專利名稱：序貫轉(zhuǎn)向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種沖、排氣閥門，具體是一種應(yīng)用于體外反搏裝置能實現(xiàn)序貫
式的充、排氣的序貫轉(zhuǎn)向閥。
背景技術(shù)：
目前用于醫(yī)療上的體外反搏裝置，常用的充、排氣方式是靠控制電磁閥的通斷來 實現(xiàn)，而一般電磁閥的響應(yīng)速度達不到、沒有足夠大的通徑，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。并且一個體外反搏 裝置上需要安裝多個電磁閥，將體外反搏裝置復(fù)雜化，造成體積大，成本也高。

實用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，本實用新型的目的在于提供一種序貫轉(zhuǎn)向
閥，它能實現(xiàn)體外反搏裝置各氣囊的序貫式充氣和同時排氣，不僅解決了一個裝置上采用
多個閥的缺點，且結(jié)構(gòu)簡單，還大大的簡化了體外反搏裝置，縮小了其體積。
為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案該序貫轉(zhuǎn)向閥，包括 閥體，設(shè)有圓柱狀內(nèi)腔，側(cè)壁上設(shè)有三個通氣孔，一個排氣孔； 閥芯，呈圓柱狀，置于閥體內(nèi)腔中且為滑動配合；閥芯頂部設(shè)置軸向進氣孔，閥芯 上還設(shè)置一個隨閥芯轉(zhuǎn)動可與閥體上的三個通氣孔依次對應(yīng)相通的徑向出氣孔，所述軸向 進氣孔、徑向出氣孔連通形成進氣通道；繞閥芯的外圓周面設(shè)置一段隨閥芯轉(zhuǎn)動可將閥體 上的三個通氣孔與排氣孔同時連通的排氣槽；閥芯的底端設(shè)置與步進電機的輸出軸連接的 聯(lián)接軸，該聯(lián)接軸伸出閥體； 閥蓋，安裝在閥體的頂部，且其上設(shè)有與閥芯的軸向進氣孔對應(yīng)的通孔。 作為本實用新型的進一步的技術(shù)方案 該序貫轉(zhuǎn)向閥中，所述閥芯的外圓周面與閥體內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈。 該序貫轉(zhuǎn)向閥中，所述閥蓋與閥體之間設(shè)有密封圈。 該序貫轉(zhuǎn)向閥中，所述閥蓋、閥體及兩者之間的密封圈通過螺栓固接在一起。 本實用新型的有益效果是本實用新型的序貫轉(zhuǎn)向閥，可利用步進電機作為動力 源帶動其精確的控制旋轉(zhuǎn)速度，通過閥芯和閥體上的不同的孔的相互對應(yīng)來實現(xiàn)體外反搏 裝置的所有氣囊的充氣和同時排氣。結(jié)構(gòu)簡單、體積小，有利于簡化體外反搏裝置的整體機 構(gòu)，成本低；有利于縮小體外反搏裝置的整體體積，以方便攜帶和家庭使用。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明


圖1是本實用新型實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖(前方視圖)； 圖2是本實用新型實施例的另一分解結(jié)構(gòu)示意圖(后方視圖)； 圖3是本實用新型實施例的裝配結(jié)構(gòu)立體示意圖； 圖4是本實用新型實施例的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖中1閥體，11通氣孔，12排氣孔，2閥蓋，21通孔，3閥芯，31軸向進氣孔，32徑 向出氣孔，33排氣槽，34聯(lián)接軸，4密封圈，5密封圈，6螺栓。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細敘述本實用新型的實施例 如
圖1、2、3所示，該序貫轉(zhuǎn)向閥，主要包括閥體1、閥芯3、閥蓋2。 閥體1設(shè)有圓柱狀內(nèi)腔，側(cè)壁上設(shè)有三個通氣孔11、一個排氣孔12。三個通氣孔
11用于分別接小腿氣囊、大腿氣囊、臀部氣囊。排氣孔12用于接排氣管。 閥芯3呈圓柱狀，置于閥體內(nèi)腔中，兩者間為滑動配合，且閥芯3的外圓周面與閥
體1內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈4，如圖4所示。閥芯3頂部設(shè)置軸向進氣孔31，閥芯3上還設(shè)置
