專利名稱：用于輸送支架裝置的輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于輸送支架裝置至目標(biāo)位置的輸送裝置。所述輸送裝置包括用于將所述支架裝置保持為縮小的輪廓的輸送結(jié)構(gòu)的外部護(hù)套。所述支架裝置被保持在延伸通過所述支架裝置內(nèi)腔的內(nèi)導(dǎo)管上。當(dāng)所述支架裝置被保持在所述內(nèi)導(dǎo)管上時(shí)，所述外部護(hù)套可以被收回，從而釋放所述支架裝置，使其徑向擴(kuò)展至展開結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
支架裝置用于保持人類或者動(dòng)物患者身體內(nèi)腔的開啟。對于本發(fā)明，具體興趣為用于保持人類患者的血管內(nèi)腔比如靜脈或動(dòng)脈的開啟的支架裝置。具有本發(fā)明興趣的自擴(kuò)展的支架裝置被壓縮成縮小的輪廓的輸送結(jié)構(gòu)并安裝在內(nèi)導(dǎo)管周圍。支架裝置由形狀記憶材料制成并且在低于轉(zhuǎn)換溫度時(shí)將保持其縮小的輪廓結(jié)構(gòu)。一旦突破轉(zhuǎn)換溫度，支架裝置將趨向于返回至其擴(kuò)展輪廓的展開結(jié)構(gòu)，用于保持身體內(nèi)腔的開啟。設(shè)置外部護(hù)套用于即使在突破轉(zhuǎn)換溫度時(shí)仍可將支架裝置保持在縮小的輪廓結(jié)構(gòu)，直至支架裝置位于目標(biāo)治療位置。輸送裝置被穿線通過脈管系統(tǒng)的通道，用以使支架裝置到達(dá)治療位置。使用延伸通過內(nèi)導(dǎo)管中的內(nèi)腔的引導(dǎo)金屬線來適當(dāng)?shù)匾龑?dǎo)輸送裝置。在治療位置，外部護(hù)套被收回以釋放支架裝置，使其擴(kuò)展至展開結(jié)構(gòu)。一般地，內(nèi)導(dǎo)管設(shè)置有固定裝置，從而在收回外部護(hù)套時(shí)將支架裝置軸向地保持至內(nèi)導(dǎo)管。一種已知類型的固定裝置為緊抵支架裝置近端的近側(cè)擋塊，如在WO 00/71058中參照圖1和2所討論的。當(dāng)在收回護(hù)套以展開支架期間，外部護(hù)套在支架裝置的外表面上被拖拽時(shí)，在外部護(hù)套和支架裝置之間具有摩擦。如果沒有該近側(cè)擋塊，則該摩擦將趨向于將支架裝置與外部護(hù)套一起移動(dòng)。這樣可使得支架裝置被釋放，近側(cè)擋塊將支架裝置軸向地保持至內(nèi)導(dǎo)管并且外部護(hù)套在支架裝置上移動(dòng)。隨著該近側(cè)擋塊的配置，摩擦趨向于縮短支架裝置，其損害了展開的精確性。而且，在支架裝置近端上的整體應(yīng)力可能破壞支架裝置的結(jié)構(gòu)，尤其是在使用較長的支架裝置時(shí)。一種替代的固定裝置在WO 00/71058中被公開，由此表面元件被固定至內(nèi)導(dǎo)管并被配置為與支架裝置的內(nèi)表面嚙合。表面元件的一種形式是在支架裝置的整個(gè)長度上連續(xù)延伸的高摩擦套管。高摩擦套管將支架裝置軸向地保持至內(nèi)導(dǎo)管，使得因在支架展開期間在支架裝置上拖拽外部護(hù)套而在支架裝置和內(nèi)導(dǎo)管之間產(chǎn)生的力被均勻分配。套管和支架裝置的內(nèi)表面之間的嚙合也迫使支架裝置進(jìn)入外部護(hù)套中，當(dāng)在支架裝置上更用力拖拽外部護(hù)套時(shí)，其增加了整體的展開力。展開力的強(qiáng)度將隨著將支架裝置徑向地推入外部護(hù)套中的套管的徑向彈性而增加。在WO 00/71058中公開的另一個(gè)替代方式為具有沿著支架裝置的長度分布并與支架裝置的內(nèi)表面嚙合的、軸向間隔的徑向凸起。與連續(xù)套管相比較，支架裝置和徑向凸起之間的縮小的接觸面積減小了整體的展開力，同時(shí)分配支架裝置的內(nèi)表面和內(nèi)導(dǎo)管之間的力。
