專利名稱:手術(shù)臺(tái)雙向油壓系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明關(guān)于一種手術(shù)臺(tái)雙向油壓系統(tǒng),尤指一種將手術(shù)臺(tái)各可運(yùn)動(dòng)單元的油壓缸 通過(guò)一切換閥來(lái)連結(jié)至雙向油壓泵裝置,并可往復(fù)切換以控制油壓缸供油方向的手術(shù)臺(tái)雙 向油壓系統(tǒng)。
背景技術(shù):
公知的手術(shù)臺(tái)各可運(yùn)動(dòng)單元(如多段床面旋轉(zhuǎn)、床面平移、床面升降、剎車或解剎 車等)的運(yùn)動(dòng),大多采用以電磁閥作為油路切換單元的油壓系統(tǒng)作為動(dòng)力,而對(duì)應(yīng)每一組 運(yùn)動(dòng)單元的油壓缸至少需要兩個(gè)電磁閥,如果手術(shù)臺(tái)具備較多組油壓缸時(shí),其成本大致會(huì) 按比例升高,此外,當(dāng)某一電磁閥的驅(qū)動(dòng)電路或線圈故障時(shí),與該電磁閥連接的油壓缸即失 去動(dòng)作的能力;若此,于是有從業(yè)者采用回轉(zhuǎn)式油壓閥來(lái)改善并取代以電磁閥控制油路切 換的動(dòng)作,這一種回轉(zhuǎn)式油壓閥僅由一個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng),確實(shí)是使成本較為實(shí)惠的一種選擇,當(dāng) 驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)式油壓閥的馬達(dá)故障時(shí),也可以手動(dòng)方式來(lái)選擇閥位,因此具有較穩(wěn)定的可靠度。然而,公知的回轉(zhuǎn)式油壓閥采用多邊形結(jié)構(gòu),故所有閥位與油道均以軸孔為中心 而呈徑向排列,其主要優(yōu)點(diǎn)在于閥體加工的便利性,因回轉(zhuǎn)式油壓閥的高度較電磁閥為高, 故將回轉(zhuǎn)式油壓閥組裝于手術(shù)臺(tái)時(shí),確實(shí)需要較高的安裝空間,因此隨之增加手術(shù)臺(tái)底座 的厚度,而手術(shù)臺(tái)底座厚度的確是影響手術(shù)臺(tái)升降行程的關(guān)鍵因素之一,因?yàn)橐砸粋€(gè)具有 四節(jié)升降套筒的手術(shù)臺(tái)為例,手術(shù)臺(tái)底座的厚度每減少1公分時(shí),每一節(jié)升降套筒增長(zhǎng)1公 分,如此手術(shù)臺(tái)升降的行程最多可增加4公分,因此該公知回轉(zhuǎn)式油壓閥的結(jié)構(gòu)對(duì)于手術(shù) 臺(tái)升降行程而言并不十分理想。再加上公知回轉(zhuǎn)式油壓閥需要先用油管螺絲將油管接頭鎖緊于朝下的油孔后才 能鎖上閥體固定鈑金件,然后再連同閥體固定鈑金件一并安裝于手術(shù)臺(tái)底座上,這樣就導(dǎo) 致維修時(shí),也需要先將整個(gè)回轉(zhuǎn)式油壓閥連同閥體固定鈑金件一并拆下,再將閥體固定鈑 金件單獨(dú)拆下,才能將接于朝下油孔的油管移除,此舉實(shí)在非常不便,且閥體固定鈑金件也 需要額外的成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種手術(shù)臺(tái)雙向油壓系統(tǒng),使雙向油壓泵裝置能往復(fù)切 換,控制供油方向至切換閥所對(duì)應(yīng)選定的對(duì)外油路閥位。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種手術(shù)臺(tái)雙向油壓系統(tǒng),其目的與功效主要由 以下的技術(shù)所實(shí)現(xiàn)—種手術(shù)臺(tái)雙向油壓系統(tǒng),其中,所述手術(shù)臺(tái)雙向油壓裝置包括一雙向油壓泵裝置,裝置于手術(shù)臺(tái)底座內(nèi)可提供手術(shù)臺(tái)可運(yùn)動(dòng)單元所需的油壓動(dòng) 力;一切換閥,為裝置于手術(shù)臺(tái)底座內(nèi)提供雙向油壓泵裝置與選定可運(yùn)動(dòng)單元間油壓 通路的切換裝置,所述切換閥至少由一閥塊、一轉(zhuǎn)軸及一馬達(dá)組成,所述閥塊呈長(zhǎng)矩塊狀,所述閥塊與底座固定閥塊的平面平行的上端平面上設(shè)有至少三組對(duì)外油路閥位,每組對(duì)外 