專利名稱：醫(yī)用塑針組件的組裝工藝及其組裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種醫(yī)用塑針組件的 組裝工藝及其組裝機(jī)。
背景技術(shù)：
整個(gè)醫(yī)用塑針組件是由塑針、濾片、濾帽、護(hù)套組成的。塑 針具有一個(gè)用于穿透瓶塞的尖端，在塑針的側(cè)部設(shè)有一個(gè)用于安 裝濾帽的濾帽座，該濾帽座與針孔貫通；在濾帽內(nèi)裝有用于過濾 空氣的濾片，護(hù)套套在塑針的尖端，對(duì)針尖起到保護(hù)作用，并防 止其被污染。塑針組件中的塑針可以穿透瓶塞，進(jìn)而使其中的液 體進(jìn)入與塑針相連的管道，同時(shí)空氣從塑針側(cè)部的濾帽座進(jìn)入， 以防止容器內(nèi)形成負(fù)壓。為了保證不受到污染，整個(gè)醫(yī)用塑針組件的組裝盡量不要手 工直接參與。手工進(jìn)行裝配的最大缺點(diǎn)在于塑針組件容易附著上 病菌，造成產(chǎn)品衛(wèi)生要求不合格；同時(shí)手工操作的裝配速度也較 低。而目前，塑針都是采用手工方式進(jìn)行裝配的，這種裝配方式 效率低下，容易使塑針組件被污染，因此，如何提高生產(chǎn)效率并 盡量減少塑針組件被污染成為了亟待解決的問題。經(jīng)過檢索，未見有關(guān)醫(yī)用塑針組件的自動(dòng)裝配裝置的記載。 但是，用于其他類似產(chǎn)品的裝配裝置的技術(shù)改進(jìn)是有所記載的。 例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種名為注射器自動(dòng)組裝機(jī)的裝配裝 置(申請(qǐng)?zhí)?1253215.0)，包括一根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上部和中部分 別固定著上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤，下轉(zhuǎn)盤的下部設(shè)置固定不動(dòng)的底座， 上轉(zhuǎn)盤的邊沿均勻設(shè)置若干個(gè)上定位凹口，上轉(zhuǎn)盤與下轉(zhuǎn)盤之間 設(shè)置若干個(gè)滑塊，下轉(zhuǎn)盤與底座之間設(shè)有滑輪，每個(gè)滑塊通過滑
桿與所對(duì)應(yīng)的滑輪聯(lián)接，每個(gè)滑塊外側(cè)均設(shè)有下定位凹口，底座 上部沿滑輪的滑動(dòng)路線上還固定著一塊具有斜面的凸塊。該裝置 通過滑塊的上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)了注射器的自動(dòng)組裝。顯然，由于被組裝的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上存在差異，這種裝置是無 法應(yīng)用到醫(yī)用塑針組件的裝配上的，因此無法解決醫(yī)用塑針組件 自動(dòng)組裝的技術(shù)問題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題，提供一種能夠自動(dòng)完成醫(yī)用 塑針組件的裝配，工藝簡單，工作效率高，安全衛(wèi)生的醫(yī)用塑針 組件的組裝工藝。本發(fā)明的另一目的是針對(duì)上述問題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié) 構(gòu)簡單，無需人工直接參與，自動(dòng)化程度高，運(yùn)轉(zhuǎn)流暢的醫(yī)用塑 針組件的組裝機(jī)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案本醫(yī)用塑針 組件的組裝工藝，其特征在于，該組裝工藝包括如下步驟a. 將塑針、濾帽、護(hù)套分別放置在各自的送料器內(nèi)，每個(gè)送 料器將放于其中的配件整列后有序地排列在圍繞著轉(zhuǎn)盤布置的各 個(gè)輸送軌道上，將濾紙巻安裝在當(dāng)濾片被沖切下來時(shí)正好落入位 于濾帽輸送軌道上的濾帽內(nèi)的濾片沖切裝置上；b. 