其中在狹縫刀片41Α中若干狹縫刀片41、41...沿著頂部輥31的旋轉軸線方向C31以預定的節(jié)距Wi對準，且每行狹縫刀片41Α在旋轉軸線方向C31上關于在周向方向Dc上相鄰的一行狹縫刀片41Α剛好偏移一半節(jié)距(=Ph/2)。此外，屬于同一行狹縫刀片41A的狹縫刀片41、41...布置成在每一狹縫刀片41的中心C41位于一條線上，且每一狹縫刀片41的縱向方向在該條線的方向上對準，且每行狹縫刀片41A 的外形為筆直的虛線。這種狹縫刀片41在縱向方向上的長度選自例如3到5毫米的范圍。此外，在旋轉軸線方向C31上的節(jié)距Wi選自例如1到7毫米的范圍，在該范圍內相鄰的狹縫刀片41、41 不彼此連接。此外，在周向方向Dc上的節(jié)距Pc選自例如2到8毫米的范圍。因此，通過選擇這些范圍的每一個范圍的每一個值，可有效抑制片材的目標結合區(qū)域5c(7c)由于所形成的狹縫10而變得易于撕裂，同時區(qū)域5c(7c)中的彈性特定地弱化。在此，如圖7所示，一行狹縫刀片41A的布置方向(通過將屬于一行狹縫刀片41A 的每一狹縫刀片41的中心C41、C41連接而形成的方向)(指的是雙點虛線連線)在周向方向Dc上從旋轉軸線方向C31僅僅以傾斜角θ a進行傾斜。因此，用于構造同一行狹縫刀片 41A的狹縫刀片41、41...在周向方向Dc上的下游端41d中的位置在旋轉軸線方向C31的一個方向上行進時相繼偏移到周向方向Dc上的下游側。因此，對于每一狹縫刀片41、41而言，可使得由狹縫刀片41的下游端41d對片材 5a (7a)的夾持時間不同且分散，因此當狹縫刀片41的下游端41d夾持片材fe (7a)時作用于頂部輥31和底部輥35上的反作用力減小。結果，抑制頂部輥31上升，且每一狹縫刀片 41可特定地將與刀片本身接觸的片材部分分割和刺穿。應該注意，該上升現(xiàn)象趨于尤其當開始分割時產生，換言之，當位于狹縫刀片的組 41G的周向方向Dc最下游的一行狹縫刀片41A1分割片材如(7幻時產生該上升現(xiàn)象。因此，對于至少最下游的一行狹縫刀片41A1而言，通過使得狹縫刀片的行41A的布置方向傾斜，可減少上升現(xiàn)象。此外，如果屬于最下游一行狹縫刀片41A1的狹縫刀片41的一個狹縫刀片41的下游端41d的位置從屬于最下游一行狹縫刀片41A1的另一狹縫刀片41的下游端41d在周向方向Dc上偏移，那么可獲得合適效果，這樣剛好偏移一個狹縫刀片41。關于狹縫刀片的行41A的布置的傾斜角θ a選自除了 0°和90°之外的角度，優(yōu)選選自0.5°到10°的范圍。如果角度選自該范圍，目標結合區(qū)域5c(7c)的平面形狀可保持基本矩形形狀，以及可特定地實現(xiàn)夾持時間的分散。應該注意，對于目標結合區(qū)域5c (7c) 的平面形狀而言，其為矩形優(yōu)于其為平行四邊形的原因是因為吸收主體3的縱向方向上的端部3a、3b的形狀通常為矩形(例如，參見圖4)。通過該方式，通過上述夾持時間的分散，甚至當夾持時僅可將恒定的總負載施加到頂部輥31和底部輥35的情況下，分配給一個狹縫刀片41的負載會增大。結果是，每一狹縫刀片41可特定地將與刀片本身接觸的片材部分分割和刺穿。細節(jié)如下。頂部輥31和底部輥35存儲在類似于圖8側視圖中示出的殼體37的機箱內部。這樣，經(jīng)由布置在支撐頂部輥31的兩個端部的止動器32、支撐底部輥35的兩個端部的止動器 32和殼體37之間的液壓千斤頂39，從殼體37將豎直方向的負載F施加到頂部輥31和底部輥35，施加豎直方向的負載F是用于將片材的狹縫10分割。因此通常而言，該豎直方向的負載F是恒定值。在該情況下，如果若干狹縫刀片41、41...的夾持時間彼此不同且分散，可使得該豎直方向的負載F以集中方式作用于一個狹縫刀片41或非常小數(shù)目的狹縫刀片41上，因此狹縫刀片41的分割性能顯著增強。因此，結果是，每一狹縫刀片41可特定地將與刀片本身接觸的片材部分分割和刺穿。