油路閥位包含一對(duì)與可運(yùn)動(dòng)單元之間交互進(jìn)油及出油的兩個(gè)連接孔;轉(zhuǎn)軸,為一供切換閥切換供油閥位的軸桿,所述轉(zhuǎn)軸水平貫設(shè)于閥塊內(nèi)并可選擇 對(duì)應(yīng)導(dǎo)通至所選定組別的對(duì)外油路閥位,所述轉(zhuǎn)軸穿出閥塊的軸桿與馬達(dá)相組結(jié);三組以上的可運(yùn)動(dòng)單元,每組可運(yùn)動(dòng)單元皆以油壓缸作為動(dòng)力源,各組油壓缸均 以油管對(duì)應(yīng)接連至一組對(duì)外油路閥位;利用上述構(gòu)件,手術(shù)臺(tái)欲針對(duì)選定的可運(yùn)動(dòng)單元進(jìn) 行操控時(shí),切換閥利用馬達(dá)連動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),使轉(zhuǎn)軸將雙向油壓泵裝置的供油控制導(dǎo)通至所 選定組別的對(duì)外油路閥位,該對(duì)外油路閥位將雙向油壓泵裝置的供油正確導(dǎo)通至所選定的 可運(yùn)動(dòng)單元。綜上所述,本發(fā)明具有諸多優(yōu)點(diǎn)和功效本發(fā)明的雙向油壓系統(tǒng),使手術(shù)臺(tái)各個(gè)以油壓缸驅(qū)動(dòng)的可運(yùn)動(dòng)單元,通過(guò)一切換 閥來(lái)連結(jié)至雙向油壓泵裝置,使雙向油壓泵裝置能往復(fù)切換,控制供油方向至切換閥所對(duì) 應(yīng)選定的對(duì)外油路閥位。本發(fā)明的雙向油壓系統(tǒng),其中切換閥以伺服馬達(dá)或步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行閥位選 擇,使雙向油壓泵裝置與對(duì)外油路閥位間的油壓通路可以選定切換。本發(fā)明的雙向油壓系統(tǒng)可裝設(shè)于較薄底座內(nèi),其中切換閥的閥塊無(wú)任何朝下的油 孔,軸孔與轉(zhuǎn)軸可以不必位于閥塊的中心位置,且軸孔與轉(zhuǎn)軸至閥塊底端固定面的距離可 以縮短,使切換閥的總高度可以大幅降低,以此連使手術(shù)臺(tái)底座的厚度有減少的空間。本發(fā)明的雙向油壓系統(tǒng),其中切換閥以馬達(dá)來(lái)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,并輔以閥位檢測(cè)裝置組 設(shè)于控制閥位對(duì)位的轉(zhuǎn)軸末端部,使閥位檢測(cè)裝置的各檢測(cè)片可以個(gè)別對(duì)應(yīng)作用于獨(dú)自感 應(yīng)的檢測(cè)器,通過(guò)閥位檢測(cè)裝置來(lái)譯碼控制切換閥轉(zhuǎn)軸與對(duì)外油路閥位間的油壓通路定位 準(zhǔn)確度。本發(fā)明的雙向油壓系統(tǒng),其中切換閥于轉(zhuǎn)軸上裝設(shè)有一可自底座外部轉(zhuǎn)動(dòng)的旋 鈕,該旋鈕作為切換閥于馬達(dá)無(wú)法作用時(shí)的手動(dòng)操作控點(diǎn)。本發(fā)明的雙向油壓系統(tǒng),其中切換閥不需要額外的鈑金件即可固定于底座上,大 幅減少成本的支出。
圖1為本發(fā)明的油壓回路示意圖;圖2為本發(fā)明應(yīng)用于手術(shù)臺(tái)的實(shí)施示意圖;圖3為本發(fā)明切換閥的分解示意圖;圖4為本發(fā)明切換閥的組合示意圖;圖5為本發(fā)明閥塊的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本發(fā)明的中閥位檢測(cè)裝置的分解示意圖;圖7為本發(fā)明切換閥的剖面組合示意圖。主要組件標(biāo)號(hào)說(shuō)明1:雙向油壓泵裝置 2:切換閥21:閥塊211:連接孔212 軸孔213 鎖孔22 轉(zhuǎn)軸221 軸套23 馬達(dá)
4
231 支架241 檢測(cè)片244 鎖架3 可運(yùn)動(dòng)單元
232 聯(lián)軸器 242 檢測(cè)器 25 對(duì)外油路閥位
24:閥位檢測(cè)裝置 243 間隔環(huán) 26 旋鈕
