專利名稱：：用金屬鹽和金屬氧化物處理并在其表面后交聯(lián)的超吸收體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及吸水聚合物結(jié)構(gòu)體的制備工藝，由此工藝獲得的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體、吸水聚合物結(jié)構(gòu)體、復(fù)合物、復(fù)合物的制備工藝、通過此工藝獲得的復(fù)合物，包括該吸水聚合物結(jié)構(gòu)體或復(fù)合物的化學(xué)產(chǎn)品，以及在化學(xué)產(chǎn)品中吸水聚合物結(jié)構(gòu)體或復(fù)合物的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
：超吸收體為不溶水的交聯(lián)聚合物，其能夠通過溶脹和形成水凝膠在給定的壓力下吸收和保留大量的水性液體，尤其是體液，優(yōu)選為尿液或血液。由于這些特有的特性，這些聚合物主要的應(yīng)用為制成衛(wèi)生制品如嬰孩尿布、失禁產(chǎn)品和衛(wèi)生巾等。目前市售的超吸收體主要為交聯(lián)的聚丙烯酸或交聯(lián)的淀粉丙烯酸接枝聚合物，其中羧基用氫氧化鈉或氫氧化鉀部分中和。為了美學(xué)和環(huán)境原因，越來越傾向于制造更小更纖薄的衛(wèi)生制品。為了保證衛(wèi)生制品可靠的整體保持能力，此需求只能夠通過減少體積大的短纖維(voluminousfluff)的比例來實(shí)現(xiàn)。這意味笮進(jìn)一步的任務(wù)是關(guān)于超吸收體對液體的運(yùn)送和分布，其能夠概述為滲透性。對于超吸收體材料中的滲透性應(yīng)理解為在溶脹狀態(tài)下滲透液體于溶脹凝膠內(nèi)運(yùn)送和均勻分布的能力。此過程通過毛細(xì)運(yùn)送(capillarytransport)穿過凝膠顆粒之間的空間而發(fā)生。溶脹的超吸收體顆粒間的液體運(yùn)送本身遵循擴(kuò)散定律，其為非常慢的過程，其在衛(wèi)生制品的使用中沒有參與液體分布。對于由于缺乏凝膠穩(wěn)定性而不能實(shí)現(xiàn)毛細(xì)運(yùn)送的超吸收體材料，通過將這些材料埋入纖維基體使顆粒彼此分開，避免出現(xiàn)凝膠封堵的現(xiàn)象。在新一代的尿布構(gòu)造中，吸收層中只有少量或甚至沒有纖維材料支持液體運(yùn)送。這里所用的超吸收體在溶脹狀態(tài)下必需相應(yīng)地具有足夠高的穩(wěn)定性，使溶脹凝膠具備足夠的毛細(xì)作用空間，使液體能夠據(jù)此進(jìn)行運(yùn)送。為了獲得高溶膠穩(wěn)定性的超吸收體材料，一方面，可增加聚合物的交聯(lián)度，其必然降低溶脹能力和保持能力。另外，可以使用改善超吸收體特性的聚合物顆粒表面后處理方法?，F(xiàn)有技術(shù)已知的表面處理為，例如，吸水聚合物結(jié)構(gòu)體的表面后交聯(lián)，使表面與無機(jī)化合物接觸或在無機(jī)化合物存在下的表面后交聯(lián)。DE-A-10016041實(shí)現(xiàn)吸水聚合物(其受到機(jī)械作用的損害)的凝膠滲透性的恢復(fù)，其通過在后交聯(lián)后用至少為三價(jià)的陽離子的至少一種鹽的溶液對該聚合物進(jìn)行后處理來實(shí)現(xiàn)。WO-A-98/48857公開了凝膠床回彈性(gelbedresiliency)得到改善的超吸收體聚合物，其通過使聚合物與多價(jià)金屬鹽干混合，然后將混合物與粘合劑接觸而獲得。這種與無機(jī)微細(xì)顆粒物質(zhì)混合的缺點(diǎn)在于例如混合分層(demixing)或揚(yáng)塵(dust)。WO-A-98/49221說明熱處理后吸水聚合物與含單價(jià)或多價(jià)金屬鹽的添加劑水溶液進(jìn)行的再濕潤處理，其使聚合物具有改善的加工性?，F(xiàn)有技術(shù)中已知的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體的缺點(diǎn)在于其中吸收劑結(jié)構(gòu)體，例如尿布中的吸收劑芯體(其包括之前的高吸收能力的聚合物結(jié)構(gòu)體作為吸收劑)在大量體液突然進(jìn)入時(shí)(例如可以發(fā)生在成人尿布穿用者)，或在由患有夜間遺尿(尿床)的年長的兒童弄濕尿布的情況中，不能完全進(jìn)行吸收并進(jìn)一步將體液分布于吸收劑結(jié)構(gòu)體內(nèi)，特別是在尿布穿用者躺著造成的壓力下。
發(fā)明內(nèi)容總體而言，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。具體而言，本發(fā)明的目的在于提供具有高吸收能力的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體，與先前的吸收劑相比，其在吸收劑結(jié)構(gòu)體的應(yīng)用中(例如尿布)具有改善的吸液量，以及進(jìn)一步改善的分布性。更具體而言，高吸收能力的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體還應(yīng)該能夠在用作成人或患有夜間遺尿的尿布穿用者的尿布時(shí)，確保在負(fù)載下，能迅速吸收并進(jìn)一步均勻地分布突然進(jìn)入的，特別是大量的體液。本發(fā)明的另一目的在于提供一種使該吸水聚合物結(jié)構(gòu)體能夠以簡單，盡可能連續(xù)的方式以及盡可能使用最少的有機(jī)溶劑制備的工藝。在此制備工藝中，加入的粉末狀添加劑應(yīng)該最多是小量地與聚合物結(jié)構(gòu)體分離，且不應(yīng)對聚合物造成負(fù)面影響。上述目的的解決方案在于提供一種制備吸水聚合物結(jié)構(gòu)體的工藝，其包括下列步驟I.提供一種未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)，根據(jù)本文所述的測試方法確定其保持力(retention)至少為37.5g/g，優(yōu)選至少38g/g，特別優(yōu)選至少39g/g，再更優(yōu)選至少41g/g，且最優(yōu)選至少43g/g，其中優(yōu)選不超過75g/g的保持力，特別優(yōu)選70g/g，再更優(yōu)選65g/g，進(jìn)一步更優(yōu)選60g/g,且最優(yōu)選55g/g;II.使該未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)與增滲劑接觸，其中增滲劑優(yōu)選為SiO化合物、含多價(jià)陽離子，優(yōu)選三價(jià)陽離子的鹽，或SiO化合物和含多價(jià)陽離子，優(yōu)選三價(jià)陽離子的鹽的混合物。對于"未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)"優(yōu)選理解為聚合物結(jié)構(gòu)體還沒有與增滲劑接觸，優(yōu)選還沒有與SiO化合物、含多價(jià)陽離子，優(yōu)選三價(jià)陽離子的鹽、或SiO化合物和含多價(jià)陽離子，優(yōu)選三價(jià)陽離子的鹽的混合物接觸。然而，不排除吸水聚合物結(jié)構(gòu)體已經(jīng)例如通過另一方法修飾過，例如，通過表面后交聯(lián)進(jìn)行修飾。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，優(yōu)選未處速的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體的保持力在37.1-60g/g范圍內(nèi)，特別優(yōu)選37.155g/g，再更優(yōu)選37.1~50g/g，且最優(yōu)選40~50g/g。令人意外，然而有利地發(fā)現(xiàn)，通過對具有至少37.5g/g的高保持力的前體顆粒(其特征一般在于滲透性可忽略)進(jìn)行的表面處理，可以獲得吸水聚合物結(jié)構(gòu)體，其吸液力非常好，且液體在具有大量超吸收體的吸收劑結(jié)構(gòu)體內(nèi)的分布行為非常好。本發(fā)明優(yōu)選的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體是纖維、泡沫或顆粒，其中優(yōu)選纖維和顆粒，且特別優(yōu)選顆粒。通過使用相應(yīng)的纖維、泡沫或顆粒獲得這些形式的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體為未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)。本發(fā)明優(yōu)選的聚合物纖維的尺寸是設(shè)定好的，使其能夠與用于紡織物的紗合并或作為紗以及直接與紡織物合并。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明，聚合物纖維的長度可為1~500mm，優(yōu)選2~500mm，特別優(yōu)選5~100mm,且直徑為1~200旦尼爾，優(yōu)選3100旦尼爾，特別優(yōu)選560旦尼爾。本發(fā)明優(yōu)選的吸水聚合物顆粒的尺寸是設(shè)定好的，使其具有根據(jù)ERT420.2-02測定的10~3，000優(yōu)選20~2，000pm，且特別優(yōu)選150~850nm或150-600pm的平均粒度。本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)選吸水聚合物顆粒粒度為300-600pm的顆粒的量為至少30wt.%,更優(yōu)選至少40wt.°/。，且最優(yōu)選至少50wt.°/。。本發(fā)明工藝的工藝步驟I提供的未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)的聚合物結(jié)構(gòu)體含有(al)20~99.999wt.%，優(yōu)選55-98.99wt.%，且更優(yōu)選70~98.79wt.%的聚合的、烯鍵(ethylenically)不飽和的含有酸基的單體(acidgroups-carryingmonomers)或其鹽，或聚合的、烯鍵不飽和的含有質(zhì)子化的或季銨化的氮的單體或其混合物，其中特別優(yōu)選包括至少烯鍵不飽和的含有酸基的單體(優(yōu)選丙烯酸)的混合物，(a2)0~80wt.%，優(yōu)選0~44.99wt.%，且更優(yōu)選0.1~44.89wt.。/o聚合的、可與(al)共聚的含單烯鍵(monoethylenically)的不飽和單體，(a3)0.001-5wt.%，優(yōu)選0.01~3wt.%，且更優(yōu)選0.01-0.5wt.。/。的一種或多種交聯(lián)劑，(a4)030wt.%，優(yōu)選05wt.。/。，且更優(yōu)選0.1~5wt.。/。的水溶性聚合物，(a5)020wt.%，優(yōu)選2.5~15wt.%,且更優(yōu)選3~6wt.。/。的水，和(a6)0~20wt.%，優(yōu)選010wt.。/。，且更優(yōu)選0.1~8wt.。/。的一種或多種添加劑，其中(al)(a6)的總重量是100wt.%。含有酸基的單烯鍵不飽和單體(al)可以部分或全部中和，優(yōu)選部分中和。優(yōu)選地，含有酸基的單烯鍵不飽和單體中和到至少25mo1。/。，特別優(yōu)選至少50mol%，且更優(yōu)選50~80mol。/。。在本文中，參考DE19529348Al，通過參考引入其公開的內(nèi)容。在聚合后可進(jìn)行部分或全部中和。而且，可以用堿金屬氫氧化物、堿土金屬氫氧化物、氨和碳酸鹽和碳酸氫鹽進(jìn)行中和。另外，也可是其它能夠與酸形成水溶性鹽的堿。也可以是用不同的堿進(jìn)行的混合中和。優(yōu)選用氨和堿金屬氫氧化物進(jìn)行中和，特別優(yōu)選用氫氧化鈉和用氨進(jìn)行中和。另外，游離酸基團(tuán)可以在聚合物占主要地位，使聚合物的pH值落在酸性范圍。