WO 2004/096091公開了徑向設(shè)置在支架裝置的內(nèi)腔中的內(nèi)導(dǎo)管，其具有安裝在其周圍的螺旋形金屬線。該螺旋形金屬線提供凸起，以用于嚙合支架裝置的內(nèi)表面，從而當(dāng)軸向收回外部護(hù)套以釋放支架裝置時(shí)軸向保持支架裝置。在現(xiàn)有技術(shù)中仍然存在減小在收回外部護(hù)套以釋放支架裝置，尤其是較長的支架裝置中的展開力的需求，同時(shí)確保展開的精確性。本發(fā)明的一個(gè)目的是滿足這一需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了 用于輸送支架裝置至目標(biāo)治療位置的輸送裝置，其包括支架裝置，其具有縱向軸、軸向延伸通過所述支架裝置的內(nèi)腔、外表面和限定所述內(nèi)腔的內(nèi)表面；其中所述支架裝置處于徑向縮小的輪廓的輸送結(jié)構(gòu)，并可擴(kuò)展至徑向增大的輪廓的展開結(jié)構(gòu)；內(nèi)部構(gòu)件，其軸向延伸通過所述支架裝置的所述內(nèi)腔；外部護(hù)套，其將所述支架裝置保持在輸送結(jié)構(gòu)并可軸向收回以釋放所述支架裝置，從而使其擴(kuò)展至所述展開結(jié)構(gòu)；和固定物，其被配置為當(dāng)在所述支架裝置的外表面上拖拽所述外部護(hù)套時(shí)將所述支架裝置軸向保持至內(nèi)部構(gòu)件；其特征在于所述固定物為使得所述支架裝置的遠(yuǎn)端軸向部分以比所述支架裝置的剩余軸向長度更大的程度被保持至內(nèi)部構(gòu)件。因此，在收回外部護(hù)套期間，所述支架裝置的剩余部分比遠(yuǎn)側(cè)部分更能夠隨著外部護(hù)套一起移動(dòng)。因此，所述支架裝置的剩余部分可被配置為隨著所述外部護(hù)套一起相對于相對靜止的遠(yuǎn)側(cè)部分移動(dòng)。所以，覆蓋支架裝置的遠(yuǎn)側(cè)部分的外部護(hù)套部分能夠以比覆蓋支架裝置剩余部分的部分更大的程度被收回。因此，在開始收回外部護(hù)套時(shí)，即使不是全部，一些與在支架裝置的剩余部分上拖拽外部護(hù)套相關(guān)的摩擦力是可預(yù)知的，且與在支架裝置的遠(yuǎn)側(cè)部分上拖拽外部護(hù)套相關(guān)的受限摩擦力有助于展開力。由此，來自靜態(tài)的展開力減小。這一點(diǎn)很有意義，因?yàn)橥獠孔o(hù)套和支架裝置之間的靜止摩擦力大于一旦“著手開始”收回時(shí)的動(dòng)態(tài)摩擦力。展開力在開始時(shí)的減小有助于現(xiàn)有技術(shù)。而且，由于與遠(yuǎn)側(cè)部分相比較，支架裝置的剩余部分至內(nèi)部構(gòu)件的固定物具有減小的固定力，在收回外部護(hù)套的剩余階段期間的展開力也可減小。優(yōu)選地，所述固定物被配置為使得所述支架裝置的剩余部分在所述外部護(hù)套的收回期間隨著所述外部護(hù)套一起相對于所述支架裝置的遠(yuǎn)側(cè)部分移動(dòng)。優(yōu)選地，所述固定物包括用于通過緊抵所述支架裝置的表面而限定所述支架裝置的軸向移動(dòng)的擋塊，所述擋塊以預(yù)定的軸向距離與所述表面相間隔，使得所述支架裝置的剩余部分在所述外部護(hù)套的收回期間能夠隨著所述外部護(hù)套以所述預(yù)定距離移動(dòng)。所述支架裝置的剩余部分隨著所述外部護(hù)套一起移動(dòng)，因此在其間不發(fā)生摩擦運(yùn)動(dòng)。因此，展開力被限制為由在支架裝置的遠(yuǎn)側(cè)部分處的摩擦而產(chǎn)生的力。而且，隨著外部護(hù)套的收回，支架裝置近側(cè)的移動(dòng)被近側(cè)擋塊限制至預(yù)定距離，從而確保不會由于過度伸長而損壞支架裝置。
