專利名稱:含有不同細(xì)胞外基質(zhì)的復(fù)合結(jié)構(gòu)組織工程支架的構(gòu)建方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬高分子材料技術(shù)領(lǐng)域和生物醫(yī)學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含有不同
細(xì)胞外基質(zhì)的復(fù)合結(jié)構(gòu)組織工程支架的構(gòu)建方法。
背景技術(shù):
全球每年都有大量的患有骨缺損、骨腫瘤、骨髓炎等疾病的患者等待治療。目前多 采用自體骨移植和異體骨移植等方法,然而這些方法均有明顯的不足。組織工程及組織工 程骨概念的提出提供了一種骨疾病治療的選擇方案。體外構(gòu)建理想的組織工程骨一直是組 織工程領(lǐng)域研究的熱點(diǎn),目前已取得很大的進(jìn)展;同時(shí),組織工程骨對(duì)骨缺損的修復(fù)也得到 了肯定, 一些關(guān)鍵技術(shù)逐步得到解決。但是,組織工程骨血管化一直是制約大塊組織工程骨 的構(gòu)建的關(guān)鍵問(wèn)題。 組織工程材料的血管化包括微觀血管網(wǎng)的建立和宏觀血循環(huán)的建立。理想的血供
應(yīng)由一條內(nèi)徑大于lmm的主干動(dòng)、靜脈提供,這樣才能有充足的養(yǎng)分和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)供給。由于
細(xì)胞只有在200iim之內(nèi)才能通過(guò)血液彌散得以存活,所以如果不能建立固有血循環(huán),組織
工程組織的制作只能被限制在薄、小的程度,難以實(shí)現(xiàn)大塊組織工程骨的構(gòu)建。 基于以上內(nèi)容,本發(fā)明提供一種構(gòu)建含有不同細(xì)胞外基質(zhì)的復(fù)合支架的新方法,
包括綜合應(yīng)用靜電紡絲及熱壓-鹽析制備包含血管支架的復(fù)合結(jié)構(gòu)的組織工程支架,在同
一支架中構(gòu)建不同結(jié)構(gòu)形態(tài)的細(xì)胞外基質(zhì),以期實(shí)現(xiàn)大塊骨組織以及血管化、神經(jīng)化肌肉、
肝臟等組織工程的建立。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種含有不同細(xì)胞外基質(zhì)的復(fù)合結(jié)構(gòu)組織工程支架的構(gòu) 建方法。 本發(fā)明構(gòu)建的復(fù)合結(jié)構(gòu)組織工程支架,包含通過(guò)靜電紡絲所制備的血管支架以及
孔徑分布在300 340 ii m的多孔支架,不僅可為組織工程血管化提供新途徑,同時(shí)也為組
織工程的神經(jīng)化提供了參考,可用于大塊骨組織、人工肝臟、人工肌肉等的構(gòu)建中。 本發(fā)明采用熱壓_鹽析法制備組織工程支架,將可完全生物降解的熔點(diǎn)相對(duì)較高
的聚乳酸和熔點(diǎn)相對(duì)較低的聚己內(nèi)酯以一定比例混合,在無(wú)溶劑下,將加工溫度從聚乳酸
的熔點(diǎn)降低到聚己內(nèi)酯熔點(diǎn)附近,這對(duì)保持血管支架的結(jié)構(gòu)和形狀意義重大。聚乳酸和聚