具體實(shí)施例方式現(xiàn)依照附圖實(shí)施例將本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及其它作用與目的詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)先參見(jiàn)圖1與圖2所示,本發(fā)明手術(shù)臺(tái)雙向油壓系統(tǒng)主要由裝置于手術(shù)臺(tái)底座 內(nèi)的一雙向油壓泵裝置1、一切換閥2及所連結(jié)三組以上的可運(yùn)動(dòng)單元3等構(gòu)件所組成;其 中雙向油壓泵裝置1,令其可提供油壓動(dòng)力至手術(shù)臺(tái)的每一可運(yùn)動(dòng)單元3 ;切換閥2 (如圖3與圖4所示),為一裝置于手術(shù)臺(tái)底座內(nèi)提供雙向油壓泵裝置1 與選定可運(yùn)動(dòng)單元3間油壓通路的切換裝置,其至少包括一閥塊21、一轉(zhuǎn)軸22、一馬達(dá)23 以及閥位檢測(cè)裝置24等構(gòu)件所組成;該閥塊21為一外觀呈長(zhǎng)矩塊狀的塊體,于其與底座固定閥塊的平面平行的上端 平面上設(shè)有至少三組對(duì)外油路閥位25(如圖5所示),必要時(shí),還可以于與上端平面相互垂 直的側(cè)端平面上再開(kāi)設(shè)一組對(duì)外油路閥位25,每組對(duì)外油路閥位25包含一對(duì)與可運(yùn)動(dòng)單 元3之間交互為進(jìn)油及出油用的兩個(gè)連接孔211,于閥塊21互為平行的前、后平面上垂直設(shè) 有一貫穿的階梯狀軸孔212供轉(zhuǎn)軸22穿設(shè);該轉(zhuǎn)軸22為一供切換閥2切換供油閥位的軸桿,軸桿兩端套設(shè)有軸套221并封套 軸孔212,而轉(zhuǎn)軸22于穿出軸套221的兩端軸桿各與馬達(dá)23及閥位檢測(cè)裝置24相組結(jié);該馬達(dá)23為利用一支架231鎖固于閥塊21上,使馬達(dá)23動(dòng)力軸以一聯(lián)軸器232 與轉(zhuǎn)軸22軸接結(jié)合;該閥位檢測(cè)裝置24如圖6所示,由檢測(cè)片241、檢測(cè)器242及間隔環(huán)243構(gòu)成,檢 測(cè)片241以間隔環(huán)243為間隔結(jié)設(shè)于轉(zhuǎn)軸22的一端部(如圖7所示),檢測(cè)器242通過(guò)一 鎖架244鎖固于閥塊21上,并使其依所對(duì)應(yīng)的檢測(cè)片241跨設(shè)于其緣邊部,因檢測(cè)器242 以光遮斷器的形式運(yùn)作,故當(dāng)檢測(cè)片241與轉(zhuǎn)軸22同步旋動(dòng)時(shí),檢測(cè)片241緣邊上的感應(yīng) 缺口對(duì)檢測(cè)器242產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào),通過(guò)獲得數(shù)個(gè)檢測(cè)片241的感應(yīng)信號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)于轉(zhuǎn)軸22的 閥位的準(zhǔn)確定位;可運(yùn)動(dòng)單元3,以油壓缸作為動(dòng)力源,包括如多段床面旋轉(zhuǎn)、床面平移、床面升降、 剎車以及解剎車等部分,可運(yùn)動(dòng)單元3各部分的油壓缸均以油管對(duì)應(yīng)接連至切換閥2的連 接孔211,使一項(xiàng)可運(yùn)動(dòng)單元3對(duì)應(yīng)至一組對(duì)外油路閥位25上;利用上述構(gòu)件,當(dāng)手術(shù)臺(tái)針對(duì)選定的可運(yùn)動(dòng)單元3進(jìn)行操控時(shí),可令切換閥2利用 馬達(dá)23連動(dòng)轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng),使轉(zhuǎn)軸22將雙向油壓泵裝置1的供油控制導(dǎo)通至所選定組別的 對(duì)外油路閥位25,同時(shí)可利用轉(zhuǎn)軸22另一端的閥位檢測(cè)裝置24來(lái)確認(rèn)轉(zhuǎn)軸22正確對(duì)準(zhǔn)閥 位,該對(duì)外油路閥位25將雙向油壓泵裝置1的供油正確導(dǎo)通至所選定的可運(yùn)動(dòng)單元3。再者,因切換閥2的閥塊21并無(wú)任何朝下的油孔結(jié)構(gòu)(如圖5所示),故軸孔212 與轉(zhuǎn)軸22可以不必位于閥塊21的中心位置,軸孔212與轉(zhuǎn)軸22至閥塊21底端固定面的距 離可以縮短,使切換閥2的總高度可以大幅降低,從而使手術(shù)臺(tái)底座的厚度有減少的空間。