此酸性吸水聚合物可以通過相對于該酸性聚合物為堿性的、具有游離堿基團(tuán)(優(yōu)選為胺基)的聚合物至少部分中和。其中，這些聚合物在文獻(xiàn)"Mixed-BedIon-ExchangeAbsorbentPolymers，，(MBIEA-Polymers)中有說明，且在WO99/34843中公開。在此通過參考引入WO99/34843公開的內(nèi)容，并作為本發(fā)明公開內(nèi)容的一部分。通常，MBIEA聚合物具有一方面包括能夠交換陰離子的堿性聚合物，另一方面包括與堿性聚合物相比為酸性且能夠交換陽離子的的聚合物的組合物。堿性聚合物包括堿性基團(tuán)且其一般通過聚合具有堿性基團(tuán)或能夠轉(zhuǎn)換成堿性基團(tuán)的基團(tuán)的單體而獲得。上述的這些單體為包括伯胺、仲胺或叔胺或相應(yīng)的膦或上述官能團(tuán)中的至少兩個(gè)的單體。特別是乙胺、丙烯胺、二丙烯胺、4-氨基丁烯、烷氧環(huán)類物質(zhì)(alkyloxycycline)、乙烯基甲酰胺、5-氨基戊烯、碳二亞胺、foraialdacine、三聚氰胺等和它們的仲胺或叔胺衍生物屬于這單體組。作為含酸基的單烯鍵不飽和單體(al)，優(yōu)選使用在WO-A-2004/037903中提及用作含酸基的單烯鍵不飽和單體((xl)的化合物，在此通過參考將其引入，并作為本發(fā)明的一部分。特別優(yōu)選的含酸基的單烯鍵不飽和單體(al)為丙烯酸和甲基丙烯酸，其中丙烯酸是最優(yōu)選的。根據(jù)本發(fā)明工藝的一個(gè)實(shí)施方式，使用吸水聚合物結(jié)構(gòu)體，其中可與(al)共聚的單烯鍵不飽和單體(a2)為丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺和乙烯酰胺。除了丙烯酰胺和甲基丙烯酰胺，優(yōu)選的(甲基)丙烯酰胺類物質(zhì)為烷基取代的(甲基)丙烯酰胺或(甲基)丙烯酰胺的氨烷基取代衍生物，例如N-羥甲基(甲基)丙烯酰胺、N,N'-二甲基氨基(甲基)丙烯酰胺、二甲基(甲基)丙烯酰胺或二乙基(甲基)丙烯酰胺?？赡艿囊蚁０奉愇镔|(zhì)為例如，N-乙烯酰胺、N-乙烯甲酰胺、N-乙烯乙酰胺、N-乙烯-N-甲基乙酰胺、N-乙烯-N-甲基甲酰胺、乙烯吡咯烷酮。這些單體中特別優(yōu)選丙烯酰胺。根據(jù)本發(fā)明工藝的另一實(shí)施方式，使用聚合物結(jié)構(gòu)體作為未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)，其中可與(al)共聚的單烯鍵不飽和單體(a2)為水溶性單體。在本文中，優(yōu)選烷氧基聚環(huán)醚(甲基)丙烯酸酯，例如甲氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯。進(jìn)一步優(yōu)選作為可與(al)共聚的單烯鍵不飽和單體(a2)的是可以在水中分散的單體。優(yōu)選作為可以在水中分散的單體的是丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯，例如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯或(甲基)丙烯酸丁酯?？膳c(al)共聚的單烯鍵不飽和單體(a2)進(jìn)一步包括甲基聚乙二醇烯丙基醚、醋酸乙烯酯、苯乙烯和異丁烯。作為交聯(lián)劑(a3)，優(yōu)選使用WO-A-2004/037卯3中提及的化合物作為交聯(lián)劑(a3)。在這些交聯(lián)劑中，特別優(yōu)選水溶性交聯(lián)劑。最優(yōu)選的是N,N，-亞甲基雙丙烯酰胺、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三烯丙基甲基氯化銨、四烯丙基氯化銨以及通過9mol環(huán)氧乙烷與1mol丙烯酸制備的烯丙基九乙二醇丙烯酸酯(allylnonaethyleneglycolacrylate)。對于水溶性聚合物(a4)，在未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)中可包括例如部分或全部皂化的聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、淀粉或淀粉衍生物、聚乙二醇或聚丙烯酸的水溶性聚合物。這些聚合物的分子量沒有限定，只要其是水溶的即可。優(yōu)選的水溶性聚合物是淀粉或淀粉衍生物或聚乙烯醇。水溶性聚合物可以作為待聚合的單體接枝的基礎(chǔ)，所述水溶性聚合物優(yōu)選為合成的，例如聚乙烯醇。作為添加劑(a6)，優(yōu)選在吸水的未處理的聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)中包括懸浮劑、氣味粘結(jié)劑(odourbinders)、表面活性劑或抗氧化劑。此外，優(yōu)選包括在吸水的未處理的聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)中作為添加劑的是與單體(ocl)和(d2)、交聯(lián)劑(cx3)和任選存在的水溶性聚合物(a4)不同的組分，且其在自由基聚合中使用。特別是引發(fā)劑和任選的鏈調(diào)節(jié)劑屬于這些組分。在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式中，使用聚合物結(jié)構(gòu)體基于至少50wt.%，優(yōu)選至少70wt.0/。，且再更優(yōu)選至少90wt，。的含羧酸酯的單體作為吸水的未處理的聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)。另外，本發(fā)明優(yōu)選組分(al)含有至少50wt.°/。，優(yōu)選至少70wt.o/。的丙烯酸，所述丙烯酸被中和到至少20mo1。/。，特別優(yōu)選至少50mol%，且再更優(yōu)選在60~85mol。/。的范圍。吸水的未處理的聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)可以通過各種聚合方法由上述的單體、共聚物、交聯(lián)劑、水溶性聚合物和添加劑制備。本文中說明的可以例如是優(yōu)選在例如擠出機(jī)的捏合反應(yīng)器中進(jìn)行的本體聚合、溶液聚合、噴霧聚合、反相乳液聚合和反相懸浮聚合。溶液聚合優(yōu)選在作為溶劑的水中進(jìn)行。溶液聚合可以是連續(xù)地或間斷地進(jìn)行?，F(xiàn)有技術(shù)中可見各種有關(guān)反應(yīng)條件的變型，例如溫度、類型和引發(fā)劑的量以及反應(yīng)溶液。一般的工藝在下列專利文件中有說明US4,286,082、DE2706135、US4,076,663、DE3503458、DE4020780、DE4244548、DE4323001、DE4333056、DE4418818。在此通過參考將其公開內(nèi)容引入，并作為本發(fā)明公開內(nèi)容的一部分。在反相懸浮聚合和反相乳液聚合中，在保護(hù)性膠體或乳化劑的幫助下，部分中和的丙烯酸水溶液分散在疏水有機(jī)溶劑中，開始進(jìn)行由自由基引發(fā)劑引發(fā)的聚合。聚合完成后，通過共沸處理從反應(yīng)混合物中除去水，并濾走聚合物產(chǎn)品，然后將其干燥?？梢栽谄渲幸粋€(gè)制備步驟中，通過聚合溶解在單體溶液中的多官能交聯(lián)劑，和/或通過合適的交聯(lián)劑與聚合物的官能團(tuán)反應(yīng)進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)。這些工藝的原理在例如US4,340,706、DE3713601和DE2840010中有說明。一般情況下，聚合是由引發(fā)劑引發(fā)的?？梢允褂迷诰酆蠗l件下形成自由基的所有引發(fā)劑作為引發(fā)聚合的引發(fā)劑，其普遍應(yīng)用在超吸收體的生產(chǎn)中?？梢酝ㄟ^電子束在可聚合的水性混合物中作用實(shí)現(xiàn)聚合的引發(fā)。在光引發(fā)劑存在下，通過高能射線的作用可以在沒有上述類型的引發(fā)劑條件下引發(fā)聚合。根據(jù)本發(fā)明，聚合引發(fā)劑可以溶解或分散在單體溶液中。對于引發(fā)劑，可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的所有能夠分解成自由基的化合物。特別地，在WO-A-2004/037卯3中提及可以作為引發(fā)劑的都屬于這個(gè)組。在吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)的制備中特別優(yōu)選使用由過氧化氫、過硫酸鈉和抗壞血酸組成的氧化還原體系。優(yōu)選一般在80200。C的溫度范圍內(nèi)干燥聚合后獲得的水凝膠。優(yōu)選在烘箱或本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，例如帶式干燥機(jī)、分室干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)爐、流化床干燥機(jī)、多層干燥機(jī)、槳式干燥機(jī)(paddledryers)或紅外線干燥機(jī)。如果所得的干燥聚合物不是以顆粒形式存在，其必需在干燥后進(jìn)行粉碎。優(yōu)選以干磨進(jìn)行粉碎，優(yōu)選錘磨機(jī)、針盤研磨機(jī)(pimieddiscmill)、球磨機(jī)或滾磨機(jī)中進(jìn)行干磨。粉碎后，進(jìn)一步優(yōu)選聚合物結(jié)構(gòu)體過篩，使其由過篩分析確定的粒度最多為l，OOOpm,且特別優(yōu)選暈多為850pm，其中粒度的加權(quán)平均值優(yōu)選為150850pm，特別優(yōu)選為200~600um。本發(fā)明特別優(yōu)選在工藝步驟I使用的未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)為顆粒狀的交聯(lián)的聚丙烯酸酯，其是通過在WO-A-2004/037卯3所述的交聯(lián)劑存在下于水溶液中聚合丙烯酸，該水溶液包含水溶液重量的580wt.%，優(yōu)選10~70wt.%，且特別優(yōu)選2050wt.。/。的丙烯酸，然后粉碎所得的水凝膠，干燥粉碎的水凝膠使含水量為1~50wt.%，優(yōu)選2.5~40wt.%，且特別優(yōu)選5~30wt.%，以及任選進(jìn)一步研磨干燥的水凝膠而獲得的。本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)選在工藝步驟ii使用的未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)的特征在于具有下列至少一種的特性(A)根據(jù)ERT440.2-02，對于0.9wt.%NaCl溶液的最大吸收率(如果是顆粒，則測定所有級分的顆粒)為至少10~l，000g/g，優(yōu)選20500g/g，更優(yōu)選50-250g/g,(B)根據(jù)ERT470.2-02，16小時(shí)后可萃取部分(對于顆粒，測定整個(gè)顆粒級分)少于未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)的30wt.°/。，優(yōu)選少于20wt.%，且再更優(yōu)選少于15wt.%，(C)根據(jù)ERT460.2-02，堆密度(如果是顆粒，則測定所有級分的顆粒)在300~1，000g/1的范圍內(nèi)，優(yōu)選400~900g/1的范圍內(nèi)，且再更優(yōu)選500-800g/l的范圍內(nèi)，(D)根據(jù)ERT400.2-02，在1升水中1g吸水聚合物前體的pH值(如果是顆粒，則測定所有級分的顆粒)在410的范圍內(nèi)，優(yōu)選4.59的范圍內(nèi)，且再更優(yōu)選58的范圍內(nèi)，(E)根據(jù)本文所述的測試方法測定的SFC值最多為40xio'7sxcmVg，優(yōu)選最多為30x10'7sxcm3/g，再更優(yōu)選最多為20xl(T7sxcm3/g，進(jìn)一步更優(yōu)選最多為10xl(T7sxcm3/g，且最優(yōu)選最多為5xl(T7sxcm3/g，(F)根據(jù)ERT442.2-02，50g/ci^壓力下的吸收率(如果是顆粒，則測定所有級分的顆粒)為10~26g/g，優(yōu)選1325g/g，且最優(yōu)選15~24g/g。