己內(nèi)酯可完全降解,最終降解產(chǎn)物為二氧化碳和水,可隨新陳代謝排出體外,無(wú)需二次手術(shù)取出。 本發(fā)明提出的含有不同細(xì)胞外基質(zhì)的復(fù)合結(jié)構(gòu)組織工程支架的構(gòu)建方法,采用靜 電紡絲制備血管支架,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,該裝置由計(jì)量泵1、高壓發(fā)生器和馬達(dá)2以及管狀 接收裝置3構(gòu)成,計(jì)量泵1用于確定靜電紡絲溶液的流速,高壓發(fā)生器和馬達(dá)2用于產(chǎn)生電 壓,并且?guī)?dòng)接收裝置3旋轉(zhuǎn),管狀接收裝置3用于血管支架的接收;具體步驟如下 [OOOg] (1)將聚合物溶于溶劑中,磁力攪拌溶解,溶液濃度8% 15% (g/ml),將聚合物溶液在電壓為8-20KV,電紡距離為8-20cm,流速為0. l_5ml/h的條件下進(jìn)行靜電紡絲,采用 可在馬達(dá)帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的金屬棒作為管狀接收裝置制備血管支架,金屬棒直徑為0. 5 2mm (2)將步驟(1)中制備的血管支架從金屬棒上脫下,真空干燥,采用直徑比金屬棒 小0. 1 0. 2mm的棒穿入血管支架中支撐血管支架,以保證在熱壓過(guò)程中血管支架能保持 其管狀結(jié)構(gòu); (3)用標(biāo)準(zhǔn)篩篩取粒徑為224 300iim的氯化鈉作為致孔劑; (4)稱取聚乳酸和聚己內(nèi)酯溶解于可以溶解聚合物但不能溶解致孔劑、易揮發(fā)的
溶劑,磁力攪拌使聚合物溶解,得到聚合物溶液; (5)將步驟(3)所得致孔劑加入到步驟(4)所得的聚合物溶液中,用玻璃棒攪拌使 致孔劑均勻分散在聚合物溶液中,形成含有致孔劑的具有一定流動(dòng)性的糊狀混合物;
(6)將步驟(5)所得糊狀混合物分別倒入培養(yǎng)皿中,溶劑揮發(fā)后得到含有致孔劑 的聚合物膜,所得聚合物膜放入真空烘箱中干燥,取出剪成適當(dāng)大?。?(7)將步驟(6)中所得的聚合物膜鋪于模具底層,將步驟(2)中做的穿有支撐棒的 血管支架放入在底層已鋪聚合物膜的模具中,然后再在模具中鋪入步驟(6)中所得的聚合 物膜; (8)將模具放入熱壓機(jī)中熱壓,控制壓力為6 lOMPa,溫度為60 8(TC,熱壓時(shí) 間為2. 5 4min ; (9)將熱壓后的支架從模具中取出,放入到可以溶解致孔劑但是不能溶解聚合物 的溶劑中洗鹽,每2 4小時(shí)更換一次溶劑,用硝酸銀溶液檢測(cè)無(wú)白色沉淀產(chǎn)生后,將血管 支架的支撐棒取出,干燥支架。 本發(fā)明中,步驟(1)中所述聚合物可以為聚乳酸、聚乳酸-己內(nèi)酯共聚物以及聚乳 酸、聚乳酸-己內(nèi)酯共聚物與膠原、明膠的共混物;步驟(1)中所采用溶劑可以為六氟異丙 醇或氯仿。 本發(fā)明中,步驟(2)中支撐棒可以為不銹鋼棒或不銹鋼針管等強(qiáng)度較高、在洗鹽 過(guò)程中不會(huì)生銹的棒狀材料。 本發(fā)明中,步驟(4)中所述溶劑為三氯甲烷或二氯甲烷等中任一種,三氯甲烷或
二氯甲烷是可以溶解聚合物但是不能溶解致孔劑的溶劑。 本發(fā)明中,步驟(9)中所述溶劑為去離子水。 利用本發(fā)明方法制備得到的復(fù)合結(jié)構(gòu)組織工程支架,不僅為組織工程的血管化提
供了新的參考,為大塊骨的構(gòu)建提供了可能,還在于它的應(yīng)用前景不局限于骨組織的構(gòu)建,
還可用于肌肉、肝臟等軟組織的構(gòu)建;其不僅可用于組織工程的血管化,還為組織工程的神
經(jīng)化提供了新途徑。
本發(fā)明具有以下特點(diǎn) 1、在同一支架中構(gòu)建了含有靜電紡絲制備的血管支架和多孔支架,實(shí)現(xiàn)了在同一 支架中構(gòu)建不同細(xì)胞外基質(zhì)的復(fù)合結(jié)構(gòu)支架的構(gòu)建。 2、采用熱壓_鹽析法制備復(fù)合結(jié)構(gòu)組織工程支架,通過(guò)高熔點(diǎn)聚合物與低熔點(diǎn)聚 合物的混合,在獲得高熔點(diǎn)聚合物的性能的同時(shí),將熱壓溫度降低到低熔點(diǎn)聚合物附近。