位于塑針輸送軌道上的塑針通過塑針分料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移至轉(zhuǎn)盤 并固定在轉(zhuǎn)盤的夾具上，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤使固定在其上的塑針傳送到下 一工位；c. 當(dāng)塑針被傳送至上膠工位時(shí)，上膠裝置對(duì)塑針的濾帽座進(jìn) 行上膠；d. 當(dāng)上膠后的塑針被傳送至濾帽安裝工位時(shí)，濾帽分料機(jī)構(gòu) 將位于濾帽輸送軌道上的裝有濾片的濾帽安裝到塑針上；e. 當(dāng)裝有濾帽的塑針被傳送至護(hù)套安裝工位時(shí)，護(hù)套分料機(jī)
構(gòu)將位于護(hù)套輸送軌道上護(hù)套安裝到塑針上；f.裝配完成以后的塑針組件繼續(xù)在轉(zhuǎn)盤上傳送，直至到達(dá)下 料工位的出料斗，并從轉(zhuǎn)盤的夾具上釋放。醫(yī)用塑針組件是由塑針、濾片、濾帽、護(hù)套組成的，為此需 要將這四部分進(jìn)行組裝。為了提高連接的強(qiáng)度，在塑針的濾帽座 和濾帽之間還要通過膠水進(jìn)行粘結(jié)。由于整個(gè)裝配過程是圍繞塑 針進(jìn)行的，本發(fā)明先將塑針固定在夾具上，在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中 再將其余部分裝配上去。由于濾片沖切裝置安裝在濾帽輸送軌道 旁，當(dāng)濾片沖切裝置對(duì)濾紙巻進(jìn)行沖切時(shí)，沖切下來的濾片正好 落入位于其下方的濾帽內(nèi)。在上述的醫(yī)用塑針組件的組裝工藝中，在裝完濾帽后，轉(zhuǎn)盤 將裝有濾帽的塑針傳送至濾帽校正工位，濾帽校正裝置對(duì)濾帽進(jìn) 行校正。由于此時(shí)膠水還未干，能夠及時(shí)對(duì)安裝不到位的濾帽進(jìn) 行校正，提高產(chǎn)品質(zhì)量，本發(fā)明中，上述的裝配過程除了塑針固定和出料這兩個(gè)步驟 外，其余的步驟可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。例如，整個(gè)裝配過 程可以是固定塑針，在塑針上裝護(hù)套，在塑針上點(diǎn)膠，在塑針 上裝帶有濾片的濾帽，濾帽裝配校正，出料。也可以是固定塑 針，在塑針上點(diǎn)膠，在塑針上裝護(hù)套，在塑針上裝帶有濾片的濾 帽，濾帽裝配校正，出料。在上述的醫(yī)用塑針組件的組裝工藝中，在上述的步驟b中， 塑針分料機(jī)構(gòu)將塑針輸送軌道上的塑針在針頭豎直朝下的狀態(tài)下 夾住，然后將塑針向上頂起后向轉(zhuǎn)盤平移，最后將塑針旋轉(zhuǎn)90 度使轉(zhuǎn)盤上的夾具正好夾住塑針的后端部。在上述的醫(yī)用塑針組件的組裝工藝中，在上述的步驟C中， 上膠裝置在塑針到位時(shí)帶動(dòng)裝有膠水的膠槽上升，使塑針側(cè)部用 于安裝濾帽的濾帽座涂上膠水；在上膠的同時(shí)上膠裝置校正塑針 的位置。
在上述的醫(yī)用塑針組件的組裝工藝中，在上述的步驟d中， 在上完膠后的塑針被傳送至濾帽安裝工位時(shí)，濾片沖切裝置已經(jīng) 將濾片沖切下來并落入濾帽中，濾帽裝入濾片后由濾帽分料機(jī)構(gòu) 將其平移并經(jīng)旋轉(zhuǎn)后裝至塑針。在上述的醫(yī)用塑針組件的組裝工藝中，在上述的步驟e中， 護(hù)套是由護(hù)套分料機(jī)構(gòu)將其從護(hù)套輸送軌道平移并套在塑針上 的；在安裝護(hù)套以后對(duì)護(hù)套位置進(jìn)行校正。在上述的醫(yī)用塑針組件的組裝工藝中，轉(zhuǎn)盤的夾具可以同時(shí) 并列夾住若干個(gè)塑針，對(duì)多個(gè)塑針組件同時(shí)進(jìn)行組裝，轉(zhuǎn)盤在每 到達(dá)一個(gè)工位后稍做停頓，完成該工位的工序后繼續(xù)運(yùn)行，并且各 個(gè)工位是均勻布置在轉(zhuǎn)盤周圍的。多個(gè)同時(shí)進(jìn)行裝配有利于提高 工作效率，由于完成每個(gè)工位的動(dòng)作都需要一定的時(shí)間，因此轉(zhuǎn) 盤在每到達(dá)一個(gè)工位后稍做停頓。