優(yōu)選地，所述擋塊用于緊抵所述支架裝置的近端表面并且在近側(cè)上與所述預(yù)定表面隔開預(yù)定距離。所述擋塊的這種配置容許比擋塊被軸向地設(shè)置在支架裝置內(nèi)時(shí)更大的待限定的預(yù)定距離，因?yàn)橹Ъ苎b置一般會限定相對緊湊的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述固定物包括至少一個(gè)凸起，所述凸起在所述遠(yuǎn)側(cè)部分處從所述內(nèi)部構(gòu)件徑向延伸并與所述支架裝置的內(nèi)表面嚙合。然而更優(yōu)選地，所述支架裝置的剩余部分可相對于所述內(nèi)導(dǎo)管自由移動(dòng)。并且，所述至少一個(gè)凸起優(yōu)選地致使支架裝置伸進(jìn)外部護(hù)套中并可致使外部護(hù)套具有相應(yīng)的凸起。盡管在現(xiàn)有技術(shù)中，凸起從內(nèi)部構(gòu)件徑向延伸并且分布在支架裝置的整個(gè)長度上，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例建議正好在遠(yuǎn)側(cè)部分處設(shè)置至少一個(gè)徑向凸起，由此使剩余部分從其處脫離。以這種方式，支架裝置的遠(yuǎn)端被適當(dāng)設(shè)置并且支架裝置以減小的展開力的方式從前面被拉出外部護(hù)套。優(yōu)選地，所述至少一個(gè)凸起包括多個(gè)軸向分布的凸起。優(yōu)選地，所述最近側(cè)的凸起構(gòu)成所述支架裝置的遠(yuǎn)側(cè)部分和剩余部分的輪廓。所述凸起可由纏繞所述內(nèi)部構(gòu)件的材料的連續(xù)線圈設(shè)置。在這種情況下，環(huán)繞內(nèi)部構(gòu)件的每個(gè)整圈被認(rèn)為是一個(gè)凸起。但是，優(yōu)選地，所述至少一個(gè)凸起包括安裝在所述內(nèi)部構(gòu)件上的墊圈。優(yōu)選地，所述至少一個(gè)凸起包括兩個(gè)軸向間隔的墊圈、最遠(yuǎn)側(cè)墊圈和最近側(cè)墊圈。優(yōu)選地，所述最遠(yuǎn)側(cè)墊圈設(shè)置在支架裝置的端部的近側(cè)。優(yōu)選地，所述至少一個(gè)凸起由通過支架裝置而變形的彈性材料制成。優(yōu)選地，所述至少一個(gè)凸起由黏合劑材料制成，由此，所述支架裝置能夠從輸送結(jié)構(gòu)擴(kuò)展到展開結(jié)構(gòu)。所述固定物的一部分與所述支架裝置的內(nèi)表面嚙合。在所覆蓋的支架裝置中，支架裝置框架的內(nèi)表面被材料覆蓋，以用于防止或減少細(xì)胞向內(nèi)生長而阻擋支架裝置內(nèi)腔。 ePTFE層通常作為覆蓋材料。在裸露的支架裝置中，支架裝置的框架不被覆蓋并限定支架裝置的內(nèi)表面。在覆蓋支架裝置的情況下，用于與內(nèi)表面嚙合的彈性材料優(yōu)選地被用于作為固定物的部分。即凸起或墊圈優(yōu)選地由上述彈性材料制成。一個(gè)實(shí)例材料為選自醫(yī)學(xué)上被批準(zhǔn)的Dymax黏合劑的范圍。