3、該復(fù)合結(jié)構(gòu)的組織工程支架,不僅可以用于組織工程的血管化,還可以用于組織工程的神經(jīng)化,可廣泛應(yīng)用在骨、肌肉、肝臟等組織中。
圖1為靜電紡絲制備血管支架示意圖。
圖2為復(fù)合結(jié)構(gòu)組織工程支架表面環(huán)境掃描電鏡照片。 圖1中標(biāo)號(hào)1為計(jì)量泵,2為高壓發(fā)生器和馬達(dá),3為管狀接收裝置。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)例。
實(shí)施例1 a.聚乳酸溶于氯仿中,濃度8% (g/ml),用靜電紡絲技術(shù)制備血管支架。電紡電壓 為20KV,電紡距離12cm,流速0. lml/h,接收金屬棒直徑lmm。 b.將血管支架從金屬棒上脫下,真空干燥。采用直徑為0. 8mm的不銹鋼金屬棒穿 入血管支架中。 c.用標(biāo)準(zhǔn)篩篩取27g粒徑為224 300 y m的氯化鈉作為致孔劑。 d.按質(zhì)量比為7 : 3稱取聚乳酸和聚己內(nèi)酯共3g溶解于40ml三氯甲烷中,磁力
攪拌溶解。 e.將步驟c所得致孔劑加入到步驟d所得的聚合物溶液中,用玻璃棒攪拌使致孔
劑均勻分散在聚合物溶液中,形成含有致孔劑的具有一定流動(dòng)性的糊狀混合物。 f.將步驟e所得糊狀混合物分別倒入培養(yǎng)皿中,溶劑揮發(fā)后得到含有致孔劑的聚
合物膜,所得聚合物膜放入真空烘箱中干燥,取出剪成5*5咖大小方塊。 g.實(shí)驗(yàn)采用6X6X0. 2cm的方形不銹鋼模具。將步驟f中所得的聚合物膜鋪于模
具底層,將步驟b中做的穿有支撐棒的血管支架放入在底層已鋪聚合物膜的模具中,然后
再在模具中鋪入步驟f中所得的聚合物膜。 h.將模具放入熱壓機(jī)中熱壓,壓力6 lOMPa,溫度60 8(TC,熱壓時(shí)間2. 5 4min。 i.將熱壓后的支架從模具中取出,放入到去離子水中洗鹽。每2 4小時(shí)更換一 次溶劑,用硝酸銀溶液檢測(cè)無(wú)白色沉淀產(chǎn)生后,將血管支架的支撐棒取出,干燥支架。
從圖2中可以看出,通過(guò)該構(gòu)建方法,含有血管支架和多孔支架兩種細(xì)胞外基質(zhì) 的復(fù)合結(jié)構(gòu)支架已成功制備。圖中管狀物為靜電紡絲制備的血管支架,血管支架四周為多 孔支架,支架下面為環(huán)境掃描電鏡樣品臺(tái)。
實(shí)施例2 a.聚乳酸_己內(nèi)酯共聚物、明膠共同溶于氯仿中,濃度分別為8%、2% (g/ml),用 靜電紡絲技術(shù)制備血管支架。電紡電壓為20KV,電紡距離12cm,流速0. lml/h,接收金屬棒 直徑0. 8mm。 b.將血管支架從金屬棒上脫下,真空干燥。采用直徑為0. 6mm的不銹鋼金屬棒穿 入血管支架中。 c.用標(biāo)準(zhǔn)篩篩取27g粒徑為224 300 y m的氯化鈉作為致孔劑。 d.按質(zhì)量比為6 : 4稱取聚乳酸和聚己內(nèi)酯共3g溶解于40ml三氯甲烷中,磁力攪拌溶解。 e.將步驟C所得致孔劑加入到步驟d所得的聚合物溶液中,用玻璃棒攪拌使致孔
劑均勻分散在聚合物溶液中,形成含有致孔劑的具有一定流動(dòng)性的糊狀混合物。 f.將步驟e所得糊狀混合物分別倒入培養(yǎng)皿中,溶劑揮發(fā)后得到含有致孔劑的聚
合物膜,所得聚合物膜放入真空烘箱中干燥,取出剪成5*5咖大小方塊。 g.實(shí)驗(yàn)采用6X6X0. 2cm的方形不銹鋼模具。將步驟f中所得的聚合物膜鋪于模