上述的組裝工藝是通過下述的組裝機(jī)實(shí)現(xiàn)的醫(yī)用塑針組件 的組裝機(jī)，包括一根與電機(jī)軸相聯(lián)接的轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上固定著一 個(gè)可以隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上均勻分布有若干個(gè)用于 固定工件的夾具，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)盤的周圍設(shè)有三種送料 器，即塑針?biāo)土掀?、濾帽送料器和護(hù)套送料器，上述送料器分別 通過塑針輸送軌道、濾帽輸送軌道和護(hù)套輸送軌道將配件輸往轉(zhuǎn) 盤，在濾帽輸送軌道的上方設(shè)有一個(gè)可以使沖切下來的濾片落入 濾帽中的濾片沖切裝置，用于給塑針濾帽座點(diǎn)膠的點(diǎn)膠裝置設(shè)置 在轉(zhuǎn)盤的側(cè)部，在轉(zhuǎn)盤旁還設(shè)有一個(gè)出料斗。為了便于將輸送軌道上的配件進(jìn)行轉(zhuǎn)移和裝配，在上述的醫(yī) 用塑針組件的組裝機(jī)中，所述的塑針輸送軌道和轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有一 個(gè)用于將塑針固定在夾具上的塑針分料結(jié)構(gòu)，濾帽輸送軌道和轉(zhuǎn) 盤之間設(shè)有一個(gè)使濾帽安裝到塑針上的濾帽分料機(jī)構(gòu)，護(hù)套輸送 軌道和轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有一個(gè)使護(hù)套套在塑針上的護(hù)套分料機(jī)構(gòu)。在上述的醫(yī)用塑針組件的組裝機(jī)中，所述的轉(zhuǎn)盤的側(cè)部還設(shè)有一個(gè)用于將安裝到塑針上的濾帽進(jìn)行校正的濾帽校正裝置。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本醫(yī)用塑針組件的組裝工藝及其組裝機(jī) 的優(yōu)點(diǎn)在于l.各個(gè)配件的裝配順序安排合理，工藝流程簡單，運(yùn)作流暢， 并且可以根據(jù)實(shí)際需要對(duì)裝配順序進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。2.整個(gè)裝配過 程無需人工直接參與，安全衛(wèi)生，減少人為污染，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)， 并且可以實(shí)現(xiàn)多組并行裝配，裝配的速度快，工作效率高， 一臺(tái)組裝機(jī)的工作量大約相當(dāng)于20個(gè)工人的手工裝配量。3.組裝機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作時(shí)的噪聲低，自動(dòng)化程度高，節(jié)省大 量人力物力。


圖1是本發(fā)明提供的一種醫(yī)用塑針組件組裝工藝流程圖。圖2是本發(fā)明提供的醫(yī)用塑針組件的組裝機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，轉(zhuǎn)軸1、轉(zhuǎn)盤2、夾具21、塑針?biāo)土掀?、塑針輸送軌 道31、塑針分料結(jié)構(gòu)32、濾帽送料器4、濾帽輸送軌道41、濾帽 分料機(jī)構(gòu)42、、濾帽校正裝置43、護(hù)套送料器5、護(hù)套輸送軌道 51、護(hù)套分料機(jī)構(gòu)52、濾片沖切裝置6、點(diǎn)膠裝置7、出料斗8。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本醫(yī)用塑針組件的組裝工藝包括如下步驟a. 將塑針、濾帽、護(hù)套分別放置在各自的送料器內(nèi)，每個(gè)送 料器將放于其中的配件整列后有序地排列在圍繞著轉(zhuǎn)盤布置的各 個(gè)輸送軌道上，將濾紙巻安裝在位于濾帽輸送軌道上方的濾片沖 切裝置上。b. 位于塑針輸送軌道上的塑針通過塑針分料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移至轉(zhuǎn)盤