對于裸露的支架裝置，與支架裝置內(nèi)表面嚙合的金屬材料優(yōu)選地被用于作為固定物的部分。即凸起或墊圈優(yōu)選地為金屬。這些材料已被發(fā)現(xiàn)能提供足夠的固定性能。適合本發(fā)明使用的支架具有大于60mm、大于100mm、大于150mm、大于170mm或甚至大于200mm的長度。如上文所說明的，對于較長的支架，展開力可能不合期望地過大。而且， 在不損害支架裝置整體性的情況下，較長的支架使得支架裝置的剩余部分隨外部護(hù)套一起移動(dòng)的范圍更長。同樣由于這一原因，支架裝置的遠(yuǎn)側(cè)部分為所述支架裝置的35%以內(nèi)的端部、所述支架裝置的30%以內(nèi)的端部、所述支架裝置的25%以內(nèi)的端部、所述支架裝置的20 %以內(nèi)的端部或甚至所述支架裝置的15 %以內(nèi)的端部。本發(fā)明被認(rèn)為可用于包括所覆蓋的支架的輸送裝置，但是優(yōu)選地支架裝置為裸露的支架。支架裝置和外部護(hù)套之間的摩擦問題在這種裝置中尤其常見。優(yōu)選地，所述支架裝置為已知類型的自擴(kuò)展的支架裝置。因此通常，支架裝置將由形狀記憶材料比如形狀記憶合金制成，比如通常使用的已知為鎳鈦諾的鎳鈦合金。
優(yōu)選地，所述外部護(hù)套由聚合物材料制成，一旦施以展開力用以從支架裝置收回外部護(hù)套，該外部護(hù)套就能夠伸展。這種伸展將成為對現(xiàn)有技術(shù)中固定物配置的阻礙，因?yàn)槠鋾鹜獠孔o(hù)套在支架裝置上的收縮，由此繃緊了支架裝置上的握緊力并相應(yīng)地增加了展開力。然而，在本發(fā)明的優(yōu)選的固定物配置中，在支架裝置的剩余部分和內(nèi)部構(gòu)件之間徑向地設(shè)有空間并且該空間沿著支架裝置的長度軸向延伸。這容許支架裝置隨著外部護(hù)套一起收縮并且隨其軸向移動(dòng)，從而對支架裝置和外部護(hù)套之間的摩擦移動(dòng)提供有限的幫助， 由此減小了展開力。下面將參考附圖給出本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。


圖1示出了用于以縮小的輪廓的輸送結(jié)構(gòu)輸送支架裝置的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的輸送裝置。通過圍繞內(nèi)導(dǎo)管的環(huán)形墊圈，所述支架裝置的遠(yuǎn)側(cè)區(qū)域被軸向地固定至內(nèi)導(dǎo)管。支架裝置的剩余部分與內(nèi)導(dǎo)管徑向間隔。近側(cè)擋塊與支架裝置的近端相間隔。支架裝置通過可收回的外部護(hù)套而保持為縮小的輪廓的輸送結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例圖1公開了用于輸送支架裝置3至目標(biāo)治療位置的輸送裝置12。支架裝置3安裝在內(nèi)導(dǎo)管2 (內(nèi)部構(gòu)件)上面，該內(nèi)導(dǎo)管2在支架裝置3內(nèi)部徑向延伸并通過支架裝置3軸向延伸。內(nèi)導(dǎo)管2具有通過其軸向延伸的內(nèi)腔，用于供導(dǎo)向金屬線(未示出)通過。支架裝置3通過外部護(hù)套1而保持為軸向壓縮的輸送結(jié)構(gòu)，該外部護(hù)套1徑向安裝在支架裝置 3上并沿其軸向延伸。輸送裝置具有錐形的遠(yuǎn)側(cè)尖部8。在近側(cè)手柄部分處包括驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) (未示出)，用以驅(qū)動(dòng)外部護(hù)套1從支架裝置3上收回，從而釋放支架裝置3，使其徑向地?cái)U(kuò)展至展開結(jié)構(gòu)。