具底層,將步驟b中做的穿有支撐棒的血管支架放入在底層已鋪聚合物膜的模具中,然后
再在模具中鋪入步驟f中所得的聚合物膜。 h.將模具放入熱壓機(jī)中熱壓,壓力6 lOMPa,溫度60 80。C,熱壓時(shí)間2. 5 4min。 i.將熱壓后的支架從模具中取出,放入到去離子水中洗鹽。每2 4小時(shí)更換一
次溶劑,用硝酸銀溶液檢測(cè)無(wú)白色沉淀產(chǎn)生后,將血管支架的支撐棒取出,干燥支架。
實(shí)施例3 a.聚乳酸、膠原共同溶于六氟異丙醇中,濃度分別為8%、0.5% (g/ml),用靜電紡 絲技術(shù)制備膠原血管支架。電紡電壓為20KV,電紡距離12cm,流速0. lml/h,接收金屬棒直 徑1. 5mm。 b.將血管支架從金屬棒上脫下,真空干燥。采用直徑為1. 3mm的不銹鋼金屬棒穿 入血管支架中。 c.用標(biāo)準(zhǔn)篩篩取27g粒徑為224 300 y m的氯化鈉作為致孔劑。 d.按質(zhì)量比為8 : 2稱取聚乳酸和聚己內(nèi)酯共3g溶解于40ml三氯甲烷中,磁力
攪拌溶解。 e.將步驟c所得致孔劑加入到步驟d所得的聚合物溶液中,用玻璃棒攪拌使致孔
劑均勻分散在聚合物溶液中,形成含有致孔劑的具有一定流動(dòng)性的糊狀混合物。 f.將步驟e所得糊狀混合物分別倒入培養(yǎng)皿中,溶劑揮發(fā)后得到含有致孔劑的聚
合物膜,所得聚合物膜放入真空烘箱中干燥,取出剪成5*5咖大小方塊。 g.實(shí)驗(yàn)采用6X6X0. 2cm的方形不銹鋼模具。將步驟f中所得的聚合物膜鋪于模
具底層,將步驟b中做的穿有支撐棒的血管支架放入在底層已鋪聚合物膜的模具中,然后
再在模具中鋪入步驟f中所得的聚合物膜。 h.將模具放入熱壓機(jī)中熱壓,壓力6 lOMPa,溫度60 8(TC,熱壓時(shí)間2. 5 4min。 i.將熱壓后的支架從模具中取出,放入到去離子水中洗鹽。每2 4小時(shí)更換一 次溶劑,用硝酸銀溶液檢測(cè)無(wú)白色沉淀產(chǎn)生后,將血管支架的支撐棒取出,干燥支架。
權(quán)利要求
一種含有不同細(xì)胞外基質(zhì)的復(fù)合結(jié)構(gòu)組織工程支架的構(gòu)建方法,其特征在于采用靜電紡絲制備血管支架,該裝置由計(jì)量泵(1)、高壓發(fā)生器和馬達(dá)(2)以及管狀接收裝置(3)構(gòu)成,計(jì)量泵(1)用于確定靜電紡絲溶液的流速,高壓發(fā)生器和馬達(dá)(2)用于產(chǎn)生電壓,并且?guī)?dòng)接收裝置(3)旋轉(zhuǎn),管狀接收裝置(3)用于血管支架的接收;具體步驟如下(1)將聚合物溶于溶劑中,磁力攪拌溶解,溶液濃度8%~15%(g/ml),將聚合物溶液在電壓為8-20KV,電紡距離為8-20cm,流速為0.1-5ml/h的條件下進(jìn)行靜電紡絲,采用可在馬達(dá)帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的金屬棒作為管狀接收裝置制備血管支架,金屬棒直徑為0.5~2mm;(2)將步驟(1)中制備的血管支架從金屬棒上脫下,真空干燥,采用直徑比金屬棒小0.1~0.2mm的棒穿入血管支架中支撐血管支架,以保證在熱壓過(guò)程中血管支架能保持其管狀結(jié)構(gòu);(3)用標(biāo)準(zhǔn)篩篩取粒徑為224~300μm的氯化鈉作為致孔劑;(4)稱取聚乳酸和聚己內(nèi)酯溶解于可以溶解聚合物但不能溶解致孔劑、易揮發(fā)的溶劑,磁力攪拌使聚合物溶解,得到聚合物溶液;(5)將步驟(3)所得致孔劑加入到步驟(4)所得的聚合物溶液中,用玻璃棒攪拌使致孔劑均勻分散在聚合物溶液中,形成含有致孔