根據(jù)本發(fā)明工藝的一個(gè)具體實(shí)施方式，工藝步驟I提供聚合物結(jié)構(gòu)體，其特征在于具有下列特性或特性的組合(A)、(B)、(C)、(D)、(E)、(F)、(A)(E)、(B)(E)、(C)(E)、(D)(E)、(E)(F)、(B)(E)、(B)(F)、(B)(E)(F)，其中(B)、(E)、(F)和(E)(F)和(B)(E)(F)是最優(yōu)選的。如果聚合物結(jié)構(gòu)體為顆粒，進(jìn)一步優(yōu)選在工藝步驟II中使用的未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)含有至少30wt.°/。粒度為300~600nm的顆粒，優(yōu)選至少40wt.。/。，且最優(yōu)選至少50堿.％的顆粒。在本發(fā)明的工藝步驟II中，將未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)與增滲劑接觸，其中優(yōu)選聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)與基于未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)的重量的至少0.001wt.%，特別優(yōu)選0.110wt.%，更優(yōu)選0.5~5wt.°/0的增滲劑接觸，此增滲劑優(yōu)選為SiO化合物、含多價(jià)，優(yōu)選三價(jià)陽離子的鹽，或SiO化合物和含多價(jià)，優(yōu)選三價(jià)陽離子的鹽的混合物。對于SiO化合物，優(yōu)選其能夠有利地影響未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體的滲透性的所有SiO化合物。優(yōu)選的SiO化合物屬于能夠通過單硅酸(monoorthosilicicacid)的縮聚作用獲得的化合物以及硅酸鹽。聚硅酸中特別優(yōu)選的是硅溶膠，如DE10249821中所說明的，在此通過參考將其引入，并將其有關(guān)硅溶膠的公開內(nèi)容作為本發(fā)明的公開內(nèi)容的一部分。在硅酸鹽中，優(yōu)選的特別是例如沸石的支架硅酸鹽(scaffoldsilicates)或通過干燥硅酸水溶液或硅溶膠(例如以AerosiP為人所共知的市售的熱解硅酸)而獲得的硅酸鹽，優(yōu)選其粒度為5~50mn，特別優(yōu)選8~20nm。進(jìn)一步優(yōu)選的SiO化合物是沉淀硅酸，如市售所得的，例如名為Sipeniat6。優(yōu)選的硅酸鹽進(jìn)一步為天然的或合成的硅酸鹽，其為在"HollemanandWiberg，LehrbuchderAnorganischenChemie"，WalterdeGmyter-Verlag,91.-100Auflage，1985)第750~783頁公開的硅酸鹽。在此通過參考引入此教科書的上述部分，并作為本發(fā)明公開內(nèi)容的一部分。特別優(yōu)選的沸石是來自鈉沸石組、重十字石(harmotone)組、發(fā)光沸石(modenite)組、菱沸石組、八面沸石組(方鈉石組)或方沸石組的天然沸石。天然沸石的實(shí)例是方沸石、白榴石、銫榴石、斜鈣沸石、貝爾伯格石、硅鋰鋁石、伯格斯石、鍶沸石、菱沸石、鉀菱沸石、刃沸石、環(huán)晶石、鋇沸石、柱沸石、毛沸石、八面沸石、鎂堿沸石、斜堿沸石、十字沸石、斜方鈣沸石、戈硅鈉鋁石、鈉菱沸石、纖沸石、古柱沸石、重十字石、鈣十字沸石、鋇鈣十字石、斜發(fā)沸石、片沸石、濁沸石、插晶菱沸石、針沸石、麥鉀沸石、蒙特索馬石、發(fā)光沸石、中沸石、鈉沸石、鈣沸石、鉀沸石、副鈉沸石、方堿沸石、皮水硅鋁鉀石、板沸石、輝沸石、淡紅沸石、桿沸石、缺泥沸石或湯河原沸石。優(yōu)選的合成沸石為沸石A、沸石X、.沸石Y、沸石P或ABSCENTS產(chǎn)品.。然而，'SiO化合物中特別優(yōu)選的例如是商品名為Aerosi產(chǎn)的熱解硅石、商品名為Sipem^的沉淀硅酸鹽，或例如商品名為[evasi^的硅溶膠。優(yōu)選SiO化合物以未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)的至少0.001wt.%，優(yōu)選O.l-lOwt.%,且再更優(yōu)選0.55wt.%的量與未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體接觸，其中優(yōu)選使SiO化合物在干燥環(huán)境下或以包括SiO化合物和溶劑的流體F,形式與未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)接觸，所述溶劑優(yōu)選為水、與水混溶的有機(jī)溶劑，例如甲醇、乙醇、l-丙醇、2-丙醇、正丁醇、仲丁醇、叔丁醇或這些溶劑中的至少兩種的混合物，其中優(yōu)選通過向聚合物顆粒噴射流體Fp使其結(jié)合進(jìn)行接觸。如果所用的SiO化合物為流體F,形式，進(jìn)一步優(yōu)選使用的溶劑最多為未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)的重量的10wt.%，更優(yōu)選7wt.%，且再更優(yōu)選5wt.%。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式，SiO化合物水溶液與未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)接觸，所述SiO化合物水溶液優(yōu)選基本不含有機(jī)溶劑，尤其是不含多元醇和聚亞烷基二醇醚，特別優(yōu)選不含聚乙二醇單甲醚和1，3-丁二醇。對于包括多價(jià)，優(yōu)選三價(jià)陽離子的鹽，優(yōu)選使用包括A產(chǎn)離子的鹽。在這些鹽中，特別優(yōu)選包括氯離子、碘離子、溴離子、硝酸根離子、亞硝酸根離子、硫離子、亞硫酸根離子、硫酸根離子、碳酸根離子、碳酸氫根離子、氫氧根離子、醋酸根離子或草酸根離子的鹽。優(yōu)選的鹽是氯化鋁、聚合氯化鋁、硫酸鋁、硝酸鋁、硫酸鋁鉀、硫酸鋁鈉、乳酸鋁、草酸鋁、檸檬酸鋁、乙醛酸鋁、琥珀酸鋁、衣康酸鋁、巴豆酸鋁、丁酸鋁、山梨酸鋁、丙二酸鋁、苯甲酸鋁、酒石酸鋁、丙酮酸鋁、戊酸鋁、甲酸鋁、戊二酸鋁、丙酸鋁或醋酸鋁，其中A1C13x6H20、NaAl(S04)2x12H20、KA1(S04)2x12H20或A12(S04)3x14~18H20和相應(yīng)的無水鹽，MgS04x10H20或無水硫酸鎂是最優(yōu)選的。作為鹽的另一優(yōu)選化合物是Al(O)OH。對于包括多價(jià)，優(yōu)選三價(jià)陽離子的鹽，進(jìn)一步優(yōu)選分別為未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)的重量的至少0.001wt.%，特別優(yōu)選0.110wt.。/。，且再更優(yōu)選0.55wt，。的鹽與未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)接觸。未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(，U)與包括多價(jià)，優(yōu)選三價(jià)陽離子的鹽的接觸是通過在干燥環(huán)境下或以包括鹽和溶劑的流體F2形式使鹽與未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)接觸，所述溶劑優(yōu)選為水、與水混溶的有機(jī)溶劑，例如甲醇、乙醇、l-丙醇、2-丙醇、正丁醇、仲丁醇、叔丁醇或這些溶劑中的至少兩種的混合物，其中優(yōu)選通過向聚合物顆粒噴射流體F2，使其結(jié)合進(jìn)行接觸。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式，水溶液形式的鹽與未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)接觸，所述水溶液形式的鹽基本不含有機(jī)溶劑，尤其是不含多元醇和聚亞烷基二醇醚，特別優(yōu)選不含聚乙二醇單甲醚和1，3-丁二醇。在本文中，進(jìn)一步優(yōu)選未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)與含鹽的流體F2接觸在兩步工藝中進(jìn)行。該商步工藝包括第一混合，其中眾多的吸收聚合物結(jié)構(gòu)體與流體混合，和第二混合，其中流體在聚合物顆粒內(nèi)進(jìn)行均化，其中第一混合中的聚合物顆粒在每個(gè)聚合物顆粒的動能平均大于每個(gè)聚合物顆粒間的粘附能的速度下混合，而第二混合中的聚合物顆粒在低于第一混合中的速度下進(jìn)行混合。如果未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)與SiO化合物以及包括多價(jià)，優(yōu)選三價(jià)陽離子的鹽接觸，i)未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)能夠相繼地與兩組分接觸，其中各組分的接觸能夠在干燥條件下或以流體形式進(jìn)行。ii)未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)能夠同時(shí)與兩組分接觸，其中，例如首先在干燥條件下將兩組分混合，然后將此混合物與未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)接觸，或者其中將共同流體形式的兩組分與未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)接觸。在干燥條件下或以流體形式使SiO化合物以及包括多價(jià)，優(yōu)選三價(jià)陽離子的鹽或與這此組分中的兩種的混合物與未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)的接觸，優(yōu)選在本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的混合聚集器中進(jìn)行，例如Patterson-Kelley混合機(jī)、DRAIS渦流混合機(jī)、L6dige混合機(jī)、Ruberg混合機(jī)、螺桿混合機(jī)、板式混合機(jī)和流化床混合機(jī)以及連續(xù)操作直立式混合機(jī)，其中，通過轉(zhuǎn)刀(Schugi混合機(jī))使聚合物結(jié)構(gòu)體在髙頻率下進(jìn)行混合。根據(jù)本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)選如果表面后交聯(lián)處理不是在工藝步驟II中進(jìn)行，未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)與SiO化合物以及包括多價(jià)，優(yōu)選三價(jià)陽離子的鹽或與這此組分中的兩種的混合物的接觸在溫度為10~100°C，特別優(yōu)選1560℃，且再更優(yōu)選2040℃下進(jìn)行，其中最優(yōu)選在室溫下進(jìn)行接觸。另外，由本發(fā)明工藝獲得的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體優(yōu)選為表面后交聯(lián)的。