并固定在轉(zhuǎn)盤的夾具上，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤使固定在其上的塑針傳送到下 一工位。更具體地說，塑針分料機(jī)構(gòu)將塑針輸送軌道上的塑針在 針頭豎直朝下的狀態(tài)下夾住，然后將塑針向上頂起后向轉(zhuǎn)盤平移，最后將塑針旋轉(zhuǎn)90度使轉(zhuǎn)盤上的夾具正好夾住塑針的后端部。c. 當(dāng)塑針被傳送至上膠工位時(shí)，上膠裝置對(duì)塑針的濾帽座進(jìn)行上膠，在上膠的同時(shí)校正塑針的位置。更具體地說，上膠裝置 在塑針到位時(shí)帶動(dòng)裝有膠水的膠槽上升，使塑針側(cè)部用于安裝濾 帽的濾帽座涂上膠水。d. 當(dāng)上膠后的塑針被傳送至濾帽安裝工位時(shí)，濾帽分料機(jī)構(gòu) 將位于濾帽輸送軌道上的裝有濾片的濾帽安裝到塑針上，上述的 濾片是由濾帽輸送軌道上方的濾片沖切裝置沖切濾紙巻得到的。 更具體地說，在上完膠后的塑針被傳送至濾帽安裝工位時(shí)，濾片 沖切裝置已經(jīng)將濾片沖切下來并落入濾帽中，濾帽裝入濾片后由 濾帽分料機(jī)構(gòu)將其平移并旋轉(zhuǎn)后裝至塑針。e. 在裝完濾帽后，轉(zhuǎn)盤將裝有濾帽的塑針傳送至濾帽校正工 位，濾帽校正裝置對(duì)濾帽進(jìn)行校正。f. 當(dāng)裝有濾帽的塑針被傳送至護(hù)套安裝工位時(shí)，護(hù)套分料機(jī) 構(gòu)將位于護(hù)套輸送軌道上護(hù)套安裝到塑針上。護(hù)套是由護(hù)套分料 機(jī)構(gòu)將其從護(hù)套輸送軌道平移并套在塑針上的。g. 裝配完成以后的塑針組件繼續(xù)在轉(zhuǎn)盤上傳送，直至到達(dá)下 料工位的出料斗，并從轉(zhuǎn)盤的夾具上釋放。本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)盤的夾具可以同時(shí)并列夾住兩個(gè)塑針，對(duì)兩 個(gè)塑針組件同時(shí)進(jìn)行組裝，轉(zhuǎn)盤在每到達(dá)一個(gè)工位后稍做停頓， 完成該工位的工序后繼續(xù)運(yùn)行，并且各個(gè)工位是均勻布置在轉(zhuǎn)盤 周圍的。上述的組裝工藝是在下述的組裝機(jī)上實(shí)現(xiàn)的醫(yī)用塑針組件 的組裝機(jī)，包括一根與電機(jī)軸相聯(lián)接的轉(zhuǎn)軸1，在轉(zhuǎn)軸1上固定 著一個(gè)可以隨轉(zhuǎn)軸1 一起轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤2，在轉(zhuǎn)盤2上均勻分布有
若干個(gè)用于固定工件的夾具21。轉(zhuǎn)盤2的周圍設(shè)有三種送料器， 即塑針?biāo)土掀?、濾帽送料器4和護(hù)套送料器5，上述送料器分別 通過塑針輸送軌道31、濾帽輸送軌道41和護(hù)套輸送軌道51將配 件輸往轉(zhuǎn)盤2。塑針輸送軌道31和轉(zhuǎn)盤2之間設(shè)有一個(gè)用于將塑 針固定在夾具21上的塑針分料結(jié)構(gòu)32。濾帽輸送軌道41和轉(zhuǎn)盤 2之間設(shè)有一個(gè)使濾帽安裝到塑針上的濾帽分料機(jī)構(gòu)42。護(hù)套輸 送軌道51和轉(zhuǎn)盤2之間設(shè)有一個(gè)使護(hù)套套在塑針上的護(hù)套分料機(jī) 構(gòu)52。轉(zhuǎn)盤2的周圍依次設(shè)置的是塑針分料結(jié)構(gòu)32、上膠裝置、 濾帽分料機(jī)構(gòu)42、濾帽校正裝置43、護(hù)套分料機(jī)構(gòu)52、出料斗8。 在濾帽輸送軌道41旁設(shè)有一個(gè)可以使沖切下來的濾片落入濾帽 中的濾片沖切裝置6。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說 明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例 做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離 本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了轉(zhuǎn)軸1、轉(zhuǎn)盤2、夾具21、塑針?biāo)土?