專利名稱：內(nèi)窺鏡洗滌消毒系統(tǒng)、內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置和內(nèi)窺鏡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在內(nèi)部具有管道的內(nèi)窺鏡、對(duì)該內(nèi)窺鏡進(jìn)行洗滌和消毒的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置、以及包括上述內(nèi)窺鏡和上述內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置的內(nèi)窺鏡洗滌消毒系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
近年來，內(nèi)窺鏡在醫(yī)療領(lǐng)域和工業(yè)用領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。在醫(yī)療領(lǐng)域中使用的內(nèi)窺鏡將細(xì)長(zhǎng)的插入部插入到體腔內(nèi)。為了觀察臟器或進(jìn)行各種處置，插入部向上述體腔內(nèi)插入的內(nèi)窺鏡根據(jù)需要將處置工具插入到插入通道內(nèi)。
特別地，由于醫(yī)療領(lǐng)域的內(nèi)窺鏡以檢查和治療為目的而插入體腔內(nèi)來使用，所以必須對(duì)內(nèi)窺鏡進(jìn)行洗滌和消毒。在對(duì)該內(nèi)窺鏡進(jìn)行洗滌和消毒的情況下，有時(shí)使用內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置。
將內(nèi)窺鏡設(shè)置在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置的洗滌槽內(nèi)，進(jìn)行洗滌、消毒、沖洗和除水。
另外，在內(nèi)窺鏡的內(nèi)部具有送氣送水通道、鉗子口等多條管道。需要使洗滌液和消毒液充分通過這些管道內(nèi)，從而可靠地對(duì)這些管道內(nèi)部進(jìn)行洗滌和消毒等。
例如在日本專利公報(bào)特開平09-253029號(hào)中提出了這樣的對(duì)內(nèi)窺鏡進(jìn)行洗滌和消毒等的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置。
然而，內(nèi)窺鏡的洗滌、消毒不僅要在內(nèi)窺鏡外表面進(jìn)行，也必須在內(nèi)窺鏡管道內(nèi)進(jìn)行。因此，操作者在使用日本專利公報(bào)特開平09-253029號(hào)所記載的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置、并將內(nèi)窺鏡配置在洗滌消毒槽中的情況下，需要將多個(gè)洗滌管連接到內(nèi)窺鏡內(nèi)的所有管道。
這些洗滌管的連接必須這樣進(jìn)行即，將洗滌管的一端分別連接到在內(nèi)窺鏡側(cè)開口的各管道連接口，并將該洗滌管的另一端連接到與各管道連接口對(duì)應(yīng)設(shè)置的、洗滌消毒裝置側(cè)的洗滌管連接器。這時(shí)，在內(nèi)窺鏡所具有的管道數(shù)量較多的情況下，多個(gè)洗滌管的連接較麻煩，因此洗滌消毒所需的時(shí)間也變長(zhǎng)。因此，存在內(nèi)窺鏡的工作率低的問題。
另外，由于洗滌管的連接操作是手工進(jìn)行的，所以如果連接的管的數(shù)量增加，則為了不漏掉連接需要相應(yīng)慎重地進(jìn)行連接操作，進(jìn)而還需要用于檢查連接是否正確的時(shí)間。
另外，在內(nèi)窺鏡的各種管道和多個(gè)洗滌管的各個(gè)連接部處，需要具有預(yù)定的連接強(qiáng)度，其連接則要由使用者進(jìn)行。
另外，對(duì)于插入部插入到患者體腔內(nèi)的內(nèi)窺鏡而言，需要對(duì)其插入部的外表面和貫穿插入在內(nèi)部的內(nèi)窺鏡管道可靠地進(jìn)行洗滌和消毒。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明鑒于這些狀況而提出，其目的在于提供一種內(nèi)窺鏡洗滌消毒系統(tǒng)、內(nèi)窺鏡和內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置，在進(jìn)行內(nèi)窺鏡的洗滌或消毒時(shí)，使用者無需進(jìn)行將內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置的多個(gè)洗滌管連接到內(nèi)窺鏡的各種管道的作業(yè)，就能夠容易地把內(nèi)窺鏡設(shè)置在洗滌槽中，能夠可靠地進(jìn)行內(nèi)窺鏡的各種管道的洗滌和消毒。
本發(fā)明的內(nèi)窺鏡洗滌消毒系統(tǒng)包括內(nèi)窺鏡，其在內(nèi)部配設(shè)有管道，且具有插入部和操作部；以及內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置，其具有流體供給管道，其可在退避位置和第一使用位置之間移動(dòng)，上述退避位置是從設(shè)置在洗滌槽內(nèi)的預(yù)定位置上的內(nèi)窺鏡的管道離開的位置，上述第一使用位置是從上述退避位置向內(nèi)窺鏡的管道側(cè)前進(jìn)并與該管道連接的位置；和流體管道驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其在識(shí)別出已將內(nèi)窺鏡設(shè)置在洗滌槽內(nèi)的預(yù)定位置上時(shí)，自動(dòng)使流體供給管道從退避位置移動(dòng)至第一使用位置。


圖1是用于說明第一實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡洗滌消毒系統(tǒng)的概略結(jié)構(gòu)的圖。
圖2是表示第一實(shí)施方式的將內(nèi)窺鏡設(shè)置在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置的洗滌槽中的外觀的立體圖。
圖3是用于說明第一實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡的結(jié)構(gòu)的圖。
圖4是第一實(shí)施方式的從內(nèi)窺鏡的操作部上取下插入部的狀態(tài)的局部立體圖。
圖5是第一實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡的插入部的基端面的主視圖。
圖6是第一實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡的操作部的前端面的主視圖。
圖7是第一實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡的插入部和操作部連接的狀態(tài)下的、沿內(nèi)窺鏡的縱長(zhǎng)軸切開的局部截面圖。
圖8是用于說明第一實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置的管道接頭部的立體圖。
圖9是用于說明第一實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置的管道接頭部的連接部與內(nèi)窺鏡的插入部的連接的截面圖。
圖10是用于說明第一實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置的管道接頭部的連接部與內(nèi)窺鏡的操作部的連接的截面圖。
圖11是用于說明形成在內(nèi)窺鏡插入部的外周上的引導(dǎo)槽的圖。
圖12是用于說明形成在內(nèi)窺鏡插入部的外周上的引導(dǎo)槽的圖。
圖13是用于說明形成在內(nèi)窺鏡插入部的外周上的引導(dǎo)孔的圖。
圖14是固定在內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置的洗滌槽的一個(gè)壁面上的管道接頭部的連接部的說明圖。
圖15是用于說明配設(shè)于內(nèi)窺鏡的插入部的通知單元的圖。
圖16是表示第二實(shí)施方式的將內(nèi)窺鏡設(shè)置在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置的洗滌槽中的局部?jī)?nèi)部的局部結(jié)構(gòu)圖。
圖17是表示第二實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置的管道洗滌噴嘴的截面的圖。
圖18是表示第二實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置的管道洗滌噴嘴的截面的圖。
圖19是表示第三實(shí)施方式的將內(nèi)窺鏡設(shè)置在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置的洗滌槽中的狀態(tài)下的局部?jī)?nèi)部的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖20是表示第三實(shí)施方式的將內(nèi)窺鏡設(shè)置在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置的洗滌槽中的狀態(tài)下的洗滌槽外部的截面圖。
圖21是內(nèi)窺鏡通過操作部保持部來保持操作部的定位槽的說明圖。
具體實(shí)施例方式
(第一實(shí)施方式)以下根據(jù)

本實(shí)施方式的包括內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置40和內(nèi)窺鏡1A的內(nèi)窺鏡洗滌消毒系統(tǒng)300。
圖1是用于說明內(nèi)窺鏡洗滌消毒系統(tǒng)300的概略結(jié)構(gòu)的圖，圖2是表示將內(nèi)窺鏡1A的插入部1設(shè)置在洗滌槽2中的狀態(tài)下的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置300的外觀的立體圖。
圖1中所示的內(nèi)窺鏡洗滌消毒系統(tǒng)300包括內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40和作為被洗滌消毒物的內(nèi)窺鏡1A(參照?qǐng)D3)。此外，在本實(shí)施方式中，在圖1中只表示內(nèi)窺鏡1A的插入部1a。
內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40具有用于對(duì)內(nèi)窺鏡1A的插入部1進(jìn)行洗滌或消毒的槽(以下稱為洗滌槽)2、和設(shè)在該洗滌槽2上部的頂蓋3。
另外，在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40中，將內(nèi)窺鏡1A的插入部1設(shè)置在洗滌槽2中。插入部1設(shè)置為通過第一保持部件4和多個(gè)第二保持部件5將第一插入部1a和第二插入部1b保持在洗滌槽2內(nèi)部的預(yù)定位置上。
第一保持部件4具有識(shí)別并檢測(cè)設(shè)置有插入部1的第一插入部1a的未圖示的傳感器，例如光學(xué)傳感器或接觸傳感器等。
在洗滌槽2的內(nèi)側(cè)的一個(gè)壁面上，設(shè)有水位檢測(cè)傳感器6和作為稀釋循環(huán)液注入口的噴嘴18，上述水位檢測(cè)傳感器6用于檢測(cè)在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的內(nèi)部循環(huán)的循環(huán)液的水位。
水位傳感器6具有兩個(gè)液面檢測(cè)部，這兩個(gè)液面檢測(cè)部用于對(duì)蓄留在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的洗滌槽2內(nèi)的循環(huán)液的液面已經(jīng)達(dá)到作為距離洗滌槽2內(nèi)的底面不同的高度的至少兩個(gè)水平進(jìn)行檢測(cè)。
一個(gè)液面檢測(cè)部(以下稱為第一液面檢測(cè)部。)設(shè)置成比另一個(gè)液面檢測(cè)部(以下稱為第二液面檢測(cè)部。)更靠近洗滌槽2的底面?zhèn)?，以便能夠檢測(cè)到循環(huán)液的預(yù)定水位。
另外，第二液面檢測(cè)部設(shè)置為能夠檢測(cè)使設(shè)置在洗滌槽2內(nèi)的插入部1充分沒入的循環(huán)液的預(yù)定水位。
水龍頭16位于內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的外部，用來供給自來水作為稀釋循環(huán)液，該水龍頭16通過供水系統(tǒng)管道15與設(shè)在洗滌槽2上部側(cè)的內(nèi)壁面上的噴嘴18連通地連接。
在該供水系統(tǒng)管道15的中途，從水龍頭16側(cè)依次插設(shè)有進(jìn)行自來水等的供水和停水的作為電磁閥的供水閥17；過濾自來水的供水過濾器10；和用于防止循環(huán)液逆流的止回閥11。
為了供給和停止供給自來水，向供水閥17提供控制電路200的控制信號(hào)，以使供水閥17內(nèi)部的閥開閉。另外，噴嘴18還與一端連接于供水系統(tǒng)管道15的消毒液注入管道33連通。并且，消毒液注入管道33的另一端與蓄留消毒液的消毒液箱32連通地連接。
在消毒液箱32內(nèi)蓄留有液量能夠充分浸漬設(shè)在洗滌槽2中的插入部1的消毒液。此外，該消毒液在后述的消毒工序中的有效使用次數(shù)確定，因而在達(dá)到該有效使用次數(shù)后要更換該消毒液。
在消毒液注入管道33上從消毒液箱32側(cè)依次裝有注入泵34和止回閥12。消毒液箱32還與藥液回收管道23連接。
該藥液回收管道23與設(shè)于洗滌槽2的底面的排水口14連通地連接。在該藥液回收管道23上，在消毒液箱32和排水口14之間設(shè)有切換閥13。另外，切換閥13還與排水管道35連接。
切換閥13通過切換內(nèi)部的閥，可以使洗滌槽2和排水管道35連通，或者使洗滌槽2和藥液回收管道23連通。另外，切換閥13還可以關(guān)閉內(nèi)部的閥使排水管道35和藥液回收管道23同時(shí)都不與洗滌槽2連通。
排水泵28從排水管道35側(cè)抽吸洗滌槽2中的循環(huán)液，并向后述的排水軟管42(參照?qǐng)D2)側(cè)送出。這樣，蓄留在洗滌槽2中的循環(huán)液被排出到內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的外部。