設(shè)置固定物，用以當(dāng)外部護(hù)套1軸向收回時(shí)，相對于內(nèi)導(dǎo)管3軸向保持支架裝置3， 從而釋放支架裝置3，使其擴(kuò)展至展開結(jié)構(gòu)。固定物由兩個(gè)環(huán)形墊圈5、6和軸向固定至內(nèi)導(dǎo)管2的近側(cè)擋塊4組成。兩個(gè)環(huán)形墊圈5、6為最遠(yuǎn)側(cè)墊圈5和最近側(cè)墊圈6，其軸向相間隔且其從內(nèi)導(dǎo)管2徑向突出，從而在靠近支架裝置3的遠(yuǎn)端的位置處與支架裝置3的內(nèi)表面嚙合。當(dāng)外部護(hù)套3在支架裝置3上拖拽時(shí)，支架裝置3相對于內(nèi)導(dǎo)管2移動(dòng)，而墊圈 5、6提供了對支架裝置3的遠(yuǎn)側(cè)部分9的阻力。支架裝置3的位于最近側(cè)墊圈6的近側(cè)的剩余部分10不被固定至內(nèi)導(dǎo)管2。反而，支架裝置3的剩余部分10的內(nèi)表面和內(nèi)導(dǎo)管2之間設(shè)有徑向間隙11。徑向間隙11沿著支架裝置3的剩余部分10的長度軸向延伸。間隔7 軸向設(shè)置在近側(cè)擋塊4和支架裝置3的近端之間。因此剩余部分10在外部護(hù)套1的收回期間隨外部護(hù)套1 一起自由移動(dòng)，直至其由于近側(cè)擋塊4緊抵支架裝置3的近端而被阻擋。 同時(shí)，墊圈5、6防止支架裝置3的遠(yuǎn)側(cè)部分9相對于內(nèi)導(dǎo)管2的軸向移動(dòng)，使得外部護(hù)套1 在近側(cè)上相對于支架裝置3移動(dòng)，以開始收回。典型的輸送裝置具有外部護(hù)套1，其由具有63邵氏硬度的聚醚嵌段酰胺制成(至少沿著支架裝置)。這樣的外部護(hù)套1在收回期間會具有一些伸展和徑向壓縮，其致使支架裝置3的剩余部分10在隨著外部護(hù)套1軸向移動(dòng)時(shí)類似地朝著內(nèi)導(dǎo)管2徑向壓縮。盡管近側(cè)墊圈6會通過外部護(hù)套1的壓縮而被置于徑向壓力之下，但是遠(yuǎn)側(cè)墊圈將不會這樣，因?yàn)橥獠孔o(hù)套1的遠(yuǎn)側(cè)部分9不會壓縮和伸展。這一點(diǎn)有助于減小展開力。優(yōu)選的支架裝置相對較長，目的是容許護(hù)套1和支架裝置3的剩余部分10的充分的結(jié)合移動(dòng)，從而在遠(yuǎn)側(cè)部分9處適當(dāng)?shù)貙?shí)施對收回外部護(hù)套的驅(qū)動(dòng)。典型的輸送裝置12 為6FrenCh(直徑為2mm)、長度175mm的支架裝置。用于這種輸送裝置12的、支架裝置3的近端和近側(cè)擋塊4之間的軸向間隔7為3mm，該間隔足夠大以啟動(dòng)外部護(hù)套1的收回，但是還不夠大到損害支架裝置3的整體性。第一墊圈5放置在支架裝置3的遠(yuǎn)端的近側(cè)IOmm 處，而第二墊圈放置在支架裝置3的遠(yuǎn)端的近側(cè)30mm處。這被認(rèn)為是用以支持遠(yuǎn)端的可接受的分布方式，用于充分地收回外部護(hù)套1，從而在啟動(dòng)收回期間充分支撐支架裝置3，同時(shí)提供用于減小展開力的足夠大的剩余部分10。支架裝置3為自展開類型的裸露支架。一種典型的用于支架裝置3的自展開材料由鎳鈦諾制成。支架裝置3由若干支架墊圈組成，該支架墊圈由之字形的支撐構(gòu)件形成。相鄰的支架墊圈通過一個(gè)或更多的橋接支柱結(jié)合。用于墊圈5、6的典型材料為氰基丙烯酸鹽醫(yī)用黏合劑，其足夠柔軟以提供通過支架裝置3而徑向變形的緩沖墊。