器3、塑針輸送軌道31、塑針分料結(jié)構(gòu)32、濾帽送料器4、濾帽 輸送軌道41、濾帽分料機(jī)構(gòu)42、、濾帽校正裝置43、護(hù)套送料器 5、護(hù)套輸送軌道51、護(hù)套分料機(jī)構(gòu)52、濾片沖切裝置6、點(diǎn)膠 裝置7、出料斗8等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。 使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把 它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1.一種醫(yī)用塑針組件的組裝工藝，其特征在于，該組裝工藝包括如下步驟a.將塑針、濾帽、護(hù)套分別放置在各自的送料器內(nèi)，每個(gè)送料器將放于其中的配件整列后有序地排列在圍繞著轉(zhuǎn)盤布置的各個(gè)輸送軌道上，將濾紙卷安裝在當(dāng)濾片被沖切下來時(shí)正好落入位于濾帽輸送軌道上的濾帽內(nèi)的濾片沖切裝置上；b.位于塑針輸送軌道上的塑針通過塑針分料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移至轉(zhuǎn)盤并固定在轉(zhuǎn)盤的夾具上，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤使固定在其上的塑針傳送到下一工位；c.當(dāng)塑針被傳送至上膠工位時(shí)，上膠裝置對(duì)塑針的濾帽座進(jìn)行上膠；d.當(dāng)上膠后的塑針被傳送至濾帽安裝工位時(shí)，濾帽分料機(jī)構(gòu)將位于濾帽輸送軌道上的裝有濾片的濾帽安裝到塑針上；e.當(dāng)裝有濾帽的塑針被傳送至護(hù)套安裝工位時(shí)，護(hù)套分料機(jī)構(gòu)將位于護(hù)套輸送軌道上護(hù)套安裝到塑針上；f.裝配完成以后的塑針組件繼續(xù)在轉(zhuǎn)盤上傳送，直至到達(dá)下料工位的出料斗，并從轉(zhuǎn)盤的夾具上釋放。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用塑針組件的組裝工藝，其特征 在于，在裝完濾帽后，轉(zhuǎn)盤將裝有濾帽的塑針傳送至濾帽校正工 位，濾帽校正裝置對(duì)濾帽進(jìn)行校正。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的醫(yī)用塑針組件的組裝工藝，其特征 在于，在上述的步驟b中，塑針分料機(jī)構(gòu)將塑針輸送軌道上的塑 針在針頭豎直朝下的狀態(tài)下夾住，然后將塑針向上頂起后向轉(zhuǎn)盤 平移，最后將塑針旋轉(zhuǎn)90度使轉(zhuǎn)盤上的夾具正好夾住塑針的后端 部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的醫(yī)用塑針組件的組裝工藝，其特征 在于，在上述的步驟c中，上膠裝置在塑針到位時(shí)帶動(dòng)裝有膠水 的膠槽上升，使塑針側(cè)部用于安裝濾帽的濾帽座涂上膠水；在上 膠的同時(shí)上膠裝置校正塑針的位置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的醫(yī)用塑針組件的組裝工藝，其特征在于，在上述的步驟d中，在上完膠后的塑針被傳送至濾帽安裝 工位時(shí)，濾片沖切裝置已經(jīng)將濾片沖切下來并落入濾帽中，濾帽 裝入濾片后由濾帽分料機(jī)構(gòu)將其平移并經(jīng)旋轉(zhuǎn)后裝至塑針。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的醫(yī)用塑針組件的組裝工藝，其特征 在于，在上述的步驟e中，護(hù)套是由護(hù)套分料機(jī)構(gòu)將其從護(hù)套輸 送軌道平移并套在塑針上的；在安裝護(hù)套以后對(duì)護(hù)套位置進(jìn)行校 正。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1 6中任意一項(xiàng)所述的醫(yī)用塑針組件的組 裝工藝，其特征在于，轉(zhuǎn)盤的夾具可以同時(shí)并列夾住若干個(gè)塑針， 對(duì)多個(gè)塑針組件同時(shí)進(jìn)行組裝，轉(zhuǎn)盤在每到達(dá)一個(gè)工位后稍做停 頓，完成該工位的工序后繼續(xù)運(yùn)行，并且各個(gè)工位是均勻布置在轉(zhuǎn) 盤周圍的。