這些注入泵34、切換閥13和排水泵28分別與上述控制電路200電連接，并通過控制電路200來控制它們的開閉、起動(dòng)和停止等。
另外，洗滌槽2在底面上配設(shè)有循環(huán)液抽吸口20，在一個(gè)壁面上配設(shè)有循環(huán)液噴出口7。上述循環(huán)液抽吸口20和循環(huán)液噴出口7通過循環(huán)液洗滌消毒用管道9而連通地連接。
在循環(huán)液洗滌消毒用管道9上設(shè)有循環(huán)液洗滌消毒用泵8。在該循環(huán)液洗滌消毒用泵8與循環(huán)液抽吸口20之間的循環(huán)液洗滌消毒用管道9上，連接有管道內(nèi)洗滌用管道19的一端。
該管道內(nèi)洗滌用管道19的另一端與空氣供給管道30連通地連接。另外，在管道內(nèi)洗滌用管道19上，從與循環(huán)液洗滌消毒用管道9連接的一側(cè)依次設(shè)有管道內(nèi)洗滌用泵21和止回閥36。
空氣供給管道30的一端與壓縮機(jī)31連接，其另一端與電磁開閉閥25連接。另外，在空氣供給管道30上，在與管道內(nèi)洗滌用管道19連接的連接部和壓縮機(jī)31之間設(shè)有止回閥29。
電磁開閉閥25還與向三個(gè)方向分岔的分岔管道27連接。分岔管道27的向三個(gè)方向分岔的這些分岔端分別與具有流量傳感器的三個(gè)電磁開閉閥24a、24b、24c連接。
這三個(gè)電磁開閉閥分別與三個(gè)送液管58連接，上述三個(gè)送液管58分別與管道接頭部22的后述管道洗滌噴嘴54(參照?qǐng)D8)連通。
管道接頭部22貫穿插入在設(shè)于洗滌槽2的側(cè)壁上的孔部中。該管道接頭部22通過后述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26而朝向洗滌槽2的內(nèi)部前進(jìn)或從其內(nèi)部后退并遠(yuǎn)離。
如圖2所示，內(nèi)窺鏡洗滌消毒系統(tǒng)300的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40在外裝部件的一個(gè)側(cè)面上具有操作面板41，該操作面板41包括使各工序起動(dòng)或停止等的各種開關(guān)和顯示面板等。該操作面板41與裝置內(nèi)部的控制電路200電連接，并向控制電路200供給各種指示信號(hào)。
控制電路200也向內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的各種泵和各種電磁閥等供給控制信號(hào)。
另外，從內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的主體伸出有用于將內(nèi)部的循環(huán)液排出到外部的排水軟管42。
在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的洗滌槽2的一個(gè)內(nèi)壁面上設(shè)有孔部，管道接頭部22從該孔部朝向設(shè)置在洗滌槽2中的插入部1的第一插入部1a伸出。在該洗滌槽2的孔部中設(shè)有后述的密封部件55(參照?qǐng)D8)。
如圖2所示的內(nèi)窺鏡1A的插入部1具有第一插入部和第二插入部1b，該第一插入部1a和第二插入部1b分別被設(shè)置于內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的洗滌槽2內(nèi)的第一保持部件4和多個(gè)第二保持部件5卡定。
另外，在第一保持部件4上，第一插入部1a設(shè)置成被定位在預(yù)定位置上。
在該插入部1的第一插入部1a上連接有管道接頭部22，后述的插入部1的多條內(nèi)窺鏡管道59與管道接頭部22的多個(gè)管道洗滌噴嘴54連通。
在第一保持部件4上設(shè)置有對(duì)插入部1的第一插入部1a如上所述已按照預(yù)定設(shè)置的情況進(jìn)行檢測(cè)的例如光學(xué)傳感器等。此外，多個(gè)管道洗滌噴嘴54與多條內(nèi)窺鏡管道59分別連接的位置為內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的各種工序的第一使用位置。
在這里，以下根據(jù)

本實(shí)施方式的通過內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40進(jìn)行洗滌和消毒的內(nèi)窺鏡1A的結(jié)構(gòu)。
圖3是用于說明內(nèi)窺鏡1A的結(jié)構(gòu)的圖，圖4是從內(nèi)窺鏡1A的操作部37上取下插入部1的狀態(tài)的局部立體圖，圖5是插入部1的基端面的主視圖，圖6是操作部37的前端面的主視圖，圖7是插入部1和操作部37連接的狀態(tài)下的、沿內(nèi)窺鏡1A的縱長(zhǎng)軸切開的局部截面圖。
如圖3所示，本實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡1A主要包括長(zhǎng)尺寸的具有撓性的插入部1；與該插入部的基端連接的操作部37；和通用纜1c，其從該操作部37的側(cè)部伸出，并在伸出端配設(shè)有連接器部39。
插入部1包括作為止彎部的第一插入部1a和向體腔內(nèi)插入的第二插入部1b。在第一插入部1a的基端側(cè)的外側(cè)部分配設(shè)有作為卡定部的鉤51。
另外，在第二插入部1b的前端面上配設(shè)有作為照明部件的LED(發(fā)光二極管)48，在第二插入部1b的前端部分的內(nèi)部配設(shè)有作為圖像拾取單元的CCD等圖像拾取元件47，在第二插入部1b的前端部分的外周側(cè)配設(shè)有角用部件46，該角用部件46由EPAM(electroactive polymer電活性聚合物)構(gòu)成，其配合后述的操作部37的跟蹤球(track ball)43的操作使第二插入部1b的前端部進(jìn)行彎曲動(dòng)作。
在插入部1中配設(shè)有從前端貫穿插入至基端的多條內(nèi)窺鏡管道59。這些內(nèi)窺鏡管道59包括使處置工具等貫穿插入的處置工具通道59a；用于送氣和送水的送氣送水通道59b；和用于抽吸的抽吸通道59c。
另外，在操作部37內(nèi)也配設(shè)有各種內(nèi)窺鏡管道69，即，處置工具通道69a；送氣送水通道69b；和抽吸通道69c。處置工具通道69a的一端在操作部37的基端開口。另外，送氣送水通道69b和抽吸通道69c沿著通用纜1c在其內(nèi)側(cè)或外側(cè)通過，并且它們各自的一端在連接器部39處開口。
另一方面，各種內(nèi)窺鏡管道69的各自的另一端在操作部37的前端面開口。這些各種內(nèi)窺鏡管道69相對(duì)于操作部37和通用纜1c可容易地裝卸，并且在每次使用內(nèi)窺鏡1A后被進(jìn)行廢棄處理。
此外，接下來對(duì)插入部1側(cè)的各種內(nèi)窺鏡管道59分別與操作部37的各種內(nèi)窺鏡管道69的連接進(jìn)行說明。
在操作部37的基端面上配設(shè)有用于封閉處置工具通道69a的開口部的蓋部45，在操作部37的基端側(cè)配設(shè)有在送氣、送水和抽吸等時(shí)操作的各種按鈕44。
通用纜1c的連接器部39與未圖示的控制單元連接。該控制單元是用于進(jìn)行各種電力供給的外部設(shè)備，并具有用于配合操作部37的各種按鈕44的操作進(jìn)行抽吸、送氣和送水的功能。
如圖4所示，插入部1的第一插入部1a的基端部分相對(duì)于操作部37的前端部分可以裝卸。插入部1通過使位于鉤51的前端部分的爪部51a與形成在操作部37的外周部的作為被卡定部的鉤孔50卡定，而與操作部37連接。
下面根據(jù)圖5和圖6說明插入部1的基端面和操作部37的前端面。
如圖5所示，在插入部1的前端面上具有處置工具通道59a、送氣送水通道59b、和抽吸通道59c的各個(gè)突出部，插入部側(cè)收發(fā)線圈49a配設(shè)在插入部1的前端面?zhèn)鹊膬?nèi)部，來自操作部37的電力通過圖6中所示的操作部側(cè)收發(fā)線圈49b以非接觸方式提供給該插入部側(cè)收發(fā)線圈49a。
另外，如圖6所示，在操作部37的前端面上，具有分別與在插入部1的前端面上配設(shè)的各種通道59a～59c卡合的處置工具通道69a、送氣送水通道69b、和抽吸通道69c的突出部，并且在該操作部37的前端面上配設(shè)有上述操作部側(cè)收發(fā)線圈49b。
在配設(shè)于操作部37的前端面的處置工具通道69a、送氣送水通道69b、和抽吸通道69c的外周上分別配設(shè)有O形密封圈63a～64c。
另外，在操作部37的前端部分形成有凹部37a，該凹部37a是卡入有插入部1的插入部1a的基端的孔部。在操作部37的形成該凹部37a的內(nèi)壁上環(huán)設(shè)有襯墊37b。此外，操作部37的凹部37a所具有的孔徑與第一插入部1a的外徑大致相等。
因此，如圖7所示，通過操作部37的襯墊37b，第一插入部1a的基端部分的外周部分與操作部37的形成凹部37a的內(nèi)壁緊密接觸，從而第一插入部1a與操作部37氣密地連接。
位于具有開口部的各種通道69a～69c的前端面上的突出部，以分別與第一插入部1a的各種通道59a～59c對(duì)應(yīng)的方式向操作部37的基端面突出。另外，各種通道59a～59c的突出部所具有的外徑與第一插入部1a的各種通道59a～59c的內(nèi)徑大致相等。
第一插入部1a對(duì)位置進(jìn)行調(diào)整以便使鉤51與操作部37的鉤孔50卡合，從而，將第一插入部1a與操作部37連接在一起。即，操作部37的各種通道69a～69c的突出部，以分別卡入對(duì)應(yīng)的第一插入部1a的各種通道59a～59c的開口部分的方式，將第一插入部1a的鉤51和操作部37的鉤孔50按照預(yù)定進(jìn)行定位。
其結(jié)果為防止了插入部1的各種通道59a～59c和操作部37的各種通道69a～69c之間的連接錯(cuò)誤。即，插入部1的處置工具通道59a與操作部37的處置工具通道69a可靠地連接。另外，插入部1的送氣送水通道59b與操作部37的送氣送水通道69b可靠地連接。并且，插入部1的抽吸通道59c與操作部37的抽吸通道69c可靠地連接。
此外，在第一插入部1a與操作部37連接的狀態(tài)下，操作部37的各種通道69a～69c的突出部在卡入在第一插入部1a的各種通道59a～59c的開口部中時(shí)，通過配設(shè)在各種通道69a～69c的外周的O形密封圈63a～63c，而與第一插入部1a的各種通道59a～59c的開口部氣密地連接。
鉤51在其前端部分具有局部倒角的爪部51a。另外，鉤51在基端部分具有相對(duì)于與縱長(zhǎng)方向大致垂直的方向成銳角地切出的捏手部51b。
當(dāng)對(duì)該鉤51的基端部分的捏手部51b沿著圖7的紙面施加向下方的力時(shí)，則該鉤51能夠以其與第一插入部1a的接合部分為支點(diǎn)，使前端部分的爪部51a沿著圖7的紙面向上方移動(dòng)。
因此，通過對(duì)鉤51的捏手部51b沿著圖7的紙面施加向下方的力，爪部51a沿著圖7的紙面向上方移動(dòng)，從而，第一插入部1a從操作部37的鉤孔50中脫出。另外，通過從操作部37拉出第一插入部1a，第一插入部1a脫離操作部37。
另一方面，在第一插入部1a與操作部37連接時(shí)，在維持爪部51a沿著圖7的紙面向上方移動(dòng)的狀態(tài)下，將第一插入部1a嵌入到操作部37上。另外，通過除去施加在鉤51的捏手部51b上的沿著圖7的紙面向下方的力，爪部51a沿著圖7的紙面向下方移動(dòng)。另外，通過將鉤51的爪部51a卡入到操作部37的鉤孔50中，第一插入部1a被連接在操作部37上。
此外，在本實(shí)施方式中，在插入部1的第一插入部1a上設(shè)置有作為卡定部的鉤51，在操作部37上設(shè)置有作為被卡定部的鉤孔50，但是也可以相反設(shè)置，即，在第一插入部1a上設(shè)置鉤孔，在操作部37上設(shè)置鉤。
另外，在第一插入部1a與操作部37連接的狀態(tài)下，內(nèi)置于第一插入部1a的基端部分的插入部側(cè)收發(fā)線圈49a，配設(shè)在與內(nèi)置于操作部的前端部分的操作部側(cè)收發(fā)線圈49b對(duì)應(yīng)的位置上。
并且，也可以在第一插入部1a的基端面?zhèn)群筒僮鞑?7的前端面?zhèn)确謩e設(shè)置磁體，通過這些磁體的磁力來加強(qiáng)第一插入部1a與操作部37的連接力。
此外，通過內(nèi)置于操作部37的未圖示的發(fā)送天線、和內(nèi)置于第一插入部1a的未圖示的接收天線，將通過對(duì)操作部37的跟蹤球43進(jìn)行操作而產(chǎn)生的操作信號(hào)，提供給使第二插入部1b的前端部進(jìn)行彎曲動(dòng)作的角用部件46。
如上構(gòu)成的內(nèi)窺鏡1A的插入部1設(shè)置在內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置40的洗滌槽2中，來進(jìn)行洗滌和消毒。
接下來詳細(xì)說明內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的管道接頭部22。
圖8是用于說明與插入部1的第一插入部1a連接的管道接頭部22的立體圖。
如圖8所示，管道接頭部22為從基端側(cè)貫穿插入有送液管58的管道形狀。該管道接頭部22在前端側(cè)具有與插入部1的第一插入部1a可裝卸地連接的連接部22a，在基端側(cè)的表面具有通過小螺釘?shù)裙潭ú考O(shè)置的兩個(gè)傳感器檢測(cè)用部件，即凸部22b。
另外，在管道接頭部22的基端側(cè)的表面具有齒輪槽22c。該齒輪槽22c與通過未圖示的馬達(dá)而轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)給齒輪56嚙合。這些馬達(dá)和進(jìn)給齒輪56等構(gòu)成上述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26。此外，圖8中所示的管道接頭部22的位置，即管道接頭部22與插入部1的第一插入部1a連接之前的位置，為內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置40的退避位置。
另外，控制電路200與圖8中所示的傳感器57電連接。當(dāng)管道接頭部22的基端側(cè)的兩個(gè)凸部22b中的一個(gè)通過該傳感器57時(shí)，該傳感器57向控制電路200提供檢測(cè)信號(hào)。即，這兩個(gè)凸部22b在管道接頭部22的基端部分，對(duì)應(yīng)于管道接頭部22的預(yù)定的前進(jìn)距離或后退距離，在管道接頭部22的移動(dòng)方向上彼此隔開間隔地設(shè)置。并且，兩個(gè)凸部22b當(dāng)通過傳感器57時(shí)，從控制電路200向兩個(gè)凸部22b供給使驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26的馬達(dá)停止的停止信號(hào)。因此，可以限制管道接頭部22相對(duì)于插入部1的前進(jìn)或后退的預(yù)定移動(dòng)距離。