墊圈5、6彈性地迫使支架裝置3進(jìn)入外部護(hù)套1，直到使得外部護(hù)套3在設(shè)置墊圈5、6之處凸出約0. 05mm的量的程度。粘性墊圈5、6也粘附至支架裝置3的內(nèi)表面，從而提供與支架裝置3的較強(qiáng)的嚙合，以阻止支架裝置3在收回期間隨外部護(hù)套1 一起移動(dòng)，同時(shí)容許支架裝置3 —旦被外部護(hù)套1釋放就徑向擴(kuò)展。現(xiàn)在將描述輸送裝置12的使用方法。輸送裝置被貫穿通過脈管系統(tǒng)中的路徑，從而將支架裝置3定位在目標(biāo)治療位置。所述路徑由導(dǎo)向金屬線限定，當(dāng)移動(dòng)輸送裝置12時(shí)該導(dǎo)向金屬線通過內(nèi)導(dǎo)管2。通過使用安裝至輸送裝置12的不透射線的標(biāo)記(未示出)來確定支架裝置3的合適位置。一旦被正確定位，操作近側(cè)手柄處的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以在近側(cè)上拉動(dòng)外部護(hù)套1，同時(shí)內(nèi)導(dǎo)管2保持靜止，并且支架裝置3因此保持靜止。支架裝置3在遠(yuǎn)側(cè)部分的位置通過墊圈5、6而被保持固定至內(nèi)導(dǎo)管2。外部護(hù)套 1向近側(cè)移動(dòng)，其將引起支架裝置3的剩余部分10至少部分地隨著外部護(hù)套1 一起移動(dòng)，直至其緊抵近側(cè)擋塊4。因此限制了外部護(hù)套1和支架裝置3的剩余部分10之間的摩擦力。 但是，外部護(hù)套1確實(shí)在遠(yuǎn)側(cè)部分9處相對于支架裝置3向近側(cè)移動(dòng)，因?yàn)橹Ъ苎b置3的遠(yuǎn)側(cè)部分9通過墊圈5、6而被保持固定至內(nèi)導(dǎo)管2。由此啟動(dòng)外部護(hù)套1的收回。在剛開始收回時(shí)，S卩當(dāng)外部護(hù)套1相對于支架裝置移動(dòng)的阻力相對較高時(shí)，墊圈 5、6在結(jié)構(gòu)上支撐支架裝置3。支架裝置3的被釋放的部分?jǐn)U展至展開結(jié)構(gòu)以支撐身體內(nèi)腔。外部護(hù)套1繼續(xù)收回，直至外部護(hù)套1向近側(cè)移動(dòng)通過墊圈5、6。在該階段，未擴(kuò)展的支架裝置3不被支架裝置3的內(nèi)表面和內(nèi)導(dǎo)管2之間的進(jìn)一步嚙合所支撐。反而，通過使支架裝置3的近端緊抵近側(cè)擋塊4，避免了支架裝置3隨著外部護(hù)套1向近側(cè)移動(dòng)。由于外部護(hù)套1相對于支架裝置3的移動(dòng)受到的阻力的大小有限，因此支架裝置3被部分展開且克服了最初的收回力。與靜態(tài)摩擦相反，在外部護(hù)套1和支架裝置3的外表面之間存在的是動(dòng)態(tài)摩擦。因此，即使是使用了近側(cè)擋塊4，作用在支架裝置3上的總體軸向力，也是適度的并且不具有損壞支架裝置3的風(fēng)險(xiǎn)。外部護(hù)套1繼續(xù)在近側(cè)上移動(dòng)，直至整個(gè)支架裝置 3被釋放且支架裝置3被展開。上面參考圖1描述了本發(fā)明的目前優(yōu)選的實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員會設(shè)想落入權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)的替代的實(shí)施例。下面給出了可能會是有用的落入本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)的一些替代實(shí)施例。