8. —種醫(yī)用塑針組件的組裝機(jī)，包括一根與電機(jī)軸相聯(lián)接的 轉(zhuǎn)軸(1)，在轉(zhuǎn)軸(1)上固定著一個(gè)可以隨轉(zhuǎn)軸(1) 一起轉(zhuǎn)動(dòng) 的轉(zhuǎn)盤(2)，在轉(zhuǎn)盤(2)上均勻分布有若干個(gè)用于固定工件的夾 具(21)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)盤(2)的周圍設(shè)有三種送料器， 即塑針?biāo)土掀?3)、濾帽送料器(4)和護(hù)套送料器(5)，上述送 料器分別通過塑針輸送軌道(31)、濾帽輸送軌道(41)和護(hù)套輸 送軌道(51)將配件輸往轉(zhuǎn)盤(2)，在濾帽輸送軌道(41)旁設(shè) 有一個(gè)可以使沖切下來的濾片落入濾帽中的濾片沖切裝置(6)， 用于給塑針濾帽座點(diǎn)膠的點(diǎn)膠裝置(7)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(2)的側(cè)部， 在轉(zhuǎn)盤(2)旁還設(shè)有一個(gè)出料斗(8)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的醫(yī)用塑針組件的組裝機(jī)，其特征在 于，所述的塑針輸送軌道(31)和轉(zhuǎn)盤(2)之間設(shè)有一個(gè)用于將 塑針固定在夾具(21)上的塑針分料結(jié)構(gòu)(32)，濾帽輸送軌道(41)和轉(zhuǎn)盤(2)之間設(shè)有一個(gè)使濾帽安裝到塑針上的濾帽分料機(jī)構(gòu) (42)，護(hù)套輸送軌道(51)和轉(zhuǎn)盤(2)之間設(shè)有一個(gè)使護(hù)套套 在塑針上的護(hù)套分料機(jī)構(gòu)(52)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的醫(yī)用塑針組件的組裝機(jī)，其特 征在于，所述的轉(zhuǎn)盤(2)的側(cè)部還設(shè)有一個(gè)用于將安裝到塑針上 的濾帽進(jìn)行校正的濾帽校正裝置(43)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種醫(yī)用塑針組件的組裝工藝及其組裝機(jī)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的塑針都是采用手工方式進(jìn)行裝配的，這種裝配方式效率低下，容易使塑針組件被污染的問題。本醫(yī)用塑針組件的組裝工藝及其組裝機(jī)，將塑針、濾帽、護(hù)套分別放置在各自的送料器內(nèi)，每個(gè)送料器將放于其中的配件整列后有序地排列在圍繞著轉(zhuǎn)盤布置的各個(gè)輸送軌道上，將濾紙卷安裝在當(dāng)濾片被沖切下來時(shí)正好落入位于濾帽輸送軌道上的濾帽內(nèi)的濾片沖切裝置上。本醫(yī)用塑針組件的組裝工藝及其組裝機(jī)各個(gè)配件的裝配順序安排合理，工藝流程簡單，運(yùn)作流暢，組裝機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作時(shí)的噪聲低，自動(dòng)化程度高，節(jié)省大量人力物力。
文檔編號(hào)A61M5/162GK101152586SQ200710070560
公開日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2007年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月28日
發(fā)明者林軍華 申請(qǐng)人:林軍華