在管道接頭部22的內(nèi)部貫穿插入有三根送液管58，這些送液管58從管道接頭部22的基端側(cè)伸出。另外，管道接頭部22貫穿插入在設(shè)于洗滌槽2的側(cè)壁的孔部的且由彈性體制成的環(huán)狀密封部件55中。
由于該密封部件55通過其彈性變形而與管道接頭部22的外周面緊密接觸，所以即使管道接頭部22在與洗滌槽2的壁面大致垂直的方向上滑動(dòng)，洗滌槽2的內(nèi)側(cè)和外側(cè)也能夠保持水密性。
下面參照?qǐng)D9對(duì)內(nèi)窺鏡1A的第一插入部1a和管道接頭部22的連接部22a進(jìn)行詳細(xì)說明。圖9是插入部1的第一插入部1a和管道接頭部22的連接部22a側(cè)的截面圖。
如圖9所示，在插入部1的內(nèi)部，如上所述，從大致圓筒狀的第一插入部1a至第二插入部1b的前端部分，貫穿插入有兩端開口的三條內(nèi)窺鏡管道59，即處置工具通道59a、送氣送水通道59b、和抽吸通道59c。
管道接頭部22的連接部22a為一端由端面部件22e封閉的大致圓筒形狀。該連接部22a具有與第一插入部1a的外周面形狀大致相同的內(nèi)周面形狀，該連接部22a的內(nèi)徑略大于第一插入部1a的外徑。
在連接部22a上具有用于掛住位于第一插入部1a的鉤51的爪部的長(zhǎng)孔即鉤孔52、和多個(gè)小孔53。該鉤孔52在縱長(zhǎng)方向的孔長(zhǎng)比爪部在鉤51的縱長(zhǎng)方向上的長(zhǎng)度長(zhǎng)出預(yù)定量。
另外，連接部22a在比鉤孔52和小孔53的位置更靠近基端側(cè)的位置上具有關(guān)閉管道的板部件22d。在該連接部22a的內(nèi)部具有貫穿該板部件22d的循環(huán)液供給管，即三個(gè)管道洗滌噴嘴54。
這些管道洗滌噴嘴54還分別貫穿連接部22a的端面部件22e，由板部件22d和端面部件22e兩點(diǎn)支承并且緊固。另外，管道洗滌噴嘴54是兩端大致為圓錐形狀的管，其基端與貫穿插入在管道接頭部22的管道內(nèi)的送液管58連接。另外，在管道洗滌噴嘴54的前端部分配設(shè)有O形密封圈60。
此外，在該圖9中所示的管道接頭部22的位置上，作為流體供給管道的管道洗滌噴嘴54的位置為內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的第二退避位置。
下面說明本實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40使用時(shí)的動(dòng)作。
首先，如圖2所示，操作者打開內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的頂蓋3，并將作為被洗滌消毒物的內(nèi)窺鏡1A的插入部1設(shè)置在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的洗滌槽2中。此外，各種內(nèi)窺鏡管道69貫穿插入在與插入部1脫離的操作部37和通用纜1c的內(nèi)部，或者在它們的外側(cè)并行，在所述各種內(nèi)窺鏡管道69是一次性類型的情況下，從操作部37和通用纜1c中將其拔出或者取下，然后進(jìn)行預(yù)定的廢棄處理。另外，根據(jù)污染的程度，對(duì)將各種內(nèi)窺鏡管道69拔出后的操作部37和通用纜1c一天進(jìn)行1～2次左右的洗滌消毒。
這時(shí)，操作者將插入部1的第一插入部1a設(shè)置在洗滌槽2內(nèi)的第一保持部件4上，并使第一插入部1a的基端面朝向管道接頭部22的前端面。另外，操作者把第一插入部1a設(shè)置在第一保持部件4上，并使第一插入部1a的鉤51和管道接頭部22的連接部22a的鉤孔52在管道接頭部22的縱長(zhǎng)方向上位于一條直線上。
接著，操作者在任意選擇多個(gè)第二保持部件5的同時(shí)設(shè)置插入部1的第二插入部1b。在將該第二插入部1b設(shè)置在第二保持部件5上時(shí)，優(yōu)選操作者將第二插入部1b的彎曲設(shè)置成沿著平滑的曲線。
第一保持部件4的檢測(cè)傳感器，在這里是光學(xué)傳感器，識(shí)別并檢測(cè)到已將插入部1的第一插入部1a設(shè)置為朝向預(yù)定的方向，然后向控制電路200供給檢測(cè)信號(hào)。接收到該檢測(cè)信號(hào)的控制電路200向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26供給驅(qū)動(dòng)信號(hào)，從而，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26內(nèi)部的馬達(dá)使進(jìn)給齒輪56(參照?qǐng)D8)轉(zhuǎn)動(dòng)。
該進(jìn)給齒輪56的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是圖8中所示的箭頭A方向。因此，由于進(jìn)給齒輪56的齒輪槽56a和管道接頭部的齒輪槽22c嚙合，所以當(dāng)進(jìn)給齒輪56向箭頭A方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，管道接頭部22向箭頭B方向，即向插入部1的第一插入部1a自動(dòng)前進(jìn)。
如圖9所示，在管道接頭部22嵌入在插入部1的第一插入部1a的基端部分時(shí)，連接部22a的前端部與對(duì)鉤51的爪部51a進(jìn)行倒角而形成的面抵接，從而沿圖9的紙面向上方推動(dòng)鉤51的爪部51a。進(jìn)而，通過管道接頭部22向插入部1側(cè)的前進(jìn)，鉤51的爪部51a嵌入到連接部22a的鉤孔中。如圖10所示，該管道接頭部22向插入部1側(cè)前進(jìn)直至管道洗滌噴嘴54的前端分別插入到貫穿插入于插入部1內(nèi)的三條內(nèi)窺鏡管道59中的位置為止。
在圖10中所示的管道接頭部22的位置上，凸部22b定位并固定在管道接頭部22的基端表面上，以使傳感器57可以檢測(cè)到管道接頭部22的凸部22b。即，管道接頭部22在控制電路200的控制下朝向插入部1前進(jìn)至圖10中的連接部22a的前端與第一插入部1a的端面抵接的位置然后停止。
另外，如圖10所示，通過使設(shè)于管道洗滌噴嘴54的前端部分的O形密封圈60與內(nèi)窺鏡管道59的開口部抵接，管道洗滌噴嘴54和內(nèi)窺鏡管道59彼此保持水密性地連通。
然后，操作者將預(yù)定液量的洗滌劑注入洗滌槽2的槽內(nèi)并使其不與插入部1直接接觸。
然后操作者關(guān)閉頂蓋3，按動(dòng)圖2中所示的、位于內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的操作面板41上的起動(dòng)開關(guān)，從而開始內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的洗滌工序。
下面詳細(xì)說明內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的洗滌工序。
當(dāng)按動(dòng)操作面板41的起動(dòng)開關(guān)時(shí)，內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40開始內(nèi)窺鏡1A的插入部1的洗滌工序。首先，打開內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的供水閥17，使稀釋流體從作為供水源的水龍頭16，通過設(shè)于供水系統(tǒng)管道15上的供水過濾器10和止回閥11，而從噴嘴18向洗滌槽2的槽內(nèi)供給，這里的稀釋流體是自來水。
持續(xù)供水直至自來水的水面與洗滌槽2的壁面上的水位檢測(cè)傳感器6的一個(gè)液面檢測(cè)部接觸。當(dāng)自來水與水位檢測(cè)傳感器6的第一液面檢測(cè)部相接觸時(shí)，從水位檢測(cè)傳感器6向控制電路200供給檢測(cè)信號(hào)。被提供了該檢測(cè)信號(hào)的控制電路200向電磁開閉閥25和管道內(nèi)洗滌用泵21供給驅(qū)動(dòng)信號(hào)，從而打開電磁開閉閥25內(nèi)部的閥，并驅(qū)動(dòng)管道內(nèi)洗滌用泵21。這時(shí)，繼續(xù)從噴嘴18向洗滌槽2內(nèi)供給自來水。
因此，蓄留在洗滌槽2中的洗滌劑和自來水混合的洗滌液，從循環(huán)液抽吸口20通過與循環(huán)液洗滌消毒用管道9連通的管道內(nèi)洗滌用管道19，被管道內(nèi)洗滌用泵21抽吸。
管道內(nèi)洗滌用泵21將抽吸到的洗滌液送入至管道內(nèi)洗滌用管道19的止回閥36側(cè)。該送入的洗滌液通過管道內(nèi)洗滌用管道19，并通過止回閥36，被送入至與管道內(nèi)洗滌用管道19連通的分岔管道27，然后到達(dá)電磁開閉閥25。在這里，通過空氣供給管道30側(cè)的止回閥29，分岔管道27內(nèi)的洗滌液不會(huì)流入到空氣供給管道30中。
由于電磁開閉閥25的閥被打開，所以洗滌液通過分岔管道27分至三條管道中。然后，洗滌液分別通過電磁開閉閥24a～24c、和管道接頭部22的送液管58，從管道洗滌噴嘴54以預(yù)定流量向插入部1的操作部37的內(nèi)窺鏡管道59的內(nèi)部供給即噴出。
當(dāng)上述的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40繼續(xù)動(dòng)作，同時(shí)提供給洗滌槽2的洗滌液的液面與水位檢測(cè)傳感器6的第二液面檢測(cè)部接觸時(shí)，水位檢測(cè)器6向控制電路200供給檢測(cè)信號(hào)。被提供該檢測(cè)信號(hào)的控制電路200向供水閥17供給驅(qū)動(dòng)信號(hào)，以使供水閥17的閥關(guān)閉。
因此，通過關(guān)閉供水閥17的內(nèi)部的閥，來停止從噴嘴18向洗滌槽2內(nèi)供給來自水龍頭16的自來水。另外，水位檢測(cè)傳感器6的第二液面檢測(cè)部距洗滌槽2的底面的高度設(shè)定成可使插入部1充分沒入。即，設(shè)置在洗滌槽2中的插入部1充分浸在洗滌液中。
然后通過控制電路200向循環(huán)液洗滌消毒用泵8供給驅(qū)動(dòng)信號(hào)，從而驅(qū)動(dòng)循環(huán)液洗滌消毒用泵8。這時(shí)，繼續(xù)驅(qū)動(dòng)管道內(nèi)洗滌用泵21。然后，洗滌槽2內(nèi)的洗滌液從循環(huán)液抽吸口20通過兩條路徑向洗滌槽2內(nèi)噴出。即，兩條路徑是指上述第一循環(huán)液路徑和第二循環(huán)液路徑。
在第一循環(huán)液路徑中循環(huán)的洗滌液主要洗滌插入部1的第一插入部1a的端面和貫穿插入在插入部1內(nèi)部的內(nèi)窺鏡管道59內(nèi)部。另外，在第二循環(huán)液路徑中循環(huán)的洗滌液通過循環(huán)液噴出口7來洗滌插入部1的外表面。
內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的洗滌工序持續(xù)預(yù)定時(shí)間，在該洗滌工序中，管道接頭部22相對(duì)于插入部1至少進(jìn)行一個(gè)往返的前進(jìn)移動(dòng)或后退移動(dòng)。詳細(xì)來講，在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的洗滌工序中，管道接頭部22在圖10所示的位置，即連接部22a的管道洗滌噴嘴54的前端部分插入在插入部1的第一插入部1a的內(nèi)窺鏡管道59中的位置，和圖9所示的位置，即連接部22a的管道洗滌噴嘴54離開內(nèi)窺鏡管道59的位置之間，至少進(jìn)行一次往返移動(dòng)。
由于控制電路200在預(yù)定時(shí)間內(nèi)向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26的馬達(dá)至少供給一次驅(qū)動(dòng)信號(hào)，圖8中所示的進(jìn)給齒輪56向箭頭A方向、和與箭頭A方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，管道接頭部22相對(duì)于插入部1向前進(jìn)和后退兩個(gè)方向移動(dòng)。
這兩個(gè)方向的移動(dòng)距離例如是2mm左右，對(duì)應(yīng)于該移動(dòng)距離，管道接頭部22的基端側(cè)的兩個(gè)凸部之間的間隔也被定位為2mm的間隔。該管道接頭部22的兩個(gè)方向的動(dòng)作在內(nèi)窺鏡1A的插入部1的洗滌工序執(zhí)行過程中進(jìn)行。
此外，連接部22a的鉤孔52在縱長(zhǎng)方向的孔長(zhǎng)具有這樣的長(zhǎng)度比爪部51a在所嵌入的插入部1的鉤51的縱長(zhǎng)方向上的長(zhǎng)度、即嵌入部分的長(zhǎng)度大出2mm以上。
另外，在圖9中所示的管道接頭部22的位置上，即插入部1的內(nèi)窺鏡管道59(59a～59c)與管道接頭部22的連接部22a的前端部分分離的狀態(tài)下，向插入部1的第一插入部1a的端面噴出的洗滌液流分為通過插入部1的內(nèi)窺鏡管道59(59a～59c)而從第二插入部1b的前端向洗滌槽2流出的流、和從連接部22a的小孔53向洗滌槽2流出的流。
在圖10中所示的管道接頭部22的位置上，由于連接部22a的管道洗滌噴嘴54的O形密封圈60與插入部1的內(nèi)窺鏡管道59(59a～59c)的開口端抵接，所以洗滌液流通過插入部1的內(nèi)窺鏡管道59而從第二插入部1b的前端向洗滌槽2流出。
因此，通過管道接頭部22在相對(duì)于插入部1前進(jìn)或后退的兩個(gè)方向上的移動(dòng)，在第一路徑中循環(huán)的洗滌液主要洗滌貫穿插入在插入部1內(nèi)部的內(nèi)窺鏡管道59(59a～59c)和插入部1的第一插入部1a的端面?zhèn)取?br> 另外，在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的預(yù)定動(dòng)作期間，電磁開閉閥24a～24c的流量傳感器持續(xù)測(cè)量通過電磁開閉閥24a～24c的內(nèi)部的洗滌液的流量。在有預(yù)定流量以下的洗滌液通過電磁開閉閥24a～24c的內(nèi)部的情況下，流量傳感器向控制電路200供給警告信號(hào)，然后控制電路200在操作面板41上進(jìn)行警告顯示，并向未圖示的蜂鳴器供給發(fā)出警告聲等指示信號(hào)。