表面后交聯(lián)處理可以在工藝步驟II之前、之后或在工藝步驟II期間進(jìn)行，其中優(yōu)選在后交聯(lián)處理中使用化學(xué)后交聯(lián)劑。在化學(xué)后交聯(lián)劑中，優(yōu)選的化合物具有至少兩個(gè)官能團(tuán)，其能夠與聚合物的官能團(tuán)在縮合反應(yīng)(-縮合交聯(lián)劑)、加成反應(yīng)或開環(huán)反應(yīng)中反應(yīng)。作為交聯(lián)劑，特別優(yōu)選的是多元醇，例如乙二醇、聚乙二醇，例如二甘醇、三甘醇和四甘醇、丙二醇、聚丙二醇，例如二丙二醇、三丙二醇或四丙二醇、1，3-丁二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、2，4-戊二醇、1,6-己二醇、2，5-己二醇、甘油、聚甘油、三羥甲基丙垸、聚氧丙烯、氧乙烯-氧丙烯嵌段共聚物、山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯、季戊四醇、聚乙烯醇和山梨糖醇、氨基醇，例如乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺或丙醇胺、多胺化合物，例如乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺或五乙烯六胺、聚縮水甘油醚化合物例如乙二醇二縮水甘油醚、聚乙二醇二縮水甘油醚、甘油二縮水甘油醚、甘油聚縮水甘油醚、季戊四醇聚縮水甘油醚、丙二醇二縮水甘油醚、聚丙二醇二縮水甘油醚、新戊二醇二縮水甘油醚、己二醇縮水甘油醚、三羥甲基丙垸聚縮水甘油醚、山梨糖醇聚縮水甘油醚、鄰苯二甲酸二縮水甘油酯、己二酸二縮水甘油醚、1，4-亞苯基-雙(2-噁唑啉)、縮水甘油、聚異氰酸酯，優(yōu)選二異氰酸酯，例如2，4-甲苯二異氰酸酯和六亞甲基二異氰酸酯、聚氮丙啶化合物例如2，2-二羥甲基-丁醇-三[3-(l-氮丙啶基)丙酸酯]、1，6-六亞甲基-二乙烯脲和二苯基甲烷-二-4，4'-:^,:^-二乙烯脲、鹵代環(huán)氧化物，例如環(huán)氧氯丙烷、環(huán)氧溴丙垸和a-甲基環(huán)氧氯丙烷、碳酸亞烴酯，例如1，3-二氧雜環(huán)戊-2-酮(碳酸乙二酯)、4-甲基-l,3-二氧雜環(huán)戊-2-酮(碳酸丙二酯)、4，5-二甲基-1，3-二氧雜環(huán)戊-2-酮、4,4-二甲基-1，3-二氧雜環(huán)戊-2-酮、4-乙基-l，3-二氧雜環(huán)戊-2-酮、4-羥甲基-l，3-二氧雜環(huán)戊-2-酮、1,3-二氧雜環(huán)己-2-酮、4-甲基-l,3-二氧雜環(huán)己-2-酮、4,6-二甲基-1，3-二氧雜環(huán)己-2-酮、1，3-二氧雜環(huán)戊-2-酮、聚-l,3-二氧雜吁戊-2-酮、聚季銨鹽，例如二甲胺與環(huán)氧氯丙烷的縮合產(chǎn)物。進(jìn)一步優(yōu)選作為后交聯(lián)劑的是多噁唑啉，例如1，2-乙烯二噁唑啉、具有硅病基團(tuán)的交聯(lián)劑，例如Y-縮水甘油醚基氧丙基三甲氧基硅垸和Y-氨丙基三甲氧基硅烷、噁唑烷酮，例如2-噁唑烷酮、二-2-噁唑烷酮和聚-2-噁唑烷酮，和硅酸二甘醇酯。.在上述提及的化合物中，特別優(yōu)選作為后交聯(lián)劑的是二甘醇、三甘醇、聚乙二醇、甘油、聚甘油、丙二醇、二乙醇胺、三乙醇胺、聚氧丙烯、氧乙烯-氧丙烯嵌段共聚物或氧丙烯嵌段共聚物、山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯、三羥甲基丙烷、季戊四醇、聚乙烯醇、山梨糖醇、1,3-二氧雜環(huán)戊-2-酮(碳酸乙二酯)、4-甲基-l，3-二氧雜環(huán)戊-2-酮(碳酸丙二酯)、4,5-二甲基-1,3-二氧雜環(huán)戊-2-酮、4,4-二甲基-1，3-二氧雜環(huán)戊-2-酮、4-乙基-l，3-二氧雜環(huán)戊-2-酮、4-羥甲基-l，3-二氧雜環(huán)戊-2-酮、1，3-二氧雜環(huán)己-2-酮、4-甲基-l，3-二氧雜環(huán)己-2-酮、4，6-二甲基-1，3-二氧雜環(huán)己-2-酮、1，3-二氧雜環(huán)戊-2-酮或聚-1，3-二氧雜環(huán)戊-2-酮，其中最優(yōu)選作為后交聯(lián)劑的是碳酸乙二酯。優(yōu)選本發(fā)明的工藝使用的后交聯(lián)劑的量為吸水聚合物結(jié)構(gòu)體的0.01-30wt.°/。，特別優(yōu)選0.1-20wt.%，且再更優(yōu)選0.3~5wt.°/。。特別是，如果在后交聯(lián)處理的壓力和溫度條件下，后交聯(lián)劑不是液體，使用包含后交聯(lián)劑和溶劑的流體F3形式的后交聯(lián)劑，其中優(yōu)選使用水、與水混溶的有機(jī)溶劑例如甲醇、乙醇、l-丙醇、2-丙醇、正丁醇、仲丁醇、叔丁醇、或水與這些溶劑的混合物作為溶劑。如果與溶劑一起使用，流體F3優(yōu)選包括基于流體F3總重量的5~75wt.°/。，特別優(yōu)選20~40wt.%，最優(yōu)選5~25wto/。的后交聯(lián)劑。流體F3與吸水聚合物結(jié)構(gòu)體的接觸，優(yōu)選在混合聚集器中進(jìn)行，所述混合聚集器是在有關(guān)未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)與SiO化合物或分別與包括多價(jià)，優(yōu)選三價(jià)陽離子的鹽接觸中提及的聚集器。在后交聯(lián)劑或流體F3分別與吸水聚合物結(jié)構(gòu)體接觸后，在40300。C，優(yōu)選80~275。C，且特別優(yōu)選125~250。C的溫度下加熱吸水聚合物結(jié)構(gòu)體進(jìn)行后交聯(lián)反應(yīng)。能夠容易地測定各種后交類劑的最佳后交聯(lián)時(shí)間。如果吸水聚合物結(jié)構(gòu)體的理想特性由于熱損害而變差，這將會受到限制。熱處理可以在通用的干燥機(jī)或烘箱中進(jìn)行，例如可以是旋轉(zhuǎn)爐、流化床干燥機(jī)、多層干燥機(jī)、槳式干燥機(jī)或紅外線干燥機(jī)。如果后交聯(lián)在工藝步驟II之前進(jìn)行，未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體首先以上述方式進(jìn)行交聯(lián)。后交聯(lián)聚合物結(jié)構(gòu)體然后與SiO化合物與包括多價(jià)，優(yōu)選三價(jià)陽離子的鹽或sio化合物與鹽的混合物根據(jù)工藝步驟n以上述方式接觸。如果后交聯(lián)在工藝步驟n中進(jìn)行，優(yōu)選后交聯(lián)劑與sio化合物、包括多價(jià)，優(yōu)選三價(jià)陽離子的鹽或SiO化合物與鹽的混合物與未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)接觸。如果聚合物結(jié)構(gòu)體與SiO化合物或鹽不是在干燥條件下進(jìn)行接觸，后交聯(lián)劑還可以溶解在或分散在流體F,或流體F2中。未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)分別與流體F,或F2接觸后，通過加熱至上述提及的溫度使聚合物結(jié)構(gòu)體進(jìn)行后交聯(lián)。如果后交聯(lián)在工藝步驟II之后進(jìn)行，未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(PiO首先以上述方式與SiO化合物、與包括多價(jià)，優(yōu)選三價(jià)陽離子的鹽或與SiO化合物與鹽的混合物接觸。然后使聚合物結(jié)構(gòu)體與后交聯(lián)劑接觸并隨后加熱進(jìn)行表面后交聯(lián)。根據(jù)本發(fā)明用于制備吸水聚合物結(jié)構(gòu)體的工藝的一個(gè)具體實(shí)施方式，在步驟ii)中，未處理的，然而，優(yōu)選已經(jīng)表面后交聯(lián)的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體與增滲劑接觸，其中增滲劑為粉末形式。在本發(fā)明制備吸水聚合物結(jié)構(gòu)體的工藝的一個(gè)具體實(shí)施方式中，所述工藝優(yōu)選包括下列工藝步驟i)提供未處理，然而，優(yōu)選已經(jīng)表面后交聯(lián)的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體；ii)使未處理，然而，優(yōu)選已經(jīng)表面后交聯(lián)的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體與包括SiO化合物、鹽(其包含多價(jià)，優(yōu)選三價(jià)陽離子)的微顆粒在優(yōu)選為30300。C，特別優(yōu)選100300。C，再更優(yōu)選125~250。C，且最優(yōu)選150~200°C的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行接觸。在本文中，特別優(yōu)選至少50wt.%，特別優(yōu)選至少75wt.%，再更優(yōu)選至少95wt.。/。，且最優(yōu)選至少99wt,Q/。的粉末形式且包含多價(jià)，優(yōu)選三價(jià)陽離子的鹽具有10~1000nm，優(yōu)選50800nm，特別優(yōu)選100~600,，且最優(yōu)選200-400Mm的(加權(quán)平均)顆粒直徑，其分別通過本領(lǐng)域技術(shù)人員已知用于測定粒度的方法進(jìn)行測定，例如通過過篩分析或庫爾特粒度儀(Coultercounter)。另外，優(yōu)選至少50wt.%，優(yōu)選至少75wt.%,且最優(yōu)選至少卯wt,。/。的SiO化合物具有10~1，000,000nm,特別優(yōu)選12~500,000nm，且最優(yōu)選15~5,000nm的粒度，其通過過篩分析(粒度大于10nm)或激光衍射(粒度小于10pm)測定。進(jìn)一步優(yōu)選SiO化合物的粒度的加權(quán)平均值為15~5，000nm，優(yōu)選20-3000nm，且最優(yōu)選100~2，000另外，本發(fā)明工藝的一個(gè)具體實(shí)施方式中，優(yōu)選如果微顆粒組分除粉其中此粘結(jié)劑也優(yōu)選為顆粒形式，且特別含有至少sowt.%:特別優(yōu)選至少75wt.。/。，再更優(yōu)選至少95wt.%,且最優(yōu)選至少99wt.。/。的顆粒，其平均粒度為10~1，000nm,優(yōu)選50-800pm，特別優(yōu)選100~600拜，且最優(yōu)選200~400pm(加權(quán)平均值)，分別由本領(lǐng)域技術(shù)人員已知用于測定粒度的方法測定，例如過篩分析或庫爾特粒度儀。在本文中，特別優(yōu)選粘結(jié)劑包括作為粘結(jié)劑主要成分的有機(jī)化合物，其中有機(jī)化合物在20。C優(yōu)選為固體。特別優(yōu)選有機(jī)化合物為優(yōu)選直鏈的聚合物，優(yōu)選的直鏈聚合物選自包括聚氨基甲酸脂、聚酯、聚酰胺、聚酯-酰胺、聚烯烴、聚乙烯酯、聚醚、聚苯乙烯、聚酰亞胺，特別是聚醚酰亞胺、聚亞胺、硫聚合物，特別是聚砜、聚縮醛，特別是聚甲醛、氟塑料，特別是聚偏二氟乙烯、苯乙烯烯烴共聚物、聚丙烯酸酯、乙烯醋酸乙烯酯共聚物或兩種或多種上述聚合物的混合物的組，其中在這些聚合物、縮聚物中，聚醚是特別優(yōu)選的，直鏈聚醚是最優(yōu)選的。特別合適的直鏈聚醚包括聚亞烷基二醇，特別是聚乙二醇、聚丙二醇、聚(乙烯/丙烯)二醇(poly(ethylene/propylene)glycols，其中乙烯或丙烯單體以統(tǒng)計(jì)排列(statisticalarrangement)或嵌段式排列)或這些聚亞垸基二醇中的至少兩種的混合物。更合適的直鏈聚合物優(yōu)選在DE-A-10334286中提及作為"熱塑性粘合劑"("thermoplastischeKlebstoffe")的聚合物。