為了使得這種夾持時間分散更可靠，如圖9中的布置圖案的部分放大視圖所示， 屬于同一行狹縫刀片41A的狹縫刀片41、41可布置成在周向方向Dc上彼此不重疊。在所示實例中，屬于同一行狹縫刀片41A的每一狹縫刀片41布置在由圖9中的點劃虛線所示的一條線上，以及每一狹縫刀片41的縱向方向面向該條線的方向，因此可完全避免在周向方向Dc上的重疊。通過該方式，在圖7所示的上述實例中，該關系是遍及狹縫刀片的組41G 的所有狹縫刀片的行41A、41A建立的最佳狀態(tài)，但是可僅對狹縫刀片的行41A的至少一行或多行建立該關系，以及在該情況下，可獲得合適的效果。此外，與為了使得夾持時間更特定地分散類似，如圖9中所示，狹縫刀片的行41A、 41A可對準以便使得相鄰的狹縫刀片的行41A、41A在周向方向Dc上不彼此重疊。例如，在所示的實例中，與關注的一行狹縫刀片41A的周向方向Dc上的上游側相鄰的一行狹縫刀片 41A的下游端41Ad和與關注的一行狹縫刀片41A的周向方向Dc上的下游側相鄰的一行狹縫刀片41A的上游端41Au之間的周向方向上的間隔Wl比關注的一行狹縫刀片41A在周向方向Dc上的尺寸W2要寬。因此可避免在周向方向Dc上的重疊。通過該方式，在圖7所示的上述實例中，該關系是遍及狹縫刀片的組41G的所有狹縫刀片的行41A、41A建立的最佳狀態(tài)，但是可在至少相鄰組的狹縫刀片的行41A、41A之間建立該關系，以及在這種情況下， 也可獲得合適的效果。為了更特定地分散夾持時間，如圖6中所示，一對狹縫刀片的組41G、41G可對準以便使得屬于左右一對狹縫刀片的組41G、41G的右側狹縫刀片的組41G的狹縫刀片41與屬于左側狹縫刀片的組41G的狹縫刀片41關于周向方向Dc不重疊。例如，在圖6A的實例中，可如上所述避免在狹縫刀片的行41A中的重疊，此外還可避免在狹縫刀片的行41A、41A之間的重疊。因此除了上述之外，右側狹縫刀片的組41G和左側狹縫刀片的組41G從一種狀態(tài)變化到另一種狀態(tài)，在上述一種狀態(tài)中，每組的最下游的狹縫刀片的行41A1、41A1的位置關于周向方向Dc彼此匹配，而在所述另一種狀態(tài)中，一組狹縫刀片41G在周向方向Dc上整體剛好相對移動預定量。因此，左側一組狹縫刀片41G 的狹縫刀片的行41A適配在右側一組狹縫刀片41G中彼此相鄰的狹縫刀片的行41A、41A之間的間隔內。通過該方式，如上所述，右側一組狹縫刀片41G和左側一組狹縫刀片41G基于它們在⑶方向上關于頂部輥31的中心線CL彼此成鏡像關系的布置圖案進行布置(如圖6所示)。因此，當在目標結合區(qū)域5c、7c中形成狹縫10時，作用于頂部輥31和底部輥35上的反作用力可關于中心線CL基本對稱分布壓力，結果關于中心線CL的不對稱負載不會施加于片材5a、7a或輥31、35上，因此在切割時穩(wěn)定性方面是優(yōu)越的。圖10至圖12是布置圖案的變型實例的解釋說明圖，且一部分以展開于平面上來示出。