當(dāng)向控制電路200持續(xù)供給該警告信號(hào)達(dá)預(yù)定時(shí)間時(shí)，控制電路200向內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的各種設(shè)備供給停止信號(hào)，從而停止各驅(qū)動(dòng)。
當(dāng)經(jīng)過了預(yù)定的洗滌工序時(shí)間時(shí)，控制電路200向正在驅(qū)動(dòng)的循環(huán)液洗滌消毒用泵8和管道內(nèi)洗滌用泵21供給停止信號(hào)。從而，停止驅(qū)動(dòng)循環(huán)液洗滌消毒用泵8和管道內(nèi)洗滌用泵21。
然后，控制電路200向切換閥13和排水泵28供給驅(qū)動(dòng)信號(hào)。被提供了驅(qū)動(dòng)信號(hào)的切換閥13在排水管道35側(cè)打開內(nèi)部的閥，從而使洗滌槽2和排水管道35連通。
在該切換閥13進(jìn)行動(dòng)作的同時(shí)，通過來自控制電路200的驅(qū)動(dòng)信號(hào)開始驅(qū)動(dòng)排水泵28，從而將洗滌槽2內(nèi)的洗滌液從洗滌槽2側(cè)的排水管道35送入排水軟管42。
因此，蓄留在洗滌槽2內(nèi)的洗滌液排出到內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的外部。另外，當(dāng)為了將洗滌液充分排出而持續(xù)驅(qū)動(dòng)排水泵28達(dá)預(yù)定的時(shí)間時(shí)，控制電路200向排水泵28供給停止信號(hào)，并向切換閥13供給驅(qū)動(dòng)信號(hào)。
這樣，停止驅(qū)動(dòng)排水泵28，切換閥13關(guān)閉內(nèi)部的閥。
當(dāng)以上說明的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的洗滌工序結(jié)束時(shí)，接下來開始沖洗插入部1的沖洗工序。
以下說明內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的沖洗工序，但對(duì)于與洗滌工序相同的動(dòng)，僅進(jìn)行簡(jiǎn)要的說明。
首先，向供水閥17供給控制電路200的驅(qū)動(dòng)信號(hào)，供水閥17打開內(nèi)部的閥，從水龍頭16通過噴嘴18向洗滌槽2的槽內(nèi)供給自來水。與洗滌工序一樣，當(dāng)自來水與水位檢測(cè)傳感器6的第一液面檢測(cè)部相接觸時(shí)，打開電磁開閉閥25內(nèi)部的閥，并驅(qū)動(dòng)管道內(nèi)洗滌用泵21。這時(shí)，繼續(xù)從噴嘴18向洗滌槽2內(nèi)供給自來水。
由于電磁開閉閥25的閥被打開，所以作為自來水的沖洗水通過分岔管道27分至三條管道，并以預(yù)定流量從管道洗滌噴嘴54向插入部1的第一插入部1a的端面噴射。
當(dāng)上述的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40繼續(xù)動(dòng)作、同時(shí)自來水的液面與水位檢測(cè)傳感器6的第二液面檢測(cè)部接觸時(shí)，停止從噴嘴18向洗滌槽2內(nèi)供水。這時(shí)，設(shè)置在洗滌槽2中的插入部1充分浸在沖洗水中。
然后驅(qū)動(dòng)循環(huán)液洗滌消毒用泵8，并繼續(xù)驅(qū)動(dòng)管道內(nèi)洗滌用泵21，洗滌槽2內(nèi)的沖洗水從循環(huán)液抽吸口20在第一循環(huán)液路徑和第二循環(huán)液路徑中循環(huán)。
在第一循環(huán)液路徑中循環(huán)的沖洗水主要沖洗插入部1的第一插入部1a的端面和貫穿插入在插入部1內(nèi)部的各種管道，在第二循環(huán)液路徑中循環(huán)的沖洗水通過循環(huán)液噴出口7來沖洗插入部1的外表面。
內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的沖洗工序持續(xù)預(yù)定時(shí)間，在該沖洗工序的執(zhí)行過程中，管道接頭部22相對(duì)于插入部1至少進(jìn)行一個(gè)往返的前進(jìn)移動(dòng)或后退移動(dòng)。
另外，在圖9中所示的管道接頭部22的位置上，即插入部1的內(nèi)窺鏡管道59(59a～59c)與管道接頭部22的連接部22a的前端部分離開的狀態(tài)下，向第一插入部1a的端面噴出的沖洗水流分為通過插入部1的內(nèi)窺鏡管道59(59a～59c)而從第二插入部1b的前端向洗滌槽2流出的流、和從連接部22a的小孔53向洗滌槽2流出的流。
在圖10中所示的管道接頭部22的位置上，由于連接部22a的管道洗滌噴嘴54的O形密封圈60與插入部1的內(nèi)窺鏡管道59(59a～59c)的開口端抵接，所以沖洗水流通過插入部1的內(nèi)窺鏡管道59(59a～59c)從第二插入部1b的前端向洗滌槽2流出。
因此，通過管道接頭部22在相對(duì)于插入部1前進(jìn)或后退的兩個(gè)方向上的移動(dòng)，在第一路徑中循環(huán)的沖洗水主要沖洗貫穿插入在插入部1內(nèi)部的內(nèi)窺鏡管道59(59a～59c)和插入部1的第一插入部1a的端面?zhèn)取?br> 另外，在沖洗水在第一循環(huán)液路徑中循環(huán)期間，電磁開閉閥24a～24c的流量傳感器始終測(cè)量通過電磁開閉閥24a～24c的內(nèi)部的沖洗水的流量。在有預(yù)定流量以下的沖洗水通過電磁開閉閥24a～24c的內(nèi)部的情況下，控制電路200在操作面板41上進(jìn)行警告顯示，并向蜂鳴器作出發(fā)出警告聲的指示。當(dāng)該警告持續(xù)預(yù)定時(shí)間時(shí)，停止驅(qū)動(dòng)內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的各種設(shè)備。
當(dāng)經(jīng)過了預(yù)定的沖洗工序時(shí)間時(shí)，停止驅(qū)動(dòng)循環(huán)液洗滌消毒用泵8和管道內(nèi)洗滌用泵21。然后，切換閥13在排水管道35側(cè)打開內(nèi)部的閥，從而使洗滌槽2和排水管道35連通，并開始驅(qū)動(dòng)排水泵28。
因此，蓄留在洗滌槽2內(nèi)的沖洗水排出到內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的外部。在為了將沖洗充分排出而經(jīng)過預(yù)定的時(shí)間后，停止驅(qū)動(dòng)排水泵28。
這時(shí)，管道接頭部22靜止在前進(jìn)至插入部1的第一插入部1a側(cè)的位置，即作為圖10中所示狀態(tài)的、連接部22a的管道洗滌噴嘴54的前端部分插入在插入部1的內(nèi)窺鏡管道59(59a～59c)中的狀態(tài)的位置。
接下來控制電路200向壓縮機(jī)31供給驅(qū)動(dòng)信號(hào)。驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)31，從而將壓縮空氣提供給空氣供給管道30。該壓縮空氣通過空氣供給管道30的止回閥29，向分岔管道27前進(jìn)，并通過管道接頭部22的送液管58和管道洗滌噴嘴54，向插入部1的內(nèi)窺鏡管道59(59a～59c)前進(jìn)。
另外，通過管道內(nèi)洗滌用管道19的止回閥36，來自壓縮機(jī)31的壓縮空氣不會(huì)從止回閥36向管道內(nèi)洗滌用管道19的管道內(nèi)部前進(jìn)。
進(jìn)而，前進(jìn)至內(nèi)窺鏡管道59(59a～59c)的壓縮空氣在將內(nèi)窺鏡管道59(59a～59c)內(nèi)部的剩余水送至插入部1的第二插入部1b的前端側(cè)的同時(shí)，從內(nèi)窺鏡管道59(59a～59c)的前端側(cè)開口放出。因此，內(nèi)窺鏡管道59內(nèi)部的剩余水從內(nèi)窺鏡管道59(59a～59c)前端側(cè)的開口流入洗滌槽2的槽內(nèi)，從而除去了內(nèi)窺鏡管道59(59a～59c)內(nèi)部的水。
在上述沖洗工序結(jié)束后，接下來，內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40進(jìn)行消毒工序。在該內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的接下來的消毒工序的說明中，對(duì)于與上述洗滌工序和沖洗工序相同的結(jié)構(gòu)以及動(dòng)作，僅進(jìn)行簡(jiǎn)要說明。另外，切換閥13通過內(nèi)部的閥來封閉藥液回收管道23和排水口14，直至上述沖洗工序結(jié)束。
下面詳細(xì)說明內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的消毒工序。
首先，控制電路200向注入泵34供給驅(qū)動(dòng)信號(hào)，從而將消毒液箱32的箱體內(nèi)蓄留的消毒液送入至消毒液注入管道33的與供水系統(tǒng)管道15連接的一側(cè)。
該消毒液通過消毒液注入管道33的止回閥12，送入至供水系統(tǒng)管道15，然后從噴嘴18流入洗滌槽2的槽內(nèi)。這時(shí)，通過供水系統(tǒng)管道15的止回閥11，消毒液不會(huì)流入供水系統(tǒng)管道的供水過濾器10側(cè)，而是全部送入噴嘴18側(cè)。
當(dāng)設(shè)置在洗滌槽2中的插入部1充分沒入消毒液中時(shí)，控制電路200向注入泵34供給停止信號(hào)，并向管道內(nèi)洗滌用泵21供給驅(qū)動(dòng)信號(hào)。詳細(xì)來講，該控制電路200向注入泵34供給停止信號(hào)以及向管道內(nèi)洗滌用泵21供給驅(qū)動(dòng)信號(hào)的定時(shí)，是由水位檢測(cè)傳感器6的第二液面檢測(cè)部檢測(cè)到消毒液的液面的時(shí)間。
管道內(nèi)洗滌用泵21從控制電路200接受驅(qū)動(dòng)信號(hào)而被驅(qū)動(dòng)。這樣，與洗滌工序一樣，消毒液在第一循環(huán)液路徑中循環(huán)。
因此，消毒液從管道接頭部22的管道洗滌噴嘴54向插入部1的內(nèi)窺鏡管道59(59a～59c)的管道內(nèi)噴出。另外，在消毒工序的執(zhí)行過程中，也從控制電路200向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26供給至少一次驅(qū)動(dòng)信號(hào)，從而使管道接頭部22相對(duì)于插入部1進(jìn)行至少一個(gè)往返的前進(jìn)動(dòng)作和后退動(dòng)作。在其后退時(shí)，向插入部1的第一插入部1a的基端面噴出消毒液。
即，在圖9中所示的管道接頭部22的位置上，即插入部1的內(nèi)窺鏡管道59(59a～59c)與管道接頭部22的連接部22a的前端部分分離的狀態(tài)下，向插入部1的第一插入部1a的端面噴出的消毒液流分為通過插入部1的內(nèi)窺鏡管道59(59a～59c)而從第二插入部1b的前端向洗滌槽2流出的流、和從連接部22a的小孔53向洗滌槽2流出的流。
另外，在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的消毒工序中，也可以從控制電路200向循環(huán)液洗滌消毒用泵8供給驅(qū)動(dòng)信號(hào)，以驅(qū)動(dòng)循環(huán)液洗滌消毒用泵8，從而使消毒液在第二循環(huán)液路徑中循環(huán)。
因此，插入部1的外表面暴露在蓄留于洗滌槽2的槽內(nèi)的消毒液中，通過在第一循環(huán)液路徑中循環(huán)的消毒液，第一插入部1a和內(nèi)部的內(nèi)窺鏡管道59(59a～59c)被消毒。
在經(jīng)過預(yù)定時(shí)間后，控制電路200向切換閥13供給驅(qū)動(dòng)信號(hào)。接收到了驅(qū)動(dòng)信號(hào)的切換閥13打開內(nèi)部的閥，從而使藥液回收管道23與排出口14連通。即，藥液回收管道23與洗滌槽2的槽內(nèi)連通。因此，蓄留在洗滌槽2中的消毒液被回收到消毒液箱32中。
這樣，內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40結(jié)束消毒工序，再次開始上述的沖洗工序。由于該內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的沖洗工序與上述動(dòng)作相同，所以省略說明。
另外，如上所述，在沖洗工序中，在通過來自壓縮機(jī)31的壓縮空氣對(duì)貫穿插入在插入部1的內(nèi)部的內(nèi)窺鏡管道59(59a～59c)進(jìn)行預(yù)定時(shí)間的除水的期間，驅(qū)動(dòng)排水泵28，將洗滌槽2的槽內(nèi)的沖洗水從排水軟管42排出到內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的外部。
在該內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的消毒工序之后的沖洗工序中，在壓縮機(jī)31從控制電路200接收到停止信號(hào)而停止驅(qū)動(dòng)之后，排水泵28在預(yù)定時(shí)間內(nèi)繼續(xù)驅(qū)動(dòng)。在排水泵28的驅(qū)動(dòng)中，切換閥13打開內(nèi)部的閥以便連通排水管道35和排水口14。其結(jié)果為，洗滌槽2內(nèi)的幾乎全部沖洗水從排水口14排出到內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的外部。
最后，內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的由控制電路200控制的各種電磁閥等返回至預(yù)定的初始設(shè)定位置，從而結(jié)束插入部1的洗滌和消毒。
然后，操作者打開內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的頂蓋3，并從管道接頭部22的連接部22a上取下插入部1的第一插入部1a。
詳細(xì)來講，一邊用拇指等按壓插入部1的第一插入部1a的鉤51的端部，即鉤51的爪部的相反側(cè)的捏手部51b，一邊取下勾掛在管道接頭部22的鉤孔52中的鉤51的爪部51a，從而使管道接頭部22與第一插入部1a分離。
進(jìn)一步詳細(xì)說明，當(dāng)沿圖9的紙面向下方按壓鉤51的捏手部51b時(shí)，第一插入部1a的鉤51的爪部51a沿圖9的紙面向上方移動(dòng)，從而與管道接頭部22的連接部22a的鉤孔52分離。
然后，操作者使插入部1的第一插入部1a脫離第一保持部件4，使第二插入部1b脫離第二保持部件5，并將插入部1從內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的洗滌槽2中取出，從而結(jié)束作業(yè)。