另外,本發(fā)明手術(shù)臺(tái)雙向油壓系統(tǒng)如圖7所示,切換閥2于轉(zhuǎn)軸22的一軸端上裝 設(shè)有一可自底座外部轉(zhuǎn)動(dòng)的旋鈕26,作為切換閥2當(dāng)馬達(dá)23無(wú)法工作時(shí)的手動(dòng)操作控點(diǎn)。除此之外,本發(fā)明上述馬達(dá)23除了可采用可被精確定位且高價(jià)的伺服馬達(dá)或步 進(jìn)馬達(dá)之外,也可采用一般馬達(dá),只是因?yàn)橐话泷R達(dá)于停止時(shí)會(huì)有慣性運(yùn)動(dòng)存在,此慣性運(yùn) 動(dòng)會(huì)造成轉(zhuǎn)軸22的轉(zhuǎn)動(dòng)角度無(wú)法精準(zhǔn)掌控,同時(shí),轉(zhuǎn)軸22的轉(zhuǎn)動(dòng)角度也會(huì)因切換閥2的制 造公差而異,致使閥位檢測(cè)裝置24無(wú)法精確將轉(zhuǎn)軸22定位,故本發(fā)明使用一般馬達(dá)來(lái)驅(qū)動(dòng) 轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),需要輔以可調(diào)整長(zhǎng)短的計(jì)時(shí)方式來(lái)計(jì)算控制馬達(dá)停止時(shí)機(jī),以此使轉(zhuǎn)軸22 的回轉(zhuǎn)角度狀態(tài)能精準(zhǔn)掌控,達(dá)到控制轉(zhuǎn)軸22正確對(duì)準(zhǔn)閥位的要求,特此說(shuō)明。因切換閥2所有需要接上油管的油孔均位于閥塊21上面或側(cè)面,并無(wú)任何朝下的 油孔,所以切換閥2可于閥塊21底面上設(shè)有固定閥體的鎖孔213 (如圖5所示),使切換閥 2不需要額外的鈑金件即可通過(guò)鎖孔213固定于底座上,大幅減少鈑金件的成本支出。綜上所述,本發(fā)明手術(shù)臺(tái)雙向油壓系統(tǒng),使手術(shù)臺(tái)雙向油壓泵裝置的供油通過(guò)切 換閥準(zhǔn)確地導(dǎo)通至所選定閥位的可運(yùn)動(dòng)單元,所述切換閥于手術(shù)臺(tái)底座組裝時(shí)并不需要較 高的安裝空間,使底座整體厚度有足夠的空間來(lái)降低,使手術(shù)臺(tái)升降行程可以擴(kuò)增應(yīng)用,故 足見(jiàn)功效的增進(jìn)。以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實(shí)施方式
,并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何 本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在部脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改,均 應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
一種手術(shù)臺(tái)雙向油壓系統(tǒng),其特征在于,所述手術(shù)臺(tái)雙向油壓裝置包括一雙向油壓泵裝置,裝置于手術(shù)臺(tái)底座內(nèi)可提供手術(shù)臺(tái)可運(yùn)動(dòng)單元所需的油壓動(dòng)力;一切換閥,為裝置于手術(shù)臺(tái)底座內(nèi)提供雙向油壓泵裝置與選定可運(yùn)動(dòng)單元間油壓通路的切換裝置,所述切換閥至少由一閥塊、一轉(zhuǎn)軸及一馬達(dá)組成,所述閥塊呈長(zhǎng)矩塊狀,所述閥塊與底座固定閥塊的平面平行的上端平面上設(shè)有至少三組對(duì)外油路閥位,每組對(duì)外油路閥位包含一對(duì)與可運(yùn)動(dòng)單元之間交互進(jìn)油及出油的兩個(gè)連接孔;轉(zhuǎn)軸,為一供切換閥切換供油閥位的軸桿,所述轉(zhuǎn)軸水平貫設(shè)于閥塊內(nèi)并可選擇對(duì)應(yīng)導(dǎo)通至所選定組別的對(duì)外油路閥位,所述轉(zhuǎn)軸穿出閥塊的軸桿與馬達(dá)相組結(jié);三組以上的可運(yùn)動(dòng)單元,每組可運(yùn)動(dòng)單元皆以油壓缸作為動(dòng)力源,各組油壓缸均以油管對(duì)應(yīng)接連至一組對(duì)外油路閥位;利用上述構