在此通過參考引入DE-A-10334286中有關(guān)熱塑性粘合劑的公開內(nèi)容，并作為本發(fā)明的公開內(nèi)容的一部分。如果SiO化合物和/或鹽以外還使用粘結(jié)劑，特別優(yōu)選未處理，優(yōu)選已經(jīng)表面后交聯(lián)的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體與微顆粒組分的接觸在30200。C，特別優(yōu)選5(M60。C,且最優(yōu)選7(M40。C的溫度下進(jìn)行。在這些溫度下，特別是，導(dǎo)致微顆粒固定在未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體的表面上。如果使用粘結(jié)劑，其量優(yōu)選為吸水聚合物結(jié)構(gòu)體重量的0.0001~5wt.o/o之間，特別優(yōu)選0.0012wt.。/。。微顆粒組分與粘結(jié)劑之間的重量比(微顆粒組分粘結(jié)劑)優(yōu)選20:1~1:20，特別優(yōu)選10:1~1:10，且最優(yōu)選10:1~2:1。在上述說明的本發(fā)明工藝的一個(gè)具體實(shí)方式中，其中使用粉末SiO化合物、包含多價(jià)，優(yōu)選三價(jià)陽離子的粉末鹽或這些組分的粉末混合物，此工藝除了提供未處理，優(yōu)選已經(jīng)表面后交聯(lián)的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體外，還包括在工藝步驟i)中提供包括粉末SiO化合物、包含多價(jià)，優(yōu)選三價(jià)陽離子的粉末鹽或這些組分的粉末混合物以及粉末粘結(jié)劑。對于使微顆粒組分與未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體接觸的方法，可以使用不同的工藝-根據(jù)変型體Va，在工藝步驟ii)中，首先制備微顆粒組分和未處理，然而，優(yōu)選已經(jīng)表面后交聯(lián)的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體的混合物，然后在上述提及的溫度下將其加熱，使微顆粒固定，其中吸水聚合物結(jié)構(gòu)體可以是已經(jīng)表面后交聯(lián)的，其中吸水聚合物結(jié)構(gòu)體已經(jīng)與后交聯(lián)劑接觸，但仍未加熱到表面后交聯(lián)所需的溫度。-根據(jù)變型體VB，首先，在工藝步驟ii)之前，未處理，然而，優(yōu)選己經(jīng)表面后交聯(lián)的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體加熱至上述提及的溫度，然后在工藝步驟ii)中，將這些預(yù)先加熱的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體與沒有預(yù)先加熱的微顆粒組分混合。-根據(jù)變型體Vc，首先，在工藝步驟ii)之前，未處理，然而，優(yōu)選已經(jīng)表面后交聯(lián)的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體和微顆粒組分別加熱至上述提及的溫度，然后在工藝步驟ii)中，將預(yù)先加熱的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體與同樣預(yù)先加熱的微顆粒組分混合。根據(jù)此變型體Vc的一個(gè)實(shí)施方式，優(yōu)選首先將微顆粒組分在加熱后、與預(yù)先加熱的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體混合前冷卻，優(yōu)選冷卻至10~100。C，特別優(yōu)選1575。C，且最優(yōu)選20~60。C的溫度，其后，例如用杵和臼，任選將其粉碎，然后將冷卻和任選粉碎的微顆粒組分與預(yù)先加熱的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體混合。-根據(jù)變型體VD，首先，在工藝步驟ii)之前，將微顆粒組分加熱至上述說明的溫度，然后在工藝步驟ii)中，將預(yù)加熱的微顆粒與沒有預(yù)先熱的未處理，然而，優(yōu)選已經(jīng)表面后交聯(lián)的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體混合。根據(jù)此變型體Vd的一個(gè)突施方式，優(yōu)選首先將微顆粒組分在加熱后、與預(yù)先加熱的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體混合前冷卻，優(yōu)選冷卻至10100。C，特別優(yōu)選15~75°C，且最優(yōu)選2060℃的溫度，其后，例如用杵和臼，任選將其粉碎，然后將冷卻和任選粉碎的微顆粒組分與沒有預(yù)先加熱的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體混合。另外，在上述的本發(fā)明工藝的賣施方式中使用粉末SiO化合物、包含多價(jià)，優(yōu)選三價(jià)陽離子的粉末鹽或這些組分的粉末混合物是有利的，如果工藝步驟ii)之后還有進(jìn)一步的工藝步驟iii)，其中未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體與微顆粒組分的混合物進(jìn)一步混合10分鐘~5小時(shí)，特別優(yōu)選30分鐘~3小時(shí)，以便盡可能使微顆粒和吸收聚合物結(jié)構(gòu)體均勻地分布，因此，可以使用本領(lǐng)域技術(shù)人員己知的混合裝置。在此進(jìn)一步的工藝中，可以將未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體與微顆粒組分的混合物引入工藝步驟ii)中固定后的溫度的混合機(jī)中，其中，可以在混合過程中冷卻該混合物，優(yōu)選穩(wěn)定地冷卻至較低的溫度，優(yōu)選室溫。上述目的的進(jìn)一步的解決方案在于提供一種具有下列特性的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體a.根據(jù)本文所述的測試方法測定的保持力至少為32g/g，優(yōu)選至少33g/g，更優(yōu)選至少34g/g,更優(yōu)選至少35g/g，再更優(yōu)選至少36g/g，再更優(yōu)選至少37g/g，再更優(yōu)選至少38g/g,進(jìn)一步更優(yōu)選至少40g/g,特別優(yōu)選33.245g/g且再更優(yōu)選3440g/g;且b.根據(jù)本文所述的測試方法測定在20g/cn^的壓力下，壓力下的與時(shí)間相關(guān)的吸收率(在0.3psi下的TAAP)，其選自如下的組bl.在20分鐘內(nèi)，優(yōu)選15分鐘內(nèi)，最優(yōu)選IO分鐘內(nèi)達(dá)到聚合物結(jié)構(gòu)體最大吸收率的50%，且b2.在40分鐘內(nèi)，優(yōu)選30分鐘內(nèi)，最優(yōu)選20分鐘內(nèi)達(dá)到聚合物結(jié)構(gòu)體最大吸收率的90％。具有上述吸收特性a.和b.的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體，例如是通過上述的本發(fā)明工藝蕕得的。因此，本發(fā)明的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體優(yōu)選為纖維、泡沫或顆粒，其中纖維和顆粒是優(yōu)逸的，且顆粒是最優(yōu)選的。纖維或顆粒分別具有與制備吸水聚合物的本發(fā)明工藝有關(guān)的上述提及的各自的纖維尺寸或粒度分布。此外，本發(fā)明的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體以及由本發(fā)明工藝獲得的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體優(yōu)選其特征在于增滲劑以至少0.001wt.%的量固定在聚合物結(jié)構(gòu)體的表面，特別優(yōu)選0.卜10wt.。/。，且再更優(yōu)選0.5-5wt.%。此增滲劑優(yōu)選為-SiO化合物或-包含多價(jià)，優(yōu)選三價(jià)陽離子的鹽或-SiO化合物和包含多價(jià)，優(yōu)選三價(jià)陽離子的鹽的混合物。優(yōu)選的SiO化合物和包含多價(jià)，優(yōu)選三價(jià)陽離子的鹽為上述提及與用于制備吸水聚合物結(jié)構(gòu)體的本發(fā)明工藝有關(guān)的SiO化合物和鹽。根據(jù)本發(fā)明的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體的一個(gè)具體實(shí)施方式，聚合物結(jié)構(gòu)體為粒度由過篩分析測定為10-3000nm，優(yōu)選20~2000拜，且特別優(yōu)選150~850nm的聚合物顆粒，其中聚合物顆粒含有至少50wt.%，優(yōu)選至少70wt.%，且再更優(yōu)選至少卯wt,/。的含羧酸酯的單體，優(yōu)選丙烯酸，其中這些含羧酸酯的單體優(yōu)選中和到至少20moiy。，特別優(yōu)選至少50mol%，且再更優(yōu)選在60-85mol。/。的范圍。如果本發(fā)明的聚合物結(jié)構(gòu)體為顆粒，進(jìn)—步優(yōu)選本發(fā)明的吸水翠合物結(jié)構(gòu)體含有粒度為300~600的顆粒的量為至少30wt.%，更優(yōu)選至少40wtn/。，且最優(yōu)選至少50wt.%。根據(jù)本發(fā)明，吸水聚合物結(jié)構(gòu)體進(jìn)一步優(yōu)選根據(jù)ERT442.2-02測定0.7psi(50g/cm2)壓力下的吸收率為至少10g/g，優(yōu)選至少12g/g，特別優(yōu)選至少14g/g，再更優(yōu)選至少15g/g，其中優(yōu)選不超過35g/g，特別優(yōu)選不超過30g/g(如果是顆粒，則測定所有級分的顆粒)。根據(jù)本發(fā)明的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體的一個(gè)具體實(shí)施方式，其進(jìn)一步的特征在于根據(jù)本文所述的測試方法測定的SFC值最多為40x10-7sxcm3/g、優(yōu)選最多為30x10_7sxcm3/g、再更優(yōu)選最多為20xl(T7sxcm3/g、進(jìn)一步更優(yōu)選最多為10xl(T7sxcm3/g，且最優(yōu)選最多為5xl(T7sxcm3/g。根據(jù)本發(fā)明的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體的一個(gè)具體實(shí)施方式，其進(jìn)一步的特征在于根據(jù)本文所述的測試方法制得的氣流成網(wǎng)復(fù)合物(airlaidcomposite)具有至少下列一種特性，所述氣流成網(wǎng)復(fù)合物由350g/n^纖維素纖維、8g/m2雙組分纖維、350g/ii^本發(fā)明的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體和36g/m2綿紙(tissue)組成(Yl)根據(jù)本文所述的測試方法在第三次濕潤后測定的再潤濕值(Rewetvalue)為最多3g，優(yōu)選最多2.9g，且特別優(yōu)選最多2.8g;(Y2)根據(jù)本文所述的測試方法在第二次濕潤后測定的收集時(shí)間(Acquisitiontime)為最多450s，優(yōu)選最多400s，且特別優(yōu)選最多380s;(Y3)根據(jù)本文所述的測試方法在第三次濕潤后測定的收集時(shí)間為最多1500s，優(yōu)選最多1400s,且特別優(yōu)選最多1300s。