以上的結(jié)果為在第一實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡洗滌消毒系統(tǒng)300的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40中，管道接頭部22的連接部22a的管道洗滌噴嘴54的前端自動(dòng)插入到貫穿插入在插入部1內(nèi)部的多個(gè)內(nèi)窺鏡管道59(59a～59c)中，洗滌液、沖洗水或消毒液從管道洗滌噴嘴54噴出。另外，由于管道接頭部22相對(duì)于插入部1至少進(jìn)行一次前進(jìn)移動(dòng)或后退移動(dòng)，所以洗滌液、沖洗水或消毒液從管道洗滌噴嘴54向插入部1的第一插入部1a的端面噴出。
因此，操作者無需進(jìn)行將多個(gè)洗滌管等連接到插入部1的內(nèi)窺鏡管道59(59a～59c)中的作業(yè)，就可以容易地將插入部1設(shè)置在洗滌槽2中。
另外，當(dāng)在管道接頭部22的內(nèi)部循環(huán)的洗滌液、沖洗水或消毒液以低于預(yù)定流量的量通過分岔管道27的情況下，通過設(shè)在分岔管道27的電磁開閉閥24a～24c上的流量計(jì)，使控制裝置200在操作面板上發(fā)出警告信息，并從內(nèi)部發(fā)出警告聲，從而將異常通知給操作者。當(dāng)這些警告持續(xù)預(yù)定時(shí)間時(shí)，內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40自動(dòng)停止各種驅(qū)動(dòng)設(shè)備。
因此，可以對(duì)內(nèi)窺鏡1A的插入部1的第一插入部1a和貫穿插入在其內(nèi)部的內(nèi)窺鏡管道59(59a～59c)進(jìn)行可靠的洗滌和消毒等。
另外，本實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡1A可使插入部1脫離操作部37，從而能夠容易地將插入部1配置在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的洗滌槽2中。
因此，根據(jù)本實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡洗滌消毒系統(tǒng)300，可以省去連接洗滌管所需的時(shí)間，不會(huì)出現(xiàn)操作者忘記連接洗滌管的問題，并且也不需要用于檢查連接是否正確的時(shí)間，所以內(nèi)窺鏡的工作率得到提高。
此外，可以如圖11所示，在第一插入部1a的外周上形成作為引導(dǎo)部的引導(dǎo)槽1e，該引導(dǎo)槽1e與縱長(zhǎng)方向的軸大致垂直，且通過內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的第一保持部件4保持，是定位用的周槽。另外，也可以如圖12所示，只在第一插入部1a的側(cè)部形成引導(dǎo)槽1e′。
另外，也可以如圖13所示，在第一插入部1a的側(cè)部設(shè)置作為引導(dǎo)部的引導(dǎo)孔1d，該引導(dǎo)孔1d用于使內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的第一保持部件4貫穿插入并保持在其中。
以上的結(jié)果為通過設(shè)置圖11～圖13中所示的引導(dǎo)槽1e、1e′和引導(dǎo)孔1d，第一插入部1a可靠地保持并定位于內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的第一保持部件4。因此，插入部1被可靠地配置在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的洗滌槽2內(nèi)的預(yù)定位置上。
另外，也可以如圖14所示，將管道接頭部22的連接部22a固定在洗滌槽2的一個(gè)壁面上。因此，內(nèi)窺鏡1A的插入部1也可以構(gòu)成為由操作者連接第一插入部1a以使第一插入部1a的裝卸鉤106嵌入連接部22a的鉤孔52中。
在連接該管道接頭部22的連接部22a和插入部1的第一插入部1a時(shí)，通過設(shè)置一些游隙，使洗滌液等循環(huán)液容易流入洗滌槽2的內(nèi)部。詳細(xì)來講，來自管道洗滌噴嘴54的循環(huán)液朝向位于插入部1的第一插入部1a的端面上的內(nèi)窺鏡管道59(59a～59c)噴出。該循環(huán)液分為通過內(nèi)窺鏡管道59(59a～59c)的內(nèi)部而從插入部1b的前端流向洗滌槽2的槽內(nèi)的循環(huán)液；和撞到第一插入部1a的端面而從連接部22a的小孔53流向洗滌槽2的槽內(nèi)的循環(huán)液。
另外，借助于循環(huán)液的噴出力，第一插入部1a的內(nèi)窺鏡管道59(59a～59c)的開口部與管道洗滌噴嘴54，通過上述的游隙而略微分開。
另外，也可以如圖15所示，第一插入部1a在內(nèi)部?jī)?nèi)置有作為通知單元的發(fā)光二極管(LED)84；和用于將該LED 84的光照射到外部的照光窗83；以及舌簧開關(guān)(reed switch)85，這里，該舌簧開關(guān)85配設(shè)在引導(dǎo)孔1d的附近，且與內(nèi)置在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的第一保持部件4中的磁體4a作用。
因此，在第一插入部1a正確配置在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的洗滌槽2中的情況下，舌簧接點(diǎn)開關(guān)85與第一保持部件4的磁體4a作用而接通，從而點(diǎn)亮LED 84。由此，操作者可以容易地確認(rèn)已將第一插入部1a設(shè)置在洗滌槽2的正確位置上。
另外，第一插入部1a也可以具有LED 84的亮燈和蜂鳴器等通知單元，或者也可以具有蜂鳴器等通知單元來代替LED 84。
(第二實(shí)施方式)
下面說明第二實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡洗滌消毒系統(tǒng)300的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′。此外，在本實(shí)施方式中的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的說明中，對(duì)于與第一實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注同一標(biāo)號(hào)(在第一實(shí)施方式的標(biāo)號(hào)上附加“′”)并省略說明，并且簡(jiǎn)略說明作用和效果。
另外，用于本實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡1A′為通常使用的操作部37′的形狀。
圖16是表示本實(shí)施方式的將內(nèi)窺鏡1A′設(shè)置在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的洗滌槽2的槽內(nèi)的局部?jī)?nèi)部的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的局部結(jié)構(gòu)圖。
圖16中所示的內(nèi)窺鏡1A′包括具有操作旋鈕和各種開關(guān)等的操作部37′；從操作部37′伸出的插入部1′和通用纜1c′。另外，在操作部37′的一個(gè)側(cè)面上具有作為與插入部1′內(nèi)部連通的內(nèi)窺鏡管道的送氣送水通道70和抽吸通道71的各個(gè)開口部。
通過設(shè)在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的洗滌槽2′的槽內(nèi)的多個(gè)第一保持部件4′和多個(gè)第二保持部件5′，該內(nèi)窺鏡1A′設(shè)置在洗滌槽2′內(nèi)的預(yù)定位置上。下面詳細(xì)說明內(nèi)窺鏡1A′的操作部37′在第一保持部件4′上的設(shè)置，操作部37′在預(yù)定方向上保持并固定于內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的三個(gè)第一保持部件4′，并且使一側(cè)面的送氣送水通道70和抽吸通道71的開口部的開口朝向后述的兩個(gè)管道洗滌噴嘴73側(cè)。
第一保持部件4′定位在洗滌槽2′的底面上，并使得在操作部37′的送氣送水通道70和抽吸通道71的開口部分別與兩個(gè)管道洗滌噴嘴73的前端相對(duì)的位置，送氣送水通道70和抽吸通道71的開口部的開口中心大致分別位于兩個(gè)管道洗滌噴嘴73的縱長(zhǎng)軸上。
接下來進(jìn)一步進(jìn)行詳細(xì)說明，三個(gè)第一保持部件4′中的兩個(gè)與操作部37′的、插入部1′伸出側(cè)的握持部形狀一致并形成為コ字形，并分別夾持預(yù)定的操作部37′的握持部。另外，剩余的一個(gè)第一保持部件4′定位成在從操作部37′伸出的通用纜1c′的附近，與操作部37′的具有送氣送水通道70和抽吸通道71的側(cè)面相反的側(cè)面抵接，并且該剩余的一個(gè)第一保持部件4′固定在洗滌槽2′的底面上。
接下來詳細(xì)說明上述管道洗滌噴嘴73的結(jié)構(gòu)。在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的洗滌槽2′中貫穿插入有貫穿側(cè)壁的兩個(gè)管道洗滌噴嘴73。為了保持水密性，在洗滌槽2′的、該管道洗滌噴嘴73所貫穿的部分的側(cè)壁部，設(shè)有密封部件74。
由于這兩個(gè)管道洗滌噴嘴73具有相同的結(jié)構(gòu)，所以下面使用圖16和圖17詳細(xì)說明一個(gè)管道洗滌噴嘴73。另外，圖17是表示該管道洗滌噴嘴73的截面的圖。該圖16和圖17中所示的管道洗滌噴嘴73的位置，成為內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的第一退避位置和第二退避位置。
如圖16和圖17所示，管道洗滌噴嘴73大致為L(zhǎng)字管道，其具有在縱長(zhǎng)方向以預(yù)定距離設(shè)置的兩個(gè)凸緣73a和80。管道洗滌噴嘴73在前端部分的外周上具有O形密封圈75，且該管道洗滌噴嘴73的縱長(zhǎng)軸上的基端部分與電磁鐵軸77a連接。另外，管道洗滌噴嘴73在兩個(gè)凸緣73a和80之間貫穿插入在洗滌槽2′的側(cè)壁部中。
兩個(gè)凸緣73a和80中的前端側(cè)的凸緣80具有與止擋件82的一個(gè)面相對(duì)并抵接的凸緣面，該止擋件82是固定在洗滌槽2′的底面上的L字形板部件。另外，另一個(gè)基端側(cè)的凸緣73a具有與后述的彈簧81的一端抵接的面。
管道洗滌噴嘴73在洗滌槽2′的密封部件74和凸緣73a之間夾裝有彈簧81。通過該彈簧81的彈簧作用，管道洗滌噴嘴73被向洗滌槽2′的外側(cè)施力，由此，管道洗滌噴嘴73的凸緣80的凸緣面的一部分通常與止擋件82的一個(gè)面的一部分抵接。
如圖17所示，在該狀態(tài)下，管道洗滌噴嘴73的從凸緣80至前端的長(zhǎng)度，是使設(shè)置在洗滌槽2′中的內(nèi)窺鏡1A′的送氣送水通道70的開口部與管道洗滌噴嘴73相離開的長(zhǎng)度。
換言之，在上述狀態(tài)下，設(shè)于洗滌槽2′的止擋件82定位并固定在洗滌槽2′的底面上，并且使設(shè)置在洗滌槽2′中的內(nèi)窺鏡1A′的送氣送水通道70的開口部和管道洗滌噴嘴73的前端相離開。
另外，止擋件82定位并固定在洗滌槽2′中，并使設(shè)置在洗滌槽2′中的內(nèi)窺鏡1A′的操作部37′的、具有送氣送水通道70和抽吸通道71的開口部的側(cè)面和與其相對(duì)的止擋件82的面大致平行。另外，通過后述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26使管道洗滌噴嘴73朝向內(nèi)窺鏡1A′移動(dòng)，而管道洗滌噴嘴73具有使其前端部分與內(nèi)窺鏡1A′的送氣送水通道70的開口部抵接的長(zhǎng)度。
在管道洗滌噴嘴73的基端側(cè)的開口部分連接有送液管76。該送液管76與第一實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的分岔管道27連通。在本實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′中，分岔管道27是兩股的管道。
與管道洗滌噴嘴73的基端部分連接的電磁鐵軸77a具有與管道洗滌噴嘴73的縱長(zhǎng)軸相同的軸。該電磁鐵軸77a貫穿插入在與控制電路200電連接的電磁鐵主體77內(nèi)，從而通過電磁鐵軸77a和電磁鐵主體77來構(gòu)成驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26。
該電磁鐵主體77固定在與內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的未圖示的框架部固定在一起的安裝板78上。
接下來說明本實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的動(dòng)作。另外，在該內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的動(dòng)作說明中，也是對(duì)兩個(gè)管道洗滌噴嘴73中的、內(nèi)窺鏡1A′的送氣送水通道70側(cè)的管道洗滌噴嘴73進(jìn)行說明，關(guān)于抽吸通道71側(cè)的管道洗滌噴嘴73，由于結(jié)構(gòu)和動(dòng)作與送氣送水通道70側(cè)的管道洗滌噴嘴73相同所以省略其說明。
與第一實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40一樣，首先，操作者打開本實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的頂蓋3′，并將作為被洗滌消毒物的內(nèi)窺鏡1A′設(shè)置在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的洗滌槽2′中。
這時(shí)，操作者將內(nèi)窺鏡1A′的操作部37′設(shè)置在洗滌槽2′內(nèi)的第一保持部件4′的預(yù)定位置上，并使操作部37′的具有送氣送水通道70等的開口部的側(cè)面朝向管道洗滌噴嘴73。另外，操作者在選擇多個(gè)第二保持部件5′的同時(shí)設(shè)置內(nèi)窺鏡1A′的插入部1′和通用纜1c′。