(gòu)件,手術(shù)臺(tái)欲針對(duì)選定的可運(yùn)動(dòng)單元進(jìn)行操控時(shí),切換閥利用馬達(dá)連動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),使轉(zhuǎn)軸將雙向油壓泵裝置的供油控制導(dǎo)通至所選定組別的對(duì)外油路閥位,該對(duì)外油路閥位將雙向油壓泵裝置的供油正確導(dǎo)通至所選定的可運(yùn)動(dòng)單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述手術(shù)臺(tái)雙向油壓系統(tǒng),其特征在于,閥塊與轉(zhuǎn)軸平行的側(cè)端平 面開(kāi)設(shè)一組對(duì)外油路閥位,該組對(duì)外油路閥位包含一對(duì)與可運(yùn)動(dòng)單元之間交互為進(jìn)油及出 油用的兩個(gè)連接孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述手術(shù)臺(tái)雙向油壓系統(tǒng),其特征在于,軸桿兩端套設(shè)有軸套,該軸 套封套閥塊的軸孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述手術(shù)臺(tái)雙向油壓系統(tǒng),其特征在于,馬達(dá)采用被精確定位的伺 服馬達(dá)或步進(jìn)馬達(dá)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述手術(shù)臺(tái)雙向油壓系統(tǒng),其特征在于,切換閥于轉(zhuǎn)軸的一端組設(shè) 有一閥位檢測(cè)裝置,手術(shù)臺(tái)透過(guò)閥位檢測(cè)裝置來(lái)譯碼控制切換閥轉(zhuǎn)軸與對(duì)外油路閥位間的 油壓通路的定位準(zhǔn)確度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述手術(shù)臺(tái)雙向油壓系統(tǒng),其特征在于,所述閥位檢測(cè)裝置由復(fù)數(shù) 檢測(cè)片、檢測(cè)器及間隔環(huán)構(gòu)成,所述檢測(cè)片以所述間隔環(huán)為間隔結(jié)設(shè)于轉(zhuǎn)軸的一端部,所述 檢測(cè)器利用一鎖架鎖固于閥塊上,該檢測(cè)器依所對(duì)應(yīng)的檢測(cè)片跨設(shè)于所述檢測(cè)片緣邊部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述手術(shù)臺(tái)雙向油壓系統(tǒng),其特征在于,所述檢測(cè)器以光遮斷器的 形式運(yùn)作。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述手術(shù)臺(tái)雙向油壓系統(tǒng),其特征在于,所述切換閥的馬達(dá)輔以計(jì) 時(shí)的方式計(jì)算控制停止時(shí)機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述手術(shù)臺(tái)雙向油壓系統(tǒng),其特征在于,所述切換閥的轉(zhuǎn)軸的一軸 端上裝設(shè)有一自手術(shù)臺(tái)底座外部轉(zhuǎn)動(dòng)的旋鈕。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種手術(shù)臺(tái)雙向油壓系統(tǒng),主要使手術(shù)臺(tái)每一可運(yùn)動(dòng)單元均通過(guò)一由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)選擇閥位的切換閥來(lái)控制雙向油壓泵裝置的供油運(yùn)作,該切換閥可在至少三組對(duì)外油路閥位間做選擇切換,形成雙向油壓泵裝置與所選擇閥位的油壓缸之間的油壓通路,切換閥的閥塊與底座固定閥塊的平面平行的上端平面上,設(shè)有至少三組對(duì)外油路閥位來(lái)控制進(jìn)油與出油的油路導(dǎo)向。
文檔編號(hào)A61G13/10GK101929489SQ20091015004
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者梁智韋 申請(qǐng)人:安鈦醫(yī)療設(shè)備股份有限公司