根據(jù)本發(fā)明的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體的一個(gè)具體實(shí)施方式，根據(jù)本文所述的測試方法制備的氣流成網(wǎng)復(fù)合物的特征在于具有下列特性或特性的組合(Yl)、(Y2)、(Y3)、(齒2)、(Y1)(Y3)、(漸3)、(Y1)(Y2)(Y3)。上述目的的進(jìn)一步的解決方案在于提供一種復(fù)合物，其包括上述定義的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體或由本發(fā)明的工藝獲得的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體，和基材。優(yōu)選本發(fā)明的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體和基材彼此熱結(jié)合。作為基材，優(yōu)選的是由例如聚乙烯、聚丙烯或聚酰胺的聚合物、金屬、無紡布、短纖維、綿紙、織物材料、天然或合成纖維制得的片狀物或其它泡沫體。另外，本發(fā)明的復(fù)合物還可以包括本發(fā)明的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體和基材以外的添加劑，例如熱塑性材料。根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合物的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述復(fù)合物為吸收層、芯體或擦巾。如果本發(fā)明的復(fù)合物為吸收層，其優(yōu)點(diǎn)在于具有至少一個(gè)下列的特性(51)根據(jù)本文所述的測試方法在第三次濕潤后測定的再潤濕值為最多3g，優(yōu)選最多2.9g，且特別優(yōu)選最多2.8g:(52)根據(jù)本文所述的測試方法在第二次濕潤后測定的收集時(shí)間為最多450s,優(yōu)選最多400s，且特別優(yōu)選最多380s;(S3)根據(jù)本文所述的測試方法在第三次濕潤后測定的收集時(shí)間為最多為1500s，優(yōu)選最多1480s，且特別優(yōu)選最多1480s。根據(jù)本發(fā)明的吸收層的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，其特征在于具有下列特性或特性的組合(51)、(S2)、(53)、(Sl)(52)、(S1)(S3)、(82)(S3)、(S1)(S2)(S3)。本發(fā)明的吸收層特別優(yōu)選在US5,599,335中說明作為"吸收元件"的吸收層，其中在此通過參考將US5,599,335引入，并將其公開內(nèi)容，特別是有關(guān)包含在吸收層中的纖維和添加劑，以及有關(guān)制備吸收層的工藝的內(nèi)容，作為本發(fā)明的公開內(nèi)容的一部分。根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合物，優(yōu)選本發(fā)明的吸收層，的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，此復(fù)合物或此吸收層分別包括至少一個(gè)區(qū)域，其包括基于復(fù)合物或吸收層涉及的區(qū)域總重量的約15100wt.%，優(yōu)選約30~100wt.%,特別優(yōu)選約50-99.99wt.°/。，進(jìn)一步優(yōu)選約60-99.99wt.。/o和再更優(yōu)選約70to99wt.%的本發(fā)明的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體，其中此區(qū)域的尺寸優(yōu)選為至少O.Olcm3,優(yōu)選至少0.1cms和最優(yōu)選至少0.5cm3。本發(fā)明的吸收層進(jìn)一步優(yōu)選其以下列為特征，其每單位面積質(zhì)量為至少0.02g/cm2，優(yōu)選至少0.03g/cm2，特別優(yōu)選0.02~0.12g/cm2，且再更優(yōu)選0.03~0.11g/cm2，其中吸收層的厚度最多約為20mm，優(yōu)選最多15mm，和最優(yōu)選最多10mm。根據(jù)本發(fā)明的吸收層的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，其表面積最多約為500cm2，優(yōu)選最多約350cm2，特別優(yōu)選最多約300cm2。本發(fā)明的復(fù)合物的制備優(yōu)選通過使本發(fā)明的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體或由本發(fā)明的工藝獲得的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體和基材和任選的添加劑彼此接觸而進(jìn)行。優(yōu)選通過濕式成網(wǎng)和氣流成網(wǎng)工藝(wetlaidandairlaidprocesses)、壓制、擠壓和混合進(jìn)行。根據(jù)本發(fā)明用于制備復(fù)合物的工藝的一個(gè)具體實(shí)施方式，此工藝包括下列工藝步驟-A)提供基材；B)提供未處理，然而，優(yōu)選已經(jīng)表面后交聯(lián)的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體；C)提供微顆粒組分；D)使基材與吸水聚合物結(jié)構(gòu)體接觸；E)使吸水聚合物結(jié)構(gòu)體與微顆粒組分接觸；F)使至少部分微顆粒組分固定在吸水聚合物結(jié)構(gòu)體表面。作為微顆粒組分，優(yōu)選上述有關(guān)本發(fā)明用于制備吸水聚合物結(jié)構(gòu)體的工藝的一實(shí)施方式中優(yōu)選的微顆粒組分的所有微顆粒組分，其中使用粉末SiO化合物和/或粉末鹽。特別優(yōu)選粉末SiO化合物、粉末鹽或這兩種組分的粉末混合物、和粉末粘結(jié)劑。根據(jù)本發(fā)明用于制備復(fù)合物的工藝的這個(gè)具體實(shí)施方式的變型，首先基材和未處理，然而，優(yōu)選已經(jīng)表面后交聯(lián)的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體彼此接觸，優(yōu)選首先提供基材，然后在基材表面均勻地或在其指定的部分涂覆，優(yōu)選噴灑聚合物結(jié)構(gòu)體。然后將基材表面的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體與微顆粒組分接觸，例如將微顆粒組分噴灑在基材表面經(jīng)過表面后交聯(lián)處理的聚合物結(jié)構(gòu)體上。然后，微顆粒組分在聚合物結(jié)構(gòu)體表面上進(jìn)行固定，其中優(yōu)選通過上述與本發(fā)明用于吸水聚合物結(jié)構(gòu)體的表面處理有關(guān)的加熱進(jìn)行固定。在本發(fā)明用于制備復(fù)合物的工藝的一個(gè)具體實(shí)施方式的這個(gè)變型中，因此工藝步驟E)在步驟D)之后進(jìn)行。根據(jù)本發(fā)明用于制備復(fù)合物的工藝的這個(gè)具體實(shí)施方式的另一變型，首先提供基材。然后，將表面后交聯(lián)的聚合物結(jié)構(gòu)體與基材接觸，優(yōu)選首先提供基材，然后在基材表面均勻地或在其指定的部分涂覆，優(yōu)選噴灑表面后交聯(lián)的聚合物結(jié)構(gòu)體。在聚合物結(jié)構(gòu)體與基材表面接觸前，將吸水聚合物結(jié)構(gòu)體與微顆粒組分接觸，例如在基材表面噴灑表面后交聯(lián)的聚合物結(jié)構(gòu)體前，使微顆粒組分與表面后交聯(lián)的聚合物結(jié)構(gòu)體混合。聚合物結(jié)構(gòu)體與基材接觸后，使微顆粒組分固定在聚合物結(jié)構(gòu)體表面上。在本發(fā)明用于制備復(fù)合物的工藝的具體實(shí)施方式的這個(gè)變型中，因此工藝步驟E)在步驟D)之前進(jìn)行。本發(fā)明還涉及由上述工藝獲得的復(fù)合物。本發(fā)明還涉及包括本發(fā)明聚合物結(jié)構(gòu)體或復(fù)合物的化學(xué)產(chǎn)品。優(yōu)選的化學(xué)產(chǎn)品是泡沫體、模制品、纖維、片材、薄膜、電纜、密封材料、吸液衛(wèi)生制品、植物或霉菌生長調(diào)節(jié)劑或植物保護(hù)劑的載體、建筑材料添加劑、包裝材料或土壤添加劑。本發(fā)明還涉及本發(fā)明吸水聚合物結(jié)構(gòu)體、由本發(fā)明的工藝獲得的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體、復(fù)合物或由上述提及的工藝獲得的復(fù)合物在化學(xué)產(chǎn)品(特別是衛(wèi)生制品)、抗洪、與水隔絕、調(diào)節(jié)土壤中的含水量或食品處理中的應(yīng)用。現(xiàn)通過附圖，測試方法和非限定性實(shí)施例更詳細(xì)說明本發(fā)明。圖1顯示本文所述用于測定TAAP值的測試方法的裝置。測試方法SFC值的測定根據(jù)WO-A-95/22356中所述的測試方法測定溶脹狀態(tài)下的滲透性(鹽水流體傳導(dǎo)率=SFC)。稱取約0.9g的超吸收體材料(顆粒，總顆粒級分)放入具有篩底的圓筒中，并小心地分布在篩子表面上。在20g/cm-的壓力下，將該超吸收體材料放在JAYCO人造尿中溶脹1小時(shí)。在測定了超吸收體的溶脹高度以后，在恒定的流體靜壓力下，使來自有刻度貯器的0.118MNaCl溶液流過溶脹的凝膠片。在測量時(shí)，在該溶脹凝膠層上覆蓋特定的圓筒，以確保0.118M的NaCl溶液均勻分布于凝膠之上，以及在測量凝膠床(gelbed)的性能時(shí)保持條件(測量溫度2025'C)的恒定。作用于溶脹超吸收體的壓力一直是20g/cm2。使用計(jì)算機(jī)和秤，在10分鐘內(nèi)每間隔20秒鐘測定一次穿過凝膠層的液體量，得到其時(shí)間函數(shù)。通過回歸分析法，對210分鐘時(shí)測得的中心點(diǎn)流量與1=0的時(shí)間點(diǎn)的流量的梯度進(jìn)行外推，測定通過溶脹凝膠層的流速(g/s)。由下式計(jì)算SFC值(K)，單位為cm3.s.g":<formula>seeoriginaldocumentpage26</formula>其中Fs(t=0)是流速(g/s)，L0是凝膠層的厚度(cm),R是NaCl溶液的密度(1.003g/cm3)，A是位于量筒中的凝膠層上部的面積(28.27cm2)，△P是作用在凝膠層上的流體靜壓力(4920dyne/cm2),且K是SFC值。保持力的測定所謂的茶葉袋測試是用于測定吸水聚合物材料(顆粒，總顆粒級分)的保持力。稱取約lg吸水聚合物材料(W,)放入并密封在茶葉袋中。將茶葉袋放置在測試溶液中30分鐘，然后在旋轉(zhuǎn)器(直徑23cm，l，OOOrpm)中旋轉(zhuǎn)3分鐘，并再稱重(W》。同樣地在旋轉(zhuǎn)后測定沒有吸水聚合物材料的茶葉袋的重量(W3)作為空白值。由下式計(jì)算保持力，單位為g/g:<formula>seeoriginaldocumentpage27</formula>壓力下的與時(shí)間相關(guān)的吸收率(TAAP)的測定將待測定的吸收材料噴灑在裝置1的底層3上，所述裝置1由內(nèi)徑為60mm,高度為50mm的樹脂玻璃圓筒2和作為底層3由鋼制成的篩網(wǎng)(400mesh)構(gòu)成，且其加載了具有指定重量的砝碼4(砝碼4為圓柱形壓印，其能夠引入且正好嵌入可以引入金屬砝碼.的樹脂玻璃圓筒2中)。選擇砝碼4的總重量，使得在吸收材料上施加20g/cn^的壓力。