本發(fā)明的固定裝置可由纏繞內(nèi)部構(gòu)件的彈性材料的線圈組成。線圈將在遠(yuǎn)端沿著內(nèi)部構(gòu)件延伸并與支架裝置的內(nèi)表面嚙合以限定遠(yuǎn)側(cè)部分。相鄰匝的線圈提供了與支架裝置的內(nèi)表面嚙合的軸向相鄰的凸起。支架裝置可使線圈徑向變形，該線圈可由可變形的聚合物，可能是上述的粘性材料制成。線圈匝的軸向密度可以調(diào)整，這取決于在支架裝置和內(nèi)部構(gòu)件之間需要多大的嚙合以及外部護(hù)套和支架裝置之間能夠承受多大的摩擦力(由線圈材料的彈性引起)。與支架裝置的內(nèi)表面嚙合的固定裝置可由涂覆在內(nèi)部構(gòu)件上的材料層提供，并沿支架裝置的整個(gè)長度延伸。材料層可由沿支架裝置遠(yuǎn)側(cè)部分的高摩擦材料和沿支架裝置剩余部分的低摩擦材料制成。以這種方式，支架裝置能夠在剩余部分處相對于內(nèi)部構(gòu)件滑動(dòng)， 并且遠(yuǎn)側(cè)部分將被保持固定至內(nèi)部構(gòu)件，由此提供了上述的本發(fā)明的效果。在另一個(gè)設(shè)想的替代方式中，固定裝置可包括在遠(yuǎn)側(cè)部分處延伸通過支架裝置的厚度的、在內(nèi)部構(gòu)件上的凸起。這種凸起可與徑向延伸的支架裝置的表面嚙合，由此防止支架裝置在遠(yuǎn)側(cè)部分處相對于內(nèi)部構(gòu)件軸向移動(dòng)。本領(lǐng)域技術(shù)人員所想到的這樣的和其它的替代方式被視為落入權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于輸送支架裝置至目標(biāo)治療位置的輸送裝置，其包括支架裝置，其具有縱向軸、軸向延伸通過所述支架裝置的內(nèi)腔、限定所述內(nèi)腔的內(nèi)表面、和外表面；其中所述支架裝置處于徑向縮小的輪廓的輸送結(jié)構(gòu)，并可擴(kuò)展至徑向增大的輪廓的展開結(jié)構(gòu)；內(nèi)部構(gòu)件，其軸向延伸通過所述支架裝置的所述內(nèi)腔；外部護(hù)套，其將所述支架裝置保持在輸送結(jié)構(gòu)并可軸向收回以釋放所述支架裝置，使其擴(kuò)展至所述展開結(jié)構(gòu)；和固定物，其被配置為當(dāng)所述外部護(hù)套在所述支架裝置的外表面上拖拽時(shí)，將所述支架裝置軸向地固定至內(nèi)部構(gòu)件上；所述固定物為使得所述支架裝置的遠(yuǎn)端軸向部分以比所述支架裝置的剩余的軸向長度更大的程度被保持至所述內(nèi)部構(gòu)件；所述固定物包括用于通過緊抵所述支架裝置的表面而限定所述支架裝置的軸向移動(dòng)的擋塊，所述擋塊以預(yù)定的軸向距離與所述表面相間隔，使得所述支架裝置的剩余部分在所述外部護(hù)套的收回期間能夠隨著所述外部護(hù)套移動(dòng)預(yù)定距離，其中所述擋塊被配置為緊抵所述支架裝置的近端表面并且在近側(cè)上與所述表面間隔預(yù)定距離。
2.如權(quán)利要求1所述的輸送裝置，其中所述固定物被配置為使得所述支架裝置的剩余部分在所述外部護(hù)套的收回期間，隨著所述外部護(hù)套相對于所述支架裝置的遠(yuǎn)側(cè)部分移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的輸送裝置，其中，所述固定物包括至少一個(gè)凸起，所述凸起在所述遠(yuǎn)側(cè)部分處從所述內(nèi)部構(gòu)件徑向延伸并與所述支架裝置的內(nèi)表面嚙合。