在將該內(nèi)窺鏡1A′的插入部1′和通用纜1c′設(shè)置在第二保持部件5′上時(shí)，優(yōu)選操作者將插入部1′的彎曲設(shè)置成沿著平滑的曲線。
另外，第一保持部件4′的檢測(cè)傳感器，在這里是光學(xué)傳感器，檢測(cè)到已將內(nèi)窺鏡1A′的操作部37′設(shè)置為朝向預(yù)定的方向，然后向控制電路200′供給檢測(cè)信號(hào)。接收到該檢測(cè)信號(hào)的控制電路200′向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26′供給驅(qū)動(dòng)信號(hào)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26′的電磁鐵主體77將電磁鐵軸77a向管道洗滌噴嘴73側(cè)推出。
因此，如圖18所示，與電磁鐵軸77a連接的管道洗滌噴嘴73朝向內(nèi)窺鏡1A′的操作部37′的送氣送水通道70突出。
另外，設(shè)在管道洗滌噴嘴73的前端部分的O形密封圈75與送氣送水通道70的開口部抵接，從而，管道洗滌噴嘴73和送氣送水通道70連接起來。這些管道洗滌噴嘴73與內(nèi)窺鏡1A′的送氣送水通道70連接的位置為內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的第一使用位置。
進(jìn)而，操作者將預(yù)定液量的洗滌劑注入洗滌槽2′的槽內(nèi)并使其不與內(nèi)窺鏡1A′直接接觸。
然后操作者關(guān)閉頂蓋3′，按動(dòng)內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的、位于操作面板41′上的起動(dòng)開關(guān)，從而使內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′工作。
以下詳細(xì)說明內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的洗滌工序。
當(dāng)按動(dòng)操作面板41′的起動(dòng)開關(guān)時(shí)，內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′開始內(nèi)窺鏡1A′的洗滌工序。首先，打開內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的供水閥17′，從作為供水源的水龍頭16′通過噴嘴18′向洗滌槽2′的槽內(nèi)供給洗滌水，這里是自來水。
持續(xù)供水直至自來水的水面與洗滌槽2′的壁面上的水位檢測(cè)傳感器6′的一個(gè)液面檢測(cè)部接觸。當(dāng)自來水與水位檢測(cè)傳感器6′的第一液面檢測(cè)部相接觸時(shí)，電磁開閉閥25′打開內(nèi)部的閥，并驅(qū)動(dòng)管道內(nèi)洗滌用泵21′。這時(shí)，繼續(xù)從噴嘴18′向洗滌槽2′內(nèi)供給自來水。
因此，蓄留在洗滌槽2′中的洗滌劑和自來水混合的洗滌液，從循環(huán)液抽吸口20′通過與循環(huán)液洗滌消毒用管道9連通的管道內(nèi)洗滌用管道19′，被管道內(nèi)洗滌用泵21′抽吸。管道內(nèi)洗滌用泵21′將抽吸到的洗滌液送入至管道內(nèi)洗滌用管道19′的止回閥36′側(cè)。
該送入的洗滌液通過管道內(nèi)洗滌用管道19′并通過止回閥36′，被送入與管道內(nèi)洗滌用管道19′連通的分岔管道27′，并到達(dá)電磁開閉閥25′。洗滌液通過分岔管道27′分至兩條管道，它們分別通過電磁開閉閥24a′～24b′和送液管76，以預(yù)定的流量從管道洗滌噴嘴73的前端開口噴射至內(nèi)窺鏡1A′的操作部37′的、具有送氣送水通道70等的側(cè)面上。
然后，當(dāng)提供給洗滌槽2′的洗滌液的液面與水位檢測(cè)傳感器6′的第二液面檢測(cè)部接觸時(shí)，停止從噴嘴18′向洗滌槽2′內(nèi)供水。另外，水位檢測(cè)傳感器6′的第二液面檢測(cè)部距離洗滌槽2′的底面的高度設(shè)定可使內(nèi)窺鏡1A′充分沒入。即，設(shè)置在洗滌槽2′中的內(nèi)窺鏡1A′充分浸在洗滌液中。
然后驅(qū)動(dòng)循環(huán)液洗滌消毒用泵8′，洗滌槽2′內(nèi)的洗滌液從循環(huán)液抽吸口20′通過兩條路徑，即第一循環(huán)液路徑和第二循環(huán)液路徑，向洗滌槽2′內(nèi)噴出。在這兩條路徑中，第一循環(huán)液路徑是通過上述管道內(nèi)洗滌用泵21′，使從循環(huán)液抽吸口20′抽吸的洗滌液從管道洗滌噴嘴73朝向內(nèi)窺鏡1A′噴出的路徑。由于第二循環(huán)液路徑與第一實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40中的第二循環(huán)液路徑相同，所以省略說明。
在第一循環(huán)液路徑中循環(huán)的洗滌液主要洗滌內(nèi)窺鏡1A′的操作部37′的端面和貫穿插入在內(nèi)窺鏡1A′內(nèi)部的各種管道。另外，在第二循環(huán)液路徑中循環(huán)的洗滌液通過循環(huán)液噴出口7′來洗滌內(nèi)窺鏡1A′的外表面。
內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的洗滌工序持續(xù)進(jìn)行預(yù)定時(shí)間，在該洗滌工序中，管道洗滌噴嘴73相對(duì)于內(nèi)窺鏡1A′進(jìn)行至少一個(gè)往返的前進(jìn)移動(dòng)或后退移動(dòng)。詳細(xì)來講，在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的洗滌工序中，管道洗滌噴嘴73在圖18所示的位置，即管道洗滌噴嘴73的前端部分插入在內(nèi)窺鏡1A′的操作部37′的送氣送水通道70中的位置，和圖17所示的位置，即管道洗滌噴嘴73離開送氣送水通道70的開口的位置之間，進(jìn)行至少一次往返移動(dòng)。
進(jìn)一步詳細(xì)地進(jìn)行說明，當(dāng)從控制電路200′向電磁鐵主體77的電流停止時(shí)，管道洗滌噴嘴73通過彈簧81的彈簧作用，沿圖18的紙面朝右側(cè)移動(dòng)，使得凸緣80的凸緣面的一部分和與其相對(duì)的止擋件82的面的一部分抵接而靜止。
另外，在經(jīng)過預(yù)定時(shí)間后，當(dāng)再次從控制電路200′向作為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26′的電磁鐵主體77供給電流時(shí)，電磁鐵主體77沿圖17的紙面向左側(cè)推出電磁鐵軸77a。
因此，與電磁鐵軸77a連接的管道洗滌噴嘴73被朝向內(nèi)窺鏡1A′的送氣送水通道70的開口推出，如圖18所示，其前端部分的一部分插入到送氣送水通道70中。這些動(dòng)作在執(zhí)行內(nèi)窺鏡1A′的洗滌工序的過程中至少進(jìn)行一次。
在圖18中所示的管道洗滌噴嘴73的位置上，由于管道洗滌噴嘴73的O形密封圈75與內(nèi)窺鏡1A′的送氣送水通道70的開口端抵接，所以洗滌液流通過內(nèi)窺鏡1A′的送氣送水通道70的內(nèi)部而從插入部1′的前端向洗滌槽2′流出。
因此，通過管道洗滌噴嘴73在相對(duì)于內(nèi)窺鏡1A′的前后兩個(gè)方向上的移動(dòng)，在第一路徑中循環(huán)的洗滌液主要洗滌貫穿插入在內(nèi)窺鏡1A′內(nèi)部的送氣送水通道70和操作部37′的具有送氣送水通道70的側(cè)面?zhèn)取?br> 另外，在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的預(yù)定動(dòng)作中，電磁開閉閥24a′～24b′的流量傳感器始終測(cè)量通過電磁開閉閥24a′～24b′的內(nèi)部的洗滌液的流量。在有預(yù)定流量以下的洗滌液通過電磁開閉閥24a′～24b′的內(nèi)部的情況下，流量傳感器向控制電路200′供給警告信號(hào)，使控制電路200′在操作面板41′上進(jìn)行警告顯示，并向蜂鳴器作出發(fā)出警告聲的指示。當(dāng)該警告信號(hào)向控制電路200′供給預(yù)定時(shí)間時(shí)，控制電路200′向內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的各種設(shè)備供給停止信號(hào)，從而停止各驅(qū)動(dòng)。
當(dāng)經(jīng)過了預(yù)定的洗滌工序時(shí)間時(shí)，循環(huán)液洗滌消毒用泵8′和管道內(nèi)洗滌用泵21′被停止驅(qū)動(dòng)。然后，切換閥13′在排水管道35′側(cè)打開內(nèi)部的閥，從而使洗滌槽2′和排水管道35′連通。在該切換閥13′進(jìn)行動(dòng)作的同時(shí)，開始驅(qū)動(dòng)排水泵28′，從而將洗滌槽2′內(nèi)的洗滌液從洗滌槽2′側(cè)的排水管道35′送入排水軟管42′。
因此，蓄留在洗滌槽2′內(nèi)的洗滌液排出到內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的外部。當(dāng)為了將洗滌液充分排出而驅(qū)動(dòng)排水泵28′達(dá)預(yù)定的時(shí)間時(shí)，排水泵28′的驅(qū)動(dòng)停止，并且，切換閥13′關(guān)閉內(nèi)部的閥。
這樣，內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的洗滌工序結(jié)束，接下來開始沖洗內(nèi)窺鏡1A′的沖洗工序。
以下說明內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的沖洗工序，簡(jiǎn)略說明與洗滌工序相同的動(dòng)作。
首先，從水龍頭16′通過噴嘴18′向洗滌槽2′的槽內(nèi)供給自來水。與洗滌工序一樣，當(dāng)自來水與水位檢測(cè)傳感器6′的第一液面檢測(cè)部相接觸時(shí)，打開電磁開閉閥25′內(nèi)部的閥，并驅(qū)動(dòng)管道內(nèi)洗滌用泵21′。這時(shí)，繼續(xù)從噴嘴18′向洗滌槽2′內(nèi)供給自來水。
由于電磁開閉閥25′的閥被打開，所以作為自來水的沖洗水通過分岔管道27′分至兩條管道，并以預(yù)定流量從管道洗滌噴嘴73向內(nèi)窺鏡1A′的操作部37′的具有送氣送水通道70等的開口的側(cè)面噴射。
當(dāng)上述的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′繼續(xù)動(dòng)作、同時(shí)水位檢測(cè)傳感器6′的第二液面檢測(cè)部檢測(cè)到自來水的液面時(shí)，停止從噴嘴18′向洗滌槽2′內(nèi)供給水。這時(shí)，設(shè)置在洗滌槽2′中的內(nèi)窺鏡1A′充分浸在沖洗水中。
然后驅(qū)動(dòng)循環(huán)液洗滌消毒用泵8′，并繼續(xù)驅(qū)動(dòng)管道內(nèi)洗滌用泵21′，洗滌槽2′內(nèi)的沖洗水從循環(huán)液抽吸口20′在第一循環(huán)液路徑和第二循環(huán)液路徑中循環(huán)。
內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的沖洗工序持續(xù)進(jìn)行預(yù)定時(shí)間，在執(zhí)行該沖洗工序的過程中，管道接頭部22相對(duì)于內(nèi)窺鏡1′進(jìn)行至少一個(gè)往返的前進(jìn)移動(dòng)或后退移動(dòng)。
因此，通過管道洗滌噴嘴73在相對(duì)于內(nèi)窺鏡1A′的前后兩個(gè)方向上的移動(dòng)，在第一路徑中循環(huán)的沖洗水主要沖洗貫穿插入在內(nèi)窺鏡1A′內(nèi)部的送氣送水通道70和內(nèi)窺鏡1A′的操作部37′的具有送氣送水通道70的開口部的側(cè)面。
另外，在沖洗水在第一循環(huán)液路徑中循環(huán)期間，電磁開閉閥24a′～24b′的流量傳感器始終測(cè)量通過電磁開閉閥24a′～24b′的內(nèi)部的沖洗水的流量。在有預(yù)定流量以下的沖洗水通過電磁開閉閥24a′～24b′的內(nèi)部的情況下，控制電路200′在操作面板41′上進(jìn)行警告顯示，并向蜂鳴器作出發(fā)出警告聲的指示。當(dāng)該警告持續(xù)預(yù)定時(shí)間時(shí)，內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的各種設(shè)備被停止驅(qū)動(dòng)。
當(dāng)經(jīng)過了預(yù)定的沖洗工序時(shí)間時(shí)，循環(huán)液洗滌消毒用泵8′和管道內(nèi)洗滌用泵21′停止驅(qū)動(dòng)。然后，切換閥13′在排水管道35′側(cè)打開內(nèi)部的閥，從而使洗滌槽2′和排水管道35′連通，并開始驅(qū)動(dòng)排水泵28′。
因此，蓄留在洗滌槽2′內(nèi)的沖洗水排出到內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的外部。為了將沖洗水充分排出而經(jīng)過預(yù)定的時(shí)間后，停止驅(qū)動(dòng)排水泵28′。
這時(shí)，處于圖18中所示的狀態(tài)的管道洗滌噴嘴73的前端部分靜止在插入在內(nèi)窺鏡1A′的送氣送水通道70的開口部的狀態(tài)的位置。
接下來驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)31′，并將壓縮空氣提供給空氣供給管道30′。該壓縮空氣通過管道洗滌噴嘴73，向內(nèi)窺鏡1A′的送氣送水通道70前進(jìn)。
進(jìn)而，前進(jìn)至送氣送水通道70的壓縮空氣在將送氣送水通道70內(nèi)部的剩余水送至內(nèi)窺鏡1A′的插入部1′的前端側(cè)的同時(shí)，從送氣送水通道70的前端側(cè)的開口放出。
因此，送氣送水通道70內(nèi)部的剩余水從送氣送水通道70前端側(cè)的開口流入洗滌槽2′的槽內(nèi)，從而除去了送氣送水通道70內(nèi)部的水。
在上述沖洗工序結(jié)束后，接下來內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′進(jìn)行消毒工序。在該內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的接下來的消毒工序的說明中，簡(jiǎn)略說明與上述洗滌工序和沖洗工序相同的結(jié)構(gòu)以及動(dòng)作。另外，切換閥13′通過內(nèi)部的閥來封閉藥液回收管道23′和排水口14′，直至上述沖洗工序結(jié)束。