劑的具有一定流動(dòng)性的糊狀混合物;(6)將步驟(5)所得糊狀混合物分別倒入培養(yǎng)皿中,溶劑揮發(fā)后得到含有致孔劑的聚合物膜,所得聚合物膜放入真空烘箱中干燥,取出剪成適當(dāng)大??;(7)將步驟(6)中所得的聚合物膜鋪于模具底層,將步驟(2)中做的穿有支撐棒的血管支架放入在底層已鋪聚合物膜的模具中,然后再在模具中鋪入步驟(6)中所得的聚合物膜;(8)將模具放入熱壓機(jī)中熱壓,控制壓力為6~10MPa,溫度為60~80℃,熱壓時(shí)間為2.5~4min;(9)將熱壓后的支架從模具中取出,放入到可以溶解致孔劑但是不能溶解聚合物的溶劑中洗鹽,每2~4小時(shí)更換一次溶劑,用硝酸銀溶液檢測(cè)無(wú)白色沉淀產(chǎn)生后,將血管支架的支撐棒取出,干燥支架。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有不同細(xì)胞外基質(zhì)的復(fù)合結(jié)構(gòu)組織工程支架的構(gòu)建方法, 其特征在于步驟(1)中所述聚合物可以為聚乳酸、聚乳酸-己內(nèi)酯共聚物以及聚乳酸、聚乳 酸_己內(nèi)酯共聚物與膠原、明膠的共混物;步驟(1)中所采用溶劑可以為六氟異丙醇或氯 仿。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有不同細(xì)胞外基質(zhì)的復(fù)合結(jié)構(gòu)組織工程支架的構(gòu)建方法, 其特征在于步驟(2)中支撐棒為不銹鋼棒或不銹鋼針管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有不同細(xì)胞外基質(zhì)的復(fù)合結(jié)構(gòu)組織工程支架的構(gòu)建方法, 其特征在于步驟(4)中所述溶劑為三氯甲烷或二氯甲烷中任一種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有不同細(xì)胞外基質(zhì)的復(fù)合結(jié)構(gòu)組織工程支架的構(gòu)建方法, 其特征在于步驟(4)中采用聚乳酸與聚己內(nèi)酯的共混物,將熱壓溫度從聚乳酸的熔點(diǎn)降到 聚己內(nèi)酯熔點(diǎn)附近。
6. —種如權(quán)利要求1所述制備方法得到的復(fù)合結(jié)構(gòu)組織工程支架,在組織工程的血管 化、神經(jīng)化,大塊骨等骨組織的構(gòu)建、肌肉、肝臟軟組織的構(gòu)建方面的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明屬高分子材料技術(shù)領(lǐng)域和生物醫(yī)學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含有不同細(xì)胞外基質(zhì)的復(fù)合結(jié)構(gòu)組織工程支架的構(gòu)建方法。本發(fā)明通過(guò)靜電紡絲法制備血管支架;通過(guò)熱壓-鹽析法,采用聚乳酸和聚己內(nèi)酯的共混物制備多孔支架部分,并將血管支架引入至多孔支架中。本發(fā)明構(gòu)建的復(fù)合結(jié)構(gòu)的組織工程支架實(shí)現(xiàn)了在同一支架中構(gòu)建不同細(xì)胞外基質(zhì)。
文檔編號(hào)A61L27/40GK101693123SQ20091019669
公開日2010年4月14日 申請(qǐng)日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者任天斌, 宋 瑩, 曹春紅, 李蘭, 王安 申請(qǐng)人:同濟(jì)大學(xué);