一個隨閥芯轉(zhuǎn)動可與閥體上的三個通氣孔11依次對應(yīng)相通的徑向出氣孔32。軸向進氣孔
31、徑向出氣孔32連通形成進氣通道。繞閥芯3的外圓周面設(shè)置一段隨閥芯轉(zhuǎn)動可將閥體
上的三個通氣孔11與排氣孔12同時連通的排氣槽33。如圖4所示，閥芯3的底端設(shè)置聯(lián)
接軸34，該聯(lián)接軸34伸出閥體l，用于與驅(qū)動電機的輸出軸連接。 閥蓋2設(shè)置在閥體1的頂部，與閥體1之間設(shè)有密封圈5。閥蓋2、閥體1及兩者 之間的密封圈5通過螺栓6固接在一起。閥蓋2上設(shè)有與閥芯3的軸向進氣孔31對應(yīng)的 通孔21。該通孔21用于接進氣管。 工作時，氣源產(chǎn)生的氣體通過進氣管進入到通孔21中(此時排氣孔12是關(guān)閉 的)，流經(jīng)軸向進氣孔31，流向徑向出氣孔32。同時步進電機的旋轉(zhuǎn)，精確的使徑向出氣孔 32依次與三個通氣孔11對應(yīng)相通，實現(xiàn)各氣囊的序貫式充氣。 徑向出氣孔32依次轉(zhuǎn)過三個通氣孔11后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當(dāng)排氣槽33同時與三個通 氣孔11對應(yīng)時，即三個通氣孔11通過排氣槽33同時與排氣孔12連通，打開排氣管，即實 現(xiàn)各氣囊的同時放氣。
權(quán)利要求序貫轉(zhuǎn)向閥，其特征是，包括閥體，設(shè)有圓柱狀內(nèi)腔，側(cè)壁上設(shè)有三個通氣孔，一個排氣孔；閥芯，呈圓柱狀，置于閥體內(nèi)腔中且為滑動配合；閥芯頂部設(shè)置軸向進氣孔，閥芯上還設(shè)置一個隨閥芯轉(zhuǎn)動可與閥體上的三個通氣孔依次對應(yīng)相通的徑向出氣孔，所述軸向進氣孔、徑向出氣孔連通形成進氣通道；繞閥芯的外圓周面設(shè)置一段隨閥芯轉(zhuǎn)動可將閥體上的三個通氣孔與排氣孔同時連通的排氣槽；閥芯的底端設(shè)置與步進電機的輸出軸連接的聯(lián)接軸，該聯(lián)接軸伸出閥體；閥蓋，安裝在閥體的頂部，且其上設(shè)有與閥芯的軸向進氣孔對應(yīng)的通孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的序貫轉(zhuǎn)向閥，其特征是所述閥芯的外圓周面與閥體內(nèi)壁之 間設(shè)有密封圈。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的序貫轉(zhuǎn)向閥，其特征是所述閥蓋與閥體之間設(shè)有密封圈。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的序貫轉(zhuǎn)向閥，其特征是所述閥蓋、閥體及兩者之間的密封圈 通過螺栓固接在一起。
專利摘要一種序貫轉(zhuǎn)向閥，它包括閥體，設(shè)有圓柱狀內(nèi)腔，側(cè)壁上設(shè)有三個通氣孔，一個排氣孔；閥芯，呈圓柱狀，置于閥體內(nèi)腔中且為滑動配合；閥芯頂部設(shè)置軸向進氣孔，閥芯上還設(shè)置一個隨閥芯轉(zhuǎn)動可與閥體上的三個通氣孔依次對應(yīng)相通的徑向出氣孔，所述軸向進氣孔、徑向出氣孔連通形成進氣通道；繞閥芯的外圓周面設(shè)置一段隨閥芯轉(zhuǎn)動可將閥體上的三個通氣孔與排氣孔同時連通的排氣槽；閥芯的底端設(shè)置與步進電機的輸出軸連接的聯(lián)接軸，該聯(lián)接軸伸出閥體；閥蓋，安裝在閥體的頂部，且其上設(shè)有與閥芯的軸向進氣孔對應(yīng)的通孔。它能實現(xiàn)體外反搏裝置各氣囊的序貫式充氣和同時排氣，大大的簡化了體外反搏裝置結(jié)構(gòu)、縮小了其體積，且它結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號A61M39/22GK201519377SQ200920239008
公開日2010年7月7日 申請日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者宋哲, 張樂貢, 徐繼文, 耿金碧 申請人:山東碧通通信技術(shù)有限公司