應該注意，狹縫刀片41的形狀與上述實施例的相同。圖10中所示的布置圖案實例與上述實施例的不同之處在于狹縫刀片的行41A在周向方向Dc上的節(jié)距Pc。即，使得將若干行狹縫刀片41A、41A在周向方向Dc上對準的節(jié)距Pc比上述實施例中的更窄，因此相鄰行狹縫刀片41A、41A關于周向方向Dc彼此重疊。圖11和圖12中所示的布置圖案實例與上述實施例的不同之處在于狹縫刀片41 在縱向方向上的取向。即，在上述實施例中，如圖7中以雙點虛線連線所示，狹縫刀片41在縱向方向上的取向與狹縫刀片的行41A的布置方向匹配，因此狹縫刀片的行41A的所有狹縫刀片41整體位于一條線上，但是在圖11中的布置圖案中，使得狹縫刀片41在縱向方向上從旋轉軸線方向C31傾斜的傾斜角度θ s大于在布置方向上從旋轉軸線方向C31傾斜的傾斜角度θ a,以及在旋轉軸線方向C31上相鄰的狹縫刀片41、41關于周向方向Dc彼此重疊。此外，相反的，圖12中的布置圖案是其中傾斜角度θ s小于傾斜角度θ a的實例，以及更為詳細的是其中狹縫刀片41的縱向方向面向平行于旋轉軸線方向C31的一個方向的實例。這種狹縫刀片41的縱向方向的這種傾斜角度θ s選自除了 90°之外的任意角度，以及優(yōu)選選自0.5°到5°的范圍。如果角度選自后一范圍，狹縫刀片41的縱向方向基本豎直于傳輸方向，以及目標結合區(qū)域5c (7c)由狹縫刀片41分割成沿著CD方向的若干狹縫10， 因此目標結合區(qū)域5c (7c)在傳輸方向(在尿布1的寬度方向)上的彈性特定地弱化。其它實施例上述描述了本發(fā)明的實施例，但是本發(fā)明并不限于這些實施例，而是此后示出的變型也是可能的。在上述實施例中，片材本身中具有撓性的片材示出為用作皮膚側片材fe、7a，但是并不限于此。例如，甚至在片材本身的撓性低的情況下，可以使用通過將諸如被延伸的橡膠線的彈性構件鋪置以及緊固而增加撓性的片材。在該情況下，為了使得片材目標結合區(qū)域中的撓性性能與周圍分段不同，目標結合區(qū)域中的彈性構件由狹縫刀片的組41G中的狹縫刀片41分割。在上述實施例中，示出作為凸出部分一個實例的類似平坦刀片(類似線性刀片) 的狹縫刀片41，但是其并不限于上述。例如，如圖13中所示，其可以是具有刀片邊緣彎曲成弧形的平面視圖形狀的狹縫刀片41。此外，凸出部分并不限于切割器，例如其可以是在預定區(qū)域中具有基本平坦頂部表面的浮雕凸出部分。作為浮雕凸出部分的頂部表面的形狀，可示出為矩形、菱形、圓形等。在上述實施例中，交錯圖案示出為狹縫刀片的組41G的狹縫刀片41的布置圖案， 但是其并不限于上述，例如，其可為柵格圖案(網(wǎng)格圖案)。換言之，其可以是其中每一狹縫刀片41的中心C41未布置在柵格圖案的每個交叉點上的圖案。在上述實施例中，作為皮膚側片材fe、7a，示出通過諸如齒輪拉伸處理來增加撓性的片材，但是并不限于上述，只要其具有撓性即可。例如，可使用層壓片材，其中通過伸長增加撓性的片材和具有的撓性比上述片材低的片材重疊以及粘合。通過該方式，在此作為關于通過齒輪拉伸處理增加撓性的片材的補充描述，首先可給出作為原材料實例的由可伸長纖維和撓性纖維構造成的無紡布。然后，無紡布通過一對旋轉的頂部和底部齒輪輥，此時，無紡布由于頂部和底部齒輪輥的外部齒輪齒而在齒輪輥的旋轉方向上伸長，因此無紡布的撓性增加。在此，撓性纖維指的是可彈性伸長的纖維，以及可伸長纖維指的是基本非彈性伸長的纖維。換言之，可伸長纖維也稱為下述纖維，其中發(fā)生(具有的伸長度比撓性纖維彈性極限的伸長度低)的塑性變形。作為可伸長纖維，可示為熱塑性聚烯烴纖維，此外，撓性纖維可示為熱塑性彈性體纖維。熱塑性聚烯烴纖維例如是諸如聚丙烯纖維或聚酯纖維的單纖維、或者是由聚丙烯或聚酯制成的皮芯結構的復合纖維，此外熱塑性彈性體纖維例如是聚氨酯纖維等。應該注意，無紡布可在無紡布的厚度方向上層壓例如以多層隔開的僅僅一層可伸長纖維和僅僅一層撓性纖維。