裝置1放置在支持物6上，支持物6放置在秤5上，具有為玻璃粉(glassfrit)8提供的圓柱形凹陷處7，所述玻璃粉8的直徑為70mm，且提供自Schott-KeramikfilterDuran(德國)，其中在玻璃粉8和樹脂玻璃圓筒2的篩底層3之間鋪置了濾紙9(Schleicher&Schull，Schwarzband589/1，直徑為45mm)，在濾紙9的正中央，鋪置了另一直徑為20mm的玻璃粉10，且在玻璃粉8上的定距環(huán)11的內(nèi)徑為60mm，厚度為5mm，且高度正好為玻璃粉10的高度。通過硅膠導(dǎo)管12玻璃粉8與貯液器13(其為500ml具有玻璃導(dǎo)管的滴液漏斗)流體導(dǎo)通地連接，其中貯液器放置了0.9wt。/。NaCl溶液。另外，通過閥14和閥15，可以選擇性地開啟或關(guān)閉NaCl溶液由貯液器13至凹陷處7，并由此至玻璃粉8的運(yùn)輸。首先，沒有支持物6上的裝置1和在支持物6的凹陷處7中的玻璃粉8時(shí)，閥14和閥15是開啟的，其中貯液器的高度優(yōu)選使測試液體填充至凹陷處7的邊緣。然后，將玻璃粉8放置在凹陷處7中，且在玻璃粉8上鋪置濾紙9，其中使確保玻璃粉8和濾紙9充分地吸收足夠的液體。用吸收材料吸收過多的測試液體。放置玻璃粉10于濾紙9上。需小心地使玻璃粉10同樣充分地吸收足夠的測試液體。在裝置1的篩底層3上均勻地噴灑1.8g±0.005g待測試的吸收材料，且在樣品上加載砝碼4。在與秤5不同的秤(測量精度為0.01g)上，測定裝置的重量為m,。然后在秤5上的支持物6前面放置裝置1。將秤5配衡(tared)。然后開始測量，玻璃粉IO和定距環(huán)11上放置裝置1，其放置在鋪置了濾紙9且放置在凹陷處7中的玻璃粉8上。放置了裝置1后，每10秒顯示一次吸收材料對測試液體的吸收率，從mabs。s至mabs3柳s。這是通過使用計(jì)算機(jī)支持的顯示程式(WeighingInn1.0，HerbertWerth1999;也可以使用"VisualBasicforApplication"modulforMicrosoftExce產(chǎn))進(jìn)行的。進(jìn)行1個(gè)小時(shí)的測量。如果測量所得的吸收曲線不能達(dá)到最大可能吸收率，其特征在于完成測量后，測量值的改變>0.1g/60s，則將裝置放置在與玻璃粉8相同的玻璃粉上，且該玻璃粉鋪置在最小直徑為150mm的培養(yǎng)皿中，且測試液體填充至玻璃粉的上邊緣。在1~60分鐘后檢查測試液體的吸收率直至吸收率<0.1g/60s。然后在與秤5不同的秤(精度0.01g)上秤取裝置l(m2)。由下式計(jì)算最大吸收率.<formula>seeoriginaldocumentpage28</formula>通過利用秤5的重量的測量，記錄了特定時(shí)間下測試液體的吸收率的絕對量。吸收率aw/時(shí)間圖為給定時(shí)間下與時(shí)間t相對應(yīng)的吸液量maxs的點(diǎn)圖。另外，生成吸收率ftV時(shí)間圖。因此，得到與時(shí)間t相對應(yīng)的各個(gè)測量值mabsXs的百分比(基于Abs.,)的點(diǎn)圖。<formula>seeoriginaldocumentpage28</formula>然后，能夠通過吸收率相對/時(shí)間圖得知是否達(dá)到最大吸收率(Abs.max)的50％或90％，及其所需時(shí)間。收集時(shí)間和再濕潤的測定根據(jù)在DE-A-10249822中所述的測試程序測定收集時(shí)間和再濕潤。首先，基于DE-A-10249844技術(shù)制備氣流成網(wǎng)的復(fù)合物。將壓制的纖維素纖維(每單位面積質(zhì)量為m(短纖榮)和寬度為b(短纖旬，制造商芬蘭的StoraEnso;類型StoreEFsemi-treated)注入速度為v(短纖榮.錫唐機(jī)D的錘磨機(jī)中，并進(jìn)行脫纖維。用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)地除去纖維。在同一氣流中，定量加入纖維(生產(chǎn)商丹麥的Danaklon，nowFibreVisions;類型AL-Thermal-Cphil6mm,3.3分特，原色40)。為此，向自動計(jì)量器定量加入量m(雙組分纖糾放)。此計(jì)量器每次將40cm(計(jì)量器的長度)的雙組分纖維排放在運(yùn)輸帶上，該運(yùn)輸帶以速度v(雙組分纖維配料)連續(xù)運(yùn)作。用稱重定量進(jìn)料螺桿(gravimetricdosingscrew)將流動質(zhì)量為111(**^)的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體定量加進(jìn)引入裝置(文氏管系統(tǒng)Venturisystem)，并將其導(dǎo)入在鼓風(fēng)機(jī)的受壓的一側(cè)的氣流中。纖維/吸水聚合物結(jié)構(gòu)體的混合物連續(xù)地放置在運(yùn)輸帶上，其以織物(每單位面積質(zhì)量m(織物)；制造商瑞典的FinessHygieneAB;類型Art.-No.50330,qualityKB1800Diapor-Tissue-Open,配有氣流成網(wǎng)裝置(速度v(氣流成網(wǎng)-運(yùn)輸帶)，寬度b(氣流卵))覆蓋。在運(yùn)輸帶末端將其巻起前，在氣流成網(wǎng)復(fù)合物上放置另一織物(每單位面積質(zhì)量m(織w;制造商瑞典的FinessHygieneAB;類型Art.-No.50330，qualityKB1800Diapor-Tissue-Open),然后將其巻至卡板紙巻(cardboardroll)上。然后，將氣流成網(wǎng)復(fù)合物在連續(xù)操作的循環(huán)空氣干燥機(jī)(參數(shù)流速v(干通機(jī))，溫度T(干賴)，空氣流速v(干燥機(jī).空氣)，f^H^fHt(干煤機(jī)))中進(jìn)行熱固定。下表再次概述各參數(shù):<table><row><column>參數(shù)</column><column>值</column><column>單位</column></row><row><column>b(短纖維槳)</column><column>140</column><column>mm</column></row><row><column>m(短纖維槳)</column><column>800</column><column>g/m2</column></row><row><column>V(短纖維槳-錘磨)</column><column>3.4</column><column>m/min</column></row><row><column>v(氣流成網(wǎng)-輸送帶)</column><column>≌3.2</column><column>m/min</column></row><row><column>b(氣流成網(wǎng)〉</column><column>≌350</column><column>mm</column></row><row><column>v(雙組分的纖維定量給料)</column><column>≌0.8</column><column>m/min</column></row><row><column>m(雙組分的纖維/排放)</column><column>10</column><column>g</column></row><row><column>m(吸水聚合物結(jié)構(gòu)體)</column><column>380g/min</column></row><row><column>m(織物)(上層禾O下層)</column><column>各為18</column><column>g/m2</column></row><row><column>v(干燥機(jī))</column><column>≌0.5</column><column></column></row><row><column>T(干燥機(jī))</column><column>165</column><column>oc</column></row><row><column>v(干燥機(jī)'空氣)</column><column>2.4</column><column>m/min</column></row><row><column>t(干燥機(jī))</column><column>≌4</column><column></column></row><table>*對應(yīng)為每分鐘2次排放實(shí)施例未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體的制備向由1200g丙烯酸、932.56g50%氫氧化鈉溶液、1,732.92g去離子水、1.8996g單烯丙基聚乙二醇-750-單丙烯酸酯(monoallylpolyethyleneglycol-750-monoacrylicacidester)、0.6192g聚乙二醇-300-二丙烯酸酯(polyethyleneglycol-300-diacrylate)和24g聚乙二醇-750-甲氧基單甲基丙烯酸酯(polyethyleneglycol-750-methoxymonomethacrylicacidester)組成的單體溶液充入氮?dú)馐钩ト芙獾难鯕?，并冷卻至起始溫度4°C。在達(dá)到起始溫度后，加入引發(fā)劑溶液(于38.8g水中的1.2g，過硫酸鈉，于7.72g水中的0.028g35.5%過氧化氫溶液和于19.94g7K中的0.06g抗壞血酸)。在最后溫度達(dá)到約103"C后，粉碎由此獲得的凝膠，并在15(TC下干燥120分鐘。將干燥后的聚合物粗粉碎、研磨和過篩，得到粒度為150~850pm的粉末(=粉末A)。在此工藝中，進(jìn)行研磨和過篩，由此使獲得的粉末A以下列粒度分布為特征150300|im的顆粒10~20wt.%;300600pm的顆粒4060wt.%;600~850(am的顆粒1540wt.%。粉末A具有45g/g的保持力和0sxcm3/g的SFC值。表面后交聯(lián)用1g碳酸乙二酯和2.5g水的溶液涂覆100g粉末A，并在170°C下將其加熱40分鐘，使進(jìn)行后交聯(lián)。得到粉末B。此產(chǎn)品在約42分鐘后顯示50。/c)20g/cm"玉力下的最大吸收率，在多于1小時(shí)后顯示卯。/。20g/cm2壓力下的最大吸收率。實(shí)施例1(本發(fā)明)用1g碳酸乙二酯、2.5g水和0.75gA12(S04)3的溶液涂覆100g粉末A，并在170°C下將其加熱40分鐘，進(jìn)行后交聯(lián)。得到粉末C。此產(chǎn)品在約10分鐘后顯示50%20g/cn^壓力下的最大吸收率，在約23分鐘后顯示90。/。20g/cri^壓力下的最大吸收率。實(shí)施例2(本發(fā)明)用1g碳酸乙二酯、2.5g水、1gZP30(Bayer公司的硅溶膠Levasi1200/30)和0.75gA12(S04)3的溶液涂覆100g粉末A，并在170°C下將其加熱40分鐘，進(jìn)行后交聯(lián)。得到粉末D。此產(chǎn)品在約13分鐘后顯示50%20g/cir^壓力下的最大吸收率，在約27分鐘后顯示90%20g/cn^壓力下的最大吸收率。吸水聚合物粉末AD以下列吸收特性為特征:<table><row><column>粉末</column><column>保持力[g/g]</column><column>AUL0.7psi[g/g]</column><column>SFC[10-7sxcmVg]</column></row><row><column>A</column><column>45.0</column><column>未測定</column><column>0</column></row><row><column>B</column><column>38,8</column><column>16.5</column><column>0</column></row><row><column>C</column><column>37.2</column><column>15.0</column><column>0</column></row><row><column>D</column><column>33.3</column><column>19.5</column><column>0</column></row><table>實(shí)施例3(本發(fā)明)在130。