4.如權(quán)利要求3所述的輸送裝置，其中，所述至少一個(gè)凸起包括多個(gè)軸向分布的凸起。
5.如權(quán)利要求4所述的輸送裝置，其中，最近側(cè)的所述凸起構(gòu)成所述支架裝置的遠(yuǎn)側(cè)部分和剩余部分的輪廓。
6.如權(quán)利要求4或5所述的輸送裝置，其中，最遠(yuǎn)側(cè)的所述凸起以預(yù)定距離設(shè)置在所述支架裝置的遠(yuǎn)端的近側(cè)。
7.如權(quán)利要求3、4、5或6所述的輸送裝置，其中所述至少一個(gè)凸起包括安裝在所述內(nèi)部構(gòu)件上的墊圈。
8.如權(quán)利要求7所述的輸送裝置，所述至少一個(gè)凸起包括兩個(gè)軸向間隔的墊圈，最遠(yuǎn)側(cè)墊圈和最近側(cè)墊圈。
9.如權(quán)利要求3至8中任一項(xiàng)所述的輸送裝置，其中所述至少一個(gè)凸起由彈性材料制成，其通過所述支架裝置徑向變形。
10.如權(quán)利要求3至9中任一項(xiàng)所述的輸送裝置，其中所述至少一個(gè)凸起由黏合劑材料制成，在從輸送結(jié)構(gòu)變?yōu)檎归_結(jié)構(gòu)的過程中，所述支架裝置能夠與該黏合劑材料脫離。
11.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的輸送裝置，其中所述固定物為使得所述支架裝置的剩余部分可相對于所述內(nèi)導(dǎo)管自由移動(dòng)。
12.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的輸送裝置，其中所述支架裝置的軸向長度大于 60mm、大于100mm、大于150mm、大于170mm或甚至大于200mm。
13.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的輸送裝置，其中所述支架裝置的遠(yuǎn)側(cè)部分為所述支架裝置的35 %以內(nèi)的端部、所述支架裝置的30 %以內(nèi)的端部、所述支架裝置的25 %以內(nèi)的端部、所述支架裝置的20%以內(nèi)的端部或甚至所述支架裝置的15%以內(nèi)的端部。
14.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的輸送裝置，其中一旦施加展開力用以從所述支架裝置收回所述外部護(hù)套，所述外部護(hù)套就伸展。
15.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的輸送裝置，其中在所述支架裝置的剩余部分和所述內(nèi)部構(gòu)件之間徑向設(shè)有間隔，并且所述間隔軸向延伸所述支架裝置的長度。
全文摘要
提供了一種用于以縮小的輪廓的輸送結(jié)構(gòu)輸送支架裝置(3)的輸送裝置(12)。所述支架裝置的遠(yuǎn)端區(qū)域(9)通過圍繞內(nèi)導(dǎo)管的環(huán)狀墊圈(5、6)被軸向固定至內(nèi)導(dǎo)管(2)。所述支架裝置的剩余部分(10)與所述內(nèi)導(dǎo)管徑向間隔。近側(cè)擋塊(4)與支架裝置的近端軸向間隔。所述支架裝置通過可收回的外部套管保持為縮小的輪廓的輸送結(jié)構(gòu)。
文檔編號A61F2/966GK102300521SQ201080006165
公開日2011年12月28日 申請日期2010年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月29日
發(fā)明者于爾根·多恩, 貝亞特·沃爾特斯 申請人:安吉美德醫(yī)療技術(shù)兩合有限公司