附圖標記列表
1一次性尿布(吸收制品)
Ia腰部開口
Ib圍繞腿部的開口
3吸收主體
3a前端部
3b后端部
3c吸收體
3d表面片材
3e背面片材
4立起褶裥
5腹部側條帶構件(腹部側構件)
5a皮膚側片材(片材)
5b外側片材
5c目標結合區(qū)域
5d區(qū)域
5e分段
6彈性構件
7背部側條帶構件(背部側構件)
7a皮膚側片材(片材)
7b外側片材
7c目標結合區(qū)域
8連續(xù)片材
10狹縫
21旋轉刀片
30制備設備
31頂部輥
32止動器
35底部輥
37殼體
39液壓千斤頂
41狹縫刀片(凸出部分)
41d狹縫刀片的下游端
41A狹縫刀片的行(凸出部分的行)
41Ad狹縫刀片的行的下游端
41Au狹縫刀片的行的上游端
41A]最下游的一行狹縫刀片
41G狹縫刀片的組(凸出部分的組)
Dc周向方向
C31旋轉軸線方向
C41中心
C3中央部分
CL⑶方向上的中心線
Pl節(jié)距
Pc節(jié)距
Ph節(jié)距
Wl間隔
W2尺寸
權利要求
1.一種制備片材的方法，其中在片材的預定部分中形成具有不同撓度性能的區(qū)域，該片材用于構造吸收制品，所述方法包括在周向方向上旋轉第一輥和第二輥兩者，第一輥在外周面的預定區(qū)域中形成有凸出部分的組，以及第二輥設有與第一輥相對的外周面；通過使得片材在第一輥和第二輥之間通過以及用凸出部分的組和第二輥的外周面夾持片材而在片材中形成具有所述不同撓度性能的區(qū)域；其中凸出部分的組具有若干行凸出部分的行，若干行之間在周向方向上具有間隔，每行凸出部分包括沿著第一輥的旋轉軸線方向對準的若干凸出部分；其中在構成周向方向上位于凸出部分的組最下游的一行凸出部分的凸出部分的至少一個凸出部分的周向方向上的下游端的位置布置成從構成該行凸出部分的另一凸出部分的下游端的位置偏移。
2.根據(jù)權利要求1所述的制備片材的方法其中屬于位于最下游的一行凸出部分的凸出部分的周向方向上的下游端的位置在旋轉軸線方向的一個方向上前進時，所述位置相繼在周向方向上偏移到上游側。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的制備片材的方法其中遍及凸出部分的組的所有凸出部分的行，在屬于每行凸出部分的凸出部分的周向方向上的下游端的位置在旋轉軸線方向的一個方向上前進時，所述位置相繼在周向方向上偏移到上游側。
4.根據(jù)權利要求1至3任一項所述的制備片材的方法其中凸出部分的縱向方向布置成與旋轉軸線方向僅僅傾斜一個除90度之外的預定角度。
5.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的制備片材的方法其中遍及凸出部分的組的所有凸出部分的行，屬于同一行凸出部分的凸出部分關于周向方向不會彼此重疊。
6.根據(jù)權利要求1至5任一項所述的制備片材的方法其中在周向方向上彼此相鄰的凸出部分的行關于周向方向不會彼此重疊。
7.根據(jù)權利要求1至6任一項所述的制備片材的方法 其中凸出部分是刀片構件；其中夾持在凸出部分和第二輥的外周面之間的片材部分在片材的厚度方向上被分割。