下面詳細(xì)說明內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的消毒工序。
首先，將消毒液箱32′的箱體內(nèi)蓄留的消毒液送入至消毒液注入管道33′的與供水系統(tǒng)管道15′連接的一側(cè)。該消毒液送入供水系統(tǒng)管道15′，然后從噴嘴18′流入洗滌槽2′的槽內(nèi)。
當(dāng)設(shè)置在洗滌槽2′中的內(nèi)窺鏡1A′充分沒入消毒液中時(shí)，注入泵34′停止，開始驅(qū)動(dòng)管道內(nèi)洗滌用泵21′?？刂齐娐?00′向注入泵34′供給停止信號(hào)以及向管道內(nèi)洗滌用泵21′供給驅(qū)動(dòng)信號(hào)的定時(shí)，是由水位檢測(cè)傳感器6′的第二液面檢測(cè)部檢測(cè)到消毒液的液面的時(shí)間。
與洗滌工序一樣，驅(qū)動(dòng)管道內(nèi)洗滌用泵21′，消毒液在第一循環(huán)液路徑中循環(huán)。因此，消毒液從管道洗滌噴嘴73向內(nèi)窺鏡1A′的送氣送水通道70內(nèi)噴出。另外，在消毒工序中，也從控制電路200′向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26′的電磁鐵主體77供給電流和停止供給電流，從而使管道洗滌噴嘴73相對(duì)于內(nèi)窺鏡1A′進(jìn)行至少一個(gè)往返的前后移動(dòng)。
另外，在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的消毒工序中，也可以從控制電路200′向循環(huán)液洗滌消毒用泵8′供給驅(qū)動(dòng)信號(hào)，以驅(qū)動(dòng)循環(huán)液洗滌消毒用泵8′，從而使消毒液在第二循環(huán)液路徑中循環(huán)。
因此，內(nèi)窺鏡1A′的外表面暴露在蓄留于洗滌槽2′的槽內(nèi)的消毒液中，通過在第一循環(huán)液路徑中循環(huán)的消毒液，操作部37′和內(nèi)部的送氣送水通道70被消毒。
在經(jīng)過預(yù)定時(shí)間后，切換閥13′打開內(nèi)部的閥，從而使藥液回收管道23′與排出口14′連通。由此，蓄留在洗滌槽2′中的消毒液被回收到消毒液箱32′中。
這樣，內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′結(jié)束消毒工序，再次開始上述的沖洗工序。由于該內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的沖洗工序與上述動(dòng)作相同，所以省略說明。
另外，如上所述，在沖洗工序中，在通過來自壓縮機(jī)31′的壓縮空氣在預(yù)定時(shí)間內(nèi)對(duì)貫穿插入在內(nèi)窺鏡1A′內(nèi)部的送氣送水通道70進(jìn)行除水的期間，驅(qū)動(dòng)排水泵28′，從而將洗滌槽2′的槽內(nèi)的沖洗水從排水軟管42′排出到內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的外部。在該內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的消毒工序之后的沖洗工序中，在壓縮機(jī)31′從控制電路200′接收到停止信號(hào)而停止驅(qū)動(dòng)之后，排水泵28′繼續(xù)驅(qū)動(dòng)達(dá)預(yù)定時(shí)間。在排水泵28′的驅(qū)動(dòng)過程中，切換閥13′打開內(nèi)部的閥以便連通排水管道35′和排水口14′。其結(jié)果為，洗滌槽2′內(nèi)的幾乎全部沖洗水從排水口14′排出到內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的外部。
最后，內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′使由控制電路200′控制的各種電磁閥等返回至預(yù)定的初始設(shè)定位置，從而結(jié)束內(nèi)窺鏡1A′的洗滌和消毒。然后，操作者打開內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的頂蓋3′，并使內(nèi)窺鏡1A′的操作部37′脫離第一保持部件4′，使插入部1′和通用纜1c′脫離第二保持部件5′，然后將內(nèi)窺鏡1A′從內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的洗滌槽2′取出從而結(jié)束操作。
以上的結(jié)果為，除了第一實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40的效果以外，根據(jù)本實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′，還可以獲得以下效果由于管道洗滌噴嘴73的前端部分分別通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26′插入或脫離現(xiàn)有的內(nèi)窺鏡1A′的操作部37′的一側(cè)面所具有的送氣送水通道70和抽吸通道71，所以無需購(gòu)買與內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′對(duì)應(yīng)的像第一實(shí)施方式中那樣的內(nèi)窺鏡1A。
另外，通過三個(gè)第一保持部件4′，可容易地對(duì)設(shè)置于其上的內(nèi)窺鏡1A′的操作部37′進(jìn)行定位，且使操作部37′的朝向受到限制，所以操作部37′的送氣送水通道70和抽吸通道71的開口部的各自的中心軸，可以分別與從洗滌槽2′的一個(gè)壁面伸出的兩個(gè)管道洗滌噴嘴73的各自的縱長(zhǎng)軸位于大致同一軸上。
因此，兩個(gè)管道洗滌噴嘴73可以可靠地插入到內(nèi)窺鏡1A′的送氣送水通道70和抽吸通道71的開口部中。
(第三實(shí)施方式)下面說明內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的第三實(shí)施方式。此外，在本實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的說明中，也是對(duì)于與第一實(shí)施方式和第二實(shí)施方式的各個(gè)內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40、40′相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注同一標(biāo)號(hào)，并且簡(jiǎn)略說明動(dòng)作和效果。
圖19是表示將本實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡1A′設(shè)置在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的洗滌槽2′的槽內(nèi)的局部?jī)?nèi)部的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的局部?jī)?nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
與圖19中所示的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的洗滌槽2′的底面垂直地突出的兩個(gè)第一保持部件4′，分別插入在內(nèi)窺鏡1A′的操作部37′的引導(dǎo)孔1d′中。通過這兩個(gè)第一保持部件4′，內(nèi)窺鏡1A′被定位設(shè)置在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的洗滌槽2′內(nèi)的預(yù)定位置上。在設(shè)有該內(nèi)窺鏡1A′的狀態(tài)下，內(nèi)窺鏡1A′定位成使其操作部37′的送氣送水通道70和抽吸通道71的開口部的各自的中心軸與兩個(gè)管道洗滌噴嘴73的縱長(zhǎng)軸位于大致同一軸上。
此外，關(guān)于兩個(gè)管道洗滌噴嘴73及其周圍的結(jié)構(gòu)，由于與第二實(shí)施方式相同，所以省略其說明。
從洗滌槽2′的底面突出的兩個(gè)第一保持部件4′分別貫穿插入在使二者一體化的接觸件100的孔中。在兩個(gè)第一保持部件4′上分別具有夾裝在該接觸件100和洗滌槽2′的底面之間的彈簧94。
另外設(shè)有檢測(cè)開關(guān)95，其從洗滌槽2′的底面與該面大致垂直地突出，并被與內(nèi)窺鏡1A′的操作部37′的一個(gè)側(cè)面抵接的橡膠蓋98覆蓋。
下面參照?qǐng)D20說明第一保持部件4′和檢測(cè)開關(guān)95的結(jié)構(gòu)。圖20是將內(nèi)窺鏡1A′設(shè)置在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的洗滌槽2′的第一保持部件4′上的洗滌槽2′的局部截面圖。另外，在以下的說明中，雖然在洗滌槽2′中設(shè)置有兩個(gè)第一保持部件4′，但是由于它們分別具有相同的結(jié)構(gòu)，所以只說明兩個(gè)第一保持部件4′中的一個(gè)，而省略另一個(gè)的說明。
如圖20所示，第一保持部件4′貫穿插入為大致與內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的洗滌槽2′的底面的面垂直。該第一保持部件4′是一端封閉的筒狀，在它的中間具有凸部和凸緣。
該第一保持部件4′的凸部與內(nèi)窺鏡1A′的操作部37′的引導(dǎo)孔1d′的孔面抵接，來保持操作部37′。另外，第一保持部件4′的基端部分貫穿插入在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的洗滌槽2′的底面的裝置內(nèi)部側(cè)。該第一保持部件4′的基端部分的外周通過作為固定部件的這里是固定螺母92來固定，與該固定螺母92抵接的墊圈93設(shè)置為比固定螺母92更靠近洗滌槽2′側(cè)。
另外，設(shè)在洗滌槽2′上的襯墊99的孔面與第一保持部件4′的外周面緊密接觸，襯墊99的一端面與洗滌槽2′的裝置內(nèi)部側(cè)的面抵接并緊密接觸，襯墊99的另一端面與墊圈93的洗滌槽2′側(cè)的面抵接并緊密接觸。這樣，洗滌槽2′的內(nèi)部和外部可保持水密性。即，以將洗滌槽2′的底面夾在襯墊99和第一保持部件4′的凸緣之間的方式，將第一保持部件4′固定在洗滌槽2′上。
在向洗滌槽2′的槽內(nèi)部突出的第一保持部件4′上，夾裝有一端與洗滌槽2′的底面抵接的彈簧94，該第一保持部件4′具有游隙地插入在接觸件100的孔中，該接觸件100與彈簧94的另一端抵接，且在內(nèi)部具有磁鐵。
當(dāng)內(nèi)窺鏡1A′沒有設(shè)置在洗滌槽2′中時(shí)，彈簧94通常向使接觸件100離開洗滌槽2的底面的方向上推接觸件100。另外，由于上述第一保持部件4′的具有凸部的部分的外周徑大于接觸件100的孔徑，所以也可以防止接觸件100從第一保持部件4′脫出。
在第一保持部件4′的內(nèi)部埋入有舌簧開關(guān)91，該舌簧開關(guān)91通過引線與內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′內(nèi)部的控制電路200′電連接。當(dāng)接觸件100的磁鐵與該舌簧接點(diǎn)開關(guān)91接近至預(yù)定距離時(shí)，該舌簧開關(guān)91向控制電路200′供給接通信號(hào)。
下面說明圖20中所示的檢測(cè)開關(guān)95。
檢測(cè)開關(guān)95貫穿插入在洗滌槽2′的預(yù)定的孔中，并且其凸緣與洗滌槽2′的底面抵接。詳細(xì)來講，如圖20所示，洗滌槽2′的底面的孔設(shè)在內(nèi)窺鏡1A′的操作部37′的與洗滌槽2′的底面相對(duì)的面的范圍內(nèi)，在該孔中，檢測(cè)開關(guān)95朝向洗滌槽2′的內(nèi)部，向與洗滌槽2′的底面大致垂直的方向突出。
另外，檢測(cè)開關(guān)95的基端部分具有作為固定部件的例如固定螺母96；和處在該固定螺母96和洗滌槽2′的裝置內(nèi)部側(cè)的面之間的墊圈97。
該檢測(cè)開關(guān)95由可產(chǎn)生彈性變形的大致筒狀的這里是橡膠蓋98覆蓋。該橡膠蓋98的前端封閉，該橡膠蓋98的前端面的內(nèi)部側(cè)的面與檢測(cè)開關(guān)95的前端面相對(duì)。另外，橡膠蓋98的基端的開口部呈凸緣形狀，該凸緣形狀的部分夾在檢測(cè)開關(guān)95的墊圈97和洗滌槽2′之間。
即，檢測(cè)開關(guān)95的固定螺母96將檢測(cè)開關(guān)95固定在洗滌槽2′上，并且使橡膠蓋98的凸緣形狀的部分與洗滌槽2′的底面的裝置內(nèi)部側(cè)的面、和與該面相對(duì)的檢測(cè)開關(guān)95的墊圈97的面緊密接觸。這樣，洗滌槽2′的槽內(nèi)和裝置內(nèi)部可保持水密性。
由此，洗滌槽2′的底面夾著橡膠蓋98，通過檢測(cè)開關(guān)95的凸緣和墊圈97把檢測(cè)開關(guān)95固定在洗滌槽2′中。
另外，檢測(cè)開關(guān)95與內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′內(nèi)的控制電路200′電連接，并向控制電路200′供給檢測(cè)信號(hào)。
下面說明本實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的動(dòng)作。該內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的動(dòng)作說明的洗滌工序、沖洗工序和消毒工序與上述第二實(shí)施方式的洗滌工序、沖洗工序和消毒工序相同，所以省略其說明。
另外，圖19中所示的設(shè)置在洗滌槽2′中的內(nèi)窺鏡1A′，不顯示其操作部37′所具有的各種操作開關(guān)和彎曲旋鈕等。
如圖19所示，操作者將內(nèi)窺鏡1A′設(shè)置在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的洗滌槽2′的槽內(nèi)。這時(shí)，操作者將第一保持部件4分別插入內(nèi)窺鏡1A′的操作部37′的兩個(gè)引導(dǎo)孔1d中。然后，操作者在朝向洗滌槽2′推入內(nèi)窺鏡1A′的同時(shí)對(duì)內(nèi)窺鏡1A′進(jìn)行設(shè)置，使操作部37′的具有送氣送水通道70和抽吸通道71的開口部的面與洗滌槽2′的突出有管道洗滌噴嘴73的側(cè)壁相對(duì)。