C的櫥式干燥機(jī)(dryingcupboard)中預(yù)加熱100g粉末A。制備24gAl2(SO)4)3x14H20(在離心粉碎機(jī)中粉碎，并過篩得到300400(am的粒度)、30gNanox200(來自美國ElementisSpecialities公司的氧化鋅，其BET表面積為17m2/g且平均粒度為60nm)和3.6g聚乙二醇IO，OOO(分子量為IO，OOOg/mol的聚乙二醇，其同樣在離心粉碎機(jī)中粉碎，并過篩得到小于300pm的粒度)的混合物。在Kmps混合機(jī)中通過攪拌將1.15g此混合物與預(yù)先加熱的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體混合。實(shí)施例4使用粉末B、C和D，根據(jù)與測定收集時(shí)間和再濕潤的測試方法有關(guān)的詳情制備由350g/m2的纖維素纖維(短纖維)、18g/m2雙組分纖維、350g/m2本發(fā)明的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體和36g/m2織物構(gòu)成的氣流成網(wǎng)的復(fù)合物，并且測定收集時(shí)間和再濕潤。獲得下列的測量值<table><row><column>粉末</column><column>lst收集時(shí)間[sec]</column><column>2nd收集時(shí)間[secj</column><column>3rd收集時(shí)間[sec]</column><column>再濕潤[g]</column></row><row><column>B</column><column>38</column><column>806</column><column>2.477</column><column>3.2</column></row><row><column>C</column><column>22</column><column>378</column><column>1.472</column><column>2.6</column></row><row><column>D</column><column>24</column><column>307</column><column>1.053</column><column>2.6</column></row><table>可見盡管本發(fā)明的粉末C和D沒有可觀察到的滲透性，它們能夠很好地進(jìn)一步分布進(jìn)入復(fù)合物的大量液體(以收集時(shí)間值相當(dāng)小為標(biāo)志)。附圖標(biāo)記1用于測定壓力下的吸收率的裝置2樹脂玻璃圓筒3由篩纖維制成的底層4砝碼5秤6支持物7凹陷處8玻璃粉(直徑為70mm)9濾紙10玻璃粉(直徑為20mm)11定距環(huán)12硅膠導(dǎo)管13配有注入管的貯液器14閥15閥權(quán)利要求1.制備吸水聚合物結(jié)構(gòu)體的工藝，其包括下列工藝步驟I.提供一種未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)，根據(jù)本文所述的測試方法確定其保持力至少為35g/g，II.使該未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)與增滲劑接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的工藝，其中所述增滲劑為SiO化合物或包含多價(jià)陽離子，優(yōu)選三價(jià)陽離子的鹽。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工藝，其中所述增滲劑為SiO化合物和包含多價(jià)陽離子，優(yōu)選三價(jià)陽離子的鹽的混合物。4.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的工藝，其中所述保持力在3855g/g的范圍內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求24中任一項(xiàng)所述的工藝，其中所述SiO化合物是通過單硅酸的縮聚作用而獲得的化合物。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工藝，其中所述SiO化合物為硅溶膠。7.根據(jù)權(quán)利要求26中任一項(xiàng)所述的工藝，其中所述三價(jià)陽離子是Al3+離子。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工藝，其中所述鹽選自由AlCl3x6H20、NaAl(S04)2x12H20、KA1(S04)2x12H20和A12(S04)3x14~18H20組成的組。9.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的工藝，其中所述未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)的特征在于具有下列至少一種的特性(A)根據(jù)ERT440.2-02，對0.9wt.%NaCl溶液的最大吸收率(如果是顆粒，則測定所有級分的顆粒)為至少10~l,000g/g，(B)根據(jù)ERT470.2-02，16小吋后可萃取部分(對于顆粒，測定整個(gè)顆粒級分)少于未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)的30wt.%，(C)根據(jù)ERT460.2-02,堆密度(如果是顆粒，則測定所有級分的顆粒)在300-1，000g/1的范圍內(nèi)，(D)根據(jù)ERT400.2-02，在1升水中1g吸水聚合物前體的pH值(對于顆粒，測定整個(gè)顆粒級分)在4~10的范圍內(nèi)，(E)根據(jù)本文所述的測試方法測定的SFC值最多為<formula>seeoriginaldocumentpage2</formula>cm/g(F)根據(jù)ERT442.2-02，50g/cm2壓力下的吸收率(如果是顆粒，則測定所有級分的顆粒)為10~26g/g。10.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的工藝，其中所述吸水聚合物結(jié)構(gòu)體在工藝步驟II之前、之后或工藝步驟II期間進(jìn)行后交聯(lián)。11.前述任一權(quán)利要求所述的工藝獲得的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體。12.具有下列特性的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體a.根據(jù)本文所述的測試方法測定的保持力至少為32g/g，且b.根據(jù)本文所述的測試方法測定，在20g/cmS的壓力下，壓力下的與時(shí)間相關(guān)的吸收率(在0.3psi下的TAAP)選自如下的組bl.在20分鐘內(nèi)達(dá)到聚合物結(jié)構(gòu)體最大吸收率的50%,且b2.在40分鐘內(nèi)達(dá)到聚合物結(jié)構(gòu)體最大吸收率的90%。13.根據(jù)權(quán)利要求11或12中任一項(xiàng)所述的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體，其中使下列物質(zhì)在聚合物結(jié)構(gòu)體表面固定-其量至少為0.001wt.Q/。的SiO化合物，或-其量至少為0.001wt.。/。的多價(jià)陽離子，優(yōu)選三價(jià)陽離子的鹽，或-至少上述兩種物質(zhì)。14.根據(jù)權(quán)利要求11-13中任--項(xiàng)所述的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體，其在0.7psi(50g/cni、壓力下根據(jù)ERT442.2-02測定的吸收率為至少10g/g。15.復(fù)合物，其包括權(quán)利要求11-14中任一項(xiàng)所述的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體、基材和任選的添加劑。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的復(fù)合物，其中所述復(fù)合物是吸收劑芯體。17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的復(fù)合物，其具有下列特性中的至少一種(51)在第三次濕潤后再潤濕值最多為3g;(52)在第二次濕潤后收集時(shí)間最多為450s;(53)在第三次濕潤后收集時(shí)間最多為1500s。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的復(fù)合物，其中所述復(fù)合物包括至少一個(gè)區(qū)域，該區(qū)域包括基于復(fù)合物相關(guān)區(qū)域總重量的約15100wt.%的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體。19.根據(jù)權(quán)利要求15~18中任一項(xiàng)所述的復(fù)合物，其中所述復(fù)合物的單位面積質(zhì)量為至少0.02g/cm2。20.根據(jù)權(quán)利要求15~19.中任一項(xiàng)所述的復(fù)合物，其中所述復(fù)合物的厚度最多約20mm。21.制備權(quán)利要求15~20中任一項(xiàng)所述的復(fù)合物的工藝，其中將衩利要求9~12中任一項(xiàng)所述的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體與基材和任選的添加劑彼此接觸。22.通過權(quán)利要求21所述的工藝獲得的復(fù)合物。23.化學(xué)產(chǎn)品，其包括權(quán)利要求11~14中任一項(xiàng)所述的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體或權(quán)利要求15~20或22中任一項(xiàng)所述的復(fù)合物。24.權(quán)利要求11~14中任一項(xiàng)所述的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體或權(quán)利要求15~20或22中任一項(xiàng)所述的復(fù)合物在化學(xué)產(chǎn)品中的應(yīng)用。全文摘要本發(fā)明涉及一種制備吸水聚合物結(jié)構(gòu)體的工藝，其包含下列步驟I.提供一種未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)，根據(jù)本文所述的試驗(yàn)方法確定其保持力至少為35g/g，II.使該未處理的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體(Pu)與增滲劑接觸。本發(fā)明進(jìn)一步涉及由此工藝獲得的吸水聚合物結(jié)構(gòu)體、吸水聚合物結(jié)構(gòu)體、復(fù)合物、復(fù)合物的制備工藝、通過此工藝獲得的復(fù)合物，包括該吸水聚合物結(jié)構(gòu)體或復(fù)合物的化學(xué)產(chǎn)品，以及在化學(xué)產(chǎn)品中吸水聚合物結(jié)構(gòu)體或復(fù)合物的應(yīng)用。文檔編號A61L15/60GK101175511SQ200680017007公開日2008年5月7日申請日期2006年4月21日優(yōu)先權(quán)日2005年4月22日發(fā)明者烏爾蘇拉·涅林格,哈拉爾德·施密特,弗蘭克·富爾諾,彼得·埃爾布,米夏埃爾·科伊普申請人:艾弗尼克施拖克豪森公司