8.根據(jù)權利要求1至7任一項所述的制備片材的方法其中一對凸出部分的組設置在夾持第一輥外周面旋轉軸線方向上中心的每一位置中；其中該對凸出部分的組的一組凸出部分的凸出部分基于預定的布置圖案進行布置； 其中該對凸出部分的組的另一組凸出部分的凸出部分基于關于旋轉軸線方向中心布置圖案成鏡像關系的布置圖案進行布置。
9.根據(jù)權利要求8所述的制備片材的方法其中屬于一組凸出部分的凸出部分以及屬于另一組凸出部分的凸出部分關于周向方向彼此不重疊。
10.一種利用通過根據(jù)權利要求1至9任一項所述的制備片材的方法所制備的片材來制備材料的方法其中吸收制品包括施加到穿著者襠部以及吸收身體液體排泄物的吸收主體，結合到吸收主體縱向方向一端部以便覆蓋穿著者腹部側部分的腹部側構件，以及結合到吸收主體縱向方向另一端部以便覆蓋穿著者背部側部分的背部側構件； 其中片材用于構造腹部側構件和背部側構件的至少之一；其中與除了相關區(qū)域之外的區(qū)域相比，使得片材中的具有不同撓性性能的區(qū)域的彈性更弱；其中片材中的具有不同撓性性能的區(qū)域與吸收主體的端部結合以及形成所述材料。
11.根據(jù)權利要求10所述的制備吸收制品的材料的方法， 其中凸出部分是刀片構件；其中用凸出部分和第二輥的外周面夾持的片材部分在片材的厚度方向上被分割且刺穿；其中片材將結合到吸收主體朝向穿著者側的表面。
12.—種制備片材的設備，其中在片材的預定部分中形成具有不同撓度性能的區(qū)域，片材用于構造吸收制品，所述設備包括第一輥，其在周向方向上旋轉以及在外周面的預定區(qū)域中形成有凸出部分的組； 第二輥，其在周向方向上旋轉以及設有與第一輥相對的外周面； 其中通過使得片材在第一輥和第二輥之間通過以及在凸出部分的組和第二輥的外周面之間夾持片材而在片材中形成具有不同撓度性能的區(qū)域；其中凸出部分的組具有若干行凸出部分，若干行之間在周向方向上具有間隔，每行凸出部分包括沿著第一輥的旋轉軸線方向對準的若干凸出部分；其中在構成在周向方向上位于凸出部分的組最下游的一行凸出部分的凸出部分的至少一個凸出部分的周向方向上的下游端的位置布置成從構成該行凸出部分的另一凸出部分的下游端的位置偏移。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制備片材的方法，其中在片材的預定部分中形成具有不同伸展性能的區(qū)域，片材用于構造吸收制品，所述制備方法包括在周向方向上旋轉第一輥和第二輥兩者，第一輥在外周面的預定區(qū)域中形成有凸出部分，第二輥設有與第一輥相面對的外周面；通過使得片材在第一輥和第二輥之間通過以及在凸出部分和第二輥的外周面之間夾持片材而在片材中形成具有不同伸展性能的區(qū)域；其中凸出部分具有若干行凸出部分，若干行之間在周向方向上具有間隔，每行凸出部分包括沿著第一輥的旋轉軸線方向直立的若干凸出部分；其中在凸出部分(用于構造在周向方向上位于凸出部分的組最下游的一行凸出部分)的至少一個凸出部分的周向方向上的下游端的位置布置成從用于構造該行凸出部分的另一凸出部分的下游端的位置偏移。
文檔編號A61F13/49GK102427787SQ20108002140
公開日2012年4月25日 申請日期2010年3月10日 優(yōu)先權日2009年4月3日
發(fā)明者中村太志, 光野聰, 石川慎一, 赤野行功 申請人:尤妮佳股份有限公司