如圖20所示，當(dāng)設(shè)置好內(nèi)窺鏡1A′時(shí)，內(nèi)窺鏡1A′的操作部37′的與洗滌槽2′的底面相對(duì)的面，向洗滌槽2′側(cè)按壓內(nèi)窺鏡1A′的第一保持部件4′的接觸件100和檢測(cè)開關(guān)95。
詳細(xì)來講，操作部37′的引導(dǎo)孔1d′附近的、與洗滌槽2′的底面相對(duì)的面，與接觸件100的操作部37′側(cè)的面抵接，并沿第一保持部件4′的縱長(zhǎng)軸方向使接觸件100朝向洗滌槽2′移動(dòng)。
因此，通過使接觸件100內(nèi)部的磁鐵與第一保持部件4′的內(nèi)部的檢測(cè)傳感器90接近至預(yù)定的距離，即接近到檢測(cè)傳感器90能夠檢測(cè)到接觸件100的磁鐵的磁力的距離，檢測(cè)傳感器90向舌簧開關(guān)91供給檢測(cè)信號(hào)。然后，舌簧開關(guān)91接通并向控制電路200′供給接通信號(hào)。
另外，操作部37′的、與覆蓋檢測(cè)開關(guān)95的橡膠蓋98的前端的抵接部分，使橡膠蓋98發(fā)生彈性變形使其向洗滌槽2′的方向收縮，并使橡膠蓋98內(nèi)部的檢測(cè)開關(guān)95的前端部的位置向洗滌槽2′側(cè)移動(dòng)。因此，檢測(cè)開關(guān)95通過其前端部的移動(dòng)來向控制電路200′供給接通信號(hào)。
以上的結(jié)果為，當(dāng)內(nèi)窺鏡1A′正常設(shè)置在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的洗滌槽2′內(nèi)時(shí)，通過檢測(cè)傳感器90和檢測(cè)開關(guān)95，從舌簧開關(guān)91和檢測(cè)開關(guān)95向控制電路200′供給接通信號(hào)，然后控制電路200′向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26′供給用于使管道洗滌噴嘴73向內(nèi)窺鏡1A′的送氣送水通道70和抽吸通道71移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)信號(hào)。在這里，當(dāng)沒有向控制電路200′供給來自舌簧開關(guān)91和檢測(cè)開關(guān)95的兩個(gè)接通信號(hào)時(shí)，控制電路200′不向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26′供給驅(qū)動(dòng)信號(hào)。
接下來，當(dāng)管道洗滌噴嘴73連接到內(nèi)窺鏡1A′的送氣送水通道70和抽吸通道71上時(shí)，內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′依次進(jìn)行洗滌工序、沖洗工序和消毒工序等。
即，如果不將內(nèi)窺鏡1A′正常設(shè)置在洗滌槽2′的槽內(nèi)的第一保持部件4′上，則內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′不開始洗滌工序。這時(shí)，如操作者已知的那樣，也可以設(shè)置在操作面板41′上顯示通知異常的警告，或者發(fā)出警告聲的功能。
另外，在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的各種工序時(shí)，在內(nèi)窺鏡1A′的操作部37′脫離第一保持部件4′，或者移動(dòng)了預(yù)定量以上的情況下，檢測(cè)傳感器90和檢測(cè)開關(guān)95檢測(cè)到異常，并從舌簧開關(guān)91和檢測(cè)開關(guān)95向控制電路200′供給斷開信號(hào)。
然后，控制電路200′在操作面板41′上進(jìn)行警告顯示，發(fā)出警告聲，并且停止內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′的驅(qū)動(dòng)。
以上的結(jié)果為，本實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′，除了第一實(shí)施方式和第二實(shí)施方式的效果以外，還具有以下效果如果內(nèi)窺鏡1A′沒有正常設(shè)置在洗滌槽2′中，則各種驅(qū)動(dòng)停止，所以能夠進(jìn)行安全性高的可靠的內(nèi)窺鏡1A′的洗滌和消毒。
另外，如果檢測(cè)傳感器90和檢測(cè)開關(guān)95兩者都檢測(cè)不到內(nèi)窺鏡1A′已經(jīng)正常設(shè)置在洗滌槽2′中，則內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′不進(jìn)行接下來的動(dòng)作和各種工序，所以能夠更可靠地對(duì)內(nèi)窺鏡1A′進(jìn)行洗滌和消毒。
此外，在內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置40′中只采用檢測(cè)傳感器90和檢測(cè)開關(guān)95中的一方的情況下，還可以抑制制造成本。
另外，如圖21所示，與第一實(shí)施方式中所述的、在插入部1的第一插入部1a上設(shè)置的引導(dǎo)槽1e′一樣，也可以使用在操作部37′上設(shè)置有如定位槽1e″這樣的槽部的內(nèi)窺鏡1A′。
此外，第一保持部件4、4′和第二保持部件5、5′可以是硬質(zhì)部件，也可以是具有預(yù)定剛性的可發(fā)生彈性變形的部件。
在進(jìn)行內(nèi)窺鏡的洗滌或消毒時(shí)，使用者無需進(jìn)行將內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置的多個(gè)洗滌管與內(nèi)窺鏡的各種管道連接起來的作業(yè)，就可以容易地把內(nèi)窺鏡設(shè)置在洗滌槽中，從而能夠可靠地進(jìn)行內(nèi)窺鏡的各種管道的洗滌和消毒，所以省去了連接多個(gè)洗滌管的麻煩，可以縮短洗滌和消毒所需的時(shí)間，因此內(nèi)窺鏡的工作率得到提高。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)窺鏡洗滌消毒系統(tǒng)，其特征在于，上述內(nèi)窺鏡洗滌消毒系統(tǒng)包括內(nèi)窺鏡，其在內(nèi)部配設(shè)有管道，且具有插入部和操作部；以及內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置，其具有流體供給管道，其可在退避位置和第一使用位置之間移動(dòng)，上述退避位置是從設(shè)置在洗滌槽內(nèi)的預(yù)定位置上的上述內(nèi)窺鏡的上述管道離開的位置，上述第一使用位置是從上述退避位置向上述管道側(cè)前進(jìn)并與該管道連接的位置；和流體管道驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其在識(shí)別出上述內(nèi)窺鏡已經(jīng)設(shè)置在上述洗滌槽內(nèi)的上述預(yù)定位置上時(shí)，自動(dòng)使上述流體供給管道從上述退避位置移動(dòng)至上述第一使用位置。
2.一種內(nèi)窺鏡洗滌消毒系統(tǒng)，其特征在于，上述內(nèi)窺鏡洗滌消毒系統(tǒng)包括內(nèi)窺鏡，其具有從前端至基端配設(shè)有管道的插入部；和與上述插入部連接的操作部，并且，上述插入部相對(duì)于上述操作部可以裝卸；內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置，其具有流體供給管道，其可在退避位置和第一使用位置之間移動(dòng)，上述退避位置是從設(shè)置在洗滌槽內(nèi)的預(yù)定位置上的上述內(nèi)窺鏡的上述管道離開的位置，上述第一使用位置是從上述退避位置向上述管道側(cè)前進(jìn)并與該管道連接的位置；和流體管道驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其在識(shí)別出上述內(nèi)窺鏡已經(jīng)設(shè)置在上述洗滌槽內(nèi)的上述預(yù)定位置上時(shí)，自動(dòng)使上述流體供給管道從上述退避位置移動(dòng)至上述第一使用位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)窺鏡洗滌消毒系統(tǒng)，其特征在于，上述流體管道驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在洗滌工序、消毒工序和沖洗工序中的至少一道工序中，使位于上述第一使用位置的上述流體供給管道向上述退避位置側(cè)的方向后退，從而在上述內(nèi)窺鏡管道和上述流體供給管道之間形成預(yù)定的間隔，然后使上述流體供給管道朝著能夠向上述管道的開口邊緣供給上述流體的第二使用位置移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)窺鏡洗滌消毒系統(tǒng)，其特征在于，上述第二使用位置和上述退避位置是同一位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的內(nèi)窺鏡洗滌消毒系統(tǒng)，其特征在于，上述插入部具有卡定于上述操作部的卡定部或被上述操作部卡定的被卡定部，上述插入部相對(duì)于上述操作部可以裝卸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的內(nèi)窺鏡洗滌消毒系統(tǒng)，其特征在于，上述內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置還具有用于將上述內(nèi)窺鏡保持在上述洗滌槽中的保持部件，上述內(nèi)窺鏡具有引導(dǎo)部，該引導(dǎo)部保持在用于在上述洗滌槽內(nèi)進(jìn)行定位的上述保持部件上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的內(nèi)窺鏡洗滌消毒系統(tǒng)，其特征在于，上述內(nèi)窺鏡還具有用于通知上述內(nèi)窺鏡已按照預(yù)定保持在上述保持部件上的情況的通知單元。
8.一種內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置，其特征在于，上述內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置包括流體供給管道，其可在退避位置和第一使用位置之間移動(dòng)，上述退避位置是從設(shè)置在洗滌槽內(nèi)的預(yù)定位置上的內(nèi)窺鏡的管道離開的位置，上述第一使用位置是從上述退避位置向上述管道側(cè)前進(jìn)并與該管道連接的位置；以及流體管道驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其在識(shí)別出上述內(nèi)窺鏡已經(jīng)設(shè)置在上述洗滌槽內(nèi)的上述預(yù)定位置上時(shí)，自動(dòng)使上述流體供給管道從上述退避位置移動(dòng)至上述第一使用位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置，其特征在于，上述流體管道驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在洗滌工序、消毒工序和沖洗工序中的至少一道工序中，使位于上述第一使用位置的上述流體供給管道向上述退避位置側(cè)的方向后退，從而在上述內(nèi)窺鏡管道和上述流體供給管道之間形成預(yù)定的間隔，然后使上述流體供給管道朝著能夠向上述管道的開口邊緣供給上述流體的第二使用位置移動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置，其特征在于，上述第二使用位置和上述退避位置是同一位置。
11.一種內(nèi)窺鏡，其特征在于，上述內(nèi)窺鏡包括從前端至基端配設(shè)有內(nèi)窺鏡管道的插入部；和與上述插入部連接的操作部，上述插入部相對(duì)于上述操作部可以裝卸。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于，上述插入部具有卡定于上述操作部的卡定部或被上述操作部卡定的被卡定部，上述插入部相對(duì)于上述操作部可以裝卸。
13.一種內(nèi)窺鏡，其由配置于內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置的洗滌槽中的保持部件保持，來進(jìn)行洗滌和消毒，其特征在于，上述內(nèi)窺鏡包括從前端至基端配設(shè)有內(nèi)窺鏡管道的插入部；和與上述插入部連接的操作部，上述插入部具有引導(dǎo)部，該引導(dǎo)部保持在用于在上述洗滌槽內(nèi)進(jìn)行定位的上述保持部件上。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于，上述插入部還具有用于通知上述插入部已按照預(yù)定保持在上述保持部件上的情況的通知單元。
全文摘要
本發(fā)明提供一種內(nèi)窺鏡洗滌消毒系統(tǒng)、內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置以及內(nèi)窺鏡，上述內(nèi)窺鏡洗滌消毒系統(tǒng)包括內(nèi)窺鏡，其在內(nèi)部配設(shè)有管道，且具有插入部和操作部；以及內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置，其具有流體供給管道，其可在退避位置和第一使用位置之間移動(dòng)，上述退避位置是從設(shè)置在洗滌槽內(nèi)的預(yù)定位置上的內(nèi)窺鏡的管道離開的位置，上述第一使用位置是從該退避位置向內(nèi)窺鏡的管道側(cè)前進(jìn)并與該管道連接的位置；和流體管道驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其在識(shí)別出內(nèi)窺鏡已經(jīng)設(shè)置在洗滌槽內(nèi)的預(yù)定位置上時(shí)，自動(dòng)使流體供給管道從退避位置移動(dòng)至第一使用位置。
文檔編號(hào)A61B1/12GK1933768SQ20058000925
公開日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2005年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月22日
發(fā)明者鈴木英理, 野口利昭, 后町昌紀(jì), 長(zhǎng)谷川準(zhǔn), 黑島尚士 申請(